圆管涵的施工方案
圆管涵、箱涵施工方案（优秀范文5篇）
圆管涵、箱涵施工方案（优秀范文5篇）第一篇：圆管涵、箱涵施工方案宁启高速公路至海防公路连接线工程B标圆管涵、箱涵施工方案一、圆管涵施工1．基础施工基坑开挖首先根据施工控制点进行施工放样测量。
基坑按照设计要求采用人工配合机械进行开挖，开挖到设计高程经后，进行基底处理，经监理工程师检查签证后，立模浇筑基础混凝土。
立模尺寸要准确，模板支撑牢固。
浇筑混凝土之前对模板的尺寸、位置等进行复核、校正，确认误差在允许范围之内，方能浇筑混凝土。
砼施工时严格按设计标号，试验选用配合比进行配料。
2．管节安装圆管涵基底混凝土经监理工程师检查签证后，即可进行管节安装。
购买专业厂家的预制管节，管节安装采用汽车吊至基座上就位。
管节接缝严格按设计要求，一般采用柔性接头，根据图纸要求，在两管节接缝处采用沥青麻丝填堵塞，外卷d=20㎜热沥青油毛毡填缝，外包四层沥青浸渍麻布，粗钢丝绑扎，使其稳固、耐久和不漏水。
沉降缝位置按照施工图纸设置。
3.洞口施工管节安装完毕，经检查合格后，即行组织洞口施工，洞口进出口型式为八字墙式。
施工时严格按设计文件和施工技术规范进行，确保涵洞的质量。
二、箱涵施工1．基础开挖箱涵基础采用机械、人工配合挖至设计标高，并检查地质情况是否满足设计要求，如基底土质出现异常情况立即与监理、业主联系，确定施工措施。
2．基础混凝土施工基底处理完毕以后，开始立模浇筑混凝土，立模尺寸要准确，模板支撑牢固，浇筑混凝土之前要对模板进行复核校正。
基础混凝土施工时采用砼搅拌楼集中供料，罐车运至现场，插入式振捣棒振捣。
砼施工时按配合比进行配料。
3．钢筋制作钢筋使用前必须检查合格证，并抽样检验，严禁使用不合格钢材。
钢筋应除锈去污调直。
钢筋采用现场绑扎，绑扎时混凝土保护层厚度，钢筋净距离及钢筋位置均安防准确、牢固。
钢筋绑扎完毕后，立模之前必须进行检查，发现问题及时纠正，并填写质量检查表，请监理工程师检查签证。
4.模板工程砼外露面采用大块定制钢模或胶合板，以减少拼缝，确保砼施工外观质量，模板安装完毕后要对其平面位置，顶部标高，节点联系和横向稳定性进行检查，经监理工程师许可签证后，方可浇筑混凝土。
圆管涵施工方案
圆管涵施工方案一、项目概述圆管涵是一种用于道路、铁路、河流等交通工程中的重要工程结构，用于解决交通路线与水体之间的交叉问题。
本施工方案旨在详细描述圆管涵的施工过程、工艺要求、安全措施等内容，确保施工的顺利进行。
二、施工准备1. 圆管涵的材料准备：钢材、水泥、砂石、混凝土等。
2. 施工人员准备：项目经理、工程师、技术人员、施工人员等。
3. 施工设备准备：挖掘机、起重机、混凝土搅拌机等。
4. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工区域无障碍物。
三、施工流程1. 圆管涵的测量与定位：根据设计图纸，确定圆管涵的位置和高程，并进行测量和标记。
2. 圆管涵的开挖：使用挖掘机按照设计要求进行开挖，保证开挖的尺寸和形状符合设计要求，并注意避免开挖过程中的坍塌和安全事故。
3. 圆管涵的安装：将预制好的圆管涵运输到施工现场，使用起重机将圆管涵放置在开挖好的位置，并进行精确定位和调整。
4. 圆管涵的连接：使用专用的连接件将圆管涵与现有的道路、铁路等交通路线连接起来，确保连接坚固可靠。
5. 圆管涵的回填与压实：将挖掘的土方回填到圆管涵周围，并进行适当的压实，以保证圆管涵的稳定性和安全性。
6. 圆管涵的防水处理：在圆管涵的内部和外部进行防水处理，以防止水的渗漏和侵蚀。
7. 圆管涵的验收与保养：经过施工完成后，进行圆管涵的验收工作，并制定相应的保养计划，确保圆管涵的正常使用和维护。
四、工艺要求1. 施工过程中，严格按照设计图纸和技术要求进行施工，确保圆管涵的尺寸、形状和位置准确无误。
2. 圆管涵的材料应符合国家相关标准，保证质量可靠。
3. 圆管涵的开挖和回填过程中，应注意避免对周围环境和设施的破坏。
4. 圆管涵的连接和防水处理应严格按照像关规范和要求进行，确保连接坚固、防水效果良好。
5. 施工现场应设置合理的安全警示标志，确保施工人员的安全。
五、安全措施1. 施工人员应佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
圆管涵工程施工方案范本
圆管涵工程施工方案范本一、工程概况圆管涵是一种用于河道、道路等地方的过河、过渠、过渡等工程构筑物，是由钢、铸铁、混凝土、陶瓷或塑料等材料制成的管道，通常呈圆形或椭圆形。
在工程中，通常需要进行施工前的勘察、设计、材料采购、施工组织、施工工艺等方面的准备工作。
本文将以某地某圆管涵工程为例，阐述圆管涵工程的施工方案。
二、工程前期准备1. 勘察与设计在工程施工前，需进行勘察与设计工作。
勘察应全面、详细、精确地了解工程地理、地貌、水文、气象、地质等自然条件，了解工程所要跨越的河流、水道等情况，从而确定圆管涵的尺寸、形式、材质和基础形式等。
设计应根据勘察结果，结合工程要求和规范，进行合理、安全、经济、美观性的设计。
2. 材料采购圆管涵工程所需材料应按设计要求、技术规范及质量标准进行采购。
应选择有资质、信誉和品质保证的供应商，确保材料质量。
3. 施工组织设计施工组织设计应充分考虑工程地质条件、现场环境、交通状况等因素，合理确定施工方案、工序、作业方法和施工工艺等。
4. 安全防护措施施工前应做好现场安全防护措施，制定安全生产方案，加强安全宣传教育，确保施工人员的安全。
三、工程施工流程1. 圆管涵的加工与运输圆管涵的生产和加工应严格按照设计要求和技术标准进行，确保管道的尺寸、质量等符合要求。
运输过程中应加强管道的保护，避免损坏。
2. 沟槽开挖在制定合理的施工方案和施工程序的基础上，进行沟槽开挖。
开挖过程中应根据设计要求，控制沟槽的尺寸和坡度，确保圆管涵的安装条件。
3. 圆管涵的安装圆管涵的安装应根据设计要求，采用合适的设备和工具进行安装。
安装过程中应注意管道的位置、高低、水平等要求，保证管道的正确安装。
4. 基础处理在圆管涵的安装完成后，进行基础的处理工作。
根据设计要求，进行基础的填土、夯实等工作，确保基础的牢固和稳定。
5. 接头处理圆管涵的接头处理应按照设计要求进行，采用合适的连接材料和方法，保证接头的牢固和密实。
圆管涵施工方案
圆管涵施工方案一、背景介绍圆管涵是一种常用的桥梁结构，用于解决河流、渠道等地下水流通过的问题。
圆管涵具有结构简单、施工便捷、成本较低等优点，因此在工程中得到广泛应用。
本文将详细介绍圆管涵的施工方案，包括施工准备、施工流程、施工方法等内容。
二、施工准备1. 地质勘察：在施工前，需要进行地质勘察，了解施工地的地质情况，包括土层、地下水位、地下障碍物等，以便确定施工方案。
2. 设计方案：根据勘察结果，制定合理的设计方案，包括圆管涵的尺寸、材料选择、施工方法等。
3. 材料准备：根据设计方案，准备所需的材料，包括圆管涵、支撑材料、填充材料等。
4. 施工人员：确定施工人员的数量和技术要求，确保施工过程中的安全和质量。
三、施工流程1. 地面准备：清理施工现场，确保施工区域的平整和干燥。
2. 圆管涵安装：根据设计方案，将圆管涵逐段安装在预先挖好的沟槽中，确保圆管涵的位置和倾斜度符合要求。
3. 支撑安装：在圆管涵的周围设置支撑结构，以确保圆管涵在施工和使用过程中的稳定性。
4. 填充材料：将填充材料逐层填充到圆管涵的周围，确保填充材料的密实性和稳定性。
5. 表面修整：对施工完成的圆管涵进行表面修整，确保其外观平整、光滑。
四、施工方法1. 开挖：根据设计要求，在施工区域进行开挖，确保开挖的尺寸和形状符合设计要求。
2. 安装：将圆管涵逐段安装到挖好的沟槽中，使用起重机等设备进行定位和调整，确保圆管涵的位置和倾斜度符合要求。
3. 支撑：根据设计方案，在圆管涵的周围设置支撑结构，使用支撑材料进行支撑，确保圆管涵的稳定性。
4. 填充：将填充材料逐层填充到圆管涵的周围，使用振动器等设备进行压实，确保填充材料的密实性和稳定性。
5. 表面修整：对施工完成的圆管涵进行表面修整，使用平整机等设备进行修整，确保其外观平整、光滑。
五、安全措施1. 施工现场应设置明显的警示标志，确保施工区域的安全。
2. 施工人员应佩戴安全帽、防护服等个人防护装备，遵守施工规程，确保施工过程中的人身安全。
圆管涵施工方案超全
圆管涵施工方案超全圆管涵施工方案是指在建设道路或铁路等交通线路中，为了排水或通水而采用的一种工程措施。
圆管涵的施工方案需要通过合理的设计和合适的施工步骤，确保工程质量，保障交通线路的安全和畅通。
下面详细介绍圆管涵施工方案的内容：一、前期准备工作1.项目准备：确定施工的具体位置和尺寸，确定所需材料和设备；2.施工队伍准备：确定施工人员和队伍，并进行岗位分工；3.材料准备：按照施工设计要求，准备所需材料，包括钢筋、混凝土、填料等；4.设备准备：准备所需的机械设备，如挖掘机、吊车、搅拌机等。
二、施工步骤1.清理现场：将施工现场的杂物和垃圾清理干净，保证施工环境整洁；2.定位和标高：根据设计要求和图纸，确定圆管涵的位置和标高，并进行标线；3.挖掘基坑：使用挖掘机等机械设备进行基坑的挖掘，确保基坑的尺寸和形状符合设计要求；4.基础施工：在挖掘好的基坑中进行基础的施工，包括铺设砼块或石块，加固地基等；5.安装圆管涵：将预制好的圆管涵运到现场，进行安装，确保其与基坑底部接触牢固，并与周围土体紧密结合；6.连接和固定：将圆管涵与进出口水管进行连接，并使用钢筋和混凝土进行固定；7.回填和压实：将回填土按照要求逐层回填，用振动压路机进行压实，确保填土的牢固和稳定；8.排水试验：完成圆管涵的施工后，进行排水试验，检测其排水性能是否满足设计要求；9.总结和验收：完成施工后，对施工过程进行总结，进行验收及质量评估，确保施工质量。
三、技术要点1.基坑的挖掘要根据设计要求进行，避免对周围建筑物或地下管线造成损坏；2.圆管涵的安装要保证与基坑底部的接触牢固，与周围土体紧密结合，避免出现渗水或冲刷现象；3.圆管涵的连接和固定要牢固可靠，确保不会出现位移或断裂；4.回填土要进行适当的分层回填和压实，避免出现沉降或塌方等问题；5.施工过程中要进行严格的质量控制和检测，确保施工质量。
四、安全措施1.施工现场要设置明显的警示标志，保证施工区域的安全；2.施工人员要佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，严禁在施工现场吸烟；3.机械设备要经过严格检查和维护，确保其安全可靠；4.对施工人员要进行安全培训，提高其安全意识，做好应急处理措施。
圆管涵施工方案
圆管涵施工方案一、项目背景圆管涵是一种常用的交通工程结构，用于解决道路交通中的水流问题。
在某市某区域，由于地势低洼，雨水容易积聚，导致道路积水严重，给交通带来了很大的困扰。
为了解决这一问题，需要进行圆管涵的施工。
二、施工目标1. 解决道路积水问题，确保道路畅通。
2. 提高道路的排水能力，减少积水时间。
3. 提高道路的安全性和可靠性。
三、施工内容1. 圆管涵的选型：根据道路的水流量和地质条件，选择合适的圆管涵规格和材质。
2. 圆管涵的布置：根据道路的宽度和长度，合理布置圆管涵的位置和数量。
3. 圆管涵的施工工艺：包括挖掘基坑、安装圆管涵、回填土方、压实土方等工艺步骤。
4. 圆管涵的防护措施：对圆管涵进行防腐、防水、防冻等处理，确保其使用寿命和稳定性。
5. 圆管涵的验收标准：根据相关标准和规范，对圆管涵进行验收，确保其质量符合要求。
四、施工步骤1. 前期准备：确定施工方案、编制施工计划、组织施工人员和设备。
2. 圆管涵的选型：根据道路的水流量和地质条件，选择合适的圆管涵规格和材质。
3. 圆管涵的布置：根据道路的宽度和长度，合理布置圆管涵的位置和数量。
4. 基坑挖掘：按照设计要求，进行基坑的挖掘，控制基坑的尺寸和坡度。
5. 圆管涵的安装：将圆管涵逐段安装到基坑中，确保其位置和高度的准确性。
6. 回填土方：在圆管涵周围进行回填土方，采取适当的压实措施，确保土方的稳定性。
7. 防护处理：对圆管涵进行防腐、防水、防冻等处理，确保其使用寿命和稳定性。
8. 施工验收：根据相关标准和规范，对圆管涵进行验收，确保其质量符合要求。
五、施工安全措施1. 施工现场要设置明显的警示标志，保证施工区域的安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，严禁穿拖鞋等不符合安全要求的服装。
3. 施工机械设备要经过检修和保养，确保其正常运行。
4. 施工人员要经过专业培训，掌握施工技能和安全操作规程。
5. 施工现场要定期清理，保持整洁，避免杂物堆积和滑倒等意外事故。
圆管涵施工方案
圆管涵施工方案一、项目背景圆管涵是一种用于道路、铁路、河流等场所的交通隧道结构，用于引导水流或者交通工具通过。
本项目旨在设计和施工一个圆管涵，以解决道路交通和水流引导的问题。
二、设计要求1. 圆管涵的直径应满足道路交通和水流引导的需求。
2. 圆管涵的长度应根据具体场地条件进行合理确定。
3. 圆管涵的材料选择应具有足够的强度和耐久性，以应对各种环境条件下的使用。
4. 圆管涵的施工应符合相关标准和规范，确保施工质量和安全性。
三、设计方案1. 圆管涵的直径为3米，长度为50米，材料选择为钢筋混凝土。
2. 圆管涵的设计采用横断面为半圆形，以满足水流的引导和交通工具的通行。
3. 圆管涵的内部应设置合适的排水系统，以确保水流的顺畅和排除涵内积水。
4. 圆管涵的入口和出口应设计合理的坡度，以方便车辆的进出。
5. 圆管涵的顶部应设置适当的防水层，以防止雨水渗入涵内。
四、施工方案1. 圆管涵的施工分为以下几个步骤：a. 基础施工：挖掘基坑，进行基础的浇筑和加固。
b. 钢筋制作：根据设计要求，制作并安装圆管涵的钢筋骨架。
c. 模板搭设：根据设计要求，搭设圆管涵的模板，确保施工的准确性和平整度。
d. 混凝土浇筑：在模板搭设完成后，进行混凝土的浇筑，同时进行充分的振捣和密实。
e. 后续工序：包括防水层的施工、排水系统的安装、入口和出口的修整等。
2. 施工过程中需要注意以下事项：a. 施工人员应具备相关资质和经验，熟悉施工流程和安全规范。
b. 施工现场应设置合适的安全警示标志，确保施工人员和周围交通的安全。
c. 施工过程中应定期检查施工质量，确保每一个步骤的准确性和合格性。
d. 如遇恶劣天气或者其他不可抗力因素，应暂停施工并采取相应的安全措施。
五、施工验收标准1. 圆管涵的直径、长度和材料应符合设计要求。
2. 圆管涵的横断面应符合半圆形的设计要求。
3. 圆管涵的排水系统应正常运行，无积水现象。
4. 圆管涵的入口和出口坡度应符合交通工具通行的要求。
圆管涵施工方案
圆管涵施工方案引言概述：圆管涵是一种常见的道路交通工程结构，用于解决道路交通中的水流问题。
本文将详细介绍圆管涵的施工方案，包括施工前准备、施工过程、施工注意事项等内容。
一、施工前准备：1.1 地质勘察：在进行圆管涵施工前，必须进行地质勘察，了解地下水位、土壤类型、地质构造等情况，以确定圆管涵的尺寸和材料选择。
1.2 设计方案：根据地质勘察结果，制定合理的设计方案，包括圆管涵的尺寸、布置方式、施工方法等。
1.3 材料准备：根据设计方案，准备所需的材料，包括圆管涵、填充材料、支撑材料等。
二、施工过程：2.1 地面准备：清理施工现场，确保施工区域平整，无杂物和障碍物。
2.2 圆管涵安装：按照设计方案，将圆管涵逐段安装在挖掘的沟槽中，注意保持圆管涵的水平和垂直度。
2.3 填充材料：在圆管涵安装完成后，使用填充材料将沟槽填满，确保圆管涵周围的土壤紧密填实，以增强承载能力。
三、施工注意事项：3.1 安全防护：施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，佩戴防护装备，确保施工人员的人身安全。
3.2 施工质量控制：在施工过程中，应严格按照设计方案和相关规范要求进行施工，确保施工质量符合标准。
3.3 施工进度控制：合理安排施工进度，确保施工工期的完成，避免影响道路交通的正常通行。
四、施工验收：4.1 施工质量检查：在施工完成后，进行施工质量检查，包括圆管涵的尺寸、水平度、垂直度等方面。
4.2 施工记录：对施工过程进行详细记录，包括施工时间、施工人员、使用材料等，以备后期维护和管理。
4.3 施工验收：根据施工质量检查和施工记录，进行施工验收，确保圆管涵的施工质量符合要求。
五、维护与管理：5.1 定期检查：定期对圆管涵进行检查，发现问题及时处理，确保圆管涵的正常运行。
5.2 清理维护：定期清理圆管涵周围的杂物和堆积物，保持通畅。
5.3 维修更换：根据圆管涵的使用情况，及时进行维修和更换，以延长其使用寿命。
结论：通过本文的介绍，我们了解了圆管涵施工方案的相关内容，包括施工前准备、施工过程、施工注意事项、施工验收和维护与管理等方面。
圆管涵工程施工方案
圆管涵工程施工方案一、施工准备1.组织人员：根据工程规模和施工进度，组织合适的施工人员，并指定专人负责施工管理。
2.设备调配：调配所需施工设备和机械，包括挖掘机、起重机、混凝土泵等。
3.材料采购：根据设计要求和施工计划，提前采购好所需的管材、混凝土、钢筋等材料。
4.场地准备：清理施工场地，确保施工现场的安全和整洁。
二、施工工艺和流程1.地基处理：根据设计要求对施工区域进行地表平整，清除障碍物。
在施工区域挖掘出合适的凹槽，用于放置涵管。
2.安装定位基桩：根据设计图纸，在凹槽边缘的位置安装定位基桩，用于定位和支撑涵管。
3.泥层处理：根据施工现场实际情况，对凹槽底部的泥层进行处理。
如果泥层较深且质地较差，可以采取填筑石料或者浇筑砼底板的方式加固泥层。
4.安装涵管：根据设计要求，将涵管一段一段地安装在凹槽中，确保涵管的位置和倾斜度符合要求。
5.环切施工：根据设计要求，将涵管深埋地下，利用挖掘机进行环切施工，确保涵管与地面平齐，达到合理的覆土高度。
6.确保安全：在施工过程中，要注意防止土方坍塌、涵管打破、施工人员受伤等安全问题。
根据施工现场的实际情况，设置合理的警示标志和安全防护措施。
7.探查管线：在施工结束后，进行管线的探查工作，确保没有损坏地下管线。
三、施工注意事项1.挖掘预留空间：在进行挖掘工作时，要预留足够的空间用于放置涵管和施工设备，避免施工过程中的阻碍和交叉。
2.施工现场安全：对施工现场进行安全检查，确保施工过程中的人员和设备安全，防止发生事故。
3.施工质量控制：对涵管安装位置和倾斜度进行严格的控制，确保符合设计要求。
检查管道口径、管壁均匀性和连接处是否牢固。
4.环保施工：在施工过程中，要做好防尘、防污染和噪音控制工作，减少对周围环境的影响。
5.施工进度控制：根据施工计划，合理安排施工进度和施工队伍，确保工程按时完成。
6.技术交底：在施工前对施工人员进行相关技术培训和交底，确保施工人员熟悉施工工艺和操作要点。
圆管涵施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况圆管涵是一种常用的公路、铁路和水利等工程中的小型排水结构物。
本施工方案针对某公路工程中圆管涵的施工进行编制，主要内容包括施工准备、施工工艺、质量控制、安全管理等方面。
1. 工程名称：某公路工程圆管涵施工2. 工程地点：某市某县某公路3. 工程规模：全长10公里，共需施工圆管涵50座4. 工程内容：圆管涵基础、涵身、涵顶、涵底、涵背、涵口等部分二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解工程特点和施工要求。
（2）组织施工人员进行技术交底，明确施工工艺和质量标准。
（3）编制施工组织设计和施工方案，确保施工顺利进行。
2. 材料准备（1）涵管：根据设计要求选择合适的圆管涵型号，确保涵管质量。
（2）混凝土：按照设计要求配比，确保混凝土强度和耐久性。
（3）钢筋：选用合格钢筋，确保钢筋质量。
（4）水泥、砂、石等原材料，按照设计要求进行检验，确保原材料质量。
3. 机械设备准备（1）挖掘机、装载机、自卸汽车等土方施工设备。
（2）混凝土搅拌机、运输车、泵车等混凝土施工设备。
（3）钢筋加工设备、焊接设备等钢筋施工设备。
（4）测量仪器、检测设备等。
4. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各工种人员职责。
（2）对施工人员进行安全教育和技术培训，提高施工人员素质。
（3）配备专职安全员，负责施工现场安全管理。
三、施工工艺1. 圆管涵基础施工（1）开挖基础：按照设计要求，开挖基础，确保基础尺寸和形状符合要求。
（2）垫层施工：在基础底部铺设一层厚度为0.1m的砂垫层，保证基础稳定性。
（3）基础混凝土施工：按照设计要求，浇筑基础混凝土，确保混凝土强度和耐久性。
2. 圆管涵身施工（1）涵管安装：根据设计要求，将涵管吊装至指定位置，确保涵管安装平稳。
（2）涵身混凝土施工：在涵管周围浇筑混凝土，形成涵身，确保涵身强度和耐久性。
3. 圆管涵顶、底、背、口施工（1）涵顶混凝土施工：在涵身顶部浇筑混凝土，形成涵顶，确保涵顶强度和耐久性。
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圆管涵的施工方案
1、基坑开挖
首先按照安全、技术交底，采用人工开挖探沟，确认无任何管线后，方可采用挖掘机进行开挖，施工过程中防止超挖并保持边坡坡度正确，深度大于4m的圆管涵基坑，边坡用塑料薄膜覆盖进行防护。
机械开挖至接近设计基底标高或边坡边界，预留300mm厚土层，用人工进行清理至设计标高。
基坑挖好后，对坑底进行中线抄平、修整。
基坑开挖到设计标高后立即进行地基承载力试验并报请监理工程师检验。
2、垫层施工
基坑清理干净后进行垫层施工，采用c15混凝土，施工后检查是否满足规范和设计要求。
3、基础施工
重新放设纵横轴线，用经纬仪、钢尺对基础平面尺寸进行细部放样。
混凝土由拌合站集中拌合并按图纸和规范浇筑管座基础，30cm一层摊铺、振捣、抹平。
4、涵管吊装
待基础砼强度达到75%以上时，开始用吊车对涵管进行吊运、安装，吊运、安装过程中不得撞击管节，避免破损。
安装涵管时从下游开始，使接头面向上游，每节涵管应紧贴于基座上，使涵管受力均匀，所有管节应按正确的轴线和坡度敷设，如管壁厚度稍有不同，应使内壁齐平，在敷设过程中，应保持管内清洁无脏物，无多余的砂浆及其杂物。
5、浇筑管壁处外侧砼
先将涵管固定，支模后两侧砼同时浇筑。
6、接缝
涵管接缝宽度不大于5mm，用沥青麻絮填塞接缝内外侧形成柔性封闭层，再用两层15cm宽的浸透沥青的油毡包缠接缝。
7、洞口砌筑砌体应分层坐浆砌筑，砌筑前应做好砂浆封面，然后才进行砌筑。
砌筑完成后，应进行勾缝。
8、回填
安装符合要求且砌体砂浆强度或混凝土强度达到设计强度的75%时及时回填，材料采用批准的能充分压实的透水性好的材料，分层、对称回填，每层厚度不大于15cm，第一层厚度控制在30cm左右，用振动夯夯实达到设计标准。