通风机测试方案及措施
襄矿上良煤业有限公司
主通风机测试方案及安全技术措施
二0一四年
会审签字表
上良煤业主通风机测试方案
及安全技术措施
为搞好通风管理、确保通风机装置安全、经济运行提供科学的依据，根据AQ1011-2005的规定要求，为了测试主通风机的安全运行状况和各种技术参数，我矿委托山西公信安全技术有限公司对两台主扇风机性能进行测试。为了确保安全测试，特制定本方案及安全技术措施。
一、主通风机测试时间：
主通风机测试时间安排在______ 年___月___日____点____分至___日____点____分。
二、主通风机技术参数
设备名称：煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流通风机
型号:FBCDZN026 风量：5400-12000m3/min 风压：1060-3990Pa 转速：740r/min
配用功率：355KW×2 出厂编号：D309J094 D309J093 生产厂家：运城市安运风机有限公司
生产日期：2009年11月
电机型号：YBF 630-8 额定功率：355KW
额定电压：10000V 额定电流：26.8A
三、确定通风网络的组成
本次通风机安全检测检验是在阻断（甩开）矿井通风网络的情况
下，对该矿两台主通风机进行检测，由集流器、引流器、扩散器等部分组成可供调节的通风网络，。
具体检测方法：
维持1#主风机正常运行，井下正常供风情况下，检测2#风机。2#风机拉开连接筒与集流器，在集流器前端采用钢网防护，用木板増阻法测试风机工况，2#风机测试完毕后，启动2#风机（在10min之内完成1、2#切换）。确定井下正常供风后，测试1#风机，1#风机测试方法同上。1#风机测试完毕后由2#切换回1#风机运行（在10min 之内完成1、2#切换），待井下恢复正常通风后，检测结束。
四、布置测点与选择测定方法
1.风压
在通风机集流器外壳处，电钻打眼，由皮管接上矿井通风参数测定仪，直接测定各调节工况点的相对静压值。
2.风速
在通风机进风侧，选取俩不同当量直径断面，本次当量直径由矿方资料查得。（测点间需无明显漏风），同时测出不同断面的相对静压值，通过压差法计算。
3.电气参数
在主通风机电控柜的二次测线路中接入电动机经济运行测试仪，测取电动机的输入功率、电压、电流、功率因数等电气参数。
4.空气密度
用矿井通风参数仪测定风机房阴凉处的大气压力，用温湿度计在风流出口处测取风流的温湿度，计算各调节工况点空气密度。
5.噪声
在距离通风机扩散器45°方向的2.6m处、离地高度1m处用声级计测取扩散器的A声级噪声。比A声级由计算得出。
五、测定条件
1.装置完好条件：
①测定前应检查通风机、电动机各零部件是否齐全，装配是否紧固，运行是否正常，以保障在测定过程中通风机能安全运行。
②通风机进风口或出风口至风量、风压测定断面之间应无明显漏风，以确保测定工作的准确性。
③风机集流器附近应无杂物堆积和积水，以免损坏通风机和测定仪表。
④为保障测定人员安全及防止机器免受损失所采取的安全措施，应对通风机的空气动力性能无任何影响。
2.工况调节条件
①调节位置
根据矿井实际条件，工况调节位置选择，利用主扇风机集流器铺设钢网（钢网需满足风压强度），在网进风测铺设木板或风布。
②调节方法
本次测定是在矿井阻断（甩开）通风网络形成的情况下分别对两
风机安装施工方案
唐钢中厚板公司 风 机 安 装 方 案 金恒发展有限公司 2016年12月
1技术法规、适用标准规范 1.1《压缩机、风机、风机安装工程施工及验收规范》（GB50275-98) 2、工程概况 2.1主要工作量 风机包括机壳、叶轮、进风口等部件。根据结构和用途的不同可分别配有主轴、进气箱、传动部和进口调节门等。叶轮安装在主轴（或电机轴）上，机壳将其封闭在内，并与进、出口管道连接。进口调节门调节所需风量，进口调节门由手动或电（气）动执行器通过联动杆驱动。 3.1施工机具计划
4.1风机安装主要施工程序 风机安装施工程序 4.2施工准备 4.2.1施工前应具备下列技术文件： ①施工图纸、使用说明书、产品合格证、装箱清单； ②设备开箱检查交接记录； ③基础验收交接记录。 4.2.2施工人员在施工前熟悉装置的工艺要求，掌握设备的性能及操作条件，明确设备的结构特点及特殊工艺要求；并核对设备的规格、型号、工艺位号，检查设备的安装方位、基础标高及几何尺寸等。 4.2.3施工前应做的工具、材料准备，包括： ①安装工具、检测工具及消耗材料准备齐全； ②垫铁、地脚螺栓、吊装工具准备齐全； ③施工现场清洁、无杂物、道路畅通，并具备良好的照明条件。 5.设备开箱检验 5.1设备开箱检查验收由业主或监理、施工单位的相关人员共同进行。 5.2设备开箱检查验收必须在合适的地点，若因条件限制，在露天场地开箱时，必须有妥善的防雨、水等措施，以免开箱后损坏设备。 5.3开箱使用专用工具，从上到下，仔细拆除，保证设备完好无损。
5.4设备开箱检查验收的内容和要求如下： ①核对设备名称、型号、规格是否与设备图纸及设计图纸相符，并检查包装箱号、箱数、包装状况； ②按装箱单检查随机资料、产品合格证、零部件及专用工具是否齐全，有无明显缺陷； ③对设备的主体进行外观检查，其外漏部分不得有裂纹、锈蚀、碰伤等缺陷。 ④设备的防护包装，应在施工需要时拆除，不得过早拆除； ⑤设备的转动和滑动部件在防锈涂料未清洗前，不得转动和滑动； ⑥对设备检查和验收后，应提交相关人员汇签的检验记录及验收报告。 5.5验收后的设备及零部件应可靠保管，以防丢失或损坏。对设备的出入口法兰均应妥善封闭，以防异物进入。 5.6凡随机配套的电气、仪表等设备及配件，应由各专业相关人员进行验收，妥善保管。 6.基础验收与处理 6.1基础的交接验收应有基础工序交接资料，在基础上明显地画出标高基准线、基础纵、横中心线、坐标轴及沉降观测点。 6.2基础外观检查不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。 6.3基础混凝土强度达到设计强度的75%以上。 6.4对基础的各项尺寸进行复查：其外形尺寸、标高、表面平整度及纵横轴线间距等应符合下表的规定。 基础尺寸允许偏差
引风机基础施工方案
一、工程概况 本工程为南阳热电一期2×210MW供热机组工程，拟建引风机基础及支架基础埋深为-3.50m,支架基础为三层台阶式基础，砼等级为C30；引风机基础为独立基础，上部轴周挑沿，并留有设备安装预留螺栓孔，砼等级C30；支加上部结构梁柱平面表示详见03Ｇ101图集《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》，柱为600*800，设计砼为C30，结构层有11.00米层和16.865米层。 二、编制依据 1、引风机基础及检修设施图（F3161S-T0307） 2、火电施工质量检验评定标准（土建工程篇） 3、建筑施工手册（第四版） 4、现行国家施工及验收规范等编写 三、施工准备 1、认真熟悉图纸，熟悉设计交底和图纸会审纪要，了解设计的具体意图、所使用的规范、规程等，熟悉操作规程和具体施工方法。 2、施工所需钢材、水泥、砂石、粉煤灰、外加剂等，提前报出需用计划，根据工程进度，依次进场。施工前各项材料进场检验完毕。 3、工程施工所需周转用钢架管、钢模板等及时组织进入现场。 4、施工机械已就位，并调试完成，现场施工用水、用电已完成并具备施工条件。 5、劳动力已按时进场，并满足施工需要。 四、施工布置
基础及支架模板采用组合式塑钢模板，基础外挑耳部位采用胶合板背面用50×100方木做背棱支撑，对拉螺栓和双排钢管脚手架双层加固；柱子钢筋采用钢管架和方木刻槽固定；柱子施工缝在基础顶面（-2.00m）和一层柱中（+5.00m）和底层柱顶（+11.00m），引风机基础一次支模浇筑成型。 五、施工方法 引风机基础及支架施工顺序流程如下： 定位放线——土方机械开挖和人工清基——垫层浇筑——基线复核----弹基础及柱子等模板线----支架基础施工——引风机基础施工——支架柱施工至+5.00米——基础模板拆除——支架一层施工——支架二层施工——模板拆除——土方回填。 1、测量定位放线 （1）根据引风机基础及检修设施布置，东西方向设二个控制点，南北向根据需要，设置控制点不少于四个。 （2）施工测量所用仪器：S—3自动安平水准仪，NTS—352光电测距仪及经纬仪。 （3）施工测量由专业测量人员进行施测，施工过程中，要加强对测量控制网点的保护，并定期对控制点进行复核。 2、模板工程 基础垫层在土方开挖完成，地基验槽后即可进行模板支设，支设时用200㎜方木做模板，用ф12钢筋将模板固定在地基上，模板支设时应注意保持模板的标高准确。 基础垫层硬化具有一定强度后，组织测量员首先复核基准线，放出基础模板边线及柱子边线，并把柱子四角以三角形标志形式在垫层上明显表示出来，
主通风机性能测试措施
编号：PA—JYB—20150109 山西寿阳段王集团平安煤业有限公司 主通风机性能测试的安全技术措施 编制人： _________ 施工单位： _________ 编制日期: 2015 年 01月09日 执行日期: 2015 年 0 月日
审批意见
日月年会审单位及人员签字： 术科：技机电科： 室：调度安监科： 总经理助理：防科：通机运部经理：通防部经理： 副总经理：生产部经理： 总工程师：副总经理（安监）： 理：经总
主通风机性能测试的安全技术措施 一、工作概况： 主通风机目前已安装完成，近期计划对主通风机的性能进行测试，为确保测试期间的安全，特编制本安全技术措施。 二、人员组织及分工： 为有利于协调、组织及保证此次风机性能测试的安全顺利进行，特成立领导小组： 组长:曲正战 副组长：王绥增、李军 成员：王超、苗桂山、白华（中煤四处） 技术负责人：张吉福（机电）、李小牛（通风）、主通风机厂家技术员和风机在线监测和电控厂家技术员（由供应科负责联系）、中煤四处技术员（机电科负责通知）、山西公信检测技术负责人（机电科通知中煤四处，然后由中煤四处联系检测中心到矿检测风机性能），具体分工如下：
（1）、阻力调节组：由通防科负责。负责在回风立井井底打密闭，并确保密闭质量和测量期间的阻力调节。【调节方法：由中煤四处用吊车将防爆盖吊下，然后按照4等分的方法将长6m/根的30Kg/m的轨道用吊车吊起[采用卸液压支架专用平衡钩捆绑轨道两端）放在井口上方，通风机启动后抽取地面短路风流，利用人为增加木板(规格：长：3m、宽0.2m、厚0.3m)的方法（每块木板由两人负责放置，木板两端各1人，随着木板3 从井筒边缘往井筒中间推进，后端的人员逐步前移）调节通风阻力（最大通风阻力由主通风机厂家负责提供并在风机检测期间负责调节，确保风机在检测期间通风阻力在风机的最大承受范围内]】。后附《回风立井井口轨道、防护网、木板安装步骤示意图》 （2）、性能测试组：由山西公信检测人员负责。负责检测仪表的安装、使用及测定数据记录、整理。 （3）、电钳组：由机电科（机械负责人：潘福生、电控系统：刘明泉）、中煤四处、风机在线监测厂家（包含电控）、主通风机厂家的电钳工组成。负责测定仪表的电源及接线和风机倒台运行以及在线监测通风机的各种运行数据以及风机风叶的拆除、安装、调整等。 三、测试内容、方法及步骤： 本次通风机安全检测检验是在由风硐、通风机、扩散塔等部分组成可供调节的通风网络的情况下，对两台主通风机进行检测。 1、测定条件：
屋顶风机安装施工方案
1、编制说明 结构件生产厂房及托辊生产厂房屋顶设置屋顶风机54台，分别布置在厂房屋顶上，风机单体最大重量为227Kg，无法一次吊装到位，吊装有很大得难度，在安装得过程中，很容易损坏屋面彩钢板，需要采取防护措施，故编制该专项方案，明确施工顺序以及防护措施。 2、工程概述 该工程屋顶风机共有54台，体积较大，长×宽＝1100×1100mm，单体重量为227Kg，分别布置在结构件厂房36台，托辊厂房18台。3、风机安装方法及技术措施 （1）根据图纸定位风机安装位置，弹墨线。 （2）用轮式汽车吊将屋面风机设备从地面吊装至风机安装位置附近，风机与屋面接触面铺设4*0、3m得木板或竹板增大屋面受力面积，减少屋面单位面积承受荷载，以防将屋面压坏或压塌。 （3）用砂轮机沿线将屋面板切割开，清理填充岩棉。 （4）将制作好得角钢支架与屋面檩条焊接，要求焊缝饱满，满焊。 （5）用铆钉将止回阀固定在支架内（风机口下沿）。 （6）用镀锌铁皮将角钢支架四周包裹，连接处焊接。 （7）将风机扣在支架上（支架上沿覆盖一层3-5mm得橡胶减震垫)用自攻螺钉固定。 （8）屋面与支架缝隙用泡沫填充剂做防水处理。 4、施工安全管理 4、1安全管理体系 安全就是生产之首，建立以项目经理为首得第一责任者得安全管理组织机构，全面贯彻行国家及企业有关安全法规及各项管理制度，运用
系统工程得原理与方法进行安全管理，开展预测预防工作，确保生产安全。 为了确保施工顺利进行，在风机安装过程中必须树立安全第一得得思想，切实做到以下几条： （1）施工人员施工前要熟知风机安装步骤及施工过程中注意事项。 （2）安装前，由项目部安全员对操作人员进行上场安全检查。 （3）健全安全监督检查制度，安全员跟踪进行监督检查，发现问题及时解决。 （4）风机安装前由技术负责人进行安全技术交底，做好记录并要求接受交底人员签字确认，对高空作业人员要进行安全教育，要配戴好安全防护用具，严格按照操作规程作业。 （5）对吊装指挥人员、吊车司机等进行重点教育。 (6）项目部安全管理者及班组安全员协调与协助各班组做好安全工作，指导进行安全防护与安全管理各项工作。 （7）焊工应持证上岗，焊接作业时周围应做好防护，备好灭火器。上下屋面得爬梯应架设牢固，上下屋面时应采取防护措施。 （8）在屋顶风机口、屋顶预留孔洞位置设置安全警示标志，防止施工人员高处坠落。
主要通风机性能测定方案
会审记录
主要通风机性能测定方案 一、概述 我矿主要通风机于 2017年 2 月 17 日-- 18 日对主扇0°角进行性能测定，依据相关规定，“主通风机每五年进行1次测定”。根据井下采掘部署情况，进行了叶片角度调整，为了掌握现阶段主要通风机的工作性能，为今后主扇工况、效率提高、节省电耗等方面取得可靠依据，确保安全生产，我矿定于2017年 2 月14 日-15 日请山西省测试中心对主要通风机性能进行全面测定，为确保性能测 定工作顺利进行了，特制定本测定方案。 二、主要通风机运行情况 通风机房安装2台FBCDZ№.22/2×132;型轴流式主通风机，一台工作，一台备用。电机型号为YBF2-355S-8，，主通风机额定风量37-105m3/s，额定风压936—3243pa，额定转速740r/min，额定频率50Hz。现阶段主通风机运行叶片角度为0°，实测排风量4626m3/min，通风阻力1100pa，等级孔3.23m2，主通风机承担全矿井的通风任务，采用木板控制调节风量，最大风量能满足全矿井的需风量。三、成立各主要通风机性能测定小组 为保证测试工作安全、准确、快速进行，测试前设领导小组和各测试小组，各小组各负其责，听从领导组指挥和安排。 （一）测试领导组 总指挥：康海兵 副总指挥：任杰、冯海强、韩建动、董永刚、 张蝉柱、康永强、车喜彬、李海军、任绍良（省测试中心负责人）职责：负责测定时间的选择，以及对鉴定人员进行动员。负责矿井主通
风机性能测试工作的组织、指挥、协调和技术审查工作。 （二）通风组 组长：韩建动 副组长：李海军、胡国峰 成员：通风队人员 职责：保证测试前后井下通风设施的完好和通风系统的稳定；具体性能测试技术方案的确定、需要提供的测试设备的布置和调试。 （三）风机启动和运行维护组 组长：冯海强 副组长：车喜彬、贺志忠 成员：主扇司机、风机房维修电工、井下机电设备维护人员职责：负责风机测试过程中启动和运行维护，按总指挥的指令进行风机的开停。保证测试前后井下通风系统的稳定。 （四）参数测试组 由山西省测试中心人员负责风机运行参数的测试（风机风量、风压、风机房水柱计读值、空气密度测算等），根据测试参数及时速算风机的运行工况点，确定测试工况的准确性和可靠性，并作为风机运行工况调节的指导。 （五）安全组 组长：张蝉柱 副组长：李宏强 成员：安全员 职责：负责风机测试过程中矿井设备和人员的安全监察。
通风机安装施工方案及技术措施
通风机安装施工方案及技术措施 1 范围 本工艺标准适用于风压低于3kPa（≈300mmH2O）范围内的中低压离心式或轴流式通风机，以及同等原理的各类型风机。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 通风、空调的风机安装所使用的主要材料，成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。 2.1.2 风机开箱检查，皮带轮，皮带，电机滑轨及地脚螺栓是否齐备，符合设计要求。有无缺损等情况。 2.1.3 风机轴承清洗，充填润滑剂其粘度应符合设计要求，不应使用变质或含有杂物的润滑剂。 2.1.4 地脚螺栓灌注时，应使用与混凝土基础同等级混凝土，决不能使用失效水泥灌注。 2.1.5 倒链、滑轮、绳索、撬棍、活动扳手，铁锤、钢丝钳、螺丝刀、水平尺、钢板尺、钢卷尺、线坠、平板车、高凳、电锤、油桶、刷子、棉布、棉丝等。 2.2 作业条件： 2.2.1 施工现场环境，除机房内的装修和地面未完外，基本具备安装条件。 2.2.2 风机安装应按照设计要求进行，并有施工员书面的质量、技术和安全交底。
3 操作工艺 3.1 工艺流程： 基础验收→开箱检查→搬运→清洗→安装、找平、找正→试运转、检查验收 3.2 基础验收 3.2.1 风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求。 3.2.2 风机安装前、应在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。 3.3 通风机开箱检查应符合下列规定： 3.3.1 按设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸，进、出风口的位置方向是否符合设计要求，做好检查记录。 3.3.2 叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。 3.3.3 进、出风口应有盖板严密遮盖。检查各切削加工面，机壳的防锈情况和转子是否发生变形或锈蚀、碰损等。 3.3.4 风机设备搬运应配合起重工专人指挥使用的工具及绳索必须符合安全要求。 3.5 设备清洗： 3.5.1 风机设备安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，装配后使其转动，调节灵活。 3.5.2 用煤油或汽油清洗轴承时严禁吸烟或用火，以防发生火灾。
引风机基础工程施工方案
湖南耒阳电厂二期(2X300MW)机组工程 引风机基础工程
施工 案湖南省第四工程公司耒阳电厂项目部
二00二年九月 湖南耒阳电厂二期(2X300MW)机组工程 引风机基础工程施工方案 编制单位: 批准: 审a： 编制人: 一、工程概况 耒电二期工程包括两个锅炉引风机基础：即3#和4#机锅炉引风机基础。
3# 机的定位坐标为A二458.59、B二650.20和A二477.59、B二616.20； 4#机的定位坐标为A二458.59、B二733.00 和A二477.59、B二699.00。 引风机基础的±0.00米相当于绝对标高86.0米（自然地坪标高详施工前的 测量记录）。因3#、4#机所处的土质情况不同，故地基处理方式有所不同： 3#机基础部分采用人工挖孔灌注桩基础（4个），部分采用独立柱基础（12个）；4#机基础全部采用人工挖孔灌注桩基础，共15个。人工挖孔桩桩径为900mm, 桩长约17m左右，上设有1200mmX 1200mm的承台；独立柱基础下截面为2600mmX3200mm,上截而为1200mmX 1200mmo基础与基础之间设有地梁，梁截面为300mm X 700mm。除垫层采用C10混凝土外，其余均采用C20混凝土。 每个锅炉引风机基础内设有2个引风机设备基Wl： 14532mmX3600mm, 埋置深度为2.5m。基础除垫层采用C10混凝土外，其余均采用C20混凝土。 引风机基础地面采用细石混凝土地面。 二、主要施工要点 1＞施匸顺序：定位放线 ----------- 土方开挖人匸挖孔桩基础独立柱基础、基础梁一一引风机设备基础一一地面。 2、施工测量：由专业的测量人员根据耒阳电厂项目部提供的测量控制网进行定位放线，并用经纬仪及钢卷尺定出各桩轴线及中心位置，并设置好龙门桩和基准点。 3、土方开挖：根据本工程的特点，拟采用机械和人工相结合的开挖方式。根据各轴线及中心位置点，放出各承台和独立柱基础的开挖边线（其平面尺寸加上工
通风机安装施工方案
湖北沪蓉西高速公路20标 米汤山、漆树槽隧道通风机安装施工方案 1 工程概况 米汤山、漆树槽隧道通风采用专用可逆流射流风机，近期共设计16台，其中米汤山隧道8台，漆树槽隧道8台。远期共设计18台，其中米汤山隧道10台，漆树槽隧道8台。风机主要技术参数如下：风机型号：112J；风机长度：本体长度1.286米，进出口各加2D 销声器后长度 5.59米;口径 1.12米,加销声器后 1.32米.转速:1470rev/min；电机功率：30KW；出口风量：30.5m3/s。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具 （1）风机安装所使用的主要材料，成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。 （2）风机开箱检查，配件符合设计要求，有无缺损等情况。 （3）风机轴承清洗，充填润滑剂其粘度应符合设计要求，不应使用变质或含有杂物的润滑剂。 2.2投入施工主要机具 序号设备名称规格型号数量进场日期技术状况 1 简易操作平台 2 2008-4-10 良好 2 发电机55KW 2 2008-4-10 良好 3 装载机ZL40 2 2008-4-10 良好 4 电动葫芦2T 4 2008-4-10 良好 5 电焊机 2 2008-4-10 良好
6 升降机 1 2008-4-10 良好 3 安装操作工艺 3.1 工艺流程： 支座安装、验收→开箱检查→搬运→清洗→安装、找平、找正→试运转、检查验收 3.2支座安装 （1）风机支座根据设计要求，由风机生产厂家统一生产，安装时必须在厂家技术指导专家在场才能安装。 （2）风机支座与隧道预埋的钢板采用双面焊接，要求采用满焊，焊缝饱满，平滑、无裂缝，不能出现未溶合、夹渣、未填满弧坑、焊瘤等外观缺陷。 （3）风机支座与预埋钢板焊接好后需采用1cm的钢板进行邦焊加强，支座每侧增加3块钢板，并与预埋钢板、支座满焊连接。 （4）支座安全好后，焊缝、预埋钢板、支座涂刷防锈油漆和防水涂料，确保支座不锈蚀。并按设计要求进行静载试验。 3.3 支座验收 （1）风机安装前应根据设计图纸对设备支座进行全面检查，是否符合尺寸要求。 （2）风机安装前，应对预埋在隧道衬砌内风机悬挂件作加载试验，加载荷载应为风机总重量的15倍，试验合格后，方可安装射流
风机基础施工方案(终版)(完整版)
晋能败虎堡三期100MW风电项目风机、箱变基础工程 风机基础施工方案 西北水利水电工程有限责任公司 败虎堡风电工程项目部 2017年03月06日
批准：____________ ________年____月____日审核：____________ ________年____月____日编写：____________ ________年____月____日
1、目的和适用范围 (1) 2、工程概况 (1) 3、编制依据 (1) 4、工期安排 (1) 5、职责 (1) 6、风电基础工程 (1) 6.1、基础开挖 (2) 6.1.1基础开挖作业流程 (2) 6.1.2质量控制要求 (3) 6.1.3基础开挖注意事项 (3) 6.2、垫层浇筑 (3) 6.2.1垫层浇筑作业流程 (3) 6.2.2垫层浇筑注意事项 (4) 6.3、基础环调平安装 (4) 6.3.1基础环调平安装作业流程 (4) 6.3.2基础环调平作业注意事项 (5) 6.4、钢筋制作与安装 (5) 6.4.1施工准备 (6) 6.4.2钢筋制作与安装流程 (6) 6.4.3钢筋制作与安装作业注意事项 (8) 6.4.4钢筋制安安全施工措施 (9) 6.5、模板制作安装 (9) 6.5.1模板制作 (9) 6.5.2模板安装 (9) 6.5.3模板清洗和涂料 (10) 6.5.4拆模 (10) 6.5.5拆模的安全技术措施 (10) 6.6、风机基础混凝土浇筑 (11) 6.6.1施工作业流程 (11) 6.6.2混凝土材料 (11) 6.6.3混凝土配合比设计 (13) 6.6.4浇筑准备 (13) 6.6.5混凝土拌和 (14) 6.6.6混凝土运输 (14) 6.6.7混凝土入仓 (14) 6.6.8混凝土浇筑 (14) 6.6.9温度控制 (16) 6.6.10混凝土养护 (16) 6.6.11缺陷处理 (27) 6.3.12风机基础混凝土的防裂措施 (27) 6.6.13砼成品保护 (28)
主通风机性能测试措施
. . 编号：PA—JYB—20150109 寿阳段王集团平安煤业 主通风机性能测试的安全技术措施 编制人： _________ 施工单位： _________ 编制日期: 2015 年 01月09日 执行日期: 2015 年 0 月日
审批意见 会审单位及人员签字：年月日机电科：技术科： 安监科：调度室： 通防科：总经理助理： 通防部经理：机运部经理： 生产部经理：副总经理： 副总经理（安监）：总工程师： 总经理：
主通风机性能测试的安全技术措施 一、工作概况： 主通风机目前已安装完成，近期计划对主通风机的性能进行测试，为确保测试期间的安全，特编制本安全技术措施。 二、人员组织及分工： 为有利于协调、组织及保证此次风机性能测试的安全顺利进行，特成立领导小组： 组长:曲正战 副组长：王绥增、军 成员：王超、苗桂山、白华（中煤四处） 技术负责人：吉福（机电）、小牛（通风）、主通风机厂家技术员和风机在线监测和电控厂家技术员（由供应科负责联系）、中煤四处技术员（机电科负责通知）、公信检测技术负责人（机电科通知中煤四处，然后由中煤四处联系检测中心到矿检测风机性能），具体分工如下： （1）、阻力调节组：由通防科负责。负责在回风立井井底打密闭，并确闭质量和测量期间的阻力调节。【调节方法：由中煤四处用吊车将防爆盖吊下，然后按照4等分的方法将长6m/根的30Kg/m的轨道用吊车吊起[采用卸液压支架专用平衡钩捆绑轨道两端）放在井口上方，通风机启动后抽取地面短路风流，利用人为增加木板(规格：长：3m、宽0.2m、厚0.3m)的方法（每块木板由两人负责放置，木板两端各1人，随着木板从井筒边
通风机安装施工方案及技术措施
通风机安装施工方案及技术措施1 范围 本工艺标准适用于风压低于3kPa（≈300mmH2O）范围内的中低压离心式或轴流式通风机，以及同等原理的各类型风机。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 通风、空调的风机安装所使用的主要材料，成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。 2.1.2 风机开箱检查，皮带轮，皮带，电机滑轨及地脚螺栓是否齐备，符合设计要求。有无缺损等情况。 2.1.3 风机轴承清洗，充填润滑剂其粘度应符合设计要求，不应使用变质或含有杂物的润滑剂。 2.1.4 地脚螺栓灌注时，应使用与混凝土基础同等级混凝土，决不能使用失效水泥灌注。 2.1.5 倒链、滑轮、绳索、撬棍、活动扳手，铁锤、钢丝钳、螺丝刀、水平尺、钢板尺、钢卷尺、线坠、平板车、高凳、电锤、油桶、刷子、棉布、棉丝等。 2.2 作业条件： 2.2.1 施工现场环境，除机房内的装修和地面未完外，基本具备安装条件。 2.2.2 风机安装应按照设计要求进行，并有施工员书面的质量、技术和安全交底。．
3 操作工艺 3.1 工艺流程： 基础验收→开箱检查→搬运→清洗→安装、找平、找正→试运转、检查验收 3.2 基础验收 3.2.1 风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求。 3.2.2 风机安装前、应在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。 3.3 通风机开箱检查应符合下列规定： 3.3.1 按设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸，进、出风口的位置方向是否符合设计要求，做好检查记录。 3.3.2 叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。 3.3.3 进、出风口应有盖板严密遮盖。检查各切削加工面，机壳的防锈情况和转子是否发生变形或锈蚀、碰损等。 3.3.4 风机设备搬运应配合起重工专人指挥使用的工具及绳索 必须符合安全要求。 3.5 设备清洗： 3.5.1 风机设备安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，装配后使其转动，调节灵活。 3.5.2 用煤油或汽油清洗轴承时严禁吸烟或用火，以防发生火灾。．
风机基础施工方案
承德围场御道口如意河风电场工程（A 标段） 风机基础施工方案 施工单位：（章）申能化工建设有限责任公司 年 月 日 批准： 年 月 日 审核： 年 月 日
编写： 年 月 日 目录 1、编制目的 2、编制依据 3、工程概况 3.1工程简介 3.2工程特点 4、基础环安装 4.1基础环进场卸车 4.2支撑件的安装与粗调 4.3基础环的安装与精确调平 4.4基础环加固 4.5基础环施工注意事项 4.6安全注意事项 5、钢筋工程 5.1施工准备： 5.2作业条件：
5.3钢筋制作 5.4成型钢筋的检查： 5.5钢筋运输 5.6钢筋绑扎 5.7安全措施 6、模板工程 6.1材料 6.2存放与运输 6.3模板的安装 6.4模板拆除 6.5模板工程注意事项 7、土方回填 7.1材料 7.2完工验收 7.3土方回填安全注意事项
风机基础施工方案 1、编制目的 本施工方案为风机基础施工技术方案，用以具体指导施工，确保工程优质高效地完成。 2、编制依据 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 《电力建设施工质量验收及评定规程 第1部分：土建工程》（DL/T 52101.1-2005） 《110kV～500kV送变电工程质量检验及评定标准第3部分：变电土建工程》（Q/CSG10017.3-2007） 3、工程概况 3.1工程简介 本工程为承德围场御道口风电工程的风机基础（2.0MW）项目，主体工作内容包括：风机基础与箱变基础施工，风机接地网与箱变接地网敷设，基础环的卸车、检验、现场保管与安装、其他预埋件的制作安装。建设地点位于承德围场县御道口风景区境内。质量标准：达到国家有关施工规范及《风力发电场项目建设工程验收规程》。 3.2工程特点 风机基础结构形式为钢筋砼结构，基础型式为两种，基础±0.000为风机处相邻自然地面最低点，基础埋深为3.5m（由风机中心自然地面算起）,基础持力层为强、中风化的玄武岩、安山岩，风机基础放置在均匀的地基上。在挖掘工作开始前，必须采取防护措施，防止塌方等不利因素。基础形式为基础下部为直径18500mm的圆形，总高度为 3500mm，基底下为100mm厚C15素砼垫层，周边宽出底板100mm；基础顶面为直径6400mm的圆形，由高度1300mm斜坡向顶面圆形； 4、基础环安装
煤矿主通风机性能测试方案分析应用
煤矿主通风机性能测试方案分析应用 《煤矿安全规程》规定“新安装的主要通风机投入运行前，必须进行1次通风机性能测定”。亳州股份新更换的两台主通风机为轴流式风机（fbcdzno32/2），其中一台运行，一台备用。目前运行的为1#风机，风量：12800m3/min，负压：2700pa。风机采用机械静调方式改变叶片工作角度，配用ybf710s2-8型交流异步电机（pe：2×800kw，ue：6kv）。 2.测试准备 2.1.提前检查两台风机完好状况，立闸门、平闸门和动叶片调整装置的可靠性、灵活性。 2.2.提前清除风机前集风器及风道内污物、积水，保证无杂物被吸入风机。 2.3.预先准备好调节板阻的木板共20块，每块木板的尺寸为3500×200×100mm。 2.4.施工人员应熟悉《主通风机停风应急预案》与此测试方案。 2.5.测定前必须根据测试方案要求准备好测定仪器。 2.5.1.试前准备好4部对讲电话，方便指令传达。 2.5.2.据通风机使用说明书要求，对风机检查，确保正常，并具备测定条件。 2.5. 3.对风机保护系统进行检查，发现如果不能满足测试工况，应提前对2＃主通风机进行调整（1＃机在倒机后进行调整）。 2.5.4.检查1＃通风机各运行系统，保证2＃机测试期间1＃通风机能够
正常运行。 2.5.5.准备好调整风叶角度所需的工器具、测试工具以及通风机所用的备品备件。 2.5.6.检修2＃通风机并试运行，保证2＃通风机处在正常状态。 2.5.7.确认本次性能测试所需调整的风叶角度（-5°-2.5°0°2.5°），并在2#风机风叶调整窗上并做好记号，以方便调整风叶角度。 3.测定方案及步骤： 3.1.检查2#风机前集风器及风道内污物、积水，保证无杂物，倒2#风机运行测2#风机性能。 3.2.2#风机前立闸门全关闭，平风门全打开，开启2#风机，待运转平稳后，这是为最大风量；然后由4~6人站在风道平台上，系好安全带，根据命令依次在2#风机的平风门处放置木板4块、3块、2块、1块、0.5块，依次测量各工况点参数，直至风机出现喘振现象为止。根据每调节进风口面积工作完成后，进行相应的测试，并记好记录。 3.3.测量完毕后，将2#风机停机，去除全部木板，调至另一角度进行测试，直至测试完成（-5°-2.5°0°2.5°）。放下平风门。 3.4.按照倒机措施，倒2#风机运转，等2#风机运转正常后，按以上同样方法测试1#风机。 4.现场测试注意事项 4.1.为保证电机不过载，两个角度条件下均从低负压开始，逐渐增大风机进风侧阻力（用风机前的平风门控制）。
风机安装施工方案
目录 一、工程概况 (2) 二、标准及规范 (2) 三、施工前准备工作 (2) 四、施工程序 (3) 五、设备开箱和验收 (4) 六、基础验收 (4) 七、基础表面处理 (4) 八、风机安装 (5) 九、人员、机具动员计划 (7) 十、质量保证措施 (8)
云南天安50万吨/年合成氨项目热电装置安装工程有风机9台：其中引风机3台; 二次风机3台;一次风机3台; 本次风机属于解体到货,,其参数如下: 二、标准及规范 1、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-98） 2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50273-98） 3、随机文件和设计图纸和资料 4、现场的施工条件 三、施工前准备工作 1、审阅出厂证明书和检验记录。 2、施工工器具准备。 3．设计及其它技术文件齐全，施工图纸已经会审，技术交底和必要的技术培训。 4．材料、劳动力、机具基本齐全。 5．基础施工完毕，混凝土强度已达要求.
五、设备开箱和验收 1、由甲方组织我方人员参加，清点随机出厂合格证明书、图纸及文件等技术资料。 2、应按设备装箱单清点风机的零件部件和配套件并应齐全。 3、应核对叶轮机壳和其它部位的主要安装尺寸并应与设计相符。 4、风机进口和出口的方向或角度应与设计相符叶轮旋转方向和定子导流叶片的导流方向应符合设备技术文件的规定。 5、风机外露部分各加工面应无锈蚀，转子的叶轮和轴颈齿轮的齿，面和齿轮轴的轴颈等主要零件部件的重要部位应无碰伤和明显的变形、是否缺陷和损坏、锈蚀等情况。 6、移交后要妥善保管。 六、基础验收 安装施工前基础须经正式交接验收。基础施工队应提交质量合格证明书、测量记录及其它施工技术资料： 1、基础移交时，应附有标高、外形尺寸、中心、测量记录和有关的技术资料。 2、基础复测检查： a、外观检查，不应有裂纹、缝隙、孔洞、露筋等缺陷。 b、基础中心、标高、水平度误差在允许范围内。 c、地脚螺栓预留孔，预埋地脚螺栓应符合设计要求 七、基础表面处理 1、在地脚螺栓两侧及机座的立筋及纵向中心线部位或负荷集中的地方铲出垫铁位置，用铁水平检查垫铁的水平度。 2、除垫铁位置外基础表面铲麻，以利二次灌浆结合良好。 3、配置垫铁每组垫铁（包括一对斜垫铁）不得超过4块，如果基础标高过低，则应采用较厚垫铁或预埋垫铁，以减少垫铁块数。垫铁的间距不大于500mm。 4、垫铁大小根据设备大小或技术文件要求来确定;
引风机基础及检修支架基础施工方案
Ⅲ-WD1-JZ-010-A3 锅炉地下设施引风机基础及检修第1页共18页 支架基础工程 1.工程概况和工程范围 1#机组引风机基础及检修支架基础位于1#机组主厂房锅炉间南侧，锅炉基础轴线K6列距引风机基础及检修支架基础A轴线56.40m，主厂房5轴线（锅炉中心线）为引风机基础及检修支架基础的第五轴线。引风机基础及检修支架基础横向1～9轴总长61.40m，纵向A 列～D列总宽15.30m。引风机基础及检修支架基础零米以下基础为现浇钢筋混凝土独立基础，检修支架基础间采用剪力墙和联系梁相连接，基底标高-3.80m。引风机基础及检修支架基础±0.00m标高相当于绝对标高4.40m，其高程控制以厂区控制桩为基准点，进行测量。因引风机基础及检修支架基础地下水位在-3.00m以上，根据水质报告，地下水对砼有强腐蚀，固此，所有基础砼（包括垫层）中均需掺入SRA-I型防腐剂，掺入量为水泥用量的2%,所有基础外侧均刷厚浆型环氧煤沥青防腐涂料2遍。 2.编制技术方案依据的技术文件 《电力建设消除施工质量通病守则》 《火电施工质量检验及评定标准》土建工程篇 《电力建设施工及验收技术规范》SDJ69-87
《电力建设安全工作规程》第一部分：火力发电厂，DL5009.1-2002 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源[2002]49号《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《引风机基础及检修支架基础施工图》10-F038S-T0342 《1#机组基础外防腐工程施工技术方案》Ⅲ-WD1-JZ-FF-A1 施工应具备的条件3. Ⅲ-WD1-JZ-010-A3 锅炉地下设施引风机基础及检修第2页共18页 支架基础工程 3.1施工现场场地平整完成，临时道路畅通，水源、电源引至使用地点，经测试后满足施工要求。 3.2建立测量控制网，并经甲方、监理等验收合格。 3.3对进场的所有施工人员进行了三级安全教育，特殊工种作业人员已经经过培训合格，持证上岗。 3.4钢筋、水泥、砂、石、外加剂等施工原材料根据材料计划准备充足，同时完成必要的复试和检验。 3.5施工机具、设备、架模工具等根据施工组织设计的要求进场，其性能、数量、质量满足施工需要。 4.施工工艺流程及施工方法、技术措施 4.1施工步骤及施工方法： 4.1.1 施工步骤
煤矿主扇风机性能测试方案及安全措施通用版
解决方案编号：YTO-FS-PD131 煤矿主扇风机性能测试方案及安全措 施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
煤矿主扇风机性能测试方案及安全 措施通用版 使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 根据《煤矿安全规程》及AQ1011-2005有关规定，在矿井生产能力变更前需要对矿井主通风机进行性能测试。为了测试主通风机的安全运行状况和各种技术参数，我矿委托山西省煤矿安全技术监测中心对两台主扇风机性能进行测试。为了确保安全测试，特制定本方案及安全技术措施。 一、主通风机测试时间： 主通风机测试时间安排在20xx年月日点分至日点分。 二、测定时人员组织安排： 为保证测试工作安全、准确、快速进行，测试前设总指挥和各测试小组，各小组各负其责，听从总指挥领导和安排。 1、测试指挥组： 上榆泉煤矿现场总指挥：机电矿长 检测现场指挥：
职责：现场指挥和监护工作 2、工况调节组 组长： 副组长： 成员：通风组人员 职责：负责风机测试时风量调节。 3、风机启动和运行维护组 组长： 副组长： 成员：主扇司机2人、风机房维修电工2人、维修人员6人 职责：负责风机测试过程中启动和运行维护，按总指挥的指令进行风机的开停。 4、风机电机运行参数测试组 组长：成员：山西省煤矿安全技术监测中心 职责：负责风机测试过程中电机参数的测试（电流、电压、功率因数、电机输入功率和转速等）。 负责风机测试过程中风机运行参数的测试（风机风量、风压、风机房水柱计读值、空气密度测算等），根据测试参数及时速算风机的运行工况点，确定测试工况的准确性和可靠性，并作为风机运行工况调节的指导。 5、安全组
轴流通风机安装[详细]
(四)轴流通风机安装 1、安装流程
2、风机安装工艺要求 (1)施工准备 A、编写施工方案,上报监理单位批准后实施； B、对施工人员进行技术交底,准备各种安装用机具,施工现场进行清理； (2)开箱检验 A、开箱检验时必须由业主代表、监理单位代表、供货单位代表及施工单位代表共同参与进行,开箱检验前应具备下列技术资料: a、风机的出厂合格证、质量证明书、操作使用说明书； b、供货单位提供的装箱清单。 B、风机的开箱检验应符合下列规定: a、核查随机资料是否齐全； b、检查风机表面是否锈蚀、是否有严重的碰撞痕迹和损坏现象； c、检查风机的附件、内件、零部件是否齐全完好。 d、开箱检验完毕后,对于暂不安装的零件、易损件等应设专人、专库妥善保管。 e、开箱检验完毕后及时填写开箱检验记录。 (3)基础验收 A、风机安装前由基础施工单位向安装单位进行基础验交,同时提交质量证明书、强度试验报告、测量记录等施工技术资料,并办理交接手续。 B、基础检查验收要求: a、基础外观不应有裂纹、蜂窝、孔洞及露筋等缺陷；强度达到设计要求,预埋螺栓的螺纹部分应无损坏,预留螺栓孔应清理干净； b、核实基础螺栓中心是否与设备螺栓孔距相符； c、基础尺寸及位置应严格符合设计和规范的规定,基础上应明显标出纵横中心线、标高基准线； d、基础尺寸及位置允许偏差应符合下表要求:
基础尺寸及位置允许偏差表 1)垫铁安装 安装垫铁前,应将基础表面铲好麻面,麻点深度一般不小于10mm,密度以每平方分米内有3～5点为宜。放置垫铁处(至周边50mm)应铲平,铲平部位水平度允许偏差为2mm/m。 A、垫铁布置时,以地脚螺栓两侧各放置一组为原则,并尽量靠近地脚螺栓,相邻两垫铁组的间距一般为500mm为宜； B、每组垫铁由两斜一平组成,应放置平稳,接触良好,将垫铁表面油污清理干净,层间应压紧,设备垫铁高度为30～60mm, C、风机找正,平垫铁应露出设备支座底板外缘10～20mm。斜垫铁比平垫铁
风机基础施工方案
1、工程概况： 本工程为山西平鲁区卧龙洞二期50MW风力发电项目风机基础,总计25台，位于山西省平鲁区凤凰城镇、西水界乡周围。 平鲁卧龙洞风电场工程位于山西省朔州市平鲁区北中部凤凰山区，距离平鲁县区约30km。风电场总规划区域为东经112°07'59.47〃? 112°19'28〃，北纬 39°45'25"?39°49'1.72"，本期开发区域为东经112°07'59.47〃? 112°15'18〃，北纬 39°45'32"?39°49'1.72"，海拔高程在 1506?1654m之间。风电场南北长约为7km，东西宽约13km，场区规划面积约为88km2，平鲁区属于中低山高原平朔台地的中山丘陵地带，全区多为黄土覆盖。本风电场拟建场地位于平鲁区周家花板周围，场地周边地形起伏较大，地貌属喀斯特侵蚀中起伏中山区。风电机组分布于丘顶或山梁上。 拟建风电场场地周边地形起伏较大。场地地面标高1546.62-1654.07m，相对高差107.45m。地貌位置属喀斯特侵蚀剥蚀中起伏中山区。 风机基础结构设计使用年限为50年，结构安全等级为1级，抗震设防类别为丙类。风机基础环上法兰面的安装高程为0.85m±3mm。风机基础垫层为C15，厚度为100mm，每边宽出基础100mm。基础混凝土强度等级为C40。钢筋保护层厚度为：基础底板80mm，其他处为50mm。钢筋等级为HRB300、HRB445级。 2、编制依据 山西平鲁区卧龙洞二期50MW风力发电项目风机基础图纸 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013； 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002； 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《风力发电场项目建设工程验收规范》DL/T 5191-2004 《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009 《电力建设施工质量验收及评定规程（第1部分：土建工程）》DL/T5210.1-2012 《火力发电工程建设标准强制性条文执行表格第二部分土建分册》2006版 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010 《风力发电场安全规程》DL/T796-2012 《电力建设安全工作》DL5009.1-2002 《工程测量规范》GB50206-2008
风机施工方案
通风机安装施工工艺标准 1. 适用范围 本工艺标准适用于风压小于或等于0.01～0.015MPa的各类离心式通风机、各类轴流式通风机的安装工程，其用途包括一般通风换气、排尘通风、输送煤粉、防腐蚀、工业炉吸风、耐高温、防爆炸、矿井通风、电站锅炉引风、电站锅炉通风、冷却塔通风、一般通风换气等。 2. 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 安装前，应掌握有关设备安装的技术资料，包括设备参数表，施工图纸，供货商提供的安装或装备详图，安装运行和维护手册，基础要求、载荷、紧固件有关资料等； 2.1.2 有关施工标准规范 ①《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275 ②《化工机器安装工程施工及验收规范》（通用规定）HG20203 ③《化工设备安装工程质量检验评定标准》HG20236 ④《一般用途轴流式通风机技术条件》GB/T13274 ⑤《一般用途离心通风机技术条件》GB/T13275 2.1.3 在熟悉有关图纸、资料的情况下，应及时编制施工方案，并由设计人员、厂商代表、安装技术人员等对施工人员进行详细的技术交底。 2.2 作业人员 表2-2 主要作业人员 备注：除五大工种需持证外，其他技术工种应持经企业考核颁发的上岗证，所有人员都要岗前培训。 2.3 设备、材料的验收及保管 2.3.1 设备验收：安装通风机前，应由厂家，业主（总承包商，工程监理）安装单位共同对设备进行开箱验收。将现场的实物与装箱清单核对。随机文件及配件应齐全，将破损件，缺件填写在开箱记录清单上。 2.3.2 施工用的辅助材料如型钢、电焊条、垫铁、地脚螺栓等，必须要求材料供应商提供材料的材质证明及合格保证。 2.3.3 风机润滑油（脂）等应按风机说明书要求选用，一般由建设单位供应。 2.3.4 风机备品备件应按原设备装配图型号选用，并应对材质外观质量、尺寸等进行测量检查。 2.4 主要施工机具 2.4.1 施工机械设备 吊车、卷扬机、电焊机。 2.4.2 主要工具 倒链、电气焊工具、千斤顶、各类扳手、拉马、铁锤、铜棒等。