《现场质量管理培训》PPT课件

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4．作业方法与工艺纪律管理
➢ 制定的加工方法，选择的工艺参数和工艺 装备等各项因素的正确性和合理性。
➢ 贯彻、执行工艺方法的严肃性。
➢ 确定生产技术准备、通过培训确保人员理 解和掌握规定和要求、资源提供、“三 按” 、“三自’’、“一控” 。
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5．工作环境管理
➢ 包括物理的、社会的、心理的和环境的因 素。
➢ 制订设备操作规格，保证操作人员的正确 使用设备(设施)，并做好设备故障记录和 维修记录。
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3．原材物料的管理
➢ 采购的原材料，零部件等，它的质量好坏都直接 影响最终产品的质量。
➢ 明确原材料的质量，制订有关验收规程。 ➢ 选择合格的供方。 ➢ 验证原材料质量，作好记录，确保其符合要求。 ➢ 对物料进行标识，确保追溯性和防止混淆。 ➢ 确保不合格原材料不投产，不合格制品不转序。 ➢ 做好物料的贮存、搬运的防护，防止磕碰损伤。
➢ 使用经校准并在有效期内的’测量器具。 ➢ 明确检测项目、频次、使用的器具、控制
的范围和记录的需求等。 ➢ 在使用和搬运中确保检测器具的准确性。
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第二节班组长、生产工人在现场质量管理中的作用与职责
➢ 班组长是生产现场质量管理的具体领导者 和组织者。其主要作用是：
➢ 1、领导和团结全体组员不断向高质量、低 消耗、高效率的目标进军。
➢ 企业、车间的经营目标、质量目标过程中， 尚存在的差距和问题点；
➢ 与同工种先进水平间差距； ➢ 与先进班组对比尚存在的差距； ➢ 质量问题重复发生的场合与情况； ➢ 在消耗，效益等方面的差距； ➢ 在消耗，效益等方面的差距。

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5．开展“5S”活动
➢ 整理-清理掉与现场生产、工作无关的东西 。 ➢ 整顿-消除不安全的放置，减少徒劳的寻找，从而
全面质量管理基础知识
现场质量管理
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什么是现场质量管理
➢ 现场质量管理是指产品加工(或制造)和服务提供过 程的质量管理，通常又称为产品生产和服务第一线 的质量管理。
➢ 是把设计质量转化成实物质量的重要环节。 ➢ 现场质量管理包括：过程质量控制、质量控制点、
质量改进、质量检验、质量管理小组活动等。
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3．质量现状的评定
➢ 就是准确地定量地评定产品符合设计、工 艺及标准要求的程度。其目的为：
➢ 鉴别质量的特性数据或感官特性，评定其 等级。
➢ 客观反映质量水准，暴露质量差错或工序 因素失控的系统原因，从而实现防止质量 差错产生。
➢ 为质量维持和质量改进提供信息。
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4．质量水平的改进
➢ 运用质量管理的科学思想和方法，系统地 持续地对工序(服务)过程进行改进，使质量 水平获得突破性的提高的过程。
➢ 关键过程，特殊过程和特殊工种，操作人 员的技能和质量意识是关键因素，是影响 质量特性的主要原因。
➢ 确定能力 、提供培训、建立质量责任制 、 开展质量管理小组活动 。
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2．设备(设施)的管理
➢ 设备是保证过程或工序生产符合技术要 求的产品的重要条件。
➢ 制定设备的维护保养制度和设备巡回检查 制度，确保设备处于完好状态和正常运行。
➢ 生产现场的温、湿度、噪音干扰、振动、 照明、室内净化和现场污染程度等。 ➢ 确保现场人员的健康和安全的工作环境。 ➢ 开展“5S”管理，建立适宜的工作环境， 提高作业人员的能动性。
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6．检测设备或器具管理
➢ 测量和试验设备能否处于准确状态直接影 响数据和信息的准确性和可靠性 。
➢ 确定测量的准确度，选择适用的的检测设 备。
➢ 帮助、督促操作工严格贯彻技术文件的有 关规定作好质量记录和各种统计工作。
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7．组织开展群众性质量管理活动．
➢ 组织组员积极参与群众性质量管理活动是 班组长重要的质量职责 。
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第一节现场质量管理的任务和工作内容
一、现场质量管理目标
➢ 生产符合设计要求的产品，或提供符合质量 标准的服务，即保证和提高符合性质量。
➢ 符合性就是满足要求。
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二、现场质量管理的任务
➢ 主要是对产品加工和服务提供过程实施控 制和质量改进。
➢ 基本目的在于防止不合格的产生和对不合 格的控制，并改进产品加工和服务提供的 质量。
提高质量，提高效率。 ➢ 清扫-清除生产区域内的工业垃圾、废物、灰尘，
从而保持提高设备的性能，创造优美的工作环境。 ➢ 清洁-保持生产设备、工具、地面和生产工作场所
的清洁干净 。 ➢ 自律-自觉遵守纪律保持良好的人际关系的环境。
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6．落实好质量控制点工作
➢ 质量控制点的控制项目是保证符合性质量 的关键，也是本班组质量工作的重点 。
➢ 主要任务分为质量差错的预防，质量水平 的维持，质量现状的评定及质量水平的改 进。
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1．质量差错的预防
➢ 是指预防产生质量差错和防止质量差错的 重复出现。
➢ 产品加工出现的不符合图纸、工艺、标准， 被检查人员鉴别检查认定为不合格的情况。
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2．质量水平的维持
➢ 是利用科学的管理方法和技术措施去及时 发现并消除质量下降和不稳定的趋势，把符 合性质量水平控制在规定的水平上。
➢ 过程是产品质量形成的基本环节，产品的 符合性质量依赖每道过程／工序的加工(服 务)质量。
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三、现场质量管理的主要工作内容
➢ 控制产品和服务的质量特性，确保其符合 规定的要求。
➢ 六大因素：即人、机、料、法、环、测 (5MlE)。因此现场管理的工作内容应是
对六大因素进行控制和管理。
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1．人员的管理
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3．加强基本功训练，认真落实“三按”生产和“三分析” 活动。
➢ 组织技术练兵，学习专业知识，开展竞赛， 学习先进经验等，提高人员的操作技能。
➢ 严格按图纸、按工艺、按标准进行生产。 ➢ 采用 “三分析”活动分析质量问题的危险
性，分析产生质量问题的原因，分析应当 采取的措施 。
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4．不断寻找问题点，组织班组质量改进
➢ .争取高质量 ➢ .争取低消耗 ➢ .取得高效率
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2．组织质量培训，增强质量意识，提高质量管理知识水平
➢ 组织学习要达到以下目的：
➢ .掌握全面质量管理基本知识。 ➢ .不断增强质量意识。由于质量意识存在着
波动性，因而应注意不断强化。 ➢ .掌握本岗位，本班组的质量管理方法及统
计技术。如二图一表(排列图、因果分析图、 对策表)。