煤质变化对锅炉燃烧影响及应对措施
煤质变化对锅炉燃烧影响及应对措施近年来由于煤炭行业矿难频发，国家对煤矿的整顿进一步加大力度，随着小煤矿的关停，供热公司的煤炭供应日趋紧张，煤源由原来单一的煤矿转向为多个煤矿，煤炭质量较以往有很大的变化，煤种杂、煤质差，煤种质量严重偏离锅炉的设计煤种，引发了各供热车间司炉工劳动强度明显加大，锅炉及辅助设备故障显著增加，职工工作环境有所恶化，环境保护工作难度更加突出，造成锅炉燃烧运行困难，锅炉出口温度不能达标，严重影响了城市居民的正常供热。
1 煤碳的燃烧过程：煤从进入炉膛到燃烧完毕，一般经历四个阶段：水分蒸发阶段，当温度达到105℃左右时，水分全部被蒸发；挥发物着火阶段，煤不断吸收热量后，温度继续上升，挥发物随之析出，当温度达到着火点时，挥发物开始燃烧。
挥发物燃烧速度快，一般只占煤整个燃烧时间的1/10左右；焦碳燃烧阶段，煤中的挥发物着火燃烧后，余下的碳和灰组成的固体物便是焦碳。
此时焦碳温度上升很快，固定碳剧烈燃烧，放出大量的热量，煤的燃烧速度和燃烬程度主要取决于这个阶段；燃烬阶段，这个阶段使灰渣中的焦碳尽量烧完，以降低不完全燃烧热损失，提高效率。
良好燃烧必须具备三个条件：1、温度。
温度越高，化学反应速度快，燃烧就愈快。
层燃炉温度通常在1100~1300℃。
2、空气。
空气冲刷碳表面的速度愈快，碳和氧接触越好，燃烧就愈快。
3、时间。
要使煤在炉膛内有足够的燃烧时间。
碳燃烧时在其周围包上一层灰壳，碳燃烧形成的一氧化碳和二氧化碳往往透过灰壳向外四周扩散运动，其中一氧化碳遇到氧后又继续燃烧形成二氧化碳。
也就是说，碳粒燃烧时，灰壳外包围着一氧化碳和二氧化碳两层气体，空气中的氧必须穿过外壳才能与碳接触。
因此，加大送风，增加空气冲刷碳粒的速度，就容易把外包层的气体带走；同时加强机械拨动，就可破坏灰壳，促使氧气与碳直接接触，加快燃烧速度。
如果氧气不充足，搅动不够，煤就烧不透，造成灰渣中有许多未参与燃烧的碳核，另外还会使一部分一氧化碳在炉膛中没有燃烧就随烟气排出。
对于大块煤，必须有较长的燃烧时间，停留时间过短，燃烧不完全。
因此，实际运行中，一般采取供给充足的氧气，采用炉拱和二次风来加强扰动，提高燃烧温度，炉膛容积不宜过小等措施保证煤充分燃烧。
供热公司各供热车间的锅炉基本上都是链条炉，属于层燃燃烧。
2 链条炉排的燃烧特点：链条炉排着火条件较差，主要依靠炉膛火焰和炉拱的辐射热。
煤的上面先着火，然后逐步向下燃烧，在炉排上就出现了明显的分层区域，共分五个区。
燃料在新燃烧区1中预热干燥，在炉排上占有相当长的区域。
在区域2中燃料释放出挥发分，并着火燃烧。
燃烧进行得很激烈，来自炉排下部空气中的氧气在氧化区3中迅速耗尽，燃烧产物CO2和水蒸气上升到还原区4后，立即被只热的焦碳所还原。
最后在链条炉排尾部形成灰渣区5。
在燃烧准备区1和燃烬区5都不需要很多空气，而在燃烧区2、3必须保证有足够的空气，否则则会出现空气在中部不足，而在炉膛前后过剩的现象。
为改善以上燃烧状况，常常采用以下三个措施：合理布置炉拱；采取分段送风；增加二次风。
3 链条炉排对煤种的要求：链条炉排对煤种有一定的选择性，以挥发分15%以上，灰熔点高于1250℃以上的弱黏结、粒度适中，热值在18800~21000kJ/kg以上的烟煤最为适宜。
煤中含有灰分应控制在10%~30%。
粉煤（0~6mm）应不超过50%~55%，0~3mm的煤粉不超过30%，块煤尺寸不超过40mm。
煤中含水量推荐值为：煤中小于3mm的煤粉含量为20~40%时，含水量控制在5~7.5%，煤中小于3mm的煤粉含量为80%，含水量控制在12.5%，煤中小于3mm的煤粉含量为~100%，含水量控制在20%。
目前各供热车间普遍反映煤质存在的问题有：1、煤炭灰份较多，2、煤炭颗粒不均，3、煤炭中含有大量的杂质，4、煤炭的发热值较低，5、燃烧时不易引燃着火，6、煤炭中水分含量不定。
7、煤炭不好烧，炉渣含碳量高。
一般情况下，锅炉最好使用设计煤种或与设计煤种接近的煤种，以确保燃烧稳定。
近年来由于克拉玛依周边煤炭供应日趋紧张，供热公司的煤炭供应日趋多元化，煤炭质量比以往煤种有很大的差异，对锅炉的稳定燃烧和正常供热运行带来很大影响。
4煤质对锅炉稳定燃烧的影响4.1煤的发热量是反映煤质好坏的一个重要指标，当煤的发热量低到一定数值时，不仅会影响燃烧不稳定不完全，而且会导致锅炉熄火，使锅炉出口温度很难达标，影响正常供热。
4.2挥发分在较低温度下能够析出和燃烧，随着燃烧放热，焦碳粒的温度迅速提高，为其着火和燃烧提供了极其有利的条件，另外挥发分的析出又增加了焦碳内部空隙和外部反应面积，有利于提高焦碳的燃烧速度。
因此，挥发分含量越大，煤中难燃的固定碳成分越少，煤粉越容易燃烬，挥发分析出的空隙多，增大反应表面积，使燃烧反应加快。
挥发份含量降低时，煤粉气流着火温度显著升高，着火热随之增大，着火困难，达到着火所需的时间变长，燃烧稳定性降低，火焰中心上移，炉膛辐射受热面吸收的热量减少，对流受热面吸收的热量增加，尾部排烟温度升高，排烟损失增大。
4.3煤的灰份在燃烧过程中不但不会发出热量，而且还要吸收热量。
灰分含量越大，发热量越低，容易导致着火困难和着火延迟，同时炉膛温度降低，煤的燃烬程度降低，造成的飞灰可燃物高。
灰分含量增大，碳粒可能被灰层包裹，碳粒表面燃烧速度降低，火焰传播速度减小，造成燃烧不良。
另外飞灰浓度增高，使锅炉受热面特别是省煤器、空气预热器等处的磨损加剧，除尘量增加，锅炉飞灰和炉渣物理热损失增大，降低了锅炉的热效率。
有关资料显示，平均灰份从13%上升到18%，锅炉的强迫停运率将从1.3%上升到7.54%。
4.4煤的颗粒度对锅炉的燃烧有很大影响。
颗粒度过大时，煤块在锅炉内燃烧时停留时间过短，煤炭中的焦碳没有完全燃烬，炉渣中的含碳量增大，增加了锅炉炉渣的物理热损失；颗粒度过小时，细煤粉在炉排上燃烧时通风不好，碳与氧不能很好地接触发生化学反应，易形成黑带，同时细煤粉也易被空气吹起，很快随着烟气被带走，增加了锅炉烟气中的飞灰热损失，（在层燃烧锅炉中，尽量不要燃用煤粉（~3mm）含量超过30%的煤种）。
因此要根据煤炭颗粒度合理调整给风量。
4.5煤的含水量在一定的含量限度内与挥发分对燃煤的着火特性影响一致，少量水分对着火有利，从燃烧动力学角度看，在高温火焰水蒸气对燃烧具有催化作用，可以加速煤粉焦碳的燃烧，可以提高火焰黑度，加强燃烧室炉壁的辐射换热。
另外，水蒸气分解时产生的氢分子和氢氧根可以提高火焰的热传导率。
但水分含量过大时，着火热也随之增大，同时由于一部分燃烧热用来加热水分并使其汽化，降低了炉内烟气温度，从而使煤粉气流吸卷的烟气温度以及火焰对煤粉的辐射热都降低，这对着火不利。
4.6煤中杂质不仅会吸收煤燃烧生产的热量，阻碍煤与氧充分接触，影响煤的燃烧，降低锅炉热效率，增大锅炉运行时的除渣除灰量，而且对锅炉的安全运行带来很大危害。
5煤质对锅炉及其辅助设备运行的影响当进入炉膛的煤质与锅炉设计煤质和校核煤质要求相差较大时，会对锅炉燃烧和辅助设备带来如下不良影响：5.1煤质较差时，锅炉点火和运行调节困难，难以燃烧，容易灭火，严重影响了锅炉出口温度达标。
5.2炉膛容易结焦，对流管束、省煤器、空气预热器等受热面处磨损严重，且容易积灰，锅炉送风阻力增大，影响锅炉热效率。
5.3煤块较大时容易卡住分层给煤器和炉排，影响了煤炭的稳定燃烧和锅炉的安全平稳运行。
5.4煤质不好时，锅炉耗煤量相对增加，炉渣的含碳量也增大，输煤、除渣系统运行负荷大大增加，输煤机、除渣机、抓渣行吊等设备故障增多，煤炭拉运和炉渣拉运成本加大。
5.5灰分大的煤燃烧后，不仅影响了除尘器的除尘效果，而且增加了除灰、排灰系统的运行负荷，容易出现运行故障，对工作环境和外部环保都造成了不良影响。
5.6煤质含硫量大时，容易引起水冷壁高温腐蚀，锅炉尾部烟道、省煤器、空气预热器等处的低温腐蚀，造成锅炉爆管，影响锅炉安全运行。
6建议采取的应对措施针对目前煤炭供应的紧张形势和煤质变化引起的锅炉燃烧困难，公司各供热车间应该面对现实，在实际的供热运行过程中，积极试验和摸索，制定相应的可操作性强的应对措施，努力调整好锅炉的燃烧运行工作，保证锅炉出口温度达标和减少锅炉及辅助设备的运行故障，以保证整个供热工作的安全、平稳、经济运行。
建议采取如下应对措施：6.1加强司炉工的技术操作水平，使司炉人员及时掌握入炉煤的煤质分析情况，特别是煤的发热量、挥发分、灰分、颗粒度大小等，以便针对不同煤质的进行相应的燃烧调整。
6.2加强各煤种的混烧、掺烧和配煤技术工作。
通过不断进行燃烧调整试验，探索出不同煤种燃烧时，锅炉的煤层厚度、炉排速度、鼓引风量、各风室的配风等运行参数，并在此基础上试验摸索不同煤种的混烧、掺烧和配煤技术，以提高各种煤质，特别是劣质煤的利用率，降低供热运行成本。
6.3加强对锅炉的燃烧调节工作。
保证煤与空气量要相配合适，并且要充分混合接触，炉膛应尽量保持高温，以利于燃烧，调整锅炉负荷按规定操作，监视炉膛负压、排烟温度、氧气、二氧化碳等含量，使锅炉运行参数保持到最佳数值。
对由于煤炭颗粒度不均匀、炉排不平整等原因引起的燃烧不完全、燃烧不均，对炉排上的火口或黑带进行人工拨火。
6.4加强对输煤工作的管理。
对不同的煤种尽量采取按类分别堆放，根据需要，在不同时期燃用不同的煤种，或按不同的比例搭配使用。
输煤时输煤工与当班司炉工及时沟通，对含水量较低或含粉煤较多的煤种可采取适量加水搅拌的办法，输煤时将杂质分拣出来，把大颗粒的煤粉碎等。
6.5加强锅炉燃烧设备和辅助设备的巡检及维修工作。
及时排除锅炉及辅助设备（特别是锅炉本体密封、炉排、分层给煤器、省煤器、空气预热器、除渣除尘等设备）出现的故障。
6.6加强对锅炉送风和炉膛温度的控制，保持较高的炉膛温度，有利于煤的着火和燃烬，炉膛温度越低，越不利于燃烧。
6.7加强对煤的保管工作。
采取切实有效的措施，防止储煤风化和自燃，降低煤质质量，增加燃烧难度。
6.8加强对进煤质量的严格控制和管理，开辟煤质较好、较为稳定的煤源市场，及时准确地掌握进煤的工业分析数据，提供给各供热车间，以便运行管理人员选择较为适应本单位锅炉的煤种，进行相应的运行调节。
6.9采用比较成熟的先进的技术和设备改变燃烧状况。
如分层给煤技术，煤炭助燃剂，振动碎煤机等。
6.10对个别不适应新煤种的锅炉进行局部改造。
如炉排、前后拱的改造等。
7结论随着煤炭供应的日趋紧张，煤质随时都会发生很大的变化，摸索研究不同煤种适应公司现有型号的锅炉，最大限度降低煤质变化对锅炉运行燃烧带来的不利影响，实现供热锅炉的优化运行，不仅可以提高公司整体的经济效益，最重要的可以保证整个克拉玛依市民的正常供热。
本课题值得各供热技术管理人员进一步摸索探讨，本文不妥之处，恳请同行们给予纠正。
煤质变化对锅炉安全经济运行的影响及应对措施
煤质变化对锅炉安全经济运行的影响及应对措施摘要:本文针对公司6台130 t/h煤粉锅炉燃用煤质不稳定的实际情况,提出了应对不同煤质的技术措施,以提高锅炉燃用不同煤质的适应性。
关键词:煤质锅炉安全经济运行措施近几年,燃煤电厂原煤采购困难重重,煤炭供应日趋紧张,且引进煤质参差不齐。
以本公司为例,煤源由原来单一的烟煤转向为烟煤、劣质煤和褐煤混烧,煤炭质量较以往有很大的变化,煤种杂、煤质差,煤种质量偏离锅炉的设计煤种,引发了车间职工工作项目增加、劳动强度加大;制粉系统因褐煤挥发分高危险系数增大,劣质煤含灰分大、煤矸石多,制粉困难;锅炉燃烧工况不稳定,影响锅炉的安全稳定运行;锅炉及辅助设备故障显著增加等难题。
煤粉炉对煤种的要求:以本单位为例:锅炉设计煤种为开滦洗中煤,低位发热量17123 kj/kg;含碳量43.66%;挥发分30.2%;水分12.5%;灰分34.9%。
一般情况下,锅炉最好使用设计煤种或与设计煤种接近的煤种,以确保燃烧稳定。
但近年来由于煤炭供应日趋紧张,电厂的煤炭供应日趋多元化,煤炭质量比以往煤种有很大的差异,本文主要分析了煤质变化对锅炉的安全、经济运行带来的影响,并提出了相应的技术措施。
1 煤质对锅炉燃烧的影响(1)煤的发热量是反映煤质好坏的一个重要指标,当煤的发热量过低时,会造成锅炉燃烧不稳定,严重时会导致锅炉灭火。
(2)挥发分在较低温度下能够析出并燃烧,随着燃烧放热,炉内煤粉温度迅速提高,为其着火和燃烧提供了有利的条件,另外挥发分的析出又增加了煤粉内部空隙和外部反应面积,有利于提高煤粉的燃烧速度。
因此,挥发分含量过低,易造成锅炉燃烧不稳甚至灭火,挥发分含量越大,煤中难燃的固定碳成分越少,煤粉越容易燃烬。
但挥发分越高,使得制粉系统爆燃的可能性也越大,影响锅炉安全运行。
(3)煤的灰分在煤粉燃烧过程中不但不会发出热量,而且还要吸收热量。
灰分含量越大,发热量越低,越容易导致着火困难和着火延迟等燃烧不良状况。
燃用高硫及低热值低灰熔点煤种对锅炉的危害以及应对措施 王涛
燃用高硫及低热值低灰熔点煤种对锅炉的危害以及应对措施王涛发表时间：2018-10-01T09:55:05.713Z 来源：《电力设备》2018年第16期作者：王涛[导读]（马鞍山当涂发电有限公司马鞍山当涂县 243000）1、情况描述为落实大唐集团公司深度配煤掺烧工作部署，在深度掺烧试验确定的边界范围内，围绕“降成本”核心目标，以安全环保为基础，以“数字燃料”为平台，以深化对标管理为抓手，全面推进深度配煤掺烧工作，不断降低公司入厂标煤单价。
在参配煤的同时，锅炉出现结焦、汽温偏差，磨煤机电耗增加以及排放物控制困难等异常，对锅炉的安全以及经济运行方面带来不利。
2、燃用高灰份低灰熔点及高硫煤种对锅炉的影响。
一、影响安全1、影响锅炉燃烧的稳定性及经济性。
燃用灰熔点低、水份大，热值低的煤种，由于煤粉着火温度升高，着火点远离火嘴，火焰中心上移，从而降低火嘴出口的卷吸热，不利于煤粉着火；水份增加会使加热灰份的热量增加，因而使得着火区域温度下降。
水份大的煤由于着火推迟，燃烧温度下降，燃烧的稳定性相对较差，燃烧调整不当容易造成锅炉熄火。
2、超温爆管。
当煤种变化和燃烧低灰熔点煤，着火推迟，火焰中心上移，受热面积灰结焦炉膛出口烟温升高，过热器再热器容易超温爆管。
3、受热面磨损。
过热器和再热器的磨损一般包括机械磨损和飞灰磨损。
当燃煤含灰量过高时，一方面烟气中含灰量增加，对尾部受热面磨损加剧；另一方面尾部烟道内积灰增加，堵住了一部分烟气通道，形成烟气走廊，也加剧受热面的磨损。
二、经济方面影响1、影响锅炉燃烧效率。
灰份和水份增加会使煤粉的燃尽度变差，灰渣量的增加使灰渣的物理热损失成正比例增加；导致q4热损失增加，锅炉效率下降。
2、制粉单耗上升明显。
适当控制磨煤机出口温度在55～65℃，入口风温不高于260℃，降低磨煤机内整体温度，控制爆燃的同时，也推迟了入炉煤粉的着火时间。
理论上，煤粉温度超过260℃，挥发份将大量析出造成爆燃。
煤质变化对锅炉运行的影响及策略研究
煤质变化对锅炉运行的影响及策略研究文章通过研究煤质的变化，审慎探究煤质变化对燃煤锅炉运行和其他关联设备的影响，经过全面分析发现煤炭含水量、硫元素含量、挥发分和发热量等对燃煤锅炉的重要影响，并进一步研究出锅炉运行参数对燃烧稳定性、经济性和锅炉出力情况的影响。
标签：煤质变化;锅炉运行;影响当前我国多数电能都属于火电一种重要形式，且我国最为重要的电力形式是燃煤发电。
但是从当前发展实际情况来看，各个电站锅炉的使用在我国均面临燃煤资源紧缺的问题。
为了能够缓解这个问题，需要相关人员在分析煤质变化对燃煤锅炉运行影响的基础上采取措施减少煤质变化对整个锅炉运行情况的影响。
一、石油化工企业热电厂煤炭的成分和基本性质石油化工企业热电厂运行对煤炭资源的消耗形式包含水分、挥发分、固定碳、灰分和硫分等。
其中，水分和灰分对煤炭资源的燃烧是十分不利的，在無形中会降低煤炭资源的燃烧温度，增加排烟的消耗。
挥发分是煤炭资源燃烧的重要特点，挥发温度越低，煤炭资源就更加容易着火。
二、煤质变化对锅炉运行性能的影响（一）煤质变化对锅炉出力产生的影响煤质变化对锅炉出力的影响表现为：在煤质的变化影响到磨煤机出力的时候，煤质燃烧所采用可磨性洗漱比例设计煤质的可磨性系数会降低。
尽管最终是应用了三台磨煤机，最终也无法充分保证锅炉带的额定出力大小。
在煤质灰熔点较低和锅炉出力没有达到额定出力数值的时候就会发生结渣问题，在出力不断增加的情况下回严重干扰锅炉的稳定运行。
（二）煤质变化对锅炉应用效率产生的影响从实际运行上来看，锅炉效率和煤炭质量以及煤炭资源的运行条件存在密切的关联，其中，煤质是影响锅炉运行效率的重要因素。
在判定煤质燃烧情况的时候，不能够仅仅对煤的常规性质进行分析，而且还需要对煤质非常规因素进行综合分析。
煤质是电厂锅炉设计的重要基础，锅炉只有在燃用接近设计好煤种的时候才能够获得良好的社会经济效益。
如果较大范围的改变煤炭种类就会影响锅炉的应用效率。
煤质变化对锅炉燃烧影响及应对措施
但 着 由 当 煤 的 发 热 量 低 到 一 定 数 值 的热 传 导 率 。 水 份 含 量 过 大 时 ， 火 热 也 随 之 增 大 ， 时 ， 仅 会 影 响 燃 烧 不 稳 定 不 完 全 ， 于 一 部 分 燃 烧 热 用 来 加 热 水 份 并 使 其 汽 化 ， 低 了 炉 内 不 降 使 而 且 会 导 致 锅 炉 熄 火 ， 使 锅 炉 出 口 烟 气 温 度 ， 煤 粉 气 流 吸 卷 的 烟 气 温 度 以 及 火 焰 对 煤 粉 温 度很 难达 标 ， 响正常 供热 。 影 ２ ．挥 发 分 为 在 较 低 温 度 下 能 够
三 、 议 采取 的应 对措 施 建
燃 烧 速 度 降低 ， 焰 传 播 速 度 减 小 ， 火
加 强 司炉 工 的技术 培 训 。培 训 重 点是 对 锅 炉 的性
造 成 燃 烧 不 良 。另 外 飞 灰 浓 度 增 高 ， 能 、 的 吞 吐 量 及 对 煤 的 质 量 要 求 提 高 操 作 水 平 ， 司 煤 使
对 煤 灰 份 含 量 越 大 ， 热 量 越 低 ， 障 ， 工 作 环 境 和 外 部 环 保 都 造 成 了 不 良影 响 ； 质 含 发 容
易 导 致 着 火 困 难 和 着 火 延 迟 。 同 时 硫 量 大 时 ， 易 引 起 水 冷 壁 高 温 腐 蚀 ， 炉 尾 部 烟 道 、 容 锅
析 出 和 燃 烧
的辐射 热都 降低 ， 对 着火 不 利 。 这
６煤 中 杂 质 的 影 响 ． 煤 中 杂 质 会 吸 收 煤 燃 烧 生 产 的 热 量 ， 阻 碍 煤 与
影 降 增 燃 烧 放 热 ， 碳 粒 温 度 迅 速 提 高 氧 充 分 接 触 ， 响 煤 的 燃 烧 ， 低 锅 炉 热 效 率 ， 大 焦 锅 炉 运 行 时 的 除 渣 除 灰 量 ，给 锅 炉 的安 全 运 行 带 来 为 着 火 和 燃 烧 提 供 了极 有 利 的 条 件 。 部 空 隙 和 外 部 反 应 面 积 ， 利 于 提 高 有
浅析煤质对锅炉运行的影响及煤质管理的措施
Ｖｏ１３１ Ｎｏ１ ． Ｆｅ ２０ ｂ． ０７
湖 北 电 力
箜 ０年２ ２ ７ 笙月 鲞 塑 ０
பைடு நூலகம்
浅 析 煤 质 对 锅 炉 运 行 的 影 响及 煤 质 管理 的措 施
周 德 华
（ 电煤业 集 团有 限公 司福 建分公 司 ，福 建 福 州 ３ ０ ０ ） 华 ５ ０ ３
ｐ ｗｅ ｌ ｎ ． ｏ ｔ ｈ ａｇ ａ ｃｔ ｎ ｉ ｈ ｐａ ａ ｅｅ ｈ ｒ ａ ｅ ｒ ｔｎ ｅ ｓｐ ｒ ｌ ｌｎ ｎ，ｎ ｏ ｄｅ ｏ ｏ ｒｐ ａ ｔ Ａｌｎｇｗｉｈ ｔ ｅ ｌｒ ｅ ｃ ｐａ ｉ ａ ｄ ｈ ｇ ｒ ｍ ｔｒｔ ｅ ｙ ｍ ｌｇ ｎｅ ａｉ ｇ ｓ ｔ ａ ａｌ ｉ ｇ ｉ ｉ ｒ ｒｔ ｅ ｅ ｓ ｒ ｈ ａ ｅ ｏ ｅ ａｉｎ ｏ ｏ ｒ ｓ ｓｅ ，ｈ ｉｈｅ ｅ ｕ ｒ ｍ ｅ ｔｏ ａ ｅｙ ａ ｄ ｓａ ｉｉ ｏ ｏ ｌｒａ ｄ ｇ ｎ ｒ — ｎ ｕ ｅ ｔ ｅ ｓ ｆ ｐ ｒ ｔｏ ｆｐ ｗｅ ｙ ｔｍ ｔ ｅ ｈ ｇ ｒｒ ｑ ｉｅ ｎ ｆｓ ｆ ｔ ｎ ｔｂ ｌ ｙ ｆ ｒｂ ｉｅ ｎ ｅ ｅ ａ ｔ ｔｎ ｅｓｗａ ｒ ｐ ｓ ｄ． ｎ ｔ ｉ ｒｉｌ ｉ ｇ ｓ ｔ ｓ ｐ ｏ ｏ ｅ Ｉ ｈ ｓａ ｔ ｅ，ｔ ｅ ｉ ａ ｔｏ ｏ ｌｑ ａｉｙ ｉ ｄ ｘ ｏ ｏｌｒ ａｅ ａ ｄ ｅ ｏ ｍ ｉ ｕ ｎ ｎ ｆ ｃ ｈ ｍｐ ｃ ｆｃ ａ ｕ ｌｔ ｎ ｅ ｎ ｂ ｉｅ ｓｓ ｎ ｃ ｎｏ ｃ ｒ ｎ ｉ ｇ ｏ ｆ ｐｏ ｒｐ ａ ｔｗａ ｎ ｌｚ ｄ ａ ｄ ｔ ｅ ｍｅ ｓ ｒ ｓ ｆｒ ｅ ｈａ ｃ ｎ ｈ ａ ｇ ｍ ｅ ｔｏ ｏ ｌｑｕ ｌｔ ｒ ｕ ｇ ｓｅ ． ｗｅ ｌ ｎ ｓ ａ ａｙ ｅ ｎ ｈ ａ ｕ ｅ ｎ ｎ ｉ ｇ ｔ ｅ ｍ ｎａ ｅ ｎ ｆｃ ａ ａｉ ｗｅ ｅ ｓ ｇ ｅ ｔ ｄ ｏ ｙ
煤质劣化对电站锅炉安全和经济性的影响及改进建议
煤矿 的数量和开采量不断增加 ， 导致 了煤炭行业矿 难频 发 ， 此 国家对煤 矿 进行 了大力 整改 ， 对 随着一 批
不达 标 的小煤矿 的关 、 、 、 ， 停 并 转 造成 了煤 炭 的总 开
之一 ， 它不仅关系到国家的安全与发展 ， 也与人们群
众 的 １ 生产 和 生 活 息 息 相 关 。 在 各 种 发 电种 类 ３常
粉机 电机过热而导致跳闸频繁 ， 造成锅炉燃烧不稳 ， 极易发生锅炉灭火等事故 。 ３ 煤 中水 份过大容 易引起设备粘 煤、 ） 落煤 、 堵 煤， 严重时会中止上煤 ， 同时在严寒季节会发生存煤
冻结 现 象 ， 响卸 煤 和上 煤 ， 会对 磨煤 机安 全运行 影 也 造成 威胁 。
不及 时 ， 以维 持 在对 应 煤质 下 的最佳运 行工 况 ， 难 容
形成低熔点液态共 晶相时 ， 就会构 成” 基体金属 一 氧化膜 一 熔盐层 一含硫 烟气 ” 的系统 ， 导致炉 管发
生以电化学过程进行的热腐蚀 。烟气 中的硫酸、 亚 硫酸在低于露点的受热面上凝结 ， 可使受热面发生 低温腐蚀。煤粉中的硫化物在燃烧时所产生的腐蚀
元化、 煤种杂 、 人炉煤质控制难度加大， 引发 的各类
发 电设 备缺 陷和事 故较 以前 有 明显增 多 。
１ 煤中混入的石头容易卡住给煤机、 ） 堵塞进 口
煤斗、 堵塞皮带筛网等部位 ， 潮湿的入炉煤中混有大
量粘 土时极 易导 致原煤 斗下 部小 方斗处 发 生棚煤 现
象， 从而导致给煤机断煤、 煤斗空仓等 问题 ， 当粉仓
第２ ７卷 第 ２ 期 １ ２ １ 年 １ 月 ０１ １
甘 肃科技
Ｇａ ｓ ｃｅ ｃ ｎ ｅ ｈ ｏｏ ｙ ｎ ｕ Ｓ ｉｎ ｅ ａ ｄ Ｔ ｃ ｎ ｌｇ
煤质变化对煤粉锅炉运行的影响因素及对策分析
煤质变化对煤粉锅炉运行的影响因素及对策分析摘要：煤质变化影响燃煤锅炉的日常运行，结合高效煤粉锅炉的现场实际应用，从煤的水分较高易增加锅炉的耗电量、挥发分过高易引发煤粉自燃、煤质波动对制粉系统的影响、煤质对其它辅助设备运行的影响等方面分析了煤质变化对煤粉锅炉经济运行效率的影响，建议采取妥善配煤工作、加强燃料管理、设置煤质在线检测装置、控制入炉煤的煤质指标等对策以优化煤炭采购环节，最终达到降低煤粉锅炉运行成本之目的。
关键词：煤质变化；粉煤锅炉；影响因素影响煤质变化的因素有很多，而任一因素的变动，都有可能在实行过程中造成影响。
因此，Ｓｈｅｌｌ粉煤气化工艺的顺利进行离不开稳定的煤质。
它是实现装置长期性以及经济性的重要保障。
我们要尽可能做好措施，保证煤质的稳定性。
1煤质分析的特点煤炭在人们的生产、生活中的应用较为普遍，而在技术上不同的煤炭其性质和利用方式也存在一定差异。
煤的成分极其复杂且性质也各不相同，不同煤质对化验结果和精度要求不同。
考虑到煤炭多变、复杂的性质特征，在煤质化验过程中通过改进其分析技术可实现不同煤炭的准确化验。
煤炭作为一种固体可燃物其主要组成元素为硫、氢、氮、磷、碳及氧等，因此，对煤质进行相关测试和化验分析对于合理有效利用煤炭资源十分必要。
为了更加满足煤炭利用和生产过程中的适用性要求并提升煤炭生产产品质量，可对煤炭成分和性质进行有效的化验和测定，然后通过深入分析煤质结构可进一步掌握煤质的变化规律和性能。
由于煤质分析化验所采用的设备较为简单、方便、科学，所以其技术操作较为简便，并有利于高精准度和标准化检验的实现。
2煤质变化对煤粉锅炉运行的影响因素2.1水分因素水分因素可使煤粉锅炉运行的生产效益降低。
若煤炭的水分较高，会增加磨粉过程的耗电量，更会影响煤的发热量，水蒸发及气化的过程还会消耗相当大的热量，且会增加燃烧时的排烟量，在一定程度上增加了火电厂自身的耗电量。
同时，水分较高则易使煤炭运输系统出现拥堵，影响电厂供电系统的稳定运行。
煤质变化对锅炉燃烧的影响及应对措施
煤质变化对锅炉燃烧的影响及应对措施【摘要】目前，随着国内市场上煤炭价格的一路高歌猛进，对于燃煤的火电机组来说运行成本越来越来越高，很多电厂因此败下阵来。
各个电厂都在紧锣密鼓地进行着节能工作，尽可能地减少运行成本。
本文通过分析煤炭的燃烧过程、燃用劣质煤的实际经验，提出了在煤质发生变化时的应对措施。
【关键词】煤质；锅炉；燃烧；应对措施导言近年来由于煤、电产业供需不均衡，造成企业用煤成本不断加大，发电企业很难一直燃用设计煤种，因此，对煤种变化对锅炉燃烧的影响的研究以日渐提上日程。
1、煤质对锅炉稳定燃烧的影响1.1煤的发热量是反映煤质好坏的一个重要指标，当煤的发热量低到一定数值时，不仅会影响燃烧不稳定不完全，而且会导致锅炉熄火，使锅炉出口温度很难达标，影响正常供热。
1.2挥发分在较低温度下能够析出和燃烧，随着燃烧放热，煤粉粒的温度迅速提高，为其着火和燃烧提供了极其有利的条件，另外挥发分的析出又增加了煤粉内部空隙和外部反应面积，有利于提高煤的燃烧速度。
1.3煤的灰份在燃烧过程中不但不会发出热量，而且还要吸收热量。
灰分含量越大，发热量越低，容易导致着火困难和着火延迟，同时炉膛温度降低，煤的燃烬程度降低，造成的飞灰可燃物高。
灰分含量增大，碳粒可能被灰层包裹，碳粒表面燃烧速度降低，火焰传播速度减小，造成燃烧不良。
另外飞灰浓度增高，使锅炉受热面特别是省煤器、空气预热器等处的磨损加剧，除尘量增加，锅炉飞灰和炉渣物理热损失增大，降低了锅炉的热效率。
有关资料显示，平均灰份从13%上升到18%，锅炉的强迫停运率将从1.3%上升到7.54%。
1.4煤的颗粒度对锅炉的燃烧有很大影响。
颗粒度过大时，煤块在锅炉内燃烧时停留时间过短，煤炭中的焦碳没有完全燃烬，炉渣中的含碳量增大，增加了锅炉炉渣的物理热损失；颗粒度过小时，细煤粉在炉排上燃烧时通风不好，碳与氧不能很好地接触发生化学反应，易形成黑带，同时细煤粉也易被空气吹起，很快随着烟气被带走，增加了锅炉烟气中的飞灰热损失。
煤质的变化对锅炉燃烧的影响及应对措施
煤质的变化对锅炉燃烧的影响及应对措施
崔 健
摘 （ 天津大 唐国际盘山发 电有限责任 公司 设备部） 要： 目前 ， 随着 同内市场上煤炭价格 的 路高歌猛进， 对于燃煤的发 电机组来说， 运行成本越来越高， 很 多单位趋 于亏 损。 为尽可能地减少运行成
本。 本文通过分析煤炭的燃烧过程 、 链条炉排的燃烧特点及其对煤的要 求 以 及煤 不同成分对锅 炉燃烧 的影 响， 提 出了在煤质发 生变化 时的应对措施 ， 来保 证供热质量达标和安伞平稳运行。
到 最 佳数 值 。
３ ． ４ 要根据煤 炭颗粒度合理调整给风量。煤的颗 粒度过大 时， 煤块在锅 炉 内燃烧时停留时间过短， 煤炭 中的焦碳没有完全燃烬， 炉渣 中的含碳量增 大， 增加 了锅炉炉渣的物理热损失； 颗粒度 过小时， 细煤粉在炉排上燃烧时 通风 不好 ， 碳与氧不能很好地接触发生化 学反应， 易形成黑带， 同时细煤粉 也 易被空气吹起， 很快随着烟气被带走， 增 加了锅炉烟气 中的飞灰热损失。 ３ ． ５ 煤含少量水分对着火有利 ， 从燃烧 动力学角度看 ， 在 高温火 焰水蒸 气对燃烧具有催化作用， 可 以加速煤粉焦碳 的燃烧 ， 可 以提高火焰黑度， 加 强燃烧室炉壁的辐射换热 。 ３ ． ６ 煤中杂质 不仅会吸收煤燃烧生产的热量，阻碍煤与氧 充分接触， 影 响煤 的燃烧 ， 降低锅炉热效率， 增 大锅炉运 行时的除渣 除灰量， 而且对锅炉 的安 全 运 行 带 来很 大 危 害 。 ４ ． 煤对锅 炉及其辅助设备运行的影晌 进入炉膛的煤质与锅炉设计煤质和校核煤质要求相差较大 时，会对 锅炉燃烧和辅助设备带来如下不 良影响： ４ ． １ 煤质较差 时， 锅 炉 点火 和 运 行 调 节 困难 ， 难以燃烧 ， 容 易 灭火 ， 严 重 影响 了锅炉出口温度达标。 ４ ． ２ 灰分大的煤燃烧后 ， 不仅影 响了除尘器 的除尘效果 ， 而且增 加了除 灰、 排灰 系统 的运行负荷， 容易出现运行 故障， 对工作环境和外部环保都造
煤质变化对锅炉运行的影响及优化措施
煤质变化对锅炉运行的影响及优化措施发布时间：2021-05-14T12:58:14.087Z 来源：《当代电力文化》2021年第4期作者：胡海洋[导读] 科技的进步，促进人们对能源需求的增多胡海洋国能粤电台山发电有限公司广东台山 529228摘要：科技的进步，促进人们对能源需求的增多。
煤炭作为我国经济发展过程中最常用到的能源，在电厂生产过程中对煤炭的需求量较大。
近年来在煤矿业整改力度不断加大的新形势下，煤炭质量发生了较大的变化，煤炭品质参差不齐，这对锅炉燃烧效率带来了较大的影响。
由于煤质的变化，在锅炉实际运用中一些问题不断暴露出来，严重影响了锅炉运行的安全性和经济性。
本文就煤质变化对锅炉运行的影响及优化措施展开探讨。
关键词：煤炭；煤质变化；锅炉；燃烧；影响；应对措施引言受市场因素的影响，煤炭使用单位的原煤供应日趋多元化。
这就带来了原煤质量波动幅度增大、煤种杂、入炉煤质控制难度加大等问题。
这些问题导致设备产生缺陷的比率明显增多，其中锅炉结焦、灭火、受热面超温爆管等比较突出。
这些缺陷除与设备本身相关外，与锅炉偏离燃烧设计煤种有很大关系。
1电厂用煤的成分和性质电厂动力用煤按元素分析可包括碳、氢、氧、氮、硫、水分、灰分和煤质低位发热量。
其中水分和灰分是对燃烧不利的因素，会降低燃料的燃烧温度，妨碍可燃物的完全燃烧，增大排烟热损失。
氢和碳是燃料燃烧产生热量的来源，含碳量越高，煤就越难燃烧。
硫是造成锅炉受热面腐蚀的根本原因。
2煤质对锅炉稳定燃烧的影响2.1发热量在对煤质好坏进行判断时，通常会将煤的发热量作为重要的评判指标，一旦煤的发热量较低，则会对锅炉燃烧的稳定性带来影响，严重时还会导致锅炉熄火事故发生。
而且发热量较低的煤质也会造成锅炉出口温度达不到规定的要求，这必然会对正常的供热带来较大的影响。
2.2挥发分在燃煤燃烧的过程中，在较低的温度下挥发分就能够析出和燃烧，挥发分的析出会增加焦炭内部的空间以及外部的反应面积，有助于提高燃烧速度。