项目4-6：焊接技术
工程项目焊接工艺评定细则
目录1. 目的2. 范围3. 定义4. 相关文件5. 职责6. 程序6.1焊接工艺评定项目的确定6.2 工艺评定的实施6.3 检验和试验6.4 焊接工艺评定的批准7. 记录8. 附录1. 目的根据常规岛安装合同的要求，SEPC应对现场使用的焊接程序进行工艺评定，对材料（母材和填充材料）和焊接方法进行验证，由于对“一核”中所做的工艺评定进行了转移，在岭澳CI安装上只需对新出现的材料和新工艺进行评定。
2. 范围常规岛安装中的碳钢、铬钼合金钢、不锈钢及三者之间的异种钢焊接的焊接工艺等，及常规岛中出现的新的焊接钢种和新的焊接工艺。
3. 定义无4. 相关文件BSEN288 金属材料焊接工艺及评定BS2633 碳素钢管道电弧焊焊接Ⅰ级焊缝BS2971 碳素钢管道电弧焊焊接Ⅱ级焊缝BS4677 不锈钢管道焊缝BS5500 不受明火加热的熔解焊压力容器BS2910 钢管熔化焊对接接头射线探伤BS6072 磁粉探伤BS6443 渗透探伤方法BS709 金属焊缝的破坏性试验标准5. 职责5.1 焊接工程处负责试件的准备加工及工艺评定的实施。
5.2 QC部负责编制焊接工艺评定质量计划和检查监督以及工艺评定试件验证。
5.3 NDE负责试件的无损检验工作6. 程序6.1焊接工艺评定项目的确定由焊接工程师根据工程需要确定焊接工艺评定项目（见附录A）。
根据已了解的同类型材料工艺评定的经验和有关焊接技术资料编写焊接工艺初稿（PWPS），并负责准备焊接工艺评定记录表和试验记录表（附录B）。
6.2工艺评定的实施6.2.1 焊接工艺评定项目、工作程序、质量计划待LANPC批准后，焊接工程师组织实施焊接工艺评定。
6.2.2 由QC部负责通知LANPC，到现场见证焊接试验6.2.3 QC部焊接工程师汇同LANPC有关人员检查焊接工艺评定文件6.2.4 QC部焊接工程师汇同LANPC有关人员检查试件对口、试件位置、焊接参数、预热和热处理温度等6.2.5 焊工按照焊接工艺评定初稿PWPS施焊。
焊接技术规范
焊接技术规范(共6页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--焊接技术规范3.1焊接前准备工作2.2.2焊工必须掌握焊接技术理论和实际操作技能，并取得国家劳动部门颁发的焊工操作证书。
2.2.3焊工除具备必须的理论知识和实际操作能力外，还应具备良好的职业素养，能切实遵守各项制度的规定，并认真进行焊接质量自检。
3.1.1在焊工上岗作业前，分包商应对其进行培训和考核，考核内容包括：做2块氩弧焊、电弧焊试样进行评定，合格后按电弧焊点焊、电弧焊连续焊、氩弧焊连续焊、氩弧焊及电弧焊连续焊规定四类焊接作业许可范围，严禁越类施焊。
3.1.2分包商应做好上述焊工培训和考核记录，并报总包商审批。
3.1.3检查材料的表面质量，如保护膜或镀层是否无划伤、碰伤，外表面是否无锈蚀、色泽是否正常等，不合格的料件严禁进入下道工序，并做好检查记录。
3.1.4检查料件外形及尺寸是否符合要求，如平整度、长度及对角线尺寸、断面尺寸、变形等，不合格的料件严禁进入下道工序，并做好检查记录。
3.1.5焊接前对所需焊接部位进行细致统筹，认真辨认，开好坡口，清理焊接区域，预先需要矫正的材料应处理得当，保证矫正时不破坏材料。
3.1.6槽体焊接坡口要求：为保证槽体焊缝质量，槽体对接焊缝采用两面焊接，外面采用钨极氩弧焊，内面采用手工电弧焊，故要求开X型坡口，采用手执砂轮机磨制坡口。
3.1.7仔细检查调试焊机，工装夹具，做好焊接防护措施，保证焊接安全及材料外形、表面质量在焊接时不被损坏。
3.1.8在材料上正确划定焊接工艺基准线。
3.1.9准备好焊接平台。
3.1.10在安装现场的焊接作业属特种作业管理的范畴，必须提前在总包商项目部办理动火作业审批手续；若是高处焊接作业，则还应遵守登高作业的相关规定。
3.1焊接3.2.1焊接前应再次对构件进行校正，按、要求进行。
3.2.2焊条及焊丝的选用必须与母材相适应，对碳钢应符合GB5117-1995的规定，对不锈钢应符合GB983-1995的规定，详见下表：合理选择焊接顺序，避免焊接时产生空间冲突，一般焊接先下后上，先中部后两边，先大构件后小构件，先大焊缝后小焊缝，由内而外进行施焊，必要时考虑使用合适的夹具以减少焊接变形。
6.焊接技术
一、一类题型以下每一道考题下面有A．B．C．D．E五个备选答案。
请从中选择一个最佳答案，并在答题卡上将相应题号的相应字母所属的方框涂黑。
1.硬钎焊中不包括A．炉中钎焊B．铬铁钎焊C．火焰钎焊D．高频钎焊E．盐浴钎焊{{（中）#B2.口腔科常用的银焊熔化温度为A．650～750℃B．550～650℃C．50～550℃D．50～450℃E．50～350℃{{（中）#A3.金焊的熔化温度为A．750～870℃B．550～650℃C．650～750℃D．950～1150℃E．450～550℃{{（中）#A4.银焊不能用于哪类金属，的焊接A．金合金B．镍铬合金C．铜合金D．钴铬合金E．不锈钢{{（中）#A5.熔化焊中，不包括下列哪一种类A．气焊B．电热焊C．电弧焊D．气电焊E．气压焊{{（中）#E6.压力焊中不包括A．气压焊B．接触焊C．冷压焊D．超声波焊E．电弧焊{{（中）#E7.焊料焊中不包括A．火焰钎焊B．电接触钎焊C．蓝浴钎焊D．高频钎焊E．摩擦焊{{（中）#E8.对于焊件接触面要求，下列叙述哪项是错误的A．点接触B．面接触C．相接面有一定粗糙度D．相接面缝隙小，一般为0．1～0．15mmE．相接面要清洁{{（中）#A9.下列有关激光焊接的说法，哪项是错误的A．焊件无需包埋B．焊接时无需焊媒C．无污染D．磁场对光束无任何干扰E．它属于压力焊{{（中）#E10.下列哪项与焊料的润湿性无关A．被焊金属的成分及表面粗糙度B．焊料C．焊媒D．温度E．环境温度{{（中）#E11.下列哪种合金-般不采用银作为焊料焊接A．金合金B．铜合金C．不锈钢D．镍铬合金E．钴铬合金{{（中）#A12.口腔科最常用的焊接方法是A．铜焊B．银焊C．锡焊D．焊料焊接法E．激光焊接法{{（中）#D13.激光焊接的特点是A．污染小B．需要焊媒C．抗氧化差D．适用范围较小E．焊件无需包埋{{（中）#E14.焊件的缝隙大小一般为A．0．04～0．09mmB．0．1～0．15mmC．0．16～0．2mmD．0．21～0．25mmE．0．3～0．35mm{{（中）#B15.金属烤瓷冠、桥后焊时，最常用的焊接温度为A．500℃B．600℃C．700℃D．800℃E．900℃{{（中）#E16.口腔科常用的焊料焊接主要用汽油吹管火焰来加热焊接区和焊料，使温度上升到焊料的熔点，所用火焰是A．混合焰B．燃烧焰C．氧化焰D．还原焰E．任何火焰均可{{（中）#D17.下列对焊媒的描述中，错误的是A．焊媒的作用是清除焊件，焊料表面的氧化膜B．焊媒能改善熔化后焊料的润湿性C．焊媒及其生成物比重应小，残渣易去除D．焊媒的熔点及作用温度低于焊料E．焊媒能改变焊料及被焊金属的熔点{{（中）#E18.钴铬合金焊接的常用焊媒是A．硼砂+硼酸B．硼砂+氟化物C．磷酸锌液D．氟化钠E．稀硫酸{{（中）#B19.对于激光焊接的描述，下列说法错误的是A．无污染B．焊件无需包埋C．需使用特殊焊媒D．热影响区小，焊接区精确度高E．特别适宜焊接对精度要求高，易产生氧化的钛及钛合金{{（中）#C20.下列对焊媒的描述中，错误的是A．焊媒的作用是清除焊件、焊料表面的氧化膜B．焊媒能改善熔化后焊料的润湿性C．焊媒能降低被焊金属的熔点D．焊媒的熔点及作用温度低于焊料E．焊媒及其生成物比重应小，残渣易去除{{（中）#C21.激光焊接时后一个焊点应覆盖前一个焊点的A．10％B．30％C．50％D．70％E．60％{{（中）#D22.金属烤瓷冠，桥后焊时，最常用的焊接温度为A．200℃B．400℃C．600℃D．700℃E．900℃{{（中）#E23. 焊料焊接中，焊料具有向温度高处分流布的特点，这是因为A．温度高焊媒的流动性降低B．温度高焊料的熔点而随之提高C．温度高可降低焊料的表面张力，改善润湿性D．温度高焊料的熔点会降低E．温度高被焊金属氧化快{{（中）#C24.患者，男，60岁，缺失。
焊接实训指导书(完整版)
广西工程职业学院焊接实习实训指导书实训处焊接教研室编写2011年7月焊接实习实训指导书目录课题一：实训安全和焊接介绍----------------------------------------------------- 2 课题二：钢板对接平敷焊----------------------------------------------------------- 7 课题三：钢板对接立焊--------------------------------------------------------------18 课题四：钢板对接横焊---------------------------------------------------------------22 课题五: 气割--------------------------------------------------------------------------25 课题六：垂直固定管焊接---------------------------------------------------------30 课题七：管板水平固定焊-----------------------------------------------------------33 课题八：二氧化碳气体保护焊-----------------------------------------------------36 课题九：手工钨极氩弧焊-----------------------------------------------------------40课题一实训安全和焊接介绍（一）实训目的：了解焊接实训的安全及焊接分类。
（二）实训课时：2课时。
（三）实训类容：焊接的操作安全知识及分类。
一）实训安全1、一般情况下的安全操作规程（1）做好个人防护。
焊工操作时必须按劳动保护规定穿戴好防护工作服、绝缘鞋和防护手套，并保持干燥和清洁。
焊接工艺(锡焊)
手工焊接中最常见的是管状松香芯焊锡 丝。这种焊锡丝将焊锡制成管状，其轴向芯 内是优质松香添加一定的活化剂组成的。
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6.1 焊接的基本知识
4．清洗剂 在完成焊接操作后，要对焊点进行清洗，
避免焊点周围的杂质腐蚀焊点。 常用的清洗剂有： 无水乙醇（无水酒精） 航空洗涤汽油 三氯三氟乙烷
元器件（SMC和SMD），印制电路板上没有通 孔插装元器件。
（2）混合安装： 指在同一块印制电路板上，既装有贴片
元器件，又装有通孔插装的传统元器件。目 前，使用较多的安装方式还是混合安装法。
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6.3 自动焊接技术
3．表面安装技术的工艺流程 （1）安装印制电路板 （2）点胶 （3）贴装SMT元器件 （4）烘干 （5）焊接 （6）清洗 （7）检测
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6.3 自动焊接技术
2．波峰焊接机的组成 波峰焊接机通常由下列部分组成： 波峰发生器 印制电路板夹送系统 焊剂喷涂系统 印制电路板预热和电气控制系统 锡缸以及冷却系统。
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6.3 自动焊接技术
3．波峰焊接的工艺流程 （1）焊前准备 （2）元器件插装 （3）喷涂焊剂 （4）预热 （5）波峰焊接 （6）冷却 （7）清洗
6.2.3 焊点的质量分析 1．对焊点的质量要求 电气接触良好 机械强度可靠 外形美观
22
6.2 手工焊接的工艺要求及质量 分析技术
2．焊点的常见缺陷及原因分析 虚焊（假焊） 拉尖 桥接 球焊 印制板铜箔起翘、焊盘脱落 导线焊接不当
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6.2 手工焊接的工艺要求及质量 分析技术
常见焊接缺陷的图片
方便。 成本低，无污染，无公害。 缺点：压接点的接触电阻大，因而压接
焊接施工专项方案.doc
焊接施工专项方案.doc 范本一：焊接施工专项方案1. 引言1.1 目的1.2 背景1.3 依据2. 技术要求2.1 基本要求2.1.1 材料2.1.2 焊接设备2.1.3 焊接工艺2.2 焊接缺陷和质量控制要求2.2.1 焊接缺陷分类2.2.2 检测方法2.2.3 质量控制要求3. 施工组织3.1 施工机构3.2 施工人员3.3 施工流程3.3.1 材料准备3.3.2 设备准备3.3.3 操作步骤4. 安全措施4.1 焊接作业安全要求 4.2 消防安全4.3 装备和防护措施5. 施工质量控制5.1 焊缝外观质量5.2 焊接接头质量5.3 焊接质量检测6. 环境保护6.1 噪声和震动控制6.2 废气处理6.3 废水处理7. 附件附件1：施工流程图附件2：焊接设备清单附件3：焊接工艺规程法律名词及注释：1. 焊接：指将金属材料通过加热或高压作用使其熔接在一起的工艺。
2. 焊接设备：用于进行焊接作业的设备，包括焊接机、电焊钳等。
3. 焊接工艺：指焊接的具体操作步骤和方法，包括预热、焊接参数调整等。
4. 焊接缺陷：指在焊接过程中产生的质量问题，如气孔、夹渣、裂纹等。
5. 检测方法：用于检验焊接质量的工艺和设备，如超声波检测、X 射线检测等。
6. 质量控制要求：对焊接作业进行质量管理的要求和规范。
范本二：焊接施工专项方案1. 引言1.1 目的1.2 依据1.3 项目概况2. 工程准备2.1 施工机构和人员2.2 施工设备和材料3. 焊接工艺3.1 施工方法和工艺流程 3.2 施工参数和要求3.3 焊接材料4. 施工环境与安全措施4.1 作业场所要求4.2 环境保护与安全防护 4.3 灭火和应急处理5. 质量控制与验收标准5.1 焊接质量控制要求5.2 焊接缺陷与处理措施5.3 焊接检测与验收标准6. 施工进度与组织管理6.1 施工计划与进度安排6.2 人员组织与协调6.3 施工沟通与文件管理7. 后期工程与维护7.1 焊接后期检测与评估7.2 焊接维护与保养8. 附件附件1：施工图纸附件2：施工机械设备清单附件3：焊接工艺规程法律名词及注释：1. 施工机构：执行焊接工程的组织，如施工队、工程承包商等。
焊接技术
1. 焊料对焊件的浸润
焊料与焊件能否扩散形成牢固的焊接点， 主要取决于熔化的焊料对焊件结合面的 浸润作用。即熔化焊料在已加热的焊件 表面充分扩散的作用。不同焊料浸润结 果不一样，定量分析与焊料附着在金属 上的接触角（浸润角）有关，此角度越 小，焊料浸润就越好。
2. 对结合层的冶金原理解释
对于此时的扩散，不局限于焊件与焊料 接触的表面，是同时发生在液态与固态 金属之间的一种复杂的物理-化学变化， 结合层面形成的是一种多组织的结合层 即合金层。结合层的厚度随焊接温度和 时间而不同，合适即可。 一般焊料堆在母料上没有形成结合层的 现象为“虚焊”。
比较几种元件的安装
3瓦以上电阻的安装
正确
普通电阻的安装
不正确
正确
不正确
电容的安装
高度不齐 未成型 且管脚 高度高
不规范
重点
焊接的种类。 锡焊的材料（焊料、焊剂），作用？ 最常使用的电烙铁？通常电子线路的焊接应选 用的电烙铁？ 新烙铁需要经过怎样的处理才能使用？烙铁头 不吃锡怎么处理？ 电烙铁和焊锡丝的握持方法。 焊接的操作方法（三工序、五工序） 焊接的注意事项
焊点质量的检查
1、外观检查（用手拨动元器件） 2、通电检查（虚焊、元器件损坏）
焊点缺陷产生的原因
（ 1 ）桥接：桥接是指焊锡将相邻的印制导线 连接起来。时间过长、焊锡温度过高、烙铁 撤离角度不当造成的。 （ 2 ）拉尖：焊点出现尖端或毛刺。原因是焊 料过多、助焊剂少、加热时间过长、焊接时 间过长、烙铁撤离角度不当。 （ 3 ）虚焊：焊锡与元器件引线或与铜箔之间 有明显黑色界线，焊锡向界线凹陷。原因是 印制板和元器件引线未清洁好、助焊剂质量 差、加热不够充分、焊料中杂质过多。 （ 4 ）松香焊：焊缝中还将夹有松香渣。主要 是焊剂过多或已失效、焊剂未充分挥发作用、 焊接时间不够、加热不足、表面氧化膜未去 除。
焊接专业项目划分
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焊2-2-1 焊2-2-1 焊2-2-1 焊2-2-1 焊2-2-1 焊2-2-1 焊2-2-1 焊2-2-1 焊2-2-1 焊2-2-1 焊2-2-1 焊2-2-1 焊2-2-1 焊2-2-1 焊2-2-1 焊2-2-1 焊2-2-1 焊2-2-2 焊2-2-2 焊2-2-2 焊2-2-2 焊2-2-2 焊2-2-2 焊2-2-1 焊2-2-1
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焊接专业（锅炉篇）
工程编号 扩 大 单 位 工 程 单 位 工 程 分 部 工 程 分 项 工 程 4 6 2 2 2 4 5 6 7 8 4 2 8 分 段 工 程 性 质 验收权限 隐 专 建 蔽 项 监 设 签 班 业 目 组 工 理 单 证 部 地 位 √ √ √ √ √ √
工程名 称
备 注
热风道制作 热风道制作焊接 热一次风道制作焊接 热二次风道制作焊接 冷风道制作 冷风道制作焊接 冷一次风道制作焊接 冷二次风道制作焊接 煤粉管道制作 煤粉管道制作焊接 油罐制作焊接 油罐制作焊接 油罐制作焊接 油罐加热管道焊接 油罐平台、扶梯、栏杆焊接
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焊接专业（锅炉篇）
工程编号 扩 大 单 位 工 程 单 位 工 程 1 1 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 2
1 2 3
验收权限 分 段 工 程 性 质 隐 专 建 蔽 项 监 设 签 班 业 目 组 工 理 单 证 部 地 位
分 部 工 程
分 项 工 程