恒压供水 电路图
丹佛斯VLT2800恒压供水
丹佛斯VLT 2800变频器在恒压供水上的应用济南创恒科技发展有限公司满建江用变频器实现供水系统的恒定压力控制是人们非常熟悉的事情了。
供水系统实现恒定压力的控制，不仅能够提高供水质量，满足人们日益增长的生活质量的要求，同时，还对整个供水系统的安全运行提供了重要的保障，可以有效的降低供水管路的跑，冒，滴，漏现象的发生。
从而明显降低管网的运行维护成本。
传统的供水系统主要是由高位水箱，水塔等供水设施向水用户提供压力相对稳定的水源。
高位水箱，水塔等则由提水泵按上下水位的规定向水箱，水塔供水（也可以是使用变频器的恒定水位系统）。
虽然水塔和水箱相对简单，但是都存在污染问题，因此近来人们已经逐渐使用变频器控制的恒压供水泵系统来代替传统的水塔和水箱以解决造价高昂和污染问题。
恒压供水系统的基本构成是，变频器+水泵+水管网压力检测部件+PID调节器（目前大多数变频器以将PID调节器集成到其内部）如下图所示：该图为简单的单泵控制系统。
该系统的电气接线图如下：图1 恒压供水系统示意图该图为简单的单泵控制系统。
该系统的电气接线图如图2所示。
图2 电气接线图图2中的补偿电阻rc用于补偿压力远传表电阻值与vlt变频器输出匹配，一般情况不使用。
vlt变频器的50端子是10v dc电源，专门用于过程控制系统的检测装置的供电电源。
53端子是模拟量信号（反馈输入和模拟量给定值）输入端。
55端子为公共端。
vlt2800集成有恒转矩输出特性和变转矩输出特性以及速度pid调节器和过程控制pid调节器，分别用于速度闭环运行控制和过程运行的闭环控制。
在恒压供水系统中使用变转矩运行特性和过程控制pid调节器。
VLT2800用于恒压供水时，以传感器量程为0-10bar，反馈信号为0-10V为例，假设系统要求恒定压力为5bar。
参数设置如下：参数号设置说明P100 【3】闭环过程调节闭环控制P102 根据电机铭牌设置电机额定功率P103 根据电机铭牌设置电机额定电压P105 根据电机铭牌设置电机额定电流P106 根据电机铭牌设置电机额定速度P207 15S（若出现报警增大该值）加速时间。
《恒压供水系统》课件
02
CHAPTER
恒压供水系统的组成
储水设备是恒压供水系统中的重要组成部分，主要作用是储存用于供水的原水。
储水设备应具备足够的容量，以满足供水需求，同时应保持清洁卫生，防止水质污染。
储水设备的设计和选型应根据供水规模和要求进行，以确保供水的质量和稳定性。
增压设备是恒压供水系统中的关键设备之一，主要作用是将原水增压至所需的供水压力。
采用新型材料和工艺，提高供水系统的耐久性和可靠性，延长使用寿命。
将恒压供水系统应用于农村地区，解决农村居民的饮水安全问题。
农村供水
扩大恒压供水系统在工业领域的应用，满足工业生产对稳定供水的要求。
工业供水
将恒压供水系统应用于公共设施，如公园、学校等，提高供水服务质量。
公共设施供水
标准化和模块化
推动恒压供水系统的标准化和模块化发展，降低生产成本和安装维护难度。
管路系统是恒压供水系统中的输送媒介，主要作用是将增压后的原水输送到各个用水点。
03
CHAPTER
恒压供水系统的优势与挑战
恒压供水系统能保持水压的稳定，避免水压波动对用水设备造成的影响。
稳定性高
恒压供水系统能够根据实际用水需求调整供水压力，有效降低能源消耗和减少环境污染。
节能环保
恒压供水系统采用自动化控制技术，可实现远程监控和操作，提高供水管理的效率和可靠性。
《恒压供水系统》PPT课件
目录
恒压供水系统概述恒压供水系统的组成恒压供水系统的优势与挑战恒压供水系统的设计与实施恒压供水系统的维护与保养恒压供水系统的未来发展
01
CHAPTER
恒压供水系统概述
总结词
恒压供水系统的定义和主要特点
详细描述
恒压供水系统原理图
水泵交流接触器等二次回路控制系统变频器恒压供水专用仪表远程压力表恒压供水系统设计可以有多种方式实现。
一般来说，恒压供水系统有两个设备必不可少， 就是变频器和压力传感器。
如何将这两个设备组成一个有效的恒压供水系统就是设计的关键。
目前，恒压供水系统设计主要采用单片机、PLC ，通过编程等方法实现系统控制。
但这两种方式无论采用哪一种，其成本价格都比较高，而且日常维护比较困难。
一旦出现问题往往需要原设计人员来解决。
因为查一个程序的问题，往往不如重新编程更简单一些。
另外编程对相关工作人员的技术要求较高，所以大多恒压供水系统往往价格较高而且使用维护不方便。
可喜的是现在出现了一种新型的、成本低廉的控制设备，就是恒压供水专用仪表，可以方便的实现恒压供水系统的各种功能。
通过这种方式实现的恒压供水系统，价格较低。
更重要的是，便于维护。
因为一旦出现问题更换一块仪表就可以了，成本大大低于单片机或 PLC 。
通过专用仪表实现的恒压供水系统框图如下：具体功能需要根据客户的要求来设计，常用的一些设计方案如下，其中 A 为水泵功率。
水泵控制系统名称设计方案型号功能描述适用场合单台泵系统GKYX1A/HY 一台泵工作于变频方式，即根据压力调整水泵工作频率。
用水少时水泵转速低，用水量增加转速增加,以保证压力始终恒定在设定值。
控制一台水泵，其功率应该足够大，能够满足用水高峰的供水量。
双台泵一用一备系统GKYX2A/HY一台泵工作于变频方式，一台泵备用。
可以设定定时轮换工作，即过一段时间换为另一台泵使用。
控制两台泵，两台泵功率差不多，都能够满足用水高峰的供水量。
双台泵循环使用系统GKYX2A/HYX用水量小时一台泵工作于变频方式，另一台泵备用。
用水量大时第一台泵转换为工频工作方式（即保持全速运转），备用泵工作于变频方式。
当用水量再次减小时，第一台泵停止工作，备用泵工作于变频方式，如此循环工作。
控制两台泵，两台泵功率合起来，都能够满足用水高峰的供水量。
变频恒压供水一拖二
变频恒压供水一拖二
一、变频恒压供水系统主电路和控制线路图：
系统由变频器、PLC和两台水泵构成。
利用了变频器控制电路的PID等相关功能，和PLC配合实施变频一拖二自动恒压力供水。
具有自动/手动切换功能。
变频故障时，可切换到手动控制水泵运行。
控制过程：水路管网压力低时，变频器启动1#泵，至全速运行一段时间后，由远传压力表来的压力信号仍未到达设定值时，PLC控制1#泵由变频切换到工运行，然后变频启动2#泵运行，据管网压力情况随机调整2#泵的转速，来达
到恒压供水的目的。
当用水量变小，管网压力变高时，2#泵降为零速时，管网压力仍高，则PLC控制停掉1#工频泵，由2#泵实施恒压供水。
至管网压力又低时，将2#泵由变频切为工频运行，变频器启动1#泵，调整1#泵的转速，维修恒压供水。
如此循环不已。
（素材和资料部分来自网络，供参考。
可复制、编制，期待您的好评与关注）。
ACS510恒压供水一拖三系统图及参数表
ACS510/550恒压供水一拖三接线及调试一、变频器接线图系统图参见ACS510手册P126、P127二、参数设置及说明此图的给定信号来自变频器内部9902=>7(PFC控制宏)或15（SPFC控制宏）9905=>电机额定电压9906=>电机额定电流（选取三电机中最大值）9907=>电机额定频率9908=>电机额定转速9907=>电机额定功率（选取三电机中最大值）1002=>6（DI6）1003=>1（FORW ARD）1102=>7（EXT2）1304=>如压力表是4~20mA，应设为41401、1402、1403=>31（PFC）1601=>2（DI2）4010=>194011=>定义内部给值8117=>2（辅机数量）8718=>自动切换间隔（>0才有效）8120=>38123=>2（循环软启）8127=>3（电机数量）8109（起动频率）、8112（停止频率）、8115（辅机起动延时时间）8115（辅机停止延时时间）=>说明：f最小 <8112<8109<f最大81组其余参数请结合ACS510手册及现场实际设置如需要睡眠功能：4022=>7（内部）4023=>说明：f最小<40234024、4026=>睡眠延时、唤醒延时4025=>唤醒偏差三、循环工作时序：1、ROI（继电器1）吸合，这样接触器K1也吸合，M1变频起动。
2、如果压力不够，准备将M2投入。
于是：●变频器暂时停机，RO1断开，K1断开；●RO2吸合，因此K2吸合，M2投入变频；●RO1吸合，因此K1.1吸合保持，M1投入工频。
3、如果压力还不够，准备将M3投入，于是：●变频器暂时停机，RO2断开，因此K2断开，K1.1保持，M1继续工频运行●RO3吸合，因此K3吸合，M3变频●RO2吸合，因此K2.1吸合并保持，M2投入工频4、如果此时M1、M2工频运行，M3变频，实际压力高于给定压力●RO1断开，这时K1.1掉电，M1停止工频运行5、如果实际压力仍高于给定压力●RO2断开，这时K2.1掉电，M2停止工频运行，只有M3变频运行6、如果此时压力又不够，这时：●RO3断开，K3断开停止变频器运行●RO1闭合，K1吸合，M1变频运行●RO闭合，K3.1吸合并保持，M3工频运行7、注意：在电机起动之前，可以随意将S1、S2和S3开关拨动零位和手动位，这样变频器就找不到该位的电机。
ACS510恒压供水一拖三系统图及参数表
ACS510/550恒压供水一拖三接线及调试一、变频器接线图系统图参见ACS510手册P126、P127二、参数设置及说明此图的给定信号来自变频器内部9902=> 15（SPFC控制宏）9905=>电机额定电压9906=>电机额定电流（选取三电机中最大值）9907=>电机额定频率9908=>电机额定转速9907=>电机额定功率（选取三电机中最大值）1002=>6（DI6）1003=>1（FORW ARD）1102=>7（EXT2）1304=>如压力表是4~20mA，应设为41401、1402、1403=>31（PFC）1601=>2（DI2）4010=>194011=>定义内部给值8117=>2（辅机数量）8718=>自动切换间隔（>0才有效）8120=>38123=>2（循环软启）8127=>3（电机数量）8109（起动频率）、8112（停止频率）、8115（辅机起动延时时间）8115（辅机停止延时时间）=>说明：f最小 <8112<8109<f最大81组其余参数请结合ACS510手册及现场实际设置如需要睡眠功能：4022=>7（内部）4023=>说明：f最小<40234024、4026=>睡眠延时、唤醒延时4025=>唤醒偏差三、循环工作时序：1、ROI（继电器1）吸合，这样接触器K1也吸合，M1变频起动。
2、如果压力不够，准备将M2投入。
于是：●变频器暂时停机，RO1断开，K1断开；●RO2吸合，因此K2吸合，M2投入变频；●RO1吸合，因此K1.1吸合保持，M1投入工频。
3、如果压力还不够，准备将M3投入，于是：●变频器暂时停机，RO2断开，因此K2断开，K1.1保持，M1继续工频运行●RO3吸合，因此K3吸合，M3变频●RO2吸合，因此K2.1吸合并保持，M2投入工频4、如果此时M1、M2工频运行，M3变频，实际压力高于给定压力●RO1断开，这时K1.1掉电，M1停止工频运行5、如果实际压力仍高于给定压力●RO2断开，这时K2.1掉电，M2停止工频运行，只有M3变频运行6、如果此时压力又不够，这时：●RO3断开，K3断开停止变频器运行●RO1闭合，K1吸合，M1变频运行●RO闭合，K3.1吸合并保持，M3工频运行7、注意：在电机起动之前，可以随意将S1、S2和S3开关拨动零位和手动位，这样变频器就找不到该位的电机。
设备控制器_恒压供水系统接线原理图
恒压供水系统原理图
#4 存储器
PID运算代码 其功能含义当X7 启动后，
D200 在程序中 是PID控制参数群的首址 ，一共占用了25个数据寄存 器， 每 个寄存器由规定的内容
H21 ： 二进制表示法 ： H 0000 0000 0010 0001
D200+1 地址 定 义为动作方向 其含 义 ：
H
0000
0000
5ach1ch4220220去压力变送器去模块电源东元变频器7200ma010vlnssx0x1x2x3x4com1y1y3y4y6com3y11y13gnd240vx5x6x7y0y2com2y5y7y10y1212341314s11314s2a1a2k1vivifgvivifg2424vivivi2424acacacacvin11gndrstuvw12km3456123456fu1314qf1112910u1v1w1pe电机3mvi自锁按钮0模块即4adh0333即定义4号通道为010v电压输入即4ad模块的通道48缓冲存储器的值为平均值4da模块0号bfm4存储器把pid的输出值写入4da模块的通道4中此值是需要转换模拟输出的数字pid运算代码其功能含义当x7启动后d200在程序中是pid控制参数群的首址一共占用了25个数据寄存器每个寄存器由规定的内容d2001地址定义为动作方向其含义
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bit0 为0 正动作 为1 为逆动作 ； bit1 : 为0时 无输入报警，为1时有输入报警 bit2 ； 为0时 无输出报警 为1时 有输出报警 bit3 : 不使用 bit4 :为0时 不自动调谐 为1 时 执行自动调谐 Bit5 ： 为0时不设定输出上下限 为1 时 有输出上下限 ； bit6---bit15 不可使用 注意 ： bit2 和 bit5 不能同时为 1