某某高铁隧道初支钢筋网技术交底
×××隧道×××段 钢筋网片技术交底1
二、施工参数
该段钢筋网片采用φ8钢筋，网格间距20cm×20cm，网片尺寸为120cm×140cm，搭接≥1个网格，保护层≥30mm。详见附图1。
三、施工工艺、工法
1、钢筋网制作
钢筋应调直后，据钢筋网片尺寸下料，并整齐堆放。然后根据网格尺寸进行网片的焊接制作。
技术交底书
技术交底书
表格编号
1310
项目名称
×××10标
第 页
共 页
交底编号
××××××
工程名称
×××隧道进筋网片
交底日期
2016.02.28
钢筋网片施工技术交底
一、适用范围和目的
范围：×××隧道进口D3K313+040～D3K313+245段Vb钢筋网片施工。
2、钢筋网安装
(1)钢筋网应在初喷混凝土后再铺设，钢筋网应与锚杆连接牢固，喷射时钢筋不得晃动，且钢筋网保护层厚度不得小于3cm。
(2)钢筋网安装搭接长度应为1～2个网格。
(3)钢筋网应根据围岩面上的实际起伏形状铺设，与受喷面的间隙不大于3cm。
四、施工质量控制及注意事项
1、施工用钢筋要符合要求，不得有裂纹、油污、锈蚀等。
2、钢筋网格尺寸允许偏差±10mm。
3、钢筋网搭接长度1～2个网孔，允许偏差为±50mm。
4、喷射砼中如有脱落的石块或砼土块被钢筋网卡住时要及时清除。
五、施工安全注意事项
1、钢筋网加工及安装人员必须持证上岗。
2、工作人员必须配戴必要的防护用品。
3、钢筋网片制作后搁置在硬化场地，覆盖以防雨水侵蚀。
4、钢筋网安装时属于高危作业，作业人员必须系好安全带、安全帽。
隧道钢筋网支护开挖技术交底记录模板
隧道钢筋网支护技术交底记录
隧道钢筋网支护技术交底记录
隧道钢筋网支护技术交底记录Ⅴ级围岩浅埋段复合式衬砌设计图
隧道钢筋网支护技术交底记录
Ⅴ级围岩深埋段复合式衬砌设计图
钢筋网施工
钢筋网采用人工铺设，必要时利用风钻气腿顶撑，以便贴近岩面，与锚杆和钢架绑扎连接牢固。
钢筋网应随受喷面的起伏铺设，钢筋网设混凝土保护层，且应与锚杆连接牢固，喷混凝土时，减小喷头至受喷面的距离和风压，以减少钢筋网震动，降低回弹量。
工艺流程：钢筋网片加工→运至施工部位→人工配合凿岩机安装→喷射混凝土→安装下一层钢筋网片（双层钢筋网时）→复喷混凝土
通风降尘
隧道爆破产生的有害气体和粉尘，以及内燃设备、运输车辆排放的尾气较多，因此，隧道内必须采取有效地通风降尘处理措施。
为控制粉尘产生，钻眼作业必。
隧道钢筋网片安全技术交底模板
一、交底编号：________________二、编制时间：____年__月__日三、施工单位：________________四、交底部位：隧道钢筋网片施工五、接收单位：________________一、安全注意事项1. 施工人员必须经过专业培训，了解钢筋网片施工的相关安全知识，熟悉操作规程，持证上岗。
2. 严格按照施工图纸和设计要求进行施工，确保钢筋网片的质量和安全。
3. 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
4. 施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
5. 施工过程中，严禁酒后上岗、疲劳作业。
二、施工前准备1. 检查施工现场的施工条件，确保施工场地平整、排水良好。
2. 核实施工图纸和设计要求，确认钢筋网片规格、型号、间距等参数。
3. 准备施工所需材料、工具和设备，如钢筋、焊接设备、切割设备、绑扎工具等。
4. 施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
三、施工操作要点1. 钢筋加工：钢筋加工前，应检查钢筋质量，剔除不合格钢筋。
加工过程中，严禁使用损坏的工具和设备。
2. 钢筋焊接：焊接操作应符合焊接工艺要求，确保焊接质量。
焊接过程中，注意防火、防触电。
3. 钢筋绑扎：绑扎操作应规范，确保钢筋网片牢固。
绑扎过程中，注意保护钢筋，防止变形。
4. 钢筋网片安装：安装过程中，应确保钢筋网片与模板牢固连接，避免因振动、冲击等原因导致钢筋网片移位。
5. 钢筋网片加固：在施工过程中，对易受振动、冲击的部位，应采取加固措施，如设置临时支撑、加固钢筋等。
四、施工过程中注意事项1. 施工人员应随时检查钢筋网片质量，发现问题及时处理。
2. 钢筋网片安装过程中，注意保护模板，避免损坏。
3. 遇到异常情况，如钢筋网片变形、断裂等，应立即停止施工，查明原因并采取措施。
4. 施工现场应保持整洁，及时清理废料、垃圾。
五、施工结束后检查1. 施工结束后，对钢筋网片进行检查，确保其符合设计要求。
隧道初支开挖安全技术交底模板
一、交底目的为确保隧道初支开挖施工过程中的安全，提高施工质量，降低事故发生率，现将隧道初支开挖的安全技术要求进行交底。
二、施工范围及内容1. 施工范围：隧道洞身开挖、初期支护施工。
2. 施工内容：（1）隧道洞身开挖：包括超前支护、开挖方法、爆破设计、初期支护等；（2）初期支护：包括喷射混凝土、钢筋网、锚杆等。
三、安全技术要求1. 施工人员必须熟悉隧道初支开挖施工工艺和安全操作规程，严格遵守国家和行业的相关规定。
2. 施工前，必须对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解本工程的安全风险和预防措施。
3. 施工现场必须设置安全警示标志，并定期检查和维护。
4. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，并确保其符合国家标准。
5. 隧道洞身开挖前，必须进行地质勘察，了解隧道围岩情况，确定开挖方法、支护参数等。
6. 超前支护：（1）超前小导管：施工过程中，必须控制好小导管的外插角，防止超挖；（2）超前锚杆：施工过程中，必须确保锚杆的锚固效果，防止锚杆失效。
7. 洞身开挖：（1）开挖方法：根据地质情况，合理选择开挖方法，确保开挖断面尺寸和质量；（2）爆破设计：爆破设计必须符合国家标准，确保爆破效果和安全性；（3）爆破作业：爆破作业必须按照爆破设计进行，确保爆破安全。
8. 初期支护：（1）喷射混凝土：喷射混凝土前，必须对喷射机、喷头等设备进行检查和维护，确保喷射质量；（2）钢筋网：钢筋网施工过程中，必须确保钢筋网的搭接长度、间距等符合设计要求；（3）锚杆：锚杆施工过程中，必须确保锚杆的锚固效果，防止锚杆失效。
9. 施工过程中，必须严格控制开挖速度，防止超挖和欠挖。
10. 施工现场必须加强通风，确保空气质量符合国家标准。
四、事故预防及应急处理1. 事故预防：（1）加强施工现场安全管理，严格执行安全技术操作规程；（2）定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识；（3）加强施工现场的监督检查，及时发现和排除安全隐患。
初期支护—钢筋网技术交底
c挂网时钢筋网应随受喷面起伏铺设，并与壁面接触紧密。与受喷面间隙一般不大于3cm。
d开挖轮廓如有凹凸不平，应先在岩面上喷一层混凝土，使岩面平顺，这样可保证铺设安全，也可使钢筋网与岩面密贴。
f钢筋网铺设完成后，应将钢筋网点焊在两榀钢拱架的外弧上；设双层钢筋网时，其内层钢筋网在两榀钢拱架的内弧部位点焊。
g挂钢筋网时，应根据喷射混凝土的厚度确定钢筋网的位置，以使其覆盖层厚度在2cm以上。
施工技术交底书
编制单位/部门：
工程名称
分项工程名称
初期支护—钢筋网
内容：
初期支护—钢筋网安装技术交底
本隧道钢筋网设计参数见下表：
围岩区域
大管棚
Ⅴ级
IV级
钢筋网ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
φ8全断面双层
@20×20cm
φ8单层
@20×20cm
φ8单层
@20×20cm
（1）施工顺序安排
钢筋网一般在径向锚杆施工后安设，但如遇到围岩松散地层，拱部易坍塌或掉块，为了给作业人员提供防护，可先施作钢筋网（必要时亦可先架设型钢钢架）。当钢筋网设双层且有钢支撑时，外层钢筋网在首层砼初喷后设置，内层钢筋网在钢支撑架设完成后施工；当钢筋网设单层时，钢筋网在砼初喷后设置。
钢筋网施工质量标准表
序号
检 验 项 目
规定值或允许偏差
检验方法和频率
1
网 空 尺 寸
±10mm
用尺量，抽查3个网
2
两 层 钢 筋之 间 间 距
±10mm
3
钢筋保护层厚
不小于20mm
4
绑扎搭接长度
±10mm
5
钢 筋 长 度
高速公路隧道钢筋网支护技术交底书
监理机构：
隧道工程设计、规范要求及施主要技术参数
1、衬砌类型:ⅢY型钢筋型号：φ6.5间距:25*25cm
2、衬砌类型:Ⅳ型钢筋型号：φ8间距:20*20cm
3、衬砌类型:Ⅴ型钢筋型号：φ8间距:20*20cm
4、衬砌类型:ⅤQ型钢筋型号：φ8间距:双层20*20cm
4
网的长、宽(mm)
±10
尺量
2、钢筋网外观鉴定
钢筋网与锚杆或其他固定装置连接牢固，喷射混凝土时不得晃动。
交底人：接收人：年月日
二、基本要求
1、所用材料、规格、尺寸等应符合设计要求。
2、采用双层钢筋网时，第二层钢筋网应在第一层钢筋网被混凝土覆盖后铺设。
三、监理要点
1、钢筋使用前，应清除污锈。
2、成品钢筋网安设时，其搭接长度不小于200mm。钢筋网宜在岩面喷一层混凝土后铺设；采用双层钢筋网时，第二层钢筋网应在第一层钢筋网被混凝土覆盖后铺设。
8、钢筋网要紧贴岩面，钢筋网应与锚杆或其它固定装置连接牢固，和钢架绑扎时，应绑在靠近岩面一侧。
9、喷射混凝土时，应调整喷头与受喷面的距离、喷射角度，以减少钢筋振动，降低回弹，并保证最终钢筋网喷混凝土保护层厚度不小于20mm。
10、喷射中如有脱落的石块或混凝土块被钢筋网卡住时，应及时清除后再喷射混凝土。
11、钢筋网搭接长度不得小于30d(d为钢筋直径)，并不得小于一个网格长边尺寸。
四、质量标准
1、隧道初期支护钢筋网实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
网格尺寸(mm)
±10
尺量：每50m2检查2个网眼
2
钢筋保护层厚(mm)
初支技术交底
③喷射混凝土拌制钱，应测定砂、石含水率，并根据测试结果和理论配合比调整材料用量，提出施工配合比。检验数量：施工单位每工作班不应少于一次。检验方法：砂、石含水率测试。
④喷射混凝土原材料每盘称量的偏差应符合《铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB10417-2003）第6.2.14条的规定。
（2）注浆及安装
锚杆注浆安装前须先做好材料、机具、脚手平台和场地准备工作。
砂浆锚杆作业程序是：先注浆，后放锚杆，具体操作是：先将水注入牛角泵内，并倒入少量砂浆，初压水和稀浆湿润管路，然后再将已调好的砂浆倒入泵内。将注浆管插至锚杆眼底，将泵盖压紧密封，一切就绪后，慢慢打开阀门开始注浆。在气压推动下，将砂浆不断压入眼底，注浆管跟着缓缓退出眼孔，并始终保持注浆管口埋在砂浆内，以免浆中出现空洞，将注浆管全部抽出后，立即把锚杆插入眼孔，然后用木楔堵塞眼口，防止砂浆流失。
①钢筋网在初喷混凝土4cm以后铺挂，且保护层厚度不得小于3cm。
②钢筋网应随初喷面的起伏铺设，与受喷面的间隙一般不大于3cm，与锚杆(锚杆安装3d后)或其它固定装置连接牢固。
③开始喷射时，应减小喷头至受喷面的距离，并调整喷射角度，钢筋网保护层厚度不得小于4cm。
④喷射中如有脱落的石块或混凝土块被钢筋网卡住时，应及时清除后再喷射混凝土。
开挖后找顶、撬帮完成立即进行初喷混凝土封闭围岩，充分发挥围岩的自稳能力。喷混凝土采用湿喷机进行作业。湿喷混凝土施工工艺流程见“喷射混凝土施工工艺流程图”。喷混凝土料由洞外自动计量拌合站生产，混凝土运输车运输。
喷射混凝土施工工艺流程
3.1.1喷混凝土施工要点
选用普通硅酸盐水泥，细度模数大于2.5的硬质洁净砂，粒径5～12mm连续级配碎(卵)石，化验合格的拌合用水。3.12有水地段喷射混凝土采取如下措施
二郎山隧道Z3型初支技术交底
‹#›Biblioteka ‹#›xx隧道Xx公司
施工工艺及质量标准-施工锚杆
⑴设计参数：隧道系统支护锚杆采用φ22药卷锚杆，锚杆长度及间 距依据围岩级别进行确定。
⑵锚杆钻孔：石质隧道锚杆采用风动凿岩机成孔。锚杆钻孔利用开 挖台阶搭设简易台架施钻，按照设计间距布孔；钻孔方向尽可能垂直结 构面或初喷砼表面；锚杆孔比杆径大15㎜，深度误差不得大于±50mm； 成孔后采用高压风清孔。
xx隧道
Xx公司
施工工艺及质量标准-喷砼
⑷喷射时使喷嘴与受喷面间保持适当距离，喷射角度尽可能接近 90°，以使获得最大压实和最小回弹。喷嘴与受喷面间距宜为1.5～2.0m ；喷嘴应连续、缓慢作横向环行移动，一圈压半圈，喷射手所画的环形 圈，横向40～60cm，高15～20cm；若受喷面被钢架、钢筋网覆盖时，可 将喷嘴稍加偏斜，但不宜小于70°。如果喷嘴与受喷面的角度大小，会 形成混凝土物料在受喷面上的滚动，产生出凹凸不平的波形喷面，增加 回弹量，影响喷混凝土的质量。
xx省xx至xx高速公路xx隧道段
xx隧道Z3初期支护技术交底
主讲人：XXX 20XX.XX
Xx公司
交底大纲
一、xx隧道概况 二、施工工艺及质量标准
‹#›
xx隧道
Xx公司
隧道概况－技术标准
技术标准
（1）公路等级：四车道高速公路； （2）隧道计算行车速度：80km/h； （3) 建筑限界：10.25×5.0m。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
施工技术交底书
施工单位：中铁？？局湘桂线？？部 编 号：00
工程名称 某高铁隧道 里 程
工程部位 初期支护钢筋网 日 期 2009-11-25
一.钢筋网施工工序：
钢筋网片加工
——挂网——喷砼
二.技术标准：
1. 钢筋网尺寸：钢筋网网格尺寸Ⅲ级围岩25cm×25cm，Ⅳ、Ⅴ级围岩20cm
×20cm；
2. 钢筋网材质：采用Ⅰ级φ8钢筋焊制，在钢筋加工场内集中加工；
三.施工中应该注意的事项：
1、钢筋网片加工
在钢筋加工场内集中加工。先用钢筋调直机把钢筋调直，再截成钢筋条，钢
筋网片尺寸根据拱架间距和网片之间搭接长度综合考虑确定。
钢筋焊接前要先将钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆用锤敲击能剥落的浮皮、
铁锈等均清除干净；加工完毕后的钢筋网片应平整，钢筋表面无削弱钢筋截面的
伤痕。
2、钢筋网铺设
制作成型的钢筋网片必须轻抬轻放，避免摔地产生变形。钢筋网在初喷混凝
土4cm以后铺挂，钢筋网片随初喷面的起伏铺设，绑扎固定于先期施工的系统锚
杆之上，和钢架绑扎时应绑在靠近岩面一侧，再把钢筋片焊接成网，网片搭接长
度为1～2个网格。挂设时利用混凝土块衬垫在钢筋和初喷层之间，以保证钢筋
和初喷层之间保持30～50mm的间隙。砂层地段应先加铺钢筋网，沿环向压紧后
再喷射混凝土。
3、喷砼
开始喷射时，应减小喷头至受喷面的距离，并调整喷射角度，以保证钢筋与
壁面之间混凝土的密实性。喷射中如有脱落的石块或混凝土块被钢筋网卡住时，
应及时清除。
4、检查验收
钢筋网格尺寸允许误差为+10mm；钢筋网搭接长度允许误差为+50mm，钢筋
网保护层厚度不小于30mm。
五、严格按照技术交底及有关标准和规范施工，保证施工质量和安全。
编 制： 复 核：
交底人： 接收人：