井下HSE作业指导书
钻井工程公司井下作业hse作业标准井下作业公司固井hse作业指导书
固井HSE作业指导书川庆钻探工程公司井下作业公司xxxx（单位）固井HSE作业指导书文件编号：版本号：受控状态：分发号：编写人员：审核：日期：批准：日期：目录一、前言 .............................................................. 错误!未定义书签。
二、固井施工组织机构图................................................. 错误!未定义书签。
三、固井施工作业流程图................................................. 错误!未定义书签。
四、岗位任职条件和岗位职责............................................. 错误!未定义书签。
1、施工总指挥/项目负责人 ............................................ 错误!未定义书签。
2、施工执行指挥/施工负责 ............................................ 错误!未定义书签。
3、HSE监督.......................................................... 错误!未定义书签。
4、基层队带队领导 ................................................... 错误!未定义书签。
5、特车驾驶员 ....................................................... 错误!未定义书签。
6、一般驾驶员 ....................................................... 错误!未定义书签。
7、起重工 ........................................................... 错误!未定义书签。
HSE作业指导书(井队钻井作业指导--三标一体)
4.1.6.1在钻井队工作时间累计2年以上；
4.1.6.2持有有效的司钻操作证和井控操作证；
4.1.6.3熟悉本岗位职责、巡回检查路线。
4.2 各岗位HSE职责
4.2.1 队长职责：
4.2.1.1全面执行本队HSE方针，为实现本队HSE目标和控制指标，组织钻井队及其施工作业健康、安全与环境管理措施的制定和实施。
4.2.6 副司钻职责
4.2.6.1遵章守纪，执行公司的HSE方针，为实现公司HSE目标和本队的控制目标，完成好本职工作。
4.2.6.2在司钻的指挥下，认真履行本岗位工作职责，协助司钻做好本班的HSE各项管理工作。
4.2.6.3执行HSE规定，按规定配戴好劳保用品。
4.2.6.4按设备操作规程进行作业，按规定维护和保养泥浆泵、高压管汇、封井器等设备。
4.2.6.5积极参加HSE活动，接受HSE培训。
4.2.6.6未经授权或信号不明，不准操作或启动设备。
4.2.6.7发现事故隐患或发生事故及时报告。
4.2.5.4按司钻巡回检查路线要求对死（活）绳头、立管、指重表、水刹车、各离合器、刹车系统、防碰系统等进行检查、保养，确保其性能良好。
4.2.5.5对大小事故及时进行汇报，并积极采取措施控制或减少事态，使损失和影响降到最小程度。
4.2.5.6组织召开班前会，提出、检查并讲评当班HSE执行情况。
4.2.5.7认真履行岗位HSE职责，出色完成本职任务（业绩突出者享受组织的奖励）
●对员工的职业安全健康负责。
2.2.2 钻井队领导承诺：
●遵守公司的《质量、环境、职业安全健康管理体系文件》的规定，不断改进我们的工作。
●视质量、环境、职业安全健康管理工作为井队最重要的工作之一。
测井HSE作业指导书
1目的和范围1.1目的为了全面贯彻实施井下作业工程公司健康、安全与环境管理体系，规范员工的操作行为，提高员工的健康、安全与环境保护意识，有效控制各类危害的发生，避免和减少事故造成的损失,强化基层组织风险管理，保护员工的身体健康，实现安全生产，保护环境，不断增强市场竞争能力，提高健康安全与环境管理体系的运行质量，特编制《测井、射孔HSE作业指导书》.1。
2范围本作业指导书适用于延长油田各种油井的测井、射孔施工项目，本作业指导书在编制过程中是按照《中国石油天然气集团公司HSE作业指导书编写指南》有关规定，依据Q/SY 1002。
1-2007《健康、安全与环境管理体系规范》、SY/T 6276—1997《石油工业健康、安全与环境管理体系》、GB/T28001-2001《职业健康安全管理体系规范》、GB/T24001-2004《环境管理体系要求及使用指南》、GB/T19001-2008《质量管理体系要求》的标准要求，以及井下作业工程公司实施质量、健康、安全与环境管理体系的具体要求，结合测井、射孔工艺流程，各岗位的操作规范、岗位职责及其他规章制度进行编制的。
本作业指导书适用于井下作业工程公司所属的测井大队进行的测井、射孔作业2作业概述和组织基本情况2.1作业概述测井是一种集数据采集、数据传输、数据处理、资料解释等于一体的高科技作业，测井质量的高低直接关系到测井曲线能不能真实的反映地层信息，能不能正确的引导后续的固井、射孔、压裂、采油等作业，是采油行业非常关键的一个环节。
射孔作业是采油行业中提高采收率的重要环节,它是一次造缝，对压裂作业能不能成功，起到重要作用。
射孔作业如果失败,轻者导致无法压裂，重者可导致该井报废。
2.2 组织基本情况延长油田股份有限公司井下作业工程公司（部）成立于1993年3月，曾有“延长油矿管理局油田开发工程公司(处）"、“延长油田股份有限公司油田开发工程处”称谓,2008年6月3日改称“井下作业工程公司（部)”，隶属陕西延长油田（集团）有限责任公司延长油田股份有限公司，是一个集测井、固井、射孔、压裂为一体的专业化施工作业单位，承担延长油田测井、固井、射孔和压裂施工作业任务。
HSE作业指导书
HSE作业指导书控制号：编制部门：编写人：年月日审核人：年月日审批人：年月日××油田×××公司1.基本要求1）施工单位应遵守国家、当地政府有关健康、安全与环境保护法律、法规等相关文件的规定。
2）施工单位要严格按SY/T6283－1997《石油天然气钻井健康、安全与环境管理体系指南》行业标准执行。
2.健康、安全与环境管理体系要求从事石油和天然气勘探的钻井作业公司，应健全以下健康、安全与环境管理体系：1）健全各级HSE管理组织机构。
2）开展单井安全、环境风险分析制订风险预防和消减措施，培训现场施工应急程序和安全预案。
3）编制“两书一表（HSE作业计划书，HSE作业指导书与HSE检查表）”并进行HSE例行检查与演练。
4）制订13项HSE管理制度。
1)安全生产管理制度。
2)作业现场防火制度。
3)井控管理制度。
4)有害有毒物质、放射源管理制度。
5)环境保护管理制度。
6)营地管理制度。
7)健康、保健、卫生管理制度。
8)HSE培训制度。
9)HSE管理汇报制度。
10)HSE检查制度。
11)报告制度。
12)HSE管理评比、奖惩制度。
13)作业计划许可证制度3.岗位作业指导3.1 队长3.1.1岗位的一般要求大专以上文化，身体健康，担任钻井副队长1年以上，受过岗位培训、HSE知识培训、井控培训，并持有上岗证、HSE培训合格证和井控操作证、司钻操作证。
3.1.2岗位职责⏹负责行政管理、生产经营和QHSE管理等工作；⏹负责规章制度的建立并监督执行；负责班组岗位巡查；⏹负责组织召开生产、成本分析会；⏹负责协调处理生产、经营活动中与相关方的工作关系；⏹负责职工安全、操作技能的教育培训工作；⏹协助搞好班子和职工队伍建设；⏹完成上级领导安排的其它工作。
巡回检查路线：值班室（原始资料、任务书）→地质室（层位岩性、油气水显示）→泥浆室（性能、储量）→钻台（井口装臵、技术措施、设备运转）→远程控制室→循环系统(液面监测、泥浆性能、储备量)→机泵房（设备运转、清洁）→发电房（设备运转、清洁）→材料房（物资、储备）→现场规范。
油田HSE作业指导书
油田HSE作业指导书
为确保油田作业安全，保障员工身体健康，提高作业效率，以下提供一份油田HSE作业指导书。
一、作业前准备：
1. 确认作业区域，清理杂物和障碍物。
2. 确认所需器材和工具的完好性和可用性。
3. 确认作业人员是否接受安全培训和了解作业风险，并着装符合安全要求，佩戴个人防护用品。
4. 提供急救箱和熟悉急救流程的专业人员。
二、作业中的安全注意事项：
1. 严格按照操作规程执行工作，禁止违章操作。
2. 仔细观察设备状态，如发现异常立即停止作业并上报。
3. 确保设备的接地和接好设备接口，防止静电危险。
4. 遵守现场标识，切勿随意走动或进入危险区域。
5. 遵守作业安全时限，防止疲劳驾驶或疲劳作业。
6. 确保现场通风，防止易燃气体积压和爆炸。
7. 禁止吸烟和使用明火。
8. 作业人员应保持清醒，禁止酗酒或饮酒后作业。
三、作业后注意事项：
1. 清理作业区域，收拾器材和工具。
2. 将设备进行检查和维护。
3. 录入作业数据和报告，及时上报作业状况和异常情况。
4. 提醒其他作业人员注意安全，评估作业风险，修改安全措施并记录。
以上是油田HSE作业指导书，特别提醒，作业人员应时刻关注作业安全问题，遵守工作规程和作业安全流程，管理层应加强安全文化建设，完善管理体系，并确保紧急事故应急响应预案的完备性和科学性。
HSE作业指导书
滨海地区井场改造（6号井场、7号井场填垫）HSE作业指导书编制：审核：审批：编制单位：天津市大港水利工程公司水电工程部编制时间：年月日1、适用范围和目标1.1适用范围建筑工程，混凝土基础工程及土方作业的岗位工人。
2.2目标指导本岗位工人执行HSE体系文件，提高岗位工人健康、安全、环境意识。
2、岗位职责2.1严格执行安全生产规章和岗位安全操作规程，遵守劳动纪律和职业道德。
做到“三不伤害”。
2.2上岗时必须穿戴好劳动防护用品，保证本岗位安全防护装置及设施齐全、完好、灵敏、有效。
2.3参加班组HSE管理教育培训和班前安全会，熟悉掌握本岗位安全操作技能及工艺过程和技术标准。
2.4结合本岗位的作业特点，与相应配合的岗位，共同遵循正在施工的工程项目工作计划书，确保公司健康、安全与环境方针目标的实现。
2.5做好本岗位附属设备的巡回检查，能够识别各检查点出现的隐患，并及时消除，自己无能力解决立即向上级如实报告。
2.6按规定认真保养本岗位的生产设备及防护设施，保证其性能良好、安全可靠。
2.7有权制止、纠正他人影响健康、安全环境行为，对上级和他人违章作业指令，应拒绝执行，并可越级汇报。
3、标准化岗位3.1具备安全素质。
身体条件及文化修养能满足企业劳动合同及岗位要求，经过安全培训和三级教育，考试合格。
3.2熟知本岗位安全生产责任制和安全技术操作规程，懂得HSE基本知识，自觉将HSE有关规定落实到本岗位每一工序（环节）中。
3.3掌握本岗位劳动保护技术，会正确使用个人劳动保护用品，懂得自我保护知识和急救技能。
3.4在作业中，对影响健康、安全、环境可能出现或存在不利因素，会采取有效的预防措施。
对在作业中出现的突发事故，掌握一定的应急措施。
3.5有着良好的工艺纪律和劳动纪律，无缺岗、睡岗、脱岗、窜岗、酒后上岗等现象。
4、岗位主要风险因素及控制措施4.1岗位主要风险在施工作业中，所使用的机械设备及移动电动工具。
若使用不当，易发生漏电伤人或机械、人身伤亡事故。
×××井HSE作业指导书
XX井录井HSE作业指导书编写单位：编写人：审核人：1 前言为优质高效安全地完成井录井任务，依据录井作业HSE管理程序要求，根据《**井地质设计》、《***井钻井工程设计》和工区环境特点，制定本井HSE作业指导书。
1.1基本情况1.2 录井队概况1.2.1 人员基本情况1.2.2主要设备与设施：2 调查报告2.1地理位置、自然环境XX井位于************，我们居住为活动房屋，生活用水集中供应，蔬菜生活用品由井队从市区采购。
2.2社会环境**井位于******，*****医院值班电话：********* 急救电话：120消防电话：1193 领导承诺、方针目标和责任3.1录井队长承诺3.1.1执行公司及上级有关HSE管理规章制度、程序、技术标准和操作规程。
3.1.2执行当地政府有关HSE的法律、法规和方针政策。
3.1.3施工前组织员工进行HSE教育培训。
3.1.4组织开展风险评价工作，按设计组织施工。
3.1.5认真履行合同，接受甲方和员工监督。
3.1.6与甲方和其它施工方单位配合，搞好本井的HSE工作。
3.2 录井公司 HSE方针安全第一，预防为主；全员动手，综合管理；改善环境，保护健康；科学管理，持续发展。
3.3目标总体目标：追求最大限度地消除隐患，杜绝不安全行为，保护人身健康，维护生态环境。
责任：录井队长是现场管理的第一责任人，负以下领导责任。
a) 组织实施安全、环境与健康一体化管理，提高本队HSE管理水平。
b) 通过自身的HSE表率，树立正确的行为榜样，不断强化HSE行为。
c) 按照相关HSE职责和HSE业绩的管理考核细则，并定期组织检查和考核。
d)通过各种形式，搞好职工的HSE教育，提高职工的HSE意识和专业技能。
e)定期组织HSE检查，积极消除事故隐患。
4 组织机构和职责4.1 组织机构4.1.1 管理机构图HSE管理组织结构图****4.1.2 职责录井队长HSE职责1、负责HSE管理体系在本队的有效运行，全面管理本队的HSE工作。
中石油HSE作业指导书
中石油HSE作业指导书1000字中石油(HSE)作业指导书一、作业安全规定1. 作业前应进行必要的安全检查，确保设备、工具、仪器、材料等的安全性。
2. 作业区必须保持整洁、有序，设置明显的安全警示标记，为作业人员提供足够的逃生通道和安全出口。
3. 作业人员必须熟悉和掌握本作业指导书的要求和安全规定，并严格按照规定进行作业。
4. 作业人员必须佩戴符合要求的防护装备，如安全鞋、安全帽、防护眼镜、口罩等，并确保防护装备完好有效。
5. 在作业过程中，严禁饮酒、吸烟、开玩笑等行为，不得使用带有引发爆炸、火灾、毒性、放射性等危险成分的物品。
6. 作业完成后必须清理现场，恢复原状，并检查所有设备、工具、仪器、材料等是否存放妥当，以及是否存在残留、漏洒等安全隐患。
二、作业过程的安全要求1. 电气设备和电线必须符合安全规范，接地好，不得老化或损坏。
2. 使用各种工具和仪器必须熟悉操作方法、检查设备状态、保持设备完好，严禁随意调整、损坏、拆卸等。
3. 操作密闭设备时必须保持通风，设备内外如有可能产生有害气体，应确保操作区域及人员的安全。
4. 进行切割、焊接等作业时，必须保持工作区域通风良好，佩戴防护用品，设置灭火设备，切割、焊接结束后，必须检查残留物，确保没有火灾风险。
5. 操作高空作业、使用升降设备时，必须保证安全，工人应佩戴安全带和安全帽，并遵守操作规程，工器具应该定期检查维护，禁止乱扔物品。
6. 在各类设备开启、关闭、检修等时，必须确保相关区域的人员在安全距离外。
7. 禁止未经允许的人员及非作业人员进入作业区域。
三、特殊情况的应急处置1. 如发生火灾、爆炸等紧急情况，应立刻按规定报警，采取相应的处置措施，第一时间组织人员疏散。
2. 遇到特殊安全隐患或其他不正常情况时，应及时采取措施，及时通知上级领导、HSE官员进行处理。
四、作业过程中的安全检查1. 在作业过程中，应每天进行安全检查，及时发现和排除安全隐患。
2. 在作业结束后，应对设备、工具、仪器、材料等进行全面检查，确保没有遗留安全隐患，保存好安全记录，以备后续参考。
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1搬家1.1值班房、工具就位。
1.1.1值班房与工具车成始终线；值班房离井口距离不小于 30m，工具台离井口距离不小于 5m，四周无垃圾，值班房内保持清洁。
1.1.2值班房、工具车、作业设备、井下管柱及关心设备摆放规格化，保持清洁、平坦，以井架、井口、通井机为中轴线，成经纬〔90o角〕摆放。
1.2作业通井机就位。
1.2.1通井机垫高平坦，垫高 20cm 以上，土台略宽于履带，前后长出 30cm。
1.2.2履带清洁干净，松紧度适宜。
1.2.3滚筒大绳排齐，游动滑车在最低位置时，滚筒留绳不少于半层。
1.2.4检查大绳，假设大绳有断股或一个扭矩断 12 丝时，应更换。
1.3井架就位。
1.3.1依据有关井架立放标准实施。
1.3.2调绷绳，使天车、游动滑车、井口中心在一条垂直线上。
1.4环保措施就位1.4.1开工前现场必需建40cm×20cm×30cm(底宽×顶宽×高)，面积不小于 10m ×10m油管土围子和面积不小于9m×3m抽油杆土围堰，避开油水外溢。
1.4.2必需按规定安装好驴头罩。
1.4.3井场必需有 2 个垃圾筒，生活垃圾与工业垃圾分类存放。
1.5甲方财产交接到位1.5.1清点送到现场的油管、抽油杆的数量及质量达标状况并做好记录；1.5.2检查井口、流程的配件〔如闸门、螺丝等〕是否完好、齐全，并做好记录；2起〔下〕管〔杆〕2.1抽油杆〔油管〕排放整齐，10 根一出头，排满一排后，用钢卷尺丈量并记录。
2.2抽油杆桥距 1.8m 左右，摆放不少于 3 道并架平,第一道距井口 2m 左右，抽油杆外伸与第一道桥距为 30cm，每10 根一出头。
2.3油管桥用 12 个座分3×4排列，桥距3.0-3.5m，垂直架平，第一道桥距井口2m 左右，与井架成 90 度角，油管头外伸第一道桥梁 30-40cm，每 10 根一出头，以节箍为记号。
2.4起〔下〕油管必需装低压自封。
2.5操作过程中司钻应随时观看拉力表，要轻提慢放，假设有遇阻显示不准猛顿硬放，要分析问题缘由实行相应措施。
3通井、刮管3.1依据油层套管和设计要求，选择适宜的通井规和刮管器。
通井规外径小于套管内径 6-8mm，直井长度不小于 1.2m，斜井不大于 0.5m，方案有特别要求时按方案选择通井规。
3.2井投产，大修后应通井至人工井底或设计深度，其它施工通井至油层以下20m-30m 或设计深度。
3.3通井时要平稳操作，下管速度掌握在 10-20m/min，下距预定位置 100m 时，下放速度不超过 5-10m/min，当到达人工井底时，加压 20-30kN，重复 2 次为实探位置。
3.4通井假设中途遇阻，加压不得超过 20-30 kN，不得猛顿猛放，应平稳活动管柱，必要时应进展循环冲洗。
3.5刮管操作下管柱速度掌握为 20-30m/min,下距预定位置 50m 左右，掌握下放速度为 5-10 m/min，接近刮削井段时，应缓慢下放，然后再上提管柱反复屡次刮削，直到下放悬重不再下降为止。
3.6假设刮管中途遇阻，当悬重下降 20-30kN 时，应停顿下管柱，反洗井，边正转管柱边洗井，直到管柱悬重正常为止。
3.7通井刮管必需到达设计要求，畅通无阻。
3.8刮管后应充分洗井，将刮削下来的脏物充分洗出地面。
4洗〔压〕井4.1依据井内管柱及施工要求选择正〔反〕洗井。
4.2施工时应留意泵压的变化，掌握排量由小到大，同时留意出口返出液的状况。
正常洗井排量应掌握在 25-30m3/h。
4.3施工过程中，随时观看泵压、出口排量及漏失状况。
泵压上升洗不通时，应分析缘由，不得强行憋泵。
4.4严峻漏失实行有效堵漏措施后，再进展洗井。
4.5出砂井应优先承受反循环洗井。
4.6替泥浆时，出口与进口液性全都时，可视为泥浆替净4.7假设需挤压压井时，必需先循环彻底再挤入,挤压过程中，假设泵压过高，不得强行挤压。
4.8尽量削减洗井液进入地层，削减对地层的污染和损害。
5探砂面5.1下管柱，管柱底部接笔尖。
5.2在下到估量砂面 100m 时应缓慢下放，加压 5-10kN 探 3 次为合格。
5.3准确记录最终单根方入，累计计算砂面深度。
6冲砂6.1依据探砂面执行前期操作。
6.2依据施工要求及管柱选择冲砂方式，一般选用反冲砂。
6.3接冲砂管线，井口安装自封封井器，出口需固定。
6.4按洗井操作等出口返出液体且排量足以将砂携至地面时方可下放单根进展冲砂施工。
6.5缓慢下放单根，随时观看泵压、拉力表悬重及出口排量状况。
6.6施工过程中，悬重加压不得超过 5-10kN，冲下单根后应充分循环洗井不少于15min，方可倒换单根。
6.7倒换单根操作要快速，泵车不得熄火。
6.8管柱冲下到预定位置后，应充分循环洗井一周以上，确保砂子完全返至地面。
6.9冲砂过程中假设泵车发生故障，应将管柱上提到原始砂面 10m 以上，并反复活动。
6.10施工过程中假设通井机发生故障，必需保持正常的循环。
6.11施工过程中觉察地层漏失严峻，冲砂不能返出地面时，应停顿冲砂，将管柱上提到原始砂面以上，并反复活动。
6.12高压自喷井冲砂要掌握出口排量，保持进出口排量平衡，防止井喷。
6.13冲砂施工 4h 后要复探砂面，记录深度。
6.14冲砂深度必需到达设计要求。
7填砂7.1依据设计及施工要求下入填砂管柱并实探井底〔砂面〕，上提管柱至施工要求深度。
7.2依据施工要求计算填砂量，并依据填砂量的 1.2 倍备足砂子。
7.3连接正填砂进出口管线。
7.4清水大排量洗井一周。
7.5按计算填砂量的 110-120%填砂，排量保持在 18-25m3/h。
将砂子均匀倒入搅拌池内，并经泵车循环泵入井内，填砂过程中携砂比掌握在 15-20%。
7.6顶替，依据填砂管柱及施工要求，泵入适宜的顶替量。
7.7上提管柱至设计填砂砂面 100m 以上，并上下活动管柱沉砂。
7.8填砂完毕 3h 后，加深管柱探砂面，记录砂面深度。
7.9砂面深度要符合设计要求，否则连续填砂或冲砂直至砂面深度符合要求。
8放喷8.1测量油压、套压。
8.2依据油套压力选择适宜的油嘴或直接用油管放喷。
8.3接外排管线，必需用硬管线，外排管线中间不得接死弯头，出口安装减喷器并用地锚固定出口。
8.4放喷时，应先放油压，再放套压，随时观看出口压力的变化。
8.5计量并记录放喷液名称、总量、性质。
9试压9.1下泵后试压9.1.1连接井口正试压管线。
9.1.2查看水罐内水是否清洁，不得有沉淀物或杂草等。
9.1.3油管内灌满水后，泵车缓慢打压至 3-4MPa 停泵。
9.1.4观看压力变化，5min 内压力不降或下降小于 0.2MPa 为合格。
9.1.5泵车放压，拆卸管线。
9.1.6假设压降达不到要求，则应分析缘由，实行相应措施。
9.2套管试压9.2.1装井口，紧固井口螺丝及卡箍螺丝，拧紧顶丝及顶丝压帽。
9.2.2连接井口试压管线。
9.2.3试压至设计要求，步骤同下泵试压。
10完井试抽10.1抽油杆距离泵底 30m 时应缓慢下放，当杆柱负荷下降 10-20kN 时，停顿下放，缓缓提出，连续探底碰泵 3 次，验证活塞是否到达泵底。
10.2起出抽油杆，下入光杆，依据泵深要求调防冲距，原则上按泵深的0.5‰-0.8‰调防冲距。
10.3按调好的防冲距打好方卡子，光杆下入法兰以下长度不小于最大冲程，驴头在下死点时，光杆外余不低于 1.5m。
10.4安装、紧固各部件，齐全标准化。
10.5用通井机试抽，井口安装压力表，当压力到达3MPa 时，压降 0.2MPa 之内，井口不刺不漏为合格。
10.6翻转驴头，挂好抽油机毛辫子，安装悬绳器，开井试抽。
11交接井11.1接井11.1.1搬家上井后，到所在采油站，在井场进展现场交接并填写交接书。
11.1.2接井时应认真检查井口各部配置是否齐全完好，抽油机配置是否齐全，双方认同后，填写交接书并签字。
11.1.3环保的交接应坚持实事求是的原则，认真丈量污染面积，确定污染程度并填写环保交接书，双方签字。
11.2交井11.2.1油井试抽正常后，应准时到所在采油站现场交接，交接签字前方可搬走。
11.2.2认真填写油井交接书，完井 10 天之后，拿交接书到采油队质量回访并填写产量比照记录，盖采油队交接章。
11.2.3环保的交接坚持“谁污染谁治理”的原则，准时整改，双方交接。
回访时，盖采油队环保交接章。
12换井口12.1检查、丈量并记录好换井口装置的法兰短节、四通和油管头等有关数据及规格。
12.2拆换井口时，按要求自上而下撤除原井口装置，再自下而上安装的井口装置。
12.3重计算套补距和油补距及井下管柱深度。
12.4清理井口四周杂物并到达交井要求。
13酸化13.1依据设计和施工要求下入酸化管柱，并安装相应的井口装置。
13.2洗井液正〔反〕洗井一周半，洗井排量不小于 30m3/h，水井则再用 5%-8% 的稀盐酸2-5m3酸洗井壁及井下管柱，直至水质合格。
13.3依据井场条件，合理摆放施工车辆，井场允许时，车辆应背向井口，摆在下风口。
13.4接正挤施工管线，清水走泵，依据估量设计施工压力的 1.5 倍进展管线试压，5min 无刺漏为合格。
13.5替酸，按设计要求小排量将酸替入油管。
13.6挤酸，按设计要求将酸液依次挤入地层，假设施工泵压接近施工限压时，应降低排量或停顿施工。
13.7卡封酸化井当施工压差超过 25MPa 时,套管应打平稳，压力 10MPa～15MPa。
13.8顶替，按设计要求顶替量施工。
13.9关井反响，按设计要求时间反响。
13.10排酸13.10.1依据关井压力和喷势大小，安装油嘴放喷，压力较小时可用油管直接掌握放喷。
13.10.2非自喷井，停喷后应马上承受抽吸、气举、混排等措施快速排液，排液量到达设计要求。
13.10.3排出液量不得小于挤入地层液量的 1.5 倍，或排出残酸浓度小于 2％为排液合格。
14测井〔射孔〕14.1依据施工的不同做好测井〔射孔〕前期预备工作，如：通井、刮管、洗井或下管柱等。
14.2假设方案要求负压射孔，井筒液面深度必需到达方案要求的负压深度。
14.3射孔前要做好防喷预备，装好全封防喷器并试压合格。
14.4射孔后检查放射率，假设单炮放射率低于 80%时，必需补射；射孔未响时必需由电测查明缘由，并排解安全隐患后再起枪身。
14.5协作测试人员进展测井〔射孔〕施工。
14.6录用测井〔射孔〕的相关数据资料。
15试注15.1转注井挤完防膨剂后，关井稳定24h。
15.2流程水冲洗地面管线，至进出口水质全都为合格。
15.3流程水大排量反洗井，排至进出口水质全都为合格。
15.4无掌握注水，时间为12h，依据注入量折算日注入量。
15.5掌握注水，时间为8h，折算日注入量。