LM-II型乳化沥青湿轮磨耗试验仪的操作规程
沥青砼试验设备仪器操作规程
电动液压脱模器（DR-01）1、接通电源，检查仪器是否正常。
2、根据试筒的不同高度，升降脱模丝杠至合适位置，使试模筒连同脱模板能顺利装上丝杠即可，其间距离应尽量小些。
3、将试模连同试模盖套在丝杠顶端，选用相应尺寸的脱模板装在试模筒上端。
4、旋转升降控制开关到上升位置，待试件脱出后，将旋扭转到下降的位置，待复位后将开关扭转到中位，取出试模。
电动液压脱模器维护（DR-01）1、要加注清洁并符合要求的液压油，油箱保证清洁，避免污染。
2、脱模器经常清洁。
调整压力时不可超过油泵允许的最高压力。
3、开机前观察油箱的油标位置，如缺油应加注液压油至油标的上限。
4、使用过程中一旦发现滤油器堵塞应立即取出清洗或更换。
电热真空干燥箱（DZG-403型）1、接通电源，检查仪器是否正常。
2、在数字控温仪上设定所需干燥温度，关闭放气阀门，打开抽气阀门。
3、打开加热开关、开启真空泵。
4、物品干燥后，关电源开关，关闭抽气阀门，旋转放气阀，关真空泵。
电热真空干燥箱维护（DZG-403型）1、保证泵及干燥箱内部的清洁，防止杂物进入。
2、开机前观察泵的油标位置，如缺油应加注液压油至油标的上限。
3、避免存放时水分或其它挥发性物质进入泵内而影响效果。
车辙试样成型机（CX-4型）1、接通电源，检查仪器是否正常。
2、用控温器设置所需温度，打开加热开关。
3、待加热达到预定温度，将沥青混合料装入试模放入成型机。
4、将配重移动至所需位置进行预压，卸载后调转试模，调整计数器至碾压次数。
启动仪器，碾压后移下配重，取出试模。
车辙试样成型机维护（CX-4型）1、应经常检查温度传感器、加热器，连线是否牢固、可靠。
2、每次试验后应及时清理承载车和机器上散落的混合料渣屑。
3、各轴承和活动部位应经常加注润滑油脂。
车辙试验仪（CZ-4型）1、接通电源，检查仪器是否正常。
2、打开计算机，进入车辙试验程序，填写试验说明，设置各种参数。
3、待温度达到试验温度，放入试件养护。
乳化沥青加工设备操作规程
乳化沥青加工设备操作规程乳化沥青加工设备操作规程一、安全操作1. 操作人员必须穿戴好安全防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
2. 在操作前，必须检查设备的运行状态是否正常，如有异常情况，应立即停止操作并向上级报告。
3. 操作人员需熟悉设备的操作流程和安全注意事项，在操作过程中必须按照规定的步骤进行操作。
4. 严禁擅自拆卸设备零部件，如需要修理，请联系专业人员进行处理。
5. 操作过程中，禁止随意触摸设备内部部件或流动物质，以免发生意外事故。
6. 在设备开机操作前，必须检查设备附近的消防设施是否完好，并确保应急疏散通道畅通。
二、设备操作流程1. 打开电源，对设备进行初始化操作，确保电子设备正常运行。
2. 增加乳化沥青原料时，需根据设备规定的加料量进行添加，并确保料仓和导料管道清洁无污染。
3. 打开乳化浆液泵开关，开始加入水相原料，加入前需检查乳化浆液泵是否正常工作。
4. 打开沥青泵开关，加入沥青原料，加入前需检查沥青泵是否正常工作。
5. 打开乳化剂泵开关，加入乳化剂原料，加入前需检查乳化剂泵是否正常工作。
6. 开始乳化混合操作，根据设备设定的时间和转速进行操作，注意观察乳化过程中的混合情况。
7. 完成乳化混合后，关闭沥青泵、乳化剂泵、乳化浆液泵，停止加入原料。
8. 打开乳化沥青加工设备的出料阀门，将乳化沥青送入储存或运输设备中。
三、设备维护1. 设备每日使用完毕后，必须进行清洁和消毒，确保设备的卫生和正常使用。
2. 定期检查设备的电气线路是否有松动现象，如有需要立即修复。
3. 定期清理设备的滤网和沉淀物，避免堵塞和杂质污染。
4. 检查设备的润滑油和冷却液是否充足，如有不足应及时添加或更换。
5. 遇到设备故障时，应立即停止使用，并联系专业人员进行维修。
四、其他注意事项1. 设备的运行温度应根据不同的乳化沥青品种和工况进行调整，避免温度过高或过低引起设备故障。
2. 操作过程中，应密切注意设备运行情况，如发现异常情况应及时停机排除故障。
乳化沥青稠度试验器的使用
乳化沥青稠度试验器的使用1. 简介乳化沥青稠度试验器是用于测量乳化沥青稠度的一种仪器。
稠度是指液体在剪切应力下所表现出的粘滞性大小，常用来评价液体流动性质和变形能力。
乳化沥青稠度试验器主要由转子、主机、转子座、电机和检测系统等部分组成。
2. 使用步骤2.1 准备工作将试验器放置在平稳的台面上，接通电源，将在试验器主机上的温度控制器设置为常温并将温度设定为20°C。
将试验的乳化沥青样品充分搅拌均匀，并用滤纸过滤。
需要多次重复这个步骤，直至样品无颗粒和杂质为止。
2.2 安装转子将试验器转子轻松地插入转子座内并旋转，使其与转子座相连。
安装好后，轻轻旋转转子，以便检查转子是否正确安装到转子座上。
2.3 添加样品将已过滤好的乳化沥青样品加入转子槽中，将转子支架上的气氛腿放在样品上，然后轻轻按下，使其尽可能地浸入样品中。
注意不要压得太深，否则会影响转子旋转速度。
2.4 开始试验在主机上设置目标稠度，并按下开始按钮，观察转子旋转时，主机上数字显示屏上的数据。
数据显示将持续几分钟，直到随着时间的增加数字会停止更新。
2.5 结束试验试验结束后，首先停止试验并关闭设备电源。
取出转子，使用洗涤剂擦拭干净。
3. 注意事项3.1 设备的使用试验器必须在标准温度下使用；试验器应该始终保持干燥，以免影响试验结果。
3.2 样品添加尽可能避免空气泡浸入样品中，因为它将影响测量结果。
3.3 转子的清洗请使用洗涤剂在清洗转子表面时，避免使用强酸和强碱以及其它酸性溶剂，因为它会对装置产生腐蚀作用。
4. 结论乳化沥青稠度试验器是一种比较精确的仪器，可以用于测量液体粘度值。
在使用过程中需要注意事项，以免影响测量结果。
正确使用并保养试验器，可以保证准确地测量乳化沥青稠度，为工程质量提供有力保证。
沥青试验仪器操作规程
沥青试验仪器操作规程1. 引言本文档旨在为沥青试验仪器操作提供规范和指导。
沥青试验仪器是用于研究沥青材料性能的一种重要设备。
严格按照操作规程操作试验仪器，可以确保实验结果的准确性和可靠性。
2. 试验仪器及设备准备2.1. 试验仪器清洁和检查在开始操作之前，必须确保试验仪器干净且良好的工作状态。
应仔细检查试验仪器各个部分是否正常，如温度控制系统、搅拌系统、流量控制系统等。
如有发现问题或异常，应及时修理或更换试验仪器。
2.2. 沥青样品准备在操作试验仪器之前，需要提前准备沥青样品。
样品的准备要按照相关标准进行，包括样品的收集、连续筛分、干燥等步骤。
2.3. 试验仪器校准试验仪器应定期进行校准，以确保其测量结果的准确性。
校准应按照仪器制造商提供的说明进行。
3. 操作流程3.1. 装填沥青样品首先，将准备好的沥青样品装入试验仪器的样品室中。
根据试验要求，确定装填的样品的数量和质量。
3.2. 设置试验参数根据试验要求，设置试验仪器的参数，如温度、搅拌速度、压力等。
确保参数的设定符合试验要求，并按照仪器操作手册进行设置。
3.3. 进行试验按照设定的参数启动试验仪器，开始试验。
期间应密切关注试验仪器的运行情况，记录相关数据和观察试验过程。
3.4. 实验数据处理试验完成后，需要对实验数据进行处理。
包括读取和记录数据，并根据需要进行统计和计算。
3.5. 清洁试验仪器试验完成后，必须对试验仪器进行清洁。
清洁试验仪器应按照制造商提供的指导进行。
清洁完毕后，应将试验仪器恢复到正常工作状态。
4. 事故处理和安全注意事项4.1. 事故处理如发生意外或故障，应立即停止试验并采取安全措施。
如有必要，应通知相关人员进行处理和维修。
4.2. 安全注意事项在操作试验仪器时，应注意以下安全事项：•确保试验仪器处于稳定状态，并避免不必要的振动和摇晃。
•执行正确的个人防护措施，如佩戴防护手套和安全眼镜等。
•注意试验仪器和样品的温度，避免烫伤。
磨耗试验机安全操作规程范本
磨耗试验机安全操作规程范本1. 概述磨耗试验机是一种用于研究材料在摩擦和磨损过程中性能变化的实验设备。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，以下是磨耗试验机的安全操作规程。
2. 设备安全操作规程2.1. 设备操作前的准备工作2.1.1. 检查设备的电源线、开关和插头是否正常，确保无异常情况后方可通电使用。
2.1.2. 检查磨耗试验机的紧固件是否松动，各连接部位是否牢固可靠。
2.1.3. 检查试验样品是否放置妥当，确保其与设备的配合符合要求。
2.1.4. 确认工作区域内没有杂物、易燃物和其他危险品，以确保操作的安全性。
2.2. 设备操作时的安全事项2.2.1. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括防滑鞋、防护手套、防护眼镜等。
2.2.2. 操作人员应熟悉设备的使用说明书，并在操作前进行相关培训和指导。
2.2.3. 在操作过程中，禁止将手指、手臂等身体部位伸入设备内部，以免造成安全事故。
2.2.4. 磨耗试验机操作时不能使用强力敲打或剧烈冲击设备，以免损坏设备。
2.2.5. 在设备操作过程中，不得私自拆卸设备的部件或进行其他未授权的操作。
2.2.6. 操作人员在操作前应检查设备周围的防护设施是否完好，例如安全门、防护罩等，必要时应及时修复或更换。
2.3. 设备维护及保养事项2.3.1. 每次使用设备后，应进行必要的清洁和维护工作，以保持设备的正常运行。
2.3.2. 定期检查设备的润滑油是否充足，必要时应及时添加或更换。
2.3.3. 检查设备的电源线、插头等电气部分是否安全可靠，并定期进行维护。
2.3.4. 定期检查设备的传动部分是否存在异常磨损或故障，必要时应及时修复或更换。
2.3.5. 设备长时间不使用时，应切断电源，并进行适当的封存和保护措施。
3. 紧急事故处理3.1. 在设备操作过程中，如发生故障或突发事件，操作人员应立即停止操作，并采取相应的应急措施。
3.2. 在紧急情况下，操作人员应首先保护好自身，然后将设备断电，确保紧急停机。
磨耗试验机安全操作规程
磨耗试验机安全操作规程
磨耗试验机安全操作规程
1操作规范
1.1准备试样及相关工具，确认试验环境，检查设备仪器。
1.2确定砂布等级，开始试验。
(测定相对磨耗体积时，采用试样不转动试验；测量磨耗指数时采用试样旋转试验。
)
1.3用尼龙毛刷清理粘在砂布上的胶屑。
1.4称重试样的重量，精确到0.001g。
1.5将试样放入夹持器中，使试样外露的长度为20.1mm。
1.6把试样夹持器移动到仪器的起点，用100.2N的力把试样压在滚筒上。
1.7开动试验机进行试验，当行程达到40m的行程时自动停机。
1.8试验结束，把夹持器移到起始位置，取出试样除去毛边胶屑称重。
沥青仪器操作规程
沥青仪器操作规程
《沥青仪器操作规程》
一、前言
沥青仪器是工程建设中常用的实验设备，用于测试沥青材料的性能和质量。
正确操作沥青仪器对于保证测试结果的准确性及仪器的长期稳定运行非常重要。
本规程旨在规范沥青仪器的操作流程，确保测试结果的可靠性。
二、操作前的准备
1. 检查仪器是否处于正常状态，如有异常情况应及时报修；
2. 准备好所需的试验样品、试验材料及其他辅助设备；
3. 了解仪器的使用原理和操作方法，掌握相关操作规程。
三、操作步骤
1. 打开仪器电源，根据操作说明进行必要的参数设置；
2. 根据试验要求安装好相应的试验模具及配件；
3. 将试验样品放入试验模具中并进行必要的操作处理；
4. 启动仪器开始试验，根据实验要求进行相关的操作；
5. 观察试验过程中的数据变化并记录相关数据；
6. 试验结束后，关闭仪器电源并进行必要的清洁及维护保养。
四、注意事项
1. 沥青仪器的操作必须由经过培训并持证的人员进行，未经许可禁止操作；
2. 在操作过程中要严格按照操作规程执行，不得擅自更改操作步骤；
3. 仪器的使用、维护和保养必须按照相关规定进行，防止仪器的损坏；
4. 试验结束后要及时清理仪器，保持仪器的干净与整洁；
5. 仪器出现故障或异常情况时应及时向主管部门报告并进行维修。
五、总结
正确的操作规程和仪器维护对于保证沥青试验的准确性和仪器的长期稳定运行非常重要。
只有严格按照操作规程执行，加强对仪器的维护和保养，才能确保试验数据的准确性和仪器的正常运行。
希望各相关人员能够认真遵守操作规程，保障沥青试验的顺利进行。
沥青试验仪器操作规程
沥青试验仪器操作规程
《沥青试验仪器操作规程》
一、前言
沥青试验仪器是用来评价沥青及沥青混合料性能的重要设备。
正确的操作规程能够保证试验结果的准确性和可靠性，为工程建设提供准确的数据支持。
本操作规程旨在规范沥青试验仪器的操作步骤，保证试验工作的顺利进行。
二、操作准备
1. 确认试验仪器处于正常工作状态，检查仪器外观是否有损坏；
2. 对试验仪器进行必要的校准和清洁，确保试验数据的准确性；
3. 准备好所需的试验样品和相关试验配件。
三、操作步骤
1. 在进行试验前，应对试验仪器进行必要的预热和调试，以确保试验数据的准确性；
2. 根据试验标准要求，将试验样品放置到试验仪器相应的位置，并进行必要的测量和记录；
3. 启动试验仪器，按照规定的程序进行操作，注意观察试验过程中是否有异常情况出现；
4. 在试验完成后，及时停止试验仪器的运行，并对试验数据进行必要的处理和记录；
5. 对试验仪器进行清洁和维护，确保下次试验的顺利进行。
四、安全注意事项
1. 在操作试验仪器时，应注意个人安全，穿戴好相应的防护用
品；
2. 严格按照操作规程进行操作，避免因错误操作导致事故；
3. 对试验仪器进行定期的检查和维护，确保设备的安全可靠运行。
五、后记
本操作规程是在实际操作中总结出来的，经过多次试验验证得到了有效的结果。
希望所有使用沥青试验仪器的人员都能严格遵守该规程，确保试验工作的顺利进行，为工程建设提供准确可靠的数据支持。
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LM-II型乳化沥青湿轮磨耗试验仪的操作规程
1、按照规范规定的方法准备好试样，把盛有试样的搪瓷盘放入60℃±3℃的烘箱中烘至恒重，一般不少于16h。
2、试件从烘箱中取出冷却到室温，称取油毛毡圆片及试件的合计质量准确至1g。
3、浸水1h湿轮磨耗试验时，将试件及油毛毡放入25℃±1℃的水槽中保温60min；浸水6d湿轮磨耗试验时，将试件及油毛毡放入25℃±1℃的水槽中保温6d。
4、把试件及油毛毡从水槽中取出，放入盛样盘中，往盛样盘中加入25℃的水，使试件完全浸入水中，水面到试件表面的深度少于6mm。
5、装有试件的盛样盘固定在磨耗仪升降平台上，提升平台并锁住。
6、开动仪器，使磨头转动300±2s后停止。
每次试验后把磨耗头上的橡胶管转动半圈，以获得一个新磨耗面（用过的面不得使用），或换上新的橡胶管。
7、降下平台将试件从盛样盘中取出，用水冲洗掉磨下的碎屑，放入60℃烘箱中烘至恒重。
8、从烘箱中取出试件，冷却到室温，然后称取试件与油毛毡的总重量。
9、每次试验完毕，应将仪器各部擦洗干净。