水泥砂浆楼地面施工方案
住宅楼水泥砂浆楼面施工方法
住宅楼水泥砂浆楼面施工方法在住宅楼的建设中，水泥砂浆楼面的施工质量直接影响着居住的舒适度和房屋的整体品质。
下面，我们就来详细了解一下住宅楼水泥砂浆楼面的施工方法。
一、施工准备1、材料准备水泥：应选用强度等级不低于 325 的普通硅酸盐水泥，确保水泥质量合格，无结块、受潮等现象。
砂：采用中砂或粗砂，含泥量不应大于 3%，且砂的颗粒应坚硬、洁净。
水：使用洁净的自来水。
2、工具准备搅拌机：用于搅拌水泥砂浆。
运输工具：如手推车等，用于运输水泥砂浆。
抹灰工具：包括抹子、刮杠、靠尺等。
其他工具：如扫帚、水桶、铲子等。
3、基层处理清理基层表面的杂物、灰尘、油污等，确保基层干净整洁。
对基层表面的凹凸不平处进行剔凿和修补，使基层表面平整。
对于光滑的基层表面，应进行凿毛处理，以增强水泥砂浆与基层的粘结力。
二、施工流程1、找标高、弹线根据室内的基准水平线，在四周墙面上弹出楼地面的标高线。
按照设计要求，在房间内弹出分格线，确定水泥砂浆面层的铺设范围和厚度。
2、洒水湿润在铺设水泥砂浆面层之前，应对基层表面进行洒水湿润，但不得有积水。
3、搅拌砂浆按照设计要求的配合比，将水泥、砂和水放入搅拌机中搅拌均匀，搅拌时间不应少于 2 分钟。
4、铺设砂浆将搅拌好的水泥砂浆均匀地铺设在基层表面上，用刮杠初步刮平。
然后用抹子进行抹平压实，使砂浆与基层紧密结合。
5、压光当面层砂浆初凝后，用铁抹子进行第一遍压光，将表面的脚印、凹坑等压平。
当面层砂浆终凝前，进行第二遍压光，使表面光滑平整。
6、养护水泥砂浆面层压光完成后，应在 24 小时内进行养护。
养护方式可采用覆盖塑料薄膜或洒水养护，养护时间不少于 7 天。
三、施工要点1、控制砂浆配合比严格按照设计要求的配合比进行配料，确保水泥砂浆的强度和性能符合要求。
2、控制施工厚度施工时应根据设计要求和标高线，控制好水泥砂浆面层的铺设厚度，确保厚度均匀一致。
3、避免空鼓和裂缝施工过程中要保证基层湿润、清理干净，砂浆铺设均匀，压实充分，以避免出现空鼓和裂缝等质量问题。
水泥砂浆楼地面施工方法
水泥砂浆楼地面施工方法1.前期准备：在开始施工前，需要对地面进行清理和处理。
首先，清除地面上的杂物和尘土，确保地面干净无障碍，以便进行后续施工。
其次，对地面进行基础处理，包括填平低洼区域、修复裂缝和处理凸起。
最后，需要检查地面的水平度和坚固度，确保其符合施工要求。
2.基层处理：在地面清理完毕后，需要进行基层处理。
首先，对地面进行湿润处理，以提高水泥砂浆的粘结性能。
其次，进行防水处理，使用防水剂涂刷在地面上，以保护地面免受水泥砂浆的渗透。
3.基层找平：基层处理完成后，进行基层找平的施工。
首先，在地面上进行涂抹找平灰浆，以填平低洼区域和修复地面不平。
然后，使用找平板或找平机进行找平。
找平时应注意保持水平，确保地面平整。
4.水泥砂浆铺设：完成基层找平后，进行水泥砂浆的铺设。
首先，制备水泥砂浆，将水泥、砂和水按一定比例混合搅拌，直到形成均匀的浆状物。
然后，将水泥砂浆铺到地面上，使用刮板或镘刀进行铺设。
铺设时应注意保持一定的厚度和均匀性，以确保地面的强度和平整度。
5.砂浆养护：水泥砂浆铺设完毕后，需要进行养护。
养护是指在施工后给水泥砂浆提供一定的湿度和时间，以促进水泥的硬化和稳定。
一般情况下，采用喷水养护的方法，每天喷水2-3次，持续7-10天。
养护期间应避免人员和机械设备在地面上行走，以防止损坏。
6.地面处理：水泥砂浆养护完毕后，需要对地面进行最后的处理。
首先，清理地面上的垃圾和杂物。
然后，进行打磨和抛光处理，以提高地面的光滑度和光亮度。
最后，对地面进行防水处理，使用防水剂涂刷在地面上，以增强地面的防潮性能。
水泥砂浆楼地面施工需要保持仔细、细致的态度，确保每一个环节都能够得到正常的进行，从而获得一个坚实、平整的地面。
在施工过程中，需要注意安全，采取相应的防护措施，以确保人员的安全。
同时，施工时应保持环境卫生，及时清理垃圾和杂物，以便进行下一步施工。
水泥砂浆楼地面施工方案
（1）基层处理水泥砂浆地坪较易出现质量通病，如砂浆面层空鼓、裂纹、起砂、起皮等，而基层处理好坏对以上通病的产生起着至关重要的作用，故要求基层必须具有粗糙、洁净和潮湿的表面。
基层上的一切浮灰、油渍、杂质，必须仔细清除，否则待形成隔离层，使面层结合不牢。
表面较滑的基层，应进行凿毛，并用清水冲洗干净，冲洗后的基层上最好不要走人。
铺设地面前，还要再一次将门框校核校正，方法是先将门框锯口线抄平校正，并注意当地面面层铺设后，门扇与地面的间隙（风路）应符合规定要求，然后将门框固定，防止松动位移。
（2）找规矩弹准线：地面抹灰前，应先在四周墙面上弹上一道水平基准线，作为确定水泥砂浆面层标高的依据。
水平基线是以地面±0．00标高及楼面砌墙前的抄平点为依据，一般可根据情况弹在标高1m的墙上。
弹准线时，要注意按设计要求的水泥砂浆面层厚度弹线。
做标筋：根据水平基准线再把楼地面面层的水平基准线弹出。
面积不大的房间，可根据水平基准线直接用长木尺抹标筋，在四周墙角处每隔1.0m－1.5m用1：2水泥砂浆抹标志块，标志大小一般8－10cm 见方，待标志块结硬后，再以标志块的高度做好纵横方向通长的标筋以控制面层厚度，面层的厚度应与门框的锯口线相吻合。
找坡度：对于厕所等房间的地面，必须将流水坡度做好，有地漏的房间，要在地漏四周找出不小于5％的泛水。
并要弹好水平线，避免地面“倒泛水”或积水。
找平时，要注意各室内和走廊高度的关系。
（3）施工要点铺抹面层前，先将基层浇水湿润，第二天先刷一道水灰比为0.4－0.5的水泥结合层，随即进行面层铺抹。
如果水泥砂浆结合层过早涂刷，则起不到与基层和地面两者粘结的作用，反而造成地面空鼓，所以一定要做到随刷随抹。
地面面层铺抹的方法为先铺砂浆，随铺随用木抹子拍实，用短木尺按标筋标高刮平，刮时要从房间由里向外刮到门口，符合门框锯口线标高。
然后再用木抹子搓平，并用铁板紧跟着压第一遍，要压的轻一些，使铁板纹浅一些，以压光后表面不出现水纹为宜。
水泥砂浆楼地面施工方案
水泥砂浆楼地面施工方案一、施工前准备。
在进行水泥砂浆楼地面施工之前，首先需要对施工现场进行准备工作。
清理地面上的杂物和灰尘，确保地面平整，并清除地面上的油污和其他污渍。
同时，需要检查地面的强度和平整度，确保地面符合施工要求。
二、基础处理。
在进行水泥砂浆楼地面施工之前，需要对地面进行基础处理。
首先，在地面上进行喷淋作业，以保证地面的湿润度。
然后，在地面上进行底层处理，采用水泥砂浆进行压填，确保地面的坚固性和平整度。
三、砂浆铺设。
在进行水泥砂浆楼地面施工时，需要进行砂浆的铺设工作。
首先，按照设计要求进行砂浆的配比，确保砂浆的质量符合要求。
然后，将砂浆均匀地铺设在地面上，并采用专用工具进行压实，确保砂浆的密实度和平整度。
四、养护工作。
在进行水泥砂浆楼地面施工之后，需要进行养护工作，以确保地面的质量和使用寿命。
养护工作包括对地面进行保湿处理和覆盖保护层，以防止地面出现开裂和变形。
同时，需要对地面进行定期检查和维护，及时处理地面出现的问题，确保地面的平整度和使用性能。
五、施工注意事项。
在进行水泥砂浆楼地面施工时，需要注意以下事项，一是严格按照设计要求进行施工，确保地面的质量和使用性能；二是加强施工现场的管理和安全保护，确保施工作业的安全进行；三是做好施工记录和验收工作，确保施工质量的可控性和可追溯性。
总之，水泥砂浆楼地面施工是一个复杂的工程，需要各个环节的配合和协调，只有做好施工前准备、基础处理、砂浆铺设、养护工作和施工注意事项，才能确保地面的质量和使用寿命，为人们的生活和工作提供一个安全、舒适的环境。
水泥砂浆楼地面施工工法
水泥砂浆楼地面施工工法水泥砂浆楼地面施工工法工艺流程1.基层处理→ 找标高、弹线→ 洒水湿润→ 抹灰饼和标筋→ 搅拌砂浆→ 刷水泥浆结合层→ 铺水泥砂浆面层→ 木抹子搓平→ 铁抹子压第一遍→ 第二遍压光→ 第三遍压光→ 养护施工工法1.基层处理：清扫基层混凝土表面的杂物、硬块等，并用水进行冲洗，保证基层密实平整。
待干燥后，在混凝土基层表面涂刷界面处理剂（一般为水泥浆，水灰比为0.4~0.5），以便基层与面层结合紧密。
2.水泥砂浆宜采用机械搅拌，按配合比投料，计量要正确，严格控制加水量，搅拌时间不应小于2分钟，拌合要均匀，颜色一致。
水灰比宜控制在0.4，不得任意加水。
3.摊铺水泥砂浆后，即进行振实，并做好面层的抹平和压光工作。
必须掌握好水泥砂浆在水泥初凝前完成抹平，在终凝前完成压光。
一般抹压三遍，先用木抹子扳实、刮平、搓平，再用钢皮抹子压头遍，等表面收水后随即压光，并检查平整度。
待水泥砂浆开始凝结，即人踏上有脚印但不下陷时，用钢皮抹子压第二遍，要求不漏压，并将凹坑、砂眼处压平。
当水泥砂浆凝结，即人踩上去稍有脚印而无抹子纹时，可用钢皮抹子压第三遍，并将第二遍留下的抹子纹压平、压实、压光。
当采用地面抹光机压光时，在压第二、第三遍中，水泥砂浆的干硬度应比手工压光时稍干一些。
4.当水泥砂浆面层抹压时，其干湿度不适宜时，应采取措施：如表面稍干，宜淋水予以压光；如确因水灰比稍大，表面难于收水，可撒干拌的水泥和砂进行压光，其体积比为1：1（水泥：砂），砂需过3mm筛，但撒布时应均匀。
5.水泥砂浆面层如遇管线等出现局部面层厚度减薄处在10mm以下时，必须采取防止开裂措施，一般沿管线走向放置钢筋网片，或符合设计要求后方可铺设面层。
6.水泥砂浆面层铺设好并压光后24小时，即应开始养护工作。
一般采用满铺湿润材料覆盖，浇水养护，在常温下养护5～7天。
夏季时24小时后养护5天；春秋季节48小时后需养护7天，使其在湿润条件下硬化。
水泥砂浆楼地面施工方案
水泥砂浆楼地面施工方案一、前期准备1、施工前需了解所施工区域的地面是否平整，抢修裂缝或凹凸不平现象。
2、购买准备好水泥、沙子、水等原料。
3、准备好带水平仪和钢刷等工具以及胶膜、膨胀节、配件，严格按照要求进行材料的存放和保管，具体名称、型号及数量应逐一确认。
二、基础工作1、清理：施工前需对施工地面进行全面的清理，包括松散物、灰尘、油污等，可用铲子、扫帚或吸尘器等工具进行清理。
2、修补：检查地面情况，如有裂缝或凹凸不平现象应及时修补。
3、封堵：做好地面与墙面之间缝隙的封堵，确保砂浆与地面之间能够紧密贴合。
4、湿润：在施工地面进行湿润，待地面基础完全湿润后开始施工。
三、施工方案1、砂浆配制砂浆按照1:3的配比，即1份水泥和3份沙子进行混合。
2、砂浆涂布（1）在地面基础上涂布一层厚度为2mm左右的水泥砂浆，铺设膨胀节，并与地面紧密贴合。
（2）待第一层水泥砂浆初步干燥后，进行第二层涂布。
根据地面情况、使用环境等因素，调整涂布层数，通常涂布层数为2~3层。
（3）针对人流密集或者耐磨等特殊要求，可增加涂布层数，并在涂布过程中添加特殊材料。
3、养护（1）在电缆管线铺设好后，一定要对其进行封堵。
（2）在框架结构尚未成型前，必须要对场地进行冲洗和清理。
（3）在施工过程中，如有特殊情况需要停工，则应埋入管线，存放好施工材料，空出的场地应铺设防水布等措施进行保护。
（4）在砂浆干透后，应按要求进行划线、打蜡、涂面等环节的处理。
四、工艺说明1、砂浆配制（1）水泥：使用42.5号水泥，质量应符合《建筑水泥》GB175-2007标准要求。
（2）沙子：沙子应为人工砂，粒径在0.125~2mm之间的粗沙、细沙或中沙。
（3）水：水的用量应控制在水泥重量的15%~20%之间。
2、施工标准（1）材料及设备应满足施工要求，可以经过查验、验收合格后方可进入施工现场。
（2）施工过程需要对材料、设备进行质量监督；施工完成后，要对工程质量进行评估，满足相关施工标准。
水泥砂浆楼地面施工方案
水泥砂浆楼地面施工方案引言本文档旨在提供一个水泥砂浆楼地面施工方案，包括施工前的准备工作、材料准备、施工步骤以及质量控制，以确保施工过程顺利进行并达到预期的效果。
1. 施工前准备工作在进行水泥砂浆楼地面施工之前，需要进行以下准备工作：1.1 工程测量对施工区域进行精确的测量，确定施工面积和地面高度差，以便计算所需材料的数量和施工方法。
1.2 清理施工区域清理施工区域，包括去除杂物、灰尘和污垢。
确保施工面积干净、整齐，无阻碍物。
1.3 铺设防水层（如需要）根据需要，在施工前铺设防水层以提高地面的防潮能力。
防水层可以使用透明塑料膜、防水卷材等材料。
2. 材料准备在进行水泥砂浆楼地面施工之前，需准备以下材料：2.1 水泥选用优质的硅酸盐水泥，确保施工后地面的强度和稳定性。
根据施工面积的大小，计算出需准备的水泥数量。
2.2 砂子选择细度适中、清洁、无杂质的砂子。
根据水泥的比例，计算出所需砂子的数量。
2.3 水选择清洁无杂质的自来水或淡水。
确保水的质量对地面施工不会产生不良影响。
2.4 辅助材料根据需要选择适当的辅助材料，如添加剂和增强剂。
这些材料可以提高水泥砂浆的强度、耐久性和可操作性。
2.5 工具设备准备好以下工具设备：刷子、抹子、打磨机、拖把、铲子、铺地刀、量具等。
这些工具将在施工过程中起到关键作用。
3. 施工步骤根据水泥砂浆楼地面施工的特性和要求，下面是常见的施工步骤：3.1 混合水泥砂浆按照水泥与砂子的比例，将水泥和砂子分别倒入混凝土搅拌机或手动搅拌桶中，加入适量的水搅拌至均匀的浆状物。
注意控制水泥砂浆的浆化程度，以确保其能够顺利施工。
3.2 地面平整处理将混合好的水泥砂浆倒在施工区域的低洼部位，利用抹子或刮刀将其均匀铺平，并批刮至与周围地面平齐。
3.3 表面光滑处理等待水泥砂浆开始硬化之后，使用打磨机对施工区域进行打磨，使其表面更加光滑平整。
同时，注意清理施工区域的浮浆和碎屑。
3.4 防水涂层处理（如需要）根据需要，在水泥砂浆表面涂刷一层防水涂料，以增加地面的防水性能和耐久性。
水泥砂浆楼地面施工方案
水泥砂浆楼地面施工方案一、施工目的水泥砂浆楼地面是一种常见的楼地面结构形式，它具有施工简便、成本低廉、强度高、耐久性好等优点。
水泥砂浆楼地面的施工质量直接影响到建筑物的使用寿命和安全性，因此必须按照规范要求进行施工。
本方案旨在规范水泥砂浆楼地面的施工过程，保证施工质量和安全。
二、施工原则水泥砂浆楼地面的施工原则如下：严格遵守国家和行业的相关标准和规范，符合设计要求和图纸规定。
采用优质的材料和设备，保证水泥砂浆的配比合理和均匀，控制好水灰比和含水率。
按照施工顺序和工艺进行操作，避免出现空鼓、裂缝、起皮等质量缺陷。
加强现场管理和监督检验，及时发现和解决问题，做好质量记录和资料归档。
三、施工条件水泥砂浆楼地面的施工条件如下：基层应清除杂物、灰尘、油污等附着物，保持干净、平整、坚实。
基层应有足够的强度和稳定性，不得有裂缝、空鼓、起皮等现象。
基层应预先湿润，但不得有积水或明显湿润。
水泥砂浆应在基层表面凝结前铺设完毕，一般不得超过2小时。
水泥砂浆应在28天内养护完毕，养护期间应保持湿润，避免受到风吹、日晒、冻融等影响。
施工环境温度应在5℃～35℃之间，相对湿度应在50%～80%之间。
四、施工材料水泥砂浆楼地面的主要施工材料如下：砂：应采用符合GB/T14684《建筑用细骨料》标准的中等或粗细骨料，并经过洗净、筛分、干燥等处理。
水：应采用符合GB/T17219《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价标准》标准的清洁淡水，不得含有有害物质或杂质。
外加剂：根据需要，可以采用符合GB8076《混凝土外加剂》标准的减水剂、增强剂、防裂剂等，以改善水泥砂浆的性能和质量。
五、施工设备水泥砂浆楼地面的主要施工设备如下：输送机：应采用符合GB/T14685《建筑用粗骨料》标准的皮带式或螺旋式输送机，并保持稳定的输送速度和量。
铺筑机：应采用符合GB/T50315《混凝土机械通用技术条件》标准的自行式或牵引式铺筑机，并保持平稳的行驶速度和高度。
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水泥砂浆楼地面施工方案
1、施工准备
砂浆楼地面面层所用的砂采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3%，水泥宜采用硅酸盐、普通硅酸盐水泥，标号不低于425#。
水泥进场必须附有出厂检验报告和准用证，并经抽样送检，鉴定合格后方可使用，严禁使用过期的水泥或将不同品种、标号的水泥混用。
2、作业条件
（1）铺设金刚砂面层，宜在其他室内装饰工程基本完成之后进行，室内门框和楼地面预埋件等项目均应施工完毕并办好检查手续。
（2）各种立管和套管孔洞位置应用细石砼灌好修严（应分两次灌筑，第一次灌筑后做蓄水试验）。
（3）水泥砂浆结合层，铺设前应刷以水灰比为0.4～0.5的水泥浆，随刷随铺。
（4）面层施工前应根据墙面标准水平线进行抄平放线，统一标高。
并检查各房间的地坪标高，将统一水平标高线弹在各间四壁上，凡有排水要求的地面和楼面（如卫生间等）应低于无排水要求的地面和楼面10～15mm，且应先按不小于1%～2%找好泛水坡度及排水处。
地漏应低于排水表面5～10mm。
3、操作工艺
（1）基层清理：地面基面、地墙相交处的墙面杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部位就剔除。
（2）洒水湿润：在施工前一天洒水湿润基层。
（3）砂浆，配合比采用1：3水泥砂浆，其稠度（以标准圆锥沉入度计）不应大于3.5cm。
（4）冲筋贴灰饼：根据墙面标准线，在墙面四周弹出面层水平标高线，并核准门框锯口标高。
在地面四周做灰饼，大房间应相距1.5～2m增加冲筋，如有地漏和有坡度要求的地面，应按设计要求做出泛水和坡度。
（5）刷素水泥浆结合层：宜刷1：0.5水泥浆，也可在垫层或楼板基层上均匀撒水后，再撒水泥面，用扫帚刷成均匀的水泥浆粘结层，随刷随铺水泥砂浆。
（6）水泥砂浆应用机械搅拌，必须拌和均匀，颜色一致。
水泥砂浆面层在埋设管道等局部减薄处，必须采取防止开裂措施，方可继续施工。
（7）砂浆面层应做随铺随扑实，并用木抹子由边向中、由内向外搓平、压实，木抹子应用力均匀，后退操作，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度。
（8）面层压光宜用钢抹子分三遍成活，逐步加大压力。
头遍，待砂浆稍收水后，即用钢抹子压实、抹平。
在砂浆初凝后进行第二遍压光，按由边角到大面的顺序，加大压实抹光力度，不得漏抹，应用钢抹子边抹边压，把前遍留下的抹纹全面压实、压光、压平，使其表面光滑。
当地面压光时，在压第二、三遍时，砂浆的干硬度应比人为压光
时稍高一些。
面层压光应在水泥终凝前完成。
（9）当砂浆干湿度不合适时，可稍后洒水可撒1：1干水泥砂浆，不宜撒干水泥。
（10）分格的面层、应在水泥初凝后进行弹线分格，先用木抹子搓出一条约一抹子宽的面层，用钢抹子压光，并用分格器压缝。
分格线应平直，深浅一致。
（11）面层压完经24h后，可用锯木覆盖，洒水养护7～10d。
养护期间不允许压重物和碰撞。
（12）抹踢脚线：有墙面抹灰层的踢脚板，底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。
无墙面抹灰层的只抹面层砂浆。
抹踢脚线底层水泥砂浆：清理基层，洒水湿润后，按标高线向下量尺至踢脚板标高，拉通线确定底灰厚度，套方，贴灰饼，抹1：3水泥砂浆，刮板刮平，搓平整，扫毛浇水养护。
踢脚线抹面层砂浆抹好，硬化后，拉线贴粘靠尺板，用1：2水泥砂浆，抹子压上灰后和刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口，用角抹子抹直压光。
4、质量标准
（1）保证项目
1）水泥、砂的质量应符合设计要求和施工及验收规范的规定。
2）砂浆配合比要准确。
3）地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。
（2）基本项目
表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂现象。
地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水，抹面与地漏（管道）结合严密平顺。
踢脚线高度一致，出墙厚度均匀与墙面结合牢固，局部有空鼓长度不大于200mm，且在同一检查范围内不多于两处。
允许偏差项目：
水泥地面的允许偏差
5、成品保护
（1）施工操作时应保护已做完的工程项目，门框要加人、防护，避免手推车损坏门框及墙面边角。
（2）施工时应保护管线设备。
（3）施工时保护好地漏、出水口等部位的临时封堵，以免灌入砂浆等造成堵塞。
（4）整体面层刚完成后，24h内严禁人员在上面走动，养护期内不得在地面上堆放使地面破坏的杂物。
手推车需要经过已施工的地面行走时，铺设要板，严禁在已完成的面层上堆放或拌和砂浆和砼。
（5）施工后的地面不准再上人剔凿孔洞。
6、应注意的质量问题
（1）地面起砂：水泥过期、标号不够，水泥砂浆搅拌不均匀，水灰比掌握不准，压光不适时而造成。
施工时水泥应符合材质要求，严格控制配合比，压光应在终凝前完成交活。
（2）空鼓裂纹：基层清理不干净，前一天没认真洒水湿润，涂刷水泥浆与铺灰操作工序的间隔时间过长造成。
施工时应保证用料符合要求，基层清理应认真，铺灰、压实应掌握好时间，保证找平层、面层应有的厚度。
（3）地面不平和漏压：水泥砂浆铺设后边角、管根刮尺不到头，搓平不到边，容易漏压或不平，施工时应认真操作。
（4）倒泛水：有垫层的地面在做垫层时坡度没有找准，面层施工前应检查基层泛水是否符合要求，面层施工冲筋时找好泛水。
（5）水泥砂浆面层如遇管线等出现局部面层厚度减薄处，且在10mm及10mm以下时，必须采取防止开裂措施，符合设计要求方可铺设面层。