主通风机安装安全技术措施
主要通风机单机运行安全技术措1
主要通风机单机运行安全技术措施我公司使用主扇为山西运城安瑞节能风机有限公司生产的FBCDZ-NO21 型对旋防爆轴流式主扇、功率为2×132KW。
由于该风机现行的风量不能满足技改后生产的需要，按照矿井初步设计，需更换成FBCDZ-NO27型对旋防爆轴流式主扇、功率为2×315KW。
根据技改工程计划的排布，预定于2012 年4月23日——4月29日，对现有的通风机进行更换，在更换期间为了不影响井下正常供风，需将现行的风机移到原回风井安全出口处，正常供风后，安装新的风机。
在倒移现行风机时需两台交替安装，在拆1＃或2#风机期间，两台风机分别会出现单机运行。
为确保单机运行期间矿井通风安全，特制定以下单机运行安全技术措施：1、主扇单机运转期间，值班司机应严格执行主扇运行的各项规定，加强对运转风机的巡回检查，注意观察风机声音是否正常，检查风机运行的各种参数是否正确，并按要求将风机运转状况，每半小时对电流、电压、轴承温度等各项运转参数做好运转日志等各项记录，如有异常情况立即向本单位负责人和调度室汇报。
2、主扇单机运转期间，值班司机要做好运转风机所有设备及其区域的看护工作，严禁其他人员操作运转风机。
3、主扇单台运转期间，机电队安排电工在地面变电所值班，机电队干负责人在主通风机房值班。
4、主扇单机运转期间，调度室要保证通风机房、各单位值班场所通讯正常，值班人员严禁私自脱岗。
5、主扇单机运行期间，风机供电应实行交叉供电，若发现在用一路高压停电导致风机停机时，变电所值班人员迅速合上另一路高压电路，保证10分钟内主通风机房恢复供电并启动主扇；若出现两回路电源同时停电，值班司机及时汇报本单位负责人、通风部、公司调度、公司当日值班长和公司总工程师，总工程师根据主扇停风的原因及主扇停风时间决定井下停电撤人，调度接到撤人的命令后应及时通知井下各作业地点的人员和公司及各部门跟带班人员。
通风部负责落实停电、撤人的情况并向调度和总工程师汇报。
主通风机更换电机及叶轮安全技术措施
主通风机更换电机及叶轮安全技术措施1.确定更换电机和叶轮的需求：在更换电机和叶轮之前，需要明确所需的功率、转速、负载等参数，并与原有设备进行比较，确保更换的电机和叶轮能够满足系统的要求。
2.安全评估：在更换电机和叶轮之前，需要对现有设备和安装环境进行安全评估，包括设备的结构强度、安装位置和固定方式等，确保更换后的设备不会对人员和设备造成危害。
3.选择合适的电机和叶轮：根据系统的需求和安全评估的结果，选择适当的电机和叶轮。
电机的选择要注意其额定功率、额定转速和额定电流等参数，确保与系统的需求相匹配。
叶轮的选择要注意其材料强度、平衡性能和气流动力学特性等，以提高系统的效率和安全性。
4.断电和停机：在更换电机和叶轮之前，需要先切断电源，并停止通风机的运行。
通风机停止后，应等待其完全停止并冷却后再进行拆卸和更换工作，确保人员的安全。
5.拆卸和更换：拆卸和更换电机和叶轮时，应采取适当的工具和技术，遵循相关操作规程。
在拆卸电机时，应先切断与电机相连的电缆，并按照电机安装方式进行拆卸。
在更换叶轮时，应先拆卸原有叶轮，并按照要求安装新的叶轮。
6.安装和调试：安装新的电机和叶轮时，要确保其与原有设备的匹配性和安全性。
电机的安装要按照相关标准和规范进行，包括电机的固定方式、线缆的连接和绝缘等。
安装完成后，应进行运行测试和调试，确保设备正常运行，并检查是否有异常噪音、振动和温升等情况。
7.检查和维护：更换电机和叶轮后，应定期检查和维护通风系统，包括检查电机的绝缘状况、清理叶轮和排除堵塞、检查连接螺栓和紧固件等。
定期维护可以确保通风系统的安全性和可靠性，并延长设备的使用寿命。
总之，主通风机更换电机和叶轮的安全技术措施包括确定需求、安全评估、选择合适设备、断电和停机、拆卸和更换、安装和调试，以及检查和维护等步骤。
通过遵循这些措施，可以确保更换过程中的安全性和设备的正常运行。
主通风机单机回路运转安全技术措施
主通风机单机回路运转安全技术措施一、前言主通风机是煤矿中的重要设备之一，用于保证煤矿井下的通风安全。
而主通风机在运转过程中常会出现各种各样的故障和危险，一旦发生事故，后果将不堪设想。
因此，为保证主通风机运转中的安全，需要采取一系列的技术措施和安全措施。
本文将介绍主通风机单机回路运转中的安全技术措施。
二、主通风机单机回路运转安全技术措施2.1 前期准备在主通风机单机回路运转前，必须对主通风机进行严格的检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。
对于主通风机的各项设备、管路和电气设备，都需要进行全面的检查、维护和保养。
2.2 安全操作规程煤矿工作环境比较恶劣，一旦发生事故，后果非常严重。
因此，为保证主通风机单机回路运转的安全，必须制定一套严格的安全操作规程。
具体规程内容如下：2.2.1 操作人员应遵守以下安全规则：•操作人员必须具备相关的操作证书和培训证书；•操作人员必须穿着安全装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等；•操作人员必须确保自己的身体状况良好，不能疲劳、醉酒或服用药物。
2.2.2 操作前检查：•操作人员必须对主通风机进行检查，确保各项设备处于良好状态，包括主通风机风轮、电机、减速器、联轴器、轴承、油管等；•操作人员必须检查各种保护装置的灵敏度和可靠性；•操作人员必须检查周围的安全情况，包括是否存在可燃气体、爆炸源等。
2.2.3 操作中的安全措施：•操作人员必须在控制室内操作主通风机，不得进入机舱；•操作人员必须保持机舱、压机室和电气控制室的通风良好，避免积聚可燃气体；•操作人员必须按照操作规程的要求进行操作，不得擅自改变操作变量；•操作人员必须根据气氛状况、邻近的危险源作出判断，控制主通风机的转速和风量。
2.3 应急措施在主通风机单机回路运转过程中，如果出现故障或异常情况时，必须立即采取应急措施，保证操作人员的安全。
主要应急措施如下：•操作人员应立即按下紧急停车按钮，停止主通风机的运转；•当发现可燃气体或其他危险因素时，应及时报告并采取相应的应急处理措施；•若出现严重故障或事故，操作人员应及时向现场救援队伍报告，并妥善保护现场。
主要通风机单机运行安全技术措施
Xx矿井重要通风机单机运营安全技术措施编制部门: 通风区编制日期: 2023年3月26日Xx矿井主通风机单机运营安全技术措施由于1#主通风机一级电机损坏, 切换至2#主通风机运转, 目前重要通风机实际处在单机运营状态。
在1#主通风机检修期间, 一旦2#主通风机发生意外情况停止运转, 矿井主通风机将处在全面停风状态。
按照《煤矿安全规程》第124.140 条的有关规定, 为了在主通风机停风后的及时有效地进行事故解决, 杜绝井下瓦斯积聚, 防止瓦斯煤尘爆炸、人员窒息等事故发生, 保障矿井安全生产, 特制定本措施。
1#主通风机检修时间: 2023年3月29日8:00至2023年3月30日6:00一、2#重要通风机单机运营期间, 保障风机安全运营措施。
1、主通风机岗位工必须加强巡检力度, 每半小时观测一次风机运营的各种参数及风机现场的运营情况, 并做好相关记录。
发现异常及时报告, 并进行解决。
2.机电运营队必须加强主通风机的维护、保养、检修工作。
严格按照风机的检修流程标准作业, 并做好记录。
3.主通风机单机运营期间不得随意更换岗位工。
4.机电运营队必须加强供电系统的巡检工作, 定期测试电缆绝缘, 出现问题及时解决, 并跟供电中心沟通好, 保证矿井重要通风机单机运营的正常供电。
5.机电运营队必须对主通风机的巡检内容、巡检路线、检修标准作业流程、出现各种故障的应急解决办法、主通风机的电路图、现阶段主通风机存在的问题重新进行梳理细化, 整理成册。
机电科对矿井主通风机司机进行培训、考试, 以保证重要通风机的安全运营。
6、机电运营队队干天天必须对主通风机房巡检一次, 相关矿领导定期进行巡查, 重要检查风机的运营情况及岗位工对单机运营措施的执行情况。
7、调度室当班人员根据上传数据做好对运营主通风机的监护, 发现异常情况及时向矿领导报告。
二、快速恢复、应急抢修主通风机措施1.加紧督促及时维修1#主通风机, 机电科及机电运营队各派一名认真仔细、责任心强的员工进行协调、监督, 并将现场实际情况每班反映到矿调度室。
通风机安装施工方案及技术措施
通风机安装施工方案及技术措施在各类建筑物和工业场所中，通风机的安装对于保障室内空气质量，维持舒适的工作环境至关重要。
本文将详细介绍通风机安装的施工方案和技术措施，以确保安装过程顺利进行并达到预期效果。
一、施工前准备在进行通风机安装之前，首先需要对施工现场进行彻底的勘察和准备工作。
施工人员应仔细查阅施工图纸，确认通风机的具体位置和安装要求。
必须清除施工区域内的障碍物和杂物，确保施工区域干净整洁，为通风机安装提供充分的空间和操作条件。
二、通风机安装方案1.选择合适的通风机型号：根据建筑物或工业场所的实际需求，选择适合的通风机型号和规格。
通风机的风量和静压损失需要与使用场所的面积和空间高度相匹配，以确保通风效果达到预期。
2.确定安装位置：在施工现场上根据设计要求确定通风机的安装位置，并标记出固定孔口。
通风机应安装在离墙面或天花板一定距离并且需考虑到通风口与设备之间的安全间距。
3.固定安装支架：根据通风机型号和安装位置，安装适当的支架或吊架。
确保支架固定可靠，能够承受通风机的重量和振动。
4.连接管道和电源：根据通风机设计要求安装连接管道，确保管道畅通。
同时，确保电源线路的布置合理，并遵循相关电气标准和要求。
5.检查调试：通风机安装完成后，进行全面的检查和调试。
确认通风机运转正常，风量齐全，无异常噪音和震动。
三、技术措施1.安全保障：在通风机安装过程中，施工人员需严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护装备，确保施工过程安全可靠。
2.质量控制：施工人员应严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保通风机安装质量符合标准，能够正常运行。
3.协调配合：施工中各个工种之间需要密切协调配合，确保通风机安装工作有序进行，避免出现问题和延误。
4.清理整理：施工结束后，应及时清理施工现场，将产生的垃圾和废料分类处理，保持环境整洁。
通过以上施工方案和技术措施的实施，可以确保通风机安装工作顺利进行，达到预期效果。
通风机在使用过程中，也需要定期检查和维护，确保通风效果持续稳定。
主通风机更换电机及叶轮安全技术措施
主通风机更换电机及叶轮安全技术措施Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】1#主通风机更换电机及叶轮安全技术措施一、工程概况为了保证我矿1#主通风机正常安全运行，现对1#主通风机电机和叶轮进行更换。
为了确保电机和叶轮拆除、安装过程安全顺利进行，保障作业人员的安全，特制定此安全技术措施。
二、组织机构项目负责人：高安成现场负责人：党黎龙技术负责人：李佳施工人员：马强、杨虎、张红旗、冯铜刚、王满等人员三、施工时间2018年月日四、施工准备（一）施工材料的准备施工材料由材料员负责在施工前一天准备到位，并做好检查和维护工作，确保在施工前进场，确保施工正常运行。
特别是扳手、3T手拉葫芦、钢丝绳环、梯子、砂纸、锉刀、安全带、对讲机等重要工具。
（二）工作准备1、更换前一天对新电机进行调试（电压等级调为660V），并将电机运至主扇现场。
2、更换前一天早上对1#主扇的连接螺栓进行渗油，确保拆卸顺利进行。
3、更换前一天将主扇作业现场的照明准备到位。
（三）技术准备施工前由施工技术负责人对施工人员进行技术及现场交底，交清施工工序、施工技术要求、施工中的危险源及防范措施等内容。
五、危险源辨识及防范措施1、进入工作场所没有配戴安全帽或安全帽配戴不合格。
防范措施：进入工作场所必须配戴安全帽且配戴方式合格。
2、停电前没有认真核实开关柜编号，误停电。
防范措施：停电前必须认真核实开关柜编号，防止误停电。
3、拆除电机电源线前没有进行验电、放电、挂接地线。
防范措施：拆除电机电源线前必须进行验电、放电、挂接地线，防止触电。
4、登高作业时没有系安全带。
防范措施：登高作业必须系合格的安全带。
5、拆卸紧固件时用力过大，造成紧固件损坏或发生碰手事故。
防范措施：拆卸紧固件时用力要均衡，防止紧固件损坏或发生碰手事故。
6、卡轨器紧固不牢，造成扩散器移动伤人。
防范措施：卡轨器必须紧固，防止扩散器移动伤人。
新主扇投入运行方案、流程、安全技术措施
矿井新主要通风机投运方案及安全技术措施编制：审核：矿井新主要通风机投运方案根据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室文件晋煤重组办发[2009]44号文《关于晋城市高平市煤矿企业兼并重组整合方案的批复》，批准山西煤炭运销集团掌石沟煤业有限公司（重组前为山西高平掌石沟煤业有限公司）为单独保留矿井，批准开采9-15号煤层，首采面布置在15号煤层，井田面积5.4802km2，批准生产能力0.9 Mt/a。
矿井目前处于基建期间，现在共有五个井筒：原副立井、回风立井为措施井，原副立井担任目前的排水任务、为进风井，原回风立井担任目前的通风任务（原主扇型号为：FBCDZ-N O15B，功率为2×55KW、2台），新开凿的主斜井、副斜井，原主立井均为进风井（原主立井作为改造后的回风立井），井下集中胶带大巷、集中轨道大巷、集中回风大巷等连接巷道已开拓完成，三条采区巷道已施工一半。
矿井原主立井内的梯子间、矿井新主要通风机安装及其附属工程已完成（包括防爆井盖、安全出口通道、风硐施工以及主要通风机及电控系统安装、调试、主要通风机房的配套设施等），现在新主要通风机已具备投运的条件。
为保证矿井安全生产建设，需立即投运新主要通风机。
为此，特编制矿井新主要通风机投运方案及安全技术措施。
一、矿井基本概况1、矿井建设情况我矿在井下布置四个掘进工作面：三条采区大巷综掘工作面、清理撒煤巷炮掘工作面；同时，安排施工主副斜井井筒、主要进回风巷道管路安装、架空行人器安装等辅助工程（见矿井投运前通风系统图）。
2、矿井通风系统现状矿井利用原来的回风立井（措施井）回风，主扇型号为：FBCDZ-N O15B，功率为2×55KW、2台。
总进风为：2252m3/min，总回风为：2346m3/min，在井下集中轨道巷安装了两组局部通风机（型号为：FBDN O5.6，功率为2×11KW），配风量为：731m3/min，分别供采区胶带巷和采区轨道巷通风，其中采区胶带巷供风为：247 m3/min，采区轨道巷供风为251 m3/min；在集中胶带巷安装了两组局部通风机（型号为：FBDN O5.6，功率为2×11KW），配风量为：798m3/min，分别供清理撒煤巷和采区回风巷通风，其中清理撒煤巷供风316 m3/min，采区回风巷供风249 m3/min。
主通风机换电机安全技术措施
主通风机换电机安全技术措施主通风机是一个重要的设备，它扮演着保障矿山安全和生产的重要角色。
换电机是主通风机的常见维护与更新工作之一。
然而，换电机的过程中存在安全隐患，因此需要执行严格的安全技术措施，保障人员和设备的安全。
检查设备和周围环境在更换主通风机电机之前，必须先检查设备和周围环境是否符合要求。
具体要求如下：1.设备检查：检查主通风机电机更换前是否已经停机，并且是否断电，以免电机在更换期间意外启动造成伤害或电击。
2.环境检查：检查工作区域周围的安全设施是否完备，如警告装置、安全栏杆等等。
此外，还需检查更换作业区域是否平稳，是否有污水、污物等。
若环境不安全，需要及时清理或采取相应措施。
制定安全方案主通风机电机更换前，必须先制定好安全方案。
方案中应包括以下内容：1.施工人员：明确施工人员的数量和职责，负责更换的具体人员需经过合格的培训或者具备相应工作经验。
2.安全设备：根据实际情况，选择合适的安全设备，如安全带、安全绳、安全帽、安全鞋等等，确保施工人员在更换过程中不会受到伤害。
3.紧急措施：制定应急措施，比如出现意外情况时如何紧急撤离、急救等。
施工注意事项在更换主通风机电机的过程中，务必遵守以下注意事项：1.施工方式：更换主通风机电机时，需要采用正确的技术方法，如采用专业起重设备和合适的起重点，防止电机在更换过程中发生意外。
2.施工时限：对于更换工作时间的安排，必须考虑维护工作以及主通风系统的影响，尽量采用减少影响生产的时间段进行。
3.工具备齐：更换电机时，需要具备正确的工具及设备，如起重机、扳手、电焊设备等等，同时要保证工具设备全部启动正常。
安全检查更换主通风机电机后，施工人员需要进行全面的安全检查，以确保更换过程中未被遗漏的安全措施。
1.接线检查：更换电机后，需要仔细检查连接电缆，以保证连接方式正确，避免电缆松脱或绝缘破裂的风险。
2.系统检测：将电机连接到电力系统后，需要对电极、绝缘、导线、保护装置、接地等系统进行检查，确保系统能够正常启动运转。
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主通风机安装安全技术措施
主通风机是矿山、隧道等危险场所中的重要设备，在安装时要采
取一系列的安全技术措施，保障施工人员的安全和设备的稳定运行。
安装前的准备工作
在开始安装主通风机之前，应该做好以下准备工作：
1.制定详细的安装方案，提前了解设备的技术规范和安全要求；
2.配备必备的安全设备和工具，如安全带、工具箱、手电筒等；
3.安排专业的电工和机械师，确保他们熟知主通风机的工作
原理和安全操作技术；
4.对施工人员进行专业的技术培训，包括安全规范、操作技
巧和紧急情况的处理方法。
安装中的安全技术措施
在安装主通风机时，需要遵循以下安全技术措施：
安全操作规范
安装主通风机时，必须严格按照安全操作规范进行操作。
这包括：
1.确保操作前的设备检查，检查机器的各个部位是否完好无损；
2.佩戴安全带，避免高处坠落等事故；
3.使用统一的信号指挥，确保施工人员之间的沟通畅通；
4.严格遵守动力系统、机械设备和安全防护设备的标准操作
规程。
安全设备的应用
在安装主通风机的过程中，使用安全设备是非常重要的。
这包括：
1.安装坚固的夹具和支撑架，确保设备平稳安装；
2.使用安全绳索等吊装工具，确保设备运输和安装的稳定性；
3.确保施工现场的灭火器等紧急处理装备齐备。
现场的安全管理和保卫
现场的安全管理和保卫工作也是非常关键的。
这包括：
1.严格控制现场人员流动，实行现场管制；
2.经常检查现场设备和安全设施是否正常使用；
3.确保现场的照明和电动机的电气安全；
4.建立专人负责现场的安全监控和管理。
安装完成后的检查和测试
在主通风机安装完成之后，要对设备进行必要的检查和测试。
这
包括：
1.对设备安装的位置和机械系统进行严格检查，确保安全稳定；
2.对气力系统和电气控制系统进行必要的调试和测试，确保
运转正常；
3.对整个系统进行安全检测，确保设备的安全性能达到要求。
总结
在安装主通风机时，必须采用一系列的安全技术措施，保障施工
人员的安全和设备的稳定运行。
通过遵循安全操作规范、使用安全设备、做好现场的安全管理和保卫、以及进行严格的检查和测试等措施，可以有效地避免事故的发生，提高工作效率和设备的安全性能。