家具制造业岗位安全操作规程
家具厂安全操作规程
家具厂安全操作规程一、安全意识与责任1.全体员工应加强安全意识，认识到安全管理的重要性，形成安全第一的思想。
2.每位员工有责任保护自己的人身安全，并且关注和保护他人的安全。
3.所有员工必须严格遵守安全操作规程，严禁违规行为。
二、工作场所安全1.家具厂工作场所必须保持干净整洁，通道和紧急出口应保持畅通。
2.工作区域内应保持物品有序摆放，禁止随意堆放杂物。
3.工作区域不能堆放易燃、可燃和危险品，必要时应使用专门存放的容器。
三、机械设备使用规范1.所有机械设备必须经过专人维护和保养，定期检查设备安全性能。
2.未经授权人员不得擅自操作机械设备。
3.使用机械设备前，必须仔细阅读和遵守设备操作手册，并戴好安全装备。
4.在操作机械设备时，严禁穿松散的衣物、长发等，以免被卷入机械部件造成安全事故。
四、化学品使用与储存1.所有化学品必须储存在指定的储存区域中，并按照分类进行存放。
2.使用化学品必须佩戴个人防护装备，如防护眼镜、手套等。
3.液态化学品的倒入和倒出过程必须谨慎操作，避免溅洒和碰撞。
4.涉及有毒、有害化学品的操作必须得到专人指导。
五、人身安全保护1.在家具厂工作期间，员工必须穿着适当的劳保服装和防护用具。
2.禁止员工在工作时穿戴珠宝、手表等饰品，以免造成伤害。
3.若有身体不适或疲劳感，请及时向上级汇报，并停止相关工作以保护自己的安全。
六、火灾事故应急预案1.家具厂应制定火灾应急预案，员工必须熟悉和遵守相关规定。
2.在发生火灾事故时，员工应立即采取逃生措施，按照指定的逃生路线有序撤离。
3.发现火灾，员工应立即向相关负责人汇报，并使用灭火器进行初期扑救。
七、安全教育和培训1.家具厂应定期开展安全教育和培训活动，提高员工的安全意识和应急能力。
2.新员工入职培训中必须包含安全操作规程的内容，确保新员工了解并遵守规章制度。
3.对于有特殊工种和操作证件要求的员工，必须经过相关培训和考核后方可上岗。
八、规章制度遵守1.家具厂所制定的安全操作规程是员工必须严格遵守的规定，不能有任何违反行为。
家具制造业岗位安全操作规程
家具制造业岗位安全操作规程家具制造业岗位安全操作规程1. 引言家具制造业是一个相对危险的行业，由于涉及到大型机械设备和复杂的工作流程，员工在操作过程中需要严格遵守安全操作规程，以确保工作场所的安全性和工人的健康。
本文档旨在提供针对家具制造业岗位的安全操作规程，以保障员工的安全和环境的健康。
请员工在进行相关操作之前仔细阅读并遵守本规程。
2. 工作场所安全2.1 环境整洁- 工作场所应保持整洁，保持通道畅通，避免杂物堆放于工作区域。
- 定期清理设备上的灰尘和废料，确保设备工作正常。
- 使用吸尘器或湿抹布清洁地面，避免滑倒或摔倒的风险。
2.2 照明和通风- 工作区域应提供足够的照明，以确保员工能够清晰地看到工作区域和操作对象。
- 厂房内应保持良好的通风，并及时清洁和更换空气过滤器，以确保员工呼吸健康的空气。
2.3 紧急出口和消防设备- 工厂内应设置足够数量的紧急出口，并保持其通畅和可见。
- 安装火灾报警器和可靠的灭火设备，并保证员工熟悉使用方法。
3. 个人防护措施3.1 穿戴个人防护装备- 在进行相关操作之前，员工应穿戴适合的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、防护手套、防滑鞋等。
- 员工应仔细检查个人防护装备的状况，如发现有磨损或损坏，应及时更换。
3.2 避免穿戴不宜的服装- 避免穿戴过于宽松或易被机械设备纠缠的衣物，以免发生危险情况。
- 不要穿戴夸张的装饰品，避免被卡住或脱落导致安全问题。
3.3 保持专注与集中- 在操作过程中要保持专注和集中注意力，切勿分散注意力或进行非相关的交谈。
- 不要在疲劳或不适的状态下进行操作，如有需要请及时休息和调整。
4. 设备操作安全4.1 熟悉设备操作方法- 在使用设备之前，员工应通过培训和指导，熟悉设备的操作方法和工作原理。
- 不要擅自操作不熟悉的设备，如遇到问题请及时向上级汇报或寻求帮助。
4.2 使用设备时的注意事项- 在操作设备之前，应检查设备的工作状况和安全保护装置是否完好。
家具制造业岗位安全操作规程
家具制造业岗位安全操作规程前言为了保障家具制造企业员工的人身安全和健康，确保生产环节的顺利进行，制定本安全操作规程。
一、通用规定1.进入工厂必须穿戴劳动防护用品，并接受安全培训。
2.严禁饮酒、吸烟、咀嚼口香糖等影响工作安全的行为。
3.从事擅长的工作，未接受相关岗位培训的人员严禁操作机器设备。
4.禁止在厂房内奔跑、打闹、嬉戏等危险行为。
5.操作机器设备时，必须仔细阅读设备操作部门提供的使用手册，熟悉设备操作流程。
6.不得将机器设备拆卸、改装或私自维修，发现设备故障及时向维修部门报告。
7.进入生产车间前必须换上专用工衣工鞋，避免长发、松散衣物靠近机器设备。
8.禁止在设备随意堆放工具和杂物，保持设备周围环境整洁与内部排水通畅。
二、硬木家具制造岗位安全操作规程1.裁剪规格合适的原木材料，根据所需尺寸切割、刨光、成型。
2.规格大于1000x1000mm的原材料必须两人以上固定操作，避免设备操作误伤。
3.使用离心式砂轮机加工和削减建筑材料必须佩戴防护眼镜、手套等相关劳动防护用品。
4.手工镶嵌炉的碳化物必须放置到通风良好的房间内，避免燃烧过程中产生有害气体和粉尘。
5.安装镜片前必须将其清理干净，并在镜片表面涂上透明细震动吸收材料。
6.硬件和五金骨架焊接时必须戴口罩和安全手套，以避免灼伤和呼吸道受害。
7.终端定位,装配并在内部锁紧，保护燃料滤网和冷却器不受损坏。
8.完成家具制作后必须对其进行检查，确保其满足国家相关标准和工艺要求。
三、板式家具制造岗位安全操作规程1.拉板和色调,不允许在操作前穿戴人造琥珀和链条之类的挂饰。
2.在切割板时使用合适的切割刀头和切割器材，保持火势稳定，并清除板材周围的碎片和垃圾。
3.安装固定板材时，必须加固板材周围的角落和附近的零件，避免其倾斜和断裂。
4.不得在小面积的压制板上使用太多的焊接粘合剂，以免压制板上部完全负载而损坏压床轨迹。
5.在非温控环境下，工作时长最长不得超过4小时，休息时间不得少于30分钟。
家具制造业岗位安全操作规程
家具制造业岗位安全操作规程一、安全意识和责任1. 安全意识是工作中最重要的因素之一，每位员工都应该时刻保持高度的安全意识。
2. 每位员工都有责任保护自己和他人的安全，不得故意违反安全规定和操作程序。
二、个人防护装备1. 在进行任何家具制造工作之前，必须正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩等。
2. 根据工作环境的不同，可能需要额外的防护装备，如防护手套、防护鞋等。
三、机器操作1. 在操作机器之前，必须仔细阅读并理解机器的操作手册和安全说明。
2. 必须正确使用机器，并按照操作手册中规定的步骤进行操作。
3. 在操作机器时，必须保持专注，并避免分心或疲劳操作。
四、材料和工具使用1. 使用家具制造所需的材料和工具时，必须遵循使用说明。
2. 使用锐利的工具时，必须特别小心，以免造成切割或刺伤。
五、场地布局和物品存放1. 家具制造场地必须保持整洁且有序，避免摆放杂乱的物品。
2. 物品存放时必须妥善安放，以免造成意外伤害。
3. 防火措施应该得到重视，避免易燃物品存放在场地附近。
六、紧急情况1. 每位员工都应熟悉紧急情况的相关应对程序。
2. 在发生火灾、意外伤害等紧急情况时，必须立即采取适当措施，保护自己和他人的安全。
3. 熟悉灭火器的使用方法，并定期参加相关培训。
七、培训和监督1. 家具制造业职员必须接受相关安全培训，并定期进行安全知识和操作方法的复习。
2. 监督人员必须对家具制造操作进行监控，及时发现并纠正不安全行为。
3. 对于违反安全规定的行为，必须采取相应的纪律措施。
八、1. 家具制造业岗位的安全操作是每个员工的责任和义务，通过遵守规定和程序，可以保证工作环境的安全和稳定。
2. 每位员工都应该积极参与安全培训和知识学习，不断提高安全意识和技能水平。
以上是家具制造业岗位安全操作规程，希望每位员工能够牢记并遵守，为家具制造业的安全运营做出积极贡献。
家具制造业岗位安全操作规程
XXX木业有限公司岗位安全操作规程2015年12月修订 2016年1月5日发布实施目录一、机磨作业岗位操作规程二、排钻作业岗位操作规程三、双头铣作业岗位操作规程四、梳齿榫对接机作业岗位操作规程五、带锯作业岗位操作规程六、平刨作业岗位操作规程七、压刨作业岗位操作规程八、磨刀机作业岗位操作规程九、推台锯作业岗位操作规程十、空压机作业岗位操作规程十一、电工操作规程十二、维修工操作规程十三、锅炉运行操作规程十四、库管员操作规程一、机磨作业岗位操作规程1.作业准备1.1 将机台及作业场所清理干净。
1.2 准备好待加工工件，并放置于方便作业的位置，准备好加工完成品放置之用的空置垫板、纸皮等。
1.3 检查是否有螺丝松动、漏电、安全装置，关机按钮，事故急停装置，是否正常工作。
1.4 检查待加工工件是否属于已经经过品检员检验并批准放行的合格零部件（要经常进行抽查）。
1.5 按照所要加工的零部件的具体要求，选择合适的砂袋（或砂筒）（见2砂袋的选择），并准备好测量工具（如：卡尺、卷尺等）。
1.6 戴好口罩，穿好工作服。
1.7 安装砂袋，注意砂袋的接口处的安装方向（砂袋箭头要同机器的运转方向一致）。
并调整好砂袋的松紧。
1.8 试机，并进行调试，使砂光机正常运转。
1.9 进行首件砂光（或用废料试砂），并检查是否符合砂光要求，确信无误，方可开始批量砂光作业。
2.砂袋的选择2.1砂袋选择的总体原则应该是：根据不同的材质选用不同编号的砂袋，硬材所用砂袋的编号相对要小，软材所用砂袋编号则相对要大些。
2.2 进行两次或两次以上砂光作业时，第一次用小编号的砂带，之后用大编号的砂带（一般来讲先用80#粗砂，然后再用150#或120#精砂）。
2.3 一般没有锯痕及暴痕的产品，首先用60#砂袋，然后用120#砂袋；有锯痕及暴痕的产品，则首先用40#砂袋，然后用120#砂带。
2.4 选择砂袋时，编号应从小到大，一般情况下，跳跃不超过两级（即：80#—150#，60#—120#）。
家具厂操作规程
家具厂操作规程家具厂操作规程1. 安全操作规程1.1 员工必须穿戴好防护装备，包括头盔、安全鞋、防护眼镜等。
1.2 在操作动力机械时，必须戴好手套，避免手部受伤。
1.3 操作前必须检查机械设备是否正常运转，并按规定使用，并定期对机械设备进行维护保养。
1.4 禁止携带易燃、易爆和其他危险物品进入生产区域。
1.5 使用锐利工具时必须小心操作，严禁玩弄和乱扔工具。
1.6 禁止在工作区域内吸烟，避免引发火灾。
1.7 当发现设备异常或发生安全事故时，必须立即向主管报告，并配合进行救援工作。
1.8 严禁尝试超出自身能力范围的操作，避免造成安全隐患。
2. 生产操作规程2.1 在工作台上只能放置与当前操作相关的工具和材料，其他杂物必须及时清理。
2.2 严禁在生产线上随意丢弃材料和工具，必须保持工作环境整洁。
2.3 操作前必须熟悉产品的加工工艺，按照要求进行操作。
2.4 操作过程中必须保持注意力集中，严禁在工作中玩手机、听音乐等干扰行为。
2.5 禁止在车间内进行私人交流和无关工作的讨论，保持专注于工作。
2.6 确保使用的材料符合质量要求，严禁使用次品材料进行生产。
2.7 在操作机械设备时，必须按照标准操作，并遵守相关的安全规范。
2.8 加工完成后，必须对工作区域进行清理，保持整洁有序。
3. 质量管理规程3.1 在生产过程中，必须按照产品质量标准进行操作，确保产品的质量符合要求。
3.2 进行产品交接时，必须进行严格的质量检查，确保产品无瑕疵。
3.3 定期进行产品抽样检验，确保产品的质量稳定和符合标准。
3.4 发现质量问题时，必须立即停止生产，查明问题原因，并进行纠正。
3.5 在整个生产过程中，必须进行质量记录，以便追溯和改进。
3.6 员工必须接受质量培训，提高质量意识和技术水平。
4. 环境保护规程4.1 确保废弃物的分类和妥善处理，严禁乱倒乱扔。
4.2 合理使用能源和水资源，降低能源消耗和环境污染。
4.3 定期进行清洁和消毒，保持车间环境清洁卫生。
家具行业的安全操作规程
家具行业的安全操作规程一、安全操作规程的目的与重要性家具行业作为制造型行业，涉及到大量的机械设备操作和人员活动，因此安全操作规程的制定和执行尤为重要。
本规程旨在确保家具制造过程中的安全性，预防意外事故的发生，保障员工的生命安全和财产安全，提高生产效率，推动行业的健康发展。
二、通用安全操作规程1. 作业环境安全家具制造场所应保持通风良好，光线充足，地面整洁无障碍，防滑，设备摆放有序，避免杂物堆放造成安全隐患。
2. 机械设备操作（1）根据操作手册正确使用和维护设备，禁止未经培训的人员操作设备。
（2）佩戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜、耳塞等。
（3）在操作机械设备时，禁止戴长发、松散衣物，以防被夹入设备中。
3. 材料存放和处理（1）存放材料应有固定的仓库或货架，并按照规定的堆放高度，避免倾斜和溢出。
（2）按照材料特性和规格要求进行正确的操作和处理，严禁使用损坏或过期的材料。
4. 使用化学品和有害物质（1）使用化学品前应仔细阅读产品说明书，了解正确的使用方法和安全注意事项。
（2）化学品应存放在指定的存储区域，远离可燃物品和高温环境，避免泄漏和燃爆。
5. 高处作业安全（1）在高处作业前必须进行安全检查，确保作业环境稳定和无危险因素。
（2）佩戴适当的防护帽、安全带等个人防护装备，使用可靠的工具和设备进行作业。
6. 灭火和应急救援（1）设置灭火器、灭火器材和消防器材，并定期进行检查和维护。
（2）制定详细的应急救援预案，定期组织演练，提高员工应对突发事件的应变能力。
三、特定操作环节的安全规程1. 木材切割（1）确保切割设备安全可靠，并对刀片进行定期检查和更换。
（2）操作人员必须穿戴防护手套和护目镜，避免木屑进入眼睛和手部受伤。
2. 机械钻孔（1）佩戴防护眼镜，确保操作时不受金属碎屑的伤害。
（2）严禁使用损坏或不合格的钻头，以免造成设备故障和人员伤害。
3. 涂漆和喷涂（1）在喷涂操作区域内设置通风设备，控制有害气体的排放。
家具行业家具制造安全操作规程
家具行业家具制造安全操作规程第一章总则第一条为保障家具制造从业人员的安全，防止事故的发生，根据国家相关法律法规，结合家具制造行业的特点，制定本规程。
第二条本规程适用于家具制造企业的全体员工，包括生产车间的各岗位人员、管理人员以及其他支持部门的员工。
第三条家具制造企业应建立健全安全管理体系，确保安全操作规程的有效执行和监督。
第四条家具制造企业应定期开展安全教育培训，提高全员的安全意识和操作技能。
第二章安全操作规程第五条家具制造企业应制定并严格执行以下安全操作规程：1. 机器设备操作（1）操作人员必须熟悉机器设备的使用方法和操作流程，并且经过相关培训。
（2）操作人员必须佩戴适当的防护装备，如手套、安全帽等，并在操作过程中严禁穿戴过长的、容易被机器设备拉入的衣物、项链等。
（3）在操作过程中，应注意机器设备的运行状态，及时检修并报告异常情况。
2. 原材料搬运（1）搬运人员必须经过相关培训，并了解原材料的重量、体积和搬运方法。
（2）搬运人员应使用适当的搬运设施和工具，确保搬运过程平稳和自身安全。
（3）搬运人员应注意原材料的稳固性，避免原材料滑落、砸伤等事故。
3. 安装和组装作业（1）安装和组装作业人员必须熟悉家具的结构和安装方法，并经过相关培训。
（2）安装和组装作业人员应使用适当的工具和设备，并严格按照操作规程进行操作。
（3）在安装和组装作业过程中，应注意家具的稳固性，避免因操作不当导致家具倒塌或者破损。
4. 废料处理（1）废料处理人员应佩戴适当的防护装备，并按照规定的方法进行废料的收集和分类。
（2）废料处理人员应定期清理和维护废料处理区域，保持整洁和安全。
（3）废料处理过程中，应注意防止废料的过度堆放和引发火灾等意外。
第三章监督与处罚第六条家具制造企业应设立安全管理部门，负责监督安全操作规程的执行情况。
第七条对于违反安全操作规程的从业人员，家具制造企业应采取相应的处罚措施，并进行相关的安全教育培训。
第八条对于严重违反安全操作规程、导致事故的从业人员，家具制造企业应立即停职检查，并移交相关部门处理。
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家具制造业岗位安全操作规程This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020石家庄市林泉木业有限公司岗位安全操作规程2015年12月修订 2016年1月5日发布实施石家庄市林泉木业有限公司文件LQMY安字【2016】第006号关于制定岗位安全操作规程的通知公司各部门及车间：为进一步加强公司安全生产管理工作，保障职工在生产过程中的安全、健康，保证安全生产的运行，公司安全生产领导小组根据企业实际情况，特制订《石家庄市林泉木业有限公司岗位安全操作规程》；要求全体员工认真学习并遵照执行。
附：《石家庄市林泉木业有限公司岗位安全操作规程》签发:抄送：各部门、车间2016年 1月5日发布令为了加强企业安全管理，根据《安全生产法》等国家法律、法规要求，结合企业实际情况，特制定石家庄市林泉木业有限公司岗位安全操作规程，我公司所属部门必须严格遵照执行。
此文件自发布之日起执行。
签发人：年月日目录一、机磨作业岗位操作规程二、排钻作业岗位操作规程三、双头铣作业岗位操作规程四、梳齿榫对接机作业岗位操作规程五、带锯作业岗位操作规程六、平刨作业岗位操作规程七、压刨作业岗位操作规程八、磨刀机作业岗位操作规程九、推台锯作业岗位操作规程十、空压机作业岗位操作规程十一、电工操作规程十二、维修工操作规程十三、锅炉运行操作规程十四、库管员操作规程一、机磨作业岗位操作规程1.作业准备将机台及作业场所清理干净。
准备好待加工工件，并放置于方便作业的位置，准备好加工完成品放置之用的空置垫板、纸皮等。
检查是否有螺丝松动、漏电、安全装置，关机按钮，事故急停装置，是否正常工作。
检查待加工工件是否属于已经经过品检员检验并批准放行的合格零部件（要经常进行抽查）。
按照所要加工的零部件的具体要求，选择合适的砂袋（或砂筒）（见2砂袋的选择），并准备好测量工具（如：卡尺、卷尺等）。
戴好口罩，穿好工作服。
安装砂袋，注意砂袋的接口处的安装方向（砂袋箭头要同机器的运转方向一致）。
并调整好砂袋的松紧。
试机，并进行调试，使砂光机正常运转。
进行首件砂光（或用废料试砂），并检查是否符合砂光要求，确信无误，方可开始批量砂光作业。
2.砂袋的选择砂袋选择的总体原则应该是：根据不同的材质选用不同编号的砂袋，硬材所用砂袋的编号相对要小，软材所用砂袋编号则相对要大些。
进行两次或两次以上砂光作业时，第一次用小编号的砂带，之后用大编号的砂带（一般来讲先用80#粗砂，然后再用150#或120#精砂）。
一般没有锯痕及暴痕的产品，首先用60#砂袋，然后用120#砂袋；有锯痕及暴痕的产品，则首先用40#砂袋，然后用120#砂带。
选择砂袋时，编号应从小到大，一般情况下，跳跃不超过两级（即：80#—150#，60#—120#）。
接缝，接缝要小。
最后用纱布或胶纸将木纹纸抚实，使木纹纸紧贴板面。
3.作业程序进行砂光作业时，零部件要拿稳放平，并使工件慢慢靠近砂带，注意工件靠近砂带的过程中，应逐渐加大握工件的力度。
有台面的砂光机作业或进行90°角的砂光时，应注意工件需紧靠挡板。
手拿工件作业时，用力要均匀，压力大小根据产品实际情况而定。
接料员要及时接料，不可使工件发生倾斜，不可使工件落地。
作业时，要顺纤维方向砂，否则会割断纤维，表面出现砂痕。
但大面积的工件，则要横向和纵向配合进行，先横向，后纵向，才会获得较好的表面质量效果。
要边操作边检查，不得有薄木砂穿，或砂光变形现象。
对于出现的砂痕要及时处理。
补胶粉的工件，应在胶粉干透后才能砂光。
定型砂光，要求符合原件要求，不得变形，操作时要保持弧线过度要均匀。
定厚砂光，要符合尺寸要求，对于过后的产品，分几次砂光完成（应根据砂光机性能而定）。
普通砂光，要求表面手感及光滑程度符合质量要求，并严防打烂、断裂、爆开情况发生。
加工好的工件，要放在事先准备好的专用垫板上，并分层摆放整齐，高度视工件大小、形状而定，并注意交叉摆放，且每层最好为5或10的倍数，以便统计。
加工好的工件应标识清楚并摆放到指定位置。
操作完毕，关机、切断电源，清理现场，并按有关要求进行设备的必要保养。
4.注意事项作业员严禁穿宽松衣服、戴手套、穿拖鞋、打赤脚，长发必须盘起。
工件长度小于300mm，不能直接上机操作，以免打烂砂带或损坏机器以及出现事故。
作业时，严禁将手伸到输送带前台位置。
作业过程中，严禁打开安全盖。
严禁开机时，进行设置检查与维修，或更换零件，以防出现事故。
如果工件被卡住，应立即停止送料，先升起进料滚及压紧轧，然后取出工件并清除、杂物，以免扯坏砂袋，严重时，应报告设备技术人员。
二、排钻作业岗位操作规程1.作业准备将机台及作业场所清理干净。
检查气压是否为6~7Pa。
检查皮带是否有破损，松紧是否适度。
试机，检查排钻运转是否正常。
准备好材料和辅料（垫板、纸皮等）。
2.作业程序根据生产要求，确定是采用全自动排钻，还是半自动排钻。
根据图纸要求，选用合适的钻头并安装好，同时确定钻孔深度。
根据图纸要求，调整好排钻及钻头位置。
启动排钻，将工件平行的送入输送带。
用半自动排钻作业时，先将工件送上输送台带，双手用力固定工件后端，用左脚踩动气阀即完成作业。
每加工一种工件，必须作首件自检。
作业结束，切断电源，将余料等清理干净。
3.注意事项作业员严禁穿宽松衣服、戴手套、穿拖鞋、打赤脚，长发必须盘起。
工件长度小于1500mm，由一人送料，一人接料；工件大于1500mm，由两人送料，两人接料。
送料时严禁将手放至输送带下面。
作业过程中，必须对面板、侧面板、抽屉面板及散装件进行选面和分清正反面，同时注意工件的左右数量是否配套，并分类摆放整齐。
每加工20~30个工件应检查一次，避免因挡位松动或钻头跳出而影响孔位精度。
当机器出现异常情况时，应立即拉动保险丝，立即关机。
三、双头铣作业岗位操作规程1.作业准备将机台及作业场所清理干净。
检查吸尘系统是否正常。
打开机盖检查双头铣刀具是否锋利、牢固，检查气压是否正常。
试机，检查机器运转是否正常。
准备好材料和辅料（垫板等）。
2.作业程序根据板材厚度，调整好上压轴与输送带之间的距离。
根据板材宽度，通过电子屏幕，调整好两机距离。
调整90°定位板，确定铣切尺寸。
启动四把道具和输送带。
将板材放上工作台，两端紧靠90°定位板，匀速推上输送带。
每开一种规格的板材，必须作首件自检，看尺寸是否符合质量要求。
作业结束，切断电源，为机器除尘，将余料等清理干净。
3.注意事项开机前要确定所有开关是否在“OFF”位置。
送料时两手要平推板材中间部位，禁止将手送至上下输送带中间位置。
作业过程中，严禁打开机盖。
当机器出现异常情况时，应立即拉动保险丝，立即关机。
如开出的板材边角有缺损，应考虑更换刀具。
四、梳齿榫对接机作业岗位操作规程1.机床的使用接通气源，待气源三联件的压力表指针指在06—07Mpa之间时，开动气动元件手动换向阀，使气缸退回；启动油泵；将涂好胶的梳齿榫短料对接后平放在台面上，开动气动元件手动换向阀，使夹紧装置动作夹紧木料，然后提起液压回路的手动换向阀手柄，使油缸伸出，当油压表的指针指到指定的压力时（按工件大小调定压力开关的压力，方法是通过旋转溢流阀手轮），溢流阀工作使油泵继续供给的油通过溢流阀回到油箱。
在这个压力下保持一到二秒钟，再向下压手动换向阀的手柄，使油缸退出，开动气路的换向阀，松开夹紧机构，拿出接长后的木料，完成一个短料接长的过程。
2.机床的维护了解本机的结构和性能及操作方法。
注意油箱清洁，保持油液干净无杂质，提高液压件的使用寿命。
台面清洁干净，不留余胶，保证接长木料不弯曲，平直。
气源三联体油杯需加上油，使气缸经常保持润滑，增延气动元件的使用寿命。
油缸压力应调在适当的位置。
过大容易损伤工件和机器，小了木料对接不紧密。
3.安全操作守则按要求正确使用及维护，使机床充分发挥其性能，为公司创造良好的效益。
操作时所有护盖不得移开。
本机需接地牢靠，以防漏电。
检查各部件是否正常，如有异常应及时调整或更换以确保机床正常运转。
保持工件场地的整洁，脏乱环境易引发意外。
穿着应适当：不穿宽松衣服，不戴领带、首饰等，以防事故。
不要超出机床的工作范围，以防不安全和机床的损坏。
经常保持机床的清洁、润滑，使其在正常状态下工作，以保安全。
五、带锯作业岗位操作规程1.作业准备将机台及作业场所清理干净。
装挂锯条，直至锯齿全部露出轮缘，在上下锯轮边缘走动平稳为止。
调整好进料高度。
试机，检查机器运转是否正常。
准备好木料和辅料（垫板等）。
2.作业程序进料员抬起木料一端，将木料平稳推入。
当木料锯出台面后，接料员开始接拉。
进料员进料接近锯条500mm左右时即可放手，由接料员放慢速度将木料锯完。
每加工一种工件，必须作首件自检。
作业结束，切断电源，并将木屑等清理干净，做到现场无“三废”现象。
3.注意事项锯条要保持锋利。
作业前，必须必须确保紧固件无松动、转动件润滑。
作业过程中，如果有异常现象，应立即关机。
然后找专业维修人员进行维修。
六、平刨作业岗位操作规程1.作业准备将机台及作业场所清理干净。
检查安全的防护装置，看是否牢靠。
检查刨刀是否锋利，3块刨刀位置、高度是否一致，安装方向是否正确。
调整好导尺与台面的角度以及刨削量。
通过试机，检查平刨运转是否正常。
准备好木料和辅料（垫板等）。
2.作业程序将木料放在工作台上。
送料时，左手在前，右手在后，左手按住木料以防止震动，右手推动木料。
先将木料一面刨平、刨直，然后刨相邻面，使两个加工面成90°。
每刨一个平面，必须作首件自检。
作业结束，切断电源，并将余料等清理干净。
3.注意事项长度不足1m的木料，由一人作业；长度大于1m的木料，由两人作业。
作业员严禁穿宽松衣服、戴手套、穿拖鞋、打赤脚，长发必须盘起。
作业时，严禁将手接近刨口处。
木料的长度小于250mm的，或厚度小于20mm时，必须用木棒或安全推板来推动木料。
刨光工件如果有凸口时，应及时更换刨刀。
工作完毕，打扫干净现场卫生。
七、压刨作业岗位操作规程1.作业准备将机台及作业场所清理干净。
检查刨刀是否锋利。
调整好刨削量，每次刨削量不超过3mm。
试机，检查压刨运转是否正常。
准备好木料和辅料（垫板等）。
2.作业程序将木料放在工作台上。
送料时，左手托起木料，右手握住木料尾端，木料的基准面紧贴台面，加工面顺木纹方向送进。
过压刨的木料，其前端超过工作台300mm时，接料员才能开始接料。
每刨一个平面，必须作首件自检。
作业结束，切断电源，并将余料等清理干净。
3.注意事项作业员严禁穿宽松衣服、戴手套、穿拖鞋、打赤脚，长发必须盘起。
作业员注意力必须集中，严禁将手接近刨刀位置。
接料人员应站在机侧，以免木料飞出打伤人。