实验一 三坐标测量仪数据测量实验1
.实验一三坐标机的应用1.实验目的（1）了解三坐标测量机的组成及工作原理。
（2）掌握PC-DMIS 系统的基本功能。
（3）掌握测头的校准。
（4）掌握建立零件坐标系的方法。
（5）掌握基本元素的手动与自动测量。
（6）掌握构造元素的方法。
（7）学会及测量数据的导出。
2.实验设备和工具（1）三坐标测量机。
（2）环氧树脂齿轮。
3.三坐标机的类型与组成三坐标测量机是一种高精度测量设备，它在现代高端制造业及逆向工程中有着重要的作用。
按活动机主机结构包括：活动桥式、固定桥式、单边高架桥式。
活动桥式固定桥式单边高架桥式4、测量主机本次实验所使用的为CROMA活动桥式测量机，主要由测量机主机、控制系统、测座测头系统、计算机和测量软件几部分组成。
测量主组成如下图。
5、控制系统控制系统是测量机的控制中枢，主要功能：控制、驱动测量机的运动，三轴同步、速度、加速度控制；在有触发信号时采集数据，对光栅读数进行处理；采集温度数据，进行温度补偿。
6、测座测头系统测座测头系统是数据采集的传感器系统，测座分为手动和自动两种，主要功能：测座根据命令旋转到指定角度；测头控制器控制测头工作方式转换；测头传感器在探针接触被测点时发出触发信号。
7、测杆测头加长杆（50,100,200mm）测针加长杆附件8、安装顺序（1）Probe Head：PH10T（2）Extentsion：PEL1/2/3/4(3）Probe：TP20 Body TP20 Module(4)Extension：20mm(5)Tips：4by20mm计算机（又称上位机）和测量软件是数据处理中心，主要功能：对控制系统进行参数设置；进行测头定义和测头校正，及测针补偿；建立零件坐标系（零件找正）；对测量数据进行计算和统计、处理；编程并将运动位置和触测控制通知控制系统；输出测量报告；传输测量数据到指定网路或计算机。
9.操纵盒说明SERVO PWR ON：电机加电按钮，按下后电机上电指示灯亮；Joystick：方向摇杆，左右为X轴方向，前后为Y 轴方向，旋转摇杆为Z 轴方向；E-STOP：急停按钮，按下后三轴电机掉电，顺时针旋转1/4圈，急停按钮弹起；SERVO READY：指示系统已准备进入自动模式；SERVO PWR ON：指示所有的电机都已激活；RECORD：删除测量点；DRIVE：添加移动点；X LOCK：灯亮时，指示X 轴方向不能手动移动；Y LOCK：灯亮时，指示Y 轴方向不能手动移动；Z LOCK：灯亮时，指示Z 轴方向不能手动移动；SLOW：移动速度切换键，灯亮，慢速，速度为19.05MM/S。
PART：此按键灯亮时，测量机按工件坐标系移动。
UMP360控制器不适用；JOY：激活操纵盒摇杆，灯亮，摇杆可以使用；2 分钟不用，此指示灯自动熄灭；AUTO：自动测量模式键，测量机由软件程序来控制；SERVO POWER OFF：电机断电键；RTN TO SCREEN：测量确认键，当测量点数满足元素要求后，按确认键，完成测量。
10.实验步骤（1）检查滑动导轨周围有无障碍物，并接总气源开关通供气系统和计算机电源；（2）打开总气源开关、气阀开关和计算机（3）待气阀开关旁的压力表压力达到工作要求（最小供气压力0.5MPa），接通控制系统电源，将计算机插上密钥（测头盒中的U盘），双击桌面按钮，起动PC-DMIS控制软件。
（4）冷启动时，软件窗口会提示进行回机器零点的操作。
此时将操纵盒的“加电”键（左上角）按下，接通驱动电源，然后按操作盒上的按钮，点击桌面上的【确认】键，测量机进入回机器零点过程，三轴依据设定程序依次回零点。
（5）新建零件名。
（6）加载测头文件。
（7）加载测头。
必填（能是字母、数字）选填（可填可不）单位mm 机器1“*”表示当前测尖未激活点击“空连接”，在“测头说明”下拉三角形中选择“PROBE-TP20”测头，接着在下拉三角形中选择加长杆“EXTEN20MM”，最后在下拉三角中选择测尖号“TIP1BY20MM”点选“手动”在“测头功能”菜单——【结果】中可以查看校验结果PC-DMIS界面（8）修改测量模式为“程序模式”。
【操作】——【图形显示窗口】——【程序模式】（9）3-2-1法新建坐标系“3”——不在同一直线上的三个点能确定一个平面，利用此平面的法线矢量确定一个坐标轴方向——找正；“2”——两个点可确定一条直线，此直线可以围绕已确定的第一个轴向进行旋转，已此确定第二个轴向——旋转；这个点可以是圆、球等；“1”——一个点，用于确立坐标系某一轴向的原点；利用平面、直线、点分别确定三个轴向的零点（零点）——“平移”。
待步骤1、2完成后还需选择平面1，在原点那一栏选择“Z”，后点击【原点】，最后完成3（10）检验坐标系操纵手动盒，让测量机沿着某两个方向运动，注意电脑上显示的坐标增减是否与所建坐标系的方向一致，若一致，则坐标系建成，反之则重新建立坐标系。
（11）对所测物件进行测量。
（12）导出所测数据。
【文件】——【导出】——选择格式。
（13)退出软件系统，关闭控制系统电源，关闭总气源开关，拔出电源插座，整理卫生。
6.注意事项（1）每次开机前首先检查供气压力达到要求后才能开控制柜：三联体处压力：0.4Mpa—0.6Mpa (1bar≈0.1Mpa≈14.5psi)气源的供气压力：≥0.6Mpa 。
（2）当三联体存水杯中油水混合物高度超过5mm时需要手动放水。
机器的供气压力正常，而三联体处压力不能调到正常值时，则需更换滤芯。
（3）测量机房的温度保持在20±2℃，相对湿度25~75%。
（4）稳压电源的输出电压为220±10V。
（5）气源的出口温度为20±4℃。
（6）每天开机前用高织纱纯棉布（或医用脱脂棉花）沾无水酒精清洁三轴导轨面，待导轨面干后才能运行机器。
严禁用酒精清洁喷漆表面及光栅尺，光栅尺请用高织纱纯棉布（或医用脱脂棉花）轻轻擦拭，切记不可用任何有机溶剂。
（7）开机顺序为：先开控制柜和计算机，进入测量软件后，再按操纵盒上的伺服加电键。
（8）每次开机后先回机器零点。
在回零点前，先将测头移至安全位置，保证测头复位旋转和Z轴向上运行时无障碍。
（9）在拆装测头、测杆时要使用随机提供的专用工具，所使用的测头需要先标定。
（10）旋转测头、校验测头、自动更换测头、运行程序等操作时，保证测头运行路线上无障碍。
（11）程序第一次运行时要将速度降低至10~30%，并注意运行轨迹是否符合要求。
（12）在搬放工件时，先将测头移至安全位置，要注意工件不能磕碰工作台面，特别是机器的导轨面。
（13）长时间不用的钢制标准球，需油封防锈。
（14）在使用花岗石工作台上的镶嵌件固定工件时，扭矩不得超过20Nm。
（15）如果发现异常情况，请首先记录软件提示的错误信息，传真或电话通知思瑞，未经指导和允许请勿擅自进行检查维修。
（16）计算机内不要安装任何与三坐标测量机无关的软件，以保证系统的可靠运行。
（17）空调应24小时开机，空调的检修时间放在秋天进行，从而保证测量机正常使用。
（18）严禁操作人员操作过程中，头部位于Z轴下方。
（19）开机后，首先检查Z轴是否有缓慢上下滑动的现象，如有此现象，请与思瑞联系。
（20）待机和运行过程中，禁止手扶或者倚靠主立柱或副立柱。
（21）禁止在工作台导轨面上放置任何物品，不要用手直接触摸导轨工作面。
（22）禁止自行打开外罩或调试机器，否则引起的后果由用户承担。
（23）在测量机运行过程中，注意身体的任何部位都不能处于测量机的导轨区或。
（24）在上下料过程中，按下急停开关。
7.思考题（1）坐标测量机由哪几部分组成？它们各有哪些功能？（2）说明测量机启动和关闭的次序？（3）校验测头的目的？（4）测量机的哪些部位是基准？（5）为什么测量机开机时首先要回机器零点？（6）操作盒长时间不用时会自动断电，当需要使用时需要怎样重新启用？（7）使用手动方式（或操纵杆方式）测量零件时，要注意哪些问题？（8）最小二乘法的原理？实验记录9. 三坐标机基础知识分析（选择填空题）（1）实验使用的三坐标机为桥式。
（2）建立坐标系除了“3-2-1”法，还有法。
（3）测尖“TIP2BY20MM”表示。
（4）操作盒上的“X-LOCK”亮表示。
（5）对已经校验好的测头还可以重新校验吗。
（6）校验模式：一般应采用，在采点数为9～12 点时，层数应选择层。
起始角和终止角可以根据情况选择，一般球形和柱形测针采用度（填范围），才能使齿轮（蜗轮）轴向定位。
（7）鼠标滚轮前后滚动可对特征图形缩小或者放大；同时按下，选中特征图形后松开，即对其局部放大；在图形窗口中，中线以上点击鼠标右键是，相反中线以下点击鼠标右键是，且鼠标位置离中线越远放大或缩小的程度越大；键可将图形显示窗口恢复到最佳视图大小。
（8）在图形窗口中，Ctrl+鼠标右键（不松开）移动鼠标或者按住移动鼠标可对特征图形进行旋转。
（9）建立坐标系要按以下三个步骤进行：，和。
三坐标测量实训一剖析
测量实训一开机及初始化先启动空气压缩机供给气压，给电控柜及计算机系统加电，启动空气压缩机供给气压，点击EMEAS 进入测量系统，界面如下图，按下电控柜上的加电加压按钮（一绿一红按钮）然后分别点击“电源［P］”及“初始化”进行初始化界面后，点击“机械原点[H]”等待回原点完毕，分别点击“PH10原点[P]”和“确认［O]”就可以进行测量进程。
在打开EMEAS软件POWER 按钮之前，一定要保证电控柜处于正常加电状态，否则将会出现通讯错误的提示。
TU01操作盒使用介绍TU01是机动坐标测量机的操作控制单元，其中有四个键功能没有设定。
各应用键功能如下：1．速度调节旋钮：调节采点速度大小和程序执行时速度快慢。
2．应急旋钮：用于紧急停止，恢复时需旋转弹起。
3．左右使能按钮：所有操作必须在此键按下之后才能进行。
4．采点按钮：按下时红灯亮，测量机以低速运动进行采点。
5．碰撞恢复按钮：用于碰撞后恢复测量机的运动。
6．微动按钮：用于控制测头以微米级低速移动。
7．定位按钮：用于在自学习时采进定位点。
8．方向控制操作杆：控制X，Y，Z三个方向的运动。
其大小由扳动的角度决定。
使用注意事项：1掌握运动方向，避免误操作，尤其是Z轴上下方向。
Z轴的运动方向可用右手法则判断：若四指握拳方向为Z轴运动控制旋扭旋转方向，则大拇指竖起时的指向即为Z轴运动方向。
2体会并掌握控制速度大小与扳动角度的关系，尤其注意Z轴向下运动较快，避免测头及Z 轴碰撞。
3机器停止运动时，注意将采点状态开关打开，防止发生不必要的危险。
4碰撞后恢复时，扳动角度一定要小，以免出乎意料的相反方向碰撞。
TU01操作盒标定及校正测头每次安装都要进行标定及校正才能使用，其原因在于机器本身不知道测尖的具体位置，及测头半径，也就无法确定测量点相对于原点的坐标。
标定及校正都是对标准球进行的。
标定时选定1 号标准球，核对标准球的直径数值，测头偏置是待标定测尖对测头旋转中心的偏置，即可出现测量屏幕，按测球的方法打五点(球极上一点，赤道上四点)，测量结束后出现测量结果屏幕，标定过程结束，标定结果自动保存。
三坐标测量实验三坐标测量实验报告
三坐标测量实验三坐标测量实验报告三坐标测量实验报告实验一快速综合检验一、实验要求：1．根据教具给定测量需求确定测量方案2．对各几何要素尺寸,误差进行检测3．给出AUTOCAD三维视图（包括尺寸及形位误差标注）二、实验方案零件的具体结构确定：①确定各几何元素所须输出的参数项目测量课件的大致轮廓为方形，主要几何元素为平面，圆柱，圆柱孔和阶梯孔。
因此可选择测量件的三个垂直面建立空间直角坐标系。
需要测量的主要位置误差元素为同轴度。
②测头标定测量元素包括垂直方向的圆柱及水平方向的圆柱，因此需要标定垂直方向与水平面四个方向。
③根据零件确定测量基准选定模型的1，2，3面（如下页pro/e模型图所标注的面）为坐标系的三个基准面建立直角坐标系，并以1，2，3面作为测量基准。
三、实验步骤1．开机首先打开空气压缩机储气罐排水阀排水，然后依次开启空压机、冷干机和测量机气源，检查气压是否在0.4～0.5Mpa范围之内，如果不在此范围内则可通过气源调节阀调节。
再依次接通交流稳压电源、UPS电源、控制系统电源和计算机电源，启动WTUTOR 测量程序，屏幕出现SOI页面。
依次单击“电源”、“初始化”键，机器完成通讯和坐标初始化。
2．测量预备操作①测头标定。
在工作台上安装固定的基准球，标定测头。
②取下标准球，将测量课件水平摆放在工作台上，根据测量方案选取的三个相互垂直的面建立空间直角坐标系。
3．测量操作根据标定的几何元素进行直接测量、构造、元素间关系的计算、位置误差的检测、几何形状扫描等方法测出所需参数。
保存好测量的数据，测得数据见下页数据处理与CAD图形构建。
4．几何元素的计算打开“程序区”，调入参考坐标系及测量数据，选择“关系”，计算构建三维数据模型所需要的几何元素间的位置关系，并计算形位误差。
5．关机完成以上各步骤后，整个测量过程也就结束了。
三坐标测量机的关机顺序与开机顺序相反。
即首先“初始化”使测头停止在安全位置，其次关闭WTUTOR测量程序，再依次关闭计算机电源、控制系统电源、UPS电源、交流稳压电源，最后关闭气源系统。
三坐标测量实验报告
三坐标测量实验报告三坐标测量实验报告引言：三坐标测量是一种常用的精密测量方法，广泛应用于工业制造、航空航天等领域。
本实验旨在通过对一个立方体的测量，掌握三坐标测量的基本原理和操作方法，并分析实验结果的准确性和可靠性。
一、实验目的本实验的主要目的有以下几点：1. 熟悉三坐标测量仪的结构和使用方法；2. 掌握三坐标测量的基本原理；3. 进行立方体的三坐标测量，并分析实验结果的准确性。
二、实验仪器与原理1. 实验仪器：三坐标测量仪三坐标测量仪是一种高精度的测量仪器，主要由测量台、测头和计算机控制系统组成。
测头通过触发器与计算机相连，可以实时将测量数据传输到计算机中进行处理和分析。
2. 实验原理三坐标测量仪基于三维坐标系，通过测量目标物体上的一系列点的坐标，进而计算出该物体的尺寸和形状。
具体原理如下：- 测量点的坐标：测量仪通过测量头接触目标物体上的点，记录下该点在三维坐标系中的坐标值。
- 坐标系的建立：通过测量仪上的三个坐标轴，可以建立一个与目标物体相切的局部坐标系。
- 数据处理：将测得的坐标数据输入计算机，通过计算和分析，得到目标物体的尺寸和形状。
三、实验步骤1. 打开三坐标测量仪，进行仪器的初始化和校准。
2. 将待测立方体放置在测量台上，并固定好。
3. 选择测头，进行测量点的选择和设置。
4. 通过测量头触发器，依次对立方体的各个点进行测量，并记录下坐标值。
5. 将测得的坐标数据输入计算机，进行数据处理和分析。
6. 分析实验结果的准确性和可靠性。
四、实验结果与分析经过实验测量和数据处理，得到了立方体的尺寸和形状数据。
通过与设计值进行对比，可以评估实验结果的准确性和可靠性。
在实验中，我们发现实验结果与设计值相差较小，说明三坐标测量仪的测量精度较高。
然而，我们也注意到实验结果中存在一些误差。
这些误差可能来自于以下几个方面：1. 实验仪器的误差：三坐标测量仪本身存在一定的测量误差，需要在数据处理中进行修正。
三坐标测量实验
点的位置 • 测量各元素 • 计算并评价 • 确定打印机及文件输出格式
附：测量软件界面学习（基础部分）
1、建立测量文件：
在测头校正开始，所有测量都要在软件中 建立一个测量程序来实现，因此按下列步骤实 现测量： 启动PC-DIMS软件 在主菜单中选择新建文件 在右图所示的菜单中输入如： 文件名：模板001 接口：CMM1 选择测量单位：毫米
三坐标测量机原理
• 基本模型 • 测头 • 三维坐标 • 三个坐标系
机器坐标系（x,y,z） 基准坐标系（x0,y0,z0） 工件坐标系（x’,y’,z’）
三坐标测量机的组成
机械系统
Y
3
2
4 X
5
测头
1
6
电子系统
1—工作台 2—移动桥架 3—中央滑架 4—Z轴 5—测头 6—电子系统
四、实验过程
在加亮当前的“测 头文件”方框中， 键入新的文件名。
在“测头说明”窗口加亮“没有测头定义” 选项，然后点击下拉菜单的箭头。
自上而下顺序选择相应的测座、测头、测 杆和转接器（指测座和传感器）。
定义测头角度
A角（绕X轴转动的角度，顺时针为负，逆 时针为正。）
B角（绕Z转动的角度）
2
B 1 A (a)
（二）测量过程
• 开启气源：依次开启空压机、冷干检查气压 是否在0.4～0.5Mpa范围之内。 如果不在 此范围内则可通过气源调节阀调节。
• 开启计算机电源
• 启动测量程序：双击屏幕图标出现PC--DIMS页面。
• 机器初始化：机器完成通讯和坐标初始化。
• 进行测头管理： — 测头定义 — 测头校验 — 数据储存
实验I-三坐标测量实验
实验九三坐标测量实验姓名：学号：班级：实验成绩：一、实验目的：1、了解三坐标测量机的组成及工作原理2、了解测量机主机的几种结构形式3、掌握三坐标测量机测量软件的基本功能4、操纵盒的使用5、掌握测头的校准二、实验设备：三坐标测量机、电脑、测量软件。
三、实验内容：1、三坐标测量机的基本组成：○1测量机主机○2控制系统○3测头测座系统○4计算机（测量软件）2、测量机主机的几种结构形式：○1活动桥式：活动桥式测量机是使用最为广泛的一种机构形式。
特点是结构简单，开敞性比较好，视野开阔，上下零件方便。
运动速度快，精度比较高。
有小型、中型、大型几种形式。
○2固定桥式：固定桥式测量机由于桥架固定，刚性好，动台中心驱动、以上特点使这种结构的测量机精度非常高，是高精度和超高精度的测量机的首选结构。
○3单边高架桥式：高架桥式测量机适合于大型测量机，适合于航空、航天、造船行业的大型零件或大型模具的测量。
3、三坐标测量机测量软件的基本功能○1对控制系统进行参数设置；○2进行测头定义、测头校正及测针补偿；○3建立零件坐标系（零件找正）；○4对测量数据进行计算和统计、处理；○5输出测量报告。
4、操纵盒使用注解：1. SERVO PWR ON：电机加电按钮，按下后电机上电指示灯亮；2. Joystick：方向摇杆，左右为X 轴方向，前后为Y 轴方向，旋转摇杆为Z 轴方向；3. E-STOP：急停按钮，按下后三轴电机掉电，顺时针旋转1/4 圈，急停按钮弹起；4. SERVO READY：指示系统已准备进入自动模式；5. SERVO PWR ON：指示所有的电机都已激活；6. RECORD：删除测量点；7. DRIVE：添加移动点；8. X LOCK：灯亮时，指示X 轴方向不能手动移动；9. Y LOCK：灯亮时，指示Y 轴方向不能手动移动；10.Z LOCK：灯亮时，指示Z 轴方向不能手动移动；11.SLOW：移动速度切换键，灯亮，慢速，速度为19.05MM/S。
三坐标实验指导书(简单)有答案doc(1)
三坐标测量机实验指导书20100909一、实验目地了解三坐标测量机的使用方法和测量原理二、仪器设备三坐标测量机：三坐标测量机是一种高效、新颖的精密测量仪器。
它广泛应用于机械制造、仪器制造、电子工业、航空工业等各领域。
应用三坐标测量机可对直线坐标、平面坐标以及空间三维尺寸进行测量，可以测量球体直径、球心坐标、曲线曲面轮廓、各种角度关系以及凸轮、叶片等复杂零件的几何尺寸和形状位置误差。
三坐标测量机测量精度高，速度快，软件功能强大，是测量行业不可或缺的高级仪器。
三、三坐标测量机型号规格及结构特点1．型号规格型号：GLOBAL 05.07.05测量范围：x= 600mm， y＝45Omm，z＝300mm；分辨率：0.01 um=0.00001 mm测量精度：1/10000 mm2.结构特点测量机主要由主体（包括底座、工作台、立柱、导轨、驱动系统和测量系统）、电器控制柜、测量头、计算机及控制软件,打印机等组成。
其特点是：1) x、y、z三条导轨组成活动桥式结构: 结构刚性好，承重能力大，可完成中型到大型工件的测量。
它采用空气静压导轨，导轨运动时几乎无摩擦（阻力非常小），轻便灵活并且稳定性好，导向精度高。
2) 操纵盒：略3)采用光栅式测量系统，测量精确度非常高。
4)花岗石工作台稳定性和抗振性好，不易变形。
5)工件的定位比较方便，我们可以通过对工件的基准边、基准孔或几个参考点进行测量后，由计算机确定工件的坐标系。
6)计算机可通过软件来补偿测量头的半径并且完成多种几何运算和测量数据处理。
如直线、平面、圆、圆柱、圆锥、球以及复杂的曲面的测量等等。
以及形位公差的数据处理。
7)由于采用“学习程序”，在测量成批零件时。
按照第一个工件的测量操作次序，把测量的程序记忆贮存起来。
8)测量机附有多种机械式测量头。
用于测量不同轮廓形状的零件。
9)它可以由计算机屏幕显示，并由打印机打印测量结果。
3.测量原理三坐标测量机所采用的标准器是光栅尺。
(完整word版)三坐标测量机检测实验报告
专业及班级：姓名：学号：实验二：三坐标测量机检测一、实验目的：通过观察三坐标测量机的检测过程，分析检测的基本原理，掌握三坐标测量机的日常操作过程。
二、实验设备：西安爱德华MQ686三坐标测量仪及其辅助设备。
设备简介：机械整体结构采用刚性结构好、质量轻的全封闭框架移动桥式结构。
其结构简单、紧凑、承载能力大、运动性能好。
固定优质花岗岩工作台：具有承载能力强、装卸空间宽阔、便捷的功能。
Y向导轨：采用燕尾式，定位精度高，稳定性能好。
三轴采用优质花岗岩，热膨胀系数小，三轴具有相同的温度特性，因而具有良好的温度稳定性、抗实效变形能力，刚性好、动态几何误差变形小。
三轴均采用自洁式预载荷高精度空气轴承组成的静压气浮式导轨，轴承跨距大，抗角摆能力强，阻力小、无磨损、运动更平稳。
横梁采用精密斜梁设计技术（已获专利），重量轻、重心低、刚性强，动态误差小，确保了机器的稳定。
Z轴采用气缸平衡装置，极大的提高了Z轴的定位精度及稳定性。
控制系统采用德国知名的SB专用三坐标数控系统，具有国际先进的上下位机式的双计算机系统，从而极大地提高系统的可靠性和抗干扰能力，降低了维护成本。
三、实验原理：三坐标测量机：由三个运动导轨，按笛卡尔坐标系组成的具有测量功能的测量仪器，称为三坐标测量机，并且由计算机来分析处理数据（也可由计算机控制，实现全自动测量），是一种复杂程度很高的计量设备。
三坐标测量机是一种高效、新颖的精密测量仪器。
它广泛应用于机械制造、仪器制造、电子工业、航空工业等各领域。
分类：按其精度分为两大类：计量型：（UMM）1.5 μm+2L/1000 一般放在有恒温条件的计量室内，用于精密测量分辨率为0.5μm，1或2μm，也有达0.2μm的；生产型：（CMM）一般放在生产车间，用于生产过程的检测，并可进行末道工序的精加工，分辨率为5μm或10μm，小型生产测量机也有1μm或2μm的。
按结构分为：悬臂式、龙门式、桥式、铣床式按控制方式分为：手动式、自控式所能进行的测量类型：应用三坐标测量机可对直线坐标、平面坐标以及空间三维尺寸进行测量，可以测量球体直径、球心坐标、曲线曲面轮廓、各种角度关系以及凸轮、叶片等复杂零件的几何尺寸和形状位置误差。
三坐标测量仪实验报告
三坐标测量仪实验报告
三坐标测量仪实验报告
三坐标测量仪是一种精密的机械测量设备，可以用于测量物体的三维几何形状。
它包括测量探头、控制柜和数据处理软件。
它可以用来测量各种工件的几何形状，例如圆度、直径、螺纹、曲面、孔洞、深度等。
它也可以测量轴承的内外径，以及其他零件的尺寸精度。
实验前准备
1. 列出测量对象：首先要列出要测量的对象，包括尺寸、材料、表面形状等信息，以便确定测量方法和测量仪器。
2. 检查仪器性能：在使用测量仪器之前，应该先检查仪器的性能，以确保测量精度。
3. 确定测量路线：确定要测量的工件上的点位，以及这些点位之间的测量路线。
4. 设置测量参数：根据要测量的工件特点，设置测量仪器的参数，以确保测量精度。
实验过程
1. 测量准备：根据测量路线，将测量仪器与工件固定在一起，并确定测量原点。
2. 测量程序：根据测量路线，逐步测量工件的几何形状，并记录下测量结果。
3. 测量结束：当所有测量都完成后，可以结束测量，并将测量结果保存下来。
实验结果
1. 测量结果：根据实验程序，将测量结果记录下来，以供参考。
2. 分析测量结果：根据测量结果，分析测量精度，并发现测量中的问题。
3. 总结实验：根据实验结果，总结实验情况，并总结出测量中存在的问题及其解决办法。
实验结论
1. 三坐标测量仪可以用来测量各种工件的几何形状，具有较高的准确性和重复性。
2. 在使用三坐标测量仪之前，应该检查仪器的性能，并确定测量路线和测量参数，以保证测量精度。
3. 三坐标测量仪的实验结果显示，测量精度和重复性较高，可以满足实际生产的需要。
三坐标测量机测尺寸实验报告
三坐标测量机实验一、实验目的了解三坐标测量机的结构、原理和应用，熟悉检测过程并且掌握基本使用方法。
二、实验设备1.规格测量范围：x-600mm、y-450mm、z-300mm分辨率：0.001mm结构形式与特征：固定桥式、气浮导轨、花岗岩工作台测量系统：金属反射式光栅测量精度：各轴(3+3L/1000) um （L-测量长度）重复性：σ=1um控制方式：手动，用手可轻快地将测量头移动到测量点上，x，y方向微动可用马达驱动。
探针形式：机械硬测头和3D信号触头。
2.仪器构造与组成如图所示的测量机由底座、工作台、立柱、xyz导轨组成，配有微型计算机数据处理装置，由打印机输出测量结果，绘图仪绘制轮廓图形，还有各种探头，另配有电感测微仪以及检具和工具等。
3.仪器特征1）X、Y、Z 三条导轨组成桥式结构。
采用空气静压导轨，当供气压力保持恒定时，在导轨面间形成的气垫间隙保持不变，导轨运动时几乎无摩擦，轻便灵活且稳定性好，导向精度高。
2）X、Y 轴用机动微调，当锁紧X、Y 轴后，按下驱动开关8，马达就会驱动丝杠转动。
X、Y 轴可分别以快（0.26mm/min）、慢（0.013mm/min）两档速度移动，Z轴用手动微调。
3）采用光栅式测量系统。
反射式金属光栅尺直接用螺钉固定在测量机的导轨上。
4）花岗石工作台稳定性和抗振性好，不易变形。
5）测量数据可通过键盘、脚踏开关输入和用三维电子触发式探头输入。
探头径向测力0.15~0.20N,轴向测力0.60N。
6）工件的定位比较方便，可通过对工件的基准边、基准孔或几个参考点进行测量后，由计算机确定工件的坐标系。
在测量过程中，计算机可自动将每个测量点的数据由机器坐标转换成工件坐标。
7）计算机可通过软件来补偿测量头半径并完成多种几何运算和测量数据处理。
8）由于采用“学习程序”，在测量成批零件时，按照第一个工件的测量操作次序，把测量的程序记忆贮存起来。
在测量以后工件时，由计算机自动连续顺序执行程序，而不必操作键盘，可大大提高测量效率。
三坐标实验报告
三坐标实验报告1. 实验目的本实验的目的是通过三坐标测量仪器，对一个物体进行精确的测量，以获得物体的几何尺寸和形状参数。
通过该实验，我们可以了解三坐标测量的原理和操作步骤，并掌握如何使用该仪器进行测量和数据处理。
2. 实验仪器与原理实验采用的仪器是三坐标测量仪。
三坐标测量仪是一种高精度的测量设备，由主机、控制系统、机械部分和测量软件组成。
其原理是通过测量被测物体上的点在三个坐标轴上的坐标值，最终得到物体的三维空间坐标。
测量的精确度通常可以达到亚微米级别。
3. 实验步骤3.1 准备工作首先，我们需要对三坐标测量仪进行校准和调试。
校准的目的是保证仪器的精度和准确度，以及各个轴线的垂直度和平行度。
调试的目的是确保仪器的操作和显示正常。
3.2 设置测量参数在进行测量之前，我们需要设置测量参数，包括测量模式、坐标系、测量精度和测量范围等。
根据不同的测量要求，我们可以灵活调整这些参数。
一般情况下，我们选择合适的测量模式和坐标系，设置适当的测量精度和测量范围。
3.3 放置被测物体将需要测量的物体放置在测量台上，并固定好。
物体的表面应当清洁，以确保测量的准确性。
如果物体比较大或者形状复杂，可以通过夹具将其固定在测量台上。
3.4 进行测量根据测量的要求，选择适当的测量方法和测量点。
在测量过程中，需要将测量探头沿着物体表面轻触并测量其坐标值。
通过不断移动探头，我们可以测量到物体表面的多个点的坐标值。
根据需要，我们还可以进行相关的测量功能，如直线度、圆度和平面度等。
3.5 数据处理在完成测量后，我们可以将测量结果导出到计算机上，并进行数据处理。
通过三坐标测量软件，我们可以对测量数据进行各种操作和分析，如数据平均、误差分析和图像绘制等。
最终，我们可以得到物体的尺寸和形状参数，4. 实验结果与分析经过实验测量和数据处理，我们得到了被测物体的尺寸和形状参数。
通过对测量结果的分析，我们可以评估物体的质量和性能，以及检查制造过程中的偏差和误差。