模板工程安全专项施工方案
模板专项施工方案2
模板专项施工方案2
一、项目背景
本文档旨在针对模板专项工程的施工方案进行详细规划和说明，确保施工过程高效顺利。
二、施工准备
1.进行施工前的规划和设计，确定设计方案及施工步骤。
2.确认施工所需材料及设备，并做好采购准备。
3.安排施工人员及施工队伍，明确工作分工和责任。
三、施工流程
1.清理施工现场及周边环境，确保安全无障碍。
2.进行模板的安装和调整，确保符合设计要求。
3.进行混凝土浇筑，确保浇筑质量和施工进度。
4.进行模板拆除及表面修整，保证工程质量。
四、质量控制
1.施工过程中进行质量检查，及时发现和解决问题。
2.确保施工人员按照操作规范进行施工，提高工程质量。
3.确保材料及设备的质量符合要求，避免出现质量问题。
五、安全防护
1.施工现场设置明显的安全警示标志，确保工人安全施工。
2.工人穿戴符合要求的安全防护装备，做好安全防护工作。
3.定期进行安全培训和演练，提高工人安全意识和应急处置能力。
六、施工总结
本文档对模板专项施工方案进行了详细的规划和说明，希望能够对施工工作提供帮助，确保工程顺利进行并保证工程质量。
以上为模板专项施工方案的具体内容，如有任何问题或需要进一步了解，欢迎随时咨询。
模板工程专项施工方案
模板工程专项施工方案（一）技术准备项目总工组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好施工记录。
通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、建设、监理单位共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。
熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。
（二）机具准备主要施工机具及工具准备如表所示：（三）材料准备根据所需材料提前考察，选用相关材料厂家，根据工程进度情况及时购买材料进场备用。
为了确保工程质量和安全目标，在材料上选用15厚、1830×915九合松木胶板作为结构构件的模板；木档采用50×100方木（墙柱内楞外钢管）；采用可铸锻铁制作的扣件；钢管使用Ф48×3.0无缝钢管(壁厚不得小于3.0mm)。
采用材料、材质应符合现行国家标准，使用前按有关规定进行抽样送检。
四、结构构件情况及模板支撑搭设参数柱、梁、板截面尺寸及搭设参数详见下表：（单位：㎜）五、施工部署本工程模板种类主要有剪力墙模板，连梁、框架梁模板，楼梯、楼板模板等类型。
结构构件较大、较重对模板安装和支撑都有较高要求。
我们必须认真对待，仔细研究，贯彻落实。
1、材料进场，必须由质量员检查合格后方可投入使用；2、施工机械进场必须由安全员初验，公司复验合格后方可使用；3、为节省原材料和提高模板的周转率定10名专业人员配模；4、成立专门研究小组，讨论模板设计的安全性、可行性和经济性。
5、方案制定后进行传阅和登记，务必使专业班组和管理人员领会设计意图，保证现场与方案的一致性；六、模板安拆操作工艺（一）模板安装前准备工作a、模板拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。
b、模板的基准定位工作首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正。
模板工程专项安全施工方案
模板工程专项安全施工方案一、总则为确保模板工程施工安全，避免事故发生，保障人员生命财产安全，制定本安全施工方案。
本方案适用于所有参与模板工程施工的人员，必须严格执行。
二、施工前准备1. 安全会议施工前，组织安全会议，对施工过程中的潜在危险和安全措施进行充分讨论和沟通，确保全体施工人员了解安全要求。
2. 人员培训对所有参与施工的人员进行安全培训，包括安全操作规程、应急处置措施等方面的知识培训，确保其具备应对突发状况的能力。
3. 安全设施在施工现场设置标识牌、警示标志，设置安全防护设施，确保施工现场符合安全要求。
三、施工过程安全控制1. 工艺控制严格按照施工工艺流程进行操作，禁止擅自更改工艺流程，确保施工质量和安全。
2. 物料使用使用符合国家标准的建筑材料，杜绝使用劣质产品，确保施工安全和质量。
3. 安全防护施工人员必须佩戴必要的安全防护用具，如安全帽、安全鞋、手套等，确保施工过程中人身安全。
4. 环境保护施工过程中注意环境保护，避免污染环境，妥善处理施工废弃物。
四、施工结束后安全工作1. 巡检整改施工结束后，进行安全巡检，及时发现并整改安全隐患，确保施工现场无安全隐患。
2. 安全交底对施工中存在的安全问题进行总结和交底，吸取教训，避免类似事件再次发生。
3. 安全归档将施工中的安全记录、检查报告等资料进行归档保存，备查核。
五、应急处理在施工过程中，如遇突发事故，应第一时间启动应急预案，组织人员有序疏散并进行救援工作，同时及时报警求助。
六、其他事项1.严禁酗酒、吸烟等影响施工安全的行为；2.严格遵守工地规定，禁止乱扔废弃物，保持施工现场整洁；3.施工过程中禁止私自接电、改动电气设施等危险行为。
请所有工程人员严格按照本安全施工方案执行，共同努力，确保模板工程施工安全顺利进行。
模板施工方案及施工保证措施
模板施工方案及施工保证措施模板施工方案及施工保证措施是建筑施工中非常重要的环节，它们直接影响到施工质量和工程安全。
以下是对模板施工方案及施工保证措施的详细操作说明。
一、模板施工方案1.模板材料选择o独立柱基础模板、现浇楼板、楼梯模板均采用12mm厚多层板作为模板材料。
o主龙骨选用100×100mm的钢材，并根据需要选择合适的次龙骨和支撑体系。
2.模板安装o基础模板安装o确保下层模板底部为垫层，且模板支撑牢固稳定，以防浇筑混凝土时模板移位。
o模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，保证不发生下沉和变形。
o梁板模板安装o梁底模板铺好后，进行底模顶面标高检查，如不符及时调整。
o对于跨度≥4000mm的梁板，模板应起拱，起拱高度为0.002L（L 为板的跨度或悬挑板跨度的两倍），悬挑板拱高≥20mm。
o模板支撑体系o采用TLC插卡型模板早拆体系，确保支撑稳固。
3.模板加工与组装o模板加工时，竖肋与模板及背楞接触面应平直，接缝严密。
o模板组装前，按模板配置图顺序进行，并利用线坠吊测模板垂直度，拧紧对拉螺栓，控制模板标高。
4.模板检查与调整o模板安装后，仔细检查各部位构件是否牢固，在浇筑混凝土过程中随时检查，如有变形、松动等现象，及时修整加固。
二、施工保证措施1.组织保障o建立健全安全保证体系和环境保护体系，明确各岗位职责，确保施工有序进行。
2.技术措施o准备工作o向施工班组进行技术交底，确保操作人员熟悉施工图及模板工程施工设计。
o施工现场设置可靠的测量控制点，满足模板安装和检查需求。
o模板及配件按规格数量逐项清点和检查，确保未经修复的部件不得使用。
o模板支设o按配板图与施工说明书循序拼装，保证模板系统的整体稳定。
o配件必须装插牢固，支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，并有足够的受压面积。
3.质量控制o严格执行技术交底、隐蔽工程验收制度，确保每道工序符合质量要求。
o严把材料进场关，对模板、龙骨等材料进行复检、抽检，确保质量合格。
模板工程专项安全施工方案
模板工程专项安全施工方案一、模板设计的基本要求施工前，根据工程设计图纸，现场条件，砼结构施工与验收规范及有关的模板技术规范进行模板设计，模板设计包括模板板面，支撑系统，及连接配件的设计，模板设计必须符合下列要求：1、砼结构及构件各部分形状，尺寸以及相互位置的准确。
2、具有足够的强度、刚度、稳定性、能可靠的支承新浇砼的重量或测压力及施工过程中附加给模板的全部荷载。
3、构造简单，拆除方便、并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑、养护。
4、模板接连严密，不得渗浆。
二、模板计算㈠、恒载1、梁体混凝土自重：箱梁混凝土标号为50，配筋率为2.3%，所以梁体混凝土自重取26KN/m3，冲击系数取1.1；2、木模板自重取0.75KN/m2；3、钢构自重取78KN/m3 ；4、方木自重取7.5KN/m3 ；5、22工字钢自重：0.36KN/m（二）、荷载组合A、模板及其支架自重；B、新浇筑钢筋混凝土自重；C、施工人员和施工材料、机具等行走运输或堆放的荷载；D、振捣混凝土时产生的荷载；E、新浇筑混凝土对模板侧面的压力；F、倾倒混凝土时产生的荷载。
G、其他可能产生的荷载，如雪荷载、冬季保温设施荷载等。
模板、支架设计计算的荷载组合根据《建筑荷载设计规范》，均布荷载设计值=结构重要性系数×（恒载分项系数×恒载标准值＋活载分项系数×活载标准值）。
结构重要性系数取三级建筑：0.9，恒载分项系数为1.2，活载分项系数为１.4。
3、荷载的计算A、箱梁荷载：钢筋砼自重G=1374.7m3×26KN/m3=35742.2KN偏安全考虑，取安全系数r=1.2，以全部重量作用于底板上计算单位面积压力：F1=G×r÷S=35742.2×1.2÷1535=27.9418KN/m2B、施工人员和施工材料、机具等行走运输或堆放的荷载取F2=2.5KN/m2C、振捣混凝土时产生的荷载F3=2KN/m2D、倾倒砼产生的冲击荷载F4=2KN/m2E、竹胶板F5=0.1KN/m2三、模板强度计算箱梁底模采用高强度竹胶板，竹胶板采用宽b=1m平面竹胶板。
关于安全施工方案模板7篇
关于安全施工方案模板7篇关于安全施工方案模板篇1为加强标准化现场管理，提高公司施工现场各项目部的管理水平，提升国都的自身形象，打造我公司的品牌力度，迎合市场的需要，本着建设标准规范化的安全施工环境为目的。
以国家和地方现有的有关法律、法规、技术规范和标准为依据，结合公司的标准要求，制定安全礼貌管理施工方案。
一、安全生产制度1、各单位务必建立健全的施工现场的管理机构、规章制度。
由公司上属部门对其进行检查。
安全施工管理小组组长：项目经理副组长：项目生产副经理、项目总工程师组员：安全员、工长、机械员、材料员、各班组长2、明确划分项目部各人员的职责制，使其在施工过程中履行自己的职责和义务。
项目经理是安全第一职责人，负责安全生产的直接职责。
项目部务必按照现场施工环境，配备具有经验的相应安全员人数。
并定期有上属部门对其进行考核。
3、制定严格的安全技术操作规程，由项目部安全员和富有经验的施工管理人员对各班组人员定期进行安全技术上的教育培训。
4、公司安全领导小组时刻对个项目部进行远程控制，定期对下属项目部进行检查，对不贴合要求的施工部位(方案)提出整改要求。
二、安全管理目标：工亡事故为零，无重伤，千人负伤率≤0.3‰;杜绝重大火灾和机械伤亡事故;职业发病率为零;防止环境污染(噪声、尘毒、三废)达标率100%;特种作业人员持证上岗率100%;对新开工项目的施工人员进行安全三级教育培训工作到达100%;对新开工的施工劳动人员意外伤害保险办理到达100%。
三、施工组织设计1、由对现场环境熟悉的技术人员制定施工组织设计，保证施工现场安全生产。
2、对一些专业性强、难度大的施工项目，单独编制专项安全施工组织设计。
并呈报上级部门进行审批，未经审批的项目，不准施工。
杜绝盲目的没有任何安全措施方案进行施工。
1)预防高处坠落和物体打击事故：严格监督进入现场人员务必佩带安全帽，高空作业人员务必佩带安全带;在四口处(楼梯口、预留洞口、电梯井口、通道口)务必安装防护措施;保证高空作业的脚手架、平台、斜道、跳板等设施的坚固和稳定;严禁高空作业人员从高处抛投任何物料。
模板工程安全施工方案
模板工程安全施工方案1. 目标和范围本安全施工方案的目标是确保在进行模板工程施工过程中的安全性，保护工作人员的生命和财产安全。
该安全施工方案适用于所有涉及模板工程的施工项目。
2. 相关法规和标准施工过程中的安全措施需符合相关的法律法规和标准，包括但不限于：- 《建设工程施工安全管理条例》- 《建设工程施工组织设计规范》- 《建设工程施工现场安全技术措施标准》3. 安全管理责任3.1 项目经理和安全主管应对模板工程的安全施工负责，确保所采取的安全措施得到落实。
3.2 施工方应组织专业的模板工程施工人员，并对他们进行相应的安全培训，确保其具备相应的安全意识和技能。
4. 安全措施4.1 施工前的准备工作- 施工前应制定详细的施工方案，包括模板安装和拆除的步骤、工序和时间安排等。
- 施工前需要对模板材料进行检查，确保其完好无损。
4.2 模板安装阶段的安全措施- 安装模板前，需对施工现场进行清理，确保没有杂物和障碍物。
- 安装模板时，需使用足够数量的安全支撑杆和固定螺栓，以确保模板的稳定。
- 在模板上进行作业时，施工人员应正确佩戴安全帽、安全鞋和其他个人防护用品。
- 模板的吊装和拆除需由专业人员操作，操作过程中需注意作业人员和周围人员的安全。
4.3 模板拆除阶段的安全措施- 拆除模板前，需检查模板是否松动或损坏，确保可以安全拆除。
- 拆除模板时，需使用合适的工具和设备，避免对周围结构造成损坏。
- 拆除模板时，施工人员应按照安全操作规程进行操作，防止意外发生。
5. 突发事件应急预案5.1 制定模板工程突发事件应急预案，包括火灾、坍塌、人员伤亡等一系列可能发生的紧急情况。
5.2 为施工人员提供必要的急救培训，确保他们能够在突发事件发生时做出正确的反应。
5.3 突发事件应急预案需经常演练和修改，以确保其实施的有效性和及时性。
6. 安全检查和监督6.1 施工方应组织定期的安全检查，确保模板工程施工过程中的安全措施得到有效执行。
模板工程安全专项施工方案
目录一、安全控制目标 (1)二、成立安全生产管理小组 (1)三、危险源分析 (3)1、人的因素 (3)2、物的因素 (3)3、环境的因素 (3)四、模板施工安全保证措施 (3)1、模板存放注意事项 (3)2、模板吊运与安装注意事项 (4)3、模板拆模时的注意事项 (5)4、模板存放注意事项 (6)5、模板工程应如何验收 (6)五、建立和完善应急救援预案 (7)模板工程安全专项施工方案桥梁工程中大量的承台、墩身、悬灌梁等大体积混凝土施工，涉及模板工程工作量大，尤其是模板的存放、吊运、安装及拆模作业过程中，有时会发生模板倾倒、坠落、崩模、跨塌等，导致人员伤亡事故，存在很大安全风险。
为进一步加强模板工程施工安全管理，特编制模板工程安全专项施工方案。
一、安全控制目标在模板的存放、吊运、安装及拆模作业过程中，杜绝因工亡人事故，努力消灭因工责任重伤事故，减少安全生产事故苗头或险情；安全质量标准化管理达标。
二、成立安全生产管理小组1、工区安全管理小组组长：吴晓峰副组长：王庆辉倪家明陈磊蒋俊辉易鹏程组员：黄金玉吴庆冬周坤宋芝芝张应海谢勇薛晶郭志文李长春兰传臣张国明组长是为施工安全管理第一责任人，副组长是现场施工安全管理实施负责人，组员为施工安全管理的实施人。
２、所属施工队伍也成立相应的安全管理小组，责任终端落实到作业层。
3、安全小组的任务和职责（1）贯彻执行上级各项安全法规规程；定期召开安全工作会议；总结和布置安全生产工作；决策重大施工安全方案；制订本项目各项安全制度规定；落实安全责任制；组织安全教育培训；开展安全检查等。
（2）执行“安全第一，预防为主，综合治理”的安全方针，坚持“关键工序及风险较大工程现场把关”的原则，确保项目的安全生产工作有效可控。
（3）建立高效灵敏的安全管理信息系统。
系统规定各种安全信息的传递方法和程序，在施工中形成畅通无阻的信息网，准确及时地搜集各种安全信息（如执行“五同时”的信息，安全技术措施方案的编制、审批、交底、落实、确认信息，安全隐患及工伤信息等），并设专人负责予以处理。
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模板工程安全专项施工方案一、编制依据1、凤凰风情街B区、D区施工组织设计；2、《木结构设计规范》(GB50005-2003)；3、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)；4、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)；5、《建筑施工计算手册》。
二、工程概况凤凰风情街B区、D区商业楼是由通辽地力房地产开发有限责任公司开发，由通辽市阳光建筑设计有限公司设计，其地理位置位于门达路以西，二道河大街两侧。
各楼技术技术指标如下:三、模板选型及其他要求根据施工组织设计和现场实际情况，为保证模板具有足够的强度、刚度和稳定性的前提下，考虑到经济安全的目的，拟采用木模板系统进行配制，模板支撑系统采用①48直径壁厚3.5mm钢管作为楼板模板支撑，上而用扣件固定横向钢管，再搁60mmX80mm松方木搁栅，再铺梁底模和板底模，模板工程安全施工方而需进行安全施工防护措施，除木工严格按木工种安全操作规程进行操作外，主要是对模板支撐系统进行荷载验算。
四、模板支撑体系的设计计算（一）楼板模板设计计算：采用20厚竹胶合板，背楞为50*100木方（东北落叶松），间距450, 4）48X3.5圆钢管作支撐系统，钢管间距为900。
楼板厚度自90-150不等,取150厚进行验算。
1、荷载设计值模板及配件自重500X1. 2=600N/m2磴自重24000X0. 15X1. 2=4320B/m2钢筋自重1100X0. 15X1.2=198N/m2施工荷载2500X1. 4=3500N/m2合计ql=8618N/m2乘以折减系数0. 9,则q=qlX0. 9=8618X0. 9=7756N/m22、模板验算（1）材料及截面特征竹胶合板：取fm二15N/mm2； E=100000X/mm2取单位宽度计算（以lm宽计），截面特征为I二bh3/12=1000 X 203/12=6. 67X105mm4W二bh2/6二1000 X202/6二6. 67X104mm3（2）计算简图考虑模板的长度，按四跨连续梁计算，取1米宽度，q二7756N/m,计算简图如下所示：q二7756N/m450 450 450 450楼板模板计算简图（3）抗弯强度验算M=-0. 121ql2=-0. 121X7. 756X4502=1. 9X105N ・ mma =M/W=1. 9X 105/6. 67X 104=2. 8N/mm2<fm=15N/mm2（可）（4）挠度验算挠度验算时荷载不包插施工荷载：ql=5118N/m, q=qlX0. 9=5118X0. 9=4606N/m3 =0. 967ql4/100EI=0. 967X4. 606X4504/100X10000X6. 67X 105= 0. 3mm3/1=0. 3/450=1/1500VI/400 （可）（1）背楞验算材料及截而特征背楞采用50*100 东北落叶松，fm二15N/mm2； E=100000N/mm2截而特征为，I二bh3/12=50X 1003/12=4. 17X106mm4W二bh2/6二50 X1002/6=8. 33X104mm4（2）计算简图（3）将荷载化为线性均布荷载：（4）q l二7756X0. 45/1000二3. 5N/mm（用于计算承载力）（5 ） q2=4606 X 0. 45/1000=2. lN/mm （用于验算挠度）（6）近似按三跨连续梁计算，计算简图如下所示：（7）q=3.5N/mm900 900 900背楞计算简图（3）抗弯强度验算M二ql2/10二3. 5X9002/10=2. 84X105N ・ mmo 二M/W二2. 84X105/8. 33X104=3. 41N/mm2<fm=15N/mm2 （可）（4）挠度验算3=0. 677q214/100EI=0. 677 X 2. 1 X 9004/100 X 10000X4. 17X106=0. 22mmw/l=0. 22/900=1/4090<1/400 （可）4、小楞验算（1）材料及截面特征小楞采用4）48X3.5 圆钢管,fm二215N/mm2； E=2. 06X106N/mm2 截面特征为,1=2X12. 19X104W二5. 08X103mm3（2）计算简图小楞承受木方背楞传一的集中荷载：Pl=7. 756X0. 45X0. 9=3. 14N/mm（用于计算承载力）p2=4. 606X0. 45X0. 9=1. 87KN/mm（用于验算挠度）近似按三跨连续梁计算，计算简图如下所示：q 二3. 14KN 900 900 900小楞计算简图（3）抗弯强度验算M二0. 175P11 二0. 175X3. 14X0. 9二0. 50KX ・ mo 二M/W二0. 50X106/5. 08X103=98. 4N/mm2<fm=215N/mm2 （可）（4）挠度验算w=l. 146P213/100EI=l. 146X1.87X103X9003/100X2. 06X105=0. 62mm<o/l=0. 62/900=1/1451 <1/400 （可）5、钢管立柱验算*48X3. 5圆钢管，采用整根钢管或对接接长，水平支撐间距为1500, 查建筑施工手册，此立柱的允许荷载为30. 3KNoN=7. 756X0.9X0. 9=6. 3KX<30. 3KN （可）五、绘制模板施工图六、模板安装的要求及安全技术措施（一）基础及地下室工程模板安装要求1、基坑（槽）支模前应先检查土壁的稳定情况，当有裂纹及塌方危险迹象时，应采取安全防范措施后，方可作业。
2、距基坑（槽）上口边缘1.2m内不得堆放模板.向基坑（槽）内运料应使用起重机，溜槽或绳索；上、下人员应互相呼应,运下的模板与基坑（槽）壁应保持安全距.3、斜支撑与侧模板夹角不应小于45。
，支撐在土壁上的斜支撑应加设垫板，底部的对角楔木应与斜支撐连续牢固.（二）整体混凝土楼板模板的安装要求1、楼板模板安装顺序”满堂”脚手架-主龙骨-次龙骨-柱头模板龙骨-柱头模板、顶板模板T拼装T顶板内、外墙柱头模板龙骨T模板调整验收一进行下道工序2、整体殓楼盖支模应搭设牢固的操作平台，并设护身栏；3、支架本身必须为整体空间稳定结构，支架的层间垫板应平整, 各层支架，立柱应垂直。
4、塔吊运输模板时，要有人专人指挥，上下呼应。
（三）模板的检查：1、在模板立好后，应组织各质量监督人员进行系统地检查；2、检查内容包括尺寸、刚度、强度、稳定性及模板各构件的尺寸。
3、有关使用尺寸不足的材料等。
（四）安全技术措施：1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。
2、工作前先检查使用工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和高空滑落。
3、经医生检查认为不适宜高空作业的人员不得进行高空作业。
4、安装与拆除5.0m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆, 防止上下在同一垂直而操作。
5、高空复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
6、遇六级以上的大风时，应斩停室外的高空作业。
7、工人抬运模板时要互相配合，协同工作，传递模板工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱扔，高空拆模时应有专人指挥，并在下而标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。
8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
9、严格遵守支拆模先后顺序：后支先拆、先支后拆的拆除顺序10、施工人员必须熟悉施工图各种构的长度宽度和高度，做到心中数，避免发生事故。
11、正确使用木工机械，严格遵守各种机械的操作规程。
12、在熟悉施工图的基础上，模板的班组长应同测量放线人员一道进行定们放线工作；13、严禁站立在墙头，模板上制作模板超过2m高度模板工程应搭设脚手架。
14、必须每日做好班前安全教育，施工中的相互监叔工作；上班有教育，工作有督促，下班有小结的安全工作，并做好记录以备查；15、使用木工机械和电动手持工具应有良好可靠的安全设施和防护装置方能开动使用。
16、支撐、牵扛等不得搭在门窗框和脚手架上，通道中间的斜撐、拉杆等应设在1.8m高以上。
17、支模过程中，如需中涂停歇，应将支撐搭头、柱头、板等钉牢，拆模间歇时，应将己活动的模板、牵扛、支撐等运走或妥善堆放, 防止因失控、踏空而坠落。
18、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好。
19、拆除模板一般用长撬棍，人不许站在正在拆除的模板上，平台模板时，更要注意。
拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然掉落伤人。
20、空挠板作业不准往下或入上乱抛材料、工具等物件；21、不懂机械设备修理人员严禁擅自修理设备。
22、各种机械应专人专管，非本行人员不得使用。
23、严禁在同一垂直而上操作施工。
24、吊运散装模板时，必须码放整齐，待捆绑牢固后方可起吊。
七、浇注混凝土时的安全注意事项本工程碇为商品磴，因此，不论浇注混凝土基础，还是浇注混凝土楼板时，都要控制碗的倾倒高度，不应超过1.5m。
防止因混凝土的冲击力致使模板涨模。
八、模板拆除的程序及安全要求（一）拆模顺序1、基坑内拆模，要注意基坑边坡的稳定，特别是拆除模板支撑时，可能使边坡围护发生震动而坍方，拆除的模板应及时运到离基坑较远的地方进行清理；2、现浇板拆模顺序是：拆柱模斜撐T拆柱侧模T拆楼板底模-> 拆梁侧模T拆梁底模。
在己经活动的模板底模，必须一次连续拆完方可中涂停歇，以免落下伤人，模板立柱有多道水平拉杆，应先拆除上而的，按由上而下的顺序拆除，拆除最后一道连杆与该立柱同时进行, 以免立柱倾倒伤人；（二）拆模的安全要求1、拆模之前有拆模审批单，并根据同条件养护试块强度记录达到规定时，技术负责人批准方可拆模；2、按先支后拆，后支先拆的顺序进行，先拆非承重的模板，后拆承重的模板及支架的顺序进行拆除；3、拆除模板必须随拆随清理，以免钉子扎脚阻碍通行发生事故;4、拆模时，下方不能有人，拆模区应设警戒线，以防有人误被砸你5、拆除的模板向下运送传递，一定要上下呼应，不能采取猛撬, 以免大片塌落；6、基础、基坑内拆模，要注意基坑边坡的稳定，特别是拆除模板支撑时，可能使边坡土发生震动而坍落，拆除的模板应及时运到离基坑较远的地方进行清理。
7、模板支撐有多道水平拉杆，应先拆除上面的，按由上而下的顺序拆除。
8、拆除后的模板，须放到现场指定的堆放场地，并码放整齐。