电控发动机曲轴位置及转速传感器
霍尔式曲轴位置传感器的工作原理

霍尔式曲轴位置传感器的工作原理霍尔式曲轴位置传感器是一种常用的传感器,它可以测量发动机曲轴的位置和转速,是现代汽车电子控制系统中不可或缺的一部分。
本文将从工作原理、结构和应用等方面介绍霍尔式曲轴位置传感器。
一、工作原理霍尔式曲轴位置传感器是利用霍尔效应来测量曲轴位置和转速的。
霍尔效应是指当电流通过一定材料时,会在材料内产生磁场,当磁场与材料内的电子相互作用时,会产生电势差。
这种现象被称为霍尔效应。
霍尔式曲轴位置传感器由霍尔元件、磁铁和信号处理电路组成。
磁铁固定在曲轴上,当曲轴转动时,磁铁也会随之转动。
霍尔元件安装在发动机上,当磁铁靠近霍尔元件时,会产生电势差,信号处理电路会将这个电势差转换成数字信号,从而测量曲轴位置和转速。
二、结构霍尔式曲轴位置传感器的结构比较简单,主要由霍尔元件、磁铁和信号处理电路组成。
1. 霍尔元件霍尔元件是测量曲轴位置和转速的核心部件,它是一种半导体器件,可以将磁场转换成电势差。
霍尔元件通常由铁、硅和铝等材料组成,具有高灵敏度、高精度和高可靠性等特点。
2. 磁铁磁铁是固定在曲轴上的,它的作用是产生磁场,当磁场与霍尔元件相互作用时,会产生电势差。
磁铁通常由永磁体或电磁体组成,具有较强的磁性和稳定性。
3. 信号处理电路信号处理电路是将霍尔元件产生的电势差转换成数字信号的部件,它通常由运算放大器、比较器、滤波器和AD转换器等组成。
信号处理电路可以将电势差转换成数字信号,从而实现曲轴位置和转速的测量。
三、应用霍尔式曲轴位置传感器广泛应用于汽车电子控制系统中,主要用于测量发动机曲轴的位置和转速。
它可以实时监测发动机的运行状态,从而保证发动机的正常工作。
霍尔式曲轴位置传感器还可以应用于其他领域,如工业自动化、航空航天、医疗设备等。
它可以测量旋转物体的位置和转速,从而实现自动控制和监测。
四、总结霍尔式曲轴位置传感器是一种常用的传感器,它可以测量发动机曲轴的位置和转速,是现代汽车电子控制系统中不可或缺的一部分。
曲轴位置传感器

曲轴位置传感器使用说明书(第一版)适用零件号:104565692534609425345442253671801. 概述曲轴位置传感器也被称为发动机转速传感器,或简称转速传感器。
曲轴位置传感器一般为磁电式脉冲信号传感器。
它是构成现代汽车发动机管理系统之速度密度法空气计量算法理论和实践的重要零部件,也是发动机管理系统中最重要的核心零部件之一。
曲轴位置传感器被用于测试曲轴旋转时的转速和曲轴(活塞)的相对位置。
系根据电磁线圈原理,由一个永久磁铁作铁芯元件和外部加以线圈构成其核心元件。
外壳一般采用复合材料注塑成型封装。
根据发动机在车辆上的实际总体布置状态,一般情况下,曲轴位置传感器可被安装于曲轴的前部,皮带轮附带曲轴目标轮;或后部,飞轮总成附带曲轴目标轮;或者是设计装配在发动机的气缸体上,曲轴目标轮被设计在缸体内部的曲轴之曲柄相应位置上。
曲轴上的目标轮相当于一个旋转磁阻分配器。
旋转磁阻分配器(曲轴目标轮)和曲轴位置传感器间的电磁感应产生一个输出电压脉冲信号。
曲轴转动时,曲轴目标轮上的齿和槽以不同的距离切割传感器磁力线,并通过传感器,引起其感应到的磁阻改变。
正是由于这个可变的磁阻,才能产生可变的输出脉冲信号。
输出信号的波形和单位时间变化率反映出曲轴的旋速度和相对旋转位置,并且其频率与曲轴旋转频率成正比。
曲轴目标轮被设计成60–2矩形齿均布的黑色金属材料齿轮。
缺齿信号可帮助系统判定曲轴的相对位置。
曲轴目标轮旋转产生脉冲电压信号直接反映了发动机的实测转速工作状态。
该信号被输出给发动机电子控制模块(ECU)。
发动机管理系统的发动机电子控制模块即可根据系统算法确定曲轴实时的旋转速度和(位置)和转速。
峰值为400 mV (具体见图纸)屏蔽接地端子,详情请参照图纸。
尺寸图。
图纸上会标明零部件号码和安有以下内容:曲轴位置传感器安装位置德尔福发动机管理系统推荐将发动机曲轴目标轮设计布置在规定,曲轴位置传感器设计布置包括:曲轴目标轮装配位置确定和曲轴位置传感器装配位置选择曲轴目标轮装配位置形式曲轴位置传感器的装配设计必须与发动机曲轴目标轮在发动机上所选择的装配位置的设计相关。
《曲轴位置传感器》课件

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案例分析与应用
曲轴位置传感器在汽车发动机中的应用
曲轴位置传感器在汽车发动机中主要 用于检测曲轴的转速和位置,从而控 制点火和喷油时刻,实现发动机的精 准控制。
曲轴位置传感器在汽车发动机中的应 用提高了发动机的效率和性能,同时 减少了排放和油耗。
曲轴位置传感器通过与曲轴连接的齿 盘产生信号,传感器接收到信号后将 其传输给发动机控制单元,实现对发 动机的精确控制。
采用更先进的信号处理算 法,提高曲轴位置传感器 的测量精度和稳定性。
应用领域的拓展
新能源汽车
随着新能源汽车市场的不断扩大 ,曲轴位置传感器在混合动力和 纯电动汽车中的应用将更加广泛
。
智能驾驶
在智能驾驶系统中,曲轴位置传感 器可用于监测车辆状态、控制发动 机工作,提高驾驶的安全性和舒适 性。
工业自动化
稳定。
动态调试
在发动机运转过程中, 观察传感器信号变化, 调整传感器参数以获得
最佳性能。
测试与验证
进行发动机性能测试, 确保传感器工作正常且 对发动机性能无不良影
响。
常见故障与排除方法
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02
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信号不稳定
检查传感器与曲轴的相对 位置,确保无松动或错位 现象;检查线束连接是否 牢固。
传感器无信号
检查电源供应是否正常; 检查传感器是否损坏,如 有需要更换。
《曲轴位置传感器》ppt课件
目 录
• 曲轴位置传感器概述 • 曲轴位置传感器的类型与特点 • 曲轴位置传感器的安装与调试 • 曲轴位置传感器的发展趋势与展望 • 案例分析与应用
01
曲轴位置传感器概述
定义与作用
定义
曲轴位置传感器是一种用于检测 曲轴转角位置和速度的传感器, 也称为曲轴转角传感器。
曲轴位置传感器及凸轮轴位置传感器常见故障及检测

曲轴位置传感器及凸轮轴位置传感器常见故障及检测作者:李宏来源:《农机使用与维修》2014年第08期摘要曲轴位置传感器又称为发动机转速与曲轴转角传感器,其功用是收集曲轴转动角度、发动机转速信号,并将该信号输入ECU,用以确定点火时刻和喷油时刻。
本文围绕曲轴位置传感器、凸轮轴位置传感器的结构、安装位置、检修方法加以阐述。
关键词曲轴位置传感器凸轮轴位置传感器检修1曲轴位置传感器、凸轮轴位置传感器的安装位置凸轮轴位置传感器和曲轴位置传感器的结构和工作原理基本相同,通常安装在一起,只是各车型安装位置不同,但必须安装在与曲轴有精确传动关系的位置,如曲轴、凸轮轴、分电器或飞轮处。
美国通用、韩国大宇等轿车通常安装在曲轴处,皇冠3.0等轿车安装在分电器内,桑塔纳2000等轿车安装在飞轮处。
也有的轿车把曲轴位置传感器与凸轮轴位置传感器分开安装,如凌志400轿车的曲轴位置传感器安装在曲轴处,两个凸轮轴位置传感器分别安装在左右两侧凸轮轴处。
2曲轴位置传感器、凸轮轴位置传感器的结构电磁式曲轴位置传感器、凸轮轴位置传感器该传感器分成上、下两部分:上部分是凸轮轴位置传感器,由两个感应线圈和一个带凸齿的G转子构成,将产生第一缸的上止点基准信号,也就是G信号;下部分是曲轴位置传感器,它由固定在下半部具有等间隔24个轮齿的Ne转子和固定在其对面的Ne感应线圈构成,将产生曲轴转角信号,也就是Ne信号。
该传感器是利用电磁感应原理产生脉冲信号,当转子旋转时,感应线圈凸缘部(磁头)与轮齿的空气间隙将发生变化,导致通过感应线圈的磁场发生变化,而产生感应电动势。
轮齿靠近及远离感应线圈时,将产生一次磁通的变化,便会在线圈两端产生感应电压,ECU根据感应线圈产生的脉冲信号确定发动机转速和各缸工作位置。
发动机工作时,曲轴每转两圈,分电器轴转一圈。
故曲轴旋转720°时,转子旋转360°,感应线圈产生24个交流电压信号。
Ne信号的一个周期的脉冲相当于30°曲轴转角。
曲轴位置传感器ppt课件

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(4)磁头②对着信号盘的120°凸缘,磁头① 和磁头③对着信号盘的齿圈,彼此相隔了曲轴转 角安装。
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(5)信号发生器内有信号放大和整形电路,外 部有四孔连接器,孔“1”为120°信号输出线, 孔“2”为信号放大与整形电路的电源线,孔“3” 为1°信号输出线,孔“4”为接地线。通过该连 接器将曲轴位置传感器中产生的信号输送到ECU。
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2、在路检测法 (1)用万用表AC电压档测量其输出电压,起 动时应高于0.1V;运转时应为0.4-0.8V。 (2)用频率表测其工作频率。 (3)用示波器检测其输出信号波形,检测方法 在第十章介绍。 (4)如果在传感器上能检测到电压信号,而在 ECU连接器上检测不到信号,则应检测传感器 至ECU之间的导线及插头。
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(2)曲轴位置传感器输出信号的检查 拔下曲轴位置传感器的导线连接器,当发动
机转动时,用万用表的电压档检测曲轴位置传 感器上G1-G-、G2-G-、Ne-G-端子间是否有脉冲 电压信号输出。
如没有脉冲电
压信号输出,则
须更换曲轴位置
传感器。
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(3)感应线圈与正时转子的间隙检查 用塞尺(也叫厚薄规)测量正时转子与感
1缸体;2-齿缺(基准标记)精;选p3pt-传感器磁头;4信号转子 50
曲轴位置传感器G28与ECU控制单元J220的 连接关系如图所示:
端子1为转速与转角正极,与 ECU的56端子相连; 端子2为转速与转角的负极, 与ECU的63端子相连; 端子3为屏蔽线端子,与ECU 的67端子相连。
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在发动机运行中,当曲轴位置传感器出现故 障时,会导致信号中断,发动机立即熄火,这 时电子控制单元可以诊断到故障并进行存储。 利用故障诊断仪,可以读取故障信息。
曲轴位置传感器的作用

曲轴位置传感器的作用
曲轴位置传感器在内燃发动机的工作过程中起着关键作用。
它的主要作用是监测曲轴的位置和转动速度,以提供准确的引擎转速、点火时机和燃油喷射等信息。
通过曲轴位置传感器,发动机控制单元(ECU)可以实时监测曲轴的转动状态,从而确定引擎的工作状态。
这对于控制燃油和空气的混合物的供给、点火时机的分配以及排放控制都至关重要。
在点火系统中,曲轴位置传感器可以提供准确的点火时机信号,使ECU能够精确控制点火系统的工作。
通过监测每个缸体的
曲轴位置,ECU可以决定何时点火以产生最佳的动力输出和
燃油效率。
此外,曲轴位置传感器还可以监测曲轴的转速,以提供引擎的转速信息。
这对于驾驶员来说,是掌握车辆当前工作状态的重要指标之一。
同时,在某些情况下,如发动机转速过高或过低时,ECU还可以通过曲轴位置传感器提供的信息来进行相应
的控制和保护。
总而言之,曲轴位置传感器的作用是监测曲轴的位置和转速,为发动机控制系统提供关键的引擎工作状态信息,以实现准确的点火、燃油喷射和排放控制。
曲轴位置传感器工作原理

曲轴位置传感器工作原理
曲轴位置传感器是一种用于检测发动机曲轴位置的设备,工作原理如下:
1. 传感器结构:曲轴位置传感器通常由一个磁场传感器和一个金属曲轴齿轮组成。
磁场传感器的作用是感应金属齿轮的旋转运动。
2. 磁感应原理:金属齿轮固定在发动机曲轴上,当曲轴旋转时,金属齿轮也会随之旋转。
磁场传感器的磁感应元件会感应到金属齿轮的旋转,并生成相应的电信号。
3. 电信号处理:磁感应元件生成的电信号会被转换成数字信号,并通过车辆的电气系统传输给发动机控制单元(ECU)。
4. 曲轴位置计算:通过接收到的传感器信号,ECU能够计算
出曲轴的具体位置。
这个位置信息是发动机控制的基础,用于控制喷油、点火等操作。
总的来说,曲轴位置传感器通过感应金属齿轮的旋转运动来检测曲轴的位置,并将信号转换成数字信号传输给发动机控制单元,从而实现对发动机的精确控制。
发动机曲轴位置和转速传感器ppt课件

➢脉冲环离开传感器时,输出低电平; ➢分电器旋转一周,高低电平各占180 ° 。
霍尔效应式同步信号传感器
• 脉冲环的前沿进入传感器时,输出高电 平,表示正在向上止点运动的是1、4缸 活塞,1缸为压缩,4缸为排气行程;
• 脉冲环的后沿离开传感器时,传感器输 出低电平,表示将要到达上止点的是1、 4缸的活塞,1缸为排气,4缸为压缩行程。
光电式曲轴位置传感器信号波形
光电式凸轮轴位置传感器信号波形
克莱斯勒发动机曲轴与凸轮轴 位置传感器电路
丰田8A-FE发动机曲轴位置传感器电路
丰田8A-FE发动机点火电路
丰田8A-FE曲轴位置传感器的故障诊断
万用表交流电压档20V,两表笔测量 ECU端子NE+和NE-之间在启动时的电压值
是
U=3~6V
丰田公司磁脉冲式曲轴位置传感器
• Ne信号与N转子 ➢Ne信号是发动 机转速及曲轴转 角信号; ➢传感器位于下部; ➢N转子带有24个 齿; ➢转子对面有感应 线圈。
丰田公司磁脉冲式曲轴位置传感器
• G信号与G转子 ➢G信号是判缸信号,ECU根据G信号判 别基准气缸的活塞位置; ➢传感器位于上部; ➢转子上有一个齿; ➢有两个安装成180 °的感应线圈,分别 感应1缸和4缸上止点前10 °位置信号。
• 安装在分电器内; • 由信号发生器和带有
光孔的信号盘组成
光电式曲轴位置传感器的信号盘
• 信号盘安装在分电器轴 上;
• 外围有360条光孔,产生 1 °曲轴转角信号;
• 内圈有6条光孔,产生 120 °信号(判缸信号);
• 内圈较宽的光孔与1缸压 缩行程活塞的某一位置 相对应,产生一缸压缩 行程上止点信号。
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外形
结构
实验
知识链接:磁感应原理
实验证明:当导体作切割磁力线运动或通过线圈的 磁通量发生变化时,导体或线圈中就会产生电动势。
2、工作原理 当信号盘靠近铁 芯时,由于传感 器线圈内磁通量 增加而产生正向 电流。
当信号盘齿与铁 芯对齐时,磁 通既不收缩也 不扩张,因此 电压下降为零。
动画演示
当信号盘齿离开铁芯时,由于磁通量减少而产生反向电流。
磁电感应式转速和曲轴位置传感器
二、丰田车系(磁感应式传感器组合) 1、安装位置:凸轮轴前端或分电器内部
G1感应线圈 G信号发生器(上部) G2感应线圈 2、组成: 1号信号转子(一个凸齿) Ne感应线圈 Ne信号发生器(下部) 2号信号转子(一个凸齿)
相对180 °
二、丰田车系(磁感应式传感器组合) G信号:判缸信号。 G1为六缸压缩上止点 G2为一缸压缩上止点 Ne信号:转速信号。 信号失效: G1和G2信号缺失一个,发动机仍能发动,Ne信号一旦缺失,发 动机立即熄火,且不能发动。 应用车辆 丰田凌志LS400,G1、G2信号传感器分别装在左、右排气凸轮轴 的前端, Ne信号传感器则装在曲轴的前端。( Ne 信号只需要12 各凸齿)
霍尔传感器信号波形
ECU通过高、低电平的变化获得信号, 传感器内部集成电路将霍尔电压的变化 转变为方波,作为信号输出。
信号轮每转一圈,传感器输出信号的 数量等于信号轮上缺口(或叶片)的 数量。霍尔电压变化的时刻反映了曲 轴的位置,ECU通过处理计算可得单 位时间内霍尔电压变化的次数,既可 反映发动机的转速。
光电式曲轴位置传感器
当遮光盘挡住发光二极管时,光敏二极 管截止,控制电路输出低电平;当缝隙 对准发光二极管与光敏二极管时,光线 照射到光敏二极管上,控制电路输出高 电平。
信号轮每转一圈,传感器输出信号的数量等于信号轮上缺口(或叶 片)的数量。单位时间内输出信号的数量即可反应信号轮及发动机 的转速。 传感器特点:与霍尔传感器相同。 应用车辆:日产车系 装于凸轮轴前端或分电器内部
3、需要外加电源。
光电式曲轴位置传感器
知识链接: 光电效应:半导体光敏元件(光敏二极管或光敏 三极管)受到光线照射,其工作状态发生变化, 这种状态变化包括:电阻变化(光电阻)、导通 状态变化(光开关)、产生电压(光电池)等。
1、组成:信号发生器、 带光孔的信号盘。
信号发生器组成: 两只发光二极管、 两只光敏二极管和 控制电路组成。
2、ECU根据该信号具体控制内容:
各缸喷油和点火顺序、各缸喷油位置、喷油量、点火正时、怠速。
3、曲轴位置及转速传感器的类型:
1)电磁脉冲式 2)霍尔效应式 3)光电式
ห้องสมุดไป่ตู้电感应式转速和曲轴位置传感器
一、大众公司生产的曲轴位置传感器 1、组成:传感器和脉冲盘 (传感器由壳体、永久磁 铁、铁芯和感应线圈)。
控制系统
• • • • • • • 曲轴位置传感器 霍尔传感器 冷却温度传感器 进气温度传感器 开关信号 电控单元 汽油喷射控制
知识储备考查
• • • • •
磁感应原理 霍尔原理 光电原理 点火需要哪些信号 喷油需要哪些信号
曲轴位置及转速传感器
1、曲轴位置及转速传感器作用: 1)检测发动机转速,以确定基本喷油量和基本点火提前角。 2)确定相对于每缸压缩上止点的喷油定时和点火定时,(在 顺序喷射发动机上还需要有判缸信号)。
AJR发动机霍尔传感器
安装位置: 安装在汽缸盖前凸轮轴正时齿轮之后。 作用:与曲轴位置传感器一起判定上止 点位置信号。即喷油和点火基准信号。
相当于一个电子开关,传感器隔板上有一个窗口,曲轴每转 两圈产生一个信号。
霍尔传感器电路图
传感器特点: 1、输出的信号电压是方波,便于ECU处理。 2、信号电压的高低与信号轮转速无关。
通过缺齿信号确定1、 4缸上止点位置。
曲轴位置及上止点的确定
1、脉冲齿轮上缺二个齿,用于识别曲轴位置,作为点火正时的 参考信号。 2、ECU通过缺齿可确定1、4缸处于上止点前72度,要确定哪缸 上止点,还需要缸位判别传感器,即凸轮轴位置传感器(霍耳 式)。
发动机第一缸点火基准信号是由转速传感器和霍耳传感器一起决定 的。
检测信号轮
• 信号轮上无脏污 • 检测信号轮与磁头间的间隙 • 检测信号轮有无裂纹、变形、缺齿等情况。
转速传感器可能引发的故障现象
转速传感器信号中断无替代功能
• •
发动机不能启动; 发动机立即熄火;
维修提示:
信号轮与传感器头之间是间隙直接影响磁回路的磁阻,从而影响 感应线圈输出的信号电压,在使用中该间隙不能随意变动,必须 按规定进行调整。不同车系,该间隙大小有所不同。
输出波形
霍尔传感器工作电路
ECU向传感器提供工作电源(一般为5V),同时通过信号线提供 一个信号参考电压(一般也为5V)。
当传感器内部没有产 生霍尔电压,参考电 压不被搭铁,仍为原 来的高电平(5V)。 当产生霍尔电压,参 考电压被搭铁,变为 低电平(0V)。
霍尔式传感器装在曲轴前、后端,以检测发动机转速和曲轴位置。 若装在凸轮轴前端(也称凸轮轴位置或上止点位置传感器),可 作为点火控制和顺序喷油控制的判缸信号。
AJR发动机转速传感器电路图
传感器特点: 1、输出的信号电压是交流信号。 2、信号电压随发动机转速变化而变化。
3、不需要外加电源。
检测转速传感器的电阻值
• 第一步:关闭点火开关; • 第二步:拔下传感器的3芯插头; • 第三步:测量3芯插头2#~3#端子间的电阻 值 • 标准值: 2#~3# 480~1000Ω。
1、转速及曲轴位置传感器由哪几种类型?AJR发动机属于哪种类型? 2、AJR发动机转速传感器上有58个齿起什么作用?其中缺两个齿起什么作用? 3、AJR发动机的点火基准信号是如何确定的? 4、为什么曲轴位置及转速传感器信号中断发动机不能启动或立即熄火? 5、为什么凸轮轴位置传感器信号中断发动机能启动?
信号盘结构:外围刻有360条光孔,产生1度曲轴转角信号;外 围稍内间隔60度刻有6条光孔,产生120度信号(判缸信号)其 中有一条光孔较宽与基准缸1缸压缩行程的某一个位置相对应。 信号盘安装在分电器内,位于发 光二极管和光敏二极管之间。
光电式曲轴位置传感器
2、工作原理:凸轮轴转一圈,由 360条缝隙所控制的电路输出360个 脉冲信号,每个脉冲信号对应凸轮 轴1°转角(曲轴2°转角),此信 号作为ECU输入的转速信号(Ne)。 由缝隙较宽的一缸上止点位置标记 和60°(六缸机)或90°(四缸机) 间隔缝隙,控制电路将向ECU输入 一缸上止点信号和缸序判别信号。
霍尔式曲轴位置及转速传感器
知识链接:霍尔 效应。
半导体薄片置于磁感应强度为 B 的磁场中,磁场方向垂直于薄片。 当有电流 I 流过薄片时,在垂直于电流和磁场的方向上将产生电 动势 EH ,这种现象称为霍尔效应,该电动势称为霍尔电动势, 上述半导体薄片称为霍尔元件。
美国物理学家爱德华.霍尔博士发明
霍尔效应原理: 将霍尔元件放在磁场中,在两侧通入与磁场垂直的电流,则在 另两侧将产生一个霍尔电压UH。霍尔元件与永久磁铁封装成整 体,霍尔电压大小与磁场强度、电流大小成正比。
1、为什么磁感应式传感器不要检测电源电压而霍尔传感器要检测电源电压? 2、霍尔传感器信产生是什么信号?它有什么特点? 3、磁感应式转速传感器产生是什么信号?它有什么特点? 4、简述转速传感器的检测内容及检测方法。
作业1: 1、转速及曲轴位置传感器由哪几种类型?AJR发动机属于哪 种类型? 2、AJR发动机转速传感器上有58个齿起什么作用?其中缺两 个齿起什么作用? 3、AJR发动机的点火基准信号是如何确定的? 4、简述霍尔传感器工作原理 5、霍尔传感器信号有什么特点?
传感器的输出波形
AJR曲轴位置及转速传感器
1、形式:磁感应式。 2、安装位置:安装在机体一侧,靠近飞轮处。 3、结构:脉冲盘----安装在曲轴后端,脉冲盘上等分60个轮齿,其中 空缺两个轮齿.
AJR曲轴位置及转速传感器信号
根据交变电压的的 信号频率,可计算 发动机转速。
信号轮每转一圈,产生交变电动势的数量等于信号轮上凸齿的数量。
检测信号电压
检测方法 • 第一步:启动发动机 • 第二步:将万用表拨到交流档; • 第三步: 用万用表的红棒插在ECU56#、 黑棒插在ECU63#端子,观察信号电压。 • 第四步: 踩下加速踏板,观察信号电压的 变化。
检测线束的导通性
检测方法 • 第一步:关闭点火开关; • 第二步:拔下J220的连接插头和传感器的3芯 插头; • 第三步: 测量ECU56#——3#端子的导通性; • 第四步: 测量ECU63#——2#端子的导通性; • 第五步:测量3芯插头1#端子与搭铁间的导通 性。