川仪实习报告
仪器实习报告
一、实习背景随着科技的不断发展，仪器在各个领域都发挥着越来越重要的作用。
为了更好地了解仪器的操作原理和应用，提高自己的实践能力，我于XX年XX月至XX年XX月在XX公司进行了为期一个月的仪器实习。
本次实习旨在通过实际操作，掌握仪器的使用方法，了解仪器的性能特点，为今后的工作打下坚实基础。
二、实习单位及实习内容实习单位：XX公司实习内容：1. 学习仪器的操作原理和性能特点；2. 熟悉仪器的安装、调试和维护；3. 掌握仪器的操作技能，进行实际操作；4. 了解仪器在相关领域的应用。
三、实习过程1. 初识仪器实习的第一周，我主要了解了实习单位的仪器设备情况，包括仪器的名称、型号、用途等。
同时，通过查阅相关资料，我对仪器的操作原理和性能特点有了初步的认识。
2. 理论学习实习的第二周，我参加了公司组织的仪器操作培训，学习了仪器的操作方法和注意事项。
在培训过程中，我认真听讲，做好笔记，并积极与培训老师进行交流。
3. 实际操作实习的第三周，我开始进行实际操作。
在操作过程中，我严格按照操作规程进行，注意观察仪器的运行状态，并及时调整参数。
在操作过程中，我遇到了一些问题，但在老师和同事的帮助下，我逐一解决了这些问题。
4. 仪器维护实习的第四周，我学习了仪器的维护保养知识，包括仪器的清洁、润滑、检查等。
在实习期间，我积极参与仪器的维护工作，为公司的仪器设备提供了保障。
四、实习收获1. 提高了自身的实践能力：通过本次实习，我掌握了仪器的操作技能，提高了自己的实践能力。
2. 拓宽了知识面：实习期间，我学习了仪器的操作原理、性能特点和应用领域，拓宽了自己的知识面。
3. 增强了团队协作能力：在实习过程中，我与同事互相帮助、共同进步，增强了团队协作能力。
4. 了解了企业文化：实习期间，我了解了公司的企业文化，为今后的工作打下了基础。
五、实习体会1. 实践是检验真理的唯一标准。
通过本次实习，我深刻体会到实践的重要性，只有将理论知识与实际操作相结合，才能更好地掌握仪器的使用方法。
川仪实习报告
一、实习单位简介川仪集团（四川仪表工业集团公司）是我国知名的工业自动化仪表制造企业，位于四川省成都市。
公司成立于1965年，经过多年的发展，已经成为国内仪表行业的领军企业。
公司主要产品包括自动化仪表、控制系统、传感器等，广泛应用于石油、化工、电力、冶金、医药等多个领域。
二、实习目的与意义本次实习旨在通过在川仪集团的实践锻炼，加深对工业自动化仪表制造行业的了解，提高自己的专业技能和实际操作能力。
通过实习，我希望能够：1. 熟悉工业自动化仪表的基本原理和制造工艺；2. 掌握自动化仪表的调试和维护方法；3. 提高自己的团队协作和沟通能力；4. 为今后从事相关工作积累实践经验。
三、实习内容与过程1. 实习前期准备在实习开始前，我通过查阅资料、上网学习等方式，对川仪集团及自动化仪表行业有了初步的了解。
同时，我还提前预习了实习期间可能用到的相关知识和技能。
2. 实习初期实习初期，我在导师的带领下参观了川仪集团的生产车间、实验室等场所，了解了公司的组织架构、企业文化以及主要产品。
随后，我被分配到自动化仪表车间，开始了具体的实习工作。
3. 实习中期在实习中期，我主要参与了以下工作：（1）学习自动化仪表的基本原理和制造工艺，包括传感器、变送器、控制器等部件的原理和性能。
（2）协助工程师进行仪表的调试和测试，确保仪表性能达到设计要求。
（3）学习自动化仪表的维护和保养知识，掌握常见故障的排除方法。
（4）参加团队会议，与同事们交流学习心得，共同探讨解决工作中遇到的问题。
4. 实习后期实习后期，我开始独立承担一些工作任务，如：（1）负责仪表的安装和调试，确保仪表正常运行。
（2）协助工程师进行现场故障排除，提高工作效率。
（3）撰写实习报告，总结实习期间的学习成果。
四、实习收获与体会1. 专业技能提升通过实习，我对自动化仪表制造行业的了解更加深入，掌握了自动化仪表的基本原理、制造工艺、调试和维护方法。
这些知识和技能为我今后从事相关工作奠定了坚实的基础。
仪表实习报告(完整版)
仪表实习报告仪表实习报告第一篇：电工仪表实习报告电工仪表实习报告亲，我是黄校13级自动化的一名学员，今天上传以下我写的实习报告，仅供大家借鉴参。
正文从上周五开始，我开始了实习的第二个内容：“焊接”和“万用表”。
首先，焊接的技术实习主要要求我们认识与了解焊接工具，掌握焊接技术，练好焊接基本功。
另外，我们根据万用表电路图了解万用表的构造组成与工作原理，并以此为基础修复破损的万用表。
通过这几天的学习与努力，我圆满的完成了上述需学习的内容与要求。
特在此与同学，老师分享下通过这次实习，我所收获到的东西。
一．通过这次实习，我收获了“要想学会他，必先了解他”。
在上周五第一次开始焊接这个实习内容时，我的脑中便充满了“疑问与不安”。
我们是电工为什么还要学习焊接，焊接是什么，好不好学习与掌握。
尤其是老师把电烙铁发到手中时，我的疑问又无限制的扩大了。
接下来，在老师的安排中，我们去了隔壁教室。
在那里，老师通过了幻灯片为我们讲述了焊接常用的工具电烙铁和焊锡。
电烙铁石最常用的焊接工具。
在使用电烙铁之前应该仔细检查电烙铁电源插头，电源线有无破损，并检查烙铁头是否松动。
使用过程中，不可用力敲击，防止跌落。
烙铁头上焊锡过多时，用布擦掉，不可乱甩，以防烫伤他人。
焊接时，要保证每个焊接点牢固，接触良好，以保证焊接质量。
锡点应光亮，圆滑而无毛刺，锡量适中。
锡和被锡物融合牢固。
不能出现虚焊和假焊。
通过以上所学习到的知识，加强了我对焊接的了解，为我在随后几天中焊接技术的学习成功打下基础。
二．通过这次实习，我收获了“1+1〉2”我收获“1+1〉2”是从两方面来说。
先说，第一个吧！在刚开始实习时，老师教我们怎样不用仪表而读出电阻值。
开始的时候，因同学以前都未接触过这方面的知识，并没有全部听懂。
后来，我主动问老师这个怎样判读，在我学有所成之后，我便想老师保证，我一定会把全班所有的同学教会。
我考试从学号一号开始教他们怎样判读电阻。
但在我教了几个同学之后，我发现一个问题，我的实习时间远远不够给所有同学讲完，而且我还有下一项任务。
自动化生产实习报告
一、实习单位基本情况我们这次生产实习的地点是重庆市北碚区龙凤一村的重庆川仪十一厂，实习期间为三周，两周进厂实习，一周实习总结。
重庆川仪十一厂有限公司是在原重庆川仪十一厂的基础上，经改制由重庆川仪总厂有限公司、重庆耐德股份有限公司和职工共同出资组建的股份公司。
公司拥有职工285人，各类专业技术人员95人，拥有各种加工设备171台，其中：引进德国的数控加工中心和美国的数控机床12台及台湾重力车削中心2台。
重庆川仪十一厂有限公司是“重庆市高新技术企业”，专业生产高性能的CV3000系列调节阀及附件（1992年引进日本武株式会社设计制造技术）。
直通调节阀：单座调节阀、笼式阀、低噪音阀、高压阀、波纹管调节阀；旋转类调节阀：凸轮挠曲阀、蝶阀、精小型球阀；特殊类调节阀：三通阀、角型阀、耐腐蚀阀、高压差阀、低压降比节能阀、自力式阀、文丘里调节阀；附件：阀门定位器、转换器、加速器、保位阀、多功能活塞式执行机构、手轮执行机构等55系列，12种附件，4000多个品种规格的产品；CV3000国产化1996年列为国家火炬项目。
在吸收国外先进技术的基础上，不断创新，自行开发CV3000系列电动调节阀（1998年被评为国家级新产品）、高性能蝶阀、高压角形调节阀、笼式角形调节阀；1999年与四联技术中心共同开发了HVP智能阀门定位器。
目前大批量投放市场。
该公司调节阀产品近三十几年来在我国石油、化工、化肥、冶金、轻工、电站等行业的重点工程自动化系统中得到广泛应用，为我国现代化建设做出了贡献。
二、实习单位主要产品这次我实习的内容是重庆川仪十一厂的主导产品之一——HVP11智能阀门定位器。
1．产品的简介及用途HVP11 本安型定位器是一种智能型的阀门定位器，该产品属国家“九²五”重点科技攻关项目，是现场总线仪表中《智能执行器专题》下的一个分专题。
HVP11很好地解决了用户因控制系统变化，由此而带来更换调节阀的烦恼，用户只需对智能阀门定位器的相关参数进行重新设定和调整，即可满足要求。
精密仪器实习报告
精密仪器实习报告一、实习单位基本情况本次实习单位为XX精密仪器厂，该厂是一家专业从事精密仪器研发、生产和销售的高新技术企业。
厂内拥有一支高素质的技术研发团队，先进的生产设备和检测仪器。
主要产品有光栅尺、激光测距仪、编码器等，广泛应用于自动化、机器人、数控机床等领域。
我在此厂进行了为期一个月的实习。
二、实习目的与要求1. 实习目的（1）了解精密仪器的基本原理和结构。
（2）掌握精密仪器的操作方法和维护技巧。
（3）培养动手能力，提高实际操作技能。
（4）增强对精密仪器行业的认识，为今后的职业发展奠定基础。
2. 实习要求（1）严格遵守厂纪厂规，服从工作安排。
（2）认真参加培训，熟练掌握相关知识和技能。
（3）积极参与生产实践，提高动手能力。
（4）注重团队协作，与同事和睦相处。
三、实习内容与过程1. 实习前的培训实习开始前，厂里为我们安排了为期一周的培训，内容包括：精密仪器的基本原理、结构、操作方法、维护保养等。
通过培训，我们对精密仪器有了初步的了解，为接下来的实习打下了基础。
2. 实习过程中的操作实践在培训结束后，我们被分配到各个车间进行实习。
我在光栅尺生产车间实习，主要负责光栅尺的组装、调试和检测。
在导师的指导下，我逐步掌握了光栅尺的组装流程和调试方法，并学会了使用相关检测仪器。
在实际操作过程中，我深刻体会到精密仪器的组装和调试需要严谨的态度和精细的操作。
3. 实习中的问题与解决在实习过程中，我遇到了一些问题，如光栅尺的装配精度不高、调试过程中出现故障等。
针对这些问题，我向导师请教，并通过查阅资料、请教同事等方式，逐步找到了解决方法。
这些经历让我明白了遇到问题时要积极寻求解决办法，不断提高自己的解决问题的能力。
四、实习收获与反思1. 实习收获（1）掌握了精密仪器的基本原理和结构。
（2）学会了精密仪器的操作方法和维护技巧。
（3）提高了动手能力和团队协作能力。
（4）对精密仪器行业有了更深入的认识。
2. 实习反思（1）理论知识与实践操作相结合的重要性。
仪器厂实习报告
实习报告一、前言经过一个学期的努力，我有幸来到了仪器厂进行为期一个月的实习。
这是我第一次走出校园，走进企业，亲身感受职场生活。
在这段时间里，我学到了很多实践经验，对仪器厂的生产流程和技术有了更深入的了解。
以下是我对这次实习的总结和报告。
二、实习内容及过程1. 实习内容实习期间，我主要负责了仪器厂的装配工作，包括组装、调试和检验仪器设备。
同时，我还参与了部分生产过程的改进和优化工作，协助工程师解决了一些技术问题。
2. 实习过程在实习初期，我对仪器厂的生产流程和技术要求感到陌生。
在同事们的帮助下，我逐渐熟悉了工作环境，掌握了基本的工作技能。
在实习过程中，我认真观察、积极思考，不断请教同事，努力提高自己的实践能力。
三、实习收获1. 技术能力的提升通过实习，我掌握了仪器设备的装配和调试技巧，对仪器厂的生产流程有了更深入的了解。
同时，我学会了如何阅读技术图纸，并能根据图纸要求进行组装和调试。
2. 团队合作意识的增强在实习过程中，我意识到团队合作的重要性。
与同事们共同解决问题、完成任务，使我更加明白了团队协作的力量。
此外，我还学会了如何与同事沟通，提高沟通效率。
3. 职业素养的培养实习期间，我遵循企业规章制度，严守职业道德，尊重同事，认真负责地完成各项工作。
在实践中，我逐渐形成了良好的职业习惯，为今后步入职场打下了基础。
4. 分析问题和解决问题的能力在实习过程中，我遇到了许多技术问题和生产难题。
在同事们的帮助下，我学会了如何分析问题、提出解决方案，并逐步提高了解决问题的能力。
四、实习总结这次实习让我深刻体会到了理论联系实际的重要性。
在学校学到的知识，只有在实践中才能得到巩固和提升。
同时，实习使我明白了职业素养、团队合作和分析解决问题能力在职场中的重要性。
总之，这次实习让我收获颇丰。
在今后的学习和工作中，我将继续努力提高自己的实践能力，为我国仪器制造业的发展贡献自己的力量。
重庆川仪流量仪表有限公司生产实习报告
重庆川仪流量仪表有限公司生产实习报告姓名：学号：班级：一、实习目的本次实习是帮助我们对所学知识的感性认识，所学习的专业课程、专业基础课程打好基础得以运用和拓展。
通过对实习基地进行有针对性的参观、学习，可以提高学习对本专业真的了解和认识，增加学习兴趣和增强专业自豪感，为日后专业知识的学习打下良好的基础。
同时，实习对我们了解社会、接触生产实际、加强劳动观念、培养动手能力和理论与实践相结合的能力等方面亦具有重要的意义。
二、实习时间2014年6月9日——2014年6月13日三、实习地点重庆市北部新区黄山大道中段川仪工业园四、实习单位基本情况重庆川仪自动化股份有限公司流量仪表分公司（Flowmeter Branch）重庆川仪自动化股份有限公司流量仪表分公司，是中国最大的仪器仪表企业---中国四联仪器仪表集团重庆川仪总厂有限公司下属的专业从事流量仪表开发、制造、销售的高新技术企业。
是ISO9001/2000国际质量体系认证企业、是我国流量仪表行业骨干专业企业。
公司所有的产品依托于川仪专业化的技术、规范的制造体系，拥有一支高素质专业化的技术、生产制造、营销和服务员工队伍，并配置了先进的精度可达0.1级的流量仪表标定装置和完善的流量计生产线，确保了产品的可靠质量。
公司主要产品有FlowMaster、MagMaster-S电磁流量计、VFC型涡街流量计等。
（其中开发生产的FlowMaster电磁流量计各项性能达到国际先进水平，在稳定性、响应速度、自适应、自诊断等方面更优越）得到了国内外广大用户的高度赞誉。
从选型咨询、产品供应、投运维护、技术支持、用户培训、维修等，为客户提供了整套优质成熟的综合服务。
公司秉承“川仪在用户身边，用户在川仪心中”的服务宗旨，本着“求实、拼搏、创新、发展”的企业精神；坚持“技术为先、品质优良、服务一流、用户至上”的经营理念；不断优化结构、壮大求实、提高效益、加快发展，为用户提供更优良的产品和服务，精诚合作、共谋发展。
水平仪厂实习报告
一、实习目的通过本次在水平仪厂的实习，我旨在了解水平仪的生产过程、工艺流程以及相关技术，提高自己的实践能力，培养自己的团队协作精神，为将来的工作打下坚实的基础。
二、实习时间2022年6月1日至2022年6月30日三、实习地点XX水平仪厂四、实习内容1. 实习单位概况XX水平仪厂成立于1990年，是一家专业从事水平仪研发、生产和销售的高新技术企业。
公司占地面积10万平方米，员工500余人，年产量达100万台。
产品广泛应用于建筑、测绘、机械、电子等领域。
2. 实习岗位及工作内容实习期间，我担任了水平仪厂生产部的一名实习生。
主要工作内容包括：（1）了解水平仪的生产工艺流程，熟悉各个生产环节的操作要求。
（2）协助生产部师傅进行水平仪的组装、调试和检验。
（3）记录生产过程中的数据，分析生产过程中的问题，并提出改进措施。
（4）协助生产部完成日常生产任务，提高生产效率。
3. 实习过程及收获（1）生产流程及工艺水平仪的生产过程主要包括以下几个环节：1）原材料采购：采购优质的原材料，如铝合金、不锈钢等。
2）零部件加工：对原材料进行切割、钻孔、铣削等加工，制成水平仪的各个零部件。
3）零部件组装：将加工好的零部件进行组装，形成水平仪的基本结构。
4）调试与检验：对组装好的水平仪进行调试和检验，确保其精度和性能。
5）包装与发货：将合格的产品进行包装，准备发货。
（2）工作内容及收获1）熟悉生产流程：通过实习，我对水平仪的生产流程有了深入的了解，掌握了各个生产环节的操作要求。
2）提高实践能力：在实习过程中，我学会了水平仪的组装、调试和检验，提高了自己的实践能力。
3）培养团队协作精神：在生产过程中，我与同事们互相帮助、共同进步，培养了团队协作精神。
4）发现问题与改进：在实习过程中，我发现了一些生产过程中的问题，如零部件加工精度不够、调试时间过长等，并提出了相应的改进措施。
五、实习总结通过在水平仪厂的实习，我收获颇丰。
以下是我对本次实习的总结：1. 实习使我了解了水平仪的生产过程、工艺流程以及相关技术，提高了自己的实践能力。
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篇一：重庆川仪自动化股份有限公司实习报告(提交版生产实习报告前言作为一名即将进入大四的学生，根据重庆工商大学计算机科学与信息工程学院学院自动化专业教学计划，在学院和指导老师的安排下，我们自动化班在2013年6月3日到6月21日为期20天左右于重庆四联测控技术有限公司进行了为期近三周的生产实习。
这次实习，所接触的东西，与我们将来要从事的工作中面对的问题很接近，也是对自己将来要面对的工作的一种提前的认识和了解。
通过近一周的实习尽量让自己学到更多有用的东西，从而认识到自己的不足和差距，努力的提高自己，以满足社会的要求，争取在走出校园以后能为学校争光，为学院争光，为老师争光！1 实习的目的、任务、内容及要求1.1实习目的生产实习是自动化专业教学计划中重要的实践性教学环节。
学生在较系统地完成了公共基础课、技术基础课和部分专业课的学习后，通过生产实习，使学生进一步巩固和深化学过的基础理论和专业理论知识。
为后续课程的学习和毕业设计打下坚实的基础。
学生通过生产实习，可以进一步接触和认识社会，提高社交能力，树立劳动观念、集体观念、纪律观念和创业精神。
是对学生进行专业基本训练，培养实践动手能力和向实践学习，理论联系实际的重要课程。
通过直接面向工厂、企业开展的认识实习环节的教学，巩固已学专业基础课和部分专业课程的有关知识，并为后续专业课的学习作必要的知识准备；通过实习，学习本专业的实际生产操作技能，了解更多的专业技术知识及应用状况，拓宽专业知识面；通过实习，培养学生理论联系实际的工作作风，树立安全第一的生产观念，提高分析问题、解决问题的独立工作能力；通过实习，加深学生对专业的理解和认识，为进一步开展专业课程的学习创造条件。
1.2 实习任务1.2.1实习地点及时间安排：实习地点：重庆北部新区高新科技园区，重庆川仪自动化股份有限公司重庆四联测控技术有限公司2013年6月3日：上午熟悉公司环境和接受企业规章制度教育以及接受《安全生产法》培训。
下午工艺纪律教育同时熟悉企业的管理体系，学习企业文化和企业发展战略。
第二周到第三周：在控制仪器一线生产车间熟悉pds变送器的原理和生产流程，在三号工作台在工人师傅的指导下动手实践学习加工导流管和焊接工艺。
在pds变送器生产车间抄作检测仪器检测生产的电子元件是否符合生产标准并记录检测数据。
在电子车间霍尼韦尔变送器生产线学习在主芯片中烧写控制执行器的驱动程序。
在霍尼韦尔3号工作台加工变压器和检测变压器的初调和复调的各项数据。
6月21日：并参见周实习总结会。
1.2.2、生产实习内容：1、企业管理和文化方面安全常识的学习（2）企业质量管理体系5s管理的学习（3）仪表仪器行业发展状况和企业历史及文化的学习2、生产工艺流程方面（1）实习企业的生产组织与管理、生产工艺及生产流程；（2）影响生产操作的主要因素；（3）企业的主要生产设备概况。
3、电气控制系统方面（1）现场电气控制设备的类型及原理；（2）控制室内电气控制设备的类型及原理、控制柜的结构设计及内部导线布置；（3）电气控制设备的维护、检修及管理，使用情况及存在的问题；（4）电气控制系统的组成及应用情况；（5）电气控制设备的改进或自制的原理与方案等。
4、自动化仪表系统方面（1）现场检测仪表的类型及工作原理；（2）pds变送器仪表室内的显示调节仪表类型及工作原理，仪表盘的布置原则；（3）仪表的调校、维护、检修及管理，使用情况及存在的问题；（4）pds仪表检测与控制系统的组成及应用情况（5）仪表的改进或自制的原理与方案等。
5、自动化综合控制系统方面（1）工厂自动化综合控制系统的整体水平及应用概况；（2）实习岗位的自动控制系统及控制流程；中，工艺参数自动检测、信号传输、联锁保护等环节的结构原理与综合应用；（4）工厂的常规控制手段如工厂供电技术，交直流电力拖动控制系统的应用；（5）工厂的现代控制技术如plc、dcs、计算机控制及信息通讯系统的应用现状及工业生产的自动化发展方向。
6、一线车间加工实习（1）pds西门子技术生产线和生产流程（2）pds导流管部件加工和检测（3）霍尼韦尔变送器控制执行芯片驱动程序烧写（4）了解电设备和热设备1.2.2、生产实习进行方式以现场参观、讲解方式相结合进行，由工程技术人员及教师指导实习；利用工厂设备和科技资料，开展现场教学；由工程技术人员举办专题技术讲座；通过现场参观，熟悉仪表工业生产工艺流程和典型控制系统的构成、功能及特点：了1）解仪表工业企业的基础自动化、过程自动化、管理自动化系统和生产组织管理系统的组成结构、典型设备。
2）通过听取相关工程技术人员和企业管理者的报告，了解现代工业企业的各种管理、工艺、控制现状和未来发展趋势。
3）在一线车间动手操作生产设备熟悉生产流程。
1.3实习内容及要求实习内容：（1）企业安全教育，学习《安全生产法》（2）工艺纪律和工艺流程教育（3）管理体系讲解，学习5s管理体系和“经营生产”理念（4）现场专家和工程技术人员讲课，学习仪表原理和工业技术理论。
（5）企业文化讲解，了解公司的发展历程和企业精神文化。
（6）现场实习。
10个同学为一大组，又我担任组长，一每两人为一小组找到安排好的工人师傅带领学习，在工人师傅的指导下动手实践操作生产加工。
通过实习，要达到以下目的：1）了解企业的生产环境、生产过程的基本特点。
了解企业的产品结构、产品特点、产品销路和生产成本。
了解企业生产过程的组织、计划、供能、物料配送的特点。
了解企业生产经营发展历史、现状、地位及远景规划。
2）了解企业生产过程的基本原理、方法、原则。
熟悉典型企业生产工艺流程、主要工艺指标。
熟悉各种传动设备、控制设备和辅助设备的技术数据、应用场合及使用特点。
3）了解并熟悉各种实际控制系统和控制方法。
分析图纸和技术文件。
如有必要，可以应企业要求，完成一些技术服务工作，或提出建议和意见。
4）了解自动化仪表行业状况，明白自动化就业方向和需要强化的专业知识。
2 实习单位介绍重庆川仪自动化股份有限公司经过多年的发展，现已成为工业自动控制系统装置制造业国内综合实力排名第一的企业，公司目前主要从事工业自动控制系统装置及工程成套的研发、生产、销售、技术咨询、服务等业务。
公司在技术、市场、人才等方面具备一定的先发优势，拥有比较雄厚的技术基础，产品门类齐全，销售服务网络完善，系统集成及总包服务能力在国内同行业中处于领先地位。
公司的主要业务是工业自动控制系统装置及工程成套，包括单项产品和系统集成及总包服务，单项产品主要包括智能执行机构、智能变送器、智能调节阀、智能流量仪表、温度仪表、控制设备及装置和分析仪器等。
公司自成立以来，一直致力于工业自动控制系统装置相关技术的研究及相关产品的开发。
多年来，公司坚持科技创新，产业报国，致力于为国家电力、冶金、石化、建材、交通、市政工程行业等的重点工程提供先进的自动化仪表和系统解决方案，经济规模连续多年位居行业第一，在国内市场和同行业内享有极高的知名度。
先后荣膺重庆工业50强、国家信息产业基地龙头企业、全国机械工业职工技术创新优秀组织单位等荣誉称号公司坚持川仪在用户身边,用户在川仪心中的服务宗旨.依托遍布全国各主要城市的87多个经营网点,以一流产品竭诚为广大用户提供优质服务.重庆川仪自动化股份有限公司[1]的前身四川仪表总厂是按照国家三线建设的总体部署于1965年成立的大型自动化仪表制造企业，1999年更名为重庆川仪总厂有限公司，2008年年底整体改制并更名为重庆川仪股份有限公司。
重庆川仪目前是国内规模最大、产品门类最全、系统集成能力最强的综合性自动化仪表制造企业，注册资本29500万元，主要生产和经营温度仪表、压力仪表、流量仪表、物位仪表、智能执行机构、智能调节阀、分析仪器及成套、工业自动化控制仪表及装置、元件材料等十大类产品。
公司是经重庆市科学技术委员会认定的高新技术企业，并获得科技部、国务院国资委、中华全国总工会批准的全国首批“创新型企业”称号，2008年起“川仪”商标被授予重庆市著名商标。
公司先后荣获国家工商行政管理总局颁发的“守合同重信用企业”，中华全国总工会授予的“全国五一劳动奖状”和重庆市工商行政管理局、重庆市企业信用体系建设工程协调小组办公室授予的“2008年度守合同重信用单位”，重庆市企业联合会、重庆市企业家协会授予的“重庆最佳诚信企业”等荣誉称号。
基于公司的综合实力和品牌优势，公司与冶金、石油、化工、火电、核电等领域内的大型骨干企业建立了长期的战略合作伙伴关系。
公司以国家级技术中心为支撑，以数字化、智能化、网络化为目标，加大技术投入，不断进行产品结构调整，有较强的自主研发能力，在全国575家国家级企业技术中心综合能力测评中，居自动化仪表行业和重庆市第一。
公司自成立以来，一直致力于工业自动控制系统装置相关技术的研究及相关产品的开发，目前公司拥有61项专利（其中包括4项发明专利）、49项专利正在申请中（已取得专利申请受理通知书）、12项软件专利著作权和85项专有技术；在研国家级项目8个、在研省部（直辖市）级项目21个，报告期内，公司已完成国家级项目3个、省部（直辖市）级项目28个。
同时公司与国内多所大学、科研院所进行经常性技术交流，开展产、学、研合作，建立联合实验室；并与toshiba、siemens、abb、honeywell等国际著名的工业自动化仪器仪表公司开展了多种形式的技术合作与交流。
公司拥有生产设备4694台套，其中进口国际先进设备279台套, 设备固定资产原值32310万元，设备固定资产净值17681万元，主要生产设备完好率97%。
目前公司主要产品产能：工业自动化仪表80万台套、电工仪器仪表3万台套、成份分析仪器4000台套、光学仪器10000台套、实验室仪器及装置3000台套、仪表元件30000万件、仪表材料500吨。
公司建立了完善的供应链管理体系，拥有稳定、畅通的供应渠道。
主要生产的温度仪表、流量仪表、智能执行器、智能调节阀、分析仪器及成套工业自动化控制仪表等十大类产品产能充足，订单响应时间，准时交货率达到99%以上。
公司质量方针：以人为本，技术创新，科学管理，持续改进，追求顾客满意。
公司通过了英国国家质量认证有限公司（nqa）质量管理体系认证；所有子公司、分公司全部通过iso9001国际质量管理体系认证、iso40001国际环境管理体系认证。
主要子公司、分公司、分厂已通过haf003核电和gjb9001军品认证。
秉承“川仪在用户身边，用户在川仪心中”的服务理念，在全国主要城市设立了87个营销及服务网点，公司建立了完善的技术服务体制，培养了一批专业技术服务工程师，根据行业技术特点和用户需求，为用户提供完善的售前、售中、售后一体化技术服务。
质量体系认证情况重庆川仪自动化股份有限公司从1995年开始全面贯彻iso9000系列标准，公司及所属的分厂/分公司于2003通过了gb/t19001-2000 idt iso9001：2000标准质量管理体系认证。