大断面陡倾角斜井快速施工技术
大倾角斜井快速施工技术
郑煤集团白坪矿井设计年生产能力180万吨。
矿井采用主斜井、副立井两个水平上下山开拓。
主斜井是影响矿井建设工期的关键工程,在井筒倾角大、涌水量大、地质条件差等不利情况下,通过科学组织,合理安排,斜井施工连续七个月单月进尺超70米,平均单月进尺89米,其中2005年9月创造了月进115m 的好成绩,实现了优质、快速、安全施工。
1.工程及地质概况白坪矿主斜井设计长度1338m,坡度19°50’～27°,掘进断面14.8m 2,锚喷支护。
反斜井,穿越第四系表土、二叠系及石炭系太原组地层,地层倾角14°～21°,其中穿5m 厚二1煤。
主要地质构造有浅部滑动构造带。
2.施工装备生产系统:YTP-26凿岩机凿岩,转VII 型喷浆机喷浆,JB-500型搅拌机拌料,JK-3.5/30型提升机提升,P-90B 耙斗机装岩,T QJ-6型大箕斗运输矸石卸入25M 3矸石仓,7.5吨翻斗汽车外排矸石。
辅助系统:a.供风:平地压风机房布置1台40m 3和一台20m 3压风机,φ159㎜钢管供风。
b.通风:2×15KW 对旋风机压入式通风,φ800㎜胶质风筒送风。
c.供水:平地设1座40m 3水池,φ50㎜钢管供水。
d.供料:使用箕斗供料。
e.排水:工作面积水由风泵排至井筒水仓,使用卧泵和井筒内布置的φ108排水管排至地面。
f.设有信号、通讯、照明、激光定向、电视监控系统。
附图1井筒设施布置图3.施工方法全断面掘进,两掘一喷。
施工顺序:打拱部锚杆、打上部眼———出矸———打下部眼———装药放炮———找顶———打拱部锚杆、打上部眼———出矸———打下部眼———装药放炮———喷浆。
(移耙斗机前,完成耙斗机前方10m 墙体的支护)3.1破岩依据激光点划出巷道轮廓线,7台YT P-26风钻同时作业,使用2.5m φ22m m 中空六棱钢钻杆配φ42一字形钻头。
爆破使用煤矿许用乳化炸药、毫秒电雷管,150发电容式起爆器全断面一次起爆。
浅谈大断面斜井的快速施工技术
浅谈大断面斜井的快速施工技术摘要:大型机械化设备技术开始广泛应用于矿山斜井建设,大断面千米以上的斜井施工已成为一种掘进趋势。
配套技术设备的攻关成果与不断完善的劳动组织管理制度使大断面斜井的快速、稳定、持续、低耗施工成为现实,成熟的成套技术及装备在达到世界先进水平的同时,也为煤炭企业带来了显著的经济效益与社会效益。
关键词:大断面斜井快速施工成套技术组织管理1 我国斜井施工技术的发展作为煤矿开拓的主要方式之一,斜井施工因其低成本、高效率的优点常作为优先选择的施工方案,广泛应用于矿井建设中,20世纪70年代开始,随着设备技术条件水平的不断提高,我国开始出现大断面千米以上的斜井,对于煤层埋藏较深的情况,也开始将过去单一的立井开掘转变为立斜井混合作业方式,并取得了良好的技术经验和作业效果。
20世纪80年代以来,随着矿井建设不断向深层拓展,大型机械化设备技术开始广泛应用于斜井建设,大断面千米以上斜井已成为一种掘进趋势,掘进速度也不断提高。
技术的不断完善与配套设备的攻关成果实现了大断面斜井快速、稳定、持续、低耗的施工,成熟的成套技术及装备在达到世界先进水平的同时,也为煤炭企业带来了显著的经济效益与社会效益。
2 大断面斜井施工机械化配套技术斜井施工以破岩、装岩、提升、排研为主要工序,其机械化作业线可描述为:多台风钻凿岩一把斗装岩机装岩一箕斗运研一研仓与自卸式汽车排研。
破岩工序可按激光点划出巷道轮廓线,爆破中使用煤矿许用乳化炸药、毫秒电雷管进行全断面一次起爆。
实际施工中,可选择使用灵活,能与装岩平行作业,多台同时工作的TY-28G型等风动气腿凿岩机进行作业,一般多选用中频钻机,4～7台同时工作。
而耙斗装岩机结构简单、适应性强、使用成本低,适合大断面斜井的快速施工。
作业中可用其与箕斗运矸配合大绞车提升,保证实现快速排研,提高装岩工序的效率。
在支护形式上,锚喷支护由于、施工速度快机械化程度高、支护及时、可靠安全等优点成为了斜井快速施工的一项重要技术措施。
大断面长距离缓坡斜井基岩段快速施工方法
大断面长距离缓坡斜井基岩段快速施工方法首先是施工前的准备工作。
在施工前，需要进行详细的工程设计和方案制定。
包括井段的设计、支护措施的确定以及施工序列的安排等。
此外还需要充分的人员培训和施工设备的准备，确保施工过程的顺利进行。
在进行大断面、长距离缓坡斜井基岩段快速施工时，可以采用“一次成形、多道施工”的方法。
具体步骤如下：第一步，进行井下爆破作业。
首先使用爆破技术将井段基岩进行分段，将整个井段划分为一段一段的小段。
然后在每个小段中进行爆破作业，炸毁基岩。
第二步，进行井下扩大作业。
在井下将小段基岩进行扩大处理，使其符合完井要求。
可以采用机械钻井或切割机械进行扩大作业。
第三步，进行井下支护作业。
在井下对扩大的基岩进行支护，常用的支护措施包括注浆、衬砌和钢管等。
第四步，进行井上井下连续操作。
在井下完成支护作业后，可以进行井上井下的连续操作。
通过井下设备和井上设备的无缝对接，保证施工过程的连续性和快速进行。
这样可以大大提高施工效率。
第五步，进行井壁处理。
在完成上述步骤后，需要对井壁进行处理，以确保施工过程的安全和稳定性。
可以采用喷浆、支护网等方法进行井壁处理。
最后是施工后的检查和验收。
施工完成后，需要对整个井段进行检查和验收。
确保施工质量符合要求，并进行相关工程报告和档案归档。
通过采用上述的快速施工方法，可以有效地缩短大断面、长距离缓坡斜井基岩段的施工周期，提高施工效益。
当然，在具体施工过程中还需要注意施工安全和环境保护等问题，保证施工过程的安全和可持续发展。
大断面斜井工程开挖与安全支护技术分析
大断面斜井工程开挖与安全支护技术分析随着时代的发展和科技的进步，大断面斜井的安全性和效率性得到了极大的提高。
大断面斜井是指在一定斜度下向地下开采的矿井，具有节约土地资源、增加开采面积、提高采矿效果等优点。
但其斜井结构较为特别，同时也带来了施工难度的增加。
因此，在大断面斜井工程的开挖和安全支护阶段，需要采取相应的技术措施，确保工程的顺利进行和人员的安全。
1.开挖技术开挖大断面斜井需要同时考虑顶板、底板和两侧的稳定性，以及各种工作面之间的协调关系。
因此，在开挖时需要采取以下技术措施：1.1 爆破技术在大断面斜井工程中，爆破是主要的开挖技术。
爆破能够大幅度提高开挖效率，但必须控制好爆炸的范围和振动强度，以防止对周围稳定性造成不良影响。
同时，爆破时需将燃烧爆炸物密度控制在0.5g/cm³以下，以免因空气中氧气过多引起燃烧反应，从而产生大量有毒气体。
在钻孔施工中需要掌握一定的技巧和要点，如钻孔角度、孔道布置、钻孔直径和孔距等。
应根据施工现场的情况和井身要求，制定专业的钻孔方案，以确保开挖的稳定性和质量。
大断面斜井的掘进过程需要采用机械化施工，使用相应的掘进机械设备，如钻爆机、盘茬机、通风机、泵站等。
而掘进时还需考虑作业面的合理布局，使得各种机械设备能够协同作业，从而提高工作效率和质量。
2.安全支护技术斜井工程的安全支护是确保工程能够安全和持续进行的关键因素。
安全支护技术需要做到的就是确保井身的稳定，同时防止井底涌水、坍塌和漏风等不良影响。
在实际施工中，需要采取以下技术措施：2.1 预处理技术针对不同地质条件，需要对开挖面进行相应的预处理，包括地质调查、地质勘察、地形实测、探井、钻探等，以确定开挖范围和稳定性等问题。
在开挖斜井之前，需要进行一些预支护工作，以增加稳定性和防止坍塌。
预支护技术包括钢架预留、预留支脚杆、预支护仓、预先施工壁等。
钢架支护技术是实际开挖过程中最为有效的支护技术。
钢架支护可以防止稳定性问题，并增加井底承载力。
超大荒断面冻结斜井井筒快速施工及应用
超大荒断面冻结斜井井筒快速施工及应用1 前言福城煤矿新副斜井井筒设计长度1266.9m，设计倾角23°，轨面标高+1241.994m，井筒施工完粘土段累计至斜长232.375m，本冷冻段长度268.712m、巷道沿粘土段井筒方向延伸，底板标高+1151.994m～+1047m（对应地面垂深为90m～194.994m），净断面积15.7m2，净宽4.6m，净高3.9m。
该斜井冻结段岩层特征属于第三系的粘土层。
此段主要性质为：粘土、砂质粘土及细沙，浅红及棕红色，结构松散，局部夹细砂层。
针对大断面大倾角冻结斜井井筒施工，我们应用先进的施工工艺和技术，安全、优质、快速的完成福城煤矿新副斜井井筒施工。
2 施工技术特点（1）根据冻结斜井井简断面、冻结长度及地质条件来合理的配置机械化装备，特别是采用电动耙碴机出矸，工作面刷帮清底，节省了大量人工；解决了因断面大，矸石量大，倾斜角大，装载困难，出矸时间长的问题，提高工效近4倍。
（2）解决了斜井施工，工作面迎头钻超前炮眼与出矸作业平行交叉施工，缩短了循环周期，有利于实现正规循环作业。
实现了冻结斜井井筒快速施工。
（3）井筒开凿后立即进行25U型可缩性金属支架及背网喷临时支护，减少了岩层的暴露时间，确保了施工安全。
实现了井筒浇注混凝土永久支护与迎头掘进平行交叉施工，反拱施工与井筒混凝土平行交叉施工，合茬口注浆、壁后注浆与井筒平行交叉施工，缩短了循环作业时间，增强了企业的竞争力。
（4）解决了冻结管路盐水回收，掘后揭露的冻结管恢复利用，反拱施工底板浇注合茬口的处理，拱顶合茬口的处理，加强了混凝土强度控制。
各工种实现专业化，按“滚班制”作业，充分调动了人的主观能动性。
掘进段长15-30m，砌砼段长10～20m，有利于交叉平行作业循环的实施，充分发挥机械化装备的优势。
3 施工操作要点（1）最合理的超大荒断面冻结井机械化快速施工综合配套设备和方案。
要确保超大荒断面冻结井斜井快速施工得以实现，前提条件之一就是要配备足够的装矸和提升能力来满足快速施工的需要。
大倾角斜井台阶法快速穿越断层渗水段施工工法(2)
大倾角斜井台阶法快速穿越断层渗水段施工工法大倾角斜井台阶法快速穿越断层渗水段施工工法一、前言大倾角斜井台阶法快速穿越断层渗水段施工工法是一种在隧道施工中快速穿越断层渗水段的有效方法。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点大倾角斜井台阶法是一种将斜井台阶法和大倾角钻井技术相结合的新型施工工法。
它充分利用了台阶法的优势，在大倾角地层中利用钻掌和台阶形状的井壁支撑结构减小了工程风险，并且利用大倾角钻井技术解决了地层渗水问题。
三、适应范围该工法适用于大倾角或超大倾角的地层穿越，特别是在断层带附近的隧道施工中，对于遇到较大断层与高温井、高地应力地段的施工具有较高的适应性。
四、工艺原理该工法的原理是通过斜井台阶结构提供有效的井壁支撑，并通过大倾角钻井技术改变地层渗水条件。
施工工法与实际工程之间的联系是通过选择合适的大倾角钻机进行施工，并采取必要的技术措施来解决渗水问题。
五、施工工艺施工工法包括前期准备、施工条件评估、井下锚固、钻进及钻孔清洗、钢管支撑、地层处理等流程。
每个施工阶段都需要详细描述，并包括相关的施工注意事项。
六、劳动组织针对该工法的施工过程，需要合理组织施工人员和管理人员，明确各个工序的职责和要求，并通过有效的协作和沟通确保施工的顺利进行。
七、机具设备对该工法所需的机具设备进行详细介绍，包括大倾角钻机、钻具、钢管支撑系统等。
对这些机具设备的特点、性能和使用方法进行介绍，以帮助读者了解和选择适合的设备。
八、质量控制针对施工过程中的质量控制，介绍相关的方法和措施，包括施工材料的选用、施工方案的制定、施工工艺的控制等，以确保施工的质量达到设计要求。
九、安全措施针对施工中的安全事项，介绍相关的安全要求和措施，特别关注对施工工法的安全要求，以提醒读者注意施工中的危险因素和采取相应的安全措施。
十、经济技术分析通过分析施工工法的施工周期、施工成本和使用寿命，对该工法的经济性和技术性进行评估和比较，以帮助读者更好地了解该工法的使用和应用前景。
大断面斜巷机械化配套快速施工
探究大断面斜巷机械化配套快速施工摘要：进行大断面斜井井筒岩巷项目施工时，一般都会使用综掘机进帮助开挖。
随着社会不断发展，施工逐渐趋向机械化施工，极大提高施工效率。
本文阐述进行斜井岩巷施工时，综掘机发挥实际作用，并且详细分析施工方法和施工措施。
关键词：斜井岩巷综掘机；机械化配套；施工方法一、解析进机掘进操作工艺流程（一）保障切割顺序和质量进行切割时，岩石的切割方向应该是先上后下，先中间向四周切割。
进行切割时，应该把握好宽度以及高度。
切割质量要求较高，在中隔线切割时，不能超过规定范围，在一些软土部分应该使用风镐刷协助开挖。
岩石的厚度应该在切割前做好控制工作，保障岩石切割厚度一致，一些大块的岩石可以用风镐进行打碎，再执行下个步骤。
（二）工艺流程施工中使用综掘机进行岩石截割时，应该保障挖掘机运行效益，借助该机械的铲板扒爪将地面一些杂质去掉，实现二次运行。
伸缩皮带组成部分在挖掘机使用中占据重要作用，保障二次开挖基础上，借助伸缩机皮带机运输而出。
施工中还需明确挖掘面控制，皮带传输速度和时间应该得到保障，而且符合工艺需求，在保障开挖质量上及时调整一些支护，做好前探梁超前临前准备工作。
施工工艺要求较高，如果施工采用的是掘进机进行开挖，那么应该保障科学的工艺流程。
接班之后，司机应该遵守组长指令，做好检查工作。
尤其是支护面、通风面以及瓦斯，这些检查工作最设备高效运行有重要作用，因此应该保障施工环境，施工面部存在障碍物、地面整洁、周围环境正常等等，这是司机在接班后需要开展之工作。
机械检查必不可少，应该做好全面检查工作。
检测操作手部位各个按钮是否可用，机械运行是否正常，安装装置是否正确无误等等。
另外，该需检查转载胶带机是否完好无损。
（三）岩与排矸在煤矿开挖中一般使用的是ebz一160型综掘机，该机器后配备djs80/15伸缩带，进行斜井开挖工作时，能够从井筒排矸位置逐渐向地面延伸。
开挖该煤矿部位时，斜井井筒内部要铺设轨距为900mm 长度钢轨，提升施工面强度。
大断面陡倾角斜井快速施工技术
工 程 技 术
Ｃ ｈｉ ｎ ａ Ｎｅ ｗ Ｔｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｚ ｉ ｅ ｓ ａ ｎ ｄ Ｐｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｔ ｓ
大断 面陡倾 角斜 井快速 施工 技术
姚 涵 明 ’
（ 内蒙古海华煤炭有限公 司， 内蒙古 鄂 尔多斯 ０ １ ４ ３ ０ ０ ）
３ 运输 方式 的确定 时 提升 系统 修 建 与正 式 提升 系 统 相结 合 ， 施 工 工程 及 地质 概况 在进 行 施 工 之前 ， 首先 要 通过 对 图 纸 在对 陡 坡斜 井 进 行施 工 的 过 程 中 ， 其 实 现过 渡与 正式 提升 的快 速换 装 。 的学 习 。对 工 程 概况 进 行 一定 的了解 ， 并 运输 的方 式 一 般 分 为 无 轨 运 输 和 有 轨 运 ２ 采 用 适 当 的施 工 方 法 减 少 工 序 作 业 时间 对施 工 现 场 的地 形地 质 进 行实 地 考 察 ， 通 输 两 种 。这 两种 运 输 方式 各 有 各 的优 点 ，
一
、
过 对 数 据 的 整 理 与 分 析 进 而 确定 斜井 的 在不 同 的情况 下有 不 同 的运用 。 无 轨 运输 在斜 井 开 挖 时 ， 首先 要 分析 主要 耗 时 总设 计 长度 、 坡度、 掘 进 断面 等等 。 这不 仅 通 常 是采 用 装载 机 装 碴 ， 通过 汽 车 运至 相 的 工序 有 哪些 ， 对 这些 主 要 耗 时 的工 序进 然 后 通 过钢 丝 行协 调 ，采 用 适 当 的方 法完 成 这 些工 序 ， 是 为 陡倾 角斜 井 的 快 速施 工 提供 有力 的 应 的 位 置后 转载 人 矿 车 中 ， 数据 支 持 ，也 是 为整 个 工 程项 目的顺 利 、 绳 将 矿车 提升 出井 外 。 无 轨运 输具 有 运输 加 快施 工进 程 ， 节 约 作业 时 间 。在 进 行钻 灵 活 ， 机 动 性 高 的 特 点 ， 能 适 用 于 地 形 复 井 时 ， 为 了节 省 投资 ， 就 要 通 过 施 工 调 整 安全 的进 行 做 出 了铺 垫 。 来 提高 钻孔 的有效 时间 ， 出碴作 业 也 是 如 二、 总体 方案 的优 化 杂 的场合 ， 但 是 其 缺点 就 是倒 运 与 转载 的 在进 行 斜 井 的施 工 前 ， 要 先根 据 施 工 过 程 中造 成 的污 染 比较严 重 ， 对 地 下通 风 如 果 隧道 断 面宽 度 单 位 的施 工 经 验 、 施工进度要求 、 相关 方 条 件 也有 严 格 的要 求 ， 案、 设施设备 的配置等要求 ， 对斜 井的位 比较大就必须开挖车道 。 有轨运输通常就 通 过运 输 置、 倾斜度 、 断 面进 行 相 应 的调 整 ， 为 斜 井 是 将 矿 车直 接在 井底 车场 摘 钩 ，
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大断面陡倾角斜井快速施工技术作者：肖尾萍来源：《海峡科学》2008年第03期[摘要] 该文结合龙厦铁路象山隧道2#斜井的施工情况，就陡坡斜井的快速施工进行讨论。
[关键词] 大断面陡倾角斜井施工技术随着我国铁路建设又快又好的发展，长大铁路隧道将越来越多，长度越来越长，技术标准越来越高，施工难度也会越来越大。
在长大山岭隧道或地质比较复杂的隧道，根据地形条件常常会设置一些辅助坑道，以增加开挖、衬砌作业面，并改善隧道的通风、排水等条件，从而达到加快施工进度、缩短施工工期和改善施工环境的目的。
一般通过对隧道所处地形地质条件、工期要求、运输方案等因素进行技术经济比选来选择辅助坑道的形式。
辅助坑道根据运输坡度分为平洞、斜井和竖井，其中斜井又分为缓坡斜井和陡坡斜井，缓坡斜井可以采用汽车无轨运输，而陡坡斜井则只能采用绞车等提升设备进行有轨运输。
由于陡坡斜井的运输不便，施工组织难度相对较大，如何实现陡坡斜井的快速施工并尽快进入隧道施工，是斜井施工最关键的问题。
本文结合龙厦铁路象山隧道2#斜井的施工情况，就陡坡斜井的快速施工进行下述讨论。
1 工程概况象山隧道2#斜井位于龙岩市新罗区适中镇新祠村，位于线路前进方向右侧。
斜井井身与隧道右线线路中线的交点里程为YDK25+006.0，斜井与隧道采用斜交单联方式连接，井身与线路小里程方向夹角为39°26′11″。
2#斜井井身全长约508米，主倾角22°，主要开挖断面面积为41.5m2，初期支护后净空7.1（宽）×6.21m（高），井底车场段初期支护后净空7.6（宽）×6.85m（高）。
初期支护主要采用φ22砂浆锚杆+φ8钢筋网+C20喷射混凝土，其中洞口Ⅴ级围岩段增加I16型钢拱架和φ42超前小导管。
2#斜井对应隧道施工里程为YDK23+885～26+871和DK24+210～26+831，右线长度2986米，左线2621米。
本段围岩地质条件极差，在YDK23+985～DK24+045段为F7断裂带；在DK24+070～DK24+310和YDK24+040～DK24+280段有岩溶水；在DK25+500～DK26+700段有煤矿采空区；在DK25+225～DK26+855段有煤层瓦斯；在DK26+160～DK26+831段有地温、地应力及岩爆。
2#斜井向3#斜井方向的隧道段地质条件复杂，Ⅳ、Ⅴ级围岩占61%，雨季最大涌水量超过10000立方米，为整个象山隧道的控制线路。
2#斜井采用有轨运输3车道，3m直径的双滚桶提升机牵引10m3矿车出碴，2.5m直径的单滚桶提升机牵引4m3轨行式罐车运送衬砌混凝土。
井下采用大功率抽水机分级排水，轴流式通风机压入式通风。
2 总体方案的优化斜井在施工前，先根据施工方案、进度要求及施工单位的施工经验、设备配置等，对设计的井身位置、坡度和断面等进行调整，为斜井的快速施工创造条件。
2.1 斜井坡度的确定陡坡斜井的坡度一般不宜超过24°，因为一般的行走机械长距离有效爬坡能力不会超过25°，超过会加大施工的难度。
在GBJ213-90《矿山井巷工程施工及验收规范》中规定，坡度大于30°的斜井，不宜采用矿车提升。
且坡度过大，对绞车的能力要求太高，经济效能比较差。
但坡度较小，对目前国产定型设备（绞车、矿车）的提升能力又有较大的浪费。
目前，国内斜井出碴矿车一般的最大斗容为10m3。
最大提升速度在《铁路工程施工安全技术规程》中规定：建井期间的最大速度不超过3.5m/s，隧道施工期间的提升速度不超过5m/s。
这种提升能力，现有国产设备能够坡度在24°以下时均能满足。
如果地形地质条件允许，陡坡斜井的坡度在24°以内越陡，井身长度则越短，有利于缩短施工工期。
所以，陡坡斜井坡度在靠近24°附近时，能够发挥最大的效能。
2.2 斜井长度的确定陡坡斜井长度不宜超过1000m。
要实现10m3矿车的提升，就要选用直径相对较大的钢丝绳，如长度超过1000m，目前国内的定型绞车无法满足施工的要求。
若采用较小的矿车，斜井建井和隧道施工工期又要加长，将失去设斜井增加作业面的必要。
2.3 斜井断面的确定斜井的断面尺寸，应满足各种管线、轨道、人行步梯、有轨运输车道的最小限界，同时考虑为便于建井施工的机械化作业空间、隧道施工时的各种设备车辆进入的限界和井底运输转换的要求。
另，要考虑文明施工的各种灯箱、视频监控系统等的要求。
2.4 运输方式的确定陡坡斜井对应的隧道施工，运输方式有2种，分别为无轨运输和有轨运输。
无轨运输：采用装载机装碴，自卸汽车运至井底车场，装载机二次倒运或立体转载给矿车，矿车提升出井外。
其优点是运输机动灵活，可适应上下半断面开挖的要求；缺点是污染严重，通风条件要求高，隧道断面宽度不小于7m，否则需开挖会车道。
有轨运输：矿车直接在井底车场摘钩，由电瓶车牵引至掌子面，装载机装碴。
其优点是污染小；缺点是对轨道的维护量大，调车组织复杂，影响作业的环节多，上下半断面开挖时，上半断面运输困难。
通过比较，在满足通风要求和断面宽度的条件下，采用无轨运输的优势更明显。
隧道运输方式的确定，就决定了井底车场的开挖尺寸和结构形式，在斜井施工时要提前作好准备，甚至开井口的位置都要考虑好井底车场的结构。
3 斜井施工的管理斜井施工时间一般为工程总工期的一部分，所以提高施工管理水平，加快斜井施工速度，节约斜井施工时间，能为隧道施工提供更多的作业时间，更有利于保证施工工期。
3.1 节约工期，采用过渡提升斜井在井外场地施工达到条件后，就要立即进行有轨提升系统的建设，一般有轨提升系统的修建时间约1个半月左右。
在此期间，由于没有安全的提升运输的方式，斜井施工一般会暂停，这就白白浪费了工期。
为解决这个问题，在施工过渡期间，采用临时提升系统过渡提升运输。
临时提升设备采用75KW卷扬机牵引4m3矿车。
由于卷扬机施工简单，能快速投入使用，尽快发挥提升能力。
临时提升系统修建与正式提升系统相结合，即，临时提升系统布在正式提升系统的一段上，这样能实现过渡与正式提升的快速换装。
3.2 调整施工方法，减少工序作业时间斜井开挖时，钻孔、出碴、支护等工序是主要耗用时间的工序，只有缩短主要工序的作业时间和协调各工序的作业，才能节约作业时间，加快施工循环。
为节约投资，一般斜井的开挖断面都较小，钻孔时在风钻的数量无法增加时，就要通过施工调整来提高钻孔的有效时间，出碴作业如全部一次出完，所占用的时间较多，也要通过施工进行调整。
现场施工时，上述问题采用分台阶来解决，在安全的前提下，上下台阶的工序可以相互交叉，但下断面的工作量不能太大，也不能太少，要保证每次爆破时，上下断面能同时起爆，但施工时又能自然的实现工序交叉，这就需要现场施工人员注意调整，不断优化。
为加快出碴作业，矿车、挖掘机、碴堆间的距离也是比较关键的，矿车装碴的位置离作业面太远，即轨道较远，装碴挖掘机不能直接装碴而要进行翻运，效率就比较低；如太近，爆破又会影响轨道，所以要根据施工情况确定一个比较合适的位置，以加快装碴。
斜井支护一般比较困难，在Ⅲ级围岩以下时，可以考虑开挖与支护适当拉开，但考虑到拉开后不易进行钻孔作业，要在开挖后及时施做锚杆，并进行初喷。
可以把挂网和复喷拉开，采用可拼装的简易作业台架施工，复喷要在提升系统运输量不大时与掌子面其他工序同时作业。
铁路斜井施工，一般均采用侧卸式矿车，但卸碴的方式多采用曲轨自动卸载，曲轨卸载最大的好处是卸碴不另占时间，在单桶提升时，其优势更加明显。
加快施工进度，材料的快速装运也是不可忽略的。
主要是喷混凝土材料的运输，如把拌和站建在轨道旁，就需要做一储料箱，在矿车运行时间，搅拌站可以连续搅拌并存放，在矿车运行到上料位置后，可以快速上料，矿车无需等待搅拌。
3.3 作好施工预案，应对突发事件斜井施工的特殊性，要有操作性强的突发事件的应急预案，如涌水、坍塌、瓦斯、停电等，均要有相关的预案和施工准备。
尤其是停电和涌水，一定要作好准备，在停电时能保证井下的正常排水，在遇到大的涌水时能快速反应，用最短的时间排完涌水，恢复施工。
3.4 联络方式斜井施工期间，施工人员上下不便，在开挖一定距离后，井上下的联络就非常不便。
可在作业面附近安装电话或配置对讲机，供施工人员相互联络，加强作业的相互配合。
4 人员、机械设备的配置斜井施工的难度较大，作业方法不宜掌握，要求作业人员的作业能力较强，最好是有过斜井施工经验的熟手，能更好地把握施工的方法，提高作业速度。
机械设备的配置是能否快速施工的先决条件。
由于斜井作业面较小，设备行走困难，一旦设备在作业面出现故障，只能就地排除故障后才能恢复施工。
为了减少因设备故障而影响施工，配置的设备一定要是机况良好，最好是新设备，并要重视维护和检修，尤其是装碴的挖掘机。
5 保障设施的配置斜井施工要做好排水、供电、通风等保障设施，尤其排水是对斜井最大的考验。
在斜井施工时，要做好专项排水方案，施工时按方案操作，注意在没有较大涌水时，也要按较大的涌水来配置，水泵要有较大的富余。
井下供电也要充分考虑排水能力，最好做到双回路供电，发电机配置也要按最大排水能力来配置，保证在紧急时可以顺利排水。
6 安全措施斜井施工的安全问题是施工的重中之重，最主要的是有轨运输系统的安全，是最有特殊性的。
由于有轨系统运行频繁，除要制定严格的操作制度外，还要加装视频监控系统，建立多种互补的信号系统，以便在出现故障时能及时发现，避免安全事故。
斜井受作业环境的制约，轨道的养护难度较大，但为保证运行安全，轨道总体要做到“平”、“顺”、“直”。
钢轨最好采用38Kg/m以上的钢轨，轨枕采用L14以上的槽钢或截面不小于15×15cm的方木。
由于斜井的各项操作制度较多，要经常组织作业人员进行学习，树立安全在我心中的意识，提高作业人员整体的安全观念。