质量信息反馈系统控制程序

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如何建立质量管理信息系统

如何建立质量管理信息系统

如何建立质量管理信息系统质量管理信息系统(Quality Management Information System)是企业在进行质量管理过程中的一种重要工具,通过建立质量管理信息系统,企业可以实现对质量控制和改进的有效监督和管理,提高产品质量和客户满意度。

那么,如何建立一个高效的质量管理信息系统呢?接下来将从以下几个方面进行探讨:一、明确定位和目标在建立质量管理信息系统之前,企业需要明确系统的定位和目标,包括要达到的效果、服务对象、服务范围等方面。

只有明确定位和目标,才能更好地规划系统的建设和运营。

二、需求分析和规划在进行系统建设之前,企业需要进行需求分析,了解不同部门和岗位对质量管理信息的需求,确定系统的功能和特点。

在规划阶段,要考虑未来的发展和扩展,确保系统的灵活性和可持续性。

三、选择适合的技术和工具在建立质量管理信息系统时,企业需要选择适合自身需求的技术和工具,包括硬件设备、软件系统等。

同时,还要考虑系统的集成性和兼容性,确保系统的稳定性和可靠性。

四、建立数据管理和标准在质量管理信息系统中,数据管理是至关重要的一环。

企业需要建立完善的数据管理机制,包括数据采集、存储、分析和应用等方面。

同时,还要建立数据标准,确保数据的准确性和一致性。

五、培训和推广在系统建设完成后,企业需要对员工进行系统培训,提高其对系统的理解和应用能力。

同时,还要积极推广系统,在企业内部进行宣传和推广,确保系统得到有效运用。

六、监督和评估建立质量管理信息系统之后,企业需要不断监督和评估系统的运行情况,及时发现和解决问题。

通过监督和评估,可以及时调整系统的策略和措施,确保系统的有效性和可持续性。

七、持续改进质量管理信息系统是一个不断优化和改进的过程,企业需要持续关注系统的运行情况,积极收集反馈意见,不断改进和完善系统。

只有持续改进,系统才能与企业的需求保持一致。

八、确保信息安全在建立质量管理信息系统时,企业需要重视信息安全问题,采取有效的措施保护系统的数据和信息安全。

信息系统开发中的质量管理与控制

信息系统开发中的质量管理与控制

信息系统开发中的质量管理与控制信息系统在现代社会中扮演着重要的角色,无论是在企业管理、电子商务、金融服务还是日常生活中,我们都离不开信息系统的支持与应用。

因此,在信息系统的开发过程中,质量管理与控制是至关重要的环节。

本文将探讨信息系统开发中的质量管理和控制措施,介绍主要内容包括质量计划、质量标准、质量评估以及质量改进。

一、质量计划质量计划是信息系统开发中质量管理的基础。

在项目初期,团队需要制定一份详细的质量计划,明确项目的质量目标、质量标准和质量控制措施。

质量计划应包括以下内容:1.1 质量目标:明确项目中的质量目标和期望结果,例如提高系统的可靠性、可用性和安全性。

1.2 质量标准:制定质量标准,包括功能性、性能指标、安全性等方面的要求。

例如,系统的响应时间应在2秒以内,同时需要满足用户需求的完整性和准确性。

1.3 质量控制措施:确定质量控制的具体措施,包括开发过程中的质量检查点和质量保证活动。

例如,可以建立代码审查和测试活动,保证代码的质量;同时,可以通过反馈收集用户的意见和建议,持续改进系统的质量。

二、质量标准质量标准是对信息系统开发质量的具体要求和指标。

在信息系统开发过程中,合理制定质量标准对于保证系统的质量至关重要。

以下是制定质量标准的几个要点:2.1 功能性要求:系统应能够满足用户需求,并能够实现相关功能。

例如,电子商务系统应能够支持用户浏览商品、下单、支付等功能。

2.2 性能指标:系统应能够在一定的负载下保持稳定的性能。

例如,在线游戏应能够在同时承载上千名玩家时保持流畅运行。

2.3 可用性要求:系统应具备良好的用户界面和友好的用户体验,能够满足用户的操作习惯。

例如,移动支付应具备简洁明了的操作界面,方便用户进行付款操作。

2.4 安全性要求:系统应有一定的安全机制和措施,保护用户的隐私和数据安全。

例如,在登陆过程中,系统应采用加密方式传输用户的密码。

三、质量评估质量评估是对信息系统开发过程中质量控制效果的评估。

现场施工工程质量信息反馈管理制度流程.doc

现场施工工程质量信息反馈管理制度流程.doc

现场施工工程质量信息反馈管理制度流程1 精心整理
施工工程质量信息反馈管理制度(暂行)
1目的
控制工程质量反馈、处理两个环节,保证各部门信息传递通畅,实现工程质量处理及时有效。

2适用范围
楚星片区在建及已完工所有的施工工程。

3信息反馈流程
3.1土建类:由项目使用部门填写《工程质量信息反馈单》→事业部部长→生产系统工管土建模块现场核实并提出处理意见→生产系统负责人→公司领导。

3.23.33.43.53.63.74
4.14.24.2.14.2.2
4.2.3单位处500-20000元的罚款。

4.3对于质保期范围外发生的施工质量:由项目主管、专业管理部门核实后,由项目主管按照工程申报程序重新申报施工。

5本制度由生产系统负责解释、考核,从下发之日起开始执行。

6附件:《工程质量信息反馈单》
附件1:。

GJB 质量信息管理控制程序

GJB 质量信息管理控制程序

GJB 质量信息管理控制程序GJB 质量信息管理控制程序1. 简介GJB 质量信息管理控制程序是根据 GJB 标准要求,为了保证产品质量和项目管理的需要而建立的一套质量信息管理控制系统。

2. 目的该控制程序的目的是:确保产品符合国家质量标准和规定。

提高项目管理的效率和准确性。

确保质量信息的准确记录和追溯。

3. 主要内容该控制程序主要包括以下内容:质量信息管理制度和流程:包括质量信息的收集、记录、核实和审查的流程规定。

质量信息管理工具和系统:包括质量信息的管理工具、电子文档管理系统等。

质量信息的收集和记录:包括产品质量信息、项目管理信息、质量问题反馈信息等的收集和记录。

质量信息的核实和审查:包括对收集的质量信息进行核实和审查,确保信息的准确性和可靠性。

质量信息的追溯和管理:包括对质量信息的追溯和管理,确保质量问题能够及时处理和解决。

4. 实施要求该控制程序的实施要求包括以下内容:全员参与:所有相关人员都应参与质量信息的收集、记录和核实工作。

规范操作:严格按照程序要求进行质量信息的收集、记录和核实操作。

及时反馈:对于发现的质量问题和管理不当的情况,应及时反馈并采取相应措施。

定期审查:定期对质量信息进行审查,及时发现和解决质量问题。

5.GJB 质量信息管理控制程序是为了确保产品质量和项目管理的需要而建立的一套质量信息管理控制系统,通过对质量信息的收集、记录、核实和审查等环节的控制,可以提高产品质量和项目管理的效率和准确性,确保质量信息的准确记录和追溯。

实施该控制程序的要求包括全员参与、规范操作、及时反馈和定期审查等。

质量记录控制程序文件

质量记录控制程序文件
根据原因分析的结果,制定相应的改 进措施,包括完善管理制度、加强人 员培训、优化工作流程等。
跟踪验证
对实施改进措施后的效果进行跟踪验 证,确保问题得到有效解决,质量记 录得到持续改进。
06
质量记录信息化管理系统 建设
系统架构设计与技术选型
设计原则
遵循高可用性、高扩展性、高安全性等原则,确保系统稳定可靠 。
VS
记录批准
经过审核的质量记录需经相关负责人批准 ,以确保记录的权威性和有效性。
记录存储与保管
存储方式
根据质量记录的类别和重要性,选择合适的存储方式,如纸质档案、电子档案或混合存 储。
保管要求
建立质量记录保管制度,明确保管人员的职责、保管期限和保管条件,确保记录的安全 、完整和可追溯。
记录借阅与归还
根据质量管理要求,明确各类质量记录的格式、内容和填写要求,确保记录的真实、准确和完整性。
记录传递
建立质量记录传递流程,明确传递方式、传递时限和接收人员,确保记录及时、准确地传递至相关部 门和人员。
记录审核与批准
记录审核
设立专门的审核人员对质量记录进行审 核,检查记录的完整性、准确性和规范 性,确保记录符合要求。
实施评估
按照评估方法和指标,对质量记录进行全面的评估,了解质量记 录的实际状况,为后续改进提供依据。
问题反馈及改进措施
问题反馈
在检查和评估过程中发现的问题,应 及时进行反馈,明确问题性质、影响 范围和改进方向。
原因分析
针对反馈的问题,进行深入的原因分 析,找出问题产生的根本原因和关键 因素。
制定改进措施
适用范围和对象
适用范围
适用于公司内所有与产品质量相关的 记录,包括原材料、半成品、成品检 验记录、过程控制记录、客户投诉处 理记录等。

质量信息反馈系统

质量信息反馈系统

质量信息反馈系统工程施工管理人员、技术人员、质量检查人员经常深入施工现场,及时准确掌握大量第一手质量信息资料。

做到及时收集、反馈、分析应用,以便更好地保证工程质量。

一、质量自检信息(1)质量自检分为工前检查与工中检查工前检查包括:设计文件、施工图纸经审核并满足开工需要;施工前的工地调查和复测工作已经进行,并符合要求。

各项技术交底工作已经掌握,特殊作业、关键工序有作业指导书;采用的新技术、机具设备、原材料能够保证工程质量需要;施工人员、质量管理人员能保证工程质量要求。

施工过程中检查包括:施工测量及放线正确,精度达到要求;按照施工图纸施工,操作方法正确,质量符合验收标准;施工原始记录填写完善、记录真实;有关保证工程质量的措施和管理制度是否落实;原材料、成品、半成品按规定提交试验报告,设备有产品合格证和出厂说明书;工程日志簿填写符合实际,真实记录施工。

(2)施工过程检查必须坚持“三检制”:初检(项目经理部施工班组自检入复检(项目经理部施工队自检)、终检(项目经理部质量管理部质检工程师检查),终检合格后方能报监理工程师检查验收。

(3)施工质量检查记录施工质量检查记录、材料和设备的检查试验鉴定资料,验收签证资料、质量等级评定资料等,是工程验收的重要原始资料,是评价工程质量和申报优质工程的依据,必须严肃、准确、及时分类整理,汇总归档,完工时移交建设单位。

二、隐蔽工程检查信息处理(1)隐蔽工程必须按规定进行检查,且检查合格并签证后才能覆盖。

(2)工程检查签证,除执行国家、水利部颁发的规定外,还要执行建设项目的有关规定并与发包人和监理人协商,明确职责分工,由指定的质量检查人员办理。

(3)隐蔽工程未经质量检查人员签认而自行覆盖的,揭盖补验,由此产生的全部损失由承包人负责。

(4)隐蔽工程先由项目经理部技术负责人组织自检合格后,约请监理人进行检查签认,暴露时间不宜过长的工程签证后尽快封闭,以免破坏。

(5)发现与设计不符时,及时呈报上级解决,必要时邀请发包人、监理人、设计人员共同研究处理。

质量信息反馈系统控制程序

质量信息反馈系统控制程序

质量信息反馈系统控制程序1.0 目的通过监视满足客户要求的信息,了解本公司是否正确理解并满足顾客当期和未来的需求;测量质量管理体系的业绩,根据调查结果改进质量管理体系。

2.0 适用范围本程序规定了质量问题的早期警报需反馈信息的类别、反馈程序、传递、评审处置、收集、归档控制要求及有关职责。

3.0 职责3.1 质控部负责本程序的质量活动,负责质量信息的传递、评审处置、收集、归档及验证。

3.2 营销部负责顾客质量投诉信息反馈、管理。

3.3 采购部负责供方及所采购物品品质报警信息反馈、管理。

3.4 制造部负责各自生产中质量报警信息反馈、管理。

3.5 各部门及时发出本部门发现的质量报警信息并及时处理传递到公司的质量信息反馈系统。

3.6 质控部对收集到的质量报警信息组织评审分析。

4.0 工作程序4.1满足顾客的要求的信息获取和利用。

4.1.1 需获取信息的内容:a)有关产品质量、交付和交付后活动等方面的顾客反映;b)顾客要求和合同信息;c) 市场需求;d)服务提供信息;e)竞争方面的信息。

4.1.2 收集的方式,可以是口头或书面,包括:a)顾客的抱怨与投诉(调查表、电话、邮件等)。

b)顾客或市场的走访、调研(如问卷等)。

c)顾客质量投诉信息4.1.3顾客反馈信息(包括抱怨)的处置→→→→b)营销部收集到顾客质量反馈信息后,填写《纠正预防措施报告》交由技术部,由技术部要求相关部门进行原因分析和提出改善措施,并验证措施效果。

c)营销部负责对顾客抱怨的接受,技术部须确保从分配给部门、调查、处置到结束均处于受控状态,对所有顾客投诉均应进行调查,并保持处理记录。

记录内容应包括“①产品名称;②收到投诉的日期;③产品标识和使用的控制编号;④投诉人的姓名、地址和电话号码;⑤投诉的性质和细节;⑥调查日期和结果;⑦采取的纠正措施⑧对投诉的答复d)如果没有采取纠正和预防措施应记录其理由,并经部门经理批准。

e)当调查表明与本公司关系松散的(相关)单位开展的活动,已构成对顾客的投诉的一部分,则相关信息应在本公司及松散(相关)单位间转递。

反馈控制程序

反馈控制程序

反馈控制程序文件编号:制作部门:发布尔日期:受控状态:制定:审核:核准:文件制/修订记录一、目的通过对顾客信息反馈系统的控制,以实现对顾客要求是否已得到满足的监视和改进。

二、范围适用于与医疗器械产品有关的顾客沟通过程中顾客反馈信息的获取和利用。

三、定义无四、权责3.1销售部:负责与顾客沟通和收集顾客反馈信息。

3.2质量部:负责分析产品质量反馈信息、处理顾客抱怨和投诉。

3.3管理代表:负责忠告性通知的发布3.4各相关部门:负责忠告性通知的实施五、内容5.1顾客反馈信息的获取5.1.1销售部对每出厂的医疗器械产品建立《产品售后信息跟踪单》,用于获取公司产品是否已满足顾客要求的信息和提供质量问题的早期报警。

5.1.2对于医疗器械用户关于医疗器械产品方面的来电、来函、来访、传真等方式的咨询,销售部使用《产品售后信息跟踪单》及时予以记录、整理和组织解答。

5.1.3每年第四季度,销售部向医疗器械客户或代理商发送《顾客信息反馈单》,获取我公司的产品、相关服务是否已满足顾客要求和以及满足程度的信息。

5.2顾客反馈信息的利用5.2.1销售部对每一次顾客提供的反馈信息,进行分析归类,并使用《顾客信息反馈单》在相关部门之间进行传递,跟踪直至解决。

5.2.2对于价格交期、服务方面的咨询,递交销售部和计划予以解答,并及时回复顾客。

5.2.3对于产品质量问题的反映、以及顾客抱怨等,则应报告质量部,由质量部组织质量问题、顾客抱怨的调查分析,针对问题发生的原因制定措施,确保类似问题不再重复发生,具体按《改进控制程序》、《纠正预防措施控制程序》执行。

5.2.4若上述的质量问题或顾客抱怨的产生原因,通过调查确定责任不在公司,而是材料供应商、外协加工方、甚至是顾客本身,则质量部应通过采购、销售部将相关资料传递给责任方。

5.2.5当任何顾客抱怨没有采取预防措施或纠正措施时,则应予获得批准,并保留相关记录。

5.3如顾客反馈涉及医疗产品影响到到健康安全或发生不良事件时公司应立即反馈给管理代表和总经理,及时进行组织人员进行调查处理并妥善解决,具体依照《忠告性通知和召回控制程序》《不良事件监测通报处理程序》处理,并保留记录。

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质量信息反馈系统控制程序
1.0 目的
通过监视满足客户要求的信息,了解本公司是否正确理解并满足顾客当期和未来的需求;测量质量管理体系的业绩,根据调查结果改进质量管理体系。

2.0 适用范围
本程序规定了质量问题的早期警报需反馈信息的类别、反馈程序、传递、评审处置、收集、归档控制要求及有关职责。

3.0 职责
3.1 质控部负责本程序的质量活动,负责质量信息的传递、评审处置、收集、归档及验
证。

3.2 营销部负责顾客质量投诉信息反馈、管理。

3.3 采购部负责供方及所采购物品品质报警信息反馈、管理。

3.4 制造部负责各自生产中质量报警信息反馈、管理。

3.5 各部门及时发出本部门发现的质量报警信息并及时处理传递到公司的质量信息反馈
系统。

3.6 质控部对收集到的质量报警信息组织评审分析。

4.0 工作程序
4.1满足顾客的要求的信息获取和利用。

4.1.1 需获取信息的内容:
a)有关产品质量、交付和交付后活动等方面的顾客反映;
b)顾客要求和合同信息;
c) 市场需求;
d)服务提供信息;
e)竞争方面的信息。

4.1.2 收集的方式,可以是口头或书面,包括:
a)顾客的抱怨与投诉(调查表、电话、邮件等)。

b)顾客或市场的走访、调研(如问卷等)。

c)顾客质量投诉信息
4.1.3顾客反馈信息(包括抱怨)的处置
→→→→
b)营销部收集到顾客质量反馈信息后,填写《纠正预防措施报告》交由技术部,由技
术部要求相关部门进行原因分析和提出改善措施,并验证措施效果。

c)营销部负责对顾客抱怨的接受,技术部须确保从分配给部门、调查、处置到结束均
处于受控状态,对所有顾客投诉均应进行调查,并保持处理记录。

记录内容应包括“
①产品名称;
②收到投诉的日期;
③产品标识和使用的控制编号;
④投诉人的姓名、地址和电话号码;
⑤投诉的性质和细节;
⑥调查日期和结果;
⑦采取的纠正措施
⑧对投诉的答复
d)如果没有采取纠正和预防措施应记录其理由,并经部门经理批准。

e)当调查表明与本公司关系松散的(相关)单位开展的活动,已构成对顾客的投诉的
一部分,则相关信息应在本公司及松散(相关)单位间转递。

必要时,由其采取相应的纠正/预防措施。

营销部负责将处理结果反馈顾客。

4.1.4 对收集到的外部反馈的质量信息必须加以分析、利用,最要是用来制定纠正、预
防措施;评价本公司质量管理体系当前的业绩,与顾客和市场需求的差距,如水平比较,竞争分析在竞争中所处的位置,最终作为改进的决策依据。

4.2 顾客满意程度测量
4.2.1 每年营销部向顾客发送《客户满意度调查表》,调查顾客对本公司产品质量、服务
的满意程度,收集相关意见和建议;调查表的回收率应达到80%以上,以便于统计。

4.2.2 销售部必要时组织其他部门对上述调查表进行统计分析,确定顾客的需求和期望,
及本公司改进的方面,得出定性(形成资料)或定量(如顾客投诉率、产品退货率)的结果,当定量数据接近或低于控制下限时,应采用统计技术寻找主要原因,并填写《纠正和预防措施报告》,由责任部门采取的纠正、预防措施,有技术部监督其实施效果。

4.2.3 对顾客反映非常满意的方面,相关部门应报告总经理,对相关部门或人员及时通报表扬。

4.2.4平时要及时了解顾客的满意程度,当月无顾客投诉,按顾客满意率100%算。

接到顾客投诉后应立即采取纠正预防措施。

4.3 质量信息反馈报警系统
本公司建立一个质量信息反馈系统,提供质量问题的早期报警,并为纠正和预防措施
提供前提。

4.3.1 原材料质量信息反馈
质控部在进货验证时发现供方提供的产品不合格,按《不合格品控制程序》处置。

4.3.2 生产过程质量信息反馈
a)生产过程发现不合格品质量信息,按《不合格品控制程序》处理。

b)用户在抽检时,发生抽检不合格或其他质量信息,按4.1.1传递程序传递。

c) 生产过程发生质量事故,按《产品质量事故报告控制程序》处理。

4.3.3 质量信息反馈系统还应包括对从生产后阶段获取的经验评审,评审的结果应构成
反馈信息的一部分。

4.3.4 在内部审核、第二方或第三方审核发现质量管理体系不符合项质量信息,按《内
部审核控制程序》处置。

4.4 涉及发布医疗器械通告的质量报警信息,按《忠告性通知控制程序》处置。

4.5 对产品质量有影响的,可能给产品质量带来后果的,涉及资源、设备、环境等方面
信息反馈,填写《纠正和预防措施报告》实施。

4.6 质量信息反馈须采取纠正措施或预防措施的,按《纠正和预防措施控制程序》和《持
续改进控制程序》处置
4.7 重大的质量反馈信息及采取的预防措施作为管理评审输入资料提交管理评审。

5.0 相关/支持性文
5.1《内部审核控制程序》
5.2 《不合格品控制程序》
5.3 《纠正和预防措施控制程序》
5.4《忠告性通知控制程序》
5.5 《产品质量事故报告程序》
6 相关记录
6.1 “纠正和预防措施报告”
6.2 “客户满意度调查表”
6.3“客户满意度调查统计分析表”。

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