冲砂洗井作业指导书
冲(填)砂施工作业操作规程及注意事项
中国石油
填砂不合格原因分析
1、填砂管柱数据不准、套管内容积计算错误、填砂时所用的容器不标 准、砂量计算错误或计量错误等一切原因, 都会直接导致填砂一次不合 格。 2、填砂时水泥车排量小, 填砂速度快, 造成混砂比过大, 使砂子在油管 内不能及时下沉形成砂桥, 堵塞油管, 造成填砂失败。 3、填砂后沉砂时间短, 或选择填砂液不合理造成砂子沉降速度慢未完 全下沉至井底或使砂子始终悬浮于井筒, 造成砂面不合格的假象。 4、由于层间压力干扰或水泥车排量过大, 使从油管填入的砂子从套管 返出, 造成填砂不合格。 5、油层漏失严重, 填入井筒的砂子在液柱的作用下漏入地层, 造成砂面 底使填砂一次不合格。
第三部分 冲砂、填砂的操作规程
第四部分 注意事项及常见问题
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冲砂、填砂的概述
冲砂是修井作业过程中常用的一种清砂 手段，通常是指采取向井内打入液体，利用 高速液体将砂堵冲散悬浮，并把砂子携带到 地面上来。 填砂就是将选好的砂子运用一定的设备 加入井底地带，在井底造成了一个防渗透性 的人工砂墙，填砂分为一次填砂和分段填砂。
中国石油砂方冲砂方式正冲砂反冲砂大排量冲砂气化液冲砂砂反冲砂正反冲砂冲管冲砂中国石油各种冲砂方式的特点正冲砂冲砂液自油管进入冲出的地层砂在冲砂液的携带下从套管返出地面的冲砂方式
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冲（填）砂施工作业操作规程 及注意事项
第二修井分公司
制作人：杨东东
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目录
第一部分 冲砂的方式及特点
第二部分 冲砂液的选择
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分段填砂 分段填砂指填砂量大时，为防止沉砂段过长形成砂桥，而将填 砂管柱完成在预计砂面以下一定深度。 1、先将填砂管柱完成在第一次填砂设计砂面50m以上，先填入 一部分（用量为设计用量的1/2）砂子，间歇上提下放10m以上 管柱活动沉砂6h以上。 2、上提管柱，将填砂管柱完成在设计砂面50m以上，在填入剩 余用量的砂子。
冲(填)砂施工作业操作规程及注意事项
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填砂操作
一次填砂 1、现场测量填砂液密度、粘度、用量、符 合设计要求。 2、连接好正填砂施工管线。进口管线试压 25MPa，5min不刺不漏为合格。 3、启动两台泵车，循环至泵工作正常。 4、一台泵车用刺枪供水将砂罐内砂子刺起 来，另一台泵车将砂罐内混砂液以 500L/min～700L/min的排量从油管泵入井 内。供水刺砂过程中控制混砂比在40%以 下。 5、当泵入一倍井内油管内容积的混砂液， 填砂泵车适当减少排量。以300L/min～ 500L/min的排量继续泵入混砂液。 6、当设计所需砂量全部泵入后，以 200L/min～300L/min的排量顶替一倍井内 油管内容积的填砂液，停泵。 7、卸开井口，间歇上提下放10m以上管柱 活动沉砂6h以上。 8、加深油管探砂面，符合设计要求即可。
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正冲砂
气化液冲砂
反冲砂
冲砂方式
大排量冲砂
正反冲砂
冲管冲砂
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各种冲砂方式的特点
冲砂液自油管进入，冲出的地层砂在冲 砂液的携带下从套管返出地面的冲砂方 式。特点：优点是冲击力强，容易冲散 地层砂，缺点是冲砂液的携砂能力弱， 地层砂不易被带出地面。
正冲砂
反冲砂
冲砂液自套管进入，冲出的地层砂在 冲砂液的携带下从油管返出地面的冲 砂方式。特点：优点是冲砂液的携砂 能力强，地层砂易被带出地面，缺点 是冲击力弱，不容易冲散地层砂。
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冲砂操作
1、将冲砂笔尖接在下井第一根油管底 部，下入井内。下油管5根后，在井口 装好自封封井器。 2、将冲砂弯头及水龙带连接在欲下井 油管第一根上，并吊起与井内油管连接 好。 3、接好冲砂施工管线后，循环洗井， 观察水泥车压力表及排量的变化情况。 返出正常后缓慢加深管柱，同时用水泥 车向井内泵入冲砂液。如有进尺则以 0.5m/min的速度缓慢均匀加深管柱。
石油工程技术 井下作业：水力冲砂
井下作业:水力冲砂由于油层胶结疏松或油井工作制度不合理，以及措施不当造成油井出砂，油井出砂后，如果井内的液流不能将出砂全部带至地面，井内砂子逐渐沉淀，砂柱增高，堵塞出油通道，增加流动阻力，使油井减产甚至停产，同时会损坏井下设备造成井下砂卡事故。
因此，必须采取措施清除积砂，通常采取水力冲砂和机械捞砂。
目前常用的是水力冲砂。
1水力冲砂概述水力冲砂就是用高速流动的液体将井底砂子冲散，并利用循环上返的液流将冲散的砂子带至地面的工艺过程。
1.1冲砂液的要求1.1.1具有一定的粘度，以保证有良好的携带能力。
1.1.2具有一定的密度，防止井喷和漏失。
1.1.3配伍性好，不伤害油藏。
1.2冲砂方式1.2.1正冲：冲砂液沿管柱流向井底，由环形空间返出地面。
1.2.2反冲：与正冲相反。
1.2.3旋转冲砂：利用动力源带动工具旋转，同时用泵循环携砂，大修冲砂常用此方法。
1.3冲砂水力计算将砂子带出地面的条件是v t >2vd（1—1）式中vt—冲砂液上返速度，m/s；vd—砂子的自由下沉速度，m/s。
由表1—1、1—2、1—3可以查得不同直径的砂粒，在各种冲砂液中的自由降落速度Vd，由上式可得出保证砂子上返地面的最低速度v min =2vd（1—2）表1-1密度2.65的石英砂在水中自由沉降速度平均颗粒大小mm 在水中下降速度m/S平均颗粒大小mm在水中下降速度m/S平均颗粒大小mm在水中下降速度m/S11.90.393 1.850.1470.2000.0244 10.30.361 1.550.1270.1560.0172 7.30.303 1.190.1050.1260.01206.40.289 1.040.0940.1160.00855.50.2600.760.0770.1120.00714.60.2400.510.0530.080.00423.50.2090.370.0410.0550.00212.80.1910.300.0340.0320.00072.30.1670.230.02850.0010.0001表1-2石英砂在脱气无水原油中自由沉降速度原油温度，℃202530354050原油粘度，mpa.S 744128252422粗砂下降速度，cm/min 7895.5202373400600细砂下降速度，cm/min13.715.066.583111143注：原油中粗砂平均直径0.96mm，圆度为0.685；细砂平均直径0.54mm，圆度为0.547。
不间断洗井冲砂装置说明书
不间断洗井冲砂装置
油田洗井作业遇到出砂量大的作业面时，根据工艺流程，需要下管柱或起管柱作业，往往需要停泵停液才能操作，此时容易造成管柱
砂卡现象；理想的解决办法是在起下管柱时 ,能够做到泵不间断工作 ,
不影响井口工作人员及不污染环境。
对此，我们特别设计了在出砂工作面需要时 ,加接在管柱间的一种倒流器和倒流阀 ,再配合原有的活动输流接头 ,就能完成上述要求了，原理简述如下 :
液体的循环要求是反向洗井，液体从套管环形空间入，从油管出。
当起管柱作业时（注：此时已经提前将需要的倒流阀 10—20 只，下到出砂作业面以下）管柱向上移动，此时和液体从活动接头中随游
车上行到井架顶端再流回到水箱中，吊卡卡在管箍处，将倒流器套在
倒阀上并紧定，然后拆卸上部油管，随着油管的旋出，液体也将从倒流
器流出经软管流到水箱中，然后，将活动接头拆下再旋在已经出液体的
倒流阀上，此时液体又通过活动接头流出了，然后起吊下一根管柱，
重复上述动作，就能实现起管柱的不停泵不间断的作业了；
当下管柱作业时，将活动接头从倒流阀上旋下来，倒流器将液体送回到水箱中，这样，当液体源源不断从倒流器流出时，将需要下的管柱，提前旋上一只倒流阀和活动接头）旋在已经出水的倒流阀上，此时
的液体就会通过管柱从顶部的活动接头流回到水箱，然后将新加的油管下到井下，重复上述动作，就能实现起管柱的不停泵不间断的作业。
（根据不同的井况，每套倒流器需配套 10—20 只左右的倒流阀）。
清砂工作业指导书
质检原则、自检互检
应仔细检查铸件的质量情况,分类堆放。
上漆
对已经精清理好的铸件对好漆种进行浸漆。
在浸漆过程中，必须认真检查铸件质量情况。
1.要注意调整好底漆的浓度及均匀度。
2.工件堆放时应使底漆能够流尽,减少挂漆。
2.6交库
等浸漆的工件凉干后，即可上车交库。交库时应听从仓库员安排堆放在指定地点。
《Q376B挂钩式抛丸清理机作业指导书》
质检原则:自检、互检
严格按照工作顺序操作电器开关
2.3打磨去飞边毛刺。
2.3.1砂轮机打磨。
《砂轮机操作规程》
打磨时要调好工作台托板,用力不可过猛,飞边毛刺要磨平但不能伤到铸件本体。
2.3.2手提角磨机打磨。
《角磨机使用说明书》
2.3.3工作时应检查铸件,打磨后把铸件堆放到指定地点。
《劳动纪律实施细则》
1.在交库运输整堆过程中应注意安全，防止伤人及碰坏工件。
2.要按仓库5S要求操作。
3.结束工作
3.1关闭设备及所有辅助设施电源。
《劳动纪律实施细则》
办理交接班手续
3.2清理场地,收拾好工具并对设备进
行保养(钢丸应过筛干净存在备用桶中)。
《劳动纪律实施细则》
使用后工具必须清理干净,
质检原则:自检、互检
应分出合格品、待修品、废品;要分类堆放。
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审批
批准
实施日期
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清砂工作业指导书
页次
2OF2
操作规程
规范
注意事项
2.4精清理
2.4.1对于已清理合格的铸件
对拐角转弯处再次仔细检查并清理,对于打磨及清理不合格的铸件予以退修。
冲砂作业应采取的措施
一、冲砂的基本原理冲砂就使用高速流动的液体将井底的砂子冲散，并利用循环上返的液流将冲散的砂子带至地面的工艺过程。
（一）探砂面探砂面是下入管柱实探井内砂面深度的施工。
通过实探井内的砂面深度，可以为下步冲砂施工提供参考依据，也可以通过实探砂面深度了解地层出砂情况。
如果井内砂面过高，掩埋油层或影响下步施工，就需要进行冲砂作业。
1、探砂面施工可以用两种方式来完成，一种是管柱硬探砂面，分为加深原井管柱探砂面和起出原井管柱下入探砂面管柱探砂面两种方法，另一种是由测试车进行磁定位软探砂面。
2、管柱硬探砂面需准备笔尖（内置刮刀、Φ95mm套铣头）、油管，拉力计（指重表）必须灵敏好用，严禁带通井规、封隔器等大直径井下工具探砂面和冲砂。
3、当油管或下井工具下至距油层上界30m或预计砂面深度以上30m时，下放速度应小于1.2m/min，以悬重下降10～20KN时为探到砂面，复探两次。
三次的平均深度为砂面深度。
4、起出探砂面管柱后，还要复查丈量油管，进一步确认砂面深度。
（二）冲砂液的要求1、具有一定的粘度，以保证有良好的携砂能力。
2、具有一定的密度，防止井喷和漏失。
3、配伍性好，不伤害油层。
通常采用的冲砂液有油、水、乳化液等。
为了防止污染油层，在冲砂液中可以加入表面活性剂。
一般油井用清水或污水（油田处理水）做冲砂工作液，水井用清水（或盐水）做冲砂工作液，低压井用混气水做冲砂工作液。
（三）冲砂方式1、正冲砂：冲砂液沿着油管流向井底,由油套环形空间返出地面。
2、反冲砂：冲砂液沿油套环形空间流向井底,由油管返出地面。
3、正反冲砂：采用正冲的方式冲散砂堵，并使其呈悬浮状态，然后改用反冲洗，将砂子带到地面的冲砂方式。
4、冲管冲砂：采用小直径的管子下入油管中进行冲砂，清除砂堵的冲砂方式。
5、汽化液冲砂：当在油层压力低或漏失的井进行冲砂时，常规冲砂液无法将冲散的砂子循环到地面，因而采用泵出的冲砂液和压风机的气混合而成的混合液，进行施工的冲砂方式。
油水井常规修井作业油水井探砂面、冲砂作业规程
中华人民共和国石油天然气行业标准SY／T 5587．5—93油水井常规修井作业油水井探砂面、冲砂作业规程1.主题内容及使用范围本标准规定了油水井探砂面、冲砂的施工设计、作业程序、质量控制、资料录取、安全要求。
本标准适用于修井作业油水井探砂面、冲砂施土。
2 引用标准SY／T 5587．6油水井常规修并作业起下油管作业规程3 术语3．1 冲砂向井内高速注入液体，靠水力作用将底沉砂冲散，利用液流循环上返的携带能力将冲散的砂子带到地面的方法。
3．2 冲砂液进行冲砂时所采用的液体。
3．3 正冲砂冲砂液沿冲砂管向下流动，在流出冲砂管口时以较高流速冲击砂堵，冲散的砂子与冲砂液混合后，一起沿冲砂管与套管环形空间返至地面的冲砂方式。
3．4 反冲砂冲砂液由套管与冲砂管的环形空间进入，冲击沉砂，冲散的砂子与冲砂液混合后沿冲砂管上返至地面的冲砂方式。
3．5 正反冲砂采用正冲的方式冲散砂堵，并使其呈悬浮状态，然后改用反冲洗，将砂子带到地面的方式。
3．6 冲管冲砂采用小直径的管子下入油管中进行冲砂，清除砂堵的方式。
3．7 气化液冲砂油层压力低或漏失的井冲砂时，常规冲砂掖无法进行循环，而采用泵出的冲砂液和压风机压出的气混合而成的混合液施工的冲砂方式。
3．8 大排量联泵冲砂油层压力低或漏失严重，将两台以上的泵联用，进行施工的冲砂方式。
、4 施工设计4．1 地质方案4．1．1 方案必须提供准确的井位、层位、射孔井段、产液物性、生产动态、产层压力、井身结构、井内落物和原砂面位置，要求保留部分砂柱时，应注明冲砂至某深度。
对水敏性地层，低压层、高漏失井段必须注明进行肪粘土膨胀、蜡球封堵、气化液冲砂等施工要求。
4．1．2 管内防砂冲洗中心管的井，必须标出防砂管柱结构示意图。
冲秒方案要求编写施工设计，设计书格式和内容见附录A(补充件)。
5．1 下井工具、油管按设计要求准备。
5．2 泵车排量应满足施工设计要求，冲砂水力计算见附录B(补充件)的规定。
洗井作业规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD659洗井作业规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards洗井作业规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1、施工准备：下井工具、油管按设计要求准备。
布置好水泥车、储液罐和沉降罐，连接好地面管线，准备好2-3倍井筒容积的冲砂液量。
2、探砂面：用冲砂管柱探砂面，斜尖距预计砂面10-20m时，下放速度应小于5-8m/min，悬重下降10-20KN，则表面遇砂面，上提管柱重新试探，2000m以内的井深两次误差不超过0.3m，则探为原始砂面，记录砂面位置。
3、冲砂：上提油管1根，接好冲砂施工管线后，循环洗井，观察水泥车压力表的变化情况，正常后缓慢加深管柱，同时用水泥车向井内泵入冲砂液，如有进尺则以0.5m/min的速度缓慢均匀加深管柱。
4、一根油管冲完后，为了防止在接单根时，砂子下沉造成卡钻，要大排量循环洗井15min以上，水泥车停泵后，迅速接好单根，开泵继续循环加深冲砂。
重复以上工作，直至冲到人工井底或设计冲砂位置。
5、冲至人工井底或设计深度后，要充分循环洗井，当出口含砂量小于0.1% 时，上提油管20m以上，沉降4小时左右复探砂面，记录深度。
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冲砂洗井作业指导书
一、冲砂
（一）对冲砂液的要求
1、具有一定的粘度，以保证有良好的携砂能力。
2、具有适宜的相对密度，以便形成适当的液柱压力，防止井喷和漏失。
3、与油层配伍性好，不损害油层。
4、来源广。
（二）操作步骤及技术要求
1、施工准备：下井工具、油管按设计要求准备。
布置好水泥车、储液罐和沉降罐，连接好地面管线，准备好2—3倍井筒容积的冲砂液量。
2、探砂面：用冲砂管柱探砂面，斜尖距预计砂面10-20m时，下放速度应小于5-8m/min，悬重下降10-20KN时，则表明遇砂面，上提重新试探，2000m 以内的井两次误差不超过0.3m，则探为原始砂面，。