【工程】挡土墙施工组织设计方案
[挡土墙施工组织设计] 施工组织设计方案范文
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挡土墙施工组织设计挡土墙是一种结构体系，用于支撑挡土体，把其保持在稳定位置，限制其在侧向移动和崩塌过程中的土的流失。
它一般应用于水工建筑、道路和高速公路、矿山和土堆、建筑物和桥梁建设等领域。
在工程建设领域，合理的施工组织设计方案可以一定程度上降低施工风险，提高建设效率，保障人民生命财产的安全。
本文基于实际工程项目案例，针对挡土墙施工组织设计方案，提出了以下的具体建议和措施。
一、施工现场的勘察与评估在施工前，必须全面深入地了解挡土墙施工工程的相关情况，充分挖掘潜在问题，概括施工现场的坑管、布局、环境和设备支持情况等，最终制定细致的施工计划。
从施工现场获得的信息形成了施工组织设计的依据，成为后续施工任务的主要基础。
在施工现场勘察中，需先进行综合评估。
要确定施工现役下的场地情况，确定施工所涉及的土和石材质地、质量和组成。
需要对地面开挖和施工过程中可能发生的风险进行分析，以及对施工场地的自然和人工环境进行评估，规划施工建设。
二、施工组织设计方案制定施工组织设计方案的主要目的是为完成整个施工计划提供指导和保障。
它囊括施工现场的施工要求、任务和环境特点等各个方面的内容，针对不同场地的差异形成不同的施工方案，以确保挡土墙的建设质量。
其中，需要重点考虑以下几个方面。
1.施工过程中需要的人工作业力量和协助装备支持；2.土石料的加工过程和施工排布计划，建议采用机械加工和人工搬运配合的模式；3.整个施工作业中所需要的监理、安全方案、质量管理等一系列配套工程；4.针对困难施工问题的解决方案，包括如何应对货物大量捆绑、挡土墙开挖、钢筋混凝土的搭设等问题。
三、具体施工任务的划分与执行在制定一项完整的施工任务计划后，应将计划分解为具体可执行的任务，进一步确定每个任务的完成时间和次序，以及施工人员需要的技能和装备，并着重考虑环境因素的影响。
其中，需要特别关注以下几个方面。
1.定位挡土墙的支撑和加固区域，化整为零，有效解决施工难度；2.把挡土墙的结构工程分配给专业技术人员完成，由施工现场经理对施工现场进行质量监测；3.明确现场质量监测负责人的职责、任务和要素；4.对每项施工任务制定质量保障措施，并进行相应的检测与验证。
挡土墙工程施工组织设计
挡土墙工程施工组织设计【一】挡土墙工程施工组织设计一、前期准备工作1.1 项目背景介绍1.2 目标及要求分析1.3 工期计划安排1.4 资源配置及需求分析二、施工组织设计2.1 施工组织机构2.2 人员组织与配备2.3 施工方案设计2.3.1 土方开挖方案2.3.2 材料采购与储存方案2.3.3 挡土墙施工方案2.3.4 土方回填方案三、施工流程与控制措施3.1 地基处理3.1.1 地质勘察与分析3.1.2 地基处理方法选择3.2 基础施工3.2.1 基础排水与防水3.2.2 基础混凝土浇筑3.3 挡土墙施工3.3.1 护坡与护面设置3.3.2 砌筑挡土墙3.3.3 挡土墙背后排水设计 3.3.4 挡土墙防渗措施3.4 土方回填与整平3.4.1 回填土材料要求3.4.2 土方回填与加固3.4.3 土方整平与固结四、质量控制与安全保障措施4.1 施工质量控制4.1.1 施工工艺、参数及要求 4.1.2 施工方案评审与优化 4.1.3 施工现场巡查与验收4.2 安全保障措施4.2.1 安全生产管理体系4.2.2 施工现场安全防护4.2.3 可燃有毒气体防护五、施工技术支持与需求5.1 技术支持机构与人员5.2 设备与材料需求5.3 现场施工管理要求六、施工组织设计评价与调整6.1 施工进度与质量评价6.2 组织设计调整建议【二】挡土墙工程施工组织设计一、工程背景及项目概述1.1 工程背景介绍1.2 项目目标及要求分析1.3 工程范围与工期安排1.4 资源配置与需求分析二、施工组织机构设计2.1 施工组织体系2.2 人员组织与配备2.3 施工方案设计2.3.1 土方开挖方案2.3.2 材料采购与储存方案 2.3.3 挡土墙施工方案2.3.4 土方回填与整平方案三、施工流程与控制措施3.1 地基处理工序3.1.1 地质勘察与分析3.1.2 地基处理方法选择3.2 基础施工工序3.2.1 基础排水与防水措施3.2.2 基础混凝土浇筑工艺3.3 挡土墙施工工序3.3.1 护坡与护面设置3.3.2 砌筑挡土墙3.3.3 挡土墙背后排水设计3.3.4 挡土墙防渗措施3.4 土方回填与整平工序3.4.1 回填土材料要求3.4.2 土方回填与加固工艺3.4.3 土方整平与固结要求四、质量控制与安全保障措施4.1 施工质量控制要点4.1.1 施工工艺、参数及质量要求 4.1.2 施工方案评审与优化4.1.3 施工现场巡查与质量验收4.2 安全保障措施及管理体系4.2.1 施工现场安全防护要求4.2.2 可燃有毒气体防护措施五、施工技术支持与需求5.1 技术支持与服务机构5.2 设备与材料需求5.3 现场施工管理要求六、施工组织设计评价与调整6.1 施工进度与质量评价6.2 组织设计调整建议【附件】1. 工程图纸及设计文件2. 施工计划和进度表3. 材料和设备采购清单4. 验收报告及记录5. 工程监理报告【法律名词及注释】1. 施工方案评审：对施工方案进行全面评估、审查和确认的过程。
混凝土挡土墙施工组织设计方案
目录1.工程概况2.编制根据3.施工组织3.1施工准备4.施工工艺流程5.施工方案5.1施工场地准备5.2开挖5.2.1基槽开挖5.3基本施工5.4墙身浇筑5.5墙背回填及泄水孔，沉降缝设立5.6混凝土养护:5.7混凝土拆模5.8混凝土缺陷解决5.9脚手架搭设6.安全措施7.质量控制措施8.工程质量9.质量检查9.1基本规定9.2外观鉴定10.环保措施11.安全文明施工措施1.工程概况高金·伊山郡项目工程混凝土挡土墙，是高金·伊山郡工程非常重要的一项分项工程。
其中条石挡土墙总长超过500m，墙高度为1m--12m之间，挡土墙墙身采用C30混凝土。
基本采用C30钢筋混凝土。
2.编制根据1.1通过现场实地调查研究所得到的自然条件、施工条件、社情环境等资料及初步设计（优化）图纸所计算的工程量。
1.2我公司相似工程施工中成熟的施工技术和管理经验，及有关项目管理措施。
1.3 挡土墙图集“04J008”3.施工组织3.1施工准备3.1.1图纸审核及原地貌复测，发现图纸有误或现场与设计不符的及时上报有关人员进行复查。
3.1.2 选用C30高性能商品混凝土。
3.1.3修建临时施工便道、搭设马道、跑道、布置材料堆放场地及备料。
4.施工工艺流程施工准备测量放线基槽开挖地基承载力检测立模加固安装泄水孔做滤水层浇筑混凝土拆除模板养护。
5.施工方案5.1施工场地准备5.1.1测量放线，定出开挖边界线。
5.1.2清除挡墙用地范畴内的杂草、垃圾等所有障碍物;在基槽周边挖设排水沟，排除地表水。
5.2开挖5.2.1基槽开挖采用挖掘机进行基槽开挖，开挖长度根据现场地质状况进行分段开挖，每段10或20米。
机械开挖至基底设计标高以上20cm时，重新进行测量放样，拟定开挖对的不偏位的状况下改用人工进行基底清理，严格采用人工清理，保证基底符合有关规范规定。
5.3基本施工5.3.1基本施工前，实验室进行基底承载力实验，若实验承载力达到设计承载力继续施工基本，若实验承载力达不到设计承载力规定，则对基底进行重新解决，采用换填片石、土夹石（含石量≥70﹪），使承载力达到设计承载力规定。
挡土墙施工组织设计
挡土墙施工组织设计一、项目概况挡土墙是一种用于抵抗土壤侧向压力，防止土体滑动、塌方的重要结构。
本项目位于某市某区，地理位置优越，土壤类型为黏性土，挡土墙的施工将有效保护周边的建筑物和交通设施。
本文将详细介绍挡土墙施工组织设计的相关内容。
二、施工组织设计1. 施工目标本次挡土墙施工旨在确保施工过程安全、高效，并保证工程质量达到设计要求。
同时，要保障施工人员的安全和健康。
2. 施工方案2.1 施工工艺（1）准备工作：清理施工现场，确保施工区域无障碍物和危险品。
（2）挖掘基坑：根据设计要求进行挖掘，并进行土方开挖和运输。
（3）基础处理：对基坑底部进行平整处理，确保基坑底部平整度满足要求。
（4）基础浇筑：根据设计要求进行基础混凝土浇筑。
（5）墙体施工：根据设计要求进行挡土墙体的施工，采用分段施工的方式，确保墙体的稳定性。
（6）填土与夯实：在挡土墙后方进行填土和夯实，确保土体的稳定性。
（7）排水系统安装：根据设计要求安装排水系统，确保挡土墙后方土壤的排水顺畅。
2.2 施工流程（1）项目启动和准备阶段：组织人员、设备和材料，完成施工方案的制定和审核。
（2）基坑开挖阶段：按照设计要求进行基坑开挖，并进行基础处理。
（3）基础浇筑阶段：进行基础混凝土浇筑，确保基础的牢固性。
（4）墙体施工阶段：按照设计要求进行挡土墙体的施工，确保墙体的平整度和稳定性。
（5）填土与夯实阶段：在挡土墙后方进行填土和夯实，确保土体的稳定性。
（6）排水系统安装阶段：安装排水系统，确保挡土墙后方土壤的排水顺畅。
3. 施工组织3.1 项目经理项目经理负责整个施工过程的组织、协调和管理，确保项目按时、按质量要求完成。
3.2 施工队伍施工队伍由熟悉挡土墙施工工艺的专业人员组成，包括挖掘机操作员、混凝土浇筑工、砌墙工等。
3.3 安全保障安全员负责施工现场的安全管理，制定安全操作规程，保证施工人员的安全和健康。
3.4 质量控制质量员负责施工现场的质量管理，监督施工过程中的质量控制，确保工程质量达到设计要求。
挡土墙施工组织设计
挡土墙施工组织设计一、项目背景挡土墙是一种常用的土木工程结构，用于抵御土体的侧压力，保护建造物或者道路的稳定。
本项目旨在设计挡土墙的施工组织，确保施工过程安全、高效、质量可控。
二、施工组织设计内容1. 施工组织原则- 安全第一：确保施工过程中的安全措施得到充分落实。
- 资源合理利用：优化施工资源配置，提高施工效率。
- 质量可控：制定详细的施工方案，确保施工质量达到设计要求。
2. 施工组织机构- 项目经理：负责整个施工过程的组织、协调和管理。
- 技术负责人：负责施工方案的制定和技术指导。
- 安全员：负责安全管理和事故预防。
- 施工人员：按照施工方案进行具体施工。
3. 施工准备- 调查勘测：对施工区域进行详细勘测，了解地质情况和地形地貌。
- 设计方案：根据勘测结果制定合理的挡土墙设计方案。
- 材料准备：根据设计方案采购所需的材料，并进行检验合格。
- 施工设备准备：根据施工方案确定所需的施工设备，并进行检修和调试。
4. 施工步骤- 地基处理：清理施工区域，进行地基处理，确保地基稳定。
- 基础施工：按照设计方案进行基础施工，包括基础开挖、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
- 墙体施工：按照设计方案进行挡土墙墙体的施工，包括土方开挖、土方回填、墙体砌筑等。
- 排水系统安装：根据设计要求安装排水系统，确保挡土墙的排水畅通。
- 防护措施：设置防护网、警示标志等，确保施工现场安全。
5. 施工质量控制- 施工方案审核：施工方案应经过专业人员审核，确保其合理性和可行性。
- 施工过程监控：通过现场巡查和监控设备，对施工过程进行实时监测。
- 质量检验：对施工过程中的关键节点进行质量检验，确保施工质量符合要求。
- 质量整改：如发现施工质量问题，及时进行整改，确保施工质量达标。
6. 安全管理- 安全培训：对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和应急处理能力。
- 安全检查：定期进行安全检查，发现问题及时整改。
- 安全防护：设置安全警示标志，配备必要的安全防护设施。
挡土墙工程施工组织设计
挡土墙工程施工组织设计一、项目概况挡土墙工程是一种用于固定边坡、抵御土壤压力的工程结构，一般应用于道路、铁路、水利工程中。
挡土墙的设计施工需要科学合理的组织，确保工程顺利进行、质量可控。
本文将对挡土墙工程施工组织设计进行详细阐述，以期对相关从业人员提供指导和参考。
二、施工前准备1. 项目部成立在挡土墙工程施工前，应成立项目部，并明确项目经理、总工程师、安全负责人等岗位。
项目部应具备各项从业人员的资质证书，确保资质方面的符合性。
2. 施工方案确定项目部应结合设计要求、现场实际情况等因素，确定施工方案。
施工方案应包括工程量清单、材料选用、施工工艺、施工单位的划分等内容，确保各项任务有序推进。
3. 设备准备挡土墙工程所需的设备主要包括挖掘机、压路机、隧洞机等。
在施工前，项目部应确定设备的购买或租赁计划，保证施工过程中设备的充足供应。
4. 人员培训项目部应对施工人员进行必要的培训，包括安全操作培训、专业技能培训等，确保施工人员具备相关的技能和经验，保证工程施工的高效、安全进行。
三、施工组织设计1. 施工队伍组建根据工程规模，项目部应组建符合工程要求的施工队伍。
施工队伍应包括工地负责人、工程技术员、施工人员等人员，确保各项任务的顺利实施。
2. 施工进度计划项目部应根据施工方案确定施工进度计划，将整个施工过程划分成若干个工作节点，明确各项工作的开始时间、完成时间和质量要求，确保施工进度的控制和工程质量的可控性。
3. 施工安全措施项目部应根据相关法规和标准，制定完善的施工安全方案。
施工安全方案应包括各项安全措施的具体要求和工作流程，确保施工过程中安全风险的有效控制。
4. 质量控制项目部应建立健全的质量管理体系，明确质量控制的具体要求和流程。
施工过程中，应根据设计要求对施工现场进行检查和验收，保证工程质量的可控性。
5. 环境保护项目部应重视环境保护工作，遵守相关法规和标准，采取有效的措施减少施工过程对环境的影响。
挡土墙施工组织设计
挡土墙施工组织设计 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】株洲煤电一体化厂区边坡及挡土墙工程施工组织设计第一章施工方案和施工组织1、编制说明编制依据：施工技术规范：本工程施工依据的建筑工程施工规范、规程文件编制原则：1.3.1遵循招标文件条款的原则。
制施工组织设计文字说明及附图表中，严格按照招标文件的规定，做到统一标准、规范编制。
1.3.2遵循设计文件和规范验标的原则。
编写主要项目施工方法中严格按照设计要求，执行现行施工规范和验收标准，正确组织施工，确保工程的质量、进度。
1.3.3坚持实事求是，一切从实际出发的原则。
制定施工方案中，根据本公司施工能力，经济实力，技术水准，坚持科学组织，合理安排，均衡生产，并行操作，确保高速度、高质量、高效率完成本合同段工程的建设。
1.3.4坚持施工全过程严格管理的原则。
工序施工中，严格执行监理工程师的指令尊重监理意见，严格管理。
1.3.5坚持积极推广应用“四新”成果的原则。
各项工序施工中，对于能够提高或保证工程施工质量、施工进度、降低工程成本的新技术、新设备、新工艺、新材料积极采用，发挥科技在施工中的先导作用。
1.3.6坚持专业化作业与综合管理相结合的原则。
施工组织方面，以专业作业对为基本作业形式，充分发挥专业人员和专用设备的优势，同时采取综合管理手段，合理调配，以达到整体优化的目的。
2、工程概况工程为湖南株洲攸县煤电一体化项目一期（2×600MW）工程厂区边坡及挡土墙工程，工程招标编号为ZYMDYQ2008-005，建设地点位于湖南省株洲市攸县网岭镇荷叶塘村和湖南网岭监狱的农场，落于攸水四级阶地上，建设单位为湖南株洲攸县煤电一体化项目一期工程筹建处。
本工程挡土墙包括挡土墙一、二、四、五、六、八、九、十，挡土墙一的高度约～，长约，挡土墙二的高度约～，长约，挡土墙四的高度约～，长约，挡土墙五的高度约～，长约，挡土墙六的高度约，长约，挡土墙八的高度约～，长约，挡土墙九的高度约～，长约，挡土墙十的高度约～，长约。
钢筋混凝土挡土墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况钢筋混凝土挡土墙是一种常用的土木工程结构，主要用于防止土体滑坡、塌方等地质灾害，以及用于河岸、道路、铁路等工程中的土体防护。
本工程拟采用钢筋混凝土挡土墙进行施工，具体施工方案如下：1. 工程名称：某公路项目钢筋混凝土挡土墙工程2. 工程地点：某市某公路3. 工程规模：挡土墙总长度为2000米，单侧挡土墙高度为2.5米，宽度为0.8米。
4. 工程内容：主要包括挡土墙基础、墙体、排水设施、防水设施等。
二、施工准备1. 施工组织（1）项目经理部：负责工程的整体协调和管理。
（2）施工班组：负责具体的施工操作。
（3）质量监督组：负责对施工过程进行质量监督。
2. 施工材料（1）水泥：采用42.5级普通硅酸盐水泥。
（2）砂：中粗砂，细度模数为2.5～3.0。
（3）石子：碎石，粒径为5～20mm。
（4）钢筋：HPB300级钢筋。
（5）外加剂：减水剂、防水剂等。
3. 施工设备（1）混凝土搅拌站：用于混凝土的搅拌。
（2）混凝土运输车：用于混凝土的运输。
（3）振捣器：用于混凝土的振捣。
（4）切割机：用于混凝土的切割。
（5）模板：用于混凝土的浇筑。
三、施工工艺1. 挡土墙基础施工（1）基础开挖：根据设计图纸要求，进行基础开挖，确保基础深度和宽度符合设计要求。
（2）基础垫层：在基础底部铺设一层厚度为0.1～0.15m的碎石垫层，并平整夯实。
（3）基础混凝土浇筑：采用混凝土搅拌车运输混凝土，利用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
2. 挡土墙墙体施工（1）模板安装：根据设计图纸要求，安装模板，确保模板的牢固、平整。
（2）钢筋绑扎：按照设计图纸要求，绑扎钢筋，确保钢筋的间距、锚固长度等符合规范要求。
（3）混凝土浇筑：采用混凝土搅拌车运输混凝土，利用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
（4）混凝土养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，保证混凝土强度达到设计要求。
3. 排水设施施工（1）排水孔设置：根据设计图纸要求，在挡土墙墙体上设置排水孔，确保排水通畅。
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K74+060～K74+160左侧路肩挡土墙施工组织设计一、工程概况：K74+060～K74+160左侧防护采用路肩挡土墙防护，挡土墙墙高9米至16米不等，墙身厚1.35米至2.9米不等；挡土墙墙高小于14米采用7.5#浆砌片石共计3096.42m3，挡土墙墙高大于14米采用15#片石砼共计594.54 m3；挡土墙每隔10米～15米设一道2cm宽沉降伸缩缝，挡土墙的基础底面应埋置在地面线以下不小于50cm，若受水流冲刷应埋在冲刷线以下，地基应力浆砌片石挡土墙为250 Kpa、片石砼挡土墙为500Kpa。
二、施工机械及人员安排：1、施工机械设备见进场设备报验单2、人员安排序号人员人数备注1 管理人员 22 技术人员 53 施工人员30三、施工计划安排：根据现场情况安排一支施工队伍进行施工，具体施工计划安排见下表年月 200 年月200 年月旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬基础墙身四、主要施工方案：1、对材料的要求1.1石砌体所用的石料应选择质地坚实、无风化剥落和裂纹的石块，块体的中部厚度不宜小于150mm。
片石中部厚度不应小于200mm；石砌体各部位所用石块要大小搭配使用，不可先用大块后用小块。
1.2砌筑前，应清除石块表面的泥垢、水锈等杂质，必要时用水清洗后方可使用。
1.3石砌体可采用形状不规则的乱毛石、形状太不规则但相对的两个平面大致平行的平毛石以及经过加工的块石，其强度等级均应不低于30Mpa。
1.4石砌体所用砂浆为7.5#水泥砂浆，其品种与强度等级应符合设计要求。
2、施工准备2.1审核图纸，计算放样资料；2.2制作坡度架，准备施工机械设备；2.3现场施工放样，测放控制桩，护桩。
3、片石砌体施工3.1片石基础施工⑴按设计图纸标高、尺寸采用机械开挖基坑，人工配合，当挡土墙内路基为挖方且自然坡度能满足挡土墙内边坡，则挖土顺坡后再行砌筑；当自然坡度不能满足，则需挖台阶，挡墙施工完毕后，按要求分层回填。
⑵砌毛石基础应双面拉线，采用“铺浆法”砌筑（即先铺砂浆，再摆砌石块，最后砂浆填缝、填塞小石块于大缝中）。
砌第一皮最底层毛石基础时，按所放的基础边线砌筑，先在基坑底铺设砂浆，再将有较大平面的石块面向下铺砌在砂浆上；第二皮以上各皮则按准线砌筑；⑶砌筑每一皮片石时，应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用先砌外面的石块后再进行中间填心的砌筑方法，石块之间的较大缝隙不得采用先填塞碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法；⑷片石基础的灰缝厚度宜为20-30mm，砂浆应饱满，大小石块间均不得有直接接触或无砂浆的现象。
⑸片石基础的每一皮内均应每隔2m长设置一块拉结石。
基础宽度小于、等于400mm 时，拉结石长应与基础宽度相同；基础宽度大于400mm时，可采用两块拉结石内外搭接砌筑，其搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于该皮基础宽度的2/3。
⑹片石基础的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑时应留斜槎，斜槎长度不应小于其高度，斜槎面上的毛石不得用砂浆找平；在斜槎处继续接砌片石基础时，应先将斜槎石面清理干净、浇水润湿后，方可砌筑。
(7)每2-3皮为一工作层,工作层中水平缝应大致找平,且竖缝错开不小于80cm,斜向通缝不的超过两皮.3.2片石墙体施工⑴砌筑毛石墙，采用“铺浆法”，顺墙面线支立好坡度架，沿坡度架双面拉准线，第一皮按墙边线砌筑，以上各皮均按准线砌筑。
⑵毛石墙的第一皮、转角处、交接处、沉降缝处，应用较大的平毛石砌筑。
灰缝厚度宜为20-30mm，砂浆饱满，不得有干接、空缝现象；石缝间较大空隙应先填砂浆后塞碎石块。
⑶毛石墙应分皮卧砌，各皮石块利用其自然形状，经适当凿打修整，使之能与先砌石块基本吻合，搭砌紧密，上下错缝，内外搭砌，不得采用侧立石块与外侧，中间填心的砌法。
毛石墙上，不得有尖石向下或斜尖向外的铲口石、上宽下尖三角形的斧刃石和仅在两端搭在下面石块上的过桥石。
⑷毛石墙必须设置拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开，一般每0.7m2墙面至少设置一块，且同一皮内的拉结石中间距离不大于2m。
墙厚等于或小于400mm时，拉结石长度应与墙厚相等；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石两面搭砌，搭接长度不小于150mm，且其中一块的长度不应小于墙厚的2/3。
⑸浆砌片石挡土墙每天的砌筑高度不应超过1.2m。
⑹砌筑挡土墙时，除应满足上述要求外，还应注意以下几点：每砌2-3皮毛石为一个分层高度，应找平一次；每皮应大体找平,外露墙面的灰缝宽度以20-30mm为宜，上下皮毛石的竖向灰缝应相互错开80mm以上斜向通缝不许超过两层；挡土墙泄水孔为φ10cm，间距3米，上下交错布置；地面线以上挡土墙后面设30cm砂砾垫层，砂砾垫层和底部应用0.3～0.5米厚的胶泥（或其他不透水材料）封闭，以防止水下流。
（7）砌体勾缝采用凸缝，勾缝砂浆不低于M10，且勾缝砂浆嵌入砌缝不小于2cm,当不足2cm时，应掏槽够2cm.（8）沉降缝应上下贯通、竖直、且与基础沉降缝对齐，沉降缝中严禁有砂浆、石块等杂物。
砌体每隔1-2M就填塞一次沥青。
沉降缝从露面应勾2-3cm顺直缝。
（9）砌体施工完毕后墙背应大致找平，不平整处应以M砂浆找平，然后再回填土。
104、片石砼挡土墙施工4.1施工要求浇注砼前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇注。
模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。
模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。
浇注砼前，应检查砼的均匀性和坍落度。
自高处向模板内倾卸砼时，为防止砼离析，应符合下列规定：4.1.1从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度。
4.1.2当倾落高度超过2m时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落；倾落高度超过10m时，应设置减速装置（在串筒的不同高度设多向挡板）。
4.1.3在串筒出料筒下面，砼堆积高度不宜超过1m。
4.1.4浇注砼使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持50-100mm的距离；插入下层砼50-100mm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。
对每一振动部位，必须振动到该部位砼密实为止。
密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。
4.1.5砼的浇注应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层砼的初凝时间或能重塑的时间。
砼的运输、浇注及间歇的全部时间不得超过表的规定，当需要超过时应预留施工缝。
砼的运输、浇注及间歇的全部允许时间砼强度等级气温不高于25℃气温高于25℃≤C30 210 180＞C30 180 1504.1.6施工缝的位置应在砼浇注之前确定，宜留置在结构受剪力和弯矩较小且便于施工的部位，并应按下列要求进行处理：（1）应凿除处理层砼表面的水泥砂浆和松软层，但凿除时，处理层砼须达到下列强度：①洗凿毛时，须达到0.5Mpa；②用人工凿除时，须达到2.5Mpa；③用风动机凿毛时，须达到10Mpa；（2）经凿毛处理的砼面，应用水冲洗干净，在浇注层次砼前，对垂直施工缝宜刷一层水泥净浆，对水平缝宜铺一层厚度为10-20mm的1：2的水泥砂浆。
（3）施工缝为斜面时应浇注成或凿成台阶状。
（4）施工缝处理后，须待处理层砼达到一定强度后才能继续浇注砼。
需要达到的强度，一般最低为1.2Mpa，当结构物为钢筋砼时，不得低于2.5Mpa。
4.1.7在浇注过程中或浇注完成时，如砼表面泌水较多，须在不扰动已浇注砼的条件下，采取措施将水排除。
继续浇注砼时，应查明原因，采取措施减少泌水。
4.1.8结构砼浇注完成后，对砼裸露面应及时进行休整、抹平，待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。
当裸露面面积较大或气候不良时，应加盖防护，但在开始养生前，覆盖物不得接触砼面。
4.1.9浇注砼期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。
4.1.10掺加片石技术要求（1）片石掺加前应清除表面的杂物、泥土（2）片石掺入量一般不超过总圬工体积的25%，施工控制在20%,掺入时不可乱投乱放,石块应分布均匀，净距不小于100mm，距结构侧面和顶面的净距不小于150mm，石块不得接触预埋件,不可直接接触基底、模板（3）施工完毕及时覆盖养生15天。
四、质量保证措施1、以合同文件要求和设计图纸为依据，以技术规范为标准，制定项目创优规划，确定各分项目的质量管理目标和各工序的质量管理标准，以工序质量标准的实现来保证分项目质量目标的实现，以分项质量目标的实现来保证工程项目质量创优目标的实现。
2、进一步建立和完善ISO9002质量管理和保证体系，推行TQC全面质量管理，积极开展群众性的QC小组活动，使构成整个工程的各个环节，各种因素都得到有效的控制。
3、实行项目经理质量负责制和技术质量双向承包责任制，逐层签定技术质量责任状，以激发全体参与项目施工人员的创优积极性，促进工程质量的提高。
4、加强教育，贯彻制度，科学管理，促进创优。
在整个工程施工中力求做到“五不施工”（施工图未复核、测量未复核、材料未实验或无合格证、技术未交底、隐蔽工程未签证不施工）；“三不交接”（无自检记录、无施工记录、无专职质检人员签字不交接）；“三教育”（工前培训、工中指导、工后讲评）。
5、加强现场质量控制和质量检查。
按照合同文件和技术规范的规定，设立工地试验站和质量监测站，配备满足检测需要的各种测试仪器设备，对工程所用的各种材料、设备和施工的各工序进行有效的检测控制。
6、施工中采用先进的施工工艺和精良的施工设备，不断优化施工组织设计方案，推广应用“四新”成果，突破创优难点，以先进的技术和科学的管理确保创优目标。
大力组织“两化”施工，使工程质量一次成优。
7、虚心听取和接受工程师及其代表的指导和监督，坚决执行工程师及其代表的指示，及时落实工程师及代表的改进意见。
提供满足工程师及其代表在现场检测需要的人员和仪器设备，搞好与工程师及其代表的配合工作，同心协力创优。
8、作好各种试验、检测记录，为施工提供准确可靠的各种数据，收集整理工程质量和施工技术资料，及时编制竣工文件。
9、坚持内审员制度，落实ISO9000质量体系程序，以过程质量确保工程质量。
10、建立施工与建设、监理、设计各方组成的质量监控网络，使整个工程在施工过程中始终处于受控状态。
五、安全保证措施：1、成立环境保护领导机构：项目部成立环境保护委员会，指定一名副经理负责环境保护工作的组织领导、规章制度的制订和检查落实。
各工程队成立环境保护领导小组，队主管领导任小组组长，各施工工长及后勤保障部门负责人为成员，负责日常性的环境保护工作的检查和落实。
2、积极与所在地（乡）镇村联成环境保护网络，认真听取地方环保部门的意见，虚心接受其监督和落实。