煤质对锅炉燃烧的影响
煤质变化对锅炉运行的影响及策略研究
煤质变化对锅炉运行的影响及策略研究文章通过研究煤质的变化，审慎探究煤质变化对燃煤锅炉运行和其他关联设备的影响，经过全面分析发现煤炭含水量、硫元素含量、挥发分和发热量等对燃煤锅炉的重要影响，并进一步研究出锅炉运行参数对燃烧稳定性、经济性和锅炉出力情况的影响。
标签：煤质变化;锅炉运行;影响当前我国多数电能都属于火电一种重要形式，且我国最为重要的电力形式是燃煤发电。
但是从当前发展实际情况来看，各个电站锅炉的使用在我国均面临燃煤资源紧缺的问题。
为了能够缓解这个问题，需要相关人员在分析煤质变化对燃煤锅炉运行影响的基础上采取措施减少煤质变化对整个锅炉运行情况的影响。
一、石油化工企业热电厂煤炭的成分和基本性质石油化工企业热电厂运行对煤炭资源的消耗形式包含水分、挥发分、固定碳、灰分和硫分等。
其中，水分和灰分对煤炭资源的燃烧是十分不利的，在無形中会降低煤炭资源的燃烧温度，增加排烟的消耗。
挥发分是煤炭资源燃烧的重要特点，挥发温度越低，煤炭资源就更加容易着火。
二、煤质变化对锅炉运行性能的影响（一）煤质变化对锅炉出力产生的影响煤质变化对锅炉出力的影响表现为：在煤质的变化影响到磨煤机出力的时候，煤质燃烧所采用可磨性洗漱比例设计煤质的可磨性系数会降低。
尽管最终是应用了三台磨煤机，最终也无法充分保证锅炉带的额定出力大小。
在煤质灰熔点较低和锅炉出力没有达到额定出力数值的时候就会发生结渣问题，在出力不断增加的情况下回严重干扰锅炉的稳定运行。
（二）煤质变化对锅炉应用效率产生的影响从实际运行上来看，锅炉效率和煤炭质量以及煤炭资源的运行条件存在密切的关联，其中，煤质是影响锅炉运行效率的重要因素。
在判定煤质燃烧情况的时候，不能够仅仅对煤的常规性质进行分析，而且还需要对煤质非常规因素进行综合分析。
煤质是电厂锅炉设计的重要基础，锅炉只有在燃用接近设计好煤种的时候才能够获得良好的社会经济效益。
如果较大范围的改变煤炭种类就会影响锅炉的应用效率。
煤质对锅炉效率的影响分析
煤质对锅炉效率的影响分析引言煤炭是一种重要的能源资源，广泛应用于各行各业。
在工业和居民生活中，锅炉作为常用的热能装置，对煤炭的质量要求较高。
煤质的好坏直接影响着锅炉的燃烧效率和经济性。
本文将对煤质对锅炉效率的影响进行分析，并探讨如何优化锅炉燃烧过程，提高燃烧效率。
煤质对锅炉效率的影响因素1. 煤质热值煤的热值是指单位质量煤在完全燃烧时释放的热量。
煤的热值高低直接影响着锅炉的热效率。
一般情况下，热值较高的煤炭燃烧释放的热量更大，燃烧效率相对较高。
因此，选择高热值煤对提高锅炉效率具有重要意义。
2. 煤质的挥发分和固定碳煤质中的挥发分是指煤在加热过程中所损失的质量百分比。
固定碳则是指煤中不会被加热蒸发的部分。
挥发分和固定碳的比例会影响燃烧的稳定性和热效率。
过高的挥发分会导致煤的燃烧不稳定，而过高的固定碳含量则会降低煤的燃烧效率。
因此，煤质中挥发分和固定碳的合理比例对锅炉效率有着重要影响。
3. 煤质的含硫量和灰分煤中的硫分会形成硫酸，使锅炉和烟囱产生腐蚀和结垢等问题，降低了锅炉的热效率和使用寿命。
同时，煤中的灰分会产生大量的灰渣，降低了锅炉的传热效率。
因此，降低煤中的含硫量和灰分对提高锅炉效率至关重要。
优化锅炉燃烧过程，提高燃烧效率1. 合理选择煤炭在选择煤炭时，应优先考虑煤的热值以及挥发分和固定碳的比例。
一般而言，热值较高且挥发分适中的煤质更有利于锅炉的高效燃烧。
此外，还需注意煤中的含硫量和灰分，避免选择含硫量和灰分过高的煤炭。
2. 控制燃烧参数合理控制燃烧参数对提高煤的燃烧效率至关重要。
其中，两个主要的参数是供氧量和燃料供给速率。
供氧量不足会导致煤炭燃烧不完全，而供氧过量则会增加烟气中的氧气含量，降低燃烧效率。
燃料供给速率过快会导致燃烧不稳定，而过慢则会降低燃烧效率。
因此，在实际操作中，要根据煤质的特点和需求合理控制供氧量和燃料供给速率。
3. 优化锅炉结构优化锅炉结构是提高燃烧效率的另一个重要方面。
煤质变化对锅炉燃烧影响及应对措施
但 着 由 当 煤 的 发 热 量 低 到 一 定 数 值 的热 传 导 率 。 水 份 含 量 过 大 时 ， 火 热 也 随 之 增 大 ， 时 ， 仅 会 影 响 燃 烧 不 稳 定 不 完 全 ， 于 一 部 分 燃 烧 热 用 来 加 热 水 份 并 使 其 汽 化 ， 低 了 炉 内 不 降 使 而 且 会 导 致 锅 炉 熄 火 ， 使 锅 炉 出 口 烟 气 温 度 ， 煤 粉 气 流 吸 卷 的 烟 气 温 度 以 及 火 焰 对 煤 粉 温 度很 难达 标 ， 响正常 供热 。 影 ２ ．挥 发 分 为 在 较 低 温 度 下 能 够
三 、 议 采取 的应 对措 施 建
燃 烧 速 度 降低 ， 焰 传 播 速 度 减 小 ， 火
加 强 司炉 工 的技术 培 训 。培 训 重 点是 对 锅 炉 的性
造 成 燃 烧 不 良 。另 外 飞 灰 浓 度 增 高 ， 能 、 的 吞 吐 量 及 对 煤 的 质 量 要 求 提 高 操 作 水 平 ， 司 煤 使
对 煤 灰 份 含 量 越 大 ， 热 量 越 低 ， 障 ， 工 作 环 境 和 外 部 环 保 都 造 成 了 不 良影 响 ； 质 含 发 容
易 导 致 着 火 困 难 和 着 火 延 迟 。 同 时 硫 量 大 时 ， 易 引 起 水 冷 壁 高 温 腐 蚀 ， 炉 尾 部 烟 道 、 容 锅
析 出 和 燃 烧
的辐射 热都 降低 ， 对 着火 不 利 。 这
６煤 中 杂 质 的 影 响 ． 煤 中 杂 质 会 吸 收 煤 燃 烧 生 产 的 热 量 ， 阻 碍 煤 与
影 降 增 燃 烧 放 热 ， 碳 粒 温 度 迅 速 提 高 氧 充 分 接 触 ， 响 煤 的 燃 烧 ， 低 锅 炉 热 效 率 ， 大 焦 锅 炉 运 行 时 的 除 渣 除 灰 量 ，给 锅 炉 的安 全 运 行 带 来 为 着 火 和 燃 烧 提 供 了极 有 利 的 条 件 。 部 空 隙 和 外 部 反 应 面 积 ， 利 于 提 高 有
煤质对锅炉效率的影响分析
煤质对锅炉效率的影响分析随着经济的发展，工业化和城市化的趋势不断推进，能源的需求也逐渐增大。
其中，煤作为我国最重要的能源之一，其使用量不断增加。
然而，煤的质量却是影响锅炉效率的一个至关重要的因素。
本文将从煤质的角度进行分析，探讨煤质对锅炉效率的影响。
一、煤质指标煤质指标一般包括热值、全水分、挥发分、灰分、固定碳、硫分、粒度等指标。
其中，煤的主要热值来自于其中的有机质，而杂质越少，则其热值越高。
1.1 热值热值是衡量煤质的重要指标之一。
一般而言，煤的热值越高，则其热效率也相应提高。
国内煤燃烧平均热值在2000~4500kcal/kg之间，而国外则更高，达到7000~8000kcal/kg。
1.2 水分煤的全水分一般在10%~20%之间，其中包括表面吸附水和内部结合水。
而煤水分过高，则会导致煤的热值下降，热效率降低，烟气量增加，其它排放物质也会增加。
1.3 灰分灰分是煤中的非燃性杂质，其含量与煤的质量、热值和利用价值有着重要的关系。
煤灰分过高，则使煤的热值降低，燃烧时易生成焦渣并污染环境，同时对锅炉产生腐蚀和磨损作用。
小于20%的灰分值被视为使燃烧效果最佳的范围。
1.4 挥发分挥发分是煤中的挥发性有机物，煤中挥发分的多少与煤种的质量有关。
其所占的比重越高，则煤的热值越高，煤的使用效率也更高。
二、煤质对锅炉效率的影响2.1 锅炉效率下降当煤的挥发分较高时，显然其所含的可燃气体较多，而且烧煤时所生成的灰渣和燃烧产物也较多，这会导致火焰温度降低，火焰反应速度变慢，进而降低锅炉的热效率。
而当灰分较高时，焦渣等非燃杂质容易在锅炉内部沉积形成障碍物，增加了锅炉内的热阻，导致了锅炉效率下降。
2.2 燃煤量增加当煤的灰分和水分较高时，燃煤量必然会增加。
而当燃烧产物和污染物随煤的质量降低而增多时，需要进行更多程度上的净化，同时会增加运行成本，降低锅炉效率。
2.3 锅炉使用寿命缩短煤的杂质越多，灰渣就越容易形成，进而对锅炉产生腐蚀和阻塞作用，从而缩短锅炉的使用寿命。
锅炉燃烧火焰中心调整
锅炉燃烧火焰中心调整锅炉燃烧火焰中心调整是锅炉燃烧调整重要一项，一般而言火焰中心在炉膛中的正确位置，一般应在燃烧器平均高度所在平面的几何中心处，火焰中心位置太低时，可能引起冷灰斗处结渣；火焰中心位置太高，使炉膛出口烟温升高，导致炉膛出口对流受热面结焦及过热器壁温升高；火焰中心在炉膛内偏向某一侧时，会引起锅炉受热面换热不均匀及该侧炉墙的冲刷和结焦。
火焰中心位置的变动，对锅炉传热及锅炉安全工作均有影响。
一、影响锅炉燃烧火焰中心偏心因素分析1、煤种煤质变影响由于原煤受市场因素影响使得煤价上涨，使得机组燃用煤种存在较大的变化。
不同的煤质，原煤的含碳量、挥发分、水分、灰分等因素不同，使得煤粉进入炉膛后完全燃烧的时间不同，尤其是原煤含碳量、挥发分两个因素，含碳量越大，煤粉完全燃烧滞后，火焰中心上升，挥发分越大，煤粉越容易燃烧，火焰中心下降。
2、一次风速与风温影响机组运行中，一次风速越大，使得火焰中心升高。
一次风温温度低，使得一次风对煤粉干燥、加热的能力变若，火焰中心升高。
3、二次风配风不合理燃烧器。
二次风分为下层主燃烧区我厂锅炉燃烧器采用复合空气分级低NOx和上层燃尽风区，上下燃尽风区配风量影响着火焰中心的高度和火焰偏斜情况，上部燃尽风量配比较正常偏大时炉膛火焰中心升高，炉膛主燃烧区起旋风量和上部燃尽区消旋风量及炉膛与二次风箱差压均影响着炉膛火焰中心的偏斜情况。
4、总风量过大锅炉燃烧总风量过大，使得锅炉炉膛燃烧风量增大，使得火焰中心升高。
5、炉底漏风炉底漏风，使得锅炉炉膛燃烧实际总风增大，火焰中心升高。
6、锅炉燃烧器摆角调整不当，使得锅炉燃烧火焰中心抬高或降低。
二、控制措施与对策1、优化配煤。
针对不同煤源煤种，根据煤种的含碳量、挥发分、水分、灰分的煤种进行合理配煤掺烧，以稳定的加权平均值进入炉膛燃烧。
运行人员加强煤种煤质参数监视，控制不同煤种的二次风配风量。
2、控制合理的煤粉细度。
我们知道其他情况不变的情况下，煤粉越细，煤粉越容易燃烧，炉膛火焰中心相对降低；煤粉越粗，煤粉燃烧滞后，炉膛火焰中心相对升高。
煤质变化对锅炉燃烧影响探讨
［ ２ ７ ］Ｇｕ ｓ ｔ ａ ｖ ｏ Ｍａ ｉ ｄ ． Ｍａ ｒ ｉ ａ ｎ ｎ ａ Ｇｕ ｅ ｒ ｃ ｈ ｉ ｅ ｏ ｆ， Ｍａ ｒ ｉ ａ ｎ ｏ Ｆ ａ ｌ ｃ ｏ ｎ ｉ ａ ｎ ｄ Ｄｉ ｅ ｇ ｏ
Ｐ ｅ ｒ ｅ ｚ ｄ ｅ Ａｒ ｅ ｎ ａ ｚ ａ ． Ｗｒ ｉ ｔ ｔ ｅ ｎ Ｃｏ ｎ ｓ ｅ ｎ ｔ ｔ ｏ Ｕｓ ｅ ｔ ｈｅ Ｄｒ ｕ ｇ ｉ ｎ Ｃｈ ｉ ｌ ｄ ｒ ｅ ｎ：
度、 发 热 量 等 六 个 方 面 着 重 分 析 了煤 质 变化 对锅 炉 燃 烧 的 影 响 ， 以 实现 供 热 锅 炉 的 优 化 运 行 。
关 键词 ： 煤 质 变化 ； 燃烧 ； 影 响 中图分类号 ： Ｔ Ｂ
文献 标识码 ： Ａ
文章编 号 ： １ ６ ７ ２ — ３ １ ９ ８ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ６ ・ ０ １ ６ ２ — ０ ２ 全钢 架悬 吊结构 。
［ ２ ５ ］席 萍 ， 张庆业 ， 蔡 庆群 ， 熊芬． 二 例 临 床 超 剂 量 用 药 的 原 因 分 析 ［ Ｊ ］ ． 现 代食 品 与 药 品 杂 志 ， ２ ０ ０ ７ ， １ ７ （ ５ ） ： １ ２ — １ ３ ．
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［ ３ ３ ］ Ｅｕ ｒ ｏ ｐ ｅ ａ ｎ Ｃ ｏ ｍｍｉ ｓ ｓ ｉ ｏ ｎ ． Ｂ ｅ ｔ ｔ ｅ ｒ Ｍｅ ｄ ｉ ｃ ｉ ｎ ｅ ｓ ｆ ｏ ｒ Ｃ ｈ ｉ ｌ ｄ ｒ ｅ ｎ ． Ｐ ｒ ｏ ｐ ｏ ｓ ｅ ｄ ｒ —
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浅谈煤的成分及特性对锅炉燃烧的影响
浅谈煤的成分及特性对锅炉燃烧的影响摘要：随着煤炭价格的一路上涨，火电厂的发电成本日益增高，很多发电企业甚至都面临着亏损，煤质的好坏对火力发电企业的影响越来越重要。
此外，面对严峻复杂的内外部形势，做好能源保供工作尤为重要，为了确保发电机组的安全稳定运行，就必须探讨煤中不同的成分及煤的特性对锅炉燃烧的影响，让运行人员根据煤质的不同及时进行调整，为保供工作筑牢安全基础。
已经发现，煤中的某些典型成分对锅炉正常工作有负面影响，同时，研究煤中不同的成分及煤的特性对燃烧设备的影响还能延长设备使用寿命，保证发电机组的稳定经济运行。
关键词：煤的成分；燃烧设备；硫分；灰分1硫分对锅炉燃烧的影响煤中硫包括可燃硫和不燃硫，两者之和称为全硫。
煤中的硫燃烧产生二氧化硫和三氧化硫，它们与水蒸气化合生成亚硫酸和硫酸蒸汽，如果硫酸蒸汽在锅炉的低温烟道内，受到低温壁面的影响，使硫酸蒸汽降低到酸露点温度以下，此时，硫酸蒸汽就会凝结，硫酸液体就会对金属受热面产生腐蚀，这个过程就是低温腐蚀。
此外，硫分还会导致锅炉的高温腐蚀，煤在还原性气氛中（即煤的燃烧环境氧量不充分），硫将转变成硫化氢，硫化氢如果与金属表面接触，将会产生高温腐蚀。
煤中硫可以硫化铁即黄铁矿的形式存在，由于黄铁矿的莫氏硬度仅次于石英，为6至6.5，若黄铁矿的含量很高，就会导致煤质坚硬，煤质坚硬的煤进入制粉系统，就会导致制粉系统的电耗提升，坚硬的煤粉进入锅炉还会对锅炉的受热面产生磨损，同时也一定会导致磨煤设备的磨损。
此外，煤燃烧生成的二氧化硫和三氧化硫排出大气，在环境中进一步的转变成亚硫酸和硫酸，那么就会产生酸雨，会对环境造成污染，煤中硫每增加1%，燃用1t煤就多排放约20kg的二氧化硫气体。
烟气中的二氧化硫和三氧化硫含量升高，还会增加火力发电厂脱硫系统的运行费用，同时，对于变质程度较浅的煤，若含有较多的黄铁矿，就会由于黄铁矿受氧化放热而加剧煤的氧化自燃，不利于煤的存放。
2灰分对锅炉燃烧的影响灰分是煤在一定温度下，可燃物完全燃烧，矿物质发生一系列的分解、化合反应后的残留物。
煤质差锅炉燃烧控制对燃煤锅炉效率的影响分析
煤质差锅炉燃烧控制对燃煤锅炉效率的影响分析煤质是指燃煤锅炉中所使用的煤的特性和质量。
煤质的好坏直接影响到燃煤锅炉的燃烧效率和运行性能。
煤质差锅炉燃烧控制对燃煤锅炉效率的影响是一个重要的问题。
煤质差主要包括以下几个方面：1. 煤质差指标：煤质差主要表现为高灰分、高硫分、高挥发分、高水分、低固定碳等特点。
这些指标会直接影响到燃煤锅炉的燃烧效果和运行稳定性。
2. 燃烧效果：煤质差锅炉燃烧控制对燃煤锅炉效率的影响主要体现在燃烧效果上。
煤质差锅炉燃烧控制不良会导致煤粉燃烧不完全，产生大量的黑烟和灰尘。
这些废气中含有大量的固体颗粒物和有毒气体，对环境造成重大污染。
燃烧效果不好还会导致燃煤锅炉的热效率下降，造成能源的浪费。
3. 清洁能源要求：近年来，环保要求不断提高，清洁能源的使用越来越受到重视。
煤质差锅炉燃烧控制不良会导致大量的污染物排放，不符合现代社会的清洁能源要求。
对于煤质差锅炉燃烧控制对燃煤锅炉效率的影响，可以采取以下措施：1. 煤质选择：选用好煤，避免使用煤质差的煤。
好煤具有低灰分、低硫分、低挥发分、低水分和高固定碳等优点，有助于提高燃烧效果和锅炉效率。
2. 燃烧优化：通过燃烧调控，优化煤粉的供给和燃烧过程的控制，提高燃烧效果和热效率。
采用先进的燃烧技术和设备，提高燃烧效率，减少煤粉的浪费。
3. 治理污染物排放：采取适当的措施，控制煤质差锅炉的废气排放。
如安装烟气脱硫、脱硝和除尘设备，减少污染物排放。
煤质差锅炉燃烧控制对燃煤锅炉效率的影响是显著的。
煤质差锅炉的燃烧效果不佳，污染物排放多，热效率低，造成能源浪费和环境污染。
要加强煤质控制，优化燃烧过程，提高燃烧效率，减少污染物排放，实现燃煤锅炉的高效、清洁燃烧。
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煤质对锅炉稳定燃烧的影响
1.煤的发热量是反映煤质好坏的一个重要指标，当煤的发热量低到一定数值时，不仅会影响燃烧不稳定不完全，而且会导致锅炉熄火，使锅炉出口温度很难达标，影响正常供热。
2.挥发分在较低温度下能够析出和燃烧，随着燃烧放热，焦碳粒的温度迅速提高，为其着火和燃烧提供了极其有利的条件，另外挥发分的析出又增加了焦碳内部空隙和外部反应面积，有利于提高焦碳的燃烧速度。
因此，挥发分含量越大，煤中难燃的固定碳成分越少，煤粉越容易燃烬，挥发分析出的空隙多，增大反应表面积，使燃烧反应加快。
挥发份含量降低时，煤粉气流着火温度显著升高，着火热随之增大，着火困难，达到着火所需的时间变长，燃烧稳定性降低，火焰中心上移，炉膛辐射受热面吸收的热量减少，对流受热面吸收的热量增加，尾部排烟温度升高，排烟损失增大。
3.煤的灰份在燃烧过程中不但不会发出热量，而且还要吸收热量。
灰分含量越大，发热量越低，容易导致着火困难和着火延迟，同时炉膛温度降低，煤的燃烬程度降低，造成的飞灰可燃物高。
灰分含量增大，碳粒可能被灰层包裹，碳粒表面燃烧速度降低，火焰传播速度减小，造成燃烧不良。
另外飞灰浓度增高，使锅炉受热面特别是省煤器、空气预热器等处的磨损加剧，除尘量增加，锅炉飞灰和炉渣物理热损失增大，降低了锅炉的热效率。
有关资料显示，平均灰份从13%上升到18%，锅炉的强迫停运率将从1.3%上升到7.54%
4.煤的颗粒度对锅炉的燃烧有很大影响。
颗粒度过大时，煤块在锅炉内燃烧时停留时间过短，煤炭中的焦碳没有完全燃烬，炉渣中的含碳量增大，增加了锅炉炉渣的物理热损失，因此要根据煤炭颗粒度合理调整给风量
5.煤的含水量在一定的含量限度内与挥发分对燃煤的着火特性影响一致，少量水分对着火有利，从燃烧动力学角度看，在高温火焰水蒸气对燃烧具有催化作用，可以加速煤粉焦碳的燃烧，可以提高火焰黑度，加强燃烧室炉壁的辐射换热。
另外，水蒸气分解时产生的氢分子和氢氧根可以提高火焰的热传导率。
但水分含量过大时，着火热也随之增大，同时由于一部分燃烧热用来加热水分并使其汽化，降低了炉内烟气温度，从而使煤粉气流吸卷的烟气温度以及火焰对煤粉的辐射热都降低，这对着火不利
6.煤中杂质不仅会吸收煤燃烧生产的热量，阻碍煤与氧充分接触，影响煤的燃烧，降低锅炉热效率，增大锅炉运行时的除渣除灰量，而且对锅炉的安全运行带来很大危害。