沥青混凝土路面施工方案
沥青混凝土路面施工方案
沥青混凝土路面施工方案1. 引言沥青混凝土（AC）是一种常见的路面材料，其优点包括施工简单、维护成本低以及耐久性强。
本文将介绍沥青混凝土路面的施工方案，包括材料准备、路面设计、施工步骤以及质量控制措施等。
2. 材料准备在进行沥青混凝土路面施工前，需要准备以下材料和设备： - 沥青混凝土：选择符合当地标准的沥青混凝土，并按照要求进行试验检测。
- 沥青：选择质量稳定的沥青，确保其具有合适的粘附性和流动性。
- 石料：选择适当的石料，确保其强度和颗粒分布符合设计要求。
- 压实机械设备：包括压路机、振动锤等，用于路面的压实和整平。
- 其他辅助工具：包括铲子、锤子、喷洒车等，用于辅助施工。
3. 路面设计在进行沥青混凝土路面施工前，需要进行详细的路面设计。
设计过程中需要考虑以下因素： - 交通负荷：根据预计的车流量和车辆类型确定路面的设计厚度和强度。
- 工程地质条件：了解施工地区的地质情况，确定路基的处理方式和施工工艺。
- 排水设计：合理设计路面的横纵坡，确保水能顺利排除路面。
- 路面标线设计：根据设计要求确定路面标线的位置和尺寸。
4. 施工步骤4.1 路面准备首先，对施工区域进行清理，清除任何障碍物和杂物。
然后进行路基处理，根据设计要求进行填筑和压实。
确保路基平整、坚实、排水畅通。
4.2 沥青混凝土铺设在路面准备完成后，开始进行沥青混凝土的铺设。
具体步骤如下： 1. 按照设计要求，将事先准备好的沥青混凝土运输到施工现场。
2. 使用铺筑机将沥青混凝土均匀地铺设在路面上。
3. 使用压路机压实沥青混凝土，确保其紧密结合并达到设计要求的厚度和密实度。
4. 在铺设过程中，根据需要使用喷洒车将环氧树脂或水泥浆料喷洒在沥青混凝土表面，以增加路面的耐久性。
4.3 表面处理沥青混凝土铺设完毕后，还需要进行表面处理，包括：- 路面平整：使用刮板、平刀等工具对路面进行修整，确保路面平整光滑。
- 裂缝填充：对裂缝进行填补，可采用热补材料或预制缝材进行修复。
沥青混凝土路面施工方案(7)
沥青混凝土路面施工方案(7)一、前期准备在进行沥青混凝土路面施工之前，必须做好详细的前期准备工作，以确保施工质量。
1.勘察设计：根据设计要求，进行路面勘察，包括路段的宽度、高程、坡度等参数的测量和确定。
2.原材料准备：准备好所需的沥青、骨料和其他混凝土原材料，并进行质量检验。
3.施工设备准备：确保沥青搅拌设备、压路机、平地机等施工设备完好，并进行必要的保养和检查。
二、路面施工步骤1. 清理路面在进行施工之前，必须清理路面的杂物，确保路面平整干净，提供良好的施工基础。
2. 基层施工根据设计要求，在路面基层进行石灰土或碎石加固，确保路面的承载能力。
3. 沥青混凝土铺设采用机械化方法将预先配制好的沥青混凝土铺设在基层上，并按照设计要求进行压实和整平。
4. 沥青封层在沥青混凝土路面完成之后，进行沥青封层作业，提高路面的抗水性和耐磨性。
5. 路面养护施工完成之后，需要对路面进行定期养护保养，确保路面的平整和耐久性。
三、质量控制在整个施工过程中，必须进行严格的质量控制，包括原材料质量检验、施工工艺检查和施工质量验收等环节。
四、安全防范施工过程中，必须加强安全防范意识，做好施工现场的安全管理工作，确保施工人员和施工设备的安全。
五、环保措施在施工过程中，必须执行相关的环保措施，减少环境污染，保护周围环境的卫生和生态平衡。
结语通过以上的沥青混凝土路面施工方案，我们可以看到在施工前期准备、施工步骤、质量控制、安全防范和环保措施等方面都有着严格的要求。
只有严格按照规范进行施工，才能保证沥青混凝土路面的质量和使用寿命。
沥青混凝土路面(沥青混凝土路面施工方案)
沥青混凝土路面(沥青混凝土路面施工方案)模板1：沥青混凝土路面施工方案概述：本文档旨在详细介绍沥青混凝土路面的施工方案，包括施工过程、主要步骤和注意事项等。
1. 前期准备1.1 确定施工范围和工期1.2 测量和标定施工区域1.3 评估基础状况和地质条件1.4 确定合适的沥青混凝土配方2. 基础处理2.1 清理施工区域2.2 进行基础平整和整治2.3 处理基础土壤2.4 进行碾压和压实操作3. 沥青混凝土施工3.1 准备材料和设备3.2 进行底层沥青混凝土的铺设3.3 进行中间层沥青混凝土的铺设3.4 进行面层沥青混凝土的铺设3.5 进行沥青混凝土的压实和养护4. 边坡和排水处理4.1 处理路面的边坡4.2 安装排水系统4.3 进行排水试验和调整5. 完工验收5.1 进行沥青混凝土路面的检查和评估5.2 进行路面平整度和纵横坡度的测量5.3 进行沥青混凝土路面的验收和交付6. 注意事项6.1 安全措施6.2 施工环境保护6.3 施工期间的交通管理6.4 施工质量监控附件：1. 沥青混凝土配方表2. 施工图纸和方案3. 相关合同和文件法律名词及注释：1. 沥青混凝土：指将矿物骨料和沥青按一定配合比例混合后，经过施工和热胶处理形成的道路面层材料。
2. 施工范围：指沥青混凝土路面施工的具体区域范围。
3. 基础处理：指在施工前对路面基础进行处理，以确保施工材料的合理应用。
…….模板2：沥青混凝土路面施工方案概述：本文档旨在提供沥青混凝土路面施工方案的详细说明，包括施工步骤、工艺流程和要点等内容，以便施工人员参考和执行。
一、前期准备1.1 确定施工范围和工期1.2 测量和标定施工区域1.3 评估基础状况和地质条件1.4 确定沥青混凝土配方和配比二、基础处理2.1 清理施工区域2.2 进行基础平整和整治2.3 处理基础土壤2.4 进行碾压和压实作业三、沥青混凝土施工3.1 准备施工所需材料和设备3.2 进行底层沥青混凝土的铺设3.3 进行中间层沥青混凝土的铺设3.4 进行面层沥青混凝土的铺设3.5 进行沥青混凝土的压实和养护四、路面边坡和排水处理4.1 处理路面的边坡4.2 安装排水系统4.3 进行排水试验和调整五、完工验收5.1 进行沥青混凝土路面的检查和评估5.2 进行路面平整度和纵横坡度的测量5.3 进行沥青混凝土路面的验收和交付六、注意事项6.1 安全措施和防护措施6.2 施工环境保护6.3 施工期间的交通管理6.4 施工质量监控和质量验收附件：1. 沥青混凝土配方表和材料清单2. 施工图纸和方案3. 相关合同和文件法律名词及注释：1. 沥青混凝土：一种由矿物骨料、沥青和其他添加剂按一定比例混合制成的道路面层材料。
沥青混凝土路面施工方案沥青路面专项施工方案
沥青混凝土路面施工方案沥青路面专项施工方案沥青混凝土路面施工方案篇(1):沥青混凝土路面施工方法沥青混凝土路面1 适用范围适用于公路及城市道路工程沥青混凝土路面的机械摊铺施工。
2 施工准备2.1 技术准备1．调查现场情况，编制详细可行的沥青混凝土路面施工计划和施工方案，并经监理审批后组织交底。
2．沥青混凝土路面施工必须成立施工组织机构，使施工准备、摊铺、压实、质检、后勤和设备保障等全过程处于受控状态。
3．对计划使用的机械设备和混合料配合比，应通过铺筑试验段进行检验，对拌和、运输、摊铺、碾压以及工序衔接等进行优化，提出标准施工方法。
2.1 材料要求热拌沥青混合料应符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTJ 032）的有关规定。
2.1 机具设备1．主要机械设备(1)履带式沥青混凝土摊铺机、轮胎式沥青混凝土摊铺机。
(2)压实机械：6~14t双轮钢筒振动压路机，16~20t轮胎式压路机，1~2t手扶式小型振动压路机。
(3)其他机械：铣刨机、运输车、铲车、水车、加油车、路面切缝机。
2．施工及检测工具(1)施工工具：平铁锨、耙子、小火车、浮动机准梁、筛子、墩锤、烙铁、手锤、测墩、铝合金导梁、钎子、绕线支架、紧线器、喷灯。
(2)检测工具：3m直尺、测平车、核子仪、取芯机、数显测温计、水准仪、经纬仪、钢尺、小线等。
2.4 作业条件1．沥青混凝土下面层必须在基层验收合格并清扫干净、喷洒乳化沥青24h后方可进行施工。
2．沥青混凝土下面层施工应在路缘石安装完成并经监理验收合格后进行。
路缘石与沥青混合料接触面应涂刷粘结油。
3．沥青混凝土中、表面层施工前，应对下面层和桥面混凝土铺装进行质量检测汇总。
对存在缺陷部分进行必要的铣刨处理。
4．沥青混凝土中、表面层施工应在下面层及桥面防水层施工完成经监理验收合格后进行。
对中、下面层表面泥泞、污染等必须清理干净并喷洒粘层油。
5．施工前对各种施工机具做全面检查，经调试证明处于性能良好状态，机械数量足够，施工能力配套，重要机械宜有备用设备。
沥青混凝土路面施工方案
沥青混凝土路面施工方案
一、施工准备。
在进行沥青混凝土路面施工之前，首先需要对路面进行清理和修复。
清理工作包括清除路面上的杂物、油污和积水，修复工作则包括填补路面裂缝和坑洞，确保路面平整。
同时，还需要对路面进行基础处理，包括打磨、切割和清洗，以确保施工质量。
二、材料准备。
在进行沥青混凝土路面施工时，需要准备好相应的材料，包括沥青、碎石、水泥和添加剂等。
这些材料需要按照一定的配比进行混合，以确保施工质量和路面的耐久性。
三、施工工艺。
1. 基层处理。
首先需要在路面上铺设一层基础材料，通常采用碎石或砾石进行铺设，然后进行压实，以提供一个坚固的基础。
2. 沥青混凝土铺设。
接下来，需要将预先混合好的沥青混凝土铺设在路面上，并进行压实。
在铺设过程中，需要控制好沥青混凝土的厚度和均匀性，确保路面的平整度和密实度。
3. 表层处理。
最后，对铺设好的沥青混凝土路面进行表层处理，通常采用喷涂或刷涂的方式进行，以提高路面的抗滑性和耐久性。
四、施工注意事项。
1. 施工现场需要做好安全防护措施，确保施工人员和周围环境的安全。
2. 施工过程中需要严格控制材料的配比和施工质量，确保路面的平整度和耐久性。
3. 施工完成后，需要对路面进行养护，包括定期清洗和维护，以延长路面的使用寿命。
以上就是沥青混凝土路面施工方案的相关内容，希望能对大家有所帮助。
沥青混凝土路面施工方案
沥青混凝土路面施工方案一、施工准备工作1.路面设计：根据道路用途确定路面结构与材料厚度，并绘制施工图纸。
2.施工材料：购买所需的沥青、石膏、矿料等施工材料，并进行质量检查和储存。
3.施工设备：准备好挖掘机、铺料机、压路机、罐车等施工设备，并进行检修和保养。
4.人力安排：组织足够的施工人员，包括工地管理员、操作工、监理人员等。
二、路面基层处理1.清理：清理路面杂物和泥土，确保路面平整干净。
2.基层检查：检查基层路面情况，修补裂缝和坑洞，确保基层平整牢固。
三、路面下铺层施工1. 石膏铺设：在基层路面上铺设一层石膏，厚度为5-7cm，用挖掘机和压路机将其均匀压实。
2. 矿料铺设：在石膏层上铺设一层矿料，厚度为15-20cm，用挖掘机和压路机将其均匀压实，保持其坡度和横向平整。
四、沥青混凝土路面施工1.沥青混凝土配制：按照设计配方将沥青、石膏、矿料等材料进行配制和搅拌，保证其符合施工要求。
2. 沥青混凝土铺设：将配制好的沥青混凝土通过铺料机均匀铺设在路面上，厚度一般为4-6cm。
3.滚压：用压路机对铺设好的沥青混凝土进行滚压，使其变得密实均匀，提高路面的承载能力和耐久性。
4.缝隙处理：在滚压后，修复沥青混凝土路面的缝隙和凹坑，确保路面平整，并进行喷洒封层材料。
五、路面养护1.路面硬化：施工结束后，对沥青混凝土路面进行养护，保持路面在一段时间内不受车辆和人员的压力。
2.路面标线：完成养护后，进行道路标线划设，包括车道线、停车线、斑马线等。
六、施工质量控制1.施工记录：记录施工过程中的重要环节和数据，包括材料验收记录、层厚测量记录等。
2.施工检查：定期对施工过程进行检查，确保施工质量符合要求，并及时纠正存在的问题。
3.施工验收：施工完成后进行验收，包括路面平整度、厚度、强度等的检测和评估。
以上是一份沥青混凝土路面施工方案，根据实际施工情况和要求，可以进行调整和细化。
在施工过程中，要严格按照施工方案操作，确保施工质量和安全，以满足道路使用的要求和长久使用的需要。
沥青混凝土道路施工方案
沥青混凝土道路施工方案沥青混凝土道路是一种通过将沥青和矿料进行混合，然后在路面上施工的道路。
它具有耐磨性好、防水性能好、密实性好、修复方便等特点，因此被广泛应用于道路建设中。
下面是一份沥青混凝土道路施工方案，供参考。
一、施工准备工作：1. 确定施工路段。
根据设计要求和实际需要，确定施工路段，标出界限。
2. 确定施工时间。
根据天气条件和交通状况，确定最佳的施工时间段，避免对交通造成不必要的影响。
3. 准备施工设备和材料。
包括挖掘机、压路机、拌和机、沥青搅拌站、沥青、矿料、水泥等。
二、施工步骤：1. 旧路面处理。
清除旧的路面材料，包括破碎石块、砂土等。
如果旧路面有严重的裂缝和坑洼，需要进行修补。
2. 基础处理。
根据设计要求，对路基进行加固处理。
如果路基不平整，需要进行填土加固，以确保道路的平整度和承载能力。
3. 沥青混凝土浇筑。
先在路面上铺设一层沥青底层，其厚度一般为5-10厘米。
然后在沥青底层上铺设一层沥青面层，其厚度为3-5厘米。
在浇筑过程中，需要使用振动压路机进行压实，以确保沥青混凝土的密实性。
4. 养护处理。
在沥青混凝土浇筑完成后，需要进行养护处理，以保证路面的质量。
养护期一般为7-14天，期间需要注意保持路面干燥、清洁，避免车辆行驶。
三、安全措施：1. 安全警示标志。
在施工路段的入口和周围设置明显的安全警示标志，提醒驾驶员减速慢行，确保施工过程中的安全。
2. 施工人员安全。
施工人员必须佩戴安全帽、反光衣和手套等个人防护装备，严禁酒后施工。
3. 交通管制。
对施工路段的交通进行管制，禁止普通车辆通行，设立临时交通标志和路障，确保施工的顺利进行。
4. 灭火设备。
在施工现场设置灭火器和水源，以防止施工过程中的火灾。
以上就是一份沥青混凝土道路施工方案的内容。
在实际操作中，施工人员需要根据具体情况进行调整和改进，以确保施工质量和安全。
沥青路面和混凝土路面施工方案
沥青路面和混凝土路面施工方案
在道路建设中，选择适当的路面材料对道路的使用寿命和承载能力都有着重要的影响。
目前，主要的道路材料包括沥青路面和混凝土路面。
本文将探讨沥青路面和混凝土路面的施工方案，并分析它们的特点和适用场景，为道路建设提供参考。
沥青路面施工方案
1. 材料准备
沥青路面的主要材料包括碎石、热沥青料等。
在施工前，需要对这些材料进行检查，确保质量达标。
2. 基层处理
在施工前，需要对基层进行清理和修整，确保基层平整牢固。
可以采用碎石摊铺、碾压等方法。
3. 沥青混凝土摊铺
将热沥青料与碎石混合，然后通过沥青摊铺机将混合料均匀摊铺在基层上，并用压路机进行振实。
4. 表层处理
最后，对沥青混凝土路面进行表层处理，可以采用刮平机等工具使路面更加平整。
混凝土路面施工方案
1. 材料准备
混凝土路面的主要材料包括水泥、碎石、砂等。
在施工前，需要对这些材料进行检查，确保质量合格。
2. 基层处理
与沥青路面相似，混凝土路面的施工也需要对基层进行清理和修整，确保基层平整牢固。
3. 混凝土浇筑
将预先调配好的混凝土均匀浇筑在基层上，并用振捣机对混凝土进行振实，确保路面的坚固。
4. 表层处理
最后，对混凝土路面进行表层处理，可以采用刮平机等工具使路面更加平整，提高路面的美观性。
结论
沥青路面和混凝土路面是常见的道路建设材料，它们各有优点和适用场景。
在选择施工方案时，需要考虑道路的使用情况、环境条件等因素，以确保道路的质量和使用寿命。
希望本文对道路建设者有所帮助，促进道路建设的发展和进步。
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目录第一章工程概况........................................ 错误!未定义书签。
工程概况..................................................... 错误!未定义书签。
材料组成及技术要求........................................... 错误!未定义书签。
沥青混合料................................................... 错误!未定义书签。
路面结构设计................................................. 错误!未定义书签。
第二章编制依据........................................ 错误!未定义书签。
第三章施工准备、总体规划和作业段划分................... 错误!未定义书签。
施工准备工作：............................................... 错误!未定义书签。
作业段划分：................................................. 错误!未定义书签。
第四章施工方案........................................ 错误!未定义书签。
试验段落..................................................... 错误!未定义书签。
主要施工工艺：............................................... 错误!未定义书签。
混合料的拌和............................................... 错误!未定义书签。
混合料的运输............................................... 错误!未定义书签。
混合料的摊铺............................................... 错误!未定义书签。
混合料的压实............................................... 错误!未定义书签。
接缝的处理................................................. 错误!未定义书签。
第五章施工进度计划及进度计划保证措施.................. 错误!未定义书签。
施工进度安排：............................................... 错误!未定义书签。
确保工期的措施：............................................. 错误!未定义书签。
第六章工程质量、安全、环境保证措施.................... 错误!未定义书签。
确保工程质量的措施........................................... 错误!未定义书签。
确保施工安全的措施：......................................... 错误!未定义书签。
确保环境保护的措施：......................................... 错误!未定义书签。
第七章雨季、冬季施工措施.............................. 错误!未定义书签。
雨季施工措施：............................................... 错误!未定义书签。
冬季施工措施................................................. 错误!未定义书签。
第八章劳动力、机械设备投入计划........................ 错误!未定义书签。
第一章工程概况工程概况材料组成及技术要求沥青路面不仅要考虑耐久性，而且要考虑抗车辙、抗裂、抗滑和防水渗等要求，路面用沥青、碎石、砂、矿粉等材料的质量应符合有关行业规范的技术要求。
（1）沥青上、下面层沥青采用优质道路石油沥青，沥青标号为A级70号，其各项指标符合《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ 1-2008）的表8.1.7-1“道路石油沥青技术要求”。
（2）粗集料粗集料的粒径规格符合《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）的表8.1.7-7中的要求。
上面层选用玄武岩，软石含量不大于3％，中、下面层选用石灰岩，软石含量不大于5％，其各项指标符合《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ 1-2008）的表中城市主干路粗集料的要求。
（3）细集料沥青面层用细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，符合《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ 1-2008）的表8.1.7-8中城市主干路要求并应满足表的要求。
（4）填料填料采用石灰岩等憎水性石料经磨细得到的矿粉，其质量应符合《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ 1-2008）的表8.1.7-11的技术要求，回收粉尘不得再使用。
沥青混合料（1）机动车道上面层采用4cm细粒式改性沥青混凝土（AC-13C），上面层应具有平整、坚实、抗滑、密水的功能，且具有高温抗车辙、低温开裂，抗水损害的技术品质。
中面层采用6cm中粒式改性沥青混凝土（AC-20C），中面层应具有坚实、密水的功能，且具有高温抗车辙、低温开裂，抗水损害的技术品质。
下面层采用6cm中粒式沥青混凝土(AC-20C)。
下面层应具有高温抗车辙、抗剪切、密实、基本不透水的性能，下面层应同时应具有耐疲劳开裂的性能。
非机动车道上面层采用4cm细粒式沥青混凝土（AC-13C），上面层应具有平整、坚实、抗滑、密水的功能，且具有高温抗车辙、低温开裂，抗水损害的技术品质。
下面层采用6cm中粒式沥青混凝土(AC-20C)。
下面层应具有高温抗车辙、抗剪切、密实、基本不透水的性能，下面层应同时应具有耐疲劳开裂的性能。
沥青混合料技术要求应符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）表5.3.3-1中“一级公路”对应的各项要求。
（2）沥青面层下面设置沥青封层，下封层采用层铺法表面处置施工，沥青封层选用ES-2型稀浆封层。
透层油选用乳化沥青（PC-2）, 用量采用1L/m²。
（3）沥青层之间施工时应设粘层，粘层沥青采用乳化沥青（PC-3），用量为0.5L /m²。
（4）沥青面层压实度应大于96％。
路面结构设计本路段路面设计原则为：因地制宜、合理选材、技术先进可靠、经济合理，有利于机械化施工、利于养护。
根据本项目的工程特点(交通量、路基条件、平纵面线型)，结合本项目沿线的气候、水文、地质条件及筑路材料等，参考本地区经验，对路面方案进行综合分析。
本着因地制宜，合理选材，方便施工，利于养护，本设计车行道采用沥青混凝土路面结构。
本项目沥青砼路面的设计年限为15年，路面结构方案如下：①干燥、中湿路段机动车道上面层：4cm细粒式沥青混凝土(AC-13C) (改性沥青)中面层：6cm厚中粒式沥青混凝土(AC-20C) (改性沥青)下面层：6cm厚中粒式沥青混凝土(AC-20C)沥青下封层，透层油各面层之间设置沥青粘层。
②岩石地基路段机动车道上面层：4cm细粒式沥青混凝土(AC-13C) (改性沥青)中面层：6cm厚中粒式沥青混凝土(AC-20C) (改性沥青)下面层：6cm厚中粒式沥青混凝土(AC-20C)沥青下封层，透层油③干燥、中湿路段非机动车道上面层：4cm细粒式沥青混凝土(AC-13C)下面层：6cm厚中粒式沥青混凝土(AC-20C)沥青下封层，透层油④岩石地基路段非机动车道上面层：4cm细粒式沥青混凝土(AC-13C)下面层：6cm厚中粒式沥青混凝土(AC-20C)沥青下封层，透层油第二章编制依据2《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ 1-2008）3《公路沥青路面设计规范》(JTG D50-2006)4《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）5施工现场条件和施工环境。
6本公司的综合实力及类似工程施工经验。
第三章施工准备、总体规划和作业段划分施工准备工作：（1）技术准备：组织全体人员学习沥青混凝土路面施工技术指导意见，进行岗位技术培训，建立健全了管理组织网络和质量保证体系。
为沥青混凝土路面摊铺做好充分的准备。
后场摊铺时必须有项目部技术人员及监理工程师在场，控制各使用材料及配比。
（2）机械准备：对所有施工机械进行全面的清洁、保养、调试、检查和维修。
并配齐了生产施工过程中部分机械的易损备件，保证各类机械运转处于良好状态。
（3）材料准备：摊铺前7天对沥青混凝土供应单位现场备料数量进行现场核实确认，原材料的采用需经项目部自检及监理组抽检合格后方可使用，把好材料的源头关。
（4）运输车辆：我部已落实运输车辆30辆，车辆外观整齐，性能良好，车厢清洁。
同时制定十不准以加强驾驶人员的督导，按正确的操作程序进行装料、运输、卸料，为提高摊铺质量创造良好条件。
（5）现场准备①在铺筑下面层的粗粒式沥青混凝土以前应清洁沥青混凝土基层表面，浇洒下封层后再施工。
对于沥青面层各层如果施工时间间隔较长，下层受到污染，摊铺上一层前应清洁表面后浇洒粘层油后再铺筑。
②确保做好路面原地面测量，宽度放样，架设好钢丝绳。
摊铺点的松铺系数按试铺段确定的数值进行控制。
作业段划分：本工程现阶段受拆迁及场地限制，根据现有状况拟采用分段分层铺筑，将划分为4个段落如下：（1）K0+080-K0+520段（2）K0+630-K1+240段（3）K1+300-K2+133段（4）与各平面交叉路口处理如拆迁及场地协调工作及时处理，将对铺筑计划进行调整。
第四章施工方案试验段落正式开工之前，应进行试铺，主要确定以下内容：1、验证用于施工的集料配合比；2、调试拌和时间，保证混合料的均匀性；3、确定铺筑的合适厚度和松铺系数；4、确定每一作业段的合适长度；主要施工工艺：4.2.1混合料的拌和（1）粗、细集料应分类堆放和供料，取自不同料源的集料应分开堆放，应对每个料源的材料进行抽样试验，并应经工程师批准。
（2）按目标配合比设计，生产配合比设计，生产配合验证三个阶段进行试拌、试铺后，进行大批生产。
（3）每种规格的集料、矿料和沥青都必须分别按要求的比例进行配料。
（4）沥青材料采用导热油加热，加热温度在155～165℃范围内，矿料加热温度为160～175℃，沥青与矿料的加热温度应调节到能使拌和的沥青混凝土出厂温度在145～165℃，不准有花白料、超温料，混合料超过195℃者应废弃，并应保证运到施工现场的温度不低于140～155℃。