引风机变频改造工程施工方案
引风机变频改造
正常运行时，断开QFA13、闭合QFA11、QFA12高压真空断路器， 1#引风机处于变频运行状态；断开QFB13、闭合QFB11、QFB12高压真 空断路器，2#引风机处于变频运行状态；由变频器启/停设备，实现 引风机控制和电气保护。当机组运行过程中TF1变频器（TF2变频器） 故障时，系统自动联跳变频器上口的高压真空断路器QFA11 （QFB11），断开变频器输出侧高压真空断路器QFA12（QFB12）。系 统自动根据故障点位置判断是否能够切换至工频，并根据运行工况 启动引风机工频运行，转为采用入口静叶开度控制风量与另外一台 变频引风机协调运行。切实保障引风机变频器故障情况下的无扰切 换、无需锅炉降负荷运行。
变频改造的提出背景
引风机是我公司燃煤锅炉烟气系统中的主要设备之一。通过控制引 风机入口静叶开度调节引风量，维持锅炉炉膛负压稳定。如果炉膛 负压太小，炉膛容易向外喷粉，既影响环境卫生，又可能危及设备 和操作人员的安全；负压太大，炉膛漏风量增大，增加了引风机的 电耗和烟气带来的热量损失。因此，控制引风量大小，稳定炉膛负 压值，对保证锅炉安全、经济运行具有十分重要的意义。 当发电机输出功率变化，锅炉负荷也需要相应调整，锅炉的送风量、 引风量随之变化，引风机出力调整通过改变风机的入口导叶角度来 调节。通过改变风机静叶的角度调节风量尽管比一般采用控制入口 挡板开度来实现风量的调节有一定的节能效果，但是节流损失仍然 很大，特别是低负荷时节流损失更大。其次静叶调节动作迟缓，与 脱硫增压风机系统在变负荷调节过程式响应速度慢，容易引起系统 振荡、负荷相应迟滞等。另外，异步电动机在启动时启动电流一般 达到电机额定电流的6~8倍，对厂用电形成冲击影响电网稳定，同时 强大的冲击转矩对电机和风机的使用寿命存在很大的不利影响。
4）引风系统一工一变运行（引风机变频驱动故障，工频运行投入） 当引风机判别是变频驱动回路的故障，且引风机、电动机正常时， 锅炉系统将切换为一工一变运行模式。在这种运行方式下，保证变 频引风和工频引风的烟气出口风压和风量基本平衡，保持甲、乙侧 引风管路的一致性。同时，确保系统具有良好的响应能力，在出现 事故的情况下及时动作，防止炉膛压力波动过大、严重时灭火等事 故。
电厂引风机采用高压变频调速技术改造
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一
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电厂引风机变频改造方案
三水恒益发电厂引风机变频改造方案三水恒益发电厂引风机一拖二变频调速节能改造方案：1.变频器采用高-高方式，ROBINCON PH-6-6-800型2.引风机电动机(315kW/6kV/39A)，采用“一拖二”方案：即用一台6kV/800kV A的高压变频器，同时拖动两台315kW的引风机运行。
二、变频改造一次接线示意图：甲引风机乙引风机三、运行方式要求1、变频一拖二启动：手动合上K3、K4、K5开关，手动启动变频器，两台引风机同时由静止状态软启动。
2、变频一拖二运行时，当变频器发生严重故障，自动切开K3、K4|、K5开关。
停甲、乙引风机，锅炉保护动作灭火。
运行人员手动切换引风机至工频运行，按灭火处理。
3、变频一拖二运行时，停运单台引风机：如甲引风机故障需停运时，可远方手动或就地按甲引风机事故按钮切开K4开关，若电机过流保护动作，则直接跳K4开关，由DCS系统自动向变频器发出指令，将乙引风机转速提升至额定转速运行。
4、两台引风机工频运行时，不能在运行中切换至变频运行，须按1、方式进行。
5、单台引风机变频运行时，不能直接合K4或K5开关启动另一台风机。
三、实施方案的相关专业的要求（一）电气1、电厂6kV段原先供两台引风机起停用的隔离刀闸和真空断路器（K1、K2）维持不变，供两台引风机工频旁路投切，另外增加一路隔离刀闸和真空断路器(K3)给变频器用，6kVⅠ段没有空余电柜，可利用原励磁系统试验备用电源柜。
新增开关K3、K4、K5选用真空断路器，1250A，电缆50mm2。
2、变频器输出端隔离刀闸G1、G2、G3、G4以及开关K4、K5以及CT、保护等一二次设备成套外委设计制造安装。
3.G1、G2刀闸与K4开关要机械闭锁，G3、G4刀闸与K5开关要机械闭锁。
4.K3、K4、K5开关分合闸位置信号（开关量）送入DCS系统，DCS系统向开关出输出开关分合指令（开关量）。
5.K4与K1开关互锁，K5与K2开关互锁。
引风机电机变频改造项目设计方案(doc 25页)
引风机电机变频改造项目设计方案(doc 25页)内蒙古丰泰发电引风机电机变频改造项目设计方案北京天福力高科技发展中心2007年3月目录1.概述 (1)2.系统改造方案 (1)2.1.主回路方案12.2.变频器运行方案12.2.1.变频器正常工况12.2.2.变频器异常工况22.2.3.变频器基本性能简介22.2.4.变频器控制接口(可按用户要求扩展)32.2.5.变频器结构2.2.6.变频器的保护43.施工方案 (4)3.1.变频器的安放43.2.变频器进线方式93.3.暖通设计方案93.4.变频器内部安装接线及端子排出线图103.4.1.变频器内部的电气接线103.5.变频器进机组DCS信号（供参考）133.6.变频器输入输出接口说明143.6.1.高压接口143.6.2.低压控制接口143.7.电源要求、接地要求153.7.1.电源要求3.7.2.接地要求153.8.变频控制方案153.9.施工方案计划163.10.施工材料表161.概述利用变频器驱动异步电机所构成的调速系统，对于节能越来越发挥着巨大的作用，利用变频器实现调速运行，是变频器应用的最重要的一个领域，尤其是风机、水泵等机械运行的节能效果最为明显。
由于变频器可以方便的实现软起动，因而可以有效地减少电动机启停时对电网的冲击，改善电源容量裕度。
2.系统改造方案对于内蒙古丰泰发电有限公司引风机电机变频装置，北京天福力高科技中心根据招标书要求提供西门子罗宾康品牌完美无谐波系列(Perfect_Harmony)高压变频器。
该系列变频采用若干个低压PWM变频功率单元串联的方式实现直接高压输出。
该变频器具有对电网谐波污染极小，输入功率因数高，输出波形质量好，不存在谐波引起的电机附加发热、转矩脉动、噪音、dv/dt及共模电压等问题的特性，不必加输出滤波器，就可以使用普通的异步电机，包括国产电机。
2.1.主回路方案如图一：K1、K2、K3组成旁路刀闸柜；K2与K3互锁，K2闭合，K3断开，电机变频运行；K2断开，K3闭合，电机工频运行。
引风机电机变频改造项目设计方案
引风机电机变频改造项目设计方案引风机是锅炉燃烧过程中一个非常重要的设备，它的主要功能是将空气送入燃烧区，通过氧化反应来促进燃烧。
经过多年的运行，引风机电机存在着一些问题，包括能效低、噪音大、寿命短等。
针对这些问题，我们提出了一份引风机电机变频改造项目设计方案。
一、方案背景引风机电机在长时间的运行中，会产生一些问题，比如说产生的噪音会对周围环境造成影响，甚至会给设备周围的操作人员带来危害；此外，由于引风机电机是一种比较老旧的设备，因此它的能效比较低，运行费用相对较高。
在面对这些问题的同时，我们也认识到引风机电机变频可以很好地解决这些问题。
变频器可以通过调整电机的转速来降低噪音并提高能效，延长电机的寿命，因此引风机电机变频改造的设计方案就应运而生。
二、方案概述引风机电机变频改造的设计方案主要包括以下几个方面：1. 引风机电机变频器的选型。
我们将会根据引风机电机的具体情况和需求来选定合适的变频器，确保其能够满足项目的需求；2. 变频器的安装。
我们将会把选好的变频器安装在引风机电机上，以实现对电机的控制；3. 基础电气控制设计。
我们将会对引风机进行电气控制，以满足变频器工作的必要条件及要求；4. 系统调试与运行。
在变频改造完成后，我们将对引风机进行运行调试，以确保系统正常运行，达到设计效果。
三、项目实施1. 引风机变频器的选型在选型方面，我们将会根据引风机电机的功率、转速等参数来选定合适的变频器。
选型的过程中，我们将会参考国内外的先进技术，对各种品牌的变频器进行分析和比较，最终选定一款性能稳定、品质可靠、功能完善的变频器。
2. 变频器的安装变频器的安装是本次改造中非常关键的一个环节。
我们将会遵循相关的设备安装流程和施工标准，对变频器进行安装和调试，保证变频器与引风机电机的连接符合设计要求，并确保其工作稳定，不会影响设备的正常运行。
3. 基础电气控制设计引风机电机变频改造后需要进行电气控制，以满足变频器的工作要求。
引风机变频改造工程施工方案
1号机引风机变频改造施工方案批准：复审：初审：编写：二〇一二年五月二日1号机引风机变频改造施工方案一、工程概况：工程名称：01号机引风机变频改造工程施工单位：建筑有限公司二、编制依据：本施工方案编制时，依据甲方提供的施工图纸及《电气装置安装设计规范》、《电气设备安装工程施工规范》、《建筑地基基础设计规范》、《建筑地基基础施工规范》等三、项目实施组织机构专业部负责人：班组施工负责人：班组技术负责人：四、施工部署：4. 1施工前准备情况：施工材料、工具准备，安全工具准备，办理工作票4.2 施工人员准备情况及工作时间安排：此工程共分7个阶段：○1电缆沟基础施工○2电缆桥架及竖井安装○3动力电缆控制电缆敷设○4室外厂房施工○5盘柜安装、高压预试、接线○6防火施工○7静态调试、整体调试○8动态调试4.3具体施工方案：（1）电缆沟基础施工按照图纸要求挖沟、浇筑基础，确定好四周预留距离、钢架及电缆支架接地要焊接良好、根据图纸要求做好预埋管线的敷设。
技术要求：电缆沟长宽深约23000mm*1000mm*1400mm，内部须有铆劲保证单台16吨设备承重。
基础需高出地面500mm。
电缆沟具有一定防水能力及排水口避免雨水存积，电缆沟底部采用水泥地面，并需要有一定坡度以便排水。
竖井一侧需开凿一引至电源箱的400mm宽沟槽。
地沟内需要焊接桥架铺设用角钢两层。
地基接地沿着基础槽钢敷设，引致现场主接地网。
排水孔用预埋管，并设置防鼠网。
室内安装16台立式空调，需提前预埋电源穿线管、空调制冷及排水管。
设备基座采用14#槽钢敷设在预埋件上，具体要求参加图纸。
（2）电缆桥架及竖井安装电缆桥架安装分厂房内及厂房外两部分。
厂房内电缆桥架为控制电缆设置，因此只安装单层槽盒，为400宽。
用两根槽钢做支撑，槽盒焊接在槽钢上，总计约20米，通行电缆预计40根，最大尺寸为16*1.0.槽盒路径为：1号炉升降梯门口2米处，延捞渣机控缆槽盒前行约20米，至炉零米横向总槽盒，接至最顶层。
引风机电机变频改造项目设计方案
引风机电机变频改造项目设计方案
一、项目需求
1、变频调速改造的主要目的：
（1）提高风机电机的运行效率，节约能耗；
（2）改善煤矿的环境状况，减少煤矿粉尘污染；
（3）提高风机电机的运行稳定性，达到自动调节风量的效果。
2、变频调速系统采用Simens的变频调速器，具有良好的调速性能、优异的可靠性和安全性。
二、解决方案
1、配电系统
（1）风机电机原来采用20KW的高压抽风机，原来的配电系统是直流电压380V，额定电流32A。
为了满足变频调速系统的工作参数，现约定改造后的配电系统采用三相配电，电压采用交流电源，电压为220V，额定电流为32A。
（2）变频调速系统的总电功率为20KW，为了满足运行要求，配电箱应配备足够的断路器，并配有保护电路。
2、变频系统
（1）变频调速系统因其易于操作和性能稳定性强等优点，采用Simens的变频调速器。
（2）电源线采用4米长的8芯控制线，型号为KSYZ-4*0.5，线径为50mm2，两端应分别接备有接地标记的插头和插座。
（3）变频操作面板应装设在电机侧的控制室内，以便于操作工作人员进行故障检查和调节。
三、通讯控制系统
（1）变频调速器采用网络技术。
6500kw引风机变频方案
6500kw 引风机变频方案一、项目主设备参数情况该项目改造负载为两台引风机，电机功率6500kw ，额定电流748A.二、项目实施的内容2.1 传动方案根据电动机参数，提供变频器额定容量：8250kVA ，额定电流：790A 。
2.2 高压变频调速装置的构成：对应单台引风机配置一套高压变频调速装置，每套变频调速装置包括控制柜一台、模块柜一台、隔离变压器柜一台和工频/变频旁路切换柜一台，它们和引风机、电动机及后台控制系统构成一套完整调速系统。
2.3 高压变频调速装置主回路方案：2.3.1 一拖一手动方案高压变频器，配专用隔离变压器、专用系统旁路切换柜。
（系统主回路电气原理图如图1所示。
） QS1QS3DN1旁路柜高压电机M 变频器高压电源母线 用户开关FN1QS2图1 高压变频调速装置主回路（一拖一手动）方案6kV 电源经变频装置输入刀闸QS2到高压变频装置，变频装置输出经出线刀闸QS3送至电动机；6kV 电源还可经旁路刀闸QS1直接起动电动机。
进出线刀闸和旁路刀闸的作用是：由于变频装置和用户开关联锁，一旦变频装置出现故障，即可马上断开用户开关，待变频装置掉电完全后，断开变频装置出线刀闸QS3，再断开变频装置进线刀闸QS2，将变频装置隔离，手动合旁路刀闸QS1，合上用户开关，在工频电源下起动电机运行。
旁路刀闸柜符合“五防”闭锁的要求，旁路柜高压有电或高压侧开关在合闸位置时，闭锁所有刀闸操作，前后柜门不能开启；旁路刀闸QS1、输入刀闸QS2、出线刀闸QS3之间机械闭锁，防止误操作，QS1、QS3刀闸可以同时拉开，不能同时合上。
QS1、QS2、QS3刀闸的合闸位置、分闸位置接点信号分别远传至DCS，每个刀闸提供3常开3常闭辅助接点。
2.4 系统控制变频装置具有和现场分散控制系统DCS的通讯接口，变频装置根据DCS 控制指令，控制电动机的启动、停止，控制电动机的转速；变频装置通过通讯接口向DCS反馈变频装置的主要状态信号和故障报警信号。
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1号机引风机变频改造施工方案
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编写：
二〇一二年五月二日
1号机引风机变频改造施工方案
一、工程概况：
工程名称：01号机引风机变频改造工程
施工单位：建筑有限公司
二、编制依据：
本施工方案编制时，依据甲方提供的施工图纸及《电气装置安装设计规范》、《电气设备安装工程施工规范》、《建筑地基基础设计规范》、《建筑地基基础施工规范》等
三、项目实施组织机构
专业部负责人：
班组施工负责人：
班组技术负责人：
四、施工部署：
4. 1施工前准备情况：
施工材料、工具准备，安全工具准备，办理工作票
4.2 施工人员准备情况及工作时间安排：
此工程共分7个阶段：○1电缆沟基础施工○2电缆桥架及竖井安装○3动力电缆控制电缆敷设○4室外厂房施工○5盘柜安装、高压预试、接线○6防火施工○7静态调试、整体调试○8动态调试
4.3具体施工方案：
（1）电缆沟基础施工
按照图纸要求挖沟、浇筑基础，确定好四周预留距离、钢架及电缆支架接地要焊接良好、根据图纸要求做好预埋管线的敷设。
技术要求：电缆沟长宽深约23000mm*1000mm*1400mm，内部须有铆劲保证单台16吨设备承重。
基础需高出地面500mm。
电缆沟具有一定防水能力及排水口避免雨水存积，电缆沟底部采用水泥地面，并需要有一定坡度以便排水。
竖井一侧需开凿一引至电源箱的400mm宽沟槽。
地沟内需要焊接桥架铺设用角钢两层。
地基接地沿着基础槽钢敷设，引致现场主接地网。
排水孔用预埋管，并设置防鼠网。
室内安装16台立式空调，需提
前预埋电源穿线管、空调制冷及排水管。
设备基座采用14#槽钢敷设在预埋件上，具体要求参加图纸。
（2）电缆桥架及竖井安装
电缆桥架安装分厂房内及厂房外两部分。
厂房内电缆桥架为控制电缆设置，因此只安装单层槽盒，为400宽。
用两根槽钢做支撑，槽盒焊接在槽钢上，总计约20米，通行电缆预计40根，最大尺寸为16*1.0.槽盒路径为：1号炉升降梯门口2米处，延捞渣机控缆槽盒前行约20米，至炉零米横向总槽盒，接至最顶层。
因固定梁阻碍，需安装弯头。
厂房外电缆桥架为控制电缆及高压动力电缆设置，因此需安装双层槽盒，为500宽。
电缆桥架用托架固定，托架采用膨胀螺栓固定在基础梁上，上下两层总计约60米，通行控制电缆预计40根，最大尺寸为16*1.0，桥架路径为：1号炉升降梯门口2米处，延捞渣机控缆槽盒前行约20米，至炉零米横向总槽盒，接至最顶层。
（3）电缆敷设
本次共敷设高压电缆（6KV）4根，总计100米；低压动力电缆12根，总计500米；控制、信号电缆37根，总计7540米.由于现场电缆槽盒采取高空架设方式，需注意槽盒内空间余量是否充足。
原电源侧需在负荷侧选取有利于中间接头位置截断，重新敷设到电源开关及变频至敷设电缆。
原负荷侧电缆拆除。
在敷设过程中要保证电缆绝缘不受损伤，同时不要破坏电缆桥架上其他电缆，尤其是穿管部位。
控制电缆敷设要与高压动力电缆分开，以防止信号受到干扰。
（4）室外房体安装
按照设计图纸要求，做好电缆沟、盘柜基础及房体框架，电缆竖井设于变频室内，预留穿墙空洞，尺寸为通行两层桥架。
电缆沟排水口要按要求埋设φ40不锈钢管，并设阻拦网。
电缆沟内要求防水符合设计要求，地面有一定倾斜度。
沟内电缆支架应充足、牢固，分上下两层。
期间做好防护措施，注意运行设备，高空作业做好防护，就位设备做好隔离，防止成品受损。
内部地面镶瓷砖，照明敷设线路，室内安装15台空调，所有连
接部位做好密封防水处理，室外空调做好排水沟。
屋顶施工要有一定抗撞击能力及防大风措施，同时防雨也要满足设计要求。
（5）盘柜安装、高压预试、接线
高压盘柜到厂后，先对设备进行初检，没有明显损伤后，直接将设备就位，按照图纸顺序立盘，2面变频控制柜，2面变频变压器柜，6面高压控制柜，1面低压电源柜，一面电能计量柜。
将盘柜整齐立好固定，对所有设备进行高压预防性试验，确认所有设备满足要求。
将预先敷设号电缆进行接引。
高压柜就位依据现场实际施工进度及设备到厂情况而定，在设备厂房东侧预留3.5m 宽对开大门，门前有3m 长缓坡，用于设备安装。
（6）防火施工
本次电气设备安装防火施工分为电缆槽盒防火，电缆穿墙孔洞防火，电缆设备穿孔防火，电缆竖井防火及原防火处恢复等。
电缆槽盒防火主要是桥架上层内安装防火隔板，10米间隔加装阻火包，上层槽盒加装盖板。
电缆穿墙孔洞防火采取阻火包填空，有机防火堵料堵缝，入口处全部电缆粉刷无机防火涂料。
电缆设备穿孔防火采取阻火包填空，有机防火堵料堵缝，电缆粉刷电缆防火涂料。
电缆竖井防火采取中间完全阻断空间方式。
在整个竖井下1/3处设立阻火隔断，用防火隔板隔断，用有机堵料将电缆穿孔处封死，用阻火包覆盖厚度为100mm阻火层，阻火层上下电缆粉刷无机防火涂料。
（7）静态调试
所有接线连接完工后，对所有回路进行绝缘测量，确保正确后送电，对所有设备进行单体调试，检查元件动作情况、声光反馈信号等是否良好。
所有设备调试完毕后，进行动态调试
（8）动态调试
联系相关专业人员就位，正常启动设备，各专业人员检查设备运行状况，确认良好后进行动态参数测量，确定设备运行参数。
所有测量修改完毕后，整理资料，进行设备状况交代后即可投入运行。
五、技术措施
1.工作开始前、要对全体工作人员进行交底、使全体人员了解工程的概况及要求。
2.电缆沟深度、宽度要满足检修要求，电缆支架要牢固，接地良好。
确保电缆承重，施工过程中产生的生活和施工垃圾，并及时处理
3.电缆在搬运及安装过中做好防护措施防止发生绝缘损坏事故。
高空敷设电缆要做好人身安全防护措施，尤其转弯处人员要选择支撑位置牢固地点，要注意电缆槽转弯处尖角不要伤害到电缆的绝缘皮，每根电缆都要做好标记。
4.高压柜立盘严格执行设备安装质量标准，柜面整齐划一，内部固定点在高压柜内角焊接，盘柜接地要良好。
每台设备都要进行高压试验，包括电缆，高压开关，变频变压器，试验结果良好后方可进行设备接线。
5.轻体板房要充分考虑房间的跨度，做好中间支梁，防止发生因房体过重发生垮台事故。
房板连接部位要做好防水工作，防止因漏水而损坏设备。
6.设备进行调试阶段，所有专业人员要及时到位，掌握设备的试运状况，一单发现异常状况，要及时上报，停止所有调试工作，待查明原因排除故障后，方可继续极性调试工作。
六、安全措施
1.进入现场必须戴好安全帽。
2.检查施工设备及机具符合安全要求。
3.施工场地设好安全围栏及监护人。
4.施工前安全负责人对参加施工的人员进行安全交底。
5.施工人员必须熟知作业中的危险点，并懂得预防措施。
6.办理好工作票，检查安全措施，确认无误后方可开始工作。
7.使用电气工具前，必须检查电线是否完好，不合格的工具不准使用。
8.电气工具使用时，应按有关规定接好漏电保护器，使用中发生故障须立即停止使用。
9.不熟悉电气工具和用具使用方法的工作人员不准擅自使用。
10.不准提着电气工具的导线转动部分。
11.电气工具和用具的电线不准接触热体，不要放在湿地上，并避免重物。