主扇风机完好标准
主扇风机安全技术规范
主扇风机安全技术规范主扇风机是机械制造业中紧要的通风设备之一，其生产和使用需要遵从一些安全技术规范。
本文将介绍一些主扇风机的安全技术规范。
一、设备质量管理1. 设备选择在选择主扇风机时，应考虑其使用环境、风量、风压和噪声等因素。
应选购符合国家标准（GB）、行业标准（JB）和专业标准（DL）的产品。
同时，应选用优质的电动机和与电机匹配的变速器，保证扇叶运转平稳、噪声低、效率高。
2. 设备安装安装主扇风机时应确保其水平、稳固，以免导致因摇摆而损坏。
在安装时应依据风机型号和使用场地进行定位和固定，且固定螺栓应均匀和坚固。
为防止全套风机运行时因振动过大而引发事故，风机底座的安装应依据厂家供给的图纸进行，其安装必需要求采纳预埋螺栓或专业的地脚螺栓，灰口必需密实。
此外，风机的进气口和出口应与风管连接，确保其正常的风量输出。
3. 设备使用主扇风机应依照说明书要求的参数和工况择机运行，严禁超负荷运行。
长期低速运行的风机，其电动机应定期启动并达到满负载工作，以免发生轴承过早磨损的情况。
使用过程中，应适时进行维护保养和日常清洁，以保证设备的正常使用和使用寿命。
二、安全保护措施1. 防护罩主扇风机风机叶轮运转时，具有较高的动能，为防止人员误触，必需安装密闭式防护罩，保障人身安全。
防护罩应坚固牢靠，安装严密，且能够便利拆卸和清洁。
2. 警示标识在主扇风机安装地点及四周显著位置应安装警示标识，标志器应有明显凸显的数字和字母，指示风机的工作参数和速度等信息。
在设备上，应标明额定功率、额定电压和额定转速等指标，提示操作员注意安全。
3. 接地保护操作人员应确保扇风机的电气接地良好，防止触电；同时，设备用电线路应排出任何短路隐患，以免导致设备的安全事故发生。
4. 紧急停机装置主扇风机应设置紧急停机开关，在设备运行期间，只要显现风机异常，应当立刻按下紧急停机开关以防止进一步扩大事故范围，保障工作人员的安全。
5. 温度保护在使用主扇风机时，要注意轴承和电动机的温度是否正常，尤其是长时间运行时，温度应保持在安全范围。
主扇风机安全技术规范
主扇风机安全技术规范引言主扇风机是现代城市建设中不可或缺的一种设备。
它的核心功能是给楼宇、轨道交通车站等提供通风换气，从而改善空气质量，保障人们生命财产安全。
但是，如果使用不当或者维护不当，主扇风机也可能成为安全隐患。
因此，为了保障主扇风机正常、稳定、安全的运行，制定本安全技术规范。
适用范围主扇风机安全技术规范适用于各类楼宇、轨道交通车站、地下车库等场所的主扇风机的使用、维护和管理。
安全技术要求设备使用1.设备的正确安装和摆放主扇风机的安装地点必须经过合理的规划，并要考虑到连通性和安全因素。
一旦确定落脚点，主扇风机安装的位置必须保持稳定，避免设备倾斜和移动。
#### 2.设备的正常运行主扇风机的运行必须保证它的可靠性和稳定性，并且在运行过程中不会发出过度的噪音或者振动，否则就需要立即停运并进行检修。
#### 3.设备的合理使用主扇风机的使用应该遵循其应有的使用条件和要求。
使用主扇风机的人员必须事先接受有关的知识和技能培训，以便能够熟练掌握主扇风机的使用方法。
严格遵照主扇风机的使用说明书，杜绝滥用或者打开主扇风机的行为。
设备维护1.定期清洗主扇风机在使用中，由于长期处于室外环境中，会受到外界的灰尘、细颗粒等污染物的侵袭。
为避免灰尘造成的电机过载而引起事故，必须定期清理主扇风机的外壳和叶轮等内部部件。
#### 2.电气部件维护主扇风机的正常运行离不开电气控制系统的指挥。
电气控制系统是主扇风机的“大脑”，定期检查和维护电气控制系统的电气元件和接线很重要。
#### 3.定期润滑主扇风机的各部件之间都需要定期润滑，以减少部件磨损、扭矩损失等问题，保证运行效率和使用寿命。
应急措施1.应急预案的制定针对主扇风机遇到突发情况的问题，应急预案的制定是必须要有的。
预案应该细致到针对不同情况建立对应的处置与救援方案。
#### 2.紧急制停发现主扇风机存在有危险的情况，应该立即采取紧急措施，切断主扇风机的电源，避免事态进一步扩大。
标准要求
标准要求：装备齐全、数据准确、断电可靠、处置迅速。中心站主机不少于2台，分站、传感器等设备的备用量不低于20%，当中心站主机发生故障时，备用主机必须在5min内投入工作。中心站应双回路供电并配备不小于8小时在线不间断电源。安全监控设备每月至少调校一次。每7天必须使用校准气样和空气样调校瓦斯传感器、便携式瓦斯监测一次。每7天必须对甲烷超限断电功能和甲烷风电闭锁功能进行测试。井下安全监测工必须24小时值班，发现问题立即
运行控制
通风设备：主扇及其供电系统要每日派专人进行检查，要确保备用线路的热备，经通风、机电分管矿领导签字，每月由机电机运队进行一次切换，安全指挥中心值班人员随时观察上传数据的正确性，发现异常及时通知主扇值班人员和机电机运队检查处理。局扇必须确保正常运转，每日施工队必须进行检查特别是线路上是否管挂接其他用电设备。检修板进行切换试验，安全指挥中心要通过监控监督其是否进行切换，施工队要做好切换记录，用计划停风时，要制定专项通风安全技术措施。
分解内容3：强化监督，坚决杜绝无风、微风、循环风冒险作业行为的出现，一经出现立即停产撤人。
标准和要求：无风指巷道中的空气基本处于不流动状态；井下采煤工作面、掘进中的煤巷、运输机巷、采区进风巷和回风巷的风速低于0.25m/s，掘进中的岩巷和其他通风人行巷道的风速低于0.15m/s，都属于微风。
责任体系
标准要求：主扇、风机运行正常，各种参数能实时上传，调度室保护齐全有效，每月进行一次切换，投运前和以后每年至少进行一次风机性能测定。确保双回路供电。局扇为双风机双电源，运行正常，信息上传正常，按规定每天进行一次切换试验，实现三专两闭锁。风筒传感器正常，智能局扇瓦斯传感器正常，吊挂位置合理。风门、风窗、风筒、密闭等位置合理，完好无损。永久密闭要用不然性材料砌筑，墙体厚度不小于0.5米。帮顶底掏槽深度符合要求，墙面平整。通风设施前5米内无杂物、积水和淤泥。密闭前要设栅栏、警标、说明牌板和检查。永久风门：每组不少于两道，通车风门不小于1列车长度，行人风门间距不小于5米。风门闭锁装置完好有效。盲巷在24小时内必须实行封闭。
矿用主扇风机检测标准
矿用主扇风机检测标准1.所有测试仪器和设备，应符合本标准的要求。
2.主要通风机及配套件相关证件应齐全，如:安全标志准用证、防爆合格证、摩擦火花安全性检验合格证、聚合物制品阻燃抗静电检验报告等。
主通风机因其结构、采购或使用年限等不同，其相关证件也会有所不同，但应符合国家有关规定。
3.现场检查通风机、电动机各零部件应齐全，主通风机各连接部位的紧固件应牢固;刹车装置应灵活可靠;润滑系统应工作正常;主通风机处壳或内部结构不应有异常变形或损伤;主通风机铭牌、转向标志、风流标志应齐全。
4.主通风机的电动机运行功率不应超过额定功率。
5.主通风机系统的保护及相关设施应齐全，应符合《煤矿安全规程》(2004年版)6.的规定。
如:双回路供电、防爆门、反风性能及反风设施、欠压和过流保护、监视用仪器仪表等等。
7.主通风机装置运行效率应不小于最高效率的70%。
风量和风压应满足矿井的需要和产品使用说明书的规定。
8.振动速度测量结果应符合JB/T8689标准中的规定。
9.若测试主通风机系统全性能曲线时，通风机系统的比A声级应符合JB/T8690的要求，比A声级应不大于35dB.但作业场所噪声应符合《煤矿安全规程》(2004版)中第741条规定。
有环保要求时，主通风机系统环保噪声应符合国家环保要求。
10.轴承温升应满足JB/T4296标准的规定。
不应超过厂方提供的技术参数。
11.故障诊断发现故障特征信号，应及时进行排查，防止事故发生。
12.电动机绝缘电阻在额定电压为380V时，应不小于0.5M02; 660V 时应不小于1 M0; 6000V 时应不小于6 MO.接地电阻应不大于40。
主通风机叶片与机壳(或保护圈)的单侧问隙值应不小于2.5m.。
主通风机检查检修维护保养规范
防雷接地
接地电阻
接地可靠，接地电阻每季度，6-9月每月一次，不能大于IoQ
☆
5
防爆门
钢丝绳
每月
钢丝绳定期涂油、检查锈蚀断丝情况
外观及油位
每月
密封良好，坠陀支架、滑轮等装置无损坏，无严重锈蚀；压紧螺栓无锈蚀，防爆门无严重变形和锈蚀、对运动部门进行润滑保养；密封油油位合适，密封效果好，无漏风
6
反风设施
主通风机（轴流式）检查检修维护保养规范
序号
检查检修项目
检查检修内容
检查检修周期
检修内容及标准
备注
1
风机
机体内部
每月
各处无变形，无严重锈蚀，各螺栓紧固无松动
壳体
每月
通风机壳体不得有严重变形开裂、腐蚀剥落等缺陷
叶轮
每月
清理叶片与叶轮之间的杂物，可以用多次调节叶片转动来清理
叶片
每月
检查叶轮、叶片无变形、无裂纹、无开焊，紧固螺栓无松动
风门
每月
无严重锈蚀，密封良好、漏风量在允许范围
2
主电机
绝缘电阻
每月
绝缘电阻在允许范围内
☆
电动机的润滑
每月
一般连续运转半年左右应补充润滑脂，保证轴承内外油盖之间空腔大约有1/2—2/3的润滑脂
电机保护
每月
应该妥善的接地
电机接线盒
每月
除尘、紧固各接线端子、防潮防爆处理
电机、轴承温度
每天
电机运行温度不能超过125C,轴承温度不能超过75'C
检查二次回路
各绝缘线无老化，各部螺丝紧固
软启动柜
内部运行
每月
仪表指示正常，无过热现象，操作机构的拉杆、螺栓、弹簧、开口销无松动变形，失压脱扣正常无异常响声，操作机构动作灵敏可靠，闭锁装置动作可靠，瓷
主扇风机安全技术规范
主扇风机安全技术规范引言主扇风机是一种广泛使用于工业和商业场所的设备，用于提供空气流动和通风。
然而，由于其高速旋转的叶片和强大的风力，主扇风机在操作过程中可能存在一定的安全风险。
为了确保工作环境的安全性，保护工作人员和设备的完整性，本文档旨在提供主扇风机安全使用的技术规范。
1. 设备安装和布置1.1 主扇风机应安装在牢固、稳定的支架上，并确保其与地面或墙壁保持适当的距离，以确保空气流动的效果和安全性。
1.2 安装位置应远离易燃物品、易腐蚀物品和其他危险材料，避免发生火灾或化学反应等安全事故。
1.3 主扇风机的安装应遵循制造商提供的安装指南和要求，以保证设备的稳定性和安全性。
2. 电气安全2.1 主扇风机的电气连接必须符合国家和地方规定的安全标准和电气代码。
2.2 所有电气线路和插座必须经过合格的电工安装，并确保线缆完好，避免短路和漏电等电气故障。
2.3 主扇风机的电源应有可靠的过载保护装置，以防止电流过载导致的设备损坏和火灾风险。
3. 安全使用和维护3.1 操作人员应接受相关培训，熟悉主扇风机的操作和维护要求，并遵守安全操作规程。
3.2 在启动主扇风机之前，应先检查设备是否有任何损坏、松动或异物等，并及时处理。
3.3 在操作主扇风机时，操作人员应穿戴适当的个人防护装备，包括工作手套、安全眼镜和紧身衣物等，以防止意外伤害。
3.4 定期对主扇风机进行维护和保养，包括清洁和润滑叶片、齿轮和轴承，以确保设备的正常运行和安全性。
3.5 定期检查主扇风机的电气部分，包括电源线、开关和插座，以防止电气故障和火灾。
4. 应急措施4.1 针对主扇风机可能出现的火灾风险，应配备适当的火灾报警设备和灭火器材，并定期进行检查和维护。
4.2 在发生紧急情况时，应有明确的应急预案和逃生通道，以确保工作人员能够安全撤离。
4.3 定期进行安全演练和培训，以提高工作人员的应急响应和处理能力。
结论本文档旨在提供主扇风机安全使用的技术规范，以确保在使用主扇风机时能够最大程度地保护工作人员和设备的安全。
主扇风机安装标准
一处不合格不得分
4、离心式通风机叶轮进风口与机壳进风口间的轴向间隙和径向间隙必须符合出厂技术文件的规定，当无规定时，其轴向间隙为叶轮外径的1%，径向间隙应均匀分布，其数值为叶轮外径的1.5‰～3‰。
现场检查
一处不合格不得分
5、通风机转子安装后必须转动灵活，无阻滞现象。
现场检查
不合格扣5分
6、联轴器装配必须符合规定。
现场检查
不合格不得分
5
2、通风机、电机各轴承有超温Fra bibliotek警，每周试验一次。
现场检查查阅资料
超温不报警不得分，
试验超期扣2分
3、过流、无压释放保护装置可靠，每年整定试验一次。
现场检查查阅资料
动作不可靠不得分，
试验超期扣3分
4、防护用具合格齐全，试验周期执行《电业安全操作规程》。
查阅资料
不合格扣2分
5、高压电动机和进线架空线路应装设避雷装置。
轴流式风机：首先使叶片安装角度调到最小（或空载），进行试运转2h。如果一切正常，再将叶片转到正常角度，继续试运转2h正常后开始带载运转。
查阅资料
不合格不得分
3、扇风机在正常运转后，电动机电流严禁超过额定值，通风机运转时必须符合下列规定：
查阅资料
不合格不得分
(1)运行平稳，转子与机壳无摩擦声音。
查阅资料
三、安装
质量
主机调试
1、通风机进行试运转必须符合设备技术文件和《机械设备安装工程施工及验收规范》的规定。
查阅资料
不合格不得分
10
2、离心式风机试运转：第一次启动空运转8～10min后停机，第二次启动后，带部分负荷运转30min，再将闸门调到额定负荷继续运转15min后停机，仔细检查各部件，然后再运行8h停机，打开轴承盖检查一切正常后，方可投入正常运行。
主风机强检规定范本（2篇）
主风机强检规定范本一、适用范围本规定适用于主风机的强制检查工作。
二、检查对象主风机的各组成部分和相关设备。
三、检查内容1. 主风机叶片：- 检查叶片表面是否有明显的磨损、裂纹或变形；- 检查叶片安装是否牢固，是否有松动现象；- 检查叶片间隙是否正常。
2. 主风机轮毂和轴：- 检查轮毂是否有明显的变形或磨损；- 检查轴的轴承是否安装正确，运转是否灵活；- 检查轴的测量结果是否符合规定要求。
3. 主风机筒体：- 检查筒体是否有明显的变形或裂纹；- 检查筒体的防腐蚀涂层是否完好。
4. 主风机驱动系统：- 检查驱动系统的传动装置（如齿轮、联轴器等）是否损坏或磨损；- 检查驱动系统的油润滑装置是否正常运作，油品是否符合规定标准。
5. 主风机监测系统：- 检查监测系统的传感器是否灵敏、准确；- 检查监测系统的数据采集和传输装置是否正常运作；四、检查方法1. 目测检查：- 通过目视观察，检查叶片、轮毂、轴、筒体等部位是否存在明显异常。
2. 测量检查：- 使用合适的测量工具，对叶片间隙、轴的测量结果等进行准确测量，判断是否符合规定要求。
3. 试运转检查：- 对主风机进行试运转，观察运转过程中是否出现异常声音或振动，检查驱动系统和监测系统是否正常运行。
五、检查频率主风机的强制检查应每年进行一次，并做详细记录。
六、强制检查记录1. 检查日期：2. 检查人员：3. 检查内容：- 详细记录检查的具体内容和结果；- 如有异常情况，记录异常现象的描述。
七、检查结果处理1. 正常情况：- 记录检查为正常，并按照检查日期更新主风机的强检记录。
2. 异常情况：- 如发现异常情况，应立即停机，并采取措施修复；- 经修复后，重新进行检查，并记录修复过程和结果。
八、附则本规定自颁布之日起实施，如有调整或修改，另行发布。
以上即为主风机强检规定范本，总结了主风机强制检查的适用范围、检查对象、检查内容、检查方法、检查频率等要点，并包括了强制检查记录和检查结果处理等重要内容。
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五、高低压电 应符合《高压开关柜完好标准》、《低压开关柜完好标准》、《低压防爆开关完好标准》、《控制设 控设备及监测 备完好标准》、《监测设备完好标准》。 设备 1、风机反风门及电机反转开启灵活,风门关闭严密。 2、反风装置能在10min内完成反风任务。 六、反风设施 3、风门绞车符合小绞车完好标准，并随时启动，运转灵活。 4、钢丝绳固定牢靠，涂油防锈，断丝数每捻距内不超过25%。 5、导绳轮转动灵活 1.防爆门 ⑴ 防爆门不得小于出风口断面积，并正对出风口风流风向。 ⑵ 防爆门应严密，重锤应悬挂得当，能正确开启关闭。 2、转动及带电裸露部分有保护栅栏和警示牌。 3、水柱计、电流表、电压表、电度表、温度计等仪表齐全，指示准确，并每年进行一次校验。通风机 、电机各轴承有超温报警，每周试验一次。 七、安全保护 4、过流和无压释放保护装置动作可靠，整定合格，每半年试验整定一次。 及仪表 5、高压电动机装设避雷装置。 6、防护用具齐全，有绝缘靴、绝缘手套、绝缘台、符合电压等级的验电笔，有接地线。
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现场检查
一项不合格扣2分 15
二、机体
现场检查
一项不合格扣2分
三、电动机 符合《电动机完好标准》，90分以上为完好。 1、端面间隙及同轴度应符合完好标准规定： 联轴器端面间隙和同轴度 mm 类型 外型尺寸 端面间隙 弹性圆柱销式 四、联轴节 齿轮式 蛇形弹簧式 设备最大轴向窜量加2～4 ≤250 4～7 >250～500 7～12 >500～900 12～18 ≤200 设备最大轴向窜量加2～4 >200～400 >400～700 >700～1350
现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 查阅资料 现场检查 查阅资料 现场检查 现场检查
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主扇风机完好标准
单位： 单位： 项目 八、运行 1、运转无异响，无异常振动。 2、轴承箱冷却水管及连接处在试验压力不低于0.4MPa时不漏水，且畅通无阻。 1、每年进行一次技术测定，在符合设计规定的风量，风压情况下，风机效率不低于设计效率的90%， 风机运行工况负压不得高于额定负压的90% 。 2、风机在安装、大修或改造后，投入使用前必须进行一次性能测定和试运转工作，以后每5年至少一 次性能测定。 3、风机每月必须进行一次倒机运行，每季度检查一次反风设施，每年进行一次反风试验，并出据反风 报告。 4、每三年对主轴探伤一次，每半年更换一次润滑油，并符合用油标准，有探伤报告和填写记录。 5、要害场所管理制（张挂）。 6、岗位责任制（张挂）。 7、交接班制（张挂）。 九、管理 8、操作规程（张挂）。 9、设备维修制。 10、领导干部上岗位、查岗制。 11、巡回检查图（张挂）。 12、反风操作系统图（张挂）。 13、供电系统图（张挂）。 14、技术特征卡片。 15、要害场所登记薄和干部上岗记录。 16、运转日志及巡回检查记录薄。 17、事故记录薄。 地点： 地点： 编号： 编号： 完好标准 得分： 得分： 结论： 结论： 检查方法 现场检查 现场检查 现场检查 查阅资料 查阅资料 查阅资料 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 不合格或执行不好扣2分 10 年 月 评分标准 不合格扣5分 一处不合格扣1分 不合格扣2分 不合格扣3分 一处不合格扣5分 一处不合格主扇风机完好标准
单位： 单位： 项目 18、维修记录薄。 19、原始设计资料使用说明书、安装图、技术特征卡片。 20、技术测定探伤报告。 九、管理 21、检修、大修技术资料。 22、仪表校验、安全保护装置整定校验资料。 23、反风试验报告。 24.各种计算资料齐全,计算正确。 1、主扇风机房不得用火取暖，附近20m内不得有烟火或堆放易燃物品。 2、风道、风门，电缆间内无杂物，无积水，机房内外线路吊挂整齐。 3、室内照明充足，光线适度。 十、其它 4、灭火器不少于2只，灭火沙不少于0.2m3，灭火沙包不少于10个。 5、防护用具齐全，有绝缘靴、绝缘手套、绝缘台、符合电压等级的验电笔，有接地线。 6、管线敷设平直，水管接头密封良好不漏水。 7、电缆在电缆沟内敷设，吊挂良好不落地。 8、配齐正、副司机，且必须经过培训，考试合格，持证上岗， 现场检查 不合格不得分 一处不合格扣1分 不合格扣1分 一处不合格扣1分 不合格扣1分 一处不合格扣1分 一处不合格扣1分 一处不合格扣1分 5 查阅资料 不合格或执行不好扣2分 地点： 地点： 编号： 编号： 完好标准 得分： 得分： 结论： 结论： 检查方法 现场检查 年 月 评分标准 日 标准分
主扇风机完好标准
单位： 单位： 项目 一、资质 地点： 地点： 编号： 编号： 完好标准 1、新购买设备必须有“两证一标志”和鉴定证书，图纸资料齐全，有专人验收并有记录。 2、检修后设备有验收试验记录，有专人验收并有记录。 3、主扇开关柜整定值有专人计算，整定正确，并有计算依据。 1、机体防腐良好，无明显的变形、裂纹、剥落等缺陷。 2、机壳结合面及轴穿过机壳处，密封严密，不漏风。 3、轴流式通风机 ⑴叶轮轮毂、导叶完整齐全，无裂纹，叶片导叶无积尘，至少每半年清扫一次。 ⑵叶轮保持平衡，可停在任何位置。 ⑶叶片安装角度一致，用样板检查，误差不大于±1°。 4、离心式通风机 ⑴叶轮铆钉不松动，焊缝无裂纹，拉杆紧固牢靠。 ⑵叶轮与进风口的配合符合厂家规定，如无规定应符合下述要求： a.搭接式：搭接长度不少于叶轮直径的1%，径向间隙不大于叶轮直径的3‰。 b.对接式：轴向间隙不大于叶轮直径的5‰。 ⑶叶轮无积尘，至少每半年清扫一次。 ⑷叶轮保持平衡，可以停在任何位置。 得分： 得分： 结论： 结论： 检查方法 查阅资料 查阅资料 查阅资料 现场检查 现场检查 一项不合格扣2分 一项不合格扣2分 不合格不得分 10 年 月 评分标准 日 标准分
现场检查
不完好不得分
10
两轴同轴度 ≤0.5 ≤0.20 ≤0.25 ≤0.25 ≤0.10 ≤0.20 ≤0.30 ≤0.50 <1.2 <1.2 现场检查 不合格扣2分 5
<1.2
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主扇风机完好标准
单位： 单位： 项目 地点： 地点： 编号： 编号： 完好标准 2、弹性圆柱销式联轴器弹性圈外径与联轴器销孔内径差不应超过3mm。柱销螺母应有防松装置。 四、联轴节 3、齿轮式联轴器齿圈的磨损量不应超过原齿圈的20%，键和螺栓不松动。 4、蛇型弹簧式联轴器的弹簧不应有损失，厚度磨损不应超过原厚的10% 。 得分： 得分： 结论： 结论： 检查方法 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 年 月 评分标准 不合格扣2分 不合格扣2分 不合格扣2分 一台不完好扣10分 开关不灵活扣2分 漏风一处扣1分 不符合不得分 不完好扣1分 其它扣2分 断丝超限不得分 其它扣1分 不符合扣1分 无防爆门不得分 其它一处扣2分 缺一处扣1分 一项不合格扣2分 不做定期试验扣2分 不合格扣5分 一项不合格扣一分 15 10 10 日 标准分