低渗透油藏压裂技术汇总
低渗透油田压裂工艺及趋势
低渗透油田压裂工艺及趋势低渗透油田是指储层渗透率低于5毫达西。
由于低渗透油田的储层孔隙度低、储层物性差，使得油井的产能较低。
为了提高低渗透油田的产能，压裂工艺被广泛应用。
压裂是指通过泵送高压流体进入油井，打破储层的压裂裂缝，从而增加储层的有效渗透率，提高油井的产能。
低渗透油田的压裂工艺主要包括常规压裂、酸压裂、水力裂缝压裂和化学压裂等。
酸压裂是将酸液注入油井中，通过酸侵蚀储层的岩石颗粒，形成裂缝，提高储层的渗透率。
酸压裂主要适用于含有可溶性岩石矿物的油藏，但酸压裂后容易引起地层破坏和砂层返排。
水力裂缝压裂是将高压水通过裂缝喷射，造成裂缝的扩展和延伸，从而提高储层的渗透率。
水力裂缝压裂主要适用于储层压力大、裂缝延伸性好的油藏，但水力裂缝容易受到储层的限制而无法扩展。
化学压裂是通过在储层中注入可液化的化学品，使矿物质发生溶解或产生气泡从而形成裂缝。
化学压裂主要适用于含有脆性岩石和含有高含水矿物质的油藏，但化学压裂需要消耗大量的化学品，成本较高。
未来，低渗透油田压裂工艺的发展趋势包括以下几个方面：1. 多级压裂技术：通过在油井中增加多个压裂段，分级注入压裂液体，形成多个裂缝，从而提高储层的渗透率。
2. 低渗透油田先导裂缝注入技术：通过在油井中注入低浓度压裂液体，抑制先导裂缝的封闭，保持储层裂缝的持续性。
3. 新型压裂液体：研发新型的压裂液体，具有低粘度、低表面张力、高有效分数及封堵性能，以提高储层渗透率并减少后期封堵现象。
4. 高效压裂装备：改进压裂装备，提高压力和流量控制能力，确保压裂液体的充分注入。
5. 精密采收技术：通过应用先进的测井技术和地震勘探技术，对低渗透油田进行精细化勘探，提高采收率和产能。
在低渗透油田开发中，压裂工艺起着至关重要的作用。
通过不断探索和创新，可以进一步改善压裂工艺，提高低渗透油田的产能和经济效益。
低渗透油田采油工艺及关键技术
低渗透油田采油工艺及关键技术随着国内常规油田产能逐渐递减，开发难度加大，为了保持国内原油产量稳定，需加大对低渗透油田的采油技术开发力度。
低渗透油田的开发面临与常规油田不同的问题，包括油藏性质独特、开采难度大、成本高、输送困难等。
因此，低渗透油田采油工艺及关键技术需与常规油田有所不同。
1.矿场压裂技术压裂技术是一种通过高压注入压裂液体，以破裂地层地面，使得裂缝中的油气能够顺着裂缝流向井筒的方法。
对于低渗透油田，矿场压裂技术被广泛采用，主要是因为其对地层侵入不太严重，能够保持裂缝开口度高，从而增强了油藏的渗透性。
矿场压裂技术受影响因素较多，包括压裂液体质量、施工压力、施工流量、压裂液体的输送和射孔等。
在石油行业中，矿场压裂技术的应用领域已经广泛，在低渗透油田中，压裂技术也必将成为常规。
2.微孔饱和开发技术微孔饱和开发技术是一种提高较小孔径油藏开采效率的方法，主要是通过调节井口流速，从而改变井内压力，将含有微小孔隙的沉积岩层中的油气压入合适的井筒，进而提高油气开采效率。
这种方法能够在低成本的前提下大幅提高基准开采量，并降低非经济类产品的产量，从而提高油气开采的效率。
微孔饱和开发技术有多种方法，如非DUV处理、膨胀管和CC泡沫致留。
3.坚硬地层大增油技术4.合理制定采油方案对于低渗透油田，合理制定采油方案至关重要，一定程度上，也是低渗透油田采油成功的关键所在。
采油方案要考虑到油藏的性质、地质条件、采油机组的选择、井眼注入压力等综合因素，从而有效地提高油气开采效率。
同时，针对低渗透油田，需要制定科学的提高油气采收率的方案，如增加注入催化剂的剂量等。
低渗透油田采油工艺及关键技术如上所述，随着国内常规油田产量逐渐递减，对低渗透油田开发的需求越来越大。
因此，掌握低渗透油田采油工艺及其关键技术非常重要，必将有助于提高油气开采效率，保障国内油气需求。
低渗透油田压裂工艺及趋势
低渗透油田压裂工艺及趋势压裂是一种提高油井生产的常用技术，尤其在低渗透油田中，压裂技术的应用将更加重要。
随着低渗透油田的开发，压裂工艺也在不断发展。
本文将介绍低渗透油田压裂工艺及趋势。
一、低渗透油田的特点低渗透油田的特点是指其地层孔隙度低、渗透率小，储层厚度常常较薄。
这些因素导致废气驱替效果不佳、油藏浸润能力差、水保护能力强、地层压力低等问题。
因此，在开发低渗透油田时，需要采用更加精细的开发技术，以提高油藏的产量和采收率。
1、传统的压裂工艺传统的压裂工艺主要包含以下几个步骤：（1）选井：要选出供水、产液稳定、破裂压力适中的注水井或水平井。
（2）准备：对井筒的杂质进行清理，并开孔或设置分段式套管。
（3）注入液体：将水、泥浆或者其他特殊液体注入井筒中。
（4）压裂：通过液压将井筒注入的液体压入储层中，使储层中的裂隙产生断裂，形成裂缝，以增加油田的渗透率和采收率。
由于传统的压裂工艺有许多局限性，新型的压裂工艺应运而生。
新型的压裂工艺主要包括以下几点：（1）套压缩裂开发：套压缩是在原有压裂工艺基础上发展起来的一种新型工艺。
其核心思想是通过对原油田进行多次压裂，增加油藏的有效压裂面积，实现高压缩率和高采收率。
（2）多级剪切压裂开发：多级剪切压裂是在单级压裂的基础上发展起来的一种新型工艺。
其主要特点是采用多级压裂，通过剪切形成多道裂缝，大大提高了油藏的渗透率和采收率。
（3）增强压裂开发：增强压裂是一种在原有压裂工艺中增加助剂，增加压裂效果的方法。
通过添加助剂，可以使油藏中的孔隙度更容易被压裂，增加压裂面积，提高渗透率和采收率。
智能压裂技术是指利用先进的传感器技术和计算方法，对油藏、井口、制动和通讯等方面进行协调控制和优化设计，实现高效率、高产量和高稳定性的压裂技术。
随着计算机和通讯技术的发展和应用，智能压裂技术将成为低渗透油田压裂工艺的发展趋势之一。
2、绿色压裂工艺的推广绿色压裂技术是指使用环保型液体进行压裂作业，以降低对自然环境的危害，同时保证压裂效果。
低渗透油田压裂工艺及趋势
低渗透油田压裂工艺及趋势低渗透油田是指储层渗透率较低的油田，常见于块状砂岩、致密砂岩、页岩等岩性油藏。
由于低渗透油田的渗透率较低，原油产能较低，为了提高油田的产能，需要采取一系列的压裂工艺。
低渗透油田压裂工艺主要包括水力压裂工艺和化学压裂工艺。
水力压裂工艺是指通过注入高压液体（压裂液）进入油井，使之进一步扩展岩石裂隙，增加储层的渗透性，从而增加原油产能。
常用的压裂液包括水、砂、泥浆、聚合物溶液等。
化学压裂工艺是指利用化学剂改变原油和岩石表面的物理和化学性质，使其降低流动阻力，提高原油的渗透性。
常用的化学剂包括酸类、表面活性剂、溶剂等。
1. 高效节能：低渗透油田的开发一般需要大量的压裂液和能源，研究和开发高效节能的压裂液和设备是未来的趋势。
开发低能耗、高强度的压裂液，使用高效节能的压裂设备等。
2. 精细化设计：压裂工艺的精细化设计可以提高压裂效果，减少资源和能源的浪费。
通过对油井的地质、渗透率、裂隙宽度等参数的综合分析，设计出精确的压裂流程和操作参数。
3. 多压裂段开发：低渗透油田的储层多为复杂的裂缝和裂隙系统，通过多压裂段开发可以充分利用储层的渗透性，提高油井的产能。
多压裂段开发需要采用适当的井间距和压裂技术，避免裂隙间的干扰，并合理安排压裂时间和顺序。
4. 水平井技术：水平井技术是低渗透油田开发的重要手段之一。
通过在低渗透油田中打水平井，可以增加有效的储层接触面积，提高油井的产能。
水平井技术需要采用适当的钻井、完井和压裂技术，以确保水平段的间断性和完整性。
低渗透油田压裂工艺的趋势是高效节能、精细化设计、多压裂段开发和水平井技术的应用。
这些趋势的实施将提高低渗透油田的开发效果，减少资源和能源的浪费，促进油田的可持续发展。
低渗油藏压裂技术研究与应用
低渗油藏压裂技术研究与应用一、低渗油藏概述低渗油藏是指渗透率小于1mD（1毫达西）的油藏，通常被认为是非常难以开采和开发的类型，因为油和天然气在渗透率较低的地层中难以流动。
低渗油藏的开发需要特殊的技术和方法，这也是科技进步不断带来的新挑战之一。
二、压裂技术概述压裂技术是一种利用高压将液态流体喷射到井口以达到裂缝形成的作用。
通过高压向地层岩石注入水、液化石油气或压实空气等流体，将地层岩石产生裂缝，从而使油和天然气得以流动。
压裂技术不仅应用于陆地和近海油气藏的开采，也广泛应用于煤层气开采。
三、低渗油藏压裂技术研究1. 压裂液配方研究低渗油藏与高渗油藏的最大区别在于，由于低渗油藏的渗透率非常低，因此需要使用低粘度的压裂液才能够充分渗透进入岩石中，并形成裂缝。
此外，还需要使用一些添加剂来提高压裂液在岩石中的效率，从而提高压裂效果。
例如，聚合物添加剂可以增加压裂液的黏度，提高在地层中的分散度，从而让压裂液更容易渗透进入岩石。
2. 井技术参数研究压裂技术需要精细的操作和调节，包括注入压力、注入速度和注入量等井技术参数的控制。
这些参数的调节非常重要，因为不同的压裂条件会导致不同的压缩力和破裂情况，从而影响产油率和破裂宽度等指标。
为了获得最佳的压裂效果，需要进行大量的研究和实验，以优化井技术参数的调节。
3. 岩石力学特性研究在进行压裂操作前，需要先对地层进行详细的岩石力学特性研究，以了解地层的破裂特性和裂缝的形成情况。
构建地层模型和岩石力学特性模型，可以帮助确定最佳的井技术参数，以获得最佳的压裂效果。
四、低渗油藏压裂技术应用压裂技术在低渗油藏中的应用成效显著。
当合适的压裂技术被应用时，生物源压裂剂能够适应各种岩性，同时对环境也更友善。
经过压裂后，通过水流的作用，地下棕色能够产出更多的油气。
压裂在审计和优化岩石性质上扮演了重要角色。
不同的压裂技术可以影响压缩率和裂缝宽度，从而达到最佳的采收率。
五、结论总之，低渗油藏是一个重要的资源开发领域，需要利用先进的技术和方法进行开发。
低渗透油气藏水力压裂工艺技术
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第一代压裂(1940’-1970’)：小型压裂 加砂量较小，在10m3左右，主要是解除近井地带污染 第二代压裂(1970’-1980’)：中型压裂 加砂量迅速增加，主要是增加地层深部油流通道， 提高低渗透油层导流能力第三代压裂(1980’-1990’)：端部脱砂压裂 将压裂增产措施应用到中、高渗储层，双倍缝宽，主要是大幅度提高储 层导流能力第四代压裂(1990’- )：大型压裂、开发压裂 将压裂作为一种开发方式，从油藏系统出发，应用压裂技术
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6.岩石力学参数
岩心三轴力学参数测试压裂施工压力资料分析DSI测井
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动静态杨氏模量对比
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断裂韧性的测量与预测
岩石断裂韧性是描述裂尖附近的应力场的参数，是应力奇异性的度量。断裂韧性是载荷参数(如缝中压力，原地应力)和岩体参数(如裂缝尺寸)的函数它可以提供裂缝扩展的判据。但是，长期以来，由于测试手段和理论研究的局限，在水力压裂设计中往往只能给出断裂韧性的经验估计。 过建立内压式岩石断裂韧性试验，测量不同围压、不同岩性岩石的断裂韧性，建立了基于声波测井资料的岩石断裂韧性解释模型。
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为了保证岩样加工的精度，专门开发了岩石断裂韧性测试岩样加工装置。
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建立了利用测井资料预测岩石断裂韧性的理论模型，从而使断裂韧性的预测走向实用化
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模拟地层条件下，地层岩石断裂韧性与应力变化规律研究，建立了地层断裂韧性与有效应力的线性方程,并考察了其对裂缝形状的影响。
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压裂液配制的可操作性
现场配制要求：配制简单，易于操作，配液时间短，劳动强度低，工作时效高；性能可控，便于现场及时调整。经济因素要求：成本低，经济易行；货源广，易于准备。
低渗透油田压裂工艺及趋势
低渗透油田压裂工艺及趋势近年来，低渗透油田的压裂工艺得到了越来越多的关注。
低渗透油田是指具有较低孔隙度和渗透率的油藏，通常需要采用压裂技术来实现可持续的产油。
压裂工艺在低渗透油田中具有重要的作用，可以提高油藏的渗透率，增加油藏产量。
本文将介绍低渗透油田压裂工艺的最新进展和趋势。
一、低渗透油田压裂技术分类低渗透油田的压裂技术通常可以分为传统水平井压裂技术和非传统油藏压裂技术两类。
1. 传统水平井压裂技术传统压裂技术使用水力压裂和化学压裂等方法，通过水平井进入油藏，对井壁进行压裂，使得压裂液在井孔中扩散，从而使得油藏渗透率提高。
传统水平井压裂技术主要分为以下几类：（1）硫酸盐压裂技术：硫酸盐可以降低岩石强度，从而使岩石产生微裂缝，提高渗透率。
但是使用该技术存在污染土壤和地下水的风险。
（2）水力压裂技术：使用高压液体将井孔中的岩石快速压裂，产生微裂缝。
这种技术需要大量的水和砂，对水资源造成了浪费，同时对地下水资源和环境造成了威胁。
（3）化学压裂技术：将化学成分不同的液体注入油藏，产生反应，使油藏产生微裂缝。
与水力压裂技术相比，化学压裂技术使用量较小，对环境的影响也较小。
非传统油藏压裂技术是指在特殊油藏中使用的压裂技术，如页岩气、煤层气和油砂等。
这些油藏通常具有非常低的渗透率，需要特殊的压裂技术来提高渗透率。
非传统油藏压裂技术主要分为以下几类：（1）水平井压裂技术：与传统水平井压裂技术相似，但是在非传统油藏中，压裂液的配方需要根据具体情况进行优化。
（2）化学剂压裂技术：使用化学剂来改变油砂或页岩的结构，使其产生裂缝，提高渗透率。
（3）微弱震动压裂技术：将微小的震动波注入油藏中，产生微裂缝，提高渗透率。
该技术具有对环境污染小、使用量小等特点。
1. 环保型压裂技术越来越得到重视近年来，环保型压裂技术开始逐渐受到关注。
传统的水力压裂技术在使用过程中会浪费大量的水资源，同时产生大量的化学物质，对地下水和环境造成威胁。
低渗透油田压裂工艺及趋势
低渗透油田压裂工艺及趋势压裂工艺是一种提高低渗透油田产能的常用方法。
低渗透油田是指渗透率较低，地层含油饱和度低的油田。
由于地层渗透率低，油井产能低，需要采取措施来提高油井的产能，其中之一就是压裂工艺。
压裂是一种注入高压液体进入地层的方法，将地层中的裂缝打开，从而提高油井的渗流能力。
压裂工艺包括以下几个步骤：1. 压裂液的选择：压裂液是一种特殊的液体，它必须具有一定的黏度和流动性，能够在地层中形成压力，打开裂缝。
压裂液的选择主要考虑地层的性质、温度和压力等因素。
2. 压裂液的注入：压裂液通过井口注入到井筒中，然后通过注入泵将压裂液注入到地层中。
注入压力通常在几十到几百MPa之间。
3. 压裂过程的监测：在压裂过程中，需要对压裂液的流量、压力和温度等参数进行实时监测，以确保压裂效果和安全。
4. 压裂液的回收：压裂液注入地层后，需要及时回收压裂液，并对压裂液进行处理和再利用。
目前，压裂工艺在低渗透油田中已经得到广泛应用，并取得了一定的成果。
压裂工艺仍然存在一些问题和挑战，需要进一步研究和探索。
压裂工艺存在着成本高、效果不稳定的问题。
压裂液的选择和注入过程需要消耗大量的人力和物力，成本较高。
压裂效果受到地层的影响较大，有时效果并不理想。
压裂液的选择和设计需要更加科学化。
目前，压裂液的选择主要依赖经验和试验，缺乏系统性的研究和设计。
需要进一步研究和完善压裂液的选择和设计方法，提高压裂效果。
压裂工艺在环保和可持续发展方面也存在一些问题。
压裂液中可能含有有毒有害物质，对环境造成污染。
需要研究和开发环保型的压裂液，减少对环境的影响。
1. 技术的不断进步和创新。
随着科学技术的不断发展，压裂工艺将会越来越先进和高效。
通过优化压裂液的设计和注入方式，提高压裂效果和产能。
2. 环保型压裂工艺的研究和应用。
面对环境问题的日益突出，未来的压裂工艺将会更加注重环保和可持续发展。
研究人员将会开发出更加环保型的压裂液和回收处理技术，减少对环境的影响。
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单压下层管柱
2、机械分层压裂技术
直井压裂技术
QHK111封隔器 QHK221封隔器
分层压裂管柱
工作原理：下入分层压裂管柱，座 封封隔器，先压裂下层；压裂后， 进行投球封隔下层，后压裂上层施 工，完成分层压裂。 管柱组合：光油管+Y221封隔器+滑 套 喷 砂 器 +Y111 封 隔 器 + 安 全 阀 + 压 裂油管。 现 场 应 用 ： 08 年 我 厂 在 樊 151-5 井 应用并取得成功。
（一）压裂液
目前主要有碱性压裂液、酸性压裂液和清洁压裂液 等。碱性压裂液最常用，酸性压裂液-西南、采油院都 已研制和应用，清洁压裂液有采油院的VES压裂液
(1)水压裂技术； 低
伤
(2)清洁压裂液压裂技术；
害 压
(3)清洁泡沫压裂技术；
裂 技
(4)CO2泡沫压裂技术（低压、水敏油藏）；
术
(5)低稠化剂浓度压裂技术；
工艺原理
水平井限流法压裂是利用射 孔位置、孔数数目的优化以及 施工参数的变化实施分段压裂. 分段:依靠各段射孔数不同产生 的节流压差进行限流分段。
水平井分段压裂技术
优 点
➢施工工艺简单
缺 ➢裂缝是否压开，裂缝 点 数无法确定；施工受限，
易砂堵。
水平井分段压裂技术
1、水平井套管限流压裂—现场应用
实施了3口井：史127－平1、 商75－平1和高89－平1。
汇报提纲
国内外压裂技术发展现状 我厂压裂技术取得的主要成果 对2010年采油厂压裂工作的几点建议
一、国内外压裂技术发展现状
1947年美国第一次水力压裂，60多年发展， 压裂技术从理论研究到现场实践都取得了惊人 的进步，压裂井数逐年上升。
压裂液：从原先的原油和清水发展到目前 低、中、高温系列齐全的优质低伤害,且有延 迟交联作用的胍胶有机硼“双变”压裂液体系 和清洁压裂液体系；
(6)线性胶与低稠化剂浓度组合技术；
(7)活性水、线性胶与低稠化剂浓度复合压裂技术。
一、国内外压裂技术发展现状 （二）支撑剂
压裂支撑剂的物理参数
序号 名称
1 成都陶粒 2 宜兴陶粒 3 胜利陶粒 4 卡博陶粒 5 圣戈班
序号
名称
1
成都陶粒
2
宜兴陶粒
3
胜利陶粒
4
卡博陶粒
5
圣戈班
粒径,mm
0.4～0.8 0.4～0.8 0.4～0.8 0.4～0.8 0.4～0.8
一、国内外压裂技术发展现状
（四）压裂技术
直
1、卡封压裂技术
井 压
2、机械分层压裂技术
压 裂
裂 技
3、限流压裂技术
术
1、水平井套管限流压裂
技 术
水
2、暂堵砂塞（液体胶塞）分段压裂
平
井
3、封隔器分段压裂
压
裂
4、连续油管喷射加砂分段压裂
技 术
5、定点水力喷射分段压裂
1、卡封压裂技术
直井压裂技术
1）卡封保护套管笼统压裂技术（最 常用） 2）暂堵上层，卡封压裂下层技术 （纯化油田4-5组） 封隔器： Y531B-115和k344-115
支撑剂：从原先的天然石英砂发展到目前 的中、高强度的人造陶粒，并且加砂方式从原 先的人工加砂发展到混砂车连续加砂。
一、国内外压裂技术发展现状
压裂设备：从原先的小功率水泥车发展到 现在的1000型和2000型压裂车；
单井压裂施工：从原先的小规模、低砂液比 压裂作业发展到现在的超大型、高砂液比压裂作 业；
1177
2006年以来，胜利 油田实施1177井次， 主要集中在现河、鲁 明公司、东胜、临盘、 石油开发中心、纯梁 等几个单位，施工成 功率96%。压裂施工井 数由06年的351口井上 升到08年的443井次， 上升近26.2%。
目前，胜利油田 年平均压裂400多口， 我厂年平均压裂50口。
一、国内外压裂技术发展现状
施工排量：6.0-7.95m3/min，压裂液 总量：834-863m3，支撑剂量：244-351t， 支撑半长：187-347m。
胜利油田加砂规模最大的一口井是石 油开发中心的义104-1侧 ，设计120m3，实 际116m3；我厂加砂规模最大的是高891-10 井，设计：121m3，实际：73m3。
内径76mmN80外加厚油管×2000m
限流射孔： 3488.5m-3489.0m 6孔 3578.0m-3578.5m 9孔 3646.0m-3646.5m 7孔
粒径,mm
0.4～0.8 0.4～0.8 0.4～0.8 0.4～0.8 0.4～0.8
陶粒 颗粒密度 体积密度
类型
g/cm3
g/cm3
破碎率 45MPa 60MPa
高密
3.55
2.1
2.07
6.14
低密
2.87
1.71
10.4
18.6
中密
3.01
1.80
8.35
低密
2.7
1.50
4.32
根低密据国2内.75各品牌1.6检0 测报告，4.62
压裂应用的领域：从原先的特定的低渗透油 气藏发展到现在的特低渗和中高渗油气藏并举； 针对的对象从原先的开发井（包括生产井和注水 井）压裂拓宽到现在探井压裂。
压裂技术：从单项技术到技术系列集成、整 体优化设计。（增产增注手段、认识评价方法）
2006～2008年胜利油田压裂情况统计
序 号
单位
2006年 2007年 2008年
选定0.4-0.8导流m能m力μ卡m2·博m 陶粒 压裂用支撑剂 10Mpa 20MPa 30MP。a 40MPa 50MPa 60MPa
142
120
101
84
68
55
155
122
87
57
37
23
174
122
77
48
28
17
362
300
263
183
135
90
352
290
253
173
125
80
一、国内外压裂技术发展现状 （三）施工规模
3、限流压裂技术
多层薄层限流压裂工艺
主要手段：通过控制射孔
数目、孔径和位置，实现多
层段不采取机械分隔同时改
造。 优 点：提高了多层压
开程度、节约压裂成本，能 够一次压开100m井段内的10 个以上小层。
适用类型：纯梁、滨南、 河口等油区薄互层油藏。
直井压裂技术
13孔/ 米
16孔/ 米
1、水平井套管限流压裂
1
滨南
16
21
20
2
纯梁
56
38
59
3
东辛
11
11
12
4
海洋
2
5
河口
24
31
28
6
临盘
32
47
51
7
鲁明
28
50
79
8
鲁胜
3
14
5
9
胜采
11
44
10 石油开发 42
38
26
11 现河
77
30
64
12 桩西
7
20
17
13 东胜
55
68
40
小计
351
381
443
合计
57 153 34
2 83 130 157 22 55 106 171 44 163