中药发酵

合集下载

中药材发酵制作工艺

中药材发酵制作工艺

中药材发酵制作工艺
中药材发酵制作工艺是一种利用微生物对中药材进行发酵处理的方法,旨在提高药材的药效和降低副作用。

以下是中药材发酵制作工艺的一般步骤:
1. 准备中药材:选择适合发酵的中药材,如黄精、枸杞、当归等,进行清洗、干燥和粉碎处理。

2. 制备培养基:根据所选中药材的特点,制备适合其生长和发酵的培养基。

培养基的配方通常包括碳源、氮源、无机盐和微量元素等。

3. 接种微生物:将选定的微生物(如酵母菌、乳酸菌等)接种到培养基中,并进行培养。

微生物的种类和数量应根据中药材的性质和发酵目的进行选择。

4. 发酵处理:将中药材与含有微生物的培养基混合,在适宜的温度、湿度和pH值条件下进行发酵。

发酵过程中,微生物会分解中药材中的成分,产生新的活性物质。

5. 发酵产物的提取和纯化:发酵结束后,对发酵产物进行提取和纯化。

提取方法包括浸泡、煎煮、超声波提取等,纯化方法则包括沉淀、过滤、浓缩等。

6. 质量控制:对提取和纯化后的发酵产物进行质量控制,包括检查其化学成分、生物活性、安全性等方面,以确保其符合相关标准和要求。

7. 包装和保存:将经过质量控制的发酵产物进行包装和保存,以便后续使用或销售。

中药材发酵制作工艺的具体步骤可能因所选中药材、微生物种类和发酵目的而有所不同。

在实际操作中,应根据具体情况进行调整和优化。

同时,为了确保发酵产物的安全性和有效性,应严格遵守相关法规和标准,确保整个制作过程的规范性和可控性。

中药药渣快速发酵的方法

中药药渣快速发酵的方法

中药药渣快速发酵的方法
1. 添加发酵剂,可以向中药药渣中添加一些发酵剂,比如酵素、发酵菌或者酵母等,以促进快速发酵。

这些发酵剂能够帮助中药药
渣中的有机物质迅速分解,加快发酵过程。

2. 控制温度和湿度,适当的温度和湿度有利于快速发酵。

通常
情况下,中药药渣的发酵温度在25-35摄氏度之间比较适宜,湿度
要保持在50%-70%左右。

3. 堆肥发酵法,将中药药渣与适量的秸秆、菜渣等有机废弃物
混合堆放,利用微生物在有机物质分解过程中产生的热量来加速发酵。

4. 好氧发酵和厌氧发酵,好氧发酵是指在充氧条件下进行的发
酵过程,可以加速有机物质的分解;而厌氧发酵是指在缺氧或无氧
条件下进行的发酵,也可以加速中药药渣的分解。

5. 搅拌翻堆,定期对中药药渣进行搅拌翻堆,可以促进发酵过
程中的通气和有机物质的均匀分布,加快发酵速度。

总的来说,中药药渣快速发酵的方法可以通过添加发酵剂、控制温湿度、堆肥发酵、好氧发酵和厌氧发酵以及搅拌翻堆等多种途径来实现。

不同的方法可以根据具体情况进行选择和组合,以达到快速高效的发酵效果。

中药发酵 原理

中药发酵 原理

中药发酵原理
中药发酵是一种利用微生物(通常是菌类、酵母等)对中草药进行发酵处理的过程。

这一过程能够改变中草药的化学组成,增加其药效成分,提高药物的稳定性和生物利用度。

中药发酵的原理主要涉及以下几个方面:
一、产生新的活性成分:微生物在发酵过程中可以分泌酶类,通过酶的作用,中草药中的一些天然物质被降解、转化,产生新的活性成分或改变原有成分的比例,增加药效。

二、破壁效应:微生物的生长过程中可能产生酸、碱、酶等物质,有助于破坏中草药细胞壁,释放细胞内的有效成分,提高药物的可提取性。

三、降解有害物质:通过微生物的代谢作用,一些中草药中的有毒或不良成分可能被降解、转化,减少毒性或不良反应。

四、提高稳定性:一些中草药在传统的炮制过程中可能容易受到外界环境的影响而降解,而通过发酵可以改善其稳定性,延长保质期。

五、改善口感:中草药发酵后可能会产生一些有益的风味物质,改善草药的口感,提高患者的服用舒适度。

六、增加营养价值:发酵过程中,微生物本身也是一种营养源,可以提高中草药的综合营养价值。

七、提高生物利用度:由于微生物对中草药中一些复杂成分的分解作用,使得其中的一些化学物质更容易被人体吸收,从而提高生物利用度。

总之,中药发酵的原理主要在于通过微生物的生长、代谢和酶的作用,对中草药进行一系列的改变,使其在药理学和药物治疗上发挥更好的效果。

这种方法在一些传统的中草药处理中得到了广泛应用,也在现代中药工业中逐渐受到重视。

发酵中药

发酵中药

发酵中药一.发酵中药的定义发酵中药是将天然药物(中药)或其提取液以优选的肠道益生菌菌群中一种或几种、一株或几株益生菌作为菌种,利用微生态学、仿生学的方法,通过生物嫁接的方式,在体外模拟畜禽肠道环境和中药成分在畜禽体内的消化分解过程,对提取的中药有效成分进行生物学转化,将中药的大分子物质,经过微生物转化成为能够被人体肠道直接吸收的小分子成分,使中药成为快速吸收、定量疗效的新型药物。

二.发酵中药理论依据传统中草药的使用,绝大多数以口服吸收而发挥作用,药物中的有效成分在进入肠道之后不可避免地与肠道菌群发生关联,某些成分经相应细菌的作用发生代谢转化后被吸收,较小部分的成分则以原形物直接被吸收,在肝脏解毒后经胆汁排泄,与肠道菌群接触发生结合、裂解等代谢转化再次被吸收。

体内环境中肠道菌群是完成中药有效成分代谢的重要因素之一,它的作用与肝脏差不多:肠道菌群对中药有效成分的代谢处置主要是以水解和还原反应为主。

目前已经发现许多种中药有效成分被肠道菌群代谢后,发生转化,产生出具有较强药理活性的代谢产物。

微生物在代谢过程中可分泌蛋白酶、纤维素酶、半纤维素酶、果胶酶、淀粉酶等几十种胞外酶进入培养基,这些酶有的可以将药物成分分解转化,形成新的化合物,有的可水解植物细胞壁的纤维素、半纤维素、果胶质等,使细胞破裂,利于有效成分溶出。

特别是采用一些酶作用于药用植物材料,使细胞壁及细胞间质中的纤维素、半纤维素等物质降解,使细胞破裂,细胞间隙增加,减小细胞壁、细胞间物质传递屏障、对有效成分从胞内向胞外扩散的阻力减少,可促进有效成分的吸收提高。

微生物发酵中药就是根据这一理论发展起来的,能提高药效,缩短疗程。

三.产品研发背景随着食品安全工作的深入开展和人们健康意识的增强,兽药残留已逐渐成为人们普遍关注的一个社会热点问题。

近年来兽药残留引起食物中毒的报道越来越多,如“瘦肉精”事件不仅对社会造成了严重危害,给畜牧行业人员敲响了警钟。

药物残留不仅可以直接对畜体产生急慢性毒性作用,引起细菌耐药性的增加,还可以通过环境和食物链的作用对人体健康造成危害。

中草药发酵技术

中草药发酵技术

中草药发酵技术是一种将中草药与微生物(如细菌、真菌或酵母)相结合进行发酵的技术。

这种技术利用微生物的代谢能力和酶活性,可以改变中草药中的化学成分、增强药效、提高生物利用度,并产生一些新的活性物质。

以下是中草药发酵技术的一般步骤:
1.选择适当的微生物:根据中草药的性质和所需的目标,选择合适的微生物
菌种。

常用的微生物包括乳酸菌、酵母菌、曲霉等。

2.预处理中草药:对中草药进行适当的预处理,如洗净、切碎、研磨等,以
便于微生物更好地与其接触。

3.发酵培养基的制备:准备适当的发酵培养基,为微生物提供生长所需的营
养物质和条件。

培养基的成分可能因不同的菌种和中草药而有所变化。

4.发酵过程控制:将预处理过的中草药和选定的微生物接种到发酵培养基中,
控制适宜的温度、pH值、氧气供应和搅拌速度等条件,促进微生物的生长
和代谢过程。

5.发酵时间控制:根据中草药和微生物的特性,确定适当的发酵时间。

这可
以通过监测微生物生长曲线、代谢产物的变化或特定指标的测定来进行判
断。

6.发酵产物提取和处理:发酵结束后,将发酵液进行提取和处理,以获取目
标化合物。

这可以通过过滤、浓缩、萃取等方法进行。

7.质量控制和分析:对发酵产物进行质量控制和分析,以确定其有效成分含
量、纯度和药效等。

中草药发酵技术在中草药制备和药物研发中具有广泛的应用前景。

它可以提高中草药的药效和生物利用度,扩展中草药的应用范围,并提供新的药物开发途径。

然而,发酵过程的控制和微生物的选择是关键因素,需要在科学和技术的指导下进行研究和实践。

中药不能发酵的原因

中药不能发酵的原因

中药不能发酵的原因
中药不能发酵的原因有多个方面。

首先,一些中药的有效成分并不适合发酵。

发酵过程可能改变这些成分的性质和结构,导致药效的丧失或降低。

例如,一些中药中含有大量的挥发性成分,这些成分在发酵过程中可能会挥发掉,从而影响药效。

其次,中药的成分复杂,很难进行发酵。

中药中含有的生物碱、黄酮、皂苷等成分在发酵过程中可能会发生相互作用,产生未知的副反应,影响药物的稳定性和安全性。

此外,中药发酵技术尚未成熟。

目前中药发酵技术的研究主要集中在某些特定的中药或某一类成分上,对于整体中药的发酵技术尚未完全掌握。

因此,对整体中药进行发酵存在一定的风险和不确定性。

综上所述,虽然中药发酵技术具有广阔的应用前景和潜在的优势,但由于上述原因的限制,目前还不能广泛应用于临床。

中药提炼工艺 发酵

中药提炼工艺 发酵

中药提炼工艺发酵
中药提炼工艺的一种方法是发酵。

发酵是指利用微生物(如细菌、酵母菌、真菌等)的代谢活动来改善原料药材的性质和提取目标化合物。

以下是中药提炼中常用的发酵工艺步骤:
1. 选择合适的微生物:根据药材的特性和目标化合物的要求,选择适合的微生物菌种。

常用的菌种有醋杆菌、腐皮菌、酵母菌等。

2. 培养微生物:将选择的微生物菌种进行培养,提供适宜的营养物质和环境条件。

通常会使用含有有机物、无机盐和水的培养基。

3. 添加原料药材:将选取的药材加入培养基中,使微生物与药材进行接触。

药材的选择和加入量会影响到最终提取的目标化合物。

4. 调节工艺条件:根据微生物的要求,调节发酵的温度、pH值、氧气供应和搅拌速度等参数,以促进微生物的生长和代谢活动。

5. 发酵过程:在合适的条件下,微生物会进行代谢活动,例如分解药材中的淀粉、蛋白质和脂类,转化为目标化合物。

发酵过程通常需要一定时间,可以根据具体情况控制发酵的时间。

6. 过滤和提取:发酵完成后,通过过滤和提取的方法,将培养液中的微生物和固体残渣分离出来,获得目标化合物的提取液。

7. 进一步处理:根据具体要求,对提取液进行进一步处理,可以采用蒸发浓缩、溶剂抽提、结晶等工艺步骤,使目标化合物得到纯化和浓缩。

发酵是一种常用的中药提炼工艺,它可以提高药材的活性成分含量和药效,同时还可以改善药材的质地和口感。

但发酵过程中需要严格控制微生物的生长和发酵条件,以免产生不必要的污染和变质。

因此,在中药提炼过程中使用发酵工艺时,需要对每个步骤严格控制和监测。

中药提炼工艺 发酵

中药提炼工艺 发酵

中药提炼工艺发酵
中药的提炼工艺中,发酵是一种常用的方法之一。

通过发酵可以提高中药的药效,改善口感,增加产品的稳定性和保存期限等。

中药发酵的一般工艺包括以下几个步骤:
1. 材料准备:选择适宜的中药材料,并进行清洗和晾干。

根据需要,可以对药材进行切碎或研磨。

2. 发酵启动剂的制备:根据不同中药材的特性,选择适合的发酵启动剂。

常用的发酵启动剂包括酵母、细菌、发酵菌种等。

3. 发酵条件控制:根据中药材的特性,控制发酵的温度、湿度、pH值、通气等条件。

不同的
中药材可能需要不同的发酵条件。

4. 发酵过程监控:对发酵过程进行持续监控,包括温度、湿度、pH值、氧气浓度等参数的实
时监测,并根据需要进行调整。

5. 发酵时间控制:根据中药材的特性和所需要的目标产品,确定合适的发酵时间。

发酵时间过长或过短都可能影响中药的质量。

6. 发酵结束处理:当发酵达到预定目标后,需要停止发酵过程,对发酵产物进行处理。

处理方式包括过滤、蒸煮、浓缩等。

7. 产品干燥和贮存:将发酵完成的中药产物进行干燥处理,以去除多余水分。

然后将干燥的产品进行包装和贮存。

需要注意的是,不同的中药材的特性和工艺要求有所不同,因此在发酵工艺中需要根据具体情况进行调整和优化。

同时,发酵过程需要严格控制卫生条件,以防止细菌污染和其他不良影响。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

4.2 选育优良发酵菌种,使微生物能 够最大限度于作用于中药。
本实验室主要研究白腐菌,在应用白腐 菌发酵降解一些药用植物的木质素变化过 程中,发现不同的菌种具有非常明显的降 解差异性,这就表明菌种的影响很大。因 此应该加大发酵菌种的筛选和评价工作, 从而为微生物发酵中药研究找到比较便于 深入研究的菌种。
1.2 传统中药发酵炮制工艺
传统中药经发酵炮制后其质量的高低与 许多因素都密切相关,如发酵菌种,培养 基成分,培养条件(温度、湿度、氧气、 pH值等)等因素。
• 1.2.1 在长期传统中药发酵炮制的生产实践活动中,中药炮制人员 对影响中药发酵炮制的质量因素积累了较为丰富的实践经验。一般而 言,发酵最佳温度以30~37℃为宜,相对湿度控制在70%~80%为 宜。在此培养条件下,适合大多数霉菌、酵母菌和细菌等的生长繁殖。 但限于当时的科学技术发展水平,温度和湿度的控制只能凭经验,例 如,混和发酵时以“握之成团,指间可见水迹,放下轻击则碎”为宜。 因此,在传统中药的发酵炮制过程存在较大的主观性,影响了其质量 的稳定性。 • 1.2.2 培养基成分对传统中药发酵炮制后其质量的高低也有较大的 影响,因此对组成培养基的药材质量和相互间的比例都有较严格的要 求。不同的培养基经同样的微生物处理后会产生药性的差异,可利用 此来生产不同适应证的中药。例如,发酵淡豆豉时,以桑叶、青蒿发 酵者,药性偏于寒凉,多用于风热感冒或热病胸中烦闷之证;以麻黄、 紫苏发酵者,药性偏于辛温,多用于风寒感冒头痛之证。
首先,应该对微生物的发酵和培养等进 行系统的研究,并进行成分的分离、鉴定 和相关药理实验的证明,更加明确微生物 的性质以及变化过程。 其次,对中药也应该进行成分与药理作 用的全面研究,深入研究中药多靶点作用 的机理,并用相应模型进行科学的阐述, 进而建立中药多靶点作用的模式。
4.7 设计新型发酵罐。
4.5 菌种混合发酵研究
自然界微生物的多样性决定了微生物的 群居性,如何借鉴微生物的自然生长环境, 获取我们需要的材料,更好的将微生物与 中药结合,也是值得研究的一个问题。纵 观历代微生物发酵中药的研究,其中很多 时候是好几种菌种混合产生的作用效果, 因此也值得借鉴。
4.6 发酵产物综合研究—分离、纯化 等条件的优化
• 传统中药发酵炮制的作用机理较为复杂,主要是依靠 微生物的生物转化来实现。 • 酶是一类具有高度催化效率的生物催化剂,它可以使 复杂的生物化学反应在常温常压下迅速完成。微生物在生 长代谢过程中产生纤维素酶、木质素酶、淀粉酶、蛋白酶、 脂酶等多种胞内和胞外酶类。微生物有着非常强大的分解 转化物质的能力,并能产生丰富的次生代谢产物。不同种 类的微生物具有不同的代谢方式,能分解各式各样的有机 物质。通过微生物的新陈代谢和生长繁殖来炮制中药,可 以比一般的物理或化学的炮制手段更大幅度地增强和调整 药性,提高疗效,降低毒副作用,扩大适应症。
4.4 培养基对发酵中药影响的研究, 中药的植物学基础研究也必须跟上
由于不同中药材的物理结构以及化学结构均 不同,结果导致微生物发酵行为以及结果差异很 大,主要表现在不同中药含有不同量的木质素、 纤维素、半纤维素,这些不同的含量导致降解情 况不一样,引起这些变化不同的原因在哪里,不 同结构和含量与降解以及成分变化的相关性有哪 些,从而让菌种最大限度的利用以中药材为主要 组成部分的培养基获取目标物,也是以后值得研 究的一个方向。


3.2 虫草酒发酵工艺流程
3.2.1 虫草发酵醪浆的制备
将发酵基础培养基加入枸杞:党参= 2 : 1 提取液的250ml 三角瓶中,装液量80ml, 接种虫草菌种子液5%,24℃静置1d 后振荡 培养5d,摇床转速150r/min,将所收获的 菌丝体与发酵液打浆成发酵醪浆,作为虫 草酒发酵基料。
对于微生物发酵中药的研究而言,自古 至今,应用较多的还是固体发酵。对于固 体发酵来说,其中生物量的测定、发酵过 程中湿度、通气、营养、均匀性以及发酵 的工业化都值得深入探讨。新型发酵罐, 需要综合考虑众多因素,从而方便发酵控 制、量化指标。
4.8 发酵产物与天然产物的对比研究。
通过对发酵产物与天然产物的成分、药 理药效及毒理对比,寻找目前比较紧缺天 然产物的替代品。
三、发酵型虫草- 枸杞酒发酵工艺
• 3.1 发酵原理
• 从虫草深层发酵产物中可提取许多有效成分如多糖、多肽、生物碱、萜 类化合物、甾醇、苷类、酚类、酶、核酸、氨基酸、维生素、M n - S O D 、 具抗生素作用的化合物等。它们的生理活性极其丰富多彩,可抗菌、抗癌、 抗血小板凝结、抗辐射、改善和提高记忆力、调节机体免疫能力、钙离子拮 抗、对脑和心脏在常压缺氧下有保护作用、镇静和镇痛等。 有关发酵液成分的分析研究报告显示,发酵液中含有丰富的蛋白类物质。 虫草菌发酵液中除含有少量残余的培养源物质外,更多的是含有菌丝的代谢 产物,因此,虫草发酵醪可以作为功能性饮品开发的优良原料。 目前,虫草液体发酵产物的主要用途是利用发酵产物制成药品、保健品或 食品。虫草菌深层发酵的产物直接作为食品虽然还未能为人们接受,但被加 工成口服液、营养液、食品添加剂、软饮料、含酒精饮料等,已逐渐被人们 所接受。
3.2.2 酸化麦芽汁的制备
按试验设计的要求将柠檬酸与麦芽汁以 一定比例混合后98~100℃、8~10min 的 条件下进行杀菌处理,并迅速冷却到2 0~3 5℃备用。
3.2.3 调配、发酵

将发酵后的发酵醪转入消毒后的打浆机中打 浆后与杀菌处理的酸化麦芽汁在无菌条件下充分 混合,加入已经活化和驯化的酵母液恒温发酵。 发酵温度及时间的确定见表1 。经过前发酵阶段 后即可进入缓慢的后发酵成熟阶段。
二、现代中药发酵工艺
2.1 现代中药发酵工艺是在继承中药炮制学发酵 法的基础上,吸取了微生态学研究成果,结合现 代生物工程的发酵技术而形成的高科技中药制药 新技术.是从中药(天然药物)制药方面寻找药物 的新疗效。 2.2 特点:以优选的有益菌群中的一种或几种、 一株或几株益生菌作为菌种,加入中药提取液中, 再按照现代发酵工艺制成产品,它是一种含有中 药活性成分、菌体及其代谢产物的全组分发酵液 的新型中药发酵加工制剂。
发酵中药比传统中药具有五大革命 性改变
• 1、中药成分经过益生菌转化,由大分子变 成小分子,100%被人体吸收。 • 2、真正的疗效提速,30分钟吸收到达血液。 • 3、真正的药效提高,发酵中药比传统中药 提高4-28倍。 • 4、发酵过程分解毒性,真正无毒副作用。 “是药三分毒”成为历史。 • 5、改善中药口味,使“良药不再苦口” 。
3.2.5 发酵液性质的确定
发酵培养后观察发酵液特性,综合感官 评价( 分) = 2 0 % ×色泽评分+ 2 0 % ×风 味评分+ 4 0 % ×口感评分+ 2 0 % ×多糖 含量。
四、中药发酵工艺的展望
4.1 微生物发酵中药的机理还需更深入研究
目前微生物发酵中药的机理主要存在于以下几点基础和推断: (1)微生物以中药中的有效物质或一些非有效物质为前体,经微生物的 代谢形成新的化合物; (2)微生物在生长过程中还能产生丰富的初生或次生代谢产物,有些代 谢产物自身就是功能良好的药物; (3)微生物的初生、次生代谢产物和中药中的有些物质发生反应形成新 的化合物; (4)由于中药的某些物质可能对微生物的生长代谢及活性成分的产生有 促进或抑制作用,微生物在中药的特殊环境中也有可能改变自身的代 谢途径,从而形成新的活性成分或改变各活性成分的相互关系; (5)因为微生物的分解转化作用,故其有可能多中药中的有毒物质进行 分解,降低毒副作用。
4.9 相关测试设备的研究
• 中药由于自身成份的复杂性,需要分析 能力更加强大的测试设备,只有这样,才 能更好去阐述微生物发酵中药体系的作用 特点与机理。
谢谢
4.3 加大中药废弃物的二次开发利用。
目前随着中医药现代化的发展,中药材需求 量也越来越大,因此有些中药资源显得尤为紧缺。 一方面应该加强道地药材的GAP种植、药材 基因以及细胞培养等研究; 另一方面还需要强化药材的合理利用——合 理使用药材,组方更科学实用,同时药材首次利 用后药渣的二次开发,微生物在这方面具有很好 优势。
3.2.4 成熟、分离、沉降与澄清
当发酵液还原糖浓度降至5.33mg/ml 以下,酒精度达7%~9%(V/V)、酸度为 pH4.0~4.5 时表明已酿制成冬虫夏草原酒 并可进入成熟阶段。成熟阶段冬虫夏草原 酒温度应控制在18℃以下,成熟时间13~ 15d,当酒醅完全下沉、酒体清亮有光泽、 酒香浓郁并具有冬虫夏草独特风味时即可 进行分离去渣。
中药Hale Waihona Puke 酵工艺主讲人:前言
• 我国远在四千多年以前就懂得利用微生物发 酵来酿酒,其后又相继用微生物发酵来生产酱、 醋、豆豉和臭豆腐等食品。早在千余年前,我国 已开始将微生物发酵应用于中药炮制,成为世界 上最早利用微生物对天然药物进行生物转化的国 家之一。 • 如半夏曲的制造,《本草纲目》记载:“半 夏研末,以姜汁、白矾汤和作饼,楮叶包置篮中, 待生黄衣,晒干用。”其性味苦辛、平,能化痰 止咳、消食积、治泄泻。
一、传统中药的发酵炮制概述
• 古代医药典籍将中药炮制又称为“炮 炙”、“修治”、“修制”、“修事”。 经净制或处理后的药物,在一定的温度和 湿度条件下,由于霉菌和酶的催化分解作 用,使药物发泡、生衣的方法称为发酵法。 中药通过微生物的发酵达到增强中药药效、 改变药性、降低毒副作用等目的。
1.1 传统中药发酵炮制的作用机理
2.3 传统中药发酵炮制工艺和现代中 药发酵炮制工艺的比较
(1) 传统中药的发酵炮制 多菌种混合自然发酵,参加发酵的菌种 种类和数量都存在一定的波动;同时传统 中药的发酵炮制采用的是传统的固体发酵, 整个发酵炮制的过程都是凭主观经验来控 制。因此,传统中药发酵炮制后其质量的 稳定性难于保证。
(2)现代中药的发酵炮制
根据微生物生长所用培养基状态的不同可分为固体发 酵炮制和液体发酵炮制。 现代中药的固体发酵炮制采用了现代生物技术,在整 个发酵炮制过程中可以较好地控制参与发酵的菌种的种类 和数量,同时对温度、湿度、酸碱度、通气等也能较好地 实现动态控制,因而通过现代固体发酵炮制的中药其质量 的稳定性得以较大的提高。 在抗生素工业发展起来后,逐渐将液体发酵应用到中 药的发酵炮制中,开启了对液体发酵炮制中药的研究。由 于液体发酵较固体发酵具有更高的物质传递效率,也易于 实现发酵炮制工艺的自动化控制,从而保证发酵炮制后中 药质量的稳定性,所以此项工艺未来发展空间巨大。
相关文档
最新文档