浅谈大断面斜井的快速施工技术
斜井施工技术的探讨
斜井施工技术的探讨二十世纪六十年代以来，我国的水电水利工程得到了大力的发展，其中，存在一定施工困难的斜井，成为了这一工程中不可或缺的基本建筑设施，基于斜井施工的非一般性质，相关施工技术人员吸取国内外有关经验教训，对施工图纸进行设计，根据地质因素、气候因素等等安排好一切的防范措施预案，也要实际考察现场施工情况，确保施工顺利进行，文章主要从斜井的，扩挖、支护等施工工艺以及在施工过程中的安全质量控制等方面做了简要的论述。
标签：水利水电工程；斜井；施工随着先进的科学技术的发展，施工企业以及相关领导职能部门对水利水电工程建设提出更高的要求，斜井这一施工技术也越来越备受关注，该项技术能够保证工程在保质保量完成的情况下有效的使工期缩短，减少人力物力财力的投入，是生产效益能够扩大化。
科学技术是第一生产力，只有在每一个细节的问题上有突破，才能使生产力水平不断的发展提高。
斜井的施工工艺是其中一项重要的科研课题。
1 斜井开挖1.1 掌握施工环境的水文地质资料当地的地质环境决定了水利工程建设的众多环节，其中主要包括施工设计、施工过程和后续养护工作，斜井施工作为水利施工中的一部分，不但没有例外，而且对地理环境的需求和选择标准更高。
那么精确的了解和掌握第一手的地理环境资料是必要的，首先可以向当地有关政府部门申请，获得当地地质现状先关信息，也可以采取施工现场勘查的方式，取样化验分析调查，充分掌握预施工地域的土质水文，气候环境，岩层结构等特征，进行数据记录，当然也可以双管齐下，这样得到的技术相关参数可能更加精准确切；其次要对数据进行专业的分析处理，预测并制定施工的可行性方案，因为这些必要的技术分析直接决定了斜井能够安全稳定施工。
在施工过程中还要依据实际情况，面对不同的问题，找到问题的原因所在，向上级主管部门进行技术申报，经过考察核实，进而介入有效使用的方法，对预期施工设计进行恰当合理的改动，以保证在斜井施工过程中，不会出现施工事故和人员安全问题。
大断面斜井快速掘进工艺优化
基金ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 目： 国 家 重 点 基 础 研 究 发 展 计 划 （ 973 计 划 ） 资 助 项 目 （ 2011CB201204 ）
技术·创新
基岩段采用锚杆金属网喷射混凝土加钢筋拱架 支护。锚杆间排距 800 mm × 800 mm， 矩形布置， 使 用 16 mm × 2 200 mm 圆钢树脂端头锚固锚杆； 喷 射混凝土厚度 100 mm， 混凝土等级 C20 ； 金属网使 用 6． 5 钢筋制作， 网片规格 1 100 mm × 2 200 mm 网 100 mm × 100 mm ， 孔 网间搭接宽度不小于 150 mm； 钢筋拱架采用 20 圆钢制作， 每个钢筋拱架用 9 根锚 杆与围岩固定。 3 3． 1 施工工艺 掘进工艺
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（ 第 43 卷第 10 期）
技术·创新
大断面斜井快速掘进工艺优化
王术龙
（ 大屯煤电（ 集团） 有限责任公司， 江苏 徐州 221611 ）
摘
2 要： 某矿副斜井掘进断面积达到 22． 9 m ， 为提高掘进速度， 采用了 2 台掘进机同时掘进， 掘 出 2 排锚杆间距后及时进行临时锚杆支护的工艺 。合理安排、 利用了工时， 使工人和掘进机的功
［3 ］
强度较软的地质特征。 副斜井井筒自表土开口， 沿 方位角 195°30＇、 坡度 － 5． 5° 掘进， 井底位于 3 － 1 煤 层中。其中进入 2 － 2 中煤层后按长度 60 m 水平段 施工， 之后按 － 6° 掘进， 进入 3 － 1 煤层后按长度 30 m 水平段施工， 总掘进长度为 2 109 m。井筒断面形 掘进宽度为 5． 6 m， 掘进高度为 4． 7 状为半圆拱形， 2 m， 掘进断面积为 22． 9 m ； 净宽度为 5． 4 m， 净高度 2 为 4． 3 m， 净断面积为 20． 0 m 。 2 支护设计
软弱围岩大断面公路隧道斜井进主洞双曲线交叉施工工法
软弱围岩大断面公路隧道斜井进主洞双曲线交叉施工工法软弱围岩大断面公路隧道斜井进主洞双曲线交叉施工工法一、前言隧道工程是公路建设中一个非常重要的组成部分，在软弱围岩地区施工难度较大。
本文将介绍一种适用于软弱围岩大断面公路隧道的斜井进主洞双曲线交叉施工工法，该工法具有较好的适应性和实用性。
二、工法特点该工法采用斜井进主洞和双曲线交叉施工的方式，在软弱围岩地区可以更好地控制围岩塌方和地表沉降。
通过合理的设计和施工方法，能够提高施工速度和施工质量。
三、适应范围该工法适用于软弱围岩大断面公路隧道的施工，特别是对于地表存在规模较大的建筑物和设施时，能够有效地减少对地表的影响。
同时，由于施工过程中能够更好地控制围岩塌方和地表沉降，适用于地质条件较为复杂的地区。
四、工艺原理施工工法与实际工程之间的联系，采取的技术措施主要包括以下几点：1. 斜井进主洞：通过在进口锚眼和出口锚眼之间挖掘斜井，从而实现进入主洞的通道。
斜井的设计要考虑到洞壁稳定性和施工作业的便利性。
2. 双曲线交叉施工：在主洞内采用双曲线交叉施工方法，通过合理的设计和支护措施，可以增加施工的灵活性和安全性，提高施工效率。
3. 围岩支护：根据实际围岩条件，采用合适的支护措施，如钢支撑、喷锚网、锚杆和注浆等，保证围岩的稳定性和隧道结构的安全性。
五、施工工艺1. 挖掘斜井：根据设计要求，通过钻孔、炸药爆破或机械挖掘等方法开挖斜井，并进行支护。
2. 掘进主洞：从斜井进入主洞，按照双曲线交叉施工的要求进行主洞的掘进。
掘进过程中需要根据地质情况进行合理的支护。
3. 工作面支护：在双曲线交叉施工的过程中，根据实际情况选择合适的支护方法，保证工作面的稳定性。
4. 出料通道：通过设立出料通道，将渣土和岩石等垃圾从隧道内运出，以保证施工现场的整洁和运输的顺畅。
5. 工作面处理：清理工作面的垃圾和渣土，并进行支护和涂抹防水涂料等处理。
6. 施工安全：在施工过程中，要加强安全管理，合理布置警示标志和安全设施，保障施工人员的安全。
大断面斜井工程开挖与安全支护技术分析
大断面斜井工程开挖与安全支护技术分析随着时代的发展和科技的进步，大断面斜井的安全性和效率性得到了极大的提高。
大断面斜井是指在一定斜度下向地下开采的矿井，具有节约土地资源、增加开采面积、提高采矿效果等优点。
但其斜井结构较为特别，同时也带来了施工难度的增加。
因此，在大断面斜井工程的开挖和安全支护阶段，需要采取相应的技术措施，确保工程的顺利进行和人员的安全。
1.开挖技术开挖大断面斜井需要同时考虑顶板、底板和两侧的稳定性，以及各种工作面之间的协调关系。
因此，在开挖时需要采取以下技术措施：1.1 爆破技术在大断面斜井工程中，爆破是主要的开挖技术。
爆破能够大幅度提高开挖效率，但必须控制好爆炸的范围和振动强度，以防止对周围稳定性造成不良影响。
同时，爆破时需将燃烧爆炸物密度控制在0.5g/cm³以下，以免因空气中氧气过多引起燃烧反应，从而产生大量有毒气体。
在钻孔施工中需要掌握一定的技巧和要点，如钻孔角度、孔道布置、钻孔直径和孔距等。
应根据施工现场的情况和井身要求，制定专业的钻孔方案，以确保开挖的稳定性和质量。
大断面斜井的掘进过程需要采用机械化施工，使用相应的掘进机械设备，如钻爆机、盘茬机、通风机、泵站等。
而掘进时还需考虑作业面的合理布局，使得各种机械设备能够协同作业，从而提高工作效率和质量。
2.安全支护技术斜井工程的安全支护是确保工程能够安全和持续进行的关键因素。
安全支护技术需要做到的就是确保井身的稳定，同时防止井底涌水、坍塌和漏风等不良影响。
在实际施工中，需要采取以下技术措施：2.1 预处理技术针对不同地质条件，需要对开挖面进行相应的预处理，包括地质调查、地质勘察、地形实测、探井、钻探等，以确定开挖范围和稳定性等问题。
在开挖斜井之前，需要进行一些预支护工作，以增加稳定性和防止坍塌。
预支护技术包括钢架预留、预留支脚杆、预支护仓、预先施工壁等。
钢架支护技术是实际开挖过程中最为有效的支护技术。
钢架支护可以防止稳定性问题，并增加井底承载力。
大断面陡倾角斜井快速施工技术
大断面陡倾角斜井快速施工技术作者：肖尾萍来源：《海峡科学》2008年第03期[摘要] 该文结合龙厦铁路象山隧道2#斜井的施工情况，就陡坡斜井的快速施工进行讨论。
[关键词] 大断面陡倾角斜井施工技术随着我国铁路建设又快又好的发展，长大铁路隧道将越来越多，长度越来越长，技术标准越来越高，施工难度也会越来越大。
在长大山岭隧道或地质比较复杂的隧道，根据地形条件常常会设置一些辅助坑道，以增加开挖、衬砌作业面，并改善隧道的通风、排水等条件，从而达到加快施工进度、缩短施工工期和改善施工环境的目的。
一般通过对隧道所处地形地质条件、工期要求、运输方案等因素进行技术经济比选来选择辅助坑道的形式。
辅助坑道根据运输坡度分为平洞、斜井和竖井，其中斜井又分为缓坡斜井和陡坡斜井，缓坡斜井可以采用汽车无轨运输，而陡坡斜井则只能采用绞车等提升设备进行有轨运输。
由于陡坡斜井的运输不便，施工组织难度相对较大，如何实现陡坡斜井的快速施工并尽快进入隧道施工，是斜井施工最关键的问题。
本文结合龙厦铁路象山隧道2#斜井的施工情况，就陡坡斜井的快速施工进行下述讨论。
1 工程概况象山隧道2#斜井位于龙岩市新罗区适中镇新祠村，位于线路前进方向右侧。
斜井井身与隧道右线线路中线的交点里程为YDK25+006.0，斜井与隧道采用斜交单联方式连接，井身与线路小里程方向夹角为39°26′11″。
2#斜井井身全长约508米，主倾角22°，主要开挖断面面积为41.5m2，初期支护后净空7.1（宽）×6.21m（高），井底车场段初期支护后净空7.6（宽）×6.85m（高）。
初期支护主要采用φ22砂浆锚杆+φ8钢筋网+C20喷射混凝土，其中洞口Ⅴ级围岩段增加I16型钢拱架和φ42超前小导管。
2#斜井对应隧道施工里程为YDK23+885～26+871和DK24+210～26+831，右线长度2986米，左线2621米。
本段围岩地质条件极差，在YDK23+985～DK24+045段为F7断裂带；在DK24+070～DK24+310和YDK24+040～DK24+280段有岩溶水；在DK25+500～DK26+700段有煤矿采空区；在DK25+225～DK26+855段有煤层瓦斯；在DK26+160～DK26+831段有地温、地应力及岩爆。
大断面斜井机械化快速施工组织设计研究
Ｓ ｕ ｙ ｏ ｅ ｈａ ｃ ｌｈ ｇ — ｐ ｅ ｏ ｔ ｕ ｔｏ ｒ ａ ｉａ ｉ ｎ ｄ ｓｇ ｆｌ ｒ ｅ ｓ ｃ ｉ ｎ ｓ ａ ｔ ｔ ｄ ｎ ｍ ｃ ｎｉａ ｉ ｈ ｓ ｅ ｄ ｃ ｎｓｒ ｃ ｉ ｎ ｏ ｇ ｎ ｚ ｔｏ ｅ ｉ ｎ ｏ ａ ｇ ｅ ｔｏ ｈ ｆ
ｅ ｓ ｒ ｄ ｇ ｏ ｎ ｉ ｅ ｒｎ ｕ ｌ ｙ ｓ ｆ ｔ ｎ ｉ ｈ ｅ ｆ ｉｎ ｙ ｈ ｇ ｕ ｌ ｙ ａ ｄ ｑ ｉｋ ｓ ｅ ｄ ｃ ｎ ｔｕ ｔ ｎ Ｔｈ ｎ ｕ ｅ ｏ ｄ ｅ ｇ ｎ ｅ ｉ ｇ ｑ ａｉ ， ａ ｅ ｙ ａ ｄ ｈ ｇ ｆｉ ｅ ｃ ， ｉ ｈ ｑ ａ ｉ ｎ ｕ ｃ ｐ ｅ ｏ ｓ ｒ ｃ ｉ ． ｅ ｔ ｃ ｔ ｏ
ＬＩＧｅ － ｉｏ ， ＸＵＥ ａｊ ｎ ， Ｚ ＡＮＧ 。 ｎｑａ Ｈｕ —ｕ Ｈ Ｄｉ，ＺＨＡＮＧ ｈ ｏｍｉ Ｗ ＡＮＧ ａ — ｕ ｎ Ｓ ａ— ｎ ， Ｍ ｏｙａ
（ ． Ｔ ｅ ｈｎ ｏｇ １ ｃ ｏｌ ｙ Ｅｎｇｉ ｅ ｉ ｎｅ ｒｎｇ ｏｆＣｈｉ ａ ｒ ｔＣｏｎ ｔ ｕ ｔｏｎ Ｃｏｍ ｐ ｎｙ ｌｍ ｉｅ ｎａ Ｃｏ ｌＦｉｓ ｓｒ ｃｉ ａ ｉ ｔ ｄ， Ｈ ａ ｎｄａ ０５ ００ ｎ ６ ２， Ｃｈ ｎ ｉ ａ；
（ ． 中煤 第一 建设有 限公 司工程 技 术部 ，河北 邯郸 ０ ６ ０ ； １ ５ ０ ２
２ 中 国矿 业 大学 （ ． 北京 ）力 学与建 筑工程 学院 ，北京 １ ０ ８ ） ０ ０ ３
摘 要 ：施 工 组 织 设 计 是 指 导 项 目工 程 建 设 的重 要 技 术 经 济 性 文 件 。禾 草 沟 煤 矿 副斜 井 基 岩 段 长 度 １ ３． ｍ， 进 断 面 面 积 ２ ． ｍ ， 于 大 断 面 超 长 斜 井 。禾 草 沟 煤 矿 根 据 具 体 地 质 情 况 ， 化 施 工 组 织 设 ５３７ 掘 １６ 属 优 计 ， 用 “ 八交 叉制 ” 环 作 业 方 式 ， 用 大 功 率 Ｅ Ｚ １ Ｈ 型 综 掘 机 掘 进 ， 现 了 斜 井 快 速 施 工 ， 得 了 采 四 循 运 Ｂ ３８ 实 取 最 高 月 进 ２ ７ 的好 成 绩 ， 程 质 量 优 良 ， 发 生 安 全 事 故 ， 现 了 安 全 高效 、 质 快 速 施 工 ， 济 效 益 和 社 ２ｍ 工 未 实 优 经 会 效 益 明 显 ， 同类 大 断 面 超 长 斜 井 施 工 方 面 积 累 了丰 富 的 经 验 。 为 关 键 词 ：大 断 面 超 长 斜井 ；四八 交 叉 制 ；安 全 高 效 ；优 质 快 速
大断面超长斜井综合机械化快速施工技术
1
工程及地质概况
禾草沟煤矿副斜井井筒基岩段长 1 533． 7 m， 倾角 6° ， 垂深 2 186． 7 m， 井筒净宽 5． 5 m， 净高 4． 35 m， 净断面积 20． 7 m ， 属于大 断面超长斜井。主要穿过地层为 ： 第四系 、 上更新统马兰组 、 第四
100 80
櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅
标准养护 冬季蒸汽养护
强度/%
60 40 20 1 3
7
14 龄期/d
21
28
图2
混凝土冬期蒸汽养护对混凝土强度的影响
从图 2 可以看出， 混凝土冬期养护在初期增长速度较标准养 但该曲线基本与其他季节现场自然养护曲线基本 护条件下稍慢， ， 重合 表明所采用冬季蒸汽养护措施有效 。本工程在综合蓄热法
第 38 卷 第 22 期 2 0 1 2 年 8 月 文章编号：1009-6825 （ 2012 ） 22-0115-03
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山
西
ARCHITECTURE
建
筑
Vol． 38 No． 22 Aug． 2012
· 115·
大断面超长斜井综合机械化快速施工技术研究
李பைடு நூலகம்桥
摘
1
薛华俊
2
薛俊龙
2
（ 1． 中煤第一建设有限公司工程技术部， 河北 邯郸 056002 ；
蒸汽分管 主蒸汽管道 保温覆盖 板 分汽包 板 次梁 主梁 分蒸汽管 2 000 2 000 分汽包
的基础上， 加热养护所用蒸汽为就近接引的甲方生产余汽 ， 不用 锅炉烧水， 再辅助以暖棚法遮挡风雪 ， 并用燃煤炉提供一部分热 能， 为混凝土强度增长创造了良好的湿热环境 ， 在保证了施工质 与以往传统单一的冬施方法比较 ， 在满足施工要求的 量的同时， 前提下， 能够尽可能兼顾各种方法的优点 ， 有效地减少热损失， 最 大限度地利用热能并因地制宜地使用热源蒸汽 ， 节约能源， 经测 定本工程的冬期施工费用比传统方法节约近 25 万元。 总之， 冬季混凝土施工难度大 、 重点多， 这就要求施工单位必 须精心组织设计， 合理安排施工， 从施工技术和计划上要充分考 加强保温措施， 从而提高混凝 虑冬季低温环境影响的不利情况 ，
大断面斜巷机械化配套快速施工
探究大断面斜巷机械化配套快速施工摘要：进行大断面斜井井筒岩巷项目施工时，一般都会使用综掘机进帮助开挖。
随着社会不断发展，施工逐渐趋向机械化施工，极大提高施工效率。
本文阐述进行斜井岩巷施工时，综掘机发挥实际作用，并且详细分析施工方法和施工措施。
关键词：斜井岩巷综掘机；机械化配套；施工方法一、解析进机掘进操作工艺流程（一）保障切割顺序和质量进行切割时，岩石的切割方向应该是先上后下，先中间向四周切割。
进行切割时，应该把握好宽度以及高度。
切割质量要求较高，在中隔线切割时，不能超过规定范围，在一些软土部分应该使用风镐刷协助开挖。
岩石的厚度应该在切割前做好控制工作，保障岩石切割厚度一致，一些大块的岩石可以用风镐进行打碎，再执行下个步骤。
（二）工艺流程施工中使用综掘机进行岩石截割时，应该保障挖掘机运行效益，借助该机械的铲板扒爪将地面一些杂质去掉，实现二次运行。
伸缩皮带组成部分在挖掘机使用中占据重要作用，保障二次开挖基础上，借助伸缩机皮带机运输而出。
施工中还需明确挖掘面控制，皮带传输速度和时间应该得到保障，而且符合工艺需求，在保障开挖质量上及时调整一些支护，做好前探梁超前临前准备工作。
施工工艺要求较高，如果施工采用的是掘进机进行开挖，那么应该保障科学的工艺流程。
接班之后，司机应该遵守组长指令，做好检查工作。
尤其是支护面、通风面以及瓦斯，这些检查工作最设备高效运行有重要作用，因此应该保障施工环境，施工面部存在障碍物、地面整洁、周围环境正常等等，这是司机在接班后需要开展之工作。
机械检查必不可少，应该做好全面检查工作。
检测操作手部位各个按钮是否可用，机械运行是否正常，安装装置是否正确无误等等。
另外，该需检查转载胶带机是否完好无损。
（三）岩与排矸在煤矿开挖中一般使用的是ebz一160型综掘机，该机器后配备djs80/15伸缩带，进行斜井开挖工作时，能够从井筒排矸位置逐渐向地面延伸。
开挖该煤矿部位时，斜井井筒内部要铺设轨距为900mm 长度钢轨，提升施工面强度。
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浅谈大断面斜井的快速施工技术
摘要:大型机械化设备技术开始广泛应用于矿山斜井建设,大断面千米以上的斜井施工已成为一种掘进趋势。
配套技术设备的攻关成果与不断完善的劳动组织管理制度使大断面斜井的快速、稳定、持续、低耗施工成为现实,成熟的成套技术及装备在达到世界先进水平的同时,也为煤炭企业带来了显著的经济效益与社会效益。
关键词:大断面斜井快速施工成套技术组织管理
1 我国斜井施工技术的发展
作为煤矿开拓的主要方式之一,斜井施工因其低成本、高效率的优点常作为优先选择的施工方案,广泛应用于矿井建设中,20世纪70年代开始,随着设备技术条件水平的不断提高,我国开始出现大断面千米以上的斜井,对于煤层埋藏较深的情况,也开始将过去单一的立井开掘转变为立斜井混合作业方式,并取得了良好的技术经验和作业效果。
20世纪80年代以来,随着矿井建设不断向深层拓展,大型机械化设备技术开始广泛应用于斜井建设,大断面千米以上斜井已成为一种掘进趋势,掘进速度也不断提高。
技术的不断完善与配套设备的攻关成果实现了大断面斜井快速、稳定、持续、低耗的施工,成熟的成套技术及装备在达到世界先进水平的同时,也为煤炭企业带来了显著的经济效益与社会效益。
2 大断面斜井施工机械化配套技术
斜井施工以破岩、装岩、提升、排研为主要工序,其机械化作业线可描述为:多台风钻凿岩一把斗装岩机装岩一箕斗运研一研仓与自卸式汽车排研。
破岩工序可按激光点划出巷道轮廓线,爆破中使用煤矿许用乳化炸药、毫秒电雷管进行全断面一次起爆。
实际施工中,可选择使用灵活,能与装岩平行作业,多台同时工作的TY-28G型等风动气腿凿岩机进行作业,一般多选用中频钻机,4～7台同时工作。
而耙斗装岩机结构简单、适应性强、使用成本低,适合大断面斜井的快速施工。
作业中可用其与箕斗运矸配合大绞车提升,保证实现快速排研,提高装岩工序的效率。
在支护形式上,锚喷支护由于、施工速度快机械化程度高、支护及时、可靠安全等优点成为了斜井快速施工的一项重要技术措施。
可采用PG-5型等转式砼喷射机及其配套的LJP-1型等定量调配机,实现上料自动化,输料管选用内径为d75～100mm钢管或硬质塑料管、玻璃钢。
此外,应重视对通风、压风系统和供水、排水系统等辅助系统的应用和技术改进,如供水系统应随井筒加深及时调整,为避免水压过高,增设降压水箱。
还应设立主斜井监控系统,从而准确了解并及时调控各施工工序的进展情况,保证各工序的衔接。
应用微机进行技术管理,可以将施工中各种爆破参数、混凝土配合比、锚杆支护参数、材料消耗、工程进度、质量管理、统计技术全部录入数据库,以机代人进行分析管理,通过施工的现代化和信息化保障施工的安全性和高效性。
3 加快斜井施工速度的具体措施
3.1 技术措施
要进一步提高斜井作业的施工速度,就必须不断紧跟时代步伐,对各工艺环节中应用的技术经验进行总结、分析和创新,不断将新设备、新材料以及新的技术成果运用于其中。
以斜井施工中的爆破工艺为例,20世纪70年代,由于光面爆破技术能最大限度地保护围岩,减少超挖,故放炮后围岩稳定性好,作业安全,而且支护材料消耗少、成本低,有利于锚喷支护,因此在地下工程中获得了相当广泛的应用。
而炮眼加深后,一次放炮进尺大,减少了装药放炮通风的时间和各工序转换所消耗的时间,能够提高施工速度,中深孔光面爆技术也因此成为了我国斜井快速施工必需采取的技术措施之一。
除采用新型钻机设备将炮眼加深,提高循环进尺外,还可以通过使用新型电磁感应雷管节约连线时间,并利用微机处理爆破图表,提高爆破的效率及可靠性。
而精度可靠、定向及时的激光布孔仪也可以增加炮眼定位的准确程度,在保证钻眼质量的同时提高其利用率。
斜井装运能力的提升除需要对新型设备进行开发应用以外,还应对配套技术及作业线给予优化,以尽可能高效地取得施工成果。
首先应使作业线中各设备的生产能力相匹配,使其相互配合发挥性能优势,并避免“大马拉小车”产生的浪费,其次应使设备的生产能力与斜井断
面大小相匹配,在全面掌握作用条件的前提下,因应断面变化对设备进行调整,保证不同工作条件下的设备生产性能都可充分发挥。
3.2 管理措施
快速施工的实现不能离开施工主体的因素,因此必须重视施工中的劳动组织管理,合理安排作业循环。
首先按照人员配备情况分设井巷队和机电工班,井巷队由两个掘进班与一个喷浆班组成,以定时定量为标准进行“滚班制”作业,机电工班则采用大小班及包机制作业,采用24h“三八制”作业方式辅助施工,除按每个班组的作业时间和作业质量进行考核外,还应将实际工作量、超时或提前完工等情况明确计入经济分配原则,并保证奖惩措施的落实。
各班组应对自用设备及时保养维护,为保证快速掘进的实现,相关人员应对设备故障及时处理,尽可能减少维修占用掘进施工的时间。
应按照施工进度计划提前准备和及时供应设备、材料,减少工具配件等对施工进度的影响。
为确保斜井机械化施工的质量和安全,应建立各项相关质量控制体系,确保各环节、各工序、各阶段施工顺畅可靠。
首先应保障施工人员具有健康良好的工作环境,并通过加强全员安全意识和质量意识培训,引导施工人员主动参与到质量安全管理控制中来。
此外还应运用现代化的管理手段提高管理效率,如利用微机收集、分析和存储作业数据,自动计算、分析和得出结论。
安装工业电视,对斜井施工实现全方位可视化的监管,以便及时发现问题,及时处理,为快速施工提供保障。
4 结语
当前机械化、大规模的快速施工已经成为矿井建设的主流趋势,因此,在大断面斜井作业中,相关工作人员应全面分析施工条件,优化布置各机械设备,并通过成熟的配套技术和严格高效的组织管理措施充分发挥设备的先进性能,尽可能降低施工工序衔接等因素对矿井作业效率的影响,在安全稳定的前提下不断提高施工速度,合理降低施工成本,在取得经济效益和社会效益的同时,为企业赢得更加广阔的发展空间。
参考文献
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