主扇选型设计说明
主扇风机选型
主扇风机选型*矿山通风在机械的或自然的动力作用下，将地面新鲜空气连续地供给矿山作业地点，稀释并排出有毒、有害气体和粉尘，调节矿内气候条件，创造安全舒适工作环境的一门工程技术。
矿山通风目的控制污染物的浓度和空气温度，使之达到安全卫生标准，以保障矿工的劳动安全和健康，提高劳动生产率。
对于矿山的安全卫生标准，各国均有具体规定。
矿井通风地下开采的矿井必须具备完善的通风系统，可靠的通风动力设施和风流控制设施，以保证将足够数量的新鲜空气连续供给井下各采掘作业面，并将污浊空气从矿井中排出，达到防止矿内大气污染，创造安全舒适作业环境的目的。
每一矿井至少应有一个可靠的进风井和回风井。
按进风井与回风井的相对位置，通风系统分为中央式、对角式和中央对角混合式三种不同布置型式。
矿井通风动力分自然的和机械的两类。
现代矿井多用机械通风。
矿用扇风机按用途分为主要扇风机(简称主扇)、辅助扇风机(简称辅扇)和局部扇风机(简称局扇)。
主扇用于全矿通风，其工作方式有抽出式、压人式和压抽混合式三种;辅扇安装于风量不足的分支风路中，用以增加风量;局扇用于无贯通风流的独失巷道通风矿井通风构筑物是引导风流、遮断风流和调节风量的重要控制设施。
采掘作业面一般有两种通风方法。
能够形成贯穿风流的采掘作业面，多用主扇造成的总风压进行通风。
独头的采掘作业面，需用风筒或风障引导风流，通常借助局扇的动力进行通风。
供给矿井的风量，应满足同时作业的最多人数、同时爆破的炸药量、各作业面的排尘风速以及柴油设备和放射J胜氧及其子体等因素对风量的要求。
加强日常的通风检查与管理工作是保证良好通风状况的重要手段。
露天矿通风以新鲜空气稀释和置换露天矿采场中的有毒、有害气体和粉尘，使污染的大气得以净化的技术露天矿大气质量受采场小气候制约。
当气候条件有利时，自然风流能及时冲淡和排出污染空气;当气候条件不利时，采场空间出现风流停滞现象，造成大气污染危害露天矿可利用自然通风和人工通风这两种通风方式。
煤矿矿井主扇风机选型设计及应用实践
安 排 ，通 风 困难 时 期 安 排 ２个 煤 巷 掘 进 ，２个 岩 巷 掘 进 （开 拓 巷 道 ），经 计 算 共 需要 风 量 １２０２ｍ３／ｍｉｎ。 ２．２．３ 硐 室 需 要 风 量 计 算
通 风 困难 时 期 ，井 下硐 室 量 没 有 变 化 ，一 采 区采 面设 备 因 距 离 中央 变 电所 近 。该 从 中 央 变 电 所 直供 ，一 采 区 变 电 所设 备 搬 至二 采 区 。则硐 室 需风 量 为 ３０８ｍ３／ｍｉｎ。 ２．２．４ 其 他 巷 道 需 要 风 量 计 算
期 安 装 ２台 ＦＢＣＤＺ一６一Ｎｏ１５型 轴 流 式 主要 通风 机 。 配备 电机 电 压 为 ３８０／６６ＯＶ，功 率 为 ２ｘ４５ｋＷ 。风 量 范 围为 １３９８．ｖ２６５８ｍ ｍｉｎ．额 定 转 速 为 ｒ／ｍｉｎ。
水埠 煤 矿 由 于 即将 转 入 矿 井试 运 行 和 生产 阶段 ，通 风 不 足 的 矛 盾 日益 突 出 ． 因此 对 矿 井主 要 通 风 机 进 行 选 型 更 换 尤 为 重 要 。
及 ５条联 络 巷 。 由 于掘 进 工作 面 瓦斯 绝 对 涌 出量 大 ，均 使 用
Ｑ ≥ （∑Ｑｃｆ＋∑ ＱＭ＋∑ Ｑ ＋∑Ｑ ＋∑Ｑａ）ｘＫ ＝（９５６＋２３９．５＋
２ｘ１５ｋＷ 向掘 进 工作 面面 供 风 ．三 台局 扇 的 吸 风 量 在 １０００ｍ７ １２０２＋３０８＋３１７）ｘ１．２＝３６２７ｍ３／ｍｉｎ
ＬｏＷ ｃＡＲ８０Ｎ Ｗ ＯＲＬＤ ２０１６／４
煤矿矿 井主扇风机选 型设计及应 用实践
唐卫 国 （广西壮族 自治区右江矿务局有限公司）
【摘 要 】矿 井主要通风机是煤矿生产中的重要 固定设备 ，它担 负着 向井下输送 新鲜空气、排 除有 毒有害 气体 、创 造 良好生产环境 、确 保矿 井安
电风扇设计说明书
电风扇设计说明书(总37页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--目录引言 ...................................... 错误!未定义书签。
1.初步调研................................. 错误!未定义书签。
电风扇概述.............................. 错误!未定义书签。
电风扇的概念及特点................... 错误!未定义书签。
电风扇的发明 ........................ 错误!未定义书签。
电风扇的种类 ........................ 错误!未定义书签。
电风扇的构造 ........................ 错误!未定义书签。
电风扇的工作原理..................... 错误!未定义书签。
新颖独特的电风扇..................... 错误!未定义书签。
目前国内电风扇的市场状况................ 错误!未定义书签。
目前国内知名的电风扇品牌............. 错误!未定义书签。
国内电风扇目前的发展状况............. 错误!未定义书签。
电风扇的未来 ........................ 错误!未定义书签。
调研目的................................ 错误!未定义书签。
调研对象................................ 错误!未定义书签。
调研范围及调查报告结果.................. 错误!未定义书签。
调研范围 ............................ 错误!未定义书签。
调查报告 ............................ 错误!未定义书签。
矿井主扇风机选型计算-范本模板
XX煤矿主通风系统选型设计说明书一、XX矿主要通风系统状况说明根据我矿通风部门提供的原始参数：目前矿井总进风量为2726m³/min，总排风量为2826m³/min，负压为1480Pa，等积孔1。
46㎡.16采区现有两条下山，16运输下山担负采区运输、进风，16轨道下山担负运料、行人和回风。
我矿现使用的BDKIII-№16号风机2×75Kw，风量范围为25—50m³/S，风压范围为700-2700Pa，已不能满足生产需要。
随着矿井往深部开采及扩层扩界的开展，通风科提供数:6743m³/min，最大负压据要求：矿井最大风量Q大:2509Pa。
现在通风系统已不能满足生产要求，因此需对H大主通风系统进行技术改造.二、XX煤矿主通风系统改造方案根据通风科提供的最大风量6743m³/min,最大负压2509Pa，经选型计算，主通风机需选用FBCDZ-№25号风机2×220Kw。
由于新选用风机能力增加，西井风机房低压配电盘、风机启动柜等也需同时改造.本方案中，根据主通风机选用的配套电机功率,选用高压驱动装置.即主通风系统配置主通风机2台，高压配电柜6块,高压变频控制装置2套，变压器1台。
附图：主通风机装置性能曲线图附件：主通风机选型计算附件：主扇风机选型计算根据通风科提供数据，矿井需用风量为Q:67433/min m ，通风容易时期负压min h ：1480Pa ，通风困难时期负压max h ：2509Pa,矿井自然风压z h ：±30Pa 。
1、 计算风机必须产生的风量和静压 (1）、通风机必须产生的风量为f l Q K Q ==67433/min m =112.43/m s（2）根据通风科提供数据,在通风容易时期的静压为1480Pa,在通风困难时期的静压为2509Pa 。
2、 选择通风机型号及台数根据计算得到的通风机必须产生的风量，以及通风容易时期和通风困难时期的风压，在通风机产品样本中选择合适的通风机。
风扇选型指南说明书
众所周知，轴承的种类直接关系到风扇的工作噪音及使用寿命。
轴承根据其结构，基本可以分为以下三种类型。
①含油轴承工作原理: 使用滑动摩擦的套筒轴承，以润滑油作为润滑剂和减阻剂。
优点: 运行初期噪声低，成本低廉。
缺点: 容易进灰及漏油，轴承磨损严重，后期噪音变大，使用寿命短。
②单滚珠轴承③双滚珠轴承风扇的轴承结构MISUMI 风扇的内部结构采用高精度双滚珠轴承双滚珠轴承轴承内部特写滚珠工作原理: 采用滑动摩擦和滚动摩擦结合的方式，转子与定子间用滚珠配以润滑油进行润滑。
优点: 一定程度上改善了含油轴承进灰、漏油的问题，寿命较含油轴承有所延长。
缺点: 没有彻底解决漏油的问题，成本比含油轴承高一些。
工作原理: 采用两个滚珠轴承组成轴承组。
每个轴承中均有数颗微小钢珠围绕轴心，当风扇转动时，球体与轴心发生滚动摩擦。
优点: 密封性好，彻底解决了进灰、漏油问题，且摩擦系数低，品质稳定，寿命长。
缺点: 成本较高。
3204AC /D C 风扇AC /DC Fans选型指南Selection Guide2012.02▲2012.10交易咨询 TEL: 021-6710-8701 FAX: 021-6710-8687技术咨询 TEL: 021-6391-2660 FAX: 021-6391-2668目录使用方法交易指南P.0083MiSUMi e-catalog Electronics/el/电缆矩形连接器(线束)LAN 线缆开关按钮·蜂鸣器显示器·显示器支架固定部件·铁氧体磁环机器设备线束AC 电源线·接插件AC /DC 风扇技术资料压接端子尼龙连接器测量通信线束开关电源·保险丝箱体圆形连接器(线束)软管·线槽·保护管配线工具键盘·鼠标端子台电源排插变压器多层信号灯·旋转报警灯索引交易指南产品目录index●并联运作: 并列使用两个或两个以上的风扇。
主扇选型设计说明
一、主要通风机选型计算条件通风容易时期和通风困难时期各有1个回采工作面和2个掘进工作面同时生产，通风容易时期进风量Q1＝38m3/s，井巷通风阻力h阻＝939.4Pa；通风困难时期进风量Q2＝38m3/s，井巷通风阻力h阻＝970Pa。
二、主要通风机风量、静压和工作风阻的计算1．通风容易时期风量、静压计算1）主要通风机通过风量计算Q min ＝Q1×K＝38×1.05＝39.9(m3/s)式中：k---漏风系数，取1.05。
2）静压计算（1）计算公式hfs.min ＝（hr.min-hn+hd）式中：hfs.min---矿井通风容易时期总静压(下同)，PaHrmin---矿井通风容易时期井巷总阻力(下同)，939.4Pahn---自然风压(下同)，Pa。
hd---主要通风机附属装置静压(下同)，取200Pa。
（2）自然风压计算通风容易时期井开采深度为226m(1076m-850m)矿井开采深度小于400m，不计自然风压（3）静压计算：hfs.min＝(939.4+200)＝1139.4 (Pa)2．通风困难时期风量、静压计算1）主要通风机通过风量计算Q min ＝Q1×K式中：k---漏风系数，取1.05。
Qmin＝38×1.05＝39.9(m3/s)2）静压计算计算（1）公式hfs.max ＝k(hr.max+hd+hn)式中：hfs.max---矿井通风困难时期总静压(下同)，PaHrmax---矿井困难时期井巷总阻力(下同)，970Pah n ---自然风压，Pa 。
h d ---主要通风机附属装置静压，取200Pa （2） 自然风压计算通风困难时期井开采深度为96m(1076m-980m) 矿井开采深度小于400m ，不计自然风压。
（3） 静压计算：h fs.max ＝(970+200)＝1197(Pa) 3．主要通风机工作风阻计算R min ＝h fs.min /Q min 2＝1139.4/39.92＝0.716(N·S 2/m 8) R max ＝h fs.max /Q max 2＝1197/39.92＝0.752（N·S 2/m 8)式中：R min ——通风容易时期主要通风机工作风阻，N·S 2/m 8； R max ——通风困难时期主要通风机工作风阻，N·S 2/m 8。
电风扇设计说明书
目录引言 (1)1. 初步调研 (2)1.1 电风扇概述 (2)1.1.1 电风扇的概念及特点 (2)1.1.2 电风扇的发明 (2)1.1.3 电风扇的种类 (3)1.1.4 电风扇的构造 (7)1.1.5 电风扇的工作原理 (7)1.1.6 新颖独特的电风扇 (8)1.2 目前国内电风扇的市场状况. (9)1.2.1 目前国内知名的电风扇品牌 (9)1.2.2 国内电风扇目前的发展状况 (9)1.2.3 电风扇的未来 (10)1.3 调研目的 (11)2.调研对象 (12)3.调研范围及调查报告结果 (12)1.4 调研范围 (12)1.5 调查报告 (12)1.6 调查报告结果 (13)4.分析与结论 (13)1.1.7电风扇的工作原理 (15)1.2.4 主要部件及工作基本原理 (15)1.2.5 转页扇的电气原理图 (15)1.2.6 电风扇的调速 (16)1.2.7 电风扇检修方法 (16)1.1.8设计方案初步确立 (18)3.1 确定主要改进内容 (18)3.2 市场现有产品分析 (19)1.1.9建模及渲染过程 (20)4.1 底座及支撑建模过程 (20)第IV 页共36 页5.扇叶及电机壳体建模过程 (22)6.扇叶罩的建模过程 (23)7.模型渲染 (24)8.作品三视图 (25)1.7推广设计 (26)1.1.10 最终方案 (26)1.2.8 方案设计说明 (27)1.2.9 色彩设计说明 (28)1.1.11 产品标志设计 (29)1.1.12 产品包装设计 (30)1.8设计总结 (34)参考文献. (35)引言这次设计我选择的题目是电风扇设计。
电风扇是一种很常见的家用电器类产品，其大类可分为落地扇、台式电风扇、吊扇、换气扇等，此外按用途分可以分为工业用电风扇和家用电风扇。
电风扇家族俨然已经成为了一个极为庞大的家族，然而其队伍依然在不断扩大，无叶风扇是最新出现的一种电风扇，它最大的特点是在其送风的地方看不到扇叶，而是镂空的圆筒状装置，这种风扇由于其本身的视觉吸引力已经在市场上掀起了风浪，相对于传统风扇，它更能减少人心理上的视觉焦虑感，这是由于高速旋转的扇叶没有直接暴露在人们的视野下。
主扇说明书
-----BDK系列矿用对旋式防爆轴流主扇风机一、概述：1.该机具有的特点：该机结构简单、紧凑，运转平稳，安全可靠，安装维修方便，运行效率高，节电效果明显。
2.产品规格型号及意义：27.即D叶轮=3200mm极电机:n=596r/min对旋结构隔爆型风机有关参数:抽风量Q=5100～19800m3/min 压力P=1500～4900Pa该风机适用于连续工作方式，环境介质温度为：-45℃～+50℃，可用于矿井抽出或压入式的地面主要通风机。
二、抽出式结构：1.我矿BDK防爆轴流主扇由风道短接、风门、风门短接（检修人孔）、Ⅰ级主机、Ⅱ级主机、扩散器、扩散器芯筒、扩散塔等部分组成；Ⅰ、Ⅱ级主机由主风筒及筒体、稳流环、叶轮和机座等组成，将Ⅰ、Ⅱ级主机对接在一起，两叶轮的旋转方向互为相反构成对旋结构，从进风口看：Ⅰ级逆时针旋转，Ⅱ级顺时针旋转，隔爆型电机安装在密闭罩内，密闭罩置于风机筒体中，是电机不接触含瓦斯的气体，密闭罩有进排气管与大气相同，主机筒内设有温流装置，使风机运行无喘振，保护环材料为H62黄铜，通过了摩擦火花试验，符合防爆要求。
叶轮轮毂上钻有25°、30°、35°、40°、45°五个角度孔，安装叶片时可根据需要在球形轮毂面上调解任意25°～45°之间的叶根安装角度。
2.扩散器用于动压向静压转换，用扩散塔改变气流方向。
3.该风机可反转反风，反风率在70%以上。
三、风机的正常运转状态与故障情况及处理：1.风机的正常运转体现在以下几个方面：风机运行声音正常，无较突出的异常声音；运行电流、电压稳定，无较大波动；风量、压力无较大波动；机体屋角大震动；电机绕组温度不超过110℃的情况下，基本稳定，无较大波动；轴承室的温度在不超过90℃的情况下基本稳定。
2.故障情况及处理：⑴.轴承故障：a.对于连续运行的风机突然轴承温度急剧上升，有时一小时之内比正常温度上升十余度，运行温度甚至超过了90℃，此时很可能是轴承保持架坏，必须停机检查或更换轴承；b.在正常情况下，出现缓慢的温度升高，一小时升高5℃左右，不断上升，即为轴承室缺油，应立即注入润滑脂，注入4小时后温度开始下降至正常温度；c.有时出现温度突然上升，比正常温度上升20℃～30℃左右，就不再上，又会逐渐降低，过几小时后又会上升，再下降，就是润滑脂有杂物引起，可以几小时加一些润滑脂把油挤出，带出杂物；d.如果轴承滚珠损坏，出现电机电流突然增大，并超过额定电流，应自动停机，更换轴承。
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一、主要通风机选型计算条件
通风容易时期和通风困难时期各有1个回采工作面和2个掘进工作面同时生产，通风容易时期进风量Q1＝38m3/s，井巷通风阻力h阻＝939.4Pa；通风困难时期进风量Q2＝38m3/s，井巷通风阻力h阻＝970Pa。
二、主要通风机风量、静压和工作风阻的计算
1．通风容易时期风量、静压计算
1）主要通风机通过风量计算
Q min＝Q1×K
＝38×1.05＝39.9(m3/s)
式中：k---漏风系数，取1.05。
2）静压计算
（1）计算公式h fs.min＝（h r.min-h n+h d）
式中：h fs.min---矿井通风容易时期总静压(下同)，Pa
H rmin---矿井通风容易时期井巷总阻力(下同)，939.4Pa
h n---自然风压(下同)，Pa。
h d---主要通风机附属装置静压(下同)，取200Pa。
（2）自然风压计算
通风容易时期井开采深度为226m(1076m-850m)
矿井开采深度小于400m，不计自然风压
（3）静压计算：h fs.m in＝(939.4+200)＝1139.4 (Pa)
2．通风困难时期风量、静压计算
1）主要通风机通过风量计算
Q min＝Q1×K
式中：k---漏风系数，取1.05。
Q min＝38×1.05＝39.9(m3/s)
2）静压计算计算
（1）公式h fs.max＝k(h r.max+h d+h n)
式中：h fs.m ax---矿井通风困难时期总静压(下同)，Pa
H rmax---矿井困难时期井巷总阻力(下同)，970Pa
h n ---自然风压，Pa 。
h d ---主要通风机附属装置静压，取200Pa （2） 自然风压计算
通风困难时期井开采深度为96m(1076m-980m) 矿井开采深度小于400m ，不计自然风压。
（3） 静压计算：h fs.max ＝(970+200)＝1197(Pa) 3．主要通风机工作风阻计算
R min ＝h fs.min /Q min 2＝1139.4/39.92＝0.716(N·S 2/m 8) R max ＝h fs.max /Q max 2＝1197/39.92＝0.752（N·S 2/m 8)
式中：R min ——通风容易时期主要通风机工作风阻，N·S 2/m 8； R max ——通风困难时期主要通风机工作风阻，N·S 2/m 8。
三、设备选型
1．主要通风机类型选择
矿井主要通风机可选用轴流式和离心式两种类型。
轴流式主要通风机具有不设反风道、占地小、工程量少、操作简单的优点，离心式主要通风机具有运行稳定的优点，但需建专用反风道，工程量较大。
根据矿井风井地形条件，为易于布置，减小占地面积及减少工程量，推荐选用轴流式主要通风机。
2．计算风机功率 (1) 通风容时期功率： N 1＝
1
1111000H Q ηη＝98.06.010004
.11399.39⨯⨯⨯＝77.3kw (2)通风困难期功率： N 2＝
2
2221000H Q ηη＝98.06.010*******.39⨯⨯⨯＝81.2kw 式中：
Q---风机计算风量，m 3/s ； H---风机计算风压，Pa ； η---风机运行时效率，取0.6； ηC---机械传动效率ηC 取0.98；
3．主要通风机型号确定
1)通风机的工况点
通风容易时期利用矿上已安装的两台FBCDZ-6-№15B型防爆对旋式轴流通风机，通风困难时期利用矿上已安装的FBCDZ-6-№15B型防爆对旋轴流式通风机，特性曲线如图4-2-1所示，主要通风机性能参数见表4-2-1，运行工况点的参数表，见图4-2-2。
图4-2-1 FBCDZ-6-№15B轴流式主要通风机性能曲线表4-2-1 风机性能参数风机性能参数表
表4-2-2 风机运行工况点参数表
2) 电动机选型
（1）通风容时期电机功率
98
.072.010001045
2.3825.11000H kQ 21111⨯⨯⨯⨯==
ηηN
＝70.7（kw ）
式中：H 1——通风容易时期工况点负压，1045Pa ； Q 1——通风容易时期工况点风量，38.2m 3/s ； η1——通风容易时期工况点所对应的静压效率72%； η2——传动效率，联轴器传动时取η2＝0.98。
k ——电动机容量备用系数对对旋式风机(k=1.2～1.3)，取1.25； （2）通风困难期电机功率
98
.073.010001086
3825.11000H kQ 2221222⨯⨯⨯⨯==
ηηN
＝72.1kw
式中：H 2——通风困难时期工况点负压，1086Pa ； Q 2——通风困难时期工况点风量，38m 3/s ；
η21——通风困难时期工况点所对应的静压效率73%； η22——传动效率，联轴器传动时取η22＝0.98。
k ——电动机容量备用系数对对旋式风机(k=1.2～1.3)，取1.25； 4．电动机功率
按困难时期核定电机功率
N d ＝N max /ηe ＝72.1/0.95＝75.9（kW ） 式中：
ηe —电动机效率（ηe =0.9~0.95，大型电机取大值），取ηe =0.95。
5．通风机能耗指标计算 1）消耗的功率
P=（38×1086）/（1000×0.95×0.73×0.98）
=60.7(kw）
2）百万立方米·帕所需的时间
T=1000000/（38×1086×3600)
=0.0066（h/106·m3·Pa）
3）电耗：
W=60.7×0.0066
=0.40（kW·h/106·m3·Pa）
经上述计算，通风机电耗等于对轴流风机的规定值0.44kW·h/106·m3·Pa，满足节能要求。
根据上面的结果，通风容易时期利用该矿已安装的两台FBCDZ-6-№15B型通风机，配用YB280M-6电动机二台，安装角度为46°/38°，电机功率2⨯55Kw、0.66kV防爆电机可满足安全生产的要求。
通风困难时期利用该矿已经安装的两台FBCDZ-6-№15B型通风机，配用YB280M-6电动机两台，安装角度为46°/38°，电机功率2⨯55Kw、0.66kV防爆电机可满足安全生产的要求。
矿井需要反风时通过主要通风机电机反转反风，无需反风道。
订货时向生产厂家提出要求，保证设备能在10min完成反风，反风量应大于40%。
根据以上计算，利用该矿已安装的两台FBCDZ-6-№15B型通风机，配用YB280M-6电动机二台，安装角度为46°/38°，电机功率2⨯55Kw、0.66kV防爆电机可满足该矿安全生产的要求。