材料设备存放与管理制度
施工现场材料、设备管理制度范本（2篇）
施工现场材料、设备管理制度范本一、总则1. 为了确保施工现场材料、设备的安全、高效管理，促进工程建设的顺利进行，制定本管理制度。
2. 本管理制度适用于本项目的施工现场，各相关人员必须严格遵守。
3. 遵守本制度是施工现场材料、设备管理的基础，任何单位或个人都不能放任违反本制度的行为发生。
二、施工现场材料管理1. 施工单位应按照项目所需材料进行合理的采购计划，制定材料采购计划，并经项目负责人批准后实施。
2. 施工现场应设立专门的材料存放区域，根据材料特性分类、编码，并配备专人负责存放和管理。
3. 材料存放区应具备必要的防火、防水、防盗等设施和设备，严禁将易燃、易爆、易腐蚀等危险材料存放于一般材料区域。
4. 施工现场材料需经过验收合格后方可使用，并标明存放位置和数量。
5. 施工单位应定期进行材料清点和盘点，确保材料的安全、完整，并及时更新存放记录。
6. 材料使用完毕或被损坏应及时处理，不得随意堆放或丢弃。
三、施工现场设备管理1. 施工单位应根据工程需要，科学合理地选择适当的设备，并编制设备采购计划。
2. 设备采购需经过项目负责人批准，并选择正规的设备供应商进行采购。
3. 施工现场设备应按照合理的布局、分类、编号标识，并设立专门的设备存放区域。
4. 设备存放区域应具备必要的安全设施，严禁将设备存放在易燃、易爆、易腐蚀等危险区域。
5. 设备使用前必须进行检查、试验，确保设备的正常、安全使用，并填写相应记录。
6. 设备使用过程中如发现异常情况应及时上报，并采取必要措施进行处理。
7. 设备使用完毕应及时清理、维护、保养，并妥善存放。
四、材料、设备管理违规处理制度1. 对于材料、设备的滥用、浪费、损坏等行为，施工单位可采取警告、罚款、停工、解雇等一系列相应的处理措施。
2. 处理决定应经项目负责人批准，并记录在案。
3. 对重要材料、设备的遗失或损坏应及时报告并进行调查，追究相关责任人的责任。
五、附件无六、结束语本管理制度的目的是确保施工现场材料、设备的安全、高效管理，促进工程建设的顺利进行。
现场材料、设备存放与管理制度
现场材料、设备存放与管理制度一、总则为加强施工现场材料、设备的管理，确保材料、设备完好，满足施工质量要求，特制定本规定。
二、现场材料、设备存放与管理1.项目部进入施工现场后，由项目经理负责建立工地材料物资库房，为施工材料物资的贮存、保管创造条件。
当工地无条件建有封闭库房时，工地应积极采取设立围栏、隔离等措施满足材料物资的贮存、保管条件。
2.加强现场平面布置的管理，根据不同施工阶段，材料及物资变化等情况，及时调整堆料现场的位置，保持道路畅通，减少二次倒运。
3.制定项目现场材料存放的简易规划设计图，以便更好的管理。
4.项目管理员对入库的材料要严格进行质量、数量的检查验证，合格后方可接收登记入库，保证入库数量准确、质量合格，对不合格品有权拒收。
5.已到现场未经验收入库的物资，项目管理员有保管义务，若造成不应有的损失，要追究项目管理员的责任。
6.材料进场或入库时，由项目管理员负责在仓储和堆放处挂标识牌，填制物资验收单，登记保管台帐和质量证明资料。
7.材料堆放场地的标牌，应设置在通道附近的明显位置。
项目管理员应在标牌上注明材料名称、型号、数量、厂家和到货日期等。
8.材料应由项目管理员按类别、品种、规格分别存放，码放层次要做到举目成行，过目知数，9.材料管理员定期对现场材料进行检查，发现问题及时报告项目负责人，采取纠正措施。
10.废旧材料要统一存放，统一回收。
11.加强现场保卫工作，防止破坏和偷盗事故发生。
12.材料设备存放处应保持清洁、整齐，通风良好，并采取必要的防火、防盗、防潮、防晒、防雨等措施。
13.对重要材料和设备，应采取特殊的保护措施，如安装监控摄像头、设置专人看管等。
14.现场材料、设备的使用应严格按照施工方案和技术规范进行，不得擅自改变用途。
15.现场材料、设备的调拨、转移应由项目负责人签字批准，并做好相关记录。
16.现场材料、设备的报废、销毁应按照相关规定程序进行，并做好相关记录。
三、材料、设备存放与管理的监督与检查1.项目经理应对现场材料、设备存放与管理情况进行定期检查，发现问题及时整改。
现场材料、设备存放与管理制度
现场材料、设备存放与管理制度工程名称:施工单位:一、材料进场检验、检测制度1.工地所进原材料必须有合格证，并经现场见证取样且送检复检合格后方可投入使用。
2．及时委托各种原材料试验，提出各种配合比申请，原材料的取样方法、数量必须按现行标准规范及有关规定执行。
委托试验单填写必须项目齐全、字迹清楚、不得涂改。
项目内容包括材料名称、产品牌号、产地、品种、规格、到达数量、使用单位、出厂日期、进场日期、试件编号、要求试验和数量项目。
钢材试验还必须注明其原材料试验编号和供方名称。
3.试验员应根据规范要求随机抽出施工过程中的砼、砂浆和拌物，制作施工强度检验试块。
试块还应编号、注明日期、部位、强度等级及试件编号，凡需在标养室养护的试块，拆模后立即进行标准养护。
4.取样员应及时索取试验报告单，转交给工地有关技术人员(或责任人)5.试验室统计分析现场施工的砼、砂浆强度及原材料的情况，并不得弄虚作假。
6.在技术主管指导下，计算和发布施工配合比并填写砼开盘鉴定，记录施工现场环境温度和试块养护温湿度。
7.委托试验结果不合格，应按规定送样进行复试。
复试仍不合格应将试验结论报告技术主管，及时研究处理办法。
8.搞好材料检验及与项目工程的协调工作，作风正派、廉洁自律、实事求是，把好质量关。
二、原材料管理制度1. 水泥管理办法：(1)现场使用的水泥应分批进场，分批检验，分批堆放分批使用。
堆放高度不超过十包。
(2)水泥堆放在专用水泥仓库内，地面要垫板架空，四边不能靠墙边，注意防潮。
(3)水泥进场后要马上送检，且插上合格与未检验、有合格的标志牌。
无合格证的水泥不准进场入库，检验不合格的水泥严禁使用。
(4)水泥进仓使用要注意先进先用的原则，水泥的存放时间不得超过三个月。
当天开包未使用的水泥不能放于第二天使用。
2.钢材管理办法：(1)钢筋现场堆放宜架空处理，钢筋不能铺地堆放，防止生锈。
(2)钢筋一般要按计划分批进场，按规格分批堆放。
钢筋进场后要马上见证取样送检，且插上合格与未检验、不合格的标志牌。
现场材料、设备存放与管理
现场材料、设备存放与管理
一、原材料设备进场检验制度
1、原材料要进场应有出场合格证，并在监理工程师见证下进行二次化验，化验合格后方允许使用。
2、原材料出厂合格证和试验报告单不允许涂改、伪造、随意抽撤或损毁。
3、如批量较大，而厂方提供合格证少时，可制作复印件备作抄件，抄件应注明原件号，存放处，并有抄件宋体字及抄件日期。
4、机械设备进场后要经过调试，试运后方允许使用。
二、原材料堆放管理制度
1、水泥应置于水泥库中，水泥库不能漏雨，地面用红砖垫起30cm 高，在其上铺木方作楞，上铺木板，再在木扳上铺汕毡一层，防止水泥受潮。
2、砌块尽可能大堆码放，四周注意排水，堆高不超过1.5m。
3、砂、石应集中大堆堆置，并集中堆置较高地区。
4、砂、石等材料应经常测试含水率。
5、其他原材料、成品、半成品易受潮的应做好防雨、防水、防潮工作。
6、台格和不合格品分类堆放，不合格品应及时清理出场。
7、各种材料标识准确，名称、产地、规格、检验状态必须注注明。
8、原材料的进场应设专职材料员控制进场数量，并做好材料台
帐及二次检验台帐。
三、机械设备管理制度
1、所有机械设备必须满足施工要求。
2、严禁机械设备带病工作。
3、所有机械在满负荷运载工作前必须进行空载试运行，满足要求后方可投入使用。
4、所有机械设备必须由专业机操手进行操作，严禁非机械专业操作手进行操作。
5、对有特殊操作要求的，必须经安全部门或劳动部门培训和考核合格后方可持证上岗，进行操作。
现场材料设备存放与管理制度（5篇）
现场材料设备存放与管理制度第一章总则第一条为做好材料设备的存放与管理工作，加强对材料设备的保护、规范使用，确保施工工作的高效完成，制定本制度。
第二条本制度适用于本公司内的所有现场施工工地，包括施工现场和仓库。
第三条现场材料设备的存放与管理要坚持安全第一、科学管理、便于操作、确保质量和效益的原则。
第四条所有参与现场材料设备存放与管理的人员必须严格遵守本制度，否则将追究相关责任。
第五条现场材料设备管理工作应由专人负责，并加强相关人员的培训和安全教育。
第二章材料设备存放与管理第六条材料设备的存放要根据施工的需要，合理布置存放区域，并划定合理的范围。
第七条材料设备应按照分类、编号、齐全和有序原则进行存放，并做好相应的标志和记录。
第八条材料设备存放区域应保持清洁和干燥，杜绝有害物质污染和风险。
第九条禁止将材料设备存放在易燃、易爆、易腐蚀的区域，以及不符合相关安全规范的区域。
第十条材料设备存放时要妥善保护，避免受到损坏和丢失，必要时要采取防盗、防水等措施。
第三章材料设备管理流程第十一条现场材料设备管理应按照流程进行，包括入库、出库、借用、报废、清点等环节。
第十二条对于材料设备的入库，必须填写入库登记表，并就其数量、规格、型号和来源进行详细记录。
第十三条对于材料设备的出库，必须填写出库登记表，并就其使用地点、用途和保管人员进行详细记录。
第十四条对于材料设备的借用，必须经过相关负责人的批准，填写借用登记表，并约定归还时间。
第十五条对于材料设备的报废，必须经过相关负责人的批准，并填写报废登记表，同时进行安全处理。
第十六条定期对材料设备进行清点，发现问题及时整改，确保存放和管理工作的正常进行。
第四章材料设备管理制度的责任和奖惩第十七条现场材料设备管理的责任主要由现场负责人承担，经理负责监督和落实。
第十八条对于违反本制度的行为，可以根据情节轻重，分别采取批评教育、警告、罚款、降级等措施进行处理。
第十九条对于材料设备损坏和丢失的责任者，应予以追究，并承担相应的赔偿责任。
电力设备材料仓库管理制度范本
第一章总则第一条为加强电力设备材料仓库的管理，确保设备材料的储存安全、有效，提高工作效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有电力设备材料仓库的管理工作。
第三条仓库管理应遵循安全第一、预防为主、责任到人的原则。
第二章仓库设置与布局第四条仓库应设置在安全、通风、干燥、防潮、防尘、防虫蛀、防鼠害、防火、防爆的地点。
第五条仓库内部布局应合理，分区明确，通道畅通，便于操作和管理。
第六条仓库内应设置消防器材、灭火器等安全设施。
第三章人员管理第七条仓库管理人员应具备一定的专业知识和技能，经培训合格后上岗。
第八条仓库管理人员应严格执行仓库管理制度，对所负责的设备材料负责。
第九条仓库管理人员应定期进行健康检查，确保身体健康。
第四章入库管理第十条设备材料入库前，应检查包装完好，数量、规格、型号、质量符合要求。
第十一条入库设备材料应按照类别、规格、型号进行分类存放，并做好标识。
第十二条入库设备材料应办理入库手续，填写入库单，并由验收员签字确认。
第十三条入库设备材料应进行数量、质量、型号、规格的核对，确保无误。
第五章出库管理第十四条出库设备材料应严格按照出库单执行，不得擅自更改。
第十五条出库设备材料应按照类别、规格、型号进行分类包装，并做好标识。
第十六条出库设备材料应办理出库手续，填写出库单，并由领料员签字确认。
第十七条出库设备材料应进行数量、质量、型号、规格的核对，确保无误。
第六章仓库保管第十八条仓库管理人员应定期对设备材料进行检查，发现质量问题及时报告上级。
第十九条仓库管理人员应做好设备材料的保养工作，防止锈蚀、变质、损坏。
第二十条仓库管理人员应做好设备材料的防潮、防尘、防虫蛀、防鼠害等工作。
第七章安全管理第二十一条仓库管理人员应严格遵守消防安全规定，确保仓库安全。
第二十二条仓库内禁止存放易燃、易爆、有毒有害等危险物品。
第二十三条仓库管理人员应定期进行消防演练，提高消防安全意识。
第八章盘点管理第二十四条仓库管理人员应定期对设备材料进行盘点，确保账实相符。
2024年材料进场检验及储存管理制度(四篇)
2024年材料进场检验及储存管理制度为保障工程所用主要材料满足客专线技术标准要求，严格控制不合格材料、设备进场，特制定本办法。
一、主要材料进场检验管理控制程序1、主要材料包括。
水泥、中粗砂、碎石、混凝土外加剂、矿物外掺料、土壤改良剂、建筑钢材、锚具、土工合成材料、砌体材料、防水装饰材料、工程用水和路基填料等。
2、主要材料进场前，由各分部提出当月主要材料申请计划，经经理部审核后下达当月主要材料供应计划，材料厂根据材料供应计划同各分部物资主管沟通后，安排每天进场的主要材料数量，并提前____小时告诉各分部物资人员进场材料的名称、规格、数量、供应商，各分部物资人员应立即通知各分部现场试验负责人材料的大约进场时间，做好现场取样准备。
3、主要材料进场后，各分部现场试验负责人应提前____小时通知驻地监理，约定具体的取样时间，由驻地监理见证，现场试验人员和材料厂共同取样。
4、进场主要材料由项目经理部材料厂统一办理委托试验手续：填写试验委托单(附表1)一式两份，材料厂、试验室各一份，并逐笔、逐项填写物资送检台帐(附表2)。
材料厂委托试验时应提供相应材料的合格证、质量检验报告的复印件两份或三份并加盖材料厂的材质证明专用章，写明本次代表数量，各分部物资、中心试验室各一份，注明该材料技证编号、做好技证签收登记薄。
5、中心试验室在受理材料厂的委托试验后须在规范要求的试验时间再加____个工作日之内出具正式的试验报告。
1)如检测结果不符合客专线技术标准要求，中心试验室应根据相关规范要求重新进行复检或委外检测，第二次检测结果仍不合格时，中心试验室须及时上报项目经理部，项目经理部通知材料厂及时到现场处理或直接将该不合格材料清理出场。
2)原材料检验合格后，中心试验室应在规定时间内，出具相应材料复检报告四份，中心试验室、材料厂、各分部现场试验室、驻地监理各一份。
材料厂应将复检报告复印后，交各分部物资部一份。
6、各分部应根据材料厂提供的合格证、质量检验报告、中心试验室的复检报告负责向驻地监理填报进场材料报验单。
材料、设备、构配件进场检验及储存管理制度
材料设备、构配件进场检验及储存管理制度第一章总则第一条通过对材料设备、构配件进场检验的规定，规范材料设备、构配件进货检验过程，有助于保证采购的材料设备、构配件质量合格，性能稳定。
通过对材料设备、构配件储存管理的规定，规范材料设备、构配件储存管理，妥善保管好库存材料设备及构配件，有助于准确地办理材料设备、构配件的收发，及时齐备地组织供应，以满足工程施工的需要，同时还有助于减少材料设备、构配件的非正常损耗和损失，提高经济效益，为企业增效。
第二章组织机构第二条项目部设物资保障部，负责本标段施工材料设备、构配件的供应管理和各项工作；分部设物资设备部，架子队设材料管理员，负责施工现场材料的验收、储存和发放工作。
项目部设中心试验室，分部设工地试验室，负责施工材料、构配件的试验检验。
第三章原材料、构配件进场检验验收第三条物资管理部门要建立各种工程用物资台帐，收集好各种质量合格证明资料、原材料检验报告和使用记录，在原材料确定供货单位前，应首先对供应商现场考察，从源头上控制进场材料的质量。
第四条粗、细骨料严格按要求进行检验，经试验检验，如粗骨料的压碎值、细骨料的碱含量等超标的原材料严禁订购，粗、细骨料进场前，必须提前在料场进行试验检验，耐久性混凝土所用的骨料试生产前必须进行碱活性试验，合格后方可进场。
对于进场的不合格材料，通过增加设备处理后能达标的，如含泥量超标等通过增加冲洗设备保证含泥量小于规定值，碎石场和拌和站可通过采用大型反击式破碎机、增加清洗设备等一系列措施，彻底解决指标超标问题后才能使用。
第五条用作砌筑的石材强度必须满足设计要求，其规格尺寸必须满足验标和混凝土砌体规范要求，进场后要根据施工安排，堆放在指定的安全的位置，严禁随处堆放，与地表土混在一起，石材的最小尺寸、粒形、杂物含量要满足验标要求，尺寸太大的要进行改小，有泥污的要用清水冲洗干净。
第六条对于甲供材料：进入仓库后，由中心试验室进行材料的取样检测（外观检验：检查包装是否完好、材料是否锈蚀，用游标卡尺量内、外径；质量检验：对照验收标准和设计规定的项目进行检测），分清待验和已验材料，对待验材料的有关凭证进行认真核对，包括：产品质量证明书或合格证、磅码单、发货明细表、运单等，接卸物资时核对凭证和验收物资数量、外观质量，做好《物资验收记录》，经检验合格后方准进入施工工地，如遇特殊情况未经检验就直接进入施工工地的材料，要明确标明待验材料，由分部进行外观及质量检验，把好质量关，并经中心试验室检验合格后，填写准用通知单方准使用，对经检验不合格的材料坚决清出施工现场。
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材料设备存放与管理制度
公司：____________________
编制：____________________
日期：___________________
编制人:
第一章、现场材料的存放与管理制度
审核人:
一、建立对进场材料的检验制度：
批准人:
在组织材料分批进场时，除按规定时间及按施工平面布置
编制日期:
图指定的堆放区域外，还必须对材料的名称、规格、品种、数量、质
执行时间:
量、日期、价格进行检查与验收。
防止交货短少、损坏与不符合质量标准的材料进场，造成积压与占用场地。
在验收中要做到:
1、必须根据进场材料验收单上的品种、规格、数量分别采用清数、量方、检尺、过磅等不同方法，逐一进行验收，并根据实际验收情况作好记录。
经过验收的材料要成垛、成方、进库堆码。
2、必须按有关规定和标准（国标、部标或其它标准）严格验收。
水泥、钢材要做到随料附证，无质量证明的不予验收，并在未取得合格证之前，任何工程部位都不能使用。
3、各种构、配件进场验收时，要按照加工计划的品名、代号及外形尺寸逐一核对验收。
检验不符合要求时，要及时向送料人和承运人提出询问和查对，在未查清前，不得随意使用，以免造成质量事故。
4、对进场的各种材料，要逐日做好进场情况的详细记录，待验收后，分品种、规格、数量等记入相应的明细账内。
5、对验收不合格的材料，要查明原因，分清责任，并及时处理。
基本要求是执行：质量不好照退，数量不足照扣，运输有损坏照赔等制度，采用经济手段把好材料进场关。
二、材料实行按定额用量供应制度：
现场材料的使用必须以施工定额为依据，以单位工程为单位，按分部分项工程限额领用材料。
为此，特制订如下领用制度：
1、为了对材料在使用过程中监督和检查，促进班组核算，在限额领料单上注明班组完成该分部分项工程所需用的材料限额数量，为班组实行干前预算，干中核算，干后结算提供了依据和标准。
当分部分项工程完工后，督促班组办理剩余材料退料手续。
2、对不能实行定额供应的材料和工具，如脚手架、模板、夹具、高凳、跳板等，一律按租赁办法供应，使用阶段由班组负责保管，完工后，进行清点，超过损耗部分查明原因要负经济责任，对节约部分要实行奖励。
3、对分部分项工程共同使用的材料如水泥砂浆、混凝土等，则建立搅拌站集中供应，按限额发牌子领料。
根据牌子收回数量进行用料结算。
三、建立材料存放与进出仓台账管理制度：
除大宗材料露天堆放，不设置仓库外，其余施工所用材料物资到达现场后，都要通过验收，存入库房。
做到：存放有序、零整分开、帐物对号、固定存放。
为此，特制订如下仓库管理制度：
1、收料必须严格手续，做到无单不收料、无单不做帐，根据进场凭证进行验收登帐。
2、材料、物资在仓库保管中，要做到：不潮湿、不发霉、不生锈、不腐烂、不燃不燥，确保物资完整无缺，不发生差错和损坏。
对贵重物资要有专库柜加锁，对危险品要隔离存放。
3、发料应根据无单不发，急用先发，顺序易出的原则，力求做到速度快速、数量准确、规格对路、手续简便。
4、要经常组织废料回收，修旧利废。
对退回的材料物资事先要列出清单，然后办理退库手续；要经常清理现场，整理回收余料，做到工完场清。
5、必须设卡建帐，收发料单据要及时记卡、记帐，实行日清月结、季抽查，竣工后盘点的制度；做到账、卡、物三相符。
第二章、现场机械设备使用管理制度
一、人机固定制度：
1、生产工人是施工机械的操作者，对机械设备的合理使用、维
护、保养负有直接责任。
2、实行人机固定制度，使现场施工机械的保管、保养工作落实到人。
3、能够按专人、专管、专用的机械设备都采取人机固定，对集体共同使用而不能按人分工的机械设备则实行机长负责制。
4、凡固定在班组使用的施工操作机械，如木工机械、钢筋加工机械等，则在班组内分别实行操作岗位负责制；对不能实行上述负责制的机械设备，则应设专职的保养工保养。
二、岗位责任制度：
1、在岗工人应遵守安全操作规程，并按安全技术交底要求来操
2、尽可能的提高机械使用率以达到提高质量，降低消耗
3、人人都
要爱护机械设备，严格执行保养规程。
4、保管好原机零件、部件、附属设备、随机工具；做到完整齐
全，不丢失、不损坏。
5、认真执行交接班制度，填写好机械设备的运转记录。
三、例行保养制度：
1、操作人员在开机前、使用中、停机后必须按规定的项目和要求对机械设备进行例行的检查和保养。
2、班前及班后要做好机械设备的清洁、检查、润滑调整、紧固、防腐等例行性工作。
3、通过例行保养使机械设备保持良好状态并减少故障的发生。
四、定期保养制度：
1、机械设备运转到所规定的定额工时时，要停机进行保养。
2、保养周期根据机械设备使用说明书的规定和实际工作经验而制定。
3、为了提高机械设备的完好率和单机效率，必须加强维修保养。
4、严格按照设备的保养间隔期，依据规定的作业的范围和要求，执行维修保养。