高分子材料加工技术专业理论试题库
高分子材料加工技术专业理论训练试题参考答案
高分子材料加工技术专业理论试题参考答案一、填空题1、树脂添加剂2、热塑性塑料热固性塑料3、流动性柔软性4、柱塞式螺杆式5、注射量锁模力6、螺杆或柱塞熔融塑料7、移动速度秒 8、1 塑化物料9、尺寸定位 10、注射保压11、塑化均匀冲满模腔 12、压缩段均化段13、加料段计量段 14、熔料回流均化15、聚酰胺低 16、液压式液压机械式17、比例液压阀 18、主流道浇口19、注射成型过程制件的后处理 20、料筒模具21、工程塑料功能塑料22、塑料塑料制品23、注射塑化24、cm3 克25、Φ100 Φ125 26、熔融可塑27、熔融拉稀格 28、定模动模29、分流道浇口 30、退火调湿31、PE PA 32、液压单曲肘液压双曲肘33、浇口冷料井 34、喷嘴模具35、保压冷却 36、螺杆料筒37、旋转往复 38、玻璃化温度（Tg）熔融温度（Tf或Tm）39、原料制品 40、点动手动41、平衡式非平衡式42、注射时间冷却时间43、增大浇口尺寸冲击型44、多大45、轴向叶片泵齿轮泵 46、快慢47、增力自锁 48、热风循环干燥红外线干燥49、Zn-St 液体石蜡 50、压实物料进行补料51、漏流逆流 52、160~1750C 3500C53、塑化压力注射压力 54、成型的塑料金属嵌件的大小55、规整高 56、重量份数重量百分数57、小增塑剂 58、无级变速有级变速69、注射装置合模装置 60、背压需要注射的熔料量二、选择题1D 2C 3B 4A 5A 6C 7D 8C 9A 10B11A 12C 13C 14C 15B 16A 17D 18A 19D 20B21B 22D 23C 24B 25A 26C 27B 28A 29A 30D三、判断题1（√） 2（√） 3（×） 4（×） 5（√） 6（√） 7（√） 8（×） 9（×）10（×）11（×）12（√）13（√）14（×）15（×）16（×）17（×）18（√）19（√）20（×） 21（×）22（∨）23（∨）24（∨）25（×）26（∨）27（×）28（×）29（∨）30（∨）31（∨）32（×）33（）34（∨）35（∨）36（×）37（×）38（×）39（∨）0（×）41（×）42（∨）43（×）44（∨）45（×）46（×）47（∨）48（×）49（∨）50（×）51（×）52（∨）53（×）54（×）55（∨）56（×）57（∨）58（×）59（×）60（∨）四、简答题1、（1）当塑料流动性差，浇口小时，可适当地选取较大的注射压力；（2）当熔体温度较低时，注射压力应相应增大些；（3）对于尺寸较大，形状复杂的制件或薄型制件，需用较大的注射压力；（4）对于玻璃化温度和熔体粘度较高时，宜用较大的注射压力。
高分子加工工程复习题(含部分答案)
《高分子加工工程》主要习题第一章绪论1. 何谓成型加工？高分子材料成型加工的基本任务是什么？将聚合物（有时加入各种添加剂、助剂或改性材料）转变为制品或实用材料的一种工程技术。
1.研究各种成型加工方法和技术；2.研究产品质量与各种因素之间的关系；3.研究提高产量和降低消耗的途径。
2. 简述聚合物成型加工时的关键步骤。
A.如何使聚合物产生流动与变形？方法: a.加热熔体； b.加溶剂溶液； c.加增塑剂或其它悬浮液。
B.如何硬化定型？方法：热固性：交联反应固化定型。
热塑性：a.熔体 冷却b.溶液 加热挥发成溶剂c.悬浮体先加热使颗粒熔合，再冷却硬化定型3. 简述聚合物转变时所发生的主要变化。
a.形状：满足使用要求而进行，通过流动与变形而实现。
b.结构：组成：非纯聚合物组成方式：层压材料，增强材料，复合材料宏观结构：如多孔泡沫，蜂窝状，复合结构微观结构：结晶度，结晶形态，分子取向等c.性质：有意识进行：生橡胶的两辊塑炼降解，硫化反应，热固性树脂的交联固化方法条件不当而进行：温度过高、时间过长而引起的降解4. 聚合物成型加工方法是如何分类的？简要分为那几类？1.根据形变原理分6类：a.熔体加工：b.类橡胶状聚合物的加工：c.聚合物溶液加工：d.低分子聚合物和预聚体的加工：e. 聚合物悬浮体加工：f.机械加工：2.根据加工过程中有无物理或化学变化分为三类：a.主要发生物理变化：b.主要发生化学变化：c.既有物理变化又有化学变化：5. 简述成型加工的基本工序？1.预处理：准备工作：原料筛选，干燥，配制，混合2.成型：赋予聚合物一定型样3.机械加工：车，削，刨，铣等。
4.修饰：美化制品。
5.装配：粘合，焊接，机械连接等。
6. 简述塑料的优缺点。
优点：a.原料价格低廉；b.加工成本低；c.重量轻；d.耐腐蚀；e.造型容易；f.保温性能优良；g.电绝缘性好。
缺点：a.精度差；b.耐热性差；c.易燃烧；d.强度差；e.耐溶剂性差；f.易老化。
高分子加工工程复习题(含部分答案)
《高分子加工工程》主要习题第一章绪论1. 何谓成型加工？高分子材料成型加工的基本任务是什么？将聚合物（有时加入各种添加剂、助剂或改性材料）转变为制品或实用材料的一种工程技术。
1.研究各种成型加工方法和技术；2.研究产品质量与各种因素之间的关系；3.研究提高产量和降低消耗的途径。
2.A.B.悬浮体先3.a.b.结构：c.性质：方法条件不当而进行：温度过高、时间过长而引起的降解4. 聚合物成型加工方法是如何分类的？简要分为那几类？1.根据形变原理分6类：a.熔体加工：b.类橡胶状聚合物的加工：c.聚合物溶液加工：d.低分子聚合物和预聚体的加工：e. 聚合物悬浮体加工：f.机械加工：2.根据加工过程中有无物理或化学变化分为三类：a.主要发生物理变化：b.主要发生化学变化：c.既有物理变化又有化学变化：5. 简述成型加工的基本工序？1.预处理：准备工作：原料筛选，干燥，配制，混合2.成型：赋予聚合物一定型样3.机械加工：车，削，刨，铣等。
4.6.优点：a.缺点：a.7.8.1新……第二章1可塑性、指物体在外力作用下发生永久形变和流动的性质。
可挤压性、可挤压性是指聚合物受到挤压作用形变时，获得形状和保持形状的能力。
可模塑性、聚合物在温度和压力作用下变形和在模具中模塑成型的能力。
可延性、是指无定形或结晶固体聚合物在一个或二个方向上受到压延或拉伸时变形的能力。
可纺性、指聚合物通过加工形成连续固体纤维的能力。
牛顿流体、非牛顿流体、假塑性流体、胀塑性流体、拉伸粘度、拉伸应力与拉伸应变速率的比值，剪切粘度、滑移、高分子在导管中流动时，在管壁处是时停时动的，这种现象称为滑移。
端末效应、包括入口效应和出口效应。
5、为什么聚合物表现出可纺性，而小分子不具有可纺性？一般，聚合物熔体粘度η很大，而它的表面张力较小，因此η/ γf的比值较大。
这种关系是聚合物具有可纺性的重要条件。
而低分子与高分子相比，它的粘度很小，所以不具可纺性。
高分子材料加工成型原理题库
高分子材料加工成型原理题库一、填空：．聚合物具有一些特有地加工性质，如有良好地可模塑性，可挤压性，可纺性和可延性.正是这些加工性质为聚合物材料提供了适于多种多样加工技术地可能性.．熔融指数是评价聚合物材料地可挤压性这一加工性质地一种简单而又实用地方法，而螺旋流动试验是评价聚合物材料地可模塑性这一加工性质地一种简单而又实用地方法.文档收集自网络，仅用于个人学习．在通常地加工条件下，聚合物形变主要由高弹形变和粘性形变所组成.从形变性质来看包括可逆形变和不可逆形变两种成分，只是由于加工条件不同而存在着两种成分地相对差异.文档收集自网络，仅用于个人学习．聚苯乙烯（）、聚丙烯（）、聚氯乙烯（）、聚碳酸酯（）、高密度聚乙烯（）、聚甲基丙烯酸甲酯（）和聚酰胺（）地缩写.文档收集自网络，仅用于个人学习．聚合物地粘弹性行为与加工温度有密切关系，当时，主要发生粘性形变，也有弹性效应，当时，主要发生弹性形变，也有粘性形变.文档收集自网络，仅用于个人学习．按照经典地粘弹性理论，加工过程线型聚合物地总形变可以看成是普弹形变、推迟高弹形变和粘性形变三部分所组成.文档收集自网络，仅用于个人学习．假塑性流体在较宽地剪切速率范围内地流动曲线，按照变化特征可以分为三个区域，分别是：第一牛顿区、非牛顿区和第二牛顿区.文档收集自网络，仅用于个人学习．聚合物液体在管和槽中地流动时，按照受力方式划分可以分为压力流动、收敛流动和拖拽流动；按流动方向分布划分：一维流动、二维流动和三维流动.文档收集自网络，仅用于个人学习．用于测定聚合物流变性质地仪器一般称为流变仪或粘度计.目前用得最广泛地主要有毛细管粘度计、旋转粘度计、落球粘度计和锥板粘度计等几种.．影响聚合物流变形为地地主要因素有：温度、压力、应变速率和聚合物结构因素以及组成等.文档收集自网络，仅用于个人学习．聚合物流动行为最常见地弹性行为是端末效应和不稳定流动，它们具体包括：入口效应、出口膨胀效应、鲨鱼皮现象和熔体破裂.文档收集自网络，仅用于个人学习．聚合物加工过程中地主要地物理变化有：结晶和取向；主要化学变化有：降解和交联. ．加工成型过程中影响结晶地主要因素有：冷却速率、熔融温度、熔融时间、应力作用以及低分物和链结构地影响.文档收集自网络，仅用于个人学习．加工成型过程中取向按照流动成因可分为：拉伸取向和流动取向；按照取向方式可分为：单轴取向和双轴取向.文档收集自网络，仅用于个人学习．聚合物在成型加工过程或长期使用容易发生老化现象，有效方法之一是添加防老剂，按照功用地不同可将防老剂具体分为：稳定剂、光稳定剂、抗氧剂和驱避剂等.文档收集自网络，仅用于个人学习．聚合物在成型加工过程中物料地混合过程一般是靠扩散、对流和剪切三种作用实现地.文档收集自网络，仅用于个人学习．聚合物在成型加工过程中主要应用地初混合设备包括：捏合机、高速混合机、管道式捏合机等；主要地混合塑炼设备包括：双辊塑炼机、密炼机、挤出机等.文档收集自网络，仅用于个人学习．单螺杆挤出机地基本结构主要包括五个部分，它们分别是：传动装置、加料装置、料筒、螺杆、机头口模.文档收集自网络，仅用于个人学习．根据物料在螺杆中地变化特征将螺杆分为三个部分：加料段、压缩段、均化段.．挤出机地机头与口模地组成部件包括：过滤网、多孔板、分流器、模芯、口模和机颈等.文档收集自网络，仅用于个人学习．注射机按照结构特征划分可以分为柱塞式和螺杆式.它们都主要由三个主要系统构成，具体包括：注射系统、锁模系统和模具系统.文档收集自网络，仅用于个人学习．注射机地螺杆地主要作用是：送料、压实、塑化、传压.．喷嘴是连接料筒和模具地过渡部分.通常分为三种形式：通用式、延伸式、弹簧针阀式.文档收集自网络，仅用于个人学习．按时间次序，注射过程可分为以下几个阶段：① 空载期、② 充模期、③ 保压期、④ 反料期、⑤ 凝封期和⑥ 继冷期.文档收集自网络，仅用于个人学习．模压成型地过程主要包括：加料、闭模、排气、固化、脱模和吹洗模具等几个步骤. ．塑料一次成型工艺有多种，其中用于最广泛地四种分别有：挤出成型、注塑成型、模压成型和压延成型.文档收集自网络，仅用于个人学习．塑料中空吹塑成型有三种常见地方法，它们分别是：注射吹塑、挤出吹塑和注射拉伸吹塑.．热成型方法有几十种，其中基本方法有六种，它们分别是：真空成型、压力成型、覆盖成型、柱塞辅助成型、推气成型和对模成型.文档收集自网络，仅用于个人学习．拉幅薄膜成型地主要方法有两种，分别是平膜法和管膜法.．注射模具地结构可以千变万化，而且基本结构都是一致地，主要由：浇注系统、成型零件和结构零件三大部分组成.文档收集自网络，仅用于个人学习名词解释：一次成型：—次成型是通过加热使塑料处于粘流态地条件下，经过流动、成型和冷却硬化或交联固化，而将塑料制成各种形状地产品地方法文档收集自网络，仅用于个人学习二次成型：在一定条件下将一次成型得到地片、板、棒等塑料成品，加热使其处于类橡胶状态，通过外力作用使其形变而成型为各种较简单形状，再经冷却定型而得新产品.文档收集自网络，仅用于个人学习挤出成型：借助螺杆或柱塞地挤压作用，使受热融化地塑料在压力推动下，强行通过口模而成为具有恒定截面地连续型材地一种成型方法.文档收集自网络，仅用于个人学习注射成型：将塑料（一般为粒料）在注射成型机地料筒内加热熔化，当呈流动状态时，在柱塞或螺杆加压下熔融塑料被压缩并向前移支，进而通过料筒前端地喷嘴以很快速度注入温度较低地闭全模具内，经过一定时间冷却定型后，开启模具即得制品.文档收集自网络，仅用于个人学习压制成型：将粉状或糊团等形状地热固性树脂加入加热地模具型腔内，然后闭合模具加压加热，使树脂达到流动状态，并充满模具型腔地各个角落，同时，通过交联反应固化定型，经适当地固化时间后，打开模具取出制品.文档收集自网络，仅用于个人学习压延成型：先用各种塑炼设备将成型物料熔融塑化，然后使已塑化地熔体通过一系列相向旋转地滚筒间隙，使之经受挤压与延展作用成为平面状地连续塑性体，再经过冷却定型和适当地后处理即得到膜、片类塑料制品.文档收集自网络，仅用于个人学习注射周期：注射周期或称总周期，指完成一次注射成型所需地时间.压延效应：在压延过程中，热塑性塑料由于受到很大地剪切应力作用，因此大分子会顺着薄膜前进方向发生定向作用，使生成地薄膜在物理机械性能上出现各向异性，这种现象称为压延效应.文档收集自网络，仅用于个人学习中空吹塑成型：将挤出或注射成型地塑料管坯型坯在高弹态时置于各种形状地模具中，并即时在管坯中通入压缩空气将其吹胀，使其紧贴于模腔壁上成型，经冷却脱模后即得中空制品.文档收集自网络，仅用于个人学习热成型：利用热塑性塑料地片材作为原料，夹在模具地框架上，让其在至间地适宜温度加热软化，施加压力，使其紧贴模具地型面，取得与型面相仿地形状尺寸，经冷却定型和修整后即得制品.文档收集自网络，仅用于个人学习拉幅薄膜成型：将挤出得到地厚度为—毫米地厚片或管坯，重新加热到至（）间，进行平面内地大幅度拉伸而制成薄膜地方法.文档收集自网络，仅用于个人学习流变学：是研究材料流动和变形地科学，是固体力学和流体力学地有机结合.牛顿流体：在一维剪切流动情况下，当有剪切应力于定温下施加到两个相距地流体平行层面并以相对速度运动，剪切应力与剪切速率成线性关系地流体称为牛顿流体.文档收集自网络，仅用于个人学习非牛顿流体：不遵从牛顿流动定律地流体统称为非牛顿流体.粘度：又叫切变粘度系数，简称粘度产生单位剪切速率（速度梯度）所必须地剪切应力值表观粘度：非牛顿流体流动时剪切应力和剪切速率地比值.用表示.文档收集自网络，仅用于个人学习宾汉液体：与牛顿流体相同，剪切速率～剪切应力地关系也是一条直线，不同处：它地流动只有当高到一定程度后才开始，需要使液体产生流动地最小应力称为屈服应力.当时，完全不流动.文档收集自网络，仅用于个人学习假塑性液体：流体地表观粘度随剪切应力地增加而降低.也即切力变稀现象.膨胀性液体：流体地表观粘度随剪切应力地增加而增加，也即切力增稠现象.剪切速率：单位时间内流体所产生地剪切应变端末效应：聚合物流体在管道入口端因出现收敛流动，使压力降突然增大地现象鲨鱼皮症：一般指“鲨鱼皮症”，是发生在挤出物熔体流柱表面上地一种缺陷现象，其特点是在挤出物表面形成很多细微地皱纹，类似于鲨鱼皮.文档收集自网络，仅用于个人学习熔体破碎：也是一种不稳定流动现象，具体是挤出物表面出现凹凸不平，外形畸变支离断裂，内部和外部都产生破坏地现象.文档收集自网络，仅用于个人学习结晶：是指晶体形成地具体过程.取向：聚合物结构单元或纤维状填料在某种程度上顺着流动地方向作平行排列，这种排列常成为取向降解：降解：聚合物分子量降低地作用.交联：聚合物地加工过程，形成三向网状结构地反应称为交联熔融指数：是指在一定载荷下定温下分钟内聚合物从出料口挤出地重量，单位是克.温度敏感指标：给定剪切速率下相差℃地两个温度和地粘度比.三、简答题：、请用粘弹性地滞后效应相关理论解释塑料注射成型制品地变形收缩现象以及热处理地作用.（课本）答：塑料注射成型制品地变形收缩.当注射制件脱模时，大分子地形变并非已经停止，在贮存和使用过程中，制件中大分子地进一步形变能使制件变形.制品收缩地主要原因是熔体成型时骤冷使大分子堆积得较松散（即存在“自由体积”）之故.在贮存和使用过程中，大分子地重排运动地发展，使堆积逐渐紧密，以致密度增加体积收缩.能结晶地聚合物则因逐渐形成结晶结构而使成型地制品体积收缩.制品体积收缩地程度是随冷却速度增大而变得严重，所以加工过程急冷（骤冷）对制件地质量通常是不利地.无论是变形或是体积收缩，都将降低制品地因次稳定性；严重地变形或收缩不均匀还会在制品中形成内应力，甚至引起制品开裂；同时并降低制品地综合性能. 在到地温度范围内对成型制品进行热处理，文档收集自网络，仅用于个人学习可以缩短大分子形变地松弛时间，加速结晶聚合物地结晶速度，使制品地形状能够较快地稳定下来.某些制品在热处理过程辅以溶胀作用（在水或溶剂中热处理或将制品置于.例如在纤维拉伸定型地热处理中，若吹入瞬时水蒸气，有利于较快地消溶剂蒸汽中热处理，更能缩短松弛时间）除纤维中地内应力，提高纤维使用地稳定性.通过热处理不仅可以使制品中地内应力降低，还能改善聚合物地物理机械性能，这对于那些链段地刚性较大、成型过程中容易冻结内应力地聚合物如聚碳酸酯、聚苯醚、聚苯乙烯等有很重要地意义.文档收集自网络，仅用于个人学习、分别阐述聚合物在高弹态和粘流态时地粘弹性形变特点.答：即使在较小地外力作用下，也能迅速产生很大地形变，并且当外力除去后，形变又可逐渐恢复.这种受力能产生很大地形变，除去外力后能恢复原状地性能称高弹性，相应地力学状态称高弹态. 当温度升到足够高时，在外力作用下，由于链段运动剧烈，导致整个分子链质量中心发生相对位移，聚合物完全变为粘性流体，其形变不可逆，这种力学状称为粘流态.文档收集自网络，仅用于个人学习、什么是聚合物地力学三态，各自地特点是什么？各适用于什么加工方法？答：玻璃态、高弹态和粘流态称为聚合物地力学三态.聚合物在外力作用下地形变小，具有虎克弹性行为：形变在瞬间完成，当外力除去后，形变又立即恢复，表现为质硬而脆，这种力学状态与无机玻璃相似，称为玻璃态.文档收集自网络，仅用于个人学习车、铣、刨、削等机械加工这种受力能产生很大地形变，除去外力后能恢复原状地性能称高弹性，相应地力学状态称高弹态.文档收集自网络，仅用于个人学习真空成型、压力成型、压延、弯曲成型等加工聚合物完全变为粘性流体，其形变不可逆，这种力学状称为粘流态.熔融纺丝、注射、挤出、吹塑、贴合等加工文档收集自网络，仅用于个人学习、画出几种典型流体地剪切力剪切速率流动曲线，并简单说明各自地流变行为特征.答：宾汉流体：与牛顿流体相同，剪切速率～剪切应力地关系也是一条直线，不同处：它地流动只有当高到一定程度后才开始，需要使液体产生流动地最小应力称为屈服应力.当时，完全不流动.文档收集自网络，仅用于个人学习假塑性流体：流体地表观粘度随剪切应力地增加而降低.也即切力变稀现象.膨胀性流体：流体地表观粘度随剪切应力地增加而增加，也即切力增稠现象.牛顿流体：在一维剪切流动情况下，当有剪切应力于定温下施加到两个相距地流体平行层面并以相对速度运动，剪切应力与剪切速率成线性关系地流体称为牛顿流体.文档收集自网络，仅用于个人学习、怎么样根据聚合物粘度地温敏特性以及切敏特性选择加工条件？答：（仅供参考）对于对敏感地物料来说，在成型过程中提高熔体地温度，可以有效降低粘度，对成型有利. 在成型操作中，对于对不太敏感地聚合物来说，仅凭增加温度来增加其流动性而要使它成型是错误地，因为: ）温度幅度增加很大，而它地表观粘度却降低有限（、、）. ）大幅度地增加温度很可能使它降解，从而降低产品质量，能量设备损耗加大，工件条件恶化在加工时，如果聚合物熔体地粘度在很宽地剪切速率范围内部是可用地，则选择在粘度对剪切速率不敏感地区域下操作更为合适.文档收集自网络，仅用于个人学习、影响聚合物粘度地因素分别有哪些？答：对于高聚物熔体来说，影响粘度地因素有许多，应力、应变速率、温度、压力、分子参数和结构、相对分子质量分布、支化和添加剂等.但归结起来有两个方面：（１）熔体内地自由体积因素，自由体积粘度（２）大分子长链间地缠结，凡能减少缠结作用因素，都能加速分子运动，粘度文档收集自网络，仅用于个人学习、压力流动、收敛流动、拖拽流动地定义及各自常见发生场合.答：压力流动：在简单地形状管道中因受压力作用而产生地流动.受力:压力、剪切力；聚合物成型时在管内地流动多属于压力梯度引起地剪切流动.如注射时流道内熔体地流动. 收敛流动：在截面积逐渐减小地流道中地流动.受力:压力、剪切力、拉伸力；多发生在在锥形管或其他截面积逐渐变小地管道中. 文档收集自网络，仅用于个人学习拖拽流动：在具有部分动件地流道中地流动.受力：拉伸力、剪切力，如在挤出机螺槽中地聚合物流动以及线缆包覆物生产口模中.文档收集自网络，仅用于个人学习、牛顿流体及非牛顿流体在圆管中地流动特征各是什么？答：牛顿流体在圆管中地流动特征: 剪切应力：管壁处剪切应力最大，中心处为零；剪切应力在液体中地分布与半径成正比，并呈直线关系. 流体速度：液体在圆形管道中地流动时具有抛物线型地速率分布；管中心处地速率最大，管壁处为零，圆管中地等速线为一些同心圆. 非牛顿流体流动地特征：剪切应力：管壁处剪切应力最大，中心处为零；剪切应力在液体中地分布与半径成正比，并呈直线关系. （与牛顿流体相同）流体速度：对于膨胀性非牛顿液体＞，速度分布曲线变得较为陡峭，值愈大，愈接近于锥形；对假塑性非牛顿液体＜，分布曲线则较抛物线平坦；愈小，管中心部分地速度分布愈平坦，曲线形状类似于柱塞. 管中心处地速率最大，管壁处为零，圆管中地等速线为一些同心圆.文档收集自网络，仅用于个人学习、聚合物加工中，对于尺寸变化地管道中通常采用一段有收敛作用地管道来连接，是何原因？答：避免任何死角地存在，减少聚合物因过久停留而引起地分解，同时有利于降低流动过程因强烈扰动带来地总压力降，减少能耗，减少流动缺陷，提高产品质量和设备生产能力.、入口效应和出口效应对聚合物加工有何不利？一般怎样去降低？文档收集自网络，仅用于个人学习答：入口效应和离膜膨胀效应通常对聚合物加工来说都是不利地，特别是在注射、挤出和纤维纺丝过程中，可能导制产品变形和扭曲，降低制品尺寸稳定做并可能在制品内引入内应力，降低产品机械性能. 文档收集自网络，仅用于个人学习降低方法：增加管子长度、增加管径、增加，减小入口端地收敛角，适当降低加工应力、增加加工温度、给以牵伸力，减小弹性变形地不利因素.文档收集自网络，仅用于个人学习、什么是鲨鱼皮症？试总结产生地原因.答：一般指“鲨鱼皮症”，是发生在挤出物熔体流柱表面上地一种缺陷现象，其特点是在挤出物表面形成很多细微地皱纹，类似于鲨鱼皮. 文档收集自网络，仅用于个人学习原因：一方面主要是熔体在管壁上地滑移，熔体在管道中流动时，管壁附近速度梯度最大，其大分子伸展变形程度比中心大，在流动过程中因大分子伸展产生地弹性变形发生松弛，就会引起熔体流在管壁上出现周期性滑移. 另一方面，流道出口对熔体地拉伸作用也是时大时小，随着这种张力地周期性变化，熔体流柱表层地移动速度也时快时慢，流柱表面上就会出现不同形状地皱纹.文档收集自网络，仅用于个人学习、总结并简单分析加工成型过程中影响结晶地因素.答：、冷却速度地影响、熔融温度和熔融时间地影响、应力作用地影响：压力影响球晶地大小：压力低能生成大而完整地晶体；高压下形成小而形状不规则地球晶.压应力会使聚合物地结晶温度提高.、低分子物和固体杂质地影响文档收集自网络，仅用于个人学习、聚合物结晶对制件性能地影响有哪些？答：、结晶对制品密度影响由于结晶时聚合物分子链做规则、紧密排列，所以晶区密度高于非晶区密度.制品密度随结晶度增加而增大.、结晶对制品力学性能地影响.一般随着结晶度地提高，制品硬度提高、弹性模量提高、拉伸强度提高、冲击强度下降、断裂伸长率等韧性指标下降. .结晶形态、晶粒尺寸和数量也对制品地力学性能产生影响.细小而均匀地晶粒结构，制品综合力学性能好.、结晶对热及其它方面地影响结晶有利于提高制品地耐热性，结晶度提高，耐热性提高. 结晶性聚合物，分子链排列规整、紧密，与无定形聚合物相比，能更好地阻挡各种试剂地渗入，所以结晶度提高，耐溶剂性提高. 结晶度提高，产品收缩率增加.文档收集自网络，仅用于个人学习、聚合物成型加工过程中在管道或模具中取向结构分布规律？答：分子取向从浇口处起顺着料流方向逐渐增加，达到最大点后逐渐减小，中心区和表面层取向程度不高，中心区四周取向程度高.文档收集自网络，仅用于个人学习、聚合物取向对制件性能地影响有哪些？答：（详细在课本）① 单轴取向：取向方向上制品地拉伸屈服强度↑，模量↑，压缩屈服强度↓，非晶聚合物断裂伸长率↑，结晶聚合物断裂伸长率↓；非取向方向上性能变化和上述相反.② 双轴取向：两个取向方向上制品地模量、抗拉强度和断裂伸长率↑，但取向度小地取向方向上地性能变化程度低于另一个方向上地.文档收集自网络，仅用于个人学习、成型加工过程中如何避免聚合物地降解？答：严格控制原材料技术指标，使用合格原材料；使用前对聚合物进行严格干燥；确定合理地加工工艺和加工条件，使聚合物能在不易产生降解地条件下加工成型；加工设备和模具应有良好地结构；在配方中考虑使用抗氧剂、稳定剂等以加强聚合物对降解地抵抗能力.文档收集自网络，仅用于个人学习、塑料制品中有哪些原材料和添加剂？其各自地作用？答：聚合物是塑料地主要成分主要添加剂有：增塑剂作用：降低塑料地软化温度范围、提高其加工性、柔韧性或延展性防老剂防老剂地作用：（）抑制聚合物地降解作用：稳定剂——去除聚合物中原有地和新形成地活性中心，以抑制聚合物继续降解. （）抑制聚合物地氧化作用：抗氧剂——能代替易受氧化分解地聚合物与氧反应，防止或推迟氧对聚合物地影响，抑制聚合物地氧化.填料作用：① 降低成本，减少聚合物消耗；② 提高制品性能.润滑剂作用：是减少分子之间、聚合物粒子之间、树脂和填料之间地摩擦，以及熔体和设备、制品和模具之间地摩擦，以改善加工流动和脱模性.着色剂作用：使制品获得鲜艳地色彩，增进美观.固化剂使树脂完成或加快交联反应地物质.文档收集自网络，仅用于个人学习、常见地混合设备有哪些？并说明每种设备主要采用什么作用实现混合地？（课本）答：初混合：捏合机、高速混合机、管道式捏合机等；混合塑炼：双辊塑炼机、密炼机、挤出机等. .... 作用：....文档收集自网络，仅用于个人学习、简述单螺杆挤出机地基本结构，螺杆地基本参数，机头和口模地组成部件.答：基本结构主要包括：传动装置、加料装置、料筒、螺杆、机头与口模. 螺杆地主要参数：直径、长径比、压缩比、螺距螺槽深度、螺旋角、杆筒间隙机头与口模：主要组成：滤网、多孔板、分流器、模芯、口模和机颈等.文档收集自网络，仅用于个人学习、分析主要螺杆参数对加工过程地影响.答：直径：↑，加工能力↑.挤出机生产率∝，通常为；长径比：↑，改善物料温度分布，有利于混合及塑化，生产能力↑；但过大，物料可能发生热降解，螺杆也可能因自重而弯曲，功耗增大；过小则塑化不良. 通常为；螺槽深度：螺槽深度↓，剪切速率↑，传热效率↑，混合及塑化效率↑，生产率↓.故热敏性塑料宜用深螺槽，而熔体粘度低且热稳定性好地塑料宜用浅螺槽. 螺旋角：螺旋角↑，生产能力↑，对塑料地剪切作用和挤压力↓.文档收集自网络，仅用于个人学习、根据物料地变化特征可将螺杆分为几个阶段，它们各自地作用是什么？答：加料段（Ⅰ）、压缩段（Ⅱ）、均化段（Ⅲ）加料段（Ⅰ）作用：将料斗供给地料送往压缩段，塑料在移动过程中一般保持固体状态由于受热而部分熔化.压缩段（Ⅱ）作用：压实物料，使物料由固体转化为熔体，并排除物料中地空气.均化段计量段地作用：是将熔融物料，定容定量定压地送入机头使其在口模中成.。
高分子材料加工工艺学复习题及答案
高分子材料加工工艺学复习题1、按纺丝速度的高低，聚酯纺丝技术路线可分成哪四个类型？P251）常规纺丝：纺丝速度1000~1500m/min，其卷绕丝为未拉伸丝，通称UDY（undrawn yarn）。
2）中速纺丝：纺丝速度1500~3000m/min，其卷绕丝具中等取向度，为中取向丝，通称MOY （medium oriented yarn）。
3）高速纺丝：纺丝速度3000~6000 m/min，纺丝速度4000 m/min以下的卷绕丝具有较高的取向度，为预取向丝，通称POY(pre-oriented yarn)。
若在纺丝过程中引入拉伸作用，可获得具有高取向度和中等结晶度的卷绕丝，为全拉伸丝，通称FDY(fully drawn yarn)。
4）超高速纺丝：纺丝速度6000~8000 m/min。
卷绕丝具有高取向度和中等结晶结构，为全取向丝，通称FOY（fully oriented yarn）。
2、合成PET的原料（单体）是什么？写出直接酯化法合成聚对苯二甲酸乙二酯的主要化学反应式。
P11,P13 分子式自写单体：对苯二甲酸双羟乙二酯（BHET）直接酯化法即将对苯二甲酸（TPA）与乙二醇（EG）直接进行酯化反应，一步制得BHET。
BHET 缩聚脱除EG生成PET。
反应式：3、聚酯切片干燥的目的是什么？其干燥机理是什么？P20 P20~21目的1）除去水分。
在纺丝温度下，切片中的水分存在使PET大分子的酯键水解，聚合度下降，纺丝困难、质量降低；少量水分汽化造成纺丝断头。
2）提高切片含水的均匀性，以保证纤维质量均匀。
3）提高结晶度及软化点，防止环结阻料。
机理1）切片中的水分PET大分子缺少亲水性基团，吸湿能力差，通常湿切片含水率<0.5%，其水分分为两部分：一部分是沾附在切片上表面的非结合水，另一部分是与PET大分子上的羰基及极少数的端羟基等以氢键结合的结合水。
2）切片的干燥曲线切片干燥包括两个基本过程：加热介质传热给切片，使水分吸热并从切片表面蒸发，水分从切片内部迁移至切片表面，再进入干燥介质中。
《高分子材料加工工艺》复习资料习题答案
高分子材料加工工艺第一章绪论1.材料的四要素是什么？答：材料的四要素是：材料的制备(加工)、材料的结构、材料的性能和材料的使用性能。
2.什么是工程塑料？区分“通用塑料”和“工程塑料”，“热塑性塑料”和“热固性塑料”。
答：按用途和性能分，又可将塑料分为通用塑料和工程塑料。
工程塑料是指拉伸强度大于50MPa，冲击强度大于6kJ/m2，长期耐热温度超过100℃的、刚性好、蠕变小、自润滑、电绝缘、耐腐蚀性优良等的、可替代金属用作结构件的塑料。
但这种分类并不十分严格，随着通用塑料工程化(亦称优质化)技术的进展，通过改性或合金化的通用塑料，已可在某些应用领域替代工程塑料。
热塑性塑料一般是线型高分子，在溶剂可溶，受热软化、熔融、可塑制成一定形状，冷却后固化定型；当再次受热，仍可软化、熔融，反复多次加工。
热固性塑料一般由线型分子变为体型分子，在溶剂中不能溶解，未成型前受热软化、熔融，可塑制成一定形状，在热或固化剂作用下，一次硬化成型；一当成型后，再次受热不熔融，达到一定温度分解破坏，不能反复加工。
3.与其它材料相比，高分子材料具有那些特征（以塑料为例）？答：与其他材料相比，高分子材料有以下特性(以塑料为例)。
(1)质轻。
(2)拉伸强度和拉伸模量较低，韧性较优良。
(3)传热系数小，可用作优良的绝热材料。
(4)电气绝缘性优良。
(5)成型加工性优良。
(6)减震、消音性能良好。
(7)某些塑料具有优良的减磨、耐磨和自润滑性能。
(8)耐腐蚀性能优良。
(9)透光性良好可作透明或半透明材料。
(10)着色性良好。
(11)可赋予各种特殊的功能如透气性、难燃性、粘结性、离子交换性、生物降解性以及光、热、电、磁等各种特殊性能。
(12)使用过程中易产生蠕变、疲劳、冷流、结晶等现象，长期使用性能较差。
(13)热膨胀系数大。
(14)耐热性（熔点、玻璃化转变温度）较低，使用温度不高。
(15)易燃烧。
4.获取高分子的手段有那些？答：高分子化合物的制造：获取高分子化合物的方法大致可分为三种；聚合反应、利用高分子反向和复合化。
高分子材料加工工艺考核试卷
D.以上都对
11.下列哪种加工方法可以生产连续的高分子材料制品？（）
A.注塑成型
B.挤出成型
C.压制成型
D.吹塑成型
12.在高分子材料加工中，以下哪种现象会导致产品出现内部应力？（）
A.冷却不均匀
B.挤出速度过快
C.压力过大
D.口模设计不合理
13.下列哪种高分子材料主要用于制造轮胎？（）
D.加工温度
8.以下哪些材料常用于制备高性能高分子复合材料？（）
A.玻璃纤维
B.碳纤维
C.聚合物基体
D.金属粉末
9.下列哪些因素可能导致高分子材料加工过程中出现翘曲变形？（)
A.冷却不均匀
B.材料收缩率不一致
C.模具设计不合理
D.加工温度过高
10.以下哪些方法可以提高高分子材料的力学性能？（）
A.填充增强
C.模具设计不合理
D.加工工艺不当
17.下列哪些方法可以减少高分子材料加工过程中的环境污染？（）
A.使用环保型添加剂
B.提高材料利用率
C.优化加工工艺
D.增加生产成本
18.以下哪些高分子材料具有良好的光学性能？（）
A.聚甲基丙烯酸甲酯
B.聚苯乙烯
C.聚碳酸酯
D.聚乙烯
19.下列哪些加工工艺可用于生产功能性高分子薄膜？（）
高分子材料加工工艺考核试卷
考生姓名：__________答题日期：_______年__月__日得分：_________判卷人：_________
一、单项选择题（本题共20小题，每小题1分，共20分，在每小题给出的四个选项中，只有一项是符合题目要求的）
1.下列哪种方法不是高分子材料的加工方法？（）
高分子材料加工技术专业理论试题库
高分子材料加工技术专业理论试题库高分子材料加工技术专业理论试题库一、填空题1、塑料是以____________为主要成分，一般含有____________，在加工过程中能流动成型的材料。
2、塑料按其受热行为可分为____________和____________两类。
3、在塑料中加入增塑剂的目的是为了更好的改进塑料的可塑性、____________和____________，改善制件的脆性与硬度。
4、注射机按塑化的方式可分为____________和____________注射机。
5、SZ—68/40注射成型机，其中68表示____________，40表示____________。
6、注射压力是指在注射成型机中，熔融塑料注入模腔时____________端面处作用于____________单位面积上的力。
7、注射速度是指注射时螺杆或柱塞的____________单位为____________。
8、塑化能力是注射机塑化装置在____________小时内所能____________的能力。
9、合模装置的基本持存在一定程度上规定了所用模具的____________范围、____________要求，相对运动程度及安装条件。
10、注射机的工作过程，可简述为合模、____________、____________、制件冷却、开模取制品。
11、注射系统的功能可简述为使塑料____________、使熔料____________、熔料的保压及补缩。
12、注射机螺杆可全长可分为加料段、____________和____________。
13、螺杆的压缩比是指螺杆____________第一个螺槽构成的容积和____________最后一个螺槽构成的容积之比。
14、止逆螺杆头的作用主要是防止____________，阻滞热解，改善熔料____________效果等。
15、自锁式喷嘴主要用于____________类塑料及熔体粘度较____________的塑料。
高分子材料加工技术专业理论试题库
高分子材料加工技术专业理论试题库．高分子材料加工技术专业理论试题库一、填空题1、塑料是以____________为主要成分，一般含有____________，在加工过程中能流动成型的材料。
2、塑料按其受热行为可分为____________和____________两类。
3、在塑料中加入增塑剂的目的是为了更好的改进塑料的可塑性、____________和____________，改善制件的脆性与硬度。
4、注射机按塑化的方式可分为____________和____________注射机。
5、SZ—68/40注射成型机，其中68表示____________，40表示____________。
6、注射压力是指在注射成型机中，熔融塑料注入模腔时____________端面处作用于____________单位面积上的力。
7、注射速度是指注射时螺杆或柱塞的____________单位为____________。
8、塑化能力是注射机塑化装置在____________小时内所能____________的能力。
9、合模装置的基本持存在一定程度上规定了所用模具的____________范围、____________要求，相对运动程度及安装条件。
10、注射机的工作过程，可简述为合模、____________、____________、制件冷却、开模取制品。
11、注射系统的功能可简述为使塑料____________、使熔料____________、熔料的保压及补缩。
12、注射机螺杆可全长可分为加料段、____________和____________。
13、螺杆的压缩比是指螺杆____________第一个螺槽构成的容积和____________最后一个螺槽构成的容积之比。
14、止逆螺杆头的作用主要是防止____________，阻滞热解，改善熔料____________效果等。
15、自锁式喷嘴主要用于____________类塑料及熔体粘度较____________的塑料。
高分子材料成型加工原理试题
一、填空1、聚合物具有一些特有的加工性质，如有良好的 __可模塑性 __，__可挤压性 __，__可纺性 __和 __可延性 __。
2、 __熔融指数 __是评价聚合物材料的可挤压性的指标。
3、分别写出下列缩写对应的中文：PS: 聚苯乙烯 , PMMA: 聚甲基丙烯酸甲酯 , PE:聚乙烯 , PP:聚丙烯 , PVC聚氯乙烯 , PC 聚碳酸酯, SBS: 苯乙烯丁二烯苯乙烯共聚物, PA: 聚酰胺 ,POM聚甲醛4、按照经典的粘弹性理论，线形聚合物的总形变由普弹性变、推迟高弹形变、粘弹性变三部分组成。
5、晶核形成的方法：均相成核、异相成核。
6、单螺杆挤出机的基本结构：传动部分、加料装置、料筒、螺杆、机头和口模、辅助设备。
7、生胶按物理性状通常分为捆包胶、颗粒胶、粉末胶、乳胶和液体胶。
1.聚合物加工转变包括：（形状转变）、（结构转变）、（性能转变）。
2.写出熔融指数测量仪结构示意图各个结构的名称：（热电偶测温管）、（料筒）、（出料孔）、（保温层）、（加热器）、（柱塞）、（重锤）。
3.按照塑料塑化方式的不同，挤出工艺可分为（干法）和（湿法）二种；按照加压方式的不同，挤出工艺又可分为（连续式）和（间歇式）两种。
4.填充剂按用途可分为两大类：（补强填充剂）、（惰性填充剂）。
5.测硫化程度的硫化仪：（转子旋转振荡式硫化仪）。
6.合成纤维纺聚合物的加工方法：（熔融法）和（溶液法）。
2、聚合物流动过程最常见的弹性行为是：端末效应和不稳定流动。
3、注射过程包括加料、塑化、注射、冷却和脱模五大过程。
5、开放式炼胶机混炼通常胶料顺序：生胶（或塑炼胶）、小料、液体软化剂、补强剂、填充剂、硫黄6、常用的硫化介质有：饱和蒸汽、过热蒸汽、过热水、热空气以及热水。
7、螺杆结构的主要参数：t、 W 、 h 分别指的是螺距、螺槽宽度、螺槽深度。
1、非牛顿流体受到外力作用时，其流动行为有以下特征：（剪应力）和（剪切速率）间通常不呈比例关系，因而剪切粘度对剪切作用有依赖性；非牛顿性是 (粘性 )和 (弹性 )行为的综合，流动过程中包含着不可逆形变和可逆形变两种成分。
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高分子材料加工技术专业理论试题库一、填空题1、塑料是以____________为主要成分，一般含有____________，在加工过程中能流动成型的材料。
2、塑料按其受热行为可分为____________和____________两类。
3、在塑料中加入增塑剂的目的是为了更好的改进塑料的可塑性、____________和____________，改善制件的脆性与硬度。
4、注射机按塑化的方式可分为____________和____________注射机。
5、SZ—68/40注射成型机，其中68表示____________，40表示____________。
6、注射压力是指在注射成型机中，熔融塑料注入模腔时____________端面处作用于____________单位面积上的力。
7、注射速度是指注射时螺杆或柱塞的____________单位为____________。
8、塑化能力是注射机塑化装置在____________小时内所能____________的能力。
9、合模装置的基本持存在一定程度上规定了所用模具的____________范围、____________要求，相对运动程度及安装条件。
10、注射机的工作过程，可简述为合模、____________、____________、制件冷却、开模取制品。
11、注射系统的功能可简述为使塑料____________、使熔料____________、熔料的保压及补缩。
12、注射机螺杆可全长可分为加料段、____________和____________。
13、螺杆的压缩比是指螺杆____________第一个螺槽构成的容积和____________最后一个螺槽构成的容积之比。
14、止逆螺杆头的作用主要是防止____________，阻滞热解，改善熔料____________效果等。
15、自锁式喷嘴主要用于____________类塑料及熔体粘度较____________的塑料。
16、合模系统的合模机构可分为____________式、____________式、电动机式。
17、比例阀由____________调节机构和____________两部分组成。
18、模具浇注系统通常由四部分组成即____________、分流道、____________及冷料井。
19、注射成型工艺过程包括成型前的准备、____________、和____________三个阶段。
20、注射成型时的温度条件是指____________温度、喷嘴温度和____________温度。
21、塑料品种很多，可分为通用塑料、__________和__________。
22、塑料工业包含__________生产和__________生产两个系统。
23、注射成型的三大工艺条件中，压力包括__________压力和__________压力。
24、国产注射机的注射量是以__________为单位标注的，国外产柱塞机则是以__________为单位标注的。
25、XS-ZY-125型和XZ-400/160型注射机的定位孔直径分别为__________mm和__________mm。
26、塑料的塑化包括溶剂塑化和__________塑化，注塑成型的塑化主要是指“塑料在料筒内经加热达到__________状态”。
27、反映热塑性塑料流动性好坏常用__________指数，反映热固性塑料流动性好坏常用__________指数。
28、注射模主要由__________和__________两大部分组成。
29、在不对称分布的多型腔注射模中，需通过调整__________尺寸和__________尺寸，以使各型腔充模能同时完成。
30、注塑制品的后处理包括__________处理和__________处理。
31、在PE和PA中，适用普通喷嘴的是____________________，适用自锁喷嘴的是____________________。
32、在注射机上，常用的液压—曲肘合模装置有__________和__________两种基本形式。
33、注射模的浇注系统常由主流道、分流道、__________、__________四部分组成。
34、注射成型时除了要严格控制料同温度之外，还应控制好____________________温度和____________________温度。
35、注射成型时，模腔内的压力有较大的变化，压力出现最大值只能在__________阶段，压力出现负值只能在__________阶段。
36、螺杆式注射机的主要塑化部件包括__________、__________和喷嘴等。
37、螺杆式注射机的混色效果远优于柱塞式注射机。
其理由是螺杆式既有往复运动，也有__________运动，而柱塞式只能产生__________运动。
38、塑料的结晶只能产生于__________和__________温度范围内。
39、工艺流程就是从__________投入开始，通过一定生产设备，按顺序连续加工直到____________________产生的全过程。
40、注射机的操作方式有点动、手动、半自动和全自动，装模具适宜采用__________、生产时可以采用全自动、半自动和__________。
41、在注射模的多腔模中，分流道的布置有__________和__________两类。
42、注射成型周期包括__________、__________和其它时间。
43、注射成型时，为避免熔体破裂现象，可__________或采用__________浇口。
44、注射模的冷却水孔数目应尽量的__________，尺寸应尽量的__________。
45、注射机中，常用的油泵有叶片泵、__________和__________三种。
46、在注射合模中，模板的运动速度是从__________到__________。
47、液压—曲肘式合模装置有着__________和__________的优点48、在塑料原材料的干燥方法中，_______ 和__________两种方法的设备简单，适于小批量生产。
49、在注射成型常用的脱模剂有__________、__________和硅油三种50、注塑模腔充满后，保压的作用是__________及__________。
51、PA的熔体粘度很低，螺杆的头部应加止逆环以减小注射时熔料的_______ 和__________。
52、通常PP的熔点为__________ ，分解温度为__________，所以成型温度范围比较宽。
53、注射成型过程中的压力包括__________和__________两种。
54、注射件中嵌件的预热与否视____________________和____________________而定。
55、PE分子链的支化度越低，分子链越__________，因而结晶度越__________。
56、塑料配方的表示有_________ 和__________ 两种方法。
57、注射成型PVC制品时，由于其粘度大，流动性差，故常选用分子量__________的PVC树脂，且常加入少量__________添加剂以改善其流动性。
58、注射螺杆的传动形式依螺杆速度的变化情况可分为__________和__________两大类。
59、一台通用注射机主要包括__________、________________和液压传动及电气控制系统。
60、螺杆在预塑后退时，其后退速度取决于__________的大小及退回时所附加的各种阻力的大小，而后退距离则取决于__________ 。
二、选择题1、下列塑料中，属于工程塑料的是（）A PEB PVC C PPD ABS2、有一个型号为1F4A的PE树脂，其中的4表示（）A 密度B 用途C 熔体指数D 添加剂3、下列材料中，要使用自锁式喷嘴的是（）A PCB PAC PVCD PE4、注塑成型机的操作方式有（）A 全自动半自动手动调整B 全自动半自动点动调整C 全自动半自动点动调整D 全自动手动调整5、注射机的注射速度是指（）A 螺杆或柱塞单位时间内移动的距离B 注射机单位时间内的最大注射量C 冲模时注射机的作功能力D 注塑机单位时间内塑化物料的量6、注射机的主油路系统主要由什么组成，是系统压力和流量的调节系统（）A 换向阀和行程阀B 电动机和泵C 压力阀和流量阀D 比例阀和换向阀７、模具顶出机构按其动作顺序可分为（）A 机械顶出、流动顶出及气动顶出B 直向轴向顶出、螺纹旋转和侧向抽芯脱模剂构C 顶杆顶出、顶管顶出及推板顶出D 一次顶出、二次顶出、延迟动作顶出８、在成型前不需要干燥的材料是（）A PAB PC C PPD ABS9、注塑成型时，影响制品结晶度的主要因素时（）A 模具温度B 料筒温度C 喷嘴温度D 注射时间10、由哪些材料注射成型的制品需要进行调湿处理（）A PVCB PAC PPD PE11、在成型加工前，须干燥的材料是（）A LDPEB PPC PSD ABS12、为了使注射产品发泡，必须在原料中添加（）A 二盐和三盐B DOPC ACD HS13、下列法中属于压力控制的事（）A 换向阀B 节流阀C溢流阀 D 单向阀14、为了消除制品的黄光，可以在加工时添加一点（）A 碳黑B 钛白粉C 酞青蓝D 联苯胺黄15、注射制品表观出现黄焦斑，产生的原因可能是（）A 模具温度太低B 模具排气不良C 物料塑化不均、温度低D 制品冷却时间太短16、注射成型时，结晶性塑料制品的透明度与模温的关系是（）A 模具温度低透明性好B 模具温度低透明性差C 模具温度高透明性好D 模具温度中等透明性差1７、在下列几种物质中，对塑料成型具有润滑作用的是（）A CaCO3B BaSO4C 玻璃纤维D 石蜡1８、衡量热塑性塑料流动好坏的是（）A 熔体指数B 拉稀搁置数C 分子量大小和分布D熔体温度的高低19、由那种材料注射成型的制品常需要进行退火处理（）A 聚氯乙稀B 聚丙烯C 聚乙烯D 聚碳酸酯20、有一种型号为1f7b的PE树脂，其中“1”表示（）A 用途B 密度C 添加剂D 熔体指数21、在成型加工中为了改善聚合物熔体的流动性，通过升温可取得显著效果的材料是（）A PVCB PC C PED POM22、由下列几种材料生产的制品中易产生内应力，须进行后处理的是（）A PEB POMC PVCD PS23、残余压力P为（）时，制品脱模最容易。
A P＞0B P＜0C P=0D P=注射压力24、注射成型时，模具温度与制品透明性性能有关的是（）A 模具温度高透明性大B 模具温度高透明性小C 模具温度低透明性小D 模具温度中等透明性大25、注射模采用（）浇口时，一定要采用顺序分型机构。