称重传感器技术要求

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柯力 称重传感器技术说明书 SB500kg~25t型

柯力 称重传感器技术说明书 SB500kg~25t型

执行标准:GB/T7551-2008传感器全国用户产品质
许可证号:浙制00000577号量服务双满意十佳企业
型式批准证号: ISO9001:2008 国际认证企业
浙换2012F123-33





(SB500kg~25t型)
●使用前仔细阅读本产品使用说明书
●请妥善保管本产品说明书,以备查阅
宁波柯力电气制造有限公司
温度系数:±0.02%F.S/10℃
使用温度范围:-10℃~+40℃
零点输出:±0.1%F.S
安全过载密封等级: IP68
安全过载: 150%F.S
推荐输入电压: 10 VDC ~12 VDC
最大输入电压: 15 VDC
四、传感器工作原理
传感器弹性体采用优质专用金属材料,在应变敏感区域表面上粘贴R1、R2、R3及R4四片(组)应变计,组成惠斯汀电桥,当受外力F作用时,弹性体变形,引起应变计R1、R3受拉伸,电阻值变大;R2、R4受压缩,电阻值减少,使电桥失去平衡,输出与外力F成正比的电压信号。

测量电桥由于具有灵敏度高、测量范围宽、电路结构简单、精度高、容易实现温度补偿等优点,因此能很好地满足应变测量的要求。

五、结构特性
传感器弹性体结构特殊,抗弯、抗扭性好,从而提高传感的自振频率和
抗倒、抗偏、抗干扰等特性,传感器安装连接可采用专用连接构件,安装方
便、可靠。

六、电缆芯线色标接线法:
尊敬的用户:
非常感谢您选用本公司的产品
本公司产品适用于:汽车衡、平台秤、配料称及各种专用衡器等。

希望您对我公司产品提出宝贵意见,谢谢。

型拉压力称重传感器安全操作及保养规程

型拉压力称重传感器安全操作及保养规程

型拉压力称重传感器安全操作及保养规程型拉压力称重传感器是一种高精度的称重传感器,广泛应用于各种工业、商业、教育等领域。

为了确保使用过程中的安全和传感器的长期可靠性,下面是本传感器的安全使用和保养规程。

1. 安全使用规程1.1 设备安装在安装传感器时,应按照以下步骤进行:1.将传感器放在平整的表面上,并检查传感器的合格证、说明书等是否齐全;2.在传感器的底部四个角处,固定传感器支架,以确保传感器处于水平状态;3.将称重物体放在称重台板上,如有必要,使用传感器自带的螺栓进行固定。

1.2 使用环境在使用传感器时,应注意以下环境条件:1.温度:传感器适用的温度范围为-10℃~50℃,超过此范围会降低传感器的精度;2.湿度:传感器适用的湿度范围为10%~90%,超过此范围会影响传感器的可靠性;3.电压:传感器适用的电压为5VDC,超过此范围会对传感器产生损坏。

1.3 测量应用在使用传感器进行测量时,应注意以下事项:1.使用合适的称重量:传感器的量程为0~1000g,超过此范围会对传感器产生损坏;2.避免冲击和振动:传感器应放置在稳定的表面上,避免受到外部冲击和振动;3.避免过载:传感器的负载不应超过额定负载的150%,否则会对传感器产生损坏;4.避免频繁使用:传感器的频繁使用会对传感器产生疲劳,降低传感器的精度和寿命。

1.4 清洁与维护在传感器的使用和维护过程中,应注意以下事项:1.定期清洁传感器表面:将传感器表面的灰尘和杂物清洁干净,避免粘附在传感器表面影响测量精度;2.保持传感器干燥:避免传感器被水、油、化学物质等腐蚀;3.定期校准:定期使用标准质量块校准传感器,保证传感器的精度和可靠性;4.避免拆卸和修理:如果传感器需要维修,请联系售后服务中心进行维修,切勿私自拆卸和修理。

2. 保养规程2.1 传感器存放当传感器不在使用时,应存放在以下环境中:1.温度:传感器存放的环境温度应在-20℃~70℃之间;2.湿度:传感器存放的环境湿度应在5%~95%RH之间;3.光照:传感器应避免长时间暴露在阳光底下或其他强光源下。

称重模块和称重传感器安装方法检验规范表格

称重模块和称重传感器安装方法检验规范表格

称重模块和称重传感器安装方法检验规范表格序号安装方法检验规范1选择合适的安装位置-将称重模块或称重传感器安装在合适的位置,确保其能够准确测量被称重物体的重量。

-确保称重模块或传感器的安装位置稳固可靠、不易变形,并能够承受被称重物体的重量。

-检查安装位置是否符合技术要求和安全措施。

2安装固定支架-使用合适的支架将称重模块或传感器固定在安装位置上。

-确保支架能够稳固地固定称重模块或传感器,不易松动或变形。

-检查固定支架是否符合技术要求和安全措施。

3连接电源和信号线-根据供应商提供的连接方式,正确连接称重模块或传感器的电源和信号线。

-检查连接线是否完好无损、不易断裂,并正确连接至设备的电源和控制系统。

-检查电源电压和信号线是否符合规定的要求,确保称重模块或传感器的正常工作。

-测试连接线是否稳固可靠,无干扰和干扰。

4调试和校准-在安装完成后,进行相关调试和校准,确保称重模块和传感器的准确测量。

-根据供应商提供的技术要求和操作说明,进行相应的调试和校准步骤。

-检查调试和校准结果是否符合规定的精度和准确度要求,确保称重模块和传感器的可靠工作。

-检查调试和校准过程中是否存在问题或异常情况,及时处理并解决。

5定期维护和清洁-定期检查和维护称重模块和传感器的安装情况,确保其正常工作。

-清洁称重模块和传感器的表面和内部,去除积尘和污染物。

-检查电源和信号线是否有损坏或老化的情况,及时更换或修复。

-检查固定支架和其它附件是否紧固可靠,重新调整或更换必要的部件。

6记录和备份-在安装过程中,详细记录安装步骤和结果,包括检查、调试和校准等信息。

-对于重要的安装和校准结果,进行备份和存档,以备后续追溯和分析。

-定期检查和评估安装和校准结果的有效性和可靠性,根据需要进行调整和优化。

称重传感器常用技术参数

称重传感器常用技术参数

称重传感器常用技术参数1. 承重范围(Rated Load Range):指称重传感器能够承受的最大重量,通常以公斤(kg)或吨(t)为单位。

不同的应用场景有不同的要求,选择合适的承重范围是非常重要的。

2. 灵敏度(Sensitivity):指称重传感器输出信号的变化与输入负荷变化之间的关系,通常以每个单位负荷变化导致的电压、电流或频率变化计算。

灵敏度越高,称重传感器能够更准确地测量小负荷变化。

3. 偏移(Offset):指在称重传感器未受到任何负荷时的输出信号。

传感器的输出信号应为零,但由于各种因素(如器件本身的固有偏移),可能会存在一个偏移值。

偏移值可以通过校准来调整,以确保传感器输出的准确性。

4. 归零(Zero Balance):指在称重传感器受到满量程负荷之后,解除负荷后的输出信号。

理想情况下,归零值应为零,但由于传感器在负荷过程中可能会发生不可避免的畸变,归零值可以根据需要进行精确调整。

5. 线性度(Linearity):指称重传感器输出信号与输入负荷之间的最大偏差。

线性度越高,表示传感器的输出信号与输入负荷之间的关系越准确。

6. 公差(Tolerance):指称重传感器的输出信号与其标定值之间的误差。

公差的大小直接影响传感器的准确性和可靠性。

7. 重复性(Repeatability):指称重传感器在多次使用时,对相同负荷的测量结果的一致性。

重复性好的传感器能够以较高的精度重复测量相同负荷。

8. 温度影响(Temperature Effect):指称重传感器的性能参数对温度变化的敏感程度。

温度会对传感器的性能产生影响,这些影响可能包括传感器输出信号的漂移、灵敏度的变化等。

9. 防护等级(Protection Level):指称重传感器的防尘、防水等能力。

根据不同的应用场景,可以选择不同防护等级的传感器。

10. 使用环境要求(Environmental requirements):称重传感器通常要求在特定的环境条件下工作,如温度范围、湿度范围等。

单剪切梁式称重传感器技术参数解释

单剪切梁式称重传感器技术参数解释

单剪切梁式称重传感器技术参数解释嘿,咱今儿个就来聊聊单剪切梁式称重传感器的技术参数,这可真是个有意思的玩意儿呢!先来说说量程吧,这就好比是一个人的力气大小,它能承受的重量范围就是它的量程啦。

要是给它超出量程的重量,那它可就“吃不消”啦,说不定还会闹脾气罢工呢!所以啊,咱得根据实际需要,选好合适量程的称重传感器,不然可就没法好好工作咯。

灵敏度呢,就像是人的反应速度一样。

灵敏度高的称重传感器,稍微有点重量变化就能快速感知到,就像那些眼尖的人,一点点小动静都能察觉。

而灵敏度低的呢,可能就没那么灵敏啦,得等重量变化比较大了才会有反应。

这要是在一些要求高精度的场合,可就不太行了哟。

非线性误差,这个可有点头疼呢!就好比你走路,本应该走直线,结果却七拐八拐的,这走的路就不那么准确啦。

称重传感器要是有较大的非线性误差,那称出来的重量可就没那么靠谱咯,说不定会让你产生错觉呢。

重复性呢,就像是你每天走同一段路,每次走的路线都差不多。

一个好的称重传感器,重复性应该很好,每次称出来的结果都应该比较接近,这样我们才能放心地使用它呀。

滞后性呢,就像是你回忆一件事情,有时候会有点模糊,不太确定。

称重传感器也会有这样的情况,当重量增加和减少时,它的反应可能会有点不一样,这可就需要我们注意啦。

温度补偿呢,这就好比人在不同的温度环境下需要调整穿着一样。

称重传感器在不同温度下性能也可能会受到影响,有了温度补偿,就能让它在各种温度下都能比较准确地工作啦,不至于“热晕”或者“冻僵”咯。

还有蠕变呀,这就像是一个人长时间保持一个姿势会有点累一样。

称重传感器长时间承受一个重量,可能也会有点“累”,性能会发生一些变化呢。

这些技术参数可都重要得很呢!就像一部机器的各个零部件,每个都有自己的作用,缺了谁都不行。

咱在选择单剪切梁式称重传感器的时候,可得把这些参数都搞清楚,选一个最合适的,这样才能让它在我们的工作和生活中发挥最大的作用呀!你说是不是呢?要是随便选一个,到时候出了问题,那可就麻烦啦!所以啊,咱可得认真对待这些技术参数,让它们为我们服务,而不是给我们添乱哟!。

hbm称重传感器说明书hlc

hbm称重传感器说明书hlc

hbm称重传感器说明书hlcHBM称重传感器说明书-HLC1. 引言HBM(Hottinger Baldwin Messtechnik)作为一家领先的测量技术和传感器制造商,致力于为客户提供高质量的产品和解决方案。

HLC系列称重传感器是我们最新推出的一款产品,具有广泛的应用领域和卓越的性能。

本说明书将介绍HLC传感器的技术参数、安装方法、操作指南以及维护要求,帮助用户更好地了解和使用该产品。

2. 技术参数HLC传感器基于应变片测量原理,采用先进的微机电系统(MEMS)技术,具有以下技术参数:- 额定负荷范围:0-1000kg- 精度等级:C3- 输出信号:0-10V- 工作温度范围:-20℃至+80℃- 防护等级:IP67- 材料:不锈钢3. 安装方法为确保HLC传感器的准确测量和长期稳定性,安装过程应严格按照以下步骤进行:1. 安装平台:选择坚固平整的安装平台,确保传感器可以正确固定。

2. 固定传感器:将传感器的底部与安装平台紧密连接,使用适当的螺栓将其固定。

3. 连接导线:根据传感器上的标识,将导线正确连接至电源和信号采集设备。

4. 校准传感器:在安装完成后,进行传感器的校准以确保测量准确性。

4. 操作指南HLC传感器的操作非常简单,用户只需按照以下步骤进行,即可进行准确测量:1. 电源接通:将电源接通至传感器,并确保电源稳定。

2. 开始测量:当传感器连接至电源后,即可开启测量设备,开始进行称重测量。

3. 结果读取:根据传感器输出的信号,通过相应的数据采集设备,读取测量结果。

5. 维护要求为保持HLC传感器的正常运行和延长其使用寿命,用户需要注意以下维护要求:1. 定期校准:为确保测量的准确性,建议定期对传感器进行校准。

校准频率视具体应用场景而定。

2. 清洁保养:传感器应保持干燥清洁,避免灰尘、污垢或液体的接触。

可以使用软布轻轻擦拭传感器表面。

3. 避免超载:应根据传感器的额定负荷范围合理安排使用,避免超过其可承受范围的负荷。

称重传感器的基本技术参数

称重传感器的基本技术参数

称重传感器的基本技术参数1. 额定载荷:传感器在规定技术指标范围内能够测量的最⼤轴向负荷。

在实际使⽤时,⼀般只⽤额定量程的1/3~2/3。

例如:500kg、10KN。

2. 允许使⽤负荷(安全过载):称重传感器允许施加的最⼤轴向负荷,允许在⼀定范围内超负荷⼯作。

⼀般为额定载荷的120%~150%。

3. 极限负荷(极限过载):称重传感器能承受的不使其丧失⼯作能⼒的最⼤轴向负荷。

即当⼯作负荷超过此值时,传感器将会受到损坏。

4. 灵敏度:输出增量与所施加的负荷增量之⽐。

通常每输⼊1V电压时的定输出的mV。

单位:mV/V。

以灵敏度2±0.002mV/V 为例说明,假如传感器在受到额定载荷满量程为200kg时,在激励电压(供桥电压)输⼊是1V的情况下,它的输出端会有2mV的电压变化。

当然在实际⼯作时激励电压会⼤于1VDC,⼀般为10~12VDC,此时假如激励电压为10V时,它的输出端电压变化就是2X10=20mV。

注:灵敏度是否⼀样,可以⽤万⽤表测量两根输出线之间的电阻进⾏⽐较。

5. ⾮线性:表征此传感器输出的电压信号与负荷之间对应关系的精确程度的参数。

理论上就是不符合胡克定律,称量函数不是⼀条线性直线,不成⽐例。

6. 重复性:重复性表征传感器在同⼀条件下,同⼀负荷反复施加时,其输出值是否能重复⼀致,这项特性更重要,更能反映传感器的品质。

国标对重复性的误差的表述:重复性误差可与⾮线性同时测定同⼀试验点上3次测量的实际输出信号值之间的最⼤差值(mV)。

7. 滞后:滞后的通俗意思是:逐级施加负荷再依次卸下负荷时,对应每⼀级负荷,理想情况下应有⼀样的读数,但事实上不⼀致,这不⼀致的程度⽤滞后误差这⼀指标来表⽰。

国标中是这样来计算滞后误差的:同⼀试验点上3次上⾏程实际输出信号值的算数平均值与3次下⾏程实际输出信号值的算术平均之间的最⼤差值(mV)。

8. 蠕变和蠕变恢复:要求从两个⽅⾯检验传感器的蠕变误差:其⼀是蠕变:在5~10秒时间⽆冲击地加上额定负荷,在加荷后5~10秒读数,然后在30分钟内按⼀定的时间间隔依次记下输出值。

(整理)称重传感器的选型要求

(整理)称重传感器的选型要求

称重传感器的选型要求发布时间:2009-9-27称重传感器的选型应根据应用情况入手,从传感器支撑点的数量、量程、精度等级、环境适应性等几个方面进行选择。

称重传感器量程的选择根据经验,一般应使传感器工作在其30%~70%量程内,但对于一些在使用过程中存在较大冲击力的衡器,如动态轨道衡、动态汽车衡、钢材秤等,在选用称重传感器时,一般要扩大其量程,使传感器工作在其量程的20%~40%之内,使传感器的称量储备量增大,以保证传感器的使用安全和寿命,避免超载。

按照使用到额定量程60~70%的建议,假设传感器个数为N,单只传感器量程为m,料仓自重加上满料重量的总重为,则在已知M和N的情况下,按如下公式计算m:确定此范围后,在传感器规格里面选择最满足此范围的传感器即可。

称重传感器精度等级的选择对称重传感器等级的选择必须满足下列两个条件:A、要满足仪表输入的要求。

称重仪表是对传感器tq的输出信号经过放大A/D转换等处理之后显示称量结果的。

因此,称重传感器的输出信号必须大于或等于仪表要求的输入灵敏度值,即将传感器的输出灵敏度代入传感器和仪表的匹配公式:计算结果须大于或等于仪表要求的输入灵敏度。

B、要满足整台电子秤准确度的要求。

一台电子秤主要是由秤体、传感器、仪表三部分组成,在对传感器准确度选择的时候,应使传感器的准确度略高于理论计算值,因为理论往往受到客观条件的限制,如秤体的强度差一点,仪表的性能不是很好、秤的工作环境比较恶劣等因素都直接影响到秤的准确度要求,因此要从各方面提高要求,又要考虑经济效益,确保达到目的。

环境适应性选择用于称重系统中的传感器,一般都要长期工作在各种复杂的环境中,经受温度、湿度、粉尘、腐蚀等的考验,故必须事先对传感器密封型式做出较合理的选择。

应考虑以下几点:注意工作温度范围:对于高温环境下工作的传感器常采用耐高温传感器;另外,苛刻的场合还须加有隔热、水冷或风冷等装置。

选择适当的密封形式:粉尘、湿热对传感器造成较大的影响。

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XX公司XX称重传感器
技术要求
2017-10-10
XX公司XX称重秤
传感器技术要求
本标书仪表数据表中所注明型号为示范选型,投标商可另选其它产品,但所选仪表的技术指标不得低于示范选型的要求。

若投标商变更仪表生产厂家,请按以下要求选型。

一、概述
本次标书范围为XX公司XX称重传感器XX个,可选型号:XXX-XXX-XX-XX,可选品牌:XX公司、XX有限公司、XX有限责任公司。

二、当地气象条件
厂址位于XX省XX市XX县内,其气候特点:气候干燥,蒸发量大,降水稀少且年、季变化大,晴天多、日照长,热量资源丰富,气候变化剧烈,冬寒夏暑、春季升温快不稳定,昼热夜冷。

根据厂址附近的气象站实测资料,得出工程设计所需气象数据如下:历年极端最高气温: 41.5℃
历年极端最低气温: -37.0℃
历年年平均气温: 6.9℃
历年一日最大降水量: 20.5mm
历年最多雷暴日数: 19d
历年平均雷暴日数: 10d
最多沙尘暴日数: 45d
导线最大覆冰厚度: 10mm
最大积雪深度: 38cm
最大冻土深度: 147cm
全年主导风向: W
海拔高度: 682m
三、技术要求:
1.1、称重传感器必须满足下表
1.2、电缆要求:4芯带有屏蔽层,长度2米,耐火电缆。

1.3、传感器为350Ω的电阻应变式传感器,电器原件应满足在极端温度的环境条件下正常工作。

1.4、带XX悬梁式传感器的XX动静载模块,包括接地线、防跑偏柱、钢球、钢球上下凹碗钢、固定螺丝等配件XX套
1.5、四合一中间转接盒XX个,要求转接盒防爆EExdIICT6。

1.6、现场仪表必须要防爆,抗干扰能力强。

2、产品必须有试压合格报告、产品合格证、材质证明书、说明书、装箱清单。

3、产品及安装附件必须分类木箱装运,并在木箱上标写名称、规格标准、数量、货物所属岗位、接货人名称及联系电话,厂家所提供的所有产品(包括备品备件)在投标过程中应明确标明生产厂家,并在投标时以表格的形式附后。

如有损坏,一切损失由乙方负责。

四、到货要求:合同签订后20日内供货到需方指定地点(XX省XX市XX县XX公司)、
五、验收要求
1、供货产品到货后,必须提供生产资质证明、产品合格证、产品使用说明书等有效文件。

2、必须提供进口产品证明,必须提供报关证书。

3、材质必须提供试压合格报告、产品合格证、材质证明书、说明书、装箱清单。

六、质保要求
提供的产品经验收或在质保期内(一年)发现为虚假产品或已次充
好,一经发现,将处以该产品投标价格的十倍罚款,并配合需方无条件地在规定的时间内进行更换和维修。

技术咨询人:XXX
联系电话:132XXXXXX。

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