钻孔灌注桩常见弄虚作假一析及监理监测办法
钻孔灌注桩在钻孔和灌注过程中易出现的质量问题及防治措施
钻孔灌注桩在钻孔和灌注过程中易出现的质量问题及防治措施作者：宗学军来源：《卷宗》2012年第01期一、钻孔过程中易出现的施工质量问题及防治措施1、护筒冒水护筒外壁冒水，严重的会引起地基下沉、护筒倾斜和移位，造成钻孔偏斜，甚至无法施工。
造成原因：埋设护筒的周围土不密实，或护筒水位差太大，或钻头起落时碰撞。
防治措施：在埋筒时，坑地与四周应选用最佳含水量的粘土分层夯实。
在护筒的适当高度开孔，使护筒内保持1.0-1.5m的水头高度。
钻头起落时，应防止碰撞护筒。
发现护筒冒水时，应立即停止钻孔，用粘土在四周填实加固，若护筒严重下沉或移位时，则应重新安装护筒。
2、孔壁坍陷钻进过程中，如发现排出的泥浆中不断出现气泡，或泥浆突然漏失，则表示有孔壁坍陷迹象。
造成原因：孔壁坍陷的主要原因是土质松散，泥浆护壁不好，护筒周围未用粘土紧密填封以及护筒内水位不高。
钻进速度过快、空钻时间过长、成孔后待灌时间过长和灌注时间过长也会引起孔壁坍陷。
防治措施：在松散易坍的土层中，适当埋深护筒，用粘土密实填封护筒四周，使用优质的泥浆，提高泥浆的比重和粘度，保持护筒内泥浆水位高于地下水位。
搬运和吊装钢筋笼时，应防止变形，安放要对准孔位，避免碰撞孔壁，钢筋笼接长时要加快焊接时间，尽可能缩短沉放时间。
成孔后，待灌时间一般不应大于3小时，并控制混凝土的灌注时间，在保证施工质量的情况下，尽量缩短灌注时间。
3、缩颈缩颈即孔径小于设计孔径。
造成原因：塑性土膨胀。
防治措施：采用优质泥浆，降低失水量。
成孔时，应加大泵量，加快成孔速度，在成孔一段时间内，孔壁形成泥皮，则孔壁不会渗水，亦不会引起膨胀。
或在导正器外侧焊接一定数量的合金刀片，在钻进或起钻时起到扫孔作用。
如出现缩颈，采用上下反复扫孔的办法，以扩大孔径。
4、钻孔偏斜成孔后桩孔出现较大垂直偏差或弯曲。
造成原因：钻机安装就位稳定性差，作业时钻机安装不稳或钻杆弯曲所致；地面软弱或软硬不均匀；土层呈斜状分布或土层中夹有大的孤石或其它硬物等情形。
钻孔灌注桩检检测方案
钻孔灌注桩检检测方案标题：钻孔灌注桩检测方案一、检测背景和目的钻孔灌注桩是工程建设中常用的一种基础形式，广泛应用于桥梁、房屋等结构物中。
由于其施工工艺复杂，影响因素多，因此，对钻孔灌注桩进行全面的质量检测是保证工程质量的重要环节。
本检测方案旨在确保钻孔灌注桩的施工质量，预防潜在的质量问题，提高工程的安全性和可靠性。
二、检测原则1、全面性原则：对钻孔灌注桩的施工全过程进行全面检测，包括成孔、钢筋笼制作与安装、混凝土灌注等环节。
2、安全性原则：在检测过程中，必须保证被检测的钻孔灌注桩及其周围结构物的安全，避免检测过程中出现意外破坏。
3、预防性原则：通过检测，及时发现潜在的质量问题，预防质量事故的发生。
三、检测内容及方法1、成孔质量检测：采用超声波投射法或井径仪测量孔径，判断孔径是否满足设计要求。
同时检查孔深、孔底沉渣等参数。
2、钢筋笼制作与安装质量检测：检查钢筋规格、数量、位置是否符合设计要求。
采用电磁感应法检测钢筋笼的焊接质量。
3、混凝土灌注质量检测：在灌注过程中，采用声波透射法检测混凝土的均匀性和密实度。
灌注结束后，采用超声波无损检测法检测桩身混凝土的完整性。
4、承载力检测：采用静载试验检测钻孔灌注桩的承载力，判断其是否满足设计要求。
四、检测流程1、制定检测计划，明确检测内容和方法。
2、现场准备工作：清理检测现场，确保安全。
安装检测设备，准备检测工具。
3、进行成孔质量检测、钢筋笼制作与安装质量检测、混凝土灌注质量检测和承载力检测。
4、整理检测数据，分析结果，形成检测报告。
5、对不合格的钻孔灌注桩进行整改，重新进行检测。
五、总结本检测方案通过对钻孔灌注桩的全面质量检测，能够有效地保证工程质量，预防潜在的质量问题。
在检测过程中，应遵循全面性、安全性和预防性的原则，确保检测结果的准确性和可靠性。
对于不合格的钻孔灌注桩，应及时进行整改和重新检测，确保工程的安全性和可靠性。
钻孔灌注桩检测方案一、检测目的钻孔灌注桩是桥梁工程中常用的基础形式之一，对桩的检测是保证桥梁安全运行的重要手段。
钻孔灌注桩施工监理控制要点及质量问题防治
钻孔灌注桩施工监理控制要点及质量问题防治摘要：通过在迎泽桥东匝道桥钻孔灌注桩施工的监理实践，总结出在钻孔灌注桩施工的各阶段监理控制要点，并结合工程实际情况，提出了常见质量问题的防治措施，以确保钻孔灌注桩的施工质量。
关键词：钻孔灌注桩，监理控制要点，质量问题，防治措施1概述太原市迎泽桥东南、北匝道桥基础采用的是钻孔灌注桩，共104根，由于钻孔灌注桩的施工环节多，技术要求高，工艺较复杂，地质情况差异大，人为因素影响较大，既是重要部位，又是隐蔽工程，无法直观地对质量进行控制，很容易出现一些质量问题，如缩颈、塌孔、断桩等，一旦发生质量问题或留下质量隐患，处理起来难度很大，如果处理不当，将给整个桥梁的安全造成严重的威胁，因此在匝道桥施工过程中，钻孔灌注桩的质量控制成为了监理质量控制的重中之重。
在监理实践的过程中对监理控制要点做出了总结，并提出了一些质量问题的防治措施。
2在钻孔灌注桩施工的各阶段监理控制要点及质量问题的防治措施太原市迎泽桥东南、北匝道桥基础采用的钻孔灌注桩设计桩长46m，桩径有800mm和l000mm两种，混凝土标号为c40。
钢筋笼主筋为28mm的螺纹钢，每隔2m在主筋内侧设一道直径20mm的螺纹钢圆环固定主筋的位置，在主筋外侧设置直径12棚圆钢间距200mm的螺旋箍筋。
钢筋笼分三段在现场制作，制作完成后分段吊装放入桩孔内，配合起重机械，在桩孔上方将钢筋笼焊接成一个整体。
灌注桩施工的主要工艺过程包括钢筋笼制作、成孔、泥浆护壁、钢筋笼吊放、水下灌注混凝土、成桩后检测。
在各个施工阶段，监理控制要点及质量问题的防治措施如下。
2．1钢筋笼的制作2．1．1控制要点在钢筋进场时监理要检查出厂合格证等质量证明文件，检查钢筋直径和外观质量是否符合设计要求及验收规范，对钢筋的材质要见证取样送检，另外还要检查焊接机械是否运转正常，所用焊材是否符合设计要求等。
在钢筋笼制作过程中要检查主筋的长度、间距、箍筋的间距，检查焊点和焊缝的质量、焊缝的长度，主筋接头的留设位置等。
灌注桩常见质量问题及防止措施
7）当砼堵塞导管时，可采用拔插抖动导管，当所堵塞的导管长度较短时，也可用型钢插入导管内进行冲击来疏通导管，也可在导管上固定附着式振捣器进行振动来疏通导管内的砼。
8）当钢筋笼卡住导管后，可设法转动导管，使之脱离钢筋笼。
桩头质量差
1）在砼强度未形成或未达到一定强度（70%）就进行凿除时，会对砼产生扰动，破坏砼强度形成，或使砼内部产生细小裂纹。
3）在导管提拔时，由于测量或计算错误，或盲目提拔导管使导管提拔过量，从而使导管底口拔出砼面，或使导ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ口处于泥浆层或泥浆与砼的混合层中，形成断桩。
4）在提拔导管时，钢筋笼卡住导管，在砼初凝前无法提起，造成砼灌注中断，形成断桩。
5）导管接口渗漏致使泥浆进入导管内，在砼内形成夹层，造成断桩。
6）导管埋置深度过深，无法提起导管或将导管拔断，造成断桩。
3）要经常对钻杆进行检查，对弯曲的钻杆要及时调整或废弃。
4）使用冲击钻施工时冲程不要过大，尽量采用二次成孔，以保证成孔的重直度。
缩孔
1）地质构造中含有软弱层，在钻孔通过该层中，软弱层在土压力的作用下，向孔内挤压形成缩孔。
2）地质构造中塑性土层，遇水膨胀，形成缩孔。
3）钻头磨损过快，未及时补焊，从而形成缩孔。
4）应根据设计部门提供的地质勘探资料，根据地质情况的不同，选用适宜的泥浆比重、泥浆粘度有不同的钻进速度。如在砂层中钻孔时，应加大泥浆稠度，选用较好的造浆材料，提高泥浆的粘度以加强护壁，并适当降低进尺速度。
5）钻孔时要连续作业，无特殊情况中途不得停钻。
6）提升钻头、下放钢筋笼时应保持垂直,尽量不要碰撞孔壁.
4）吊点处未设置加强筋。
1）钢筋笼上每隔增设一道加劲箍筋，在吊点位置应设置加强筋。在加强筋上加做十字交叉钢筋来提高加强筋的刚度，以增强抗变形能力，在钢筋笼入井时，再将十字交叉筋割除。
钻孔灌注桩检测项目、检验频率及方法
专业监理工程师认可
桩头
混凝土良好，
无松散残余混凝土
逐桩
自检
承包人自检
专业监理工程师认可
检验
测桩
1类桩≥95%，
且至少为Ⅱ类桩
≥50%桩数
低应变
检测
制定
专业检测机构
钻孔
孔深
0--+50cm
逐桩
测锤
承包人自检
专业监理工程师认可
孔径
不小于设计桩径
探孔器
倾斜度
<1%
探孔器
沉淀层
不大于设计规定
测锤
泥浆
清空后
相对密度：1.03-1.02
每桩3-4次
试验
承包人自检
专业监理工程师认可
粘度：17-20Pa·S
含砂率<2%
胶体率>98%
钢筋笼
主筋间距
±10㎜
逐桩
刚尺量
承包人自检
项目
质量标准及允许偏差
检验认可
检验频率
检验方法
检验程序
认可程序
桩位偏差
群桩
按图纸要求允许±10㎝
逐桩
钢尺量
承包人自检
专业监理工程师认可
单桩
按图纸要求允许±5㎝
护筒
直径
内径比 孔径大20-40㎝
逐桩
钢尺量
承包人自检
专业监理工程师认可
顶高
高出地面30㎝
高出地下水位2m
埋深
冲刷线1m下，≥1m
偏位
允许5cm
专业监理工程师认可
箍筋间距
±20㎜
笼直径
±10㎜
笼长度
±100㎜
导管
灌注桩常见质量问题类别、原因分析及处理方法
灌注桩常见质量问题类别、原因分析及处理方法钻孔灌注桩工程质量保证措施1、控制桩位偏差的质量保证措施在实际施工过程中，造成桩位偏差的原因有：测量放线的误差、护筒埋设时偏差、钻机对位偏差、钢筋笼下设时的偏差等。
主要采取的控制措施如下：（1）测量放线在测量放线中采用高精度的经纬仪及激光测距仪，测量定位采用极座标定位法，充分发挥经纬仪对角度和激光测距对距离控制上的优良性能，并在确定桩位后，用长约30㎝的钢筋钉入地下，用油漆注明以便识别，并做好保护。
（2）护筒埋设为保证钻（冲）机对中，施工中须采用与钻头直径相宜的护筒或护壁（一般大于钻头10-20㎝）。
对桩位应进行二次测量检验并用油漆将桩十字线标示在护筒上，对此作为施工中检查、校核钻孔中心和下设钢筋笼的依据。
（3）钻（冲）机对位在钻（冲）机对位时，先将钻（冲）机机座调整水平并用水平尺复核钻盘是否水平，再用线垂将钻塔调整垂直，然后根据护筒埋设生重新定出的桩中心，检查钻头中心是否重合，如果偏差较大，应调整钻机位置保证偏差在最小的允许偏差范围之内。
2、钢筋笼下设时的偏差和保护层的控制（1）钢筋笼的制作严格按设计图纸进行，焊接保证牢固可靠，加工钢筋用经过特殊加工的钢圈模具弯曲而成，笼身保证圆而直，钢筋笼制作时，下口处钢筋头均向内弯折成一截头圆锥，以利钢筋笼入孔。
（2）施工中，由于桩身钢筋笼较长，吊装时分节吊装，每次下钢筋笼时吊机尽量靠近孔口，以保证吊机的有效高度而使钢筋笼能垂直入孔。
（3）为了保证钢筋笼的中心与钻孔中心重合，确保钢筋保护层厚度，沿钢筋笼纵向每隔2-3m 环向每隔50-60㎝设置一定数量的环形砼保护垫块。
在钢筋笼下设时，根据桩中心在护筒上的标记，调整笼子的位置，使其中心与桩中心一致，然后徐下放，钢筋笼入孔后，若空孔较深，护筒口被子泥浆淹没无法看到钢筋笼是否居中，可根据现场情况适当降低孔内泥浆，钢筋笼下到设计高程生用钢筋穿住预制后的钢筋笼吊环将钢筋笼固定牢固。
浅议钻孔灌注桩施工质量监控措施
浅议钻孔灌注桩施工质量监控措施【摘要】钻孔灌注桩在建筑工程中得到普遍应用。
但由于其施工工艺的特殊性和复杂性，施工的全过程质量控制就显得十分重要。
本文主要对钻孔灌注桩施工质量监督控制措施进行了探讨。
【关键词】钻孔灌注桩；质量监督；施工钻孔灌注桩(以下简称灌注桩或桩)质量监督从验收规范来看主要有3个方面：1)根据地质勘探报告确定地基承载力；2)钢筋笼的制作质量检查；3)桩混凝土质量的判定。
由于地下工程不可见的因素很多，因此桩的质量监控有一定的难度。
笔者依据多年的工作经验及理论知识，认为需要从3个方面进行监控：1)前期工作的监督；2)桩的施工过程控制指标；3)桩的施工质量评估指标(包含桩身的混凝土强度、桩位、承载力、缺陷等)，以此围绕钻孔灌注桩的质量监督问题进行探讨。
1、钻孔灌注桩的质量监督1．1 前期工作的监督在质量监督工作中，事前监督是最有效的监督手段。
由于钻孔灌注桩施工的隐蔽性及工序的不可逆转性，使得前期工作的监督尤为重要。
(1)资质审查，资质审查是任何工程开工前必不可少的工作，对钻孔灌注桩施工的资质审查应更加严格仔细，并要从两方面进行：一是施工队伍的资质和人员的素质、经验的审查，二是施工机械的审查。
(2)施工组织设计的审查，前期工作除了人机进场、通水通电等基本条件外，更重要的是编制好施工组织设计，这也是现场技术人员必须做到的．施工组织设计应根据自身人员、设备等实际情况编写。
要注意细化。
量化和可操作性；编制时要做到关键环节、关键部位的做法及质量监督措施合情、合理。
1．2 钻孔过程的质量监督钻孔灌注桩成孔的工序是：定桩位→护筒埋设→钻机就位→钻孔→终孔→第一次清孔→下放钢筋笼→接入导管→第二次清孔，每个环节环环相扣，相互影响，都不容忽视；在工程开工时宜做钻孔试验，由施工单位会同设计单位、监理公司、质检站及地勘公司共同进行，以检验设备情况、操作工艺、实际地质情况．本文只从现场技术人员质量监督的角度，讨论几个关键环节的质量监督。
钻孔灌注桩的检测方法及常见缺陷和原因
钻孔灌注桩的检测方法及常见缺陷和原因摘要：钻孔混凝土灌注桩基础是交通桥梁、工民建高层建（构）筑物等工程的较普遍采用的基础型式，它的质量好坏直接影响到整个工程的质量。
在钻孔混凝土灌注桩的施工中，不仅要依靠先进的科学技术进行施工，还要根据丰富的施工经验对在施工中出现的问题进行及时处理，避免工程质量事故的发生。
另外灌注桩的质量检测也显得格外重要，下面主要对钻孔灌注桩的特点、常规质量检测方法、经常发现的缺陷及施工原因进行分析探讨。
关键词：钻孔灌注桩检测方法缺陷原因1、钻孔灌注桩的特点钻孔灌注桩在承受垂直荷载压力的时候,以桩顶位置所受的压力最大,下部承受的压力相对较小。
但钻孔灌注桩的成桩工艺与实际受力状况相反,往往是上部混凝土的强度低,中下段混凝土的强度高,还容易出现缩颈、孔壁塌落、孔底沉淤、桩身空洞、蜂窝、夹泥等质量缺陷,造成桩基承载力的下降,影响到工程结构的安全。
优点：①可以穿越各种土质复杂或软硬变化较大的土层（如各类粘性土、砂土、碎砾石土、风化岩及多夹层的岩层），对施工场地要求不大，噪音小，适用于狭小场地和人口密集场地。
②桩竖向抗压承载力较高、抗拔、抗剪、抗震性能好，桩长和桩径根据设计承载力及地质情况变化灵活。
缺点：钻孔灌注桩施工工艺相对比打入桩复杂，容易出现断桩、缩颈、混凝土离析和孔底虚土或沉渣过厚等质量问题。
由于钻孔桩质量不够稳定，要抽检更多数量的桩进行检验，增加检测费用。
灌注桩的质量问题与其成桩工艺密切相关，属于桩身完整性的常见质量缺陷有夹泥、断裂、缩颈、扩颈、空洞、混凝土离析等。
2、钻孔灌注桩质量检测方法及常见问题2.1、应力反射波法应力反射波无损检测的理论依据是弹性波理论。
嵌入土（岩）中的基桩，可视为在阻尼介质中的一维弹性杆件，当桩顶受一冲击力F(t)作用时，桩顶质点因受迫而振动，产生的应力波沿桩身向下传播，根据弹性波动理论，弹性波在桩体中传播时，桩身的某些缺陷而造成ρ（密度）、S（面积）、V（波速）中任意变化必然引起波阻抗差异，在此波阻抗差异面将发生反射，并沿反方向传播至桩顶。
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钻孔灌注桩常见弄虚作假一析及监理监测办法
做一个混日子的监理很容易
做一个认真负责的监理很困难
一个真正合格的监理善于取二者的优势
这样就不会觉得困难和容易了
关键靠自己
-----------一个我崇拜的老监理如此说
有些施工单位，尤其是桩机操作人员，对桩基础质量不够重视，注重自身的金钱效益，一味追求速度的进展快慢，这样就滋生了他们想出一些歪点子，用弄虚作假的手段来蒙骗监理人员对他们的监控。
下面我把钻孔灌注桩极易出现弄虚作假的现象进行一析，仅供我们的同仁探讨与参考。
一、见证取样的检验：
在未入岩界面孔深时，他们为了达到提前进入岩面的目的，在钻孔记录报表上，机上余尺，人为的提高钻具，造成入岩界面的假象，将事先准备的岩样交来由监理人员签证认可。
我们监理人员应及时到现场采样，复测钻具长度，核查机上余尺。
此时应重点检查桩机桩具是否被人为的提起，要求桩机操作人员彻底放松卷扬机刹把，开机正常钻进，检查桩机是否有强烈跳动现象，再根据孔内钻头及各钻杆长度，扣除机上余尺，来计算确认是否进入岩界面深度。
还有就是桩机人员在监理人员监督之下，用取样篮子胡乱的将泥巴渣子一同捞起，拿到另外一处用清水洗，这时他们会配合的相当默契，转移你的视线，将事先准备好的岩样进行调包。
所以要求我们的监理人员在这种情况下，保持高度的清醒头脑，注意力绝对不应受到任何干扰，认真监督，不给他们作假有可趁之机。
二、终孔岩样的检验：
在进入持力岩过程中，在岩层上打是比较难打的，要时间，钻头也磨损较大，他们就不想继续往下打，想提前终孔。
怎样才能达到终孔呢？他们就会在岩样上做些文章。
在提取终孔岩样，作假方面基本和上面相同，只不过是进入持力岩岩样和终孔岩样不一样，他们会想办法把以前终孔岩样拿来给监理人员认证，但作假的手法大致相同，他们会在进入持力层上做文章，更换钻杆，使其终孔机上余尺与实际钻孔深度基本吻合，从而达到终孔目的。
在孔深未达到原有设计要求，就算他们侥幸过了这一关，至于下面几道工序，他们就会进行连环性的作假。
三、钢筋笼安放检验：
在安放钢筋笼之前，经监理人员检查验收，主筋规格、数量与间距、实量加劲箍的规格、实量螺旋箍的间距与加密箍的长度、锚固长度，都达到钢筋笼制作理论长度。
他们又是怎样在钢筋笼上作假呢？他们又为什么会如此胆大妄为的作假呢？因为他们深知自己孔深不到位，就会想尽一切办法来蒙骗我们监理人员，他们会在安装钢筋笼之前，将钢筋笼底笼截短，加长搭接长度，截短吊筋长度，以此来达到顶笼桩顶标高。
对于这一点，
我们监理人员应亲自在现场进行旁站，直到钢筋笼到位为止。
四、二次清孔的检验：
些桩机急于浇灌混凝土，清孔时间不够，孔内沉渣比较厚，他们就会采取各种手段来欺骗监
理。
最常见的有：
1、记录报表的时间往前推；
2、在测绳上打活节；
3、弄短测绳；
4、移动测绳标码。
其中包括拆除测绳中间的标码。
他们深知自己的孔深不到位，心理反应是极度的空虚，表情紧张，操作起来又极不正常，心理又怕监理检查出来问题，其次就是又存在有侥幸心理。
当我们监理人员叫他们把测绳提起来检查时，他们就慌了，他们就会躲躲闪闪，几个人配合起来，要么叫你让开一点，要么指东讲西，挡住你的视线，分散你的注意力，从中达到他们作假的目的。
我们监理人员在二次清孔验收的时候，一定要有高度的责任心，认真的工作态度，对他们的测绳进行校验，或自备一根测绳，亲自验孔，是真是假一经检验不就全明了了吗？
所以说，做一个混日子的监理很容易，做一个认真负责的监理很困难，这就要求我们每一个监理人员有较高的自身素质，对待每一项工作都要认真负责，一丝不苟，保持高度的清醒头脑，才能在工作中充分发挥自己应有的水平，各种假象都会被我们一一识破，严格按质量计划,目标要求，加强施工工艺管理，督促施工单位认真执行工艺标准和操作规程，加强工序控制，实行检查认证制，严格控制每道工序质量。
关键部位进行旁站监理，加强中间检查和技术复核，这样才能确保工程质量。