浅谈双曲面壳体屋盖施工
大跨现浇双曲造型屋面施工工法
大跨现浇双曲造型屋面施工工法大跨现浇双曲造型屋面施工工法是一种常用于建筑屋面施工的技术。
下面将对这种工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例进行详细介绍。
一、前言大跨现浇双曲造型屋面施工工法是一种满足建筑设计要求的屋面施工技术，具有施工方便、造型美观、功能全面的优点。
本文将对这种工法进行全面解析，以便读者全面了解它的特点和实际应用。
二、工法特点大跨现浇双曲造型屋面施工工法具有以下特点：施工简单方便、造型灵活多样、构造牢固稳定、耐久性强、适应性广泛。
这些特点使得该工法在建筑屋面施工中得到了广泛应用。
三、适应范围大跨现浇双曲造型屋面施工工法适用于各种建筑类型，尤其适用于需要大跨度屋面、复杂造型、高要求轨迹变化的项目。
它可以适应各种形状和大小的建筑屋面需求，同时也适合不同的地理环境条件。
四、工艺原理大跨现浇双曲造型屋面施工工法的工艺原理是通过模板搭建、钢筋绑扎、混凝土浇筑等一系列工序来实现构造形式的建设。
通过双曲形模板的使用，可以满足不同的造型要求，同时结合钢筋的布置和混凝土的浇筑，使得屋面具有结构稳定性和耐久性。
五、施工工艺大跨现浇双曲造型屋面施工工艺主要包括模板搭建、钢筋绑扎、混凝土浇筑、养护等多个施工阶段。
每个施工阶段都有具体的操作步骤和要求，通过详细描述每个施工阶段的施工细节，可以使读者对施工过程有更全面的了解。
六、劳动组织大跨现浇双曲造型屋面施工工法的劳动组织包括施工人员的合理配置，施工任务的划分和协调，以及施工过程中的各个环节的协调配合。
通过有效的劳动组织，可以提高施工效率，保证施工质量。
七、机具设备大跨现浇双曲造型屋面施工工法需要使用一系列机具设备，包括起重机、模板支撑系统、混凝土搅拌站、钢筋加工设备等。
通过详细介绍这些机具设备的特点、性能和使用方法，可以使读者对它们有更深入的了解。
八、质量控制大跨现浇双曲造型屋面施工工法的质量控制包括施工材料的选择和检测、施工过程的监管和检验、施工质量的评估等。
双曲面铝单板屋面施工工法(2)
双曲面铝单板屋面施工工法双曲面铝单板屋面施工工法一、前言随着建筑设计的多样化和人们对建筑外观美感的追求增加，双曲面铝单板作为一种独特的建筑材料受到了广泛关注。
双曲面铝单板屋面施工工法是一种应用于建筑屋面的新型施工工艺，具有独特的工艺原理和施工特点。
二、工法特点双曲面铝单板屋面施工工法具有以下几个特点：1. 独特造型：双曲面铝单板具有弯曲的曲面造型，能够为建筑赋予独特的外观效果。
2. 轻质材料：双曲面铝单板采用铝合金材质，重量轻，便于施工和安装。
3. 耐腐蚀性：铝材料具有良好的耐腐蚀性能，能够适应各种恶劣环境条件。
4. 寿命长：工法采用的双曲面铝单板具有良好的耐久性和耐候性，能够保持长久的美观效果。
三、适应范围双曲面铝单板屋面施工工法适用于各类建筑，特别适用于展馆、体育场馆、别墅等建筑，能够为建筑增添独特的视觉效果。
四、工艺原理双曲面铝单板屋面施工工法的理论依据主要包括材料的选择与加工、结构设计、安装工法等方面。
首先，根据实际需求选取合适的铝合金材料，经过冷弯、剪切等加工工艺形成双曲面铝单板；其次，结合建筑结构的力学特性和审美要求，进行结构设计，确保双曲面铝单板可以牢固地安装在建筑屋面上；最后，采用一系列的安装工法，包括铆接、焊接、粘接等方式，将双曲面铝单板固定在建筑屋面上。
五、施工工艺1.预处理：对建筑屋面进行检查和处理，确保基础牢固、平整。
2.加工制造：根据设计要求，对铝材进行冷弯、剪切、打孔等加工工艺。
3.结构安装：根据结构设计要求，将预制好的双曲面铝单板逐一安装在建筑屋面上。
4.细部处理：对双曲面铝单板的连接处、边缘等细节部分进行美观处理，确保施工质量。
5.涂装处理：根据设计要求，对双曲面铝单板进行涂装处理，增加其防腐蚀和美观性。
6.验收和保养：对施工完成的双曲面铝单板屋面进行验收，确保质量合格，并进行适当的保养。
六、劳动组织为确保施工工艺的顺利进行，劳动组织应包括施工人员、质检人员和安全人员。
超大面积双曲钢屋盖施工工法(2)
超大面积双曲钢屋盖施工工法超大面积双曲钢屋盖施工工法一、前言随着工程项目的不断扩大，对于超大面积钢屋盖的需求也越来越大。
超大面积双曲钢屋盖施工工法是一种能够有效应对这一需求的工法。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施和经济技术分析进行详细介绍。
二、工法特点超大面积双曲钢屋盖施工工法具有以下几个特点：1. 结构稳定：钢结构可以提供足够的稳定性，保证屋顶的结构不会受到自然力的影响，同时能够承受大面积的荷载。
2. 搭建速度快：采用标准化的构件和现场制作的工艺，使得施工速度大幅提升，能够满足紧急工期要求。
3. 耐久性强：采用耐候钢和防腐处理技术，提高了双曲钢屋盖的耐候性和抗腐蚀性，延长了使用寿命。
4. 美观度高：双曲钢屋盖造型独特，外观美观大方，可以为项目增添视觉效果。
三、适应范围超大面积双曲钢屋盖施工工法适用于工业大跨度厂房、体育场馆、机场候机楼等超大面积钢屋盖工程。
可以灵活调整形状和高度，满足不同项目的需求。
四、工艺原理超大面积双曲钢屋盖施工工法的实际应用是基于以下几个技术措施：1. 结构设计：通过计算和分析，确定合理的结构形式和尺寸，以保证施工过程中的强度和稳定性。
2. 构件制作：采用现场制作的方式，根据设计要求制作标准化的构件，以保证高质量和快速施工。
3. 安装方法：通过搭设临时支撑结构，将构件逐个安装起来，并通过连接件进行固定，形成整体结构。
4. 防腐处理：对构件进行防腐处理，采用合适的材料和方法，保证钢屋盖的防腐性能和延长使用寿命。
五、施工工艺超大面积双曲钢屋盖施工工艺包括以下几个施工阶段：1. 地基处理：对工程基础进行平整和加固，确保地基的稳定性和承载能力。
2. 支撑结构搭设：根据设计要求和施工图纸，搭设临时支撑结构，为后续施工提供支撑和保护。
3. 构件制作和运输：根据现场要求，对构件进行制作和加工，并进行适当的防腐处理。
之后，将构件运输到施工现场。
双曲抛物面组合扭壳屋盖施工技术
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图 、 足功 能 要求 及 保 障 施工 期 的 安全 奠 定 良好 的基 础 。 满 关键 词 ： 曲抛 物 面 ； 合 扭壳 ； 支 撑 ； 板 系统 双 组 高 模
中图分 类 号 ：Ｕ ５ Ｔ ７６ 文 献标 识 码 ： Ｂ 文章 编 号 ：０ ０ ４ ２ ２ ０ ）７ ０ ２ — ４ １ ０ — ７ ６（０ ８ ０ — ５ １ ０
应力 混凝 土大斜 柱和 无粘 结预 应 力混凝 土 双 曲抛 物 面
浅谈空间双曲面混凝土结构的施工
浅谈空间双曲面混凝土结构的施工摘要本文结合工程实例，系统阐述了空间双曲面混凝土结构的具体施工过程及施工质量、安全的控制要点。
关键词空间异形结构、双曲面结构、双曲面结构的施工、质量及安全管理Abstract：In this paper, combined with the engineering practice, this paper expounds the concrete structure of the hypoid space concrete construction process and construction quality, safety of control points.Key words space alien structure, hypoid structure, the structure of the hypoid construction, quality and safety management中图分类号：TU37文献标识码：A 文章编号：随着社会的不断进步发展，建筑结构的设计理论及设计手段也日新月异，各式各样的建筑造型也随之不断涌现，特别是近些年大批国外建筑设计的引入，对中国传统的施工方法及施工工艺产生不小的挑战。
在土建结构施工过程中，异形及曲面结构的施工是难点，下面我结合工程实例简单阐述一下空间异形双曲面混凝土结构的施工。
1. 工程实例北京某别墅住宅项目为空间异形双曲面混凝土结构形式，该项目位于北京市密云县经济开发区，建设用地面积为22000平方米，总建筑面积为27000平方米，共计为56栋独栋或双拼的别墅，每栋别墅均为地上3层地下1层，地下一层层高3米，首层层高4米，2～3层层高为3米，室内外高差0.3米，檐口高度11米，结构形式为多层框架剪力墙结构，基础为板式筏型基础；抗震设防烈度为7度，抗震等级4级，其外立面维护构造为空间异形双曲面混凝土结构，见附图一。
双曲面异形复杂金属屋面施工工法
双曲面异形复杂金属屋面施工工法双曲面异形复杂金属屋面施工工法是一种应用于建筑屋面工程的施工方法，能够实现对非常规形状金属屋面的高质量安装。
本文将从前言、工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等多个方面对该工法进行详细介绍。
前言：在建筑工程中，金属屋面被广泛应用于户外建筑、工业厂房、商业建筑等等，其具有耐用性高、安装简便、外观美观等优点。
然而，由于建筑形状的多样性和特殊需求，传统工艺难以满足对非常规形状金属屋面的施工要求。
为此，双曲面异形复杂金属屋面施工工法应运而生。
工法特点：双曲面异形复杂金属屋面施工工法的最大特点是适应于非常规形状屋面的高质量安装。
无论是双曲面、异形，还是复杂的金属屋面形状，该工法均可灵活应对。
同时，通过精确测量和先进的工艺技术，能够保证金属屋面的准确性和稳定性。
适应范围：该工法适用于各种建筑类型，包括住宅、商业建筑、工业厂房等。
无论是传统的方形建筑，还是具有复杂形状的建筑，该工法都能满足其金属屋面施工需求。
工艺原理：双曲面异形复杂金属屋面施工工法依靠先进的测量技术、材料加工和安装工艺来实现。
首先，通过精确的测量和数据处理，获取到建筑物的形状和尺寸信息。
然后，根据设计要求进行金属材料的切割、折弯等加工工艺，制作出符合建筑要求的金属屋面片。
最后，通过专业的安装团队，将金属屋面板一一安装到建筑物上，并进行必要的调整和固定，以确保屋面的牢固和稳定。
施工工艺：双曲面异形复杂金属屋面施工工法主要包括测量规划、材料加工、安装、调整和固定等多个阶段。
具体来说，测量规划阶段需要使用先进的测量仪器对建筑物进行精确测量，并将数据进行处理和分析。
材料加工阶段需要使用相应的加工设备对金属材料进行切割、折弯等加工工序。
安装阶段需要进行金属屋面板的安装工作，确保其准确、牢固地固定在建筑物上。
调整和固定阶段需要进行屋面的调整和固定，以确保屋面的平整、美观和稳定。
双曲面铝板幕墙施工工法(2)
双曲面铝板幕墙施工工法双曲面铝板幕墙施工工法一、前言双曲面铝板幕墙作为一种现代化建筑外墙材料，具有美观、轻便、耐用等特点，在建筑行业得到广泛应用。
本文将介绍双曲面铝板幕墙的施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点双曲面铝板幕墙施工工法具有以下特点：1. 制作精度高：双曲面铝板幕墙采用先进的数控设备进行制作，能够实现高精度的尺寸和形状控制。
2. 安装快速：双曲面铝板幕墙采用干式安装工艺，不需要进行砌筑和砂浆灌注，施工速度快，减少了工期。
3. 成本低廉：双曲面铝板幕墙材料重量轻，安装方便，减少了施工成本。
4. 可塑性强：双曲面铝板幕墙能够根据设计要求进行弯曲、折叠和拉伸，适应各种造型需求。
5. 耐久性高：双曲面铝板幕墙材料具有优良的耐候性和耐腐蚀性，使用寿命长。
三、适应范围双曲面铝板幕墙适用于各种类型的建筑，包括商业建筑、办公楼、酒店、住宅等。
它广泛用于大型建筑的外观装饰，能够提升整体建筑的美观度和现代感。
四、工艺原理双曲面铝板幕墙的施工工法主要基于以下原理：1. 铝板加工：通过数控设备将铝板进行切割、折弯和拉伸，制作成符合设计要求的形状。
2. 干式安装：将制作好的双曲面铝板通过特殊的连接方式固定在幕墙结构上，形成整体的幕墙外观。
五、施工工艺双曲面铝板幕墙的施工工艺包括以下阶段：1. 设计和制作铝板：根据实际建筑要求，进行双曲面铝板的设计和生产。
2. 安装幕墙结构：先在建筑物的外立面搭建好幕墙结构，确保结构稳定可靠。
3. 铝板安装：将制作好的双曲面铝板通过特殊的连接件固定在幕墙结构上，逐步安装完整。
4. 封边处理：对双曲面铝板的边缘进行密封处理，以防水、防风和保持密封性能。
5. 品质检验：对安装完成的幕墙进行质量检查，确保达到设计要求和施工标准。
6. 清洁和保养：完成安装后，对幕墙表面进行清洁和保养，保持外观的美观和耐久性。
双曲面多功能围墙模板系统施工工法
双曲面多功能围墙模板系统施工工法双曲面多功能围墙模板系统施工工法一、前言双曲面多功能围墙模板系统是一种先进的施工工法，旨在提高围墙的施工效率和质量。
本文将介绍该施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析，并通过一个工程实例来进一步说明。
二、工法特点1. 高效快捷：采用模板系统进行施工，可实现快速拼装和拆卸，节省大量施工时间。
2. 灵活多变：模板系统可根据设计要求进行不同形状的调整，适应不同的双曲面围墙需求。
3. 施工质量高：模板系统保证了围墙的整体平整度和垂直度，保证施工质量达到设计要求。
4. 多功能性：模板系统可叠加使用，改变其形状和功能，适用于不同的围墙需求。
三、适应范围该工法适用于建筑、公共设施、景观园林等领域中需要建造双曲面围墙的工程。
四、工艺原理该工法的理论依据是通过模板系统的设计和施工工艺，实现双曲面围墙的构建。
具体的分析和解释如下：1. 模板系统的设计：根据双曲面围墙的设计要求，进行模板尺寸的计算和设计。
2. 模板系统的制作：根据设计的模板尺寸和形状，进行模板系统的制作和组装。
3. 模板系统的安装：将制作好的模板系统进行安装，保证其固定和稳定。
4. 模板系统的调整：根据实际情况，对模板系统进行调整，以满足设计要求。
5. 模板系统的拆卸：在围墙施工完成后，将模板系统进行拆卸，以便下一步工序的进行。
五、施工工艺1. 确定围墙位置和尺寸。
2. 安装模板系统：按照设计要求，进行模板系统的安装和调整。
3. 浇筑混凝土：在模板系统的内部，进行混凝土的浇筑和振捣。
4. 拆卸模板系统：待混凝土凝固后，拆卸模板系统。
六、劳动组织施工需要组织人员进行围墙位置测量、模板制作、模板安装、混凝土浇筑和模板拆卸等工作。
七、机具设备施工过程中需要使用模板制作设备、模板安装设备、振捣机、混凝土输送设备等机具设备。
八、质量控制1. 对模板制作过程进行质量检查，包括尺寸精度、材料的质量等。
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浅谈双曲面壳体屋盖施工
摘要本文结合工程实例,系统阐述了双曲抛物面扭壳屋面的具体施工过程及施工质量控制要点。
关键词双曲抛物面;结构体系
随着建筑结构设计理论、设计手段及施工水平的不断提高,各种各样的建筑型式不断涌现。
特别是薄壳结构的出现,为建筑艺术的完美发挥提供了广阔的前景。
壳体结构是表面呈曲面,厚度与其他尺寸相比甚小的一种薄壁空间结构。
它和杆件结构中的拱与梁相类似,壳体由于存在原始曲度,它和主要承受弯曲的薄板相比,是两种受力性能完全不同的结构类型。
壳体结构的强度和刚度主要是利用了合理的几何体形状,使其处于最佳受力状态。
因而,壳体结构是一种强度高、刚度大、材料省,既经济又合理的结构型式,且造型新颖、美观,适用于跨度较大的屋面结构。
1工程实例
某大学体育馆为钢筋混凝土框架结构,其屋盖采用预应力混凝土大斜柱和无粘结预应力混凝土双曲抛物面组合扭壳相结合的新型结构体系,每块扭壳水平投影均为平行四边形。
四根大斜柱顶在屋顶中央处与大横梁连接,每根大斜柱组成人字架,柱脚采用预应力混凝土拉杆,以承受水平推力。
两组大斜柱将屋盖划分为4片扭壳,四块扭壳通过顶部的拔风构件连接,8根大斜柱底部由纵横双向钢筋混凝土预应力拉杆连接。
双曲抛物面扭壳屋面、大斜柱、预应力拉杆三者组成整个结构体系。
2结构体系施工
2.1 脚手架及壳面支撑
施工定位放线按照设计提供的水平投影的平行四边形及坐标、标高点以及四边形水平投影面上格网点的坐标和标高,在地面上用空间三维坐标控制技术进行定位放线测量。
脚手架支模高度6～27m,壳体结构不但高度高、面积大,而且壳面上各点高度都有变化,体形复杂,浇筑时各部分承受的重量不均,除会对支撑产生竖向压力外,还可能对支撑有斜向推力,因此在制定支撑方案时,除了要保证支撑的竖向承载力,更应特别重视支撑的整体稳定性问题,以保证在浇混凝土期间遇上大风时的整体安全。
2.2 壳体底面模板制作安装
本工程的支模工艺采取传统的全面钉装模板的方法。
由于壳面上各点高度不
同,钉模后会使模板产生扭曲,故选用扭曲性能较好的1830mm×915mm×18mm木胶合板做底模。
在钉模后,由指定的检测单位对模板的高度进行检测。
检测方法是将建筑标高投引到四周剪力墙、斜梁等边缘构件上。
然后在壳面上架设高精度水准仪,根据边缘构件上固定的标高点对壳底模板进行定点和抽点的检测。
根据设计要求,底模安装的标高偏差不得超过±10mm,实测数据表明施工控制良好。
2.3 钢筋定位与绑扎
壳底模板安装、验收完毕后,即进行壳体钢筋绑扎。
在壳面板中,钢筋为双层双向Ф10Ⅲ级钢和无粘结预应力筋Фs15.2@600,均为双向布置。
铺设顺序:底层双向钢筋→双向预应力筋→面层双向钢筋。
双向预应力筋铺设时,底层筋上表面位于板的中截面。
在预应力筋下,每隔1.2～1.5m安放一个定位马凳,用铁丝拉牢。
壳体底面钢筋采取混凝土保护层塑料垫圈,距离面层钢筋30mm上焊接钢筋条带,作为壳体厚度的控制措施。
预应力筋绑扎必须满足顺直和标高的要求,经过现场检测满足施工质量要求。
2.4 壳体混凝土施工
预应力混凝土双曲抛物面组合扭壳属于大跨度空间结构。
其壳面厚度薄,曲率变化大,外形准确与否对结构受力性能影响大,因此,对混凝土的均匀性、密实性和整体性都严格要求。
考虑到扭壳屋面倾斜角度较大,必须配制坍落度小、初凝时间较长、低收缩的C45高性能混凝土。
经试验,初凝时间控制在5h左右,采用连续浇筑,保证不出现施工冷缝,必要时,也可在混凝土强度达到C15后将无粘结预应力筋提前张拉25%设计值,以防止混凝土早期开裂。
屋面后浇部分采用设置在现场的两台臂长为50m的塔吊运送混凝土,其余部分采用泵送混凝土来完成整个扭壳屋面的混凝土浇筑施工。
浇筑时按照由低到高的原则施工,即安排两组工人分别从标高较低的两角起对称施工,按1m宽的带状浇筑,从两边同时向中间壳顶靠拢汇合。
混凝土施工带约垂直于两边斜梁,当两边混凝土在中间汇合后,再一同向上推进到壳顶,用30h连续浇筑完。
2.5 混凝土养护
由于壳面散热面大,而混凝土厚度不大,水化热过高引起裂缝的可能性小,混凝土产生裂缝主要是混凝土的收缩,因此着重加强对混凝土配合比的控制和浇筑后的养护工作。
在新浇混凝土初凝后立即进行养护,采取前期盖湿麻袋,后期淋水的方法。
湿麻袋覆盖时间不少于10d,淋水养护时间则为28d。
在施工缝面上盖双层湿麻袋,养护时间28d。
2.6 壳体的预应力筋施工
混凝土强度达到设计强度的90%以上且混凝土龄期不小于10d时,方可进行预应力筋的张拉,预应力钢筋张拉采用单端张拉,张拉控制应力0.7fptk=1302N/mm2,张拉力为183kN。
钢束张拉采用张拉力、伸长量双控,张拉前计算出理论伸长量,预应力钢筋张拉步骤:0→20%σcon→60%σcon→100%σcon(持荷1min)锚固,每级量出具体伸长值。
壳体内除上下两层普通钢筋外,在两层筋中间设一层纵横双向的无粘结预应力筋。
预应力筋水平投影间距500mm,纵横方向上各91根,为Фs15的1860级高强低松弛钢绞线,按设计要求,在壳体混凝土达到100%强度后才能进行张拉。
无粘结预应力筋张拉顺序,应遵循对称张拉原则。
采用两台前卡式千斤顶同时分别在纵向和横向从中部向两侧推进。
预应力筋锚固并切割完毕后,应在3d内封锚。
无粘结筋端头和锚具夹片应涂防腐蚀油脂,并套上塑料帽,然后用C45微膨胀细石混凝土填实。
屋面扭壳无粘结预应力筋共计494根,张拉伸长值实际偏差全部小于允许偏差±6%,其中实际偏差在±3%以内的占96.2%,达到优等水平。
2.7 模板拆除
架体拆除顺序为:先松弛各区域中部的钢顶托,各区均由中间向四边逐层松弛,直至所有顶托全部松弛后,再进行大面拆除。
经过有限元计算分析,在2～2.5m见方范围内拆除架管屋面结构受力最为合理,因此拆模从壳体中点开始,以均匀、同步逐步向四周扩散的方式,调低支撑上部的可调顶托,使支撑与模板脱开。
作法为内架从壳体中点开始,四边与壳体周边平行,呈“回”字形由里向外逐步拆除支撑。
架体拆除时,应先横向水平杆、纵向水平杆,再连墙杆,最后立杆,连墙杆应随外架逐层拆除。
当脚手架拆至下部最后一根立杆的高度时(约6m),应先在适当位置搭临时支撑加固后,再进行下一步拆除。
3结语
通过采用空间三维坐标控制技术,合理的支撑体系,对钢筋绑扎及预应力筋的精确定位、优化混凝土配合比及符合实际的浇筑方法,从而达到了设计要求,实测表明,组合扭壳屋面无质量通病,表面曲线顺滑,实现了设计意图并满足功能及质量要求。
参考文献
[1]张树明.单层双曲扁组合网壳设计[J].山西建筑,2003,9.
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[3]杨宗放,吴京.大跨度斜柱人字架和双曲扭壳组合屋盖结构预应力施工[J].建筑技术,2008,12..。