轴流主通风机性能测试报告
轴流式风机的性能测试及分析
轴流式风机的性能测试及分析摘要轴流式风机在火力发电厂及当今社会中得到了非常广泛的运用。
本文介绍了轴流式风机的工作原理、叶轮理论、结构型式、性能参数、性能曲线的测量、运行工况的确定及调节方面的知识,并通过实验结果分析了轴流式风机工作的特点及调节方法。
关键词：轴流式风机、性能、工况调节、测试报告目录1绪论1.1风机的概述 (4)1.2风机的分类 (4)1.3轴流式风机的工作原理 (4)2轴流式风机的叶轮理论2.1概述 (4)2.2轴流式风机的叶轮理论 (4)2.3 速度三角形 (5)2.4能量方程式 (6)3轴流式风机的构造3.1轴流式风机的基本形式 (6)3.2轴流式风机的构造 (7)4轴流式风机的性能曲线4.1风机的性能能参数 (8)4.2性能曲线 (10)5轴流式风机的运行工况及调节5.1轴流式风机的运行工况及确定 (11)5.2轴流式风机的非稳定运行工况 (11)5.2.1叶栅的旋转脱流 (12)5.2.2风机的喘振 (12)5.2.3风机并联工作的“抢风”现象 (13)5.3轴流式风机的运行工况调节 (14)5.3.1风机入口节流调节 (14)5.3.2风机出口节流调节 (14)5.3.3入口静叶调节 (14)5.3.4动叶调节 (15)5.3.5变速调节 (15)6轴流风机性能测试实验报告6.1实验目的 (15)6.2实验装置与实验原理 (15)6.2.1用比托静压管测定质量流量6.2.2风机进口压力6.2.3风机出口压力6.2.4风机压力6.2.5容积流量计算6.2.6风机空气功率的计算6.2.7风机效率的计算6.3数据处理 (19)7实验分析 (27)总结 (28)致谢词 (29)参考文献 (30)主要符号pa-------------------------------------------------------------------------------当地大气压()p a pe-------------------------------------------------------------------------------测点平均静压()p a pm∆----------------------------------------------------------------------------测点平均动压()p aqm -------------------------------------------------------------------------------平均质量流量()skgpsg1-----------------------------------------------------------------------------风机入口全压()p a psg2----------------------------------------------------------------------------风机出口全压()p a pFC----------------------------------------------------------------------------风机全压()p a pSFC---------------------------------------------------------------------------风机静压()p a Q------------------------------------------------------------------------------体积流量()sm3V-------------------------------------------------------------------------------流体平均流速()s m p e-----------------------------------------------------------------------------风机有效功率()KW P a-----------------------------------------------------------------------------轴功率()KW η-------------------------------------------------------------------------------风机效率()00n-------------------------------------------------------------------------------风机转速()minrL------------------------------------------------------------------------------平衡电机力臂长度（m）G------------------------------------------------------------------------------风机运转时的平衡重量（N）0G----------------------------------------------------------------------------风机停机时的平衡重量（N）D------------------------------------------------------------------------------风机直径（m）α------------------------------------------------------------------------------流量系数ε-------------------------------------------------------------------------------膨胀系数1绪论1.1风机的概述风机是将原动机的机械能转换为被输送流体的压能和动能的一种动力设备其主要作用是提高气体能量并输送气体。
轴流式通风机性能实验台ok (1)
能动工程基础实验2014轴流式风机性能实验实验指导书轻工与能源学院能源与动力工程系轴流式风机性能实验学会通风机主要工作参数，风量Q，风压P，轴功率N，转速n（从而计算效率η）的实验测定方法。
通过实验得出轴流式风机的特性曲线（包括P—Q曲线，P s t—Q曲线，N—Q 曲线，η—Q曲线）。
一、实验装置与实验原理根据国家标准GB1236-85《通风机空气动力性能实验方法》设计并制作了本实验装置，本实验采用进气管实验法，装置如图1所示图1. 实验装置简图1.支架2. 风量调节手轮3. 微压计4. U型压力计5. 轴流式通风机6.电动机7. 平衡电机力臂8.静压测压孔9.比托管及测压孔10.整流栅板11.温度计12.转速表空气经过调节风阀2入风管，在整流格栅10后部用毕托管9和倾斜式微压计3测试管内动压Pd,然后得出断面平均流速V和风量Q。
用U行测压计测定风机进口负压P´s t ,然后得出风机静压Ps t。
用平衡电机6及平衡电机力臂测定轴功率N。
风机效率η是计算得出的，由测定的流量Q ，风压P 和轴功率N 用下列公式算出效率η。
NQP 1000∙=η (1)式中 P —风机全压（Pa ）Q —风机风量（m 3/s ） N —轴功率（kw ）为了测定风量Q ，将风管断面分成5个等面积的圆环，分别测定各圆环的动压值，P d i 测点位置、测点半径r 1如图2所示。
在横向（或纵向）共测定10个点的动压P d ig l P idi ⋅⋅⋅=0sin 1000ρα (2) 式中，i l —倾斜式微压计读值（mm ）αsin —倾斜式微压计倾角正弦0ρ—倾斜式微压计内酒精密度（kg/m 3）一般可取0ρ=800 kg/m 3,g —重力加速度（m/s 2）然后将测得的动压按下式进行平均2101021⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎣⎡+++=d d d d P P P P (3) 由平均动压Pd 计算断面平均流速VρdP V 2=(4)式中，ρ—空气密度（由测定的空气温度查出）（kg/m 3）20℃空气,ρ=1.205 kg/m 3风量Q 由断面平均风速V 和风管截面积A 算出图2. P d i 测点位置、测点半径42D VVA Q π== (5)式中，D —园截面风管直径（D=0.4m ）风机静压st P 由风机进口U 形测压计测得的进口负压stP '算出。
煤粉用轴流式通风机的性能测试及分析
煤粉用轴流式通风机的性能测试及分析一、引言煤粉是工业生产中常用的燃料，而通风机作为燃烧过程中一种重要的设备，其性能的稳定性和可靠性对生产过程至关重要。
本文将对煤粉用轴流式通风机的性能进行详细测试和分析，以确保其在实际应用中的可靠性和有效性。
二、性能测试方法1. 测试目标该测试旨在评估煤粉用轴流式通风机在不同工况下的性能表现，包括风量、风压、效率等指标的测定。
2. 测试设备- 测试台架：包括轴流式风机、控制系统、风量测定装置、风压测定装置等；- 测量工具：包括风量测定仪、风压计、测温仪等；- 数据采集系统：用于自动记录和处理实验数据。
3. 测试过程- 预热：确保测试设备和系统处于稳定状态；- 设定工况参数：按照实际工况要求，设定通风机的转速、进口风温等参数；- 进行测试：记录并分析不同工况下的风量、风压、效率等数据；- 数据处理：采用统计学方法对实验数据进行处理，得出相应的性能指标。
三、性能测试结果及分析1. 风量性能分析通过对不同工况下的风量进行测试和分析，可以得出煤粉用轴流式通风机在不同转速、进口风温下的风量变化规律，以及其与风机的静叶开度、转速的关系。
2. 风压性能分析通过风压测试，可以评估轴流式通风机在不同工况下的风压损失特性，并分析其与进口风温、转速、风量的关系。
3. 效率分析通过对燃烧过程中的能量利用率进行测试和分析，可以评估轴流式通风机在不同工况下的能耗情况，并提出优化建议，对其能耗进行改进。
四、性能问题分析及解决方案1. 转速不稳定问题有时候轴流式通风机在运行过程中会出现转速不稳定的情况，主要是由于传动系统的高低转速、传动轴的弯曲或不平衡等原因导致的。
解决方案是对传动系统进行定期维护和检查，确保其正常运行。
2. 风量波动问题在实际工作中，风量波动可能会降低轴流式通风机的工作效率。
解决方案包括适当调整风机静叶开度、增加风机的可调转速等，以减小风量的波动，提高风机的工作效率。
3. 能耗过高问题煤粉用轴流式通风机的能耗一直是制约其性能的关键问题。
轴流风机测试报告
SUNON轴流风机测试报告编制：日期：校核：日期：审核：日期：批准：日期：目录SUNON轴流风机测试报告 0目录 (1)1 测试的基本信息 (1)1.1 样品型号、测试时间、测试人员，测试地点等情况 (1)1.2 测试说明 (1)1.3 测试仪器 (1)2 测试内容 (2)2.1 外观尺寸检查 (2)2.1.1 结构尺寸检查 (2)2.1.2 外观检查 (3)2.2 功能测试 (3)2.2.1 风机气流流向 (3)2.2.2 风机运行稳定性测试 (4)2.3 性能测试 (5)2.3.1 最低启动电压测试 (5)2.3.2 最大正常工作电压测试 (6)2.3.3 工作电流值测试 (7)2.3.4 功耗测试 (8)2.3.5 噪音测试 (9)2.3.6 风速测试 (10)2.3.7 绝缘电阻测试 (11)2.4 可靠性测试 (12)2.4.1 高温测试 (12)2.4.2 低温测试 (13)3 结果汇总 (15)3.1 测试项目汇总 (15)4 参考文档 (15)附录1 测试数据 (17)附表A 结构尺寸 (17)附表B 外观检查 (17)附表C 最低启动电压数据 (17)附表D 电流数据 (17)附表E 工作电压范围内功耗数据 (17)附表F 噪音测试数据 (18)附表G 风速测试数据 (18)1测试的基本信息1.1样品型号、测试时间、测试人员，测试地点等情况1.2测试说明本着适用的原则，结合轴流风机主要参数及我公司现有的测试条件，对1#，2#两台轴流风机进行的测试项目有：一．外观尺寸检查1.结构尺寸检查2.外观检查二．功能测试1. 气流流向2. 运行稳定性三．性能测试1.最启起动电压2.最大正常工作电压3.电流值4.功耗5.风速6.噪音7.绝缘电阻四．可靠性测试1. 高温2. 低温1.3测试仪器测试所需仪器列举如下：2测试内容2.1外观尺寸检查2.1.1结构尺寸检查2.1.2外观检查2.2功能测试2.2.1风机气流流向测试步骤1.闭合QF１，风机转动2.观察风机风向与机壳所标风向是否一致3.替换为２#风机，重复上述步骤结果要求风机能正常转动，风向与标识一致测试结果风向一致2.2.2风机运行稳定性测试测试项目稳定性测试配置被测装置与辅助设备的连接如下图所示：环境温度20℃测试步骤1.闭合QF１，风机转动2.在风机运行１０－２０分钟后，断开QF１3.观察叶片有无松动现象，减振座与底子连接螺栓有无松动4.替换为２#风机，重复上述步骤结果要求风机叶片牢固，整机无松动现象测试结果风机叶片牢固，整机无松动现象2.3性能测试2.3.1最低启动电压测试测试项目最低启动电压测试配置被测装置与辅助设备的连接如下图所示：环境温度20℃测试步骤在室温20℃左右，用调压器测量风机的最低启动电压1.按上图所示接好仪表设备2.闭合开关QF1,打开基准源和万用表3.调节调压器使交流输入电压从0V开始逐渐增大（测试风机启动电压的下限值），直到1#风机启动，记录此时的输入电压值4.将1#风机分别替换为2#，风机重复步骤1、2、3结果要求风机最低启动电压应不大于AC220V测试数据见附表C2.3.2最大正常工作电压测试测试项目最大正常工作电压测试配置被测装置与辅助设备的连接如下图所示：环境温度25℃测试步骤在室温20℃左右，用调压器测试仪测量风机的最大正常工作电压1.按上图所示接好仪表设备2.闭合开关QF1,打开基准源和万用表3.逐渐升高调压器输出交流电压，使其大于240V4.将1#风机分别替换为2#风机重复步骤1、2备注：在电压超出风机所能承受电压上限时可能出现风机故障情况结果要求风机最大正常工作电压大于AC240V测试结果1#，2#在输入电压大于240V时仍能正常工作2.3.3工作电流值测试测试项目工作电流测试配置被测器件与辅助设备的连接如下图所示：环境温度20℃测试步骤1.按上图所示接好仪器设备2.闭合开关QF1,打开万用表和34401A3.调整调压器输出交流电压为220V和240V，然后记录数字万用表34401A显示的电流值结果要求电流值不大于0.125A测试数据见附表D2.3.4功耗测试测试项目功耗测试配置被测器件与辅助设备的连接如下图所示：环境温度20℃测试步骤1. 按上图所示接好仪器设备2. 打开电能质量测试仪，闭合开关QF13. 调整调压器输出交流电压，然后记录电能质量测试仪显示的数据4. 将电流和有功功率填入表格结果要求功耗应不大于20W 测试数据见附表E2.3.5噪音测试测试项目噪音测试配置被测器件与辅助设备的连接如下图所示：在噪音为35dB的密封室内，使用泰仕TES-1350A噪音计（测量范围35-100dB,使用A加权）测试环境温度20℃测试步骤1. 按上图所示接好仪器设备2. 打开噪音计，距风机1米处放在支架上,闭合开关QF1 3．记录所测1#风机的噪音值4. 替换为2#风机，重复上述步骤结果要求不大于45dBA 测试数据见附表附表F2.3.6风速测试测试项目风速测试配置被测器件与辅助设备的连接如下图所示：密闭无风条件下环境温度20℃测试步骤1. 按上图所示接好仪器设备2. 闭合开关QF1,打开34401A和万用表3. 将测速风扇放置于风机中心前方80mm处4. 将所测风速填入表格结果要求无测试数据见附表附表G2.3.7绝缘电阻测试测试项目绝缘电阻测试配置被测器件与辅助设备的连接如下图所示：环境温度20℃测试步骤1. 按上图所示接好仪器设备2. 用500V绝缘测试设备分别测试电源端子与机壳之间的绝缘电阻。
轴流通风机的性能及其测试分析
70质量与标准2019年第7期中国机械MACHINE CHINA1轴流通风机的性能1.1普通轴流通风机的性能由于轴流通风机的主要工作原理，就是当气体从攻角进入通风机的叶轮后，在通风机的背翼上产生上升的作用力，并在通风机的翼腹上同时产生作用力大小相同但是作用方向相反的力，使气体在通风机的作用力下发生运动。
并且，轴流通风机的进口处还会利用压差，将周围的气体不断吸入轴流通风机中，使周围的气体发生流动。
通常情况下，当轴流通风机的攻角越大时，其产生的上升力则越大，整个通风机的压差通常也更大。
且当轴流通风机的攻角达到一定的临界值后，吸入的气体将偏离原本的运行轨道，发生气体旋涡现象，进而使轴流通风机内的压力严重下降，轴流通风机的运转出现失速问题。
1.2低压轴流风机的性能在实际低压轴流风机运行过程中，能够将低噪声和经济运行效果更好地展示出来，并对未来发展进行关注。
对于整个轴流风机的有效设计，能够将叶轮空间扭曲程度更好地展示出来。
现阶段，很多工程轴流通风机在叶片设计上多使用等环量流型设计，极容易出现根部扭曲问题，降低其安全可靠程度。
为了将根部流动特性改善，相关工作人员需要借助变环量和不同流型径向组合形式，对上述问题进行改善，确保等环量流型得到稳定展示，并确保其根部流动的合理性。
2轴流通风机的性能测试分析2.1轴流通风机的性能参数轴流通风机的性能参数通常可以分为通风机的流量、通风机的压力、通风机的功率以及通风机的功率和转速。
其中，通风机的流量，也可以被称为通风机的风量，主要是指在单位时间范围内在通风机内实际流通的气体的总体积。
其又可以分为通风机的体积流量，即通风机的性能参数Qv（m 3/s），与通风机的质量流量，即通风机的性能参数Qm（kg/s）。
通风机的体积流量与质量流量之间的关系通常为pQv =Q m 。
通风机运转过程中的实时流量可以通过装设在通风机管路上的流量计进行测量。
通风机的压力，也经常被称为通风机的风压，主要是指气体在通风机内流通时的压力升高值。
最新GAF型矿用轴流式主通风机现场性能测试
根据风机风量测算风机的静压；由GAF风机的结构特 征，在本工况调节条件下，风机入口前Ⅰ─Ⅰ、 Ⅱ─Ⅱ过流断面上速度场分布较均匀，且风速较大， Ⅰ断面断面积S1＝5.5543m2，Ⅱ断面断面积S1＝ 3.5487m2，两断面间距（1.5m）小且断面变化大， 根据空气流动的动力学理论，可利用两断面静压变化 测定法测算风机风量[1,2]，因此在Ⅰ、Ⅱ断面上布置 压差传感器。风量的计算公式为：
本次实测的最高值为69.8%，由于风机采用直接传动，其传动效率 可视为100%，而电机效率与其负荷率相关，若认为风机运行时其 平均值为90%，则风机效率的最高值为77.6%。实测结果表明：本 风机由于经十多年运行，风机的运行性能较出厂性能有了一定的下 降，主通风机的运行效率也明显降低。
实测结果表明：在本工况调节方案条件下，风机入风口Ⅰ─Ⅰ、
4.4 本文提出的测试方案在实施中应注意：井下 总回调节一定要在风机停开并打开地面风道风 门后进行，严禁在风机运行时过度调节，造成 风机长时间在驼峰区运行；风机测试前必须对 扩散器中的消音器进行加固处理，并对风道中 的杂物进行完全清理，严禁风机测试时杂物进 入风道而造成风机的损坏。 4.5 GAF型矿用主通风机在设计和安装时，未考 虑给今后矿井主通风机性能测试提供合适的测 试条件，建议厂家在风机设计制造时，进风立 闸门后段的直线段长度应不小于5倍风道直径， 便于风机测试时用测试风机的立闸门进行工况 调节。
GAF型矿用轴流式主通风机现 场性能测试
1、引言
GAF主通风机是上海鼓风机厂引进德国 TLT公司先进技术生产的适合矿山使用的高效风 机，其风机叶片角度调节方便，调节范围大， 具有高负压、大风量、运行效率高等特点，在 我国矿山应用较为广泛的一种通风机。矿井主 通风机是矿山大型固定设备之一，它担负着向 井下输送充足的新鲜空气、确保矿井安全生产 的重任，同时由于它连续不间断运行，它也是 矿井的能耗大户。《煤矿安全规程》规定：矿 井必须按实际供风量核定矿井产量，矿井主通 风机每5年必须进行一次性能鉴定。因此，为实 现矿井主通风机安全、经济运行，保证矿井的 安全高效生产，必须掌握主通风机的实际运行 性能曲线。
高温轴流式风机的性能测试与实验研究
高温轴流式风机的性能测试与实验研究近年来，随着工业生产和科技进步的不断发展，高温环境下的工艺和设备的需求越来越多。
高温轴流式风机在许多行业中具有重要的应用，如石化、冶金、电力等领域。
因此，对高温轴流式风机的性能进行准确的测试和实验研究，对于提高设备的工作效率、延长使用寿命具有重要意义。
一、高温轴流式风机的性能测试1. 流量测试：流量是评定风机性能的一个关键指标，可以通过测量进入风机的气体流量来进行。
实验中，可以使用流量计来测量进入风机的气体流量，并结合风机的叶片设计参数，计算风机的流量性能。
2. 风压测试：风压是衡量风机性能的另一个重要指标，是指风机在运行过程中产生的气体压力。
测试时，可以使用静压孔和静压管来测量风机的风压，进而计算出风机的风压性能。
3. 效率测试：效率是评估风机性能的重要参数，它反映了风机从输入的机械能转化为输出的风能的能力。
在实验中，可以通过测量风机的功率输入和风能输出来计算风机的效率。
4. 噪音测试：风机在工作过程中会产生噪音，对于工作环境和人员的健康有一定影响。
噪音测试可以通过将声级计放置在一定距离处，测量风机运行时的噪音水平。
二、高温轴流式风机的实验研究1. 温度试验：高温环境对于风机的工作性能有一定影响。
在实验中，可以通过将风机放置在高温环境中，并控制环境温度，在不同温度下测试风机的性能和工作状态。
通过实验数据的分析，可以研究高温环境对风机的影响以及风机在高温环境下的适应性。
2. 材料耐热性测试：高温环境下，风机所使用的材料需要具备一定的耐热性能。
实验中，可以将风机所使用的材料置于高温环境中，观察其耐热性能和性能变化。
通过对材料的研究，可以优化材料选择，提高风机的耐高温能力。
3. 风机结构优化研究：针对高温环境下的工作要求，通过实验研究优化风机的结构设计，提高其工作效率和适应高温环境的能力。
通过变换叶片的形状、提高叶片材料的耐高温性能等方式，可以改善风机的性能指标。
4. 能耗研究：在实验中，可以通过测量风机的功率输入和输出的风能来计算风机的能耗。
轴流式风机的性能测试及分析
轴流式风机的性能测试及分析摘要轴流式风机在火力发电厂及当今社会中得到了非常广泛的运用。
本文介绍了轴流式风机的工作原理、叶轮理论、结构型式、性能参数、性能曲线的测量、运行工况的确定及调节方面的知识,并通过实验结果分析了轴流式风机工作的特点及调节方法。
关键词：轴流式风机、性能、工况调节、测试报告目录1绪论风机的概述 (4)风机的分类 (4)轴流式风机的工作原理 (4)2轴流式风机的叶轮理论概述 (4)轴流式风机的叶轮理论 (4)速度三角形 (5)能量方程式 (6)3轴流式风机的构造轴流式风机的基本形式 (6)轴流式风机的构造 (7)4轴流式风机的性能曲线风机的性能能参数 (8)性能曲线 (10)5轴流式风机的运行工况及调节轴流式风机的运行工况及确定 (11)轴流式风机的非稳定运行工况 (11)5.2.1叶栅的旋转脱流 (12)5.2.2风机的喘振 (12)5.2.3风机并联工作的“抢风”现象 (13)轴流式风机的运行工况调节 (14)5.3.1风机入口节流调节 (14)5.3.2风机出口节流调节 (14)5.3.3入口静叶调节 (14)5.3.4动叶调节 (15)5.3.5变速调节 (15)6轴流风机性能测试实验报告实验目的 (15)实验装置与实验原理 (15)6.2.1用比托静压管测定质量流量6.2.2风机进口压力6.2.3风机出口压力6.2.4风机压力6.2.5容积流量计算6.2.6风机空气功率的计算6.2.7风机效率的计算数据处理 (19)7实验分析 (27)总结 (28)致谢词 (29)参考文献 (30)主要符号p-------------------------------------------------------------------------------当a地大气压()p a p-------------------------------------------------------------------------------测e点平均静压()p a ∆----------------------------------------------------------------------------测点pm平均动压()p a q-------------------------------------------------------------------------------平mkg 均质量流量()s p-----------------------------------------------------------------------------风机sg1入口全压()p a p----------------------------------------------------------------------------风机sg2出口全压()p a p----------------------------------------------------------------------------风机FC全压()p a p---------------------------------------------------------------------------风机静SFC压()p a Q------------------------------------------------------------------------------体m3积流量()s V-------------------------------------------------------------------------------流体m 平均流速()s p e-----------------------------------------------------------------------------风机KW 有效功率() P a-----------------------------------------------------------------------------轴功KW 率()η-------------------------------------------------------------------------------风机效率()00n -------------------------------------------------------------------------------风机转速()m in rL ------------------------------------------------------------------------------平衡电机力臂长度（m）G ------------------------------------------------------------------------------风机运转时的平衡重量（N）0G ----------------------------------------------------------------------------风机停机时的平衡重量（N）D ------------------------------------------------------------------------------风机直径（m）α------------------------------------------------------------------------------流量系数ε-------------------------------------------------------------------------------膨胀系数1绪论风机的概述风机是将原动机的机械能转换为被输送流体的压能和动能的一种动力设备其主要作用是提高气体能量并输送气体。
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轴流主通风机性能测试报告煤矿主要通风机性能测定报告报告编号：2010—01受测单位：犍为县板板桥煤矿产品名称：矿用主要通风机产品型号：FBCDZ—6—№14测定类别：日期：2010年10月23日一、煤矿用主要通风机现场测定基本情况1、测定的技术依据：煤矿用主要通风机现场性能参数测定方法（MT 421—1996）2、测定时间：2010年10月23日3、测定条件和要求；1）测定前检查通风机、电动机各零部件齐全，装配紧固，运行正常。
2）风井口风门无明显漏风。
3）引风道、风硐内无杂物堆积和积水。
4）利用通风机自身的闸门进行风量调节。
5）每调节一次风量、风压为通风机的一个工况点，通风机的特性曲线应包含有7个以上工况点。
6）风量调节闸门，应安装牢固，其强度应能承受大于通风机最大风压1.5倍的压力。
位置应设在距通风机入口大于5倍叶轮直径的巷道内。
4、测定方案：1）空气密度测定在风井测风站内的巷道中，用气压计测量绝对静压，用干、湿温度计测量干、湿温度。
每调节工况1次测量3次，取其算术平均值计算空气密度。
2）风量测定利用监控系统风速传感器监测、计算巷道风量，每调节工况1次记录3次，取其算术平均值计算巷道风量。
3）风压测定a．测压断面选定在风井内与风量测定同一位置。
b．在风井断面上均匀布置4～5根皮托管。
用干净、畅通、不漏气的软管，将皮托管的“—”接头与压差计连接，测量静压；将皮托管的“+”接头与压差计连接，测量全压；将皮托管的“+”、“—”接头同时与压差计两端连接，测量速压。
4）转速测定用转速表测量电动机（风机）转速，每调一个工况点测3次，取其算术平均值。
5）通风机功率测定用电流表、电压表、功率因数表分别测定电动机电流、电压、功率因数。
6）噪声测量在主要通风机扩散器出口外，测量风机噪声。
7）反风风量测量改变风机（电机）运转方向后，利用监控系统风速传感器监测、计算巷道风量。
二、测量仪器序号仪器名称型号数量只(台)检定有效期用途1 气压计800～1060 hPa1 有效测大气压力2 温度计0～50℃ 1 有效测温度3 皮托管 5 有效测压力4 风速传感器0．5～20m／s3有效测风速5 压差计0～6 000Pa1有效测压力6 功率测量仪表0.5级 1 有效电气参数测定7 电流表0.5级 2 有效电气参数测定8 电压表0.5级 2 有效电气参数测定9 功率因数表0.5级 2 有效电气参数测定10 转速表±1r/min 1 有效测风机、电机转速11 声级计1型测噪声三、现场测定布置现场测点位置、布置见附图。
四、现场测定数据整理及结果1、电机参数测定记录通风机型号：FBCDZ—6—№14 电动机型号：YBF2 250M—6 2010年10月23日调节风量次数测定时间电动机转速r/min通风机转速r/min传动效率％电动机备注hmin电压V电流A功率因素cosφ电动机效率％输入功率kW1 0905 980 9700.9938550.950.928.222 0923 980 9700.99385550.950.931.043 0950 980 9700.99385590.950.933.304 105 980 9700.9938560.950.933.875 120 980 9700.99385590.950.933.306 133 980 9700.99385570.950.932.177 150 980 9700.99385550.950.931.048 113980 9700.99385520.950.929.53测试人：李志超审核人：王文远2、通风机运行参数测定记录通风机型号：FBCDZ—6—№14 通风方式：中央并列2010年10月23日测试人：赵青山审核人：禹富贵3、监控系统通风机运行参数测定记录通风机型号：FBCDZ—6—№14 通风方式：中央并列2010年10月23日调节风量次数测定时间全压pa风速m/s备注h min1 09 05 278.12 14.032 09 23 601.79 12.073 09 50 892.52 9.884 10 05 1092.88 7.735 10 20 1167.88 6.746 10 33 1242.28 5.647 10 50 1311.79 4.648 11 03 1381.64 3.54测试人：赵青山审核人：禹富贵4、数据计算、换算1）数据计算a ．空气密度tp p sat+Φ-⨯=-273377.010484.303ρ式中：ρ——空气密度，kg ／m 3；p 0——大气压力，Pa ；Φ——空气的相对湿度，％；p sat ——温度为t ℃时空气的绝对饱和水蒸气压力，Pa ；t ——空气的温度，℃。
b ．风量Aq v ⋅=ν式中：q v ——通过通风机的风量，m 3／s ；v ——测点测得的风速，m ／s ； A ——测风断面面积，m 2。
c ．通风机轴功率em traP P ηη=式中：Pa ——通风机轴功率，kW ；ηtr ——机械传动效率； ηm ——电动机效率；Pe ——电动机输入功率，kW 。
d ．通风机输出功率 通风机静压功率：10001v s s q p P =式中：Ps ——通风机静压功率，kW ；p s ——通风机静压，Pa ；q v1——通过通风机风量，m 3／s 。
e ．通风机效率 通风机静压效率：100⨯=ass P P η式中：ηs ——通风机静压效率，％；Ps 、Pa ——通风机静压功率、轴功率，kW 。
2）测定数值的标准空气状况换算考虑到风机的实用性，本次测定数值不换算成标准空气状况和通风机额定转速条件下的数值。
5、数据整理结果表通风机型号：FBCDZ —6—№14 通风方式： 中央并列 2010年10月23日工况点 现场实测值风量 m 3/s全压 Pa静压 Pa轴功率 kW全压功率kW全压效率 % 静压功率 kW 静压效率 %1 49.11 278.12 395.76 28.22 13.66 48.40 19.44 68.87 2 42.23 601.79 688.77 31.04 25.41 81.86 29.09 93.70 3 34.58 892.52 950.84 33.30 30.86 92.68 32.88 98.74 4 27.07 1092.88 1128.62 33.87 29.58 87.36 30.55 90.21 5 23.58 1167.88 1195.00 33.3027.5482.7028.18 84.626 19.75 1242.28 1261.31 32.17 24.54 76.26 24.91 77.43 7 16.25 1311.79 1324.67 31.04 21.32 68.67 21.53 69.348 12.40 1381.64 1389.14 29.53 17.1358.3717.2358.69 9五、测定结果结论1、合理工况区域：按照最大风压的90%和效率不低于60%确定，该通风机合理工况区域为：风压1250~383.66 Pa；风量19.35~47.25 m3/s。
2、噪声：76 dB(A)3、反风风量为13.12 m3/s，反风风量率为51.25%，符合大于40%的规定。
4、通风机工序能耗为0.32kwh/Mm3Pa5、性能曲线：见附图结论：1、测定结果为现场条件下的相关数据，未进行标态换算。
2、矿井抽出式通风，测定仅围绕风量—风压、风量—功率进行测定。
3、根据实测风机性能曲线与其产品说明书相比较，性能有明显降低，因测点布设位置考虑了矿井实际情况，与规范不符，因此不能证明为风机缺陷。
4、本次测定未进行与实际使用无重要关系的参数的测定及换算，按照规范，应进行全面测定。
测定人员：赵青山、朱兴光、李志超、周国军测定负责人：禹富贵技术负责人：朱志荣测定单位（章）二0一0 年十月二十八日。