热镀锌车间管理方案正式版
镀锌厂车间规章制度大全
镀锌厂车间规章制度大全第一章总则第一条为了加强镀锌厂车间管理，维护生产秩序，确保生产安全，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于镀锌厂车间全体员工，严格执行，不得有异议。
第三条本规章制度对于违反者将依据公司相关规定进行处罚，情节严重者将按照法律法规进行处理。
第二章生产管理第四条生产车间责任人需按照生产计划组织生产，做到合理分配人员和机器设备，确保生产进度。
第五条生产车间禁止私自调整生产工艺，如需调整，需向生产部门报备，经批准后方可执行。
第六条生产人员需严格按照生产技术标准操作设备，确保生产质量。
第七条生产车间禁止在生产过程中私自擅离岗位，如需离岗需事先请假，经批准后方可离岗。
第八条生产车间保管人员需认真做好设备保养和维护工作，确保设备正常运转。
第三章安全管理第九条生产车间所有工作人员需参加公司组织的安全培训，了解应急处理措施。
第十条安全车间需每日进行巡检，并将巡检情况及发现的安全隐患及时上报。
第十一条安全车间禁止使用损坏或老化的设备，如发现问题需及时报修。
第十二条安全车间禁止使用易燃、易爆物品，严禁吸烟、打闹、喧哗。
第四章环境保护第十三条生产车间禁止随意丢弃废弃物，应将废弃物分类放置，并定时清理。
第十四条生产车间严格遵守公司环保政策，做到节约用水、节约用电。
第十五条生产车间涉及有害物质的操作，应佩戴防护用具，做好防护措施。
第五章操作规程第十六条生产车间所有操作人员必须穿着工作服，佩戴工作证，不得穿拖鞋、露脚、露胳膊。
第十七条操作人员需严格按照操作规程操作设备，不得擅自调整设备参数。
第十八条操作人员在操作设备时需保持专心，禁止私聊，吸烟等行为。
第十九条操作人员必须严格遵守下班时间，不得擅自延长工作时间。
第六章物品管理第二十条生产车间各类物品应按照规定放置，不得乱放、乱堆。
第二十一条生产车间不得私自挪用他人物品，如有需要应事先征得对方同意。
第二十二条生产车间禁止私自带入违禁品，如有违者将依公司规定处理。
热镀锌车间管理方案(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________热镀锌车间管理方案(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-2524-82 热镀锌车间管理方案(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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热镀锌车间管理大致可分为六大部分：安全生产管理、质量管理、生产管理、能耗管理、纪律以及现场文明生产管理。
一、安全生产管理"安全生产最根本的目的是保护人的生命和健康，是对企业正常生产与运营的必要保证。
车间安全管理是车间各项管理的一个重要组成部分，是为保护职工在生产过程中的安全与健康而采取的各种组织措施和技术措施。
其主要目的是改善劳动条件，预防和消除职工伤亡事故，保证生产正常有序进行。
车间安全生产管理工作体现在车间生产的全过程。
"结构件热镀锌企业很多地方都是人工操作生产配合机械化作业，所以在生产过程中须关注以下几点：1. 速度。
随着生产技术的发展，生产速度越来越快，对操作员工的潜在危险也越来越大；2. 温度。
热镀锌加工过程中，很多加工温度都比较高，且易产生高温飞溅，因此良好的防烫伤保护措施是必需的；3. 砸伤。
热镀锌工件由于市场发展和现代工程的需求，已从原来的简单、轻巧发展为结构复杂、笨重，在很多生产环节还需要人工搬运、翻转，稍微不注意便会受伤；4. 吊具。
热镀锌安全生产管理制度（3篇）
热镀锌安全生产管理制度第一章总则第一条为保障热镀锌工作场所的安全生产，规范员工工作行为，提高安全意识，促进安全发展，制定本制度。
第二条本制度适用于热镀锌工作场所的所有员工。
第三条本制度的内容为：安全责任、安全生产规章制度、安全生产管理制度、安全教育培训、事故处理和应急预案等。
第四条本制度由热镀锌工作场所的安全管理部门负责执行和监督，并根据实际情况不断完善和更新。
第五条本制度的遵守情况将作为员工考评的重要依据，对不遵守本制度的员工将给予相应的处理。
第二章安全责任第六条热镀锌工作场所的管理者是安全责任的第一责任人，负责组织实施安全生产管理工作，落实各项安全措施。
第七条热镀锌工作场所的生产经营单位、各级管理人员和员工都有安全责任，必须遵守国家和地方的安全生产法律、法规和规章制度，履行安全职责。
第八条热镀锌工作场所成立安全生产委员会，负责协助管理者履行安全职责，监督安全生产工作的实施。
第三章安全生产规章制度第九条热镀锌工作场所应制定相应的安全生产规章制度，包括但不限于以下内容：（一）生产作业规程，明确生产作业流程、操作要求和安全防护措施。
（二）用电安全规程，规范电力设备的安装、使用、检修和维护工作。
（三）用火安全规程，规范明火作业和火源的使用、防范和管理。
（四）机械设备使用规程，规范机械设备的操作、维护和保养。
（五）化学品管理规程，规范化学品的采购、储存、使用和废弃处理。
（六）安全防护用品使用规程，规范员工使用安全防护用品的要求。
（七）交通安全规程，规范车辆的行车、非机动车和行人的交通安全。
（八）应急救援规程，规定事故发生时的应急处理措施和责任分工。
第四章安全生产管理制度第十条热镀锌工作场所应制定相应的安全生产管理制度，包括但不限于以下内容：（一）安全培训制度，对新进员工进行安全培训，并定期进行安全教育培训。
（二）安全检查制度，定期开展安全检查，发现隐患及时整改，确保安全生产。
（三）事故报告制度，对发生的事故及时上报，并进行事故原因分析和处理。
热镀锌车间安全管理制度
一、总则
为了保障热镀锌车间生产过程中的安全，预防事故发生，保护员工生命财产安全，根据国家有关安全生产法律法规和公司规章制度，特制定本制度。
二、安全管理制度
1. 安全生产责任制
（1）车间主任为安全生产第一责任人，负责本车间安全生产工作的全面领导和管理。
（2）各班组、各岗位员工应明确自身安全生产责任，严格执行安全生产规章制度。
2. 安全教育培训
（1）车间主任负责组织员工进行安全生产教育培训，提高员工安全意识和操作技能。
（2）新员工上岗前，必须经过岗前培训，取得合格证后方可上岗。
3. 安全操作规程
（1）员工必须按照操作规程进行作业，严禁违章操作。
（2）严格执行设备维护保养制度，确保设备安全运行。
4. 安全检查与隐患整改
（1）车间主任每月至少组织一次全面安全检查，对发现的安全隐患及时整改。
（2）员工应主动发现安全隐患，及时上报，不得隐瞒。
5. 应急预案
（1）制定热镀锌车间安全生产事故应急预案，明确事故报告、应急响应、处置措
施等内容。
（2）定期组织应急演练，提高员工应对突发事件的能力。
6. 劳动防护用品
（1）员工应按照规定佩戴劳动防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
（2）车间应定期检查劳动防护用品，确保其完好、有效。
7. 安全奖惩
（1）对安全生产工作表现突出的员工给予表彰和奖励。
（2）对违反安全生产规定的员工，视情节轻重给予批评教育、经济处罚或解除劳动合同。
三、附则
1. 本制度由热镀锌车间负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
热镀锌安全生产管理制度范文(5篇)
热镀锌安全生产管理制度范文热镀锌是一种常用于金属腐蚀防护的方法，但由于其涉及高温、有害气体等安全风险，需要严格的安全生产管理。
下面是一份热镀锌安全生产管理制度范本，共____字：热镀锌安全生产管理制度范文（2）第一章总则第一条为确保热镀锌作业过程中的安全、卫生和环境保护，保护职工的身体健康，提高热镀锌作业的安全管理水平，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位热镀锌车间的所有人员，包括管理人员、作业人员、维修人员等。
第三条所有人员必须遵守本制度，履行各自的安全责任，严禁违反和擅自改变本制度。
第四条所有人员必须具备热镀锌作业的相关知识和技能，通过培训合格后方可上岗。
第五条热镀锌作业必须在专业人员的指导下进行，严禁擅自操作和私自修改设备。
第六条所有人员必须熟悉各种应急方案，掌握相关逃生和自救技能。
第二章安全管理第七条热镀锌作业必须进行安全评估，并制定详细的作业方案，包括应急预案、安全措施等。
第八条热镀锌作业现场必须设立明显的安全警示标识，标明禁止吸烟、禁止进入非作业人员、穿防护服和穿防护鞋等。
第九条所有人员必须按照规定的个人防护措施进行操作，如穿戴防护手套、穿戴防护眼镜等。
第十条所有人员必须按照规定的操作流程进行作业，严禁超负荷操作和操作错误。
第十一条所有人员必须密切关注作业现场的变化，如发现异常情况应及时报告，并采取安全措施。
第十二条热镀锌作业现场必须设置安全通道，保证人员的安全疏散。
第十三条热镀锌作业现场必须配备完善的消防设施，并定期进行消防演练，确保消防措施的有效性。
第三章环境保护第十四条热镀锌作业必须通过合法渠道进行废气、废水的处理和排放，严禁私自排放。
第十五条热镀锌作业过程中产生的废水必须进行合法的处理，严禁直接排放到环境中。
第十六条热镀锌作业过程中产生的废气必须通过合法的排气系统进行处理，严禁直接向大气中排放。
第十七条热镀锌作业现场必须保持清洁，循环利用废料，减少资源浪费。
第十八条作业人员必须定期参加环保知识培训，增强环保意识，掌握环保操作技能。
镀锌车间管理制度
镀锌车间管理制度第一章总则第一条为了加强镀锌车间的管理，规范生产秩序，提高生产效率，保障员工安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于镀锌车间的所有员工，包括管理人员、技术人员、生产人员等。
第三条镀锌车间遵守国家相关法律法规，遵循环保要求，加强安全生产，做好生产管理工作。
第四条镀锌车间应遵循安全第一、预防为主的原则，落实责任到人，加强管理监督。
第五条镀锌车间管理人员应当严格按制度要求执行管理工作，对员工进行教育培训，提升员工素质。
第六条镀锌车间应当建立健全的质量管理体系，保障产品质量和生产安全。
第二章生产管理第七条镀锌车间应当按照生产计划进行生产，做到有序生产，提高生产效率。
第八条镀锌车间应当建立完善的生产记录系统，保留生产过程中的关键数据，做到可溯源管理。
第九条镀锌车间应当加强原材料的管理，做到检验合格、分类存放，确保原材料质量。
第十条镀锌车间应当做好设备的维护保养工作，确保设备运转正常，保障生产的顺利进行。
第十一条镀锌车间应当制定相应的安全操作规程，指导员工进行安全操作，加强生产安全管理。
第三章质量管理第十二条镀锌车间应当建立完善的产品质量检验制度，对产品进行全程监控和检验。
第十三条镀锌车间应当制定产品质量抽检制度，对产品进行抽检，确保产品质量稳定。
第十四条镀锌车间应当做好产品的标识和追溯工作，做到产品可溯源。
第十五条镀锌车间应当加强对产品质量异常的处理，及时进行问题的分析和改进。
第十六条镀锌车间应当建立完善的不良品处理制度，对不合格产品进行处理和处置。
第四章安全管理第十七条镀锌车间应当建立完善的安全管理责任制，明确各级管理人员的安全管理职责。
第十八条镀锌车间应当开展安全生产教育培训活动，提高员工的安全生产意识和技能。
第十九条镀锌车间应当建立安全生产制度，明确各类危险源，并采取相应措施加以控制。
第二十条镀锌车间应当加强对员工的安全防护管理，做好个人防护用品的发放和管理。
第二十一条镀锌车间应当建立安全隐患排查制度，定期开展安全隐患排查工作，及时整改。
镀锌厂车间规章制度大全
镀锌厂车间规章制度大全《镀锌厂车间规章制度大全》第一章总则第一条为了规范镀锌厂车间的生产秩序，保障员工的安全生产，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于镀锌厂车间的所有员工，包括生产人员、管理人员、技术人员等。
第三条所有员工必须严格遵守本规章制度，遵守车间的各项操作规程和安全操作规定，不得擅自违反规定，不得因私情干扰生产秩序。
第二章生产安全第四条严格遵守工作票制度，确认设备是否停电、停气，确认作业工具是否完好。
在封闭空间作业时，必须与值班员联系，签发进入证。
第五条严格执行《危险化学品经营单位安全生产许可证》的相关规定，使用化学品必须戴防护用具，遵守操作规程。
第六条严禁在生产作业时带有酒精、毒品、尖锐物品等危险物品，必须穿戴符合规定的工作服和防护用品。
第三章设备维护第七条严格按照设备操作说明书的要求进行设备的操作和维护，保证设备的正常运行。
第八条定期进行设备巡检、保养和检修，及时发现和排除设备故障，确保设备的安全和可靠性。
第四章环境保护第九条严格按照环保局的相关规定，进行废气、废水、废渣的收集、处理和处置。
第十条做好噪音、粉尘等环境污染控制，使用各种防护设备和措施，保护环境和员工的健康。
第五章纪律管理第十一条制度不包含的违反安全生产操作规程和发生事故的追责，按照企业规定处理。
第十二条未经许可擅自离岗、离厂、离站、逃避劳动者的，按照企业规定处理。
第十三条违反安全生产操作规程、追责制以外的其他违纪行为，按照企业规定处理。
第六章奖惩制度第十四条对于严重违反本规章制度的员工，给予相应的处罚，包括警告、罚款、停职、降级、开除等。
第十五条对于表现突出、遵守规章制度、安全生产、技术创新等方面做出突出贡献的员工，给予相应的奖励，包括表彰、奖金、晋升等。
第七章附则第十六条本规章制度由镀锌厂车间管理部门负责解释和执行，如有违反规定，按照企业规定处理。
第十七条本规章制度自颁行之日起正式施行，如有更新和修订，由镀锌厂车间管理部门负责修改，并及时通知全员。
热镀锌车间员工管理制度
一、总则为了规范热镀锌车间员工的行为，提高工作效率，确保生产安全，保障产品质量，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司热镀锌车间所有员工。
三、职责1. 生产部负责制定热镀锌车间员工管理制度，并监督执行。
2. 车间主任负责组织实施本制度，确保各项规定得到落实。
3. 所有员工应严格遵守本制度，积极配合各项管理措施。
四、管理制度1. 工作时间与休息（1）员工实行八小时工作制，每日工作时间为7:30-16:30。
（2）员工每周休息一天，休息日为周六或周日，具体安排由生产部制定。
2. 工作纪律（1）员工需按时上下班，不得迟到、早退。
（2）员工需遵守劳动纪律，不得在工作时间从事与生产无关的活动。
（3）员工需服从车间主任和班组长的工作安排，不得擅自离岗。
3. 安全生产（1）员工需穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
（2）员工需熟悉并掌握安全生产操作规程，严格按照规程进行操作。
（3）员工不得在车间内吸烟、饮酒，不得乱扔垃圾。
4. 设备与工具管理（1）员工需爱护车间设备，不得随意拆卸、损坏。
（2）员工需正确使用工具，不得滥用、浪费。
（3）设备故障或损坏，需及时报告车间主任，并按照规定程序进行维修。
5. 环境卫生（1）员工需保持车间环境卫生，不得随意堆放杂物。
（2）员工需遵守垃圾分类制度，不得将垃圾混放。
（3）车间主任负责定期检查环境卫生，确保车间整洁。
6. 考勤与考核（1）员工需按时填写考勤表，如有特殊情况需提前请假。
（2）车间主任负责对员工进行定期考核，考核结果作为员工晋升、奖惩的依据。
五、奖惩1. 对遵守本制度、表现突出的员工，给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度、影响生产安全的员工，给予警告、罚款、停职等处分。
3. 对严重违反制度、造成严重后果的员工，公司有权解除劳动合同。
六、附则本制度由生产部负责解释，自发布之日起实施。
如有未尽事宜，可根据实际情况予以修订。
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热镀锌车间管理大致可分为六大部分：安全生产管理、质量管理、生产管理、能耗管理、纪律以及现场文明生产管理。
一、安全生产管理"安全生产最根本的目的是保护人的生命和健康，是对企业正常生产与运营的必要保证。
车间安全管理是车间各项管理的一个重要组成部分，是为保护职工在生产过程中的安全与健康而采取的各种组织措施和技术措施。
其主要目的是改善劳动条件，预防和消除职工伤亡事故，保证生产正常有序进行。
车间安全生产管理工作体现在车间生产的全过程。
"结构件热镀锌企业很多地方都是人工操作生产配合机械化作业，所以在生产过程中须关注以下几点：1. 速度。
随着生产技术的发展，生产速度越来越快，对操作员工的潜在危险也越来越大；2. 温度。
热镀锌加工过程中，很多加工温度都比较高，且易产生高温飞溅，因此良好的防烫伤保护措施是必需的；3. 砸伤。
热镀锌工件由于市场发展和现代工程的需求，已从原来的简单、轻巧发展为结构复杂、笨重，在很多生产环节还需要人工搬运、翻转，稍微不注意便会受伤；4. 吊具。
吊带、铁链等吊挂工件的工具在生产过程中渐渐腐蚀、老化，在吊挂选用时都不可麻痹大意。
那么在正常的生产运行过程中怎样才能确保安全呢？一个企业一般都有一个安全生产的管理网络，而车间一级的安全管理尤为重要。
首先，要明确车间安全生产中的领导责任。
管理者要对安全管理提出工作方向、工作目标和相关要求，要拿出行之有效的具体措施，始终将安全放在日常工作的第一位，亲自组织和领导本车间的安全生产。
其次，要在车间设立专人负责全车间的安全管理，负责安全工作安排、安全生产检查、生产情况收集、相关规章制度起草等工作，要有比较详细实用的操作规程、安全规程一个产品的生产过程中从原料到成品需要经过多道工序，每个工序都有各自的操作方法及注意事项。
操作规程及安全规程是保障生产安全的基础。
第三，要明确班组长在安全管理中的职责。
班组长作为最基层的管理者，必须要担负起本班组安全管理的主要责任。
1. 经常性的安全教育。
有些员工自认为对设备非常熟悉或者说操作非常有经验，往往不注意细节而造成悲剧。
因此，充分利用好班前会把车间安全思想贯彻到各个班组、每位员工是确保安全生产的前提。
它是贯穿于生产活动之中的对员工经常进行的安全教育，同时还应利用板报、简报等形式宣传安全。
要求操作员工一定要时时、事事注意安全，做到"要我安全→我要安全→我懂安全→我会安全"的思想转变。
同时建立生产、用电、装卸货等各环节的安全操作规程并要求员工严格执行。
2. 对新员工和调动岗位员工进行三级教育，即"入厂教育、车间教育和岗位教育"。
经考试合格，才能准许进入操作岗位；3. 对特殊工种员工的教育更应重视。
对操作者本人及他人与周围设施有重大危害因素的作业，如电气，起重，锅炉，厂内机动车辆，登高作业等接触不安全因素较多的工种，用办培训班等方式进行专门训练，并经考试合格，发给安全操作许可证，才准许上岗作业。
4. 定期对各种设备进行检修、保养，这样即可保证设备的安全，又可以延长设备的使用期限，减少设备更新费用。
对出现异常的设备要及时修理，严禁使用问题设备。
5. 上班前严禁醉酒和上班期间严禁喝酒。
6. 上班期间必须穿戴好公司规定的劳保用品，非上班时间不能在车间逗留；非本厂职工不经批准不能进入车间。
7. 对酸洗吊带，镀锌吊挂具、铁链等使用前要认真评估（看是否能达到规定的承载能力）、检查，发现问题的吊挂具及时修理；不能修理的进行报废处理。
8. 对生产过程中危险区域做好防护措施并设立警示牌，必要时要求此工序负责人派人在此警戒。
9. 生产中各环节员工相互监护、相互配合，发现违规操作或存在危险时任何人都有义务及时制止；如发生安全事故，共同操作人员要追究其连带责任。
10. 对生产过程中出现的违规现象及时教育和曝光处理，对屡教不改的给予坚决处理。
11. 对危险设备操作或在危险区域操作时，操作人员要在他人看护的情况下才能进行操作。
二、质量管理"以质量求生存"，质量作为企业生存之本，只有不断的提高质量才能保证企业在市场竞争中处于优势地位。
俗话说："行业的质量要求有标准，但客户的质量要求却没有标准"。
企业的质量不仅仅要达到行业的质量标准要求就止步不前，更要达到客户的质量要求，并争取超越客户的期望要求。
所以，要生产出高品质的产品质量，认真做好以下几点是很有必要的：1. 确定客户的要求和期望。
每个客户都有各自的质量要求和期望，我们只有了解了客户的质量要求后才能根据其要求生产出客户满意的产品。
2. 建立公司的质量方针和质量目标。
只有明确了公司的质量方针和目标后，才可以使公司员工向预定的目标奋斗。
3. 确定实现质量目标必须的过程和职责并运用记录、测量的方法确认每个操作过程的有效性。
1) 建立和完善各镀锌工件的工艺参数（镀锌时间、镀锌温度、吊挂方式等）数据，对不熟悉的工件要先进行试镀，寻找出工件的最佳镀锌方式并对其工艺参数进行记录。
2) 在镀锌生产时，要根据工件的大小对镀锌单吊的重量给予合理的限制，不可让工人操作时盲目贪多、贪快。
3) 明确班长在质量管理中的责任,在出现质量问题时班长要负主要责任。
4) 严格要求工人按公司的工艺流程和作业指导书进行作业。
5) 每道工序都要求员工勤检查，做好工件的自检和互检，及时发现热镀锌生产过程中的不合格因素。
6) 对工人在操作过程中的不合理细节操作给予指导纠正（如酸洗工件上存在有少量的漆字，厚锈等镀锌时就应去除，不应等到镀锌后在对其产生的漏镀进行处理修补；工人在镀锌打灰操作问题）。
7) 对客户的工件要爱护，不能随意踩踏已镀好锌的工件，更不能对产品扔摔等野蛮操作。
一个镀锌质量再好产品，如果在加工过程中变形，客户都不会满意。
8) 对不合格品产生的原因要及时分析，发生质量事故或客户投诉要及时给予处理并公布，增强员工的质量意识。
9) 对人为因数造成产品不合格的要给予一定的经济处罚。
10) 对各种工艺参数配方要定时进行分析化验，为镀锌质量提供保证。
4. 积极分析和评价现状，并确定改进目标，寻找可能的解决方法，通过新工艺、新方法提高自身质量。
三、生产管理生产管理的目的是使企业的生产能够正常运行，并提高生产效率。
那么怎样才能提高生产效率呢？这就必须保证企业自身的设备得到充分利用和人员的能力得到充分的发挥。
1. 生产过程中各工序人员的合理安排。
避免出现在某一工序出现闲置人员，这在生产过程中是会造成很坏的影响的。
2. 在安排生产任务时，要注意班组之间的分配合理性，避免工人工作时因此情绪化；同时兼顾零整搭配，同种工艺搭配等。
使人员在工作时始终处于工作的生产节奏中，即不会忙不开交也不会没事干在那坐着玩，同时大小搭配时又可以给锌锅温度有个缓冲时间，保护设备。
3. 充分发挥班长在班组中的带头作用，调动员工的积极性。
4. 增强员工的团队精神，使空闲人员通过合理的调动，打破工种的区分，相互帮忙。
5. 要求员工认真做好每一环节，减少返工现象，避免因返工而耽搁时间。
6. 利用空闲时间为下一步或明天的生产提前做好准备工作，酸洗利用空闲时间为下一步生产工件提前酸洗或处理。
7. 运用测量方法和预防措施使各设备、工艺正常运行。
8. 鼓励员工提出各种生产改进措施，方法一经采用，对提出建议的员工给予一定的奖励。
四、能耗管理如果说质量是企业生存之本，那么节能降耗便是企业发展的有力保证。
作为镀锌厂，锌的耗用的确占整个生产过程的大部分，但这并不意味着只节约了锌耗便达到了节能降耗的目的，我们只有在生产环节上下足功夫，每个环节都使原材料得到最大的利用，才能保证企业在市场竞争激励的今天取得优势。
1. 锌耗的控制锌的消耗主要分为：粘附在工件表面的；氧化成锌灰的；反应成锌渣的以及不合格镀件退锌重镀四个主要部分。
1) 对镀锌工件每批次都要记录镀锌时间、温度等镀锌参数，并要测量工件的锌层厚度，发现上锌量高的产品要及时报告并由相关人员调整镀锌工艺参数。
2) 对每车工件实行黑白件过磅并统计分析锌耗，并为月底评锌耗奖提供依据。
3) 对工件镀锌要尽量减少浸锌时间，操作时要求工人动作要利索。
4) 培训员工准确的拔灰方式，防止过度拔灰造成锌液氧化。
5) 下锅时一定要使工件表面水分蒸发干，减少爆锌的浪费。
6) 酸洗过酸的控制，工件水洗的步骤一定要彻底，这些都是产生造成锌耗锌渣增加的原因。
7) 铁丝等铁件决不能在搞卫生时扫入锌锅，因为一公斤的铁至少可以产生25公斤的锌渣。
8) 对于锌锅掉入工件要及时打捞，每天下班前也要对锌锅进行打捞。
9) 提高产品的合格率，对认为造成的不合格品退锌重镀时要追究责任并对相关人员进行处罚。
2. 其他原材料的耗用控制1) 酸洗时在能保证镀锌生产时要充分利用旧酸，不能怕麻烦只用去锈能力强的新酸。
2) 酸洗时酸洗工件摆放尽量液体做到工件表面，内部均可流尽。
行车操作人员要保证工件在吊离各池时能把残留液流尽，不能贪快使工件表面或工件内部的残留液未流尽便进入下一道工序操作。
3) 助镀槽的水位要保持不变，对氯化锌、氯化铵的添加要减少每次添加量，增加添加次数。
4) 对各种原材料耗用设定额度，超罚省奖。
5) 对浪费行为随时通报批评处理，使工人在工作中形成节约意识。
五、纪律管理纪律对于热镀锌企业来说一直是一个比较头疼的问题。
因为工人的素质很低，且文化水平整体不高，所以管理起来比较困难。
比较可行的办法就是形成一套完整的管理制度并贯彻执行。
当然在执行过程中肯定会遇到很多的困难，但如果不使员工内部形成一个良好的氛围，就改变不了管理困难的局面。
1. 制定各项车间管理制度，并逐步贯彻执行，慢慢培养员工的纪律意识。
2. 重点抓好上班制度，对消极怠工，干私活、睡觉等现象进行整治。
3. 上岗前进行纪律培训，强化员工纪律意识。
4. 各项制度粘贴在公布栏。
让违纪员工清楚其违反公司规定，不能找借口。
5. 对不服从指挥分配，吵架、打架的现象给予处理，严重者开除。