施工质量控制
施工质量控制的措施
施工质量控制的措施作为建设工程中的重要环节，施工质量控制是确保工程质量达到预期目标的关键。
为了保证施工过程中的质量，各项措施不可或缺。
本文将重点介绍施工质量控制的几种常见措施。
1. 强化管理和监督施工质量控制的首要措施是建立健全的管理体系，从而能够对施工过程进行有效监督。
这需要项目经理和工程师具备专业知识和管理技能，并能够合理分配资源、确定工期和任务。
管理者应定期进行巡视和检查，确保施工过程中各项工作按照质量要求进行，及时解决施工中出现的问题和难题。
2. 制定详细的施工规范为了确保施工质量，施工单位需要根据相关标准和规范制定详细的施工方案和操作规程。
这些规范应包括施工材料的选择和使用、施工工艺流程、质量检测方法等。
制定详细的规范可以明确施工的要求，提高施工质量的一致性和合理性。
3. 建立合理的质量监控机制在施工过程中，必须建立合理的质量监控机制。
这包括在关键节点进行现场检查和抽样检验，以确保工程质量符合要求。
监控机制应侧重于施工全过程的质量控制，包括材料的验收、工艺的合理施工、操作规程的执行、施工机械设备的使用等。
4. 定期进行质量检测和评估定期进行质量检测和评估是施工质量控制的重要环节。
通过使用专业的检测设备和方法，对施工工程进行全面、系统的检测，以及时发现问题并采取相应措施进行修复和改进。
同时，还需要定期对施工质量进行评估，从中总结经验教训，提高施工的质量水平。
5. 建立完善的质量信息管理系统质量信息是施工质量控制的重要依据和参考依据。
建立完善的质量信息管理系统，可以及时记录施工过程中的各项数据和信息，包括材料的采购和使用、施工工艺及参数、质量检测结果等。
通过对这些信息进行有效整理和分析，可以及时发现问题和隐患，为施工质量的改进和优化提供依据。
6. 培训和教育施工人员。
工程施工阶段质量控制(3篇)
第1篇一、质量控制的重要性1. 保障工程质量：施工阶段是形成工程项目实体的关键阶段，工程质量的好坏直接影响工程项目的使用寿命和安全性。
严格控制施工质量，可以确保工程达到设计要求和使用功能。
2. 提高施工效率：良好的质量控制可以避免返工和维修，降低施工成本，提高施工效率。
3. 保障施工安全：施工阶段质量控制有助于发现安全隐患，及时采取措施消除，保障施工人员生命财产安全。
二、施工阶段质量控制的主要任务1. 材料构配件质量控制：严格控制进场材料、构配件的质量，确保其符合设计要求和标准。
2. 施工方案及机械设备质量控制：审查施工方案，确保施工方案合理、可行；对施工机械设备进行检查、保养，确保其正常运行。
3. 施工工序质量控制：对施工工序进行严格控制，确保每道工序都符合质量要求。
4. 施工环境质量控制：优化施工环境，确保施工现场整洁、安全、有序。
三、施工阶段质量控制的方法1. 事前控制：在施工前，对施工方案、材料、机械设备、施工环境等进行审查，确保其符合质量要求。
2. 事中控制：在施工过程中，对施工工序、材料、机械设备、施工环境等进行实时监控，发现问题及时处理。
3. 事后控制：对已完成的工程进行质量验收，对不合格的工程进行整改，确保工程质量。
四、施工阶段质量控制的关键环节1. 施工准备阶段：审查施工方案、材料、机械设备、施工环境等，确保符合质量要求。
2. 施工过程控制：对施工工序、材料、机械设备、施工环境等进行实时监控，发现问题及时处理。
3. 施工验收阶段：对已完成的工程进行质量验收，对不合格的工程进行整改。
五、施工阶段质量控制的具体措施1. 制定质量控制计划：明确质量控制目标、任务、方法、措施等。
2. 建立质量控制体系：明确各部门、各岗位的质量责任，确保质量控制落实到位。
3. 加强质量教育培训：提高施工人员质量意识，提高施工技能。
4. 完善质量检查制度：对施工过程进行定期检查，发现问题及时整改。
5. 强化质量考核：对施工质量进行考核，对不合格的工程进行追责。
施工质量控制
四、 质量事故的处理 1. 施工质量事故处理程序
施工质量事故发生后，一般可以按以下程序进行处理： • (1) 当出现施工质量缺陷或事故后，应停止有质量缺陷部位和其有关部位及 下道工序施工，需要时，还应采取适当的防护措施。同时，要及时上报主管 部门。 • (2) 进行质量事故调查，主要目的是要明确事故的范围、缺陷程度、性质、影 响和原因，为事故的分析处理提供依据。调查力求全面、准确、客观。 • (3) 在事故调查的基础上进行事故原因分析，正确判断事故原因。事故原因分 析是确定事故处理措施方案的基础。正确的处理来源于对事故原因的正确判 断。只有对调查提供的充分的调查资料、数据进行详细、深入的分析后，才 能由表及里、去伪存真，找出造成事故的真正原因。 • (4) 研究制订事故处理方案。事故处理方案的制订应以事故原因分析为基础。 如果某些事故一时认识不清，而且事故一时不致产生严重的恶化，可以继续 进行调查、观测，以便掌握更充分的资料数据，做进一步分析，找到原因， 以利制定方案。 • (5) 按确定的处理方案对质量缺陷进行处理。 • (6) 在质量缺陷处理完毕后，应组织有关人员对处理结果进行严格的检查、鉴 定和验收。
以上就是我个人的浅见、经 验之谈，由于个人能力和知识所 限，难免挂一漏万，不足之处， 请大家批评指正。
(5) 建筑材料及制品不合格
(6) 施工与管理问题
(7) 自然条件影响 空气温度、湿度、暴雨、风、浪、洪水、雷电、 日晒等均可能成为质量事故的诱因，施工中应特别注 意并采取有效的措施预防。
2. 质量事故原因分析
由于影响工程质量的因素众多，所以引起质量事故的 原因也错综复杂，应对事故的特征表现，以及事故条件进 行具体分析。 工程质量事故原因分析可概括为如下的方法和步骤： (1) 对事故情况进行细致的现场调查研究，充分了解与掌 握质量事故或缺陷的现象和特征。 (2) 收集资料（如施工记录等），调查研究，摸清质量事 故对象在整个施工过程中所处的环境及面临的各种情况。 (3) 分析造成质量事故的原因。根据对质量事故的现象及 特征，结合施工过程中的条件，进行综合分析、比较和判 断，找出造成质量事故的主要原因。对于一些特殊、重要 的工程质量事故，还可能进行专门的计算、实验验证分析， 分析其原因。
施工质量控制方法
施工质量控制方法施工质量控制是在建筑工程施工过程中，通过对实施各项施工工序的监督、检查、评定和控制，以确保工程质量符合规定标准的一系列管理措施。
施工质量控制的方法可以从施工前、施工中和施工后三个方面进行控制。
一、施工前的质量控制方法1. 编制详细施工方案和施工工艺：施工前应制定详细的施工方案和施工工艺，明确施工的步骤、方法和要求，确保施工过程中各项工作按照规定的顺序和要求进行。
2. 完善施工组织机构：合理组织施工队伍，明确各个工种的职责和要求，确保施工过程中各个环节的责任明确、分工合理。
3. 建立施工质量管理体系：建立施工质量管理体系，包括施工质量控制的各个环节和要求，明确各个工作岗位的职责和权责，确保施工质量能够得到有效控制。
4. 严格材料入场验收：对施工材料进行入场验收，确保材料的质量符合施工标准和要求，避免使用质量不过关的材料对工程质量造成影响。
5. 建立施工质量控制档案：建立施工质量控制档案，记录施工中各项工作的关键内容和问题处理情况，便于追溯和评估施工质量。
二、施工中的质量控制方法1. 施工现场管理：规范施工现场管理，按照预定的施工方案和工艺进行实施，做到施工现场整洁有序，材料、设备和工具摆放有序，防止施工中出现的乱摆乱放、漏施漏浇等问题。
2. 加强施工人员培训：加强施工人员的培训，提高其对施工质量控制的认识和技术能力，确保施工过程中各项工作的正确实施。
3. 制定施工质量验收标准：制定施工质量验收标准，明确各个工作岗位的方法和质量要求，对施工过程中关键工序和关键节点进行抽查和验收，确保施工质量的合格。
4. 定期进行施工质量检查：定期进行施工质量检查，对施工过程中各个环节的质量进行抽查和评估，及时发现和解决质量问题，确保施工质量的持续改进。
5. 强化施工质量管理责任制：明确施工质量管理的责任和权责，建立施工质量监督责任制，对施工质量进行全过程监督和跟踪，确保施工质量的可控可查。
三、施工后的质量控制方法1. 进行竣工验收：完成施工后进行竣工验收，对施工工程的质量进行全面评估和验收，确认施工质量达到设计要求和规范标准。
现场施工的质量控制
现场施工的质量控制引言概述：现场施工的质量控制是确保建筑工程施工过程中各项工作符合规范、质量可控的重要环节。
本文将从五个方面详细阐述现场施工的质量控制。
一、施工前的质量控制1.1 施工前的规划与准备：包括施工方案的编制、施工图纸的审核与优化、材料和设备的准备等。
规划与准备阶段需要确保施工方案合理可行，施工图纸符合设计要求，材料和设备的质量可靠。
1.2 施工前的技术交底：施工前，施工人员应进行技术交底，明确各项工作的要求和标准，确保施工人员对施工流程、质量要求等方面有清晰的了解。
1.3 施工前的现场检查：在施工开始之前，应对施工现场进行全面检查，确保施工场地平整、安全，施工材料符合要求，设备齐全，环境卫生良好。
二、施工过程中的质量控制2.1 施工过程的监控与记录：施工过程中应设置监控点，对关键工序进行监控，及时记录施工过程中的关键参数和数据，确保施工质量可控。
2.2 施工过程的质量检验：在施工过程中，应定期进行质量检验，包括材料的抽样检测、焊接接头的无损检测、土方工程的质量检测等，确保施工质量符合要求。
2.3 施工过程的质量整改：如果在施工过程中发现质量问题，应立即进行整改，及时采取措施解决问题，确保施工质量不受影响。
三、施工后的质量控制3.1 施工后的质量验收：施工完成后，应进行质量验收，包括工程质量的检查、工程量的计量、施工记录的整理等，确保施工质量符合规范要求。
3.2 施工后的质量保修：在质量验收合格后，施工单位应按照合同约定提供质量保修服务，及时解决施工过程中出现的问题，确保工程质量长期稳定可靠。
3.3 施工后的质量总结与反馈：施工结束后，应对施工过程进行总结与反馈，发现问题和不足，并采取措施进行改进，提高施工质量水平。
四、施工人员的质量控制4.1 施工人员的素质要求：施工人员应具备相关专业知识和技能，熟悉施工工艺和施工要求，具备良好的职业道德和责任心，确保施工质量可控。
4.2 施工人员的培训与考核：施工单位应定期组织施工人员的培训和考核，提高施工人员的技术水平和质量意识，确保施工人员具备应有的能力和素质。
工程施工过程质量控制(3篇)
第1篇一、施工准备阶段的质量控制1. 严格审查设计文件，确保设计合理、安全、可靠。
2. 对施工图纸进行会审，明确施工要求，确保施工人员掌握设计意图。
3. 对施工材料、设备进行采购、检验，确保其符合国家标准和设计要求。
4. 编制施工组织设计，明确施工方案、施工工艺、施工进度等。
5. 对施工人员进行培训，提高其质量意识和操作技能。
二、施工过程的质量控制1. 严格执行施工方案，确保施工工艺、施工顺序、施工顺序符合设计要求。
2. 加强施工过程中的质量检验，发现问题及时整改，防止质量事故发生。
3. 严格控制施工过程中的关键工序，如钢筋绑扎、混凝土浇筑、防水等，确保其质量符合标准。
4. 加强施工现场的管理，确保施工环境、施工条件、施工人员等符合要求。
5. 严格实行旁站监理，及时发现并解决施工过程中出现的问题。
三、施工过程质量控制的方法1. 明确质量控制点，针对关键工序、关键部位进行重点控制。
2. 采用动态控制方法，实时掌握施工过程中的质量变化，及时调整施工方案。
3. 建立质量责任制度，明确各岗位质量责任，确保质量责任落实到位。
4. 加强质量信息反馈，及时发现并处理质量问题。
5. 实施奖惩措施，激励施工人员提高质量意识。
四、施工过程质量控制的具体措施1. 严格执行国家相关法律法规和行业标准，确保工程质量。
2. 加强施工过程中的技术交流，提高施工技术水平。
3. 优化施工组织设计，提高施工效率，降低施工成本。
4. 加强施工过程中的安全防护，确保施工人员安全。
5. 加强施工过程中的环保措施，保护施工现场环境。
总之，工程施工过程质量控制是确保工程质量的关键环节。
通过加强施工准备、施工过程、质量控制方法等方面的管理，可以有效提高工程质量，为我国建筑事业的发展奠定坚实基础。
第2篇在工程项目建设中，施工过程的质量控制是确保工程顺利进行、提高工程质量、保障工程安全的关键环节。
本文将从以下几个方面阐述工程施工过程的质量控制。
一、明确质量控制目标在工程施工过程中，首先要明确质量控制目标。
施工过程质量的控制措施
施工过程质量的控制措施在建筑工程中，施工过程质量的控制是确保工程质量的关键环节。
只有严格按照相关标准和规范进行施工，并采取有效的控制措施，才能保证工程质量达到预期目标。
本文将从施工过程中的五个关键部分，介绍施工过程质量的控制措施。
一、材料采购与检验1.1 选择合格的供应商：选择有资质、信誉良好的供应商，确保材料的质量可靠。
1.2 严格执行采购合同：明确材料的规格、数量和质量标准，避免采购过程中出现纠纷。
1.3 定期进行材料检验：对进场材料进行抽样检验，确保材料符合相关标准和规范。
二、施工现场管理2.1 建立施工组织管理制度：明确施工人员的职责和权限，建立施工管理制度。
2.2 定期进行施工现场检查：对施工现场进行定期检查，及时发现和解决质量问题。
2.3 保证施工人员技术水平：对施工人员进行培训和考核，提高他们的技术水平和责任意识。
三、施工工艺控制3.1 制定施工工艺流程：明确施工的工艺流程和施工顺序，确保施工过程有序进行。
3.2 严格执行施工方案：按照施工方案和设计图纸进行施工，确保施工质量符合设计要求。
3.3 定期进行工艺检查：对施工工艺进行定期检查，发现问题及时整改，避免影响工程质量。
四、质量验收与验收记录4.1 完成验收标准：按照相关验收标准进行工程质量验收，确保工程质量符合规定要求。
4.2 做好验收记录：对工程质量验收进行记录，保留验收资料，以备日后查证。
4.3 及时处理验收问题：对于验收中发现的问题，及时整改并重新验收，确保工程质量合格。
五、质量保证体系建设5.1 建立质量保证体系：制定质量管理手册和程序文件，建立健全的质量保证体系。
5.2 定期进行质量审核：对质量管理体系进行定期审核，发现问题及时改进。
5.3 持续改进质量管理：不断总结经验，改进工作方法，提高施工过程质量管理水平。
综上所述，施工过程质量的控制措施是一个系统工程，需要从材料采购、施工现场管理、施工工艺控制、质量验收与验收记录、质量保证体系建设等方面全面加强管理，确保工程质量达到预期目标。
施工过程质量的控制措施
施工过程质量的控制措施施工过程质量的控制措施是确保工程施工过程中质量达到预期要求的关键步骤。
通过采取科学的控制措施，可以有效地预防和纠正施工过程中可能浮现的质量问题，确保工程质量的稳定和可靠。
一、施工前的质量控制措施1.详细编制施工方案和施工工艺：在施工前，必须制定详细的施工方案和施工工艺，明确施工过程中的每一个环节和具体要求，以确保施工过程的顺利进行。
2.制定施工组织设计：根据工程特点和施工要求，制定施工组织设计，明确施工人员的职责和分工，确保施工过程的协调和高效。
3.制定施工质量控制计划：根据工程的特点和要求，制定施工质量控制计划，明确质量控制的目标、内容和方法，确保施工过程的质量控制可行和有效。
二、施工中的质量控制措施1.严格执行施工工艺：施工过程中，必须严格按照施工工艺要求进行施工，确保每一个工艺环节的质量达到预期要求。
2.加强施工现场管理：加强施工现场的管理，包括人员管理、设备管理、材料管理等，确保施工过程的有序进行和质量的稳定控制。
3.严格执行施工规范和标准：施工过程中，必须严格按照像关的施工规范和标准进行施工，确保施工质量符合规范要求。
4.加强施工过程的监督检查：通过加强对施工过程的监督检查，及时发现和纠正施工中的质量问题，确保施工过程的质量控制。
5.做好施工记录和档案管理：施工过程中，必须做好施工记录和档案管理，包括施工日志、施工记录、施工图纸等，以便于质量的追溯和问题的分析。
三、施工后的质量控制措施1.进行质量验收和评估：施工完成后，进行质量验收和评估，判断施工质量是否符合要求，及时发现并解决施工中的质量问题。
2.进行质量反馈和总结：对施工过程中的质量问题进行反馈和总结，找出问题的原因和改进的措施，以提高施工质量的持续改进。
3.建立施工质量档案：建立施工质量档案，包括施工图纸、施工记录、质量验收报告等，以便于质量的追溯和问题的分析。
通过以上的施工过程质量控制措施，可以有效地预防和纠正施工过程中可能浮现的质量问题，确保工程质量的稳定和可靠。
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施工质量控制施工质量控制的基本内容和方法一、施工质量控制的基本环节施工质量控制应贯彻全面全过程质量管理的思想，运用动态控制原理，进行质量的事前控制、事中控制和事后控制1. 事前质量控制即在正式施工前进行的事前主动质量控制，通过编制施工质量计划，明确质量目标，制定施工方案，设置质量管理点，落实质量责任，分析可能导致质量目标偏离的各种影响因素，针对这些影响因素制定有效的预防措施，防患于未然。
2. 事中质量控制指在施工质量形成过程中，对影响施工质量的各种因素进行全面的动态控制。
事中控制首先是对质量活动的行为约束，其次是对质量活动过程和结果的监督控制，事中控制的关键是坚持质量标准，控制的重点是工序质量、工作质量和质量控制点的控制。
3. 事后质量控制使不合格的工序或最终产品部流入下道工序、不进入市场。
事后控制包括对质量活动结构的评价、认定和质量偏差的纠正。
控制的重点是发现施工质量方面的缺陷，并通过分析提出施工质量改进的措施，保持质量处于受控状态。
二、施工质量控制的依据1. 共同性依据指适用于施工阶段、且与质量管理有关的通用的、具有普遍指导意义和必须遵守的基本条件。
主要包括：工程建筑合同；设计文件；设计文件、设计交底及图纸会审记录、设计修改和技术变更等。
2. 专门技术法规性依据指针对不同的行业、不同质量控制对象制定的专文技术法规文件。
包括规范、规程、标准、规定等。
三、施工质量控制的基本内容和发法1. 质量文件审核审核有关技术文件、报告或报表，是项目经理对工程质量进行全面管理的重要手段：1.施工单位的技术资料证明文件和质量保证体系文件；2.施工组织设计和施工方案及技术措施；3.有关材料和半成品及构配件的质量检验报告；4.有关应用新技术、新工艺、新材料的现场试验报告和鉴定报告；5.放映工序质量动态的统计资料或控制图表；6.设计变更和图纸修改文件；7.有关工程质量事故的处理方案；8.相关方面在现场签署的有关技术签证和文件等。
2. 现场质量检查（1）现场质量检查内容包括：1. 开工前的检查，主要检查是否具备开工条件，开工后是否能够保持连续正常施工，能否保证工程质量；2. 工序交接检查，对于重要的工序或对工程质量影响有重大影响的工序，应严格执行“三检”制度，即自检，互检、专检。
未经监理工程师检查认可，不得进行下道工序施工；3. 隐蔽工程的检查，施工中凡是隐蔽工程必须检查认证后方可进行隐蔽掩盖；4. 停工后复工的检查，因客观因素停工或处理质量事故等停工复工时，经检查认可后方能复工。
5. 分项、分部工程完工后的检查，应经检查认可，并签署验收记录后，才能进行下一工程项目的施工；6. 成品保护的检查，检查成品有无保护措施以及保护措施是否有效可靠。
（2）现场质量检查的方法主要有目测法、实测法和试验法等。
1. 目测法“看，摸，敲，照”2. 实测法“靠，量，吊，套”套，是以方尺套方，辅以塞尺检查3.试验法理化试验和无损检测施工质量控制的准备工作一、施工质量控制的准备工作二、现场施工准备的质量控制1. 工程定位和标高基准的控制施工单位必须对建设单位提供的原始坐标点、基准线和水准点的测量控制点进行复核，并将复测结果上报监理工程师审核，批准后施工单位才能建立施工测量控制网，进行工程定位和标高基准的控制。
2. 施工平面布置的控制建设单位应按照合同约定并考虑施工单位的需要，事先划定并提供施工用地和现场临时设施用地的范围，施工单位合理科学地规划布置。
三、材料的质量控制反涉及工程安全和使用功能的有关材料，应按各专业工程质量验收规范规定进行复核，并应经监理工程师检查认可。
施工单位应从以下几个方面把好原材料的质量控制关：1. 采购订货关2. 进场检验关3. 存储使用关四、施工机械设备的质量控制其质量控制主要从机械设备的选型、主要性能参数指标的确定和使用操作要求等方面进行施工过程的质量控制一、技术交底技术交底内容主要包括：任务范围、施工方法、质量标准和验收标准。
施工中英注意的问题，可能出现意外的措施及应急方案，文明施工和安全防护措施以及成品保护要求等技术交底应围绕施工材料、机具、工艺、工法、施工环境和具体的管理措施等方面进行，应明确具体的步骤、方法、要求和完成时间等。
技术交底的形式有：书面、口头、会议、挂牌、样板。
示范操作等。
二、测量控制常见的施工测量复核有：1. 工业建筑测量复核：厂房控制网测量、桩基施工测量、柱模轴线及高程检测、厂房结构及结构安装定位检测、设备基础与预埋螺栓定位检测等。
2. 民用建筑的测量复核：建筑物定位测量、基础施工测量、墙体皮数杆检测、楼层轴线检测、楼层高程传递检测等。
3. 高层建筑测量复核：建筑场地控制测量、基础以上平面与高程控制、建筑物种垂准检测、建筑物施工过程中沉降变形观测等。
4. 管线工程测量复核：官网或输配电线路定位测量、地下管线施工检测、架空管线施工检测、多管线交汇点高程检测等。
三、计量控制施工过程中的计量工作包括：生产时的投料计量、施工测量、监测计量以及对项目、产品或过程的测试、检验、分析计量等。
其主要任务是：统一计量单位制度，组织量值传递，保证量值统一。
计量控制的工作重点是：建立计量管理部门和配置计量人员；建立健全和完善计量管理的规章制度；严格按规定有效控制计量器具的使用、保管、维修和检验；监督计量过程的实施，保证计量的准确。
四、工序施工质量控制1. 工序施工条件控制工序施工条件控制就是控制工序活动的各种投入要素质量和环境条件质量，其主要手段有：检查，测试，试验，跟踪监督等，其主要依据是：设计质量标准，材料质量标准，机械设备技术性能标准，施工工艺标准以及操作规程等2. 工序施工效果控制主要反应工序产品的质量特征和特性指标。
五、特殊过程的质量控制特殊过程是指该施工过程或工序的施工质量不易货不能通过其后的检验和试验而得到充分的验证，或者万一发生质量事故则难以挽救的施工过程。
1.选择质量控制点的原则质量控制点的选择应以那些保证质量的难度大、对质量影响大或发生质量问题时危害大的对象进行设置。
选择的原则是：对工程质量形成过程产生直接影响的关键部位、工序或环节及隐蔽工程；施工过程中的薄弱环节，或者质量不稳定的工序、部位或对象；对下道工序有较大影响的上道工序；采用新技术、新工艺、新材料的部位或环节；施工上无把握的、施工条件困难的或技术难度大的工序或环节；用户反馈指出和过去有过返工的不良工序。
2.质量控制点重点控制对象（1）人的行为比如：高空、高温、水下、易燃易爆、重型构件吊装作业以及操作要求高的工序和技术难度大的工序等。
（2）材料的质量与性能（3）施工方法与关键操作比如：预应力钢筋的张拉工艺操作过程及张拉控制；大模板施工中模板的稳定和组装问题，液压滑模施工时支撑杆件稳定问题。
（4）施工工艺参数比如：混凝土的外加剂掺量、水灰比等（5）技术间歇比如：砌筑与抹灰之间，在墙体砌筑后6~10天。
才能进行抹灰。
（6）施工工艺比如：对冷拉的钢筋应当先焊接后冷拉，否则会失去冷强；屋架的安装固定，应采取对角同时施焊方法，否则会由于焊接应力导致校正好的屋架发生倾斜。
（7）易发生或常见的质量通病（8）新技术、新材料及新工艺的应用（9）产品质量不稳定和不合格率较高的工序应列为重点，认真分析，严格控制。
（10）特殊地基或特种结构3. 特殊过程质量控制的管理施工质量事故处理一、工程质量事故的概念1. 质量不合格凡是工程产品每有满足某个规定的要求，就称之为质量不合格；而没有满足某个预期使用要求或合理的期望要求，称为质量缺陷。
2. 质量问题凡是工程质量不合格，必须进行返修、加固或报废处理，由此造成直接经济损失低于5000元的称为质量问题。
3. 质量事故凡是工程质量不合格，必须进行返修、加固或报废处理，由此造成直接经济损失在5000元（含5000元）以上的称为质量事故。
二、工程质量事故的分类1. 按事故造成经济损失严重程度划分（1）一般质量事故指经济损失在5000元（含5000元）以上，不满5万元的；或影响使用功能或工程结构安全，造成永久质量缺陷的。
（2）严重质量事故指直接经济损失在5万（含5万）以上，不满10万元的；或严重影响使用功能或工程结构安全，存在重大质量隐患的；或事故性质恶劣或造成2人以下重伤的。
（3）重大质量事故指工程倒塌或报废；或由于质量事故，造成人员死亡或重伤3人以上；或直接经济损失10万元以上。
（4）特别重大事故凡具备国务院发布的<特别重大事故调差程序暂行规定>所列发生一次死亡30人及其以上，或直接经济损失达500万元及其以上，或其他性质特别严重的情况之一均属特别重大事故。
2. 按事故性质分类（1）指导责任事故指由于工程实施指导或领导失误而造成的质量事故。
（2）操作责任事故指在施工过程中，由于实施操作者不按规程和标准实施操作。
而造成的质量事故。
3. 按质量事故产生的原因分类（1）技术原因引发的质量事故指在工程项目实施中由于设计、施工在技术上的失误而造成的质量事故。
（2）管理原因引发的质量事故指管理上的不完善或失误引发的质量事故。
（3）社会、经济原因引发的质量事故指由于经济因素及社会上存在的弊端和不正之风引起建筑中的错误行为，而导致出现质量事故。
三、施工质量事故处理的依据1. 质量事故的实况资料包括质量事故发生的时间、地点；质量事故状况的描述；质量事故发展变化的情况；有关质量事故的观测记录、事故现场状态的照片或录像；质量事故调查研究所获得的第一手资料。
2. 有关合同及合同文件包括工程承包合同、设计委托合同、设备与器材购销合同、监理合同及分包合同等。
3. 有关的技术文件和档案主要是有关的设计文件，与施工有关的技术文件，档案和资料。
4. 相关的建设法规主要包括建筑法，工程质量事故处理的有关法规。
四、施工质量事故处理程序五、施工质量师傅处理的基本要求1. 质量事故的处理应达到安全可靠、不留隐患、满足生产和使用要求、施工方便、经济合理的目的；2. 重视消除造成事故的原因，注意综合治理；3. 正确确定处理的范围和正确选择处理的时间和方法；4. 加强事故处理的检查验收工作，认真复查事故处理的实际情况；5. 确保事故处理期间的安全。
六、施工质量事故处理的基本方法1. 修补处理2. 加固处理3. 返工处理4. 限制使用5. 不做处理6. 报废处理。