施工升降机、物料提升机施工安全
施工物料提升机安全技术交底
施工物料提升机安全技术交底（1）物料提升机应有产品标牌，表明额定起重量、最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期。
（2）物料提升机安装后,应当由主管部门组织有关人员按规范和设计的要求进行检查验收，确定合格之后发给使用证，方可交付使用。
（3）由专职司机操作。
升降机司机应专门培训持证上岗，人员要相对稳定。
（4）每班开机前，应对卷扬机、钢丝绳、地锚、缆风绳进行检查，并进行空车运转，确认各类安全装置安全可靠后方能投入工作。
（5）附墙架与架体及建筑之间，均应采用刚性件连接，并形成稳定结构，不得连接在脚手架上。
严禁使用铅丝绑扎。
（6）附墙架的材质应与架体的材质相同，不得使用木杆、竹竿等做附墙架与金属架体连接。
（7）当物料提升机受到条件限制无法设置附墙架时，应采用缆风绳稳固架体。
高架提升机在任何情况下均不得采用缆风绳。
（8）缆风绳应选用圆股钢丝绳，直径不得小于9.3mm。
提升机高度在20m以下（含20m）时，缆风绳不少于1组（4~8根）；提升机高度在21~30m时，不少于2组。
（9）龙门架的缆风绳应设在顶部。
若中间设置临时缆风绳时，应在此位置将架体两立柱做横向连接，不得分别牵拉立柱的单枝。
（10）缆风绳与地面的夹角不应大于60°，其下端应与地锚连接，不得拴在树木、电杆或堆放构件等物体上。
（11）在安装、拆除以及使用提升机的过程当中设置的临时缆风绳，其材料也必须要使用钢丝绳，严禁使用铅丝、钢筋、麻绳等代替。
（12）施工现场每月对龙门架或井架物料提升机全面进行1次定期检查。
（13）严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘坐吊蓝上下。
（14）物料在吊蓝内应均匀分布，不得超出吊蓝、严禁超载使用。
（15）设置灵敏可靠地联系信号装置，司机通讯联络信号不明时不得开机，作业中不论任何人发出紧急停车信号，均应当立即执行。
（16）装设摇臂把杆的提升机，吊蓝与摇臂把杆不得同时使用。
（17）物料提升机在工作状态下，不得进行保养、维修、排除故障等工作，若要进行则应当切断电源并在醒目处挂“有人检测、修理、禁止合闸”的标志牌，必要时应设专人监护。
建筑施工安全检查标准之施工用电 、物料提升机与施工升降机
应在地面进料口安装防护
围栏和防护棚
停层平台两侧应设置防护栏杆、挡脚板，平
台脚手板应铺满、铺平
3）、附墙架与缆风绳： 附墙架结构、材质、间距应符合产品说明书要求； 附墙架应与建筑结构可靠连接； 缆风绳设置的数量、位置、角度应符合规范要求，并应与地锚可靠连接； 安装高度超过30m的物料提升机必须使用附墙架； 地锚设置应符合规范要求。
三级配电系统
分配箱与开关箱距离不应超过30m,开关箱 与用电设备距离不应超过3m
总配
分配
开关箱
（4）、施工用电一般项目的检查评定应符合下列规定： 1）、配应配置适用于电气火灾的灭 火器材；配电室、配电装置的布设应符合规范要求；配电装置中的仪表、 电器元件设置应符合规范要求；备用发电机组应与外电线路进行联锁；配 电室应采取防止风雨和小动物侵入的措施；配电室应设置警示标志、工地 供电平面图和系统图。
（2）、施工升降机检查评定保证项目应包括：安全装置、限位装置、 防护设施、附墙架、钢丝绳、滑轮与对重、安拆、验收与使用。一 般项目应包括：导轨架、基础、电气安全、通信装置。
施工升降机检查评定保证项目应包括：安全装
置、限位装置、防护设施、附墙架、钢丝绳、
滑轮与对重、安拆、验收与使用
一般项目应包括：导轨架、基础、电气安全、
安装、拆卸作业应制定专项施工方案，并应按 规定进行审核、审批；安装完毕应履行验 收程序，验收表格应由责任人签字确认
物料提升机作业前应按规定进行例行检 查，并应填写检查记录；实行多班 作业、应按规定填写交接班记录
（4）、物料提升机一般项目的检查评定应符合下列规定： 1）、基础与导轨架： 基础的承载力和平整度应符合规范要求； 基础周边应设置排水设施； 导轨架垂直度偏差不应大于导轨架高度0.15%； 井架停层平台通道处的结构应采取加强措施。
物料提升机作业安全操作规程范文
物料提升机作业安全操作规程范文一、总则物料提升机是常用的物料输送设备，为了确保作业人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
所有作业人员必须严格遵守本规程，并接受相关的安全培训。
二、作业前的准备工作1. 检查设备在进行物料提升机作业之前，作业人员应每日检查设备的运行状况，确保设备正常运行，没有异常现象。
2. 检查操作区域作业人员应检查操作区域的安全情况，确保场地整洁，没有杂物堆放。
同时，确保作业区域没有其他人员或动物进入。
3. 佩戴个人防护装备作业人员应根据作业情况佩戴相应的个人防护装备，包括防护帽、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。
三、操作步骤1. 启动和停止（1）启动：作业人员应按照操作说明书的要求，合理启动物料提升机，确保设备平稳启动。
（2）停止：作业人员应在停止物料提升机前，先将负载放置到安全位置，然后按照操作说明书的要求，正确停止设备。
2. 负载操作（1）搬运物料：作业人员应根据物料提升机的额定负载要求，合理搬运物料，避免超负荷操作导致设备损坏或工作事故。
（2）固定物料：作业人员在搬运物料时，应确保物料固定牢固，避免物料滑落造成意外伤害。
3. 通风与通气（1）通风：作业人员应定期开启设备的通风系统，确保作业区域空气流通，排除有害气体。
（2）通气：在作业区域有有害气体时，作业人员在进入前，应进行通气处理，确保作业区域洁净、无毒、无害。
4. 防止事故作业人员应时刻保持警觉，注意安全。
如发现异常状况，应及时报告有关人员，避免事故发生。
特别注意以下几种情况：（1）设备异常：如发现设备出现异常噪音、异味或震动等情况，应立即停机检查，排除故障。
（2）线路故障：如发现线路短路、漏电等情况，应立即停止作业，并报告有关人员进行维修。
（3）作业环境：如发现作业环境有爆炸、火灾等危险情况，应立即停机，迅速撤离作业区域，并向消防部门报告。
四、事故应急处理1. 人员伤害如作业人员在作业过程中发生人身伤害事故，应立即停止作业，并及时将伤者送往医院救治。
塔式起重机、施工升降机、物料提升机、门式、桥式起重机安全操作规程(机械安全操作规程)
塔式起重机安全操作规程一、作业人员必须经省级建设行政主管部门考核合格，取得建筑施工特种作业人员操作证书，方可上岗。
二、塔式起重机（以下简称“塔机”）的轨道基础或混凝土基础必须经过设计验算，验收合格后方可使用，基础周围应修筑边坡和排水设施，并与基坑保持一定安全距离。
三、塔机基础土壤承载能力必须严格按原厂使用规定或符合相关标准规定。
四、塔机的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队伍进行，拆装时应有技术和安全人员在场监护。
五、拆装人员应穿戴安全保护用品，高处作业时应系好安全带，熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程。
六、风力达到四级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业。
顶升前必须检查液压顶升系统各部件情况；顶升时严禁回转起重臂和其他无关顶升作业的动作。
七、塔机安装后，应进行调试，经检验合格后，方可交付使用。
在无载荷情况下，塔身与地面的垂直度偏差不得超过4/1000。
八、塔机的金属结构、轨道及所有电气设备的金属外壳应有可靠的接地装置，接地电阻不应大于4Ω，并应设立避雷装置。
九、每道附着装置的撑杆布置方式、相互间隔和附墙距离应按原厂规定；超出使用说明书规定，另行制作撑杆应有设计计算书及专项方案。
十、塔机不得靠近架空输电线路作业，如限于现场条件，必须在线路旁作业时，必须采取安全保护措施。
塔机与架空输电线的安全距离应符合《塔式起重机安全规程》GB 5144—2006规定。
十一、塔机作业时，应有足够的工作场地，塔机起重臂回转半径内无障碍物，确保塔机能360°自由回转。
十二、塔机作业前，必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。
十三、在进行塔机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，司机应鸣笛示意。
检查电源电压应达到380V，其变动范围不得超过+20V～-10V，送电启动前各控制手柄应在零位，接通电源，检查金属结构部分无漏电方可上机。
十四、指挥人员作业时应与司机密切配合。
施工机械特种设备管理制度
施工机械特种设备管理制度一、总则1. 为了加强施工机械特种设备的安全管理，确保施工安全，提高施工效率，特制定本制度。
2. 本制度适用于所有参与施工的特种设备，包括但不限于塔式起重机、施工升降机、物料提升机等。
3. 施工单位应严格遵守国家有关特种设备安全管理的法律法规和标准。
二、管理职责1. 施工单位应设立特种设备安全管理机构，负责特种设备的安全管理工作。
2. 特种设备操作人员必须持有相应的操作证书，并定期参加安全培训。
3. 施工单位应制定特种设备的操作规程和应急预案。
三、设备采购与验收1. 采购特种设备时，应选择具有相应资质的生产厂家，并确保设备符合国家安全标准。
2. 特种设备到货后，施工单位应组织专业人员进行验收，确保设备完好无损，配件齐全。
四、设备使用管理1. 特种设备使用前，应进行安全检查，确保设备处于良好状态。
2. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，严禁违章操作。
3. 特种设备应定期进行维护保养，确保设备性能稳定。
五、安全检查与维护1. 施工单位应建立特种设备安全检查制度，定期对设备进行检查。
2. 发现设备存在安全隐患时，应立即停止使用，并采取相应措施进行整改。
3. 特种设备的维护保养应有详细记录，并由专人负责。
六、事故处理与应急预案1. 施工单位应制定特种设备事故应急预案，一旦发生事故，应立即启动预案，组织救援。
2. 事故发生后，应保护现场，及时报告上级管理部门，并进行事故调查，找出原因，防止类似事故再次发生。
七、培训与考核1. 特种设备操作人员应定期参加安全知识和操作技能的培训。
2. 施工单位应定期对操作人员进行考核，考核不合格者，不得上岗操作。
八、附则1. 本制度自发布之日起实施，由施工单位负责解释。
2. 对于违反本制度的行为，施工单位应根据情节轻重，给予相应的处罚。
3. 本制度如与国家新颁布的法律法规相抵触，按国家法律法规执行。
请根据实际情况调整和补充上述内容，确保其符合具体的施工环境和管理要求。
施工升降机使用安全管理制度模版
施工升降机使用安全管理制度模版一、概述施工升降机是在建筑施工工地中常见的一种起重设备，用于提升和运输工人及物料。
为了确保施工升降机的使用安全和人员的身体健康，制定本管理制度。
二、责任分工1. 项目经理负责施工升降机的整体管理工作，包括编制安全管理制度和安全操作规程；2. 专职安全员负责协助项目经理进行安全管理工作，并监督落实安全管理制度；3. 操作员必须经过专门的培训合格，并持证上岗，负责日常的施工升降机操作。
三、安全教育培训1. 所有从事施工升降机操作的工作人员必须经过专门的安全培训，并取得操作证书；2. 安全培训内容包括：安全操作规程、应急救援措施、设备的基本原理及操作要点等；3. 安全培训应定期进行，不间断地提高工作人员的安全意识和应急处理能力。
四、设备维护1. 所有施工升降机设备必须定期进行维护和检修，确保操作正常；2. 每次使用前，操作员必须检查设备的各项安全保护装置和运行状态，如发现异常情况，应立即报告相关人员进行处理；3. 定期进行设备的大修，更换老化和损坏的部件，确保设备性能稳定。
五、操作规范1. 操作员必须严格按照设备的操作规程进行操作，不允许擅自改动设备的设置参数；2. 操作员必须全程集中精力进行操作，禁止在操作过程中做其他与工作无关的事情；3. 在运行过程中，严禁超载、超速、超高等危险操作行为；4. 操作过程中发生异常情况，包括设备异常、人员意外受伤等，必须立即停机，并报告相关人员进行处理。
六、事故应急处置1. 当发生事故时，操作员必须立即停机，并采取措施保护人员的安全；2. 报告项目经理和安全员，及时启动应急救援措施；3. 事故原因必须进行调查，找出问题，制定相应的改进措施，防止类似事故再次发生。
七、安全防护1. 施工升降机必须进行防护措施，包括设备安全扶手、安全门、防滑垫等；2. 操作员必须佩戴好安全带，并在高空作业时使用安全网；3. 摆放在工作平台上的物料必须稳固，避免掉落砸伤人员。
施工安全标准之物料提升机篇解析
星河集团开发建设的新建、扩建、改建项目。
2.0编制依据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-1999）《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ215-2010《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ88-2010）《施工升降机安全规程》GB10053-2007《施工升降机》GB/T10054-2005《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005集团和城市公司相关程序文件及合同3.0安全标准要求：3.1架体制作3.1.1应使用经建筑安全监督管理部门安全认可的定型产品。
自制的物料提升机必须经建设主管部门鉴定，并应有设计计算书、图纸和质量安全保证措施。
3.1.2物料提升机应悬挂验收合格牌、最大起重牌和安全警告标志。
3.1.3施工现场物料提升机应使用型钢式架体，淘汰扣件式钢管井字架。
3.1.4禁止擅自在建筑起重机械上安装非原制造厂制造的标准节和附着装置。
3.2限位保险装置3.2.1物料提升机应有断绳保护装置、安全停靠装置、上极限限位装置，30m以上高架提升机还必须有下极限限位装置、缓冲器和超载限制器。
3.2.2井字架断绳保护装置宜采用夹轨式，安全停靠装置应使用方便并宜与吊笼安全门联动，上下极限限位装置宜采用机械式，吊笼的越程应不小于3m。
3.2.3在便于司机操作的位置必须设置紧急断电开关，在紧急情况下，应能及时切断提升机的总控制电源。
当提升机总电源被切断，工作照明不应断电。
3.3.1缆风绳3.3.1.1缆风绳地锚的埋置方式、材料选用等，应根据土质情况和受力大小，经计算确定。
3.3.1.2缆风绳应在架体四角同一水平上对称设置，与地面夹角在45度-60度，其下端应采用与钢丝绳相适应的花篮螺丝与于地锚拉紧连接，不得栓在树上、电杆等其它物体上。
3.3.1.3地锚采用不小于2根钢管（DN48-DN53）并排设置（与钢丝绳受力方向垂直），间距不小于0.5m，打入深度不小于1.7m，桩顶部应有缆风绳防滑措施。
物料提升机专项安全施工方案(1)
物料提升机专项安全施工方案(1)一、前言物料提升机是工业生产中常用的设备，用于垂直或近垂直方向的物料提升和输送。
在使用过程中，尤其是施工过程中，必须高度重视安全问题，以确保工作人员的生命安全和设备的正常运行。
本文将针对物料提升机的施工安全进行探讨，提出专项安全施工方案。
二、施工前安全准备1.人员准备–安排经过培训的操作人员进行作业，确保操作人员熟悉设备使用方法和安全操作规程。
–分配足够数量的操作人员，根据工程需要分工协作，避免一个人独自操作。
2.设备准备–确保物料提升机处于正常工作状态，各部件齐全完好，不存在异常声音或异味。
–对设备进行检查和保养，保证润滑油充足，传动链条松紧适中。
3.施工区域准备–设置施工现场警示标志，划定作业区域，保证周边安全通道通畅。
–清理施工现场杂物和易燃易爆物品，保持干净整洁。
三、施工过程安全措施1.操作步骤–操作人员应按照标准操作程序进行作业，禁止越权操作。
–物料提升机运行过程中，严禁站在提升机下方或作业区域内。
–作业过程中应保持警觉，随时注意周围环境变化，发现异常立即停机检查。
2.应急预案–制定完善的应急预案，包括设备故障、人员受伤等情况的处理措施。
–配备必要的急救设备和物资，做好现场急救准备。
四、施工后安全工作1.设备保养–施工结束后对物料提升机进行清洁和保养，定期进行润滑和检查。
–对设备进行定期维护保养，延长设备使用寿命。
2.总结反馈–进行施工安全工作总结，分析问题和不足之处，及时调整安全管理措施。
–定期组织安全培训和演练，加强操作人员的安全意识和技能。
五、结语物料提升机在工业生产中具有重要作用，但安全问题同样不容忽视。
专项安全施工方案的制定和执行，可以有效降低事故发生的风险，保障工作人员的安全和生产设备的正常运行。
只有将安全放在首位，才能实现长期稳定的生产运行。
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第一部分施工升降机1. 施工升降机的概念建筑施工升降机是一种使用工作笼（吊笼）沿导轨架作垂直（或倾斜）运动用来运送人员和物料的机械。
2。
施工升降机的分类（1）建筑施工升降机按驱动方式分为：齿轮齿条驱动(SC型）、卷扬机钢丝绳驱动（SS型）和混合型（SH型）三种.（2）按导向轨的结构可分为单柱和双柱两种。
3. 施工升降机的结构施工升降机主要由金属结构、驱动结构、安全装置和电器控制系统等部分组成。
（1)金属结构1）吊笼（梯笼）吊笼内净高不得小于2m，对于SS型人货两用升降机，提升吊笼的钢丝绳不得少于二根，且应是彼此独立的。
钢丝绳的安全系数不得小于12，直径不得小于9mm。
2）底笼底笼的底架上装有导轨架的基础节，吊笼不工作时停在其上。
底笼四周有钢板网护栏。
入口有门,门的自动开启装置与梯笼门配合动作。
在底笼的骨架上装有四个缓冲弹簧，以防梯笼坠落时起缓冲作用。
3）导轨架导向架是吊笼上下运动的导轨、升降机的主体。
4）对（配）重对重用以平衡雕龙的自重，可改善结构受力情况,从而提高电动机功率利用率和吊笼载重.5）天轮架及小起重机构天轮架由导向滑轮和天轮架钢结构组成，用来支承和导向配重的钢丝绳。
6）立柱顶的左前方和右后方安装两组定滑轮，分别支承两对吊笼和对重，当单笼时，只是用一组天轮。
7）附墙架立柱的稳定是靠与建筑结构进行附墙连接来实现的.附墙架用来使导轨架能可靠地支承在所施工的建筑物上。
附墙架多由型钢或钢管焊成平面桁架。
（2）驱动机构驱动机构一般有两种形式。
一种为齿轮齿条式，一种为卷扬机钢丝绳式。
（3）安全保护装置1）防坠安全器防坠安全器是施工升降机主要的安全装置，它可以限制梯笼的运行速度，防治坠落，能保证升降机吊笼出现不正常超速运行时及时动作,将吊笼制停.2）缓冲弹簧在施工升降机的底架上有缓冲弹簧，以便当吊笼发生坠落事故时，减轻吊笼的冲击。
3）上、下限位开关为防止吊笼上、下时超过需停位置时，因司机误操作和电气故障等原因继续上升或下降引发事故而设置。
上、下限位开关必须为自动复位型。
4）上、下极限开关上、下极限开关是在上、下限位开关一旦不起作用，吊笼继续上行或下降到设计规定的最高极限或最低极限位置时能及时切断电源,以保证吊笼安全。
极限开关为非自动复位型，其动作后必须手动复位才能使吊笼重新启动。
5）安全钩安全钩是为防止吊笼到达预先设定位置，上限限位器因各种原因不能及时动作、吊笼继续向上运行，将导致吊笼冲击导轨架顶部而发生倾翻坠落事故而设置的.安全钩是安装在吊笼上部的重要也是最后一道安全装置,安全钩安装在传动系统齿轮与安全器齿轮之间,当传动系统齿轮脱离齿条后，安全钩防止吊笼脱离导轨架。
它能使吊笼上行到导轨架顶部的时候，安全钩钩住导轨架，保证吊笼不发生倾翻坠落事故。
6）吊笼门、底笼门连锁装置施工升降机吊笼门、底笼门均装有电器连锁开关，它们能有效的防止因吊笼门或底笼门未关闭就启动运行而造成人员坠落和物料滚落，只有当吊笼门和底笼门完全关闭时才能启动运行。
7）急停开关当吊笼运行过程中发生各种原因的紧急情况时，司机能及时按下急停开关，使吊笼立即停止，防止事故发生。
急停开关必须是非自行复位的电气安全装置.8)楼层通道门在楼层通道口与升降机结合部必需搭设楼层通道门。
此门在吊笼上下运行时处于长闭状态,只有在吊笼停靠时才能由吊笼内的人打开，应做到楼层内的人员无法打开此门，以确保通道口处在封闭的条件下不出现危险的临边边缘。
(4)电气控制系统施工升降机的每个吊笼都有一套电气控制系统.电气控制系统包括：电源箱、电控箱、操作台和安全保护系统等组成。
（5)基础1）基础应有设计，基础应能承受最不利工作条件下的全部荷载。
2）基础周围应能排水。
3）吊笼和对重升降机通道周围应设置地面防护围栏，地面防护围栏的任一2500mm的方形或圆形面积上，应能承受350N的水平力而不产生永久变形；地面防护围栏的高度不应低于1.8m。
对于钢丝绳式的货用施工升降机，其地面防护围栏的高度不应低于1。
5m。
4. 施工升降机安装与拆卸（1)施工升降机在安装和拆卸前,必须编制专项施工方案；必须由有相应资质的队伍来施工.（2)在安装施工升降机前需做好以下几项准备工作：1)必须有熟悉施工升降机产品的钳工、电工等作业人员，作业人员必须具备熟练的操作技术和排除一般故障的能力,清楚了解升降机的安装工作。
2）作业人员必须认真阅读全部随机技术文件。
通过阅读技术文件清楚升降机的型号、主要参数尺寸，搞清安全平面布置图、电气安装接线图，并在此基础上进行下列工作：核对基础的宽度、深度等尺寸,楼层高度，并作好记录；核对预埋件的位置和尺寸，确定附墙架等的位置；核对和确定限位开关装置、防坠安全器、电缆架、限位开关碰铁的位置；核对电源线位置和容量，电源箱位置和极限开关的位置,并做好施工升降机安全接地。
（3)安装拆卸安全技术1）操作人员必须按高处作业要求，在安装时戴好安全帽,系好安全带，并将安全带系好在立柱节上。
2）安装过程中必须由专人负责统一指挥。
3）升降机在运行过程中,人员的头、手决不能露出安全栏外;如果有人在导轨架上或附墙架上工作时,绝对不允许开动升降机。
4）每个吊笼顶平台作业人数不得超过2人，顶部承载重量不得超过650kg.5）利用吊杆进行安装时,不允许超载。
6）遇有雨、雪、雾及风速超过13m/s的恶劣天气不得进行安装和拆除作业。
5. 升降机的日常检查（1）检修涡流减速器(2)检查配重钢丝绳检查钢丝绳的张力,使之受力均匀,相互差值不超过5％。
钢丝绳严重磨损的要及时更换新绳。
（3）检查齿轮齿条应定期检查齿轮、齿条磨损程度,当齿轮、齿条磨损值超过范围值时予以更换.(4）检修限速制动器制动器垫片磨损到一定程度，须进行更换.(5）检修其他部件、部位的润滑.6. 施工升降机安全操作规程(1）操作司机为特种工，必须持证上岗（2）施工升降机安装后、使用前必须经市级质量技术监督局组织检测验收，检测合格方准使用。
（3）第一次使用前，应满载将吊笼开至离地面1m处,停车检查吊笼是否有自动下滑现象，如发现下滑，必须调整电磁制动器的间隙。
（4)司机开车时注意力要集中,严谨与他人闲谈。
（5)吊笼内载人、物料，荷载要均匀分布,防止偏重，严禁超载。
（6）司机随时注意指挥信号,观测升降机运行状况,发现异常立即停车，待排除故障后方能开车。
（7)视线差,大雾、雷雨天气严禁开车；6级大风时严禁开车，并将吊笼降至最低。
（8)升降机启动后和升降过程中不准离开吊笼操作间.（9）卸料平台安全门未关闭好，不得开启吊笼。
（10)司机离开吊笼（下班后）应降下吊笼，并切断电源，锁好电源箱和电控箱。
第二部分物料提升机1.概念物料提升机是指额定起重量在2000kg以下，以地面卷扬机为牵引动力，由底架、立柱及天梁组成架体，吊笼沿导轨升降运动,垂直输送物料的起重设备。
2.分类（1）以结构形式可分为龙门架式和井架式物料提升机。
(2）按架设高度的不同可分为高架物料提升机(架设高度在30m 以上至150m）和低架物料提升机（架设高度在30m及以下)。
3. 物料提升机的结构物料提升机由架体、提升与传动机构、吊笼（吊篮)、稳定机构、安全保护装置和电气控制系统组成。
物料提升机结构的设计和计算应提供正式的、完整的计算书，结构计算应含整体抗倾翻稳定性、基础、立柱、天梁、钢丝绳、制动器、电机、安装抱杆、附墙架等的计算。
(1)架体架体的主要构件有底架、立柱、导轨和天梁。
天梁为安装在架体顶部的横梁，是主要的受力构件,承受吊笼（吊篮)自重及所吊物料重量，天梁应使用型钢，其截面高度应经计算确定，但不得小于2根【14槽钢。
（2）提升及传动机构1)卷扬机不得选用摩擦式卷扬机，应满足额定起重量、提升速度、提升高度等参数的要求；卷扬机卷筒边缘外围至最外层钢丝绳的距离应不小于钢丝绳直径的2倍,卷筒应有防止钢丝绳滑脱的保险装置，卷筒与钢丝绳直径的比值应不小于30。
2）滑轮与钢丝绳滑轮按钢丝绳的直径选用。
3)导靴导靴是安装在吊笼上沿导轨运行的装置，可防止吊笼运行中偏移或摆动，保证吊笼垂直上下运行.4)吊笼(吊篮）吊笼（吊篮)的两侧应设置高度不小于100cm的安全挡板或挡网。
4。
物料提升机的稳定（1）基础1）高架提升机的基础应进行设计，基础应能可靠地承受作用在其上的全部荷载,基础的埋深与做法应符合设计和提升机出厂使用规定。
2）低架提升机的基础当无专门设计要求是应符合下列要求:土层压实后的承载力应不小于80kPa；浇筑C20混凝土,厚度不少于30cm；基础表面应平整，水平度偏差不大于10mm；基础应有排水措施。
距基础边缘5m范围内开挖沟槽或有较大振动的施工时，必须有保证架体稳定的措施.（2)附墙架1）非附墙架钢材与建筑结构的连接应进行设计计算，附墙架与立柱及建筑物连接时，应采用刚性连接。
2)附墙件的材质应符合GB/T700的要求，不得使用木杆、竹杆等做附墙架与金属架体连接.3）附墙件的设置应符合设计要求,其间隔不宜大于9m，且在建筑物的顶层宜设置一组，附墙架立柱顶部的自由高度不宜大于6m。
（3）缆风绳缆风绳是为保证架体稳定而在其四个方向设置的拉结绳索,所用材料为钢丝绳，缆风绳的设置应满足以下条件：1)缆风绳应经计算确定，直径不得小于9。
3mm；按规范要求当钢丝绳用作缆风绳时，其安全系数为3.5。
2）高架物料提升机在任何情况下均不得采用缆风绳。
3）提升机高度在20m（含20m）以下时，缆风绳不少于1组(4～8根）；提升机高度在20m~30m时不少于2组.4）缆风绳应在架体四周有横向缀件的同一水平面上对称设置。
5)缆风绳的一端应连接在架体上,对连接处的架体焊缝及附件必须进行设计计算;缆风绳的另一端应固定在地锚上，不得随意拉结在树上、墙上、门窗框上或脚手架上等。
6）缆风绳与地面的夹角不应大于60°，应以45°～60°。
(4)地锚5。
物料提升机的安全保护装置（1)物料提升机的安全保护装置物料提升机的安全保护装置主要包括：安全停靠装置、断绳保护装置、载重量限制装置、上极限限位器、下极限限位器、吊笼安全门、缓冲器和通信信号装置等。
1)安全停靠装置当吊笼停靠在某一层时,能使吊笼稳妥的支靠在架体上的装置，防止钢丝绳突然断裂或卷扬机抱闸失灵时吊笼坠落。
其装置有制动和手动两种，当吊笼运行到位后，由弹簧控制或人工搬动,使支承杆伸到架体的承托架上，其荷载全部由承托架负担,钢丝绳不受力。
当吊笼装载125％额定载重量，运行至各楼层位置装卸载荷时，停靠装置将吊笼可靠定位。
2）断绳保护器吊笼超过额定载重量而发生断绳时，断绳保护器必须可靠地把吊笼刹制在导轨上。
3）载重量限制装置当提升机吊笼内载荷达到额定载重量的90％时,应发出报警信号；当提升机吊笼内载荷达到额定载重量的100％~110％时,应切断提升机电源。