经济型数控系统研究与设计

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一种经济型数控系统的设计

一种经济型数控系统的设计

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图2
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了薄板前端到主轴缺口的距离,然后,让进给轴开始进
硬件部分说明:
给,从薄板送到主轴缺口中,进给轴停止进给,这时缺口
1、电 器 部 分:在 位 置 控 制 和 开 关 控 制 上 采 用 了 西
内 有 一 个 夹 紧 机 构 将 薄 板 夹 紧 ,支 撑 缸 上 升 ,经 过 一 门 子 810T 数 控 系 统,两 轴 联 动,焊 枪 采 用 三 台 电 阻 式

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图3 工件加工程序:
G00 G94 G90 X0 Z- 145 M60 G04 X1.0 Z1.0 G01 G90 X- 1076 Z- 1119 F1700; M50 G01 G90 X0 Z- 1119 F5000M51 M02
(QingDao Institute of Ar chitectur e and engineer ing, Qingdao ,266520,China)Shi,Henan Guo,J ifen
4 软件系统
(投稿日期:2004.12.23) (修稿日期:2004.12.29)
为满足加工薄板卷筒的工 艺要求,该系 统操作可 分 为 自 动 、手 动 、回 参 考 点 方 式 。 手 动 用 于 调 整 ,在 自 动工作方式时,主轴和进给轴必须先回到 参考点。自 动加工程序流程图如图 3所示.
电 话 :010-62132436 ,62192616(T/F ) 《 现场总线技术应用 200 例》

经济型数控进给传动系统的优化设计

经济型数控进给传动系统的优化设计
维普资讯
V0 5 No 3 l1
机 械研 究 与 应 用
MECHANI CAL RES EARCH & APIL ( r ’ I 兀0N
2 o .9 0 20
第 1 5卷 第 3期 20 0 2年 9月
经 济 型 数 控 进 给 传 动 系统 的 优 化 设 计

体优 化 , 在 对 C 64 并 A 10普 通 车 床 的 数 控 改 造 中进 行
了实 际 应 用 。
r . 6工 台( 刀 作 或 架)

二 【
式 中 : - - 、2分 别 为 齿 轮 1 齿 轮 2的 转 动 惯 量 , 为 , , 、 - , 滚珠 丝杠 的 转 动 惯 量 , 为滚 珠 丝 杠 基 本 导 程 (m) 1 t c ,, 1
£ u ; Nc 2 ( ms) / () 2
在 进 行 系 统 整 体 优 化 设 计 时 , 计 变量 的选 择 应 设 把 对 系 统 目标 函数 影 响较 大 的 、 零 部 件 设 计 起 主 导 对
作 用 的那 些 参 数 作 为 设 计 变 量 。该 系 统 的机 械 零 部 件 主要 是 滚 珠 丝 杠 副 、 轮 副 两 大 部 分 。其 中 , 珠 齿 滚
中 图 分 类 号 :G 0 .5 T 52 3 文 献标 识码 : B 文 章 编 号 :0 7 44 20 )30 3 -2 10 - 1 (0 20 —0 60 4
1 前 言
以经 济 型 数控 机 床 进 给 传 动 系 统 为 例 ( 图 1 , 见 )
在 进 行 该 传 动 系 统 设 计 时 , 常 先 根 据 系 统 的要 求 , 通 对各 个 部 分 进 行 单 独 设 计 , 滚 珠 丝杠 副 、 轮 副 等 。 如 齿 在设 计 过 程 中 , 各 个 参 数 的选 择 采 用 试 凑 法 , 种 对 这 设 计 方 法 就 整 体 系 统 来 说 , 难 达 到 系 统 的 整 体 优 很 化 。我 们 采 用 优 化 设 计 的 理 论 和 方 法 对 系 统 进 行 整

基于VB的经济型PC数控系统软件设计与开发

基于VB的经济型PC数控系统软件设计与开发

【e r sn me c o t l ytm sf ae VBpo m d s n n me c l o t l dsupuem c ie k ywo d ]u r a cnr s ot r; rga ei ; u r aycnr l cltr ahn il os e w g il oe
【 摘 要 】 文研 究 了应 用 V sa B s ( 称 VB) 言 开 发 经 济 型 P 本 iul ai 简 c 语 C数 控 系统 软 件 的 关键 问题 , 出 了相 应 的 解 决 方 案 和 程 序 设 计 技 术 。 提 并 且 ,以 一 个基 于 Wid w 平 台 的 P no s C数 控 雕 刻 机 软 件 开发 任 务 为例 ,用 V 编程 实 现 了一 个 P + 动 控 制 卡 构 建 模 式 的 经 济 型 数 控 系统 软 B C 运
【 src]o e se eeo igeoo cP u r a c nrl ytm sf aeuigVsa B s V )a gaeaedsusdi ti Abta tSmekyi usi d vl n c nmi Cn meil ot se ow r s i l ai B lnu g r i se hs s n p c os t n u c( c n
C C模 块 卡 ( 动 控 制 卡 ) 本 身 自带 C U 的 智 能 硬 件 模 块 , N 运 是 P 它 1引 言 . C 下 多 CU 经 济 型 数 控 系 统 是 指 紧 密 结 合 生 产 实 际 , 满 足 系 统 基 本 功 能 的 可 以与 P 机 硬 件 平 台组 成 上 、 位 机 型 的双 ( )P 主从 式 数 控 应 在 P 作 C是 条 件 下 , 构 简 单 、 作 灵 活 方 便 、 格 低 廉 的数 控 应 用 系 统 。经 济 型 用 系 统 。在 这 种 多 C U 主 从 式 数 控 应 用 系统 中 , 为 上 位 机 的 P 结 操 价 负 并且 承 担 人 机 数 控 系统 以往 常 采 用 单 片 机 作 为 系 统 控 制 器 ,但 是 随 着 P C机 价 格 不 数 控 系 统 的 主 机 , 责 对 整 个 系 统 的 协 调 和 管 理 工 作 , 如 键 图形 显 示 、 网络 通 断下 降, 硬件 配 置 灵 活 , 件 资 源 丰 富 , 准 化 程 度 高 、 利 于 提 高 可 交 互 和 其 它非 实 时 性 任 务 , : 盘 和 鼠标 的输 入 、 软 标 有 负 靠 性 、 易 构 成 各 种 专 用 数 控 装 置 等 显 著 优 势 , 济 型 数 控 系 统 正在 讯 等 。 用 作 下 位 机 的 运 动 控 制 卡 和 数 字 输 入 输 出 卡 , 责 执 行 运 动 控 容 经 如 升 脉 逐步 向 P C化 方 向 发 展 。 近 十 多 年 来 P C数 控 技 术 已经 被 越 来 越 多 的 制 和 输 入 输 出 信 息 控 制 方 面 的所 有 实 时 性 工 作 , : 降 速 处 理 、 冲 系 统 开 发 、 备 制 造 企 业 与 用 户 所 认 识 和 欢 迎 , 且 体 现 在 相 关 产 品 输 出 、 线 圆 弧 插 补 、 点 限 位 监 测 等 。 设 并 直 原 在P C计 算 机 上 插 入 专 用 的 C C模 块 卡 , 它来 完 成 实 时 数 控 功 N 由 中。 目前 , P 以 C为 平 台 的经 济 型 数 控 系统 已经 成 为 数 控 应 用 系统 发 展

经济型五轴雕刻数控机床的设计与实现

经济型五轴雕刻数控机床的设计与实现

[2 ] 第3 卷 14 3
第1 期
21- ( ) 0 1 下 1

对 于 A、B 两轴 ,精密 电控 旋转 台选 用的步 进电机 每 2 0步转 一 周 ,即 单 脉 冲 1 o 0 . ,转 台 的减 速 比 8 i 10 = 8 ,步 进 电机 驱 动 器 的细分 数 M = 4 。所 以数 控 系统每输 出一个 脉冲 A、B两 轴所转 的角 度为 :
X 、
一 _ ¨ .一 。 。
工 相 比 ,主 要 有 1 高 加 工 质 量 和 效 率 ,2 扩 )提 ) 大 工 艺 范 围 ,可 以用 于 复 杂 曲面 和斜 空 斜 面 的加
工 ;同时 ,五轴 加 工 也 存 在 很 多 难 点 ,需 要在 开 发 的过 程 中重 点考 虑 的 问题 。主 要体 现 在 1 )五轴 数 控 编 程 抽象 ,操作 困难 , 可能 在 加 工 控件 曲面 时 ,需要 多次 坐标 变换 和空 间 几何运 算 ; ) N 2对 C
0 引言
五 轴 加 工 是 指在 一 台机 床上 至 少有 五 个 坐标
轴 ,三个 直 线 坐 标 和 两个 旋 转 坐 标 ,而 且 可 以在 计算机 数 控 系统的 控制 下 同时协 调 运动 进行 加工 。 这 样 五 轴联 动 数 控 加工 与一 般 的 三轴 联 动 数控 加
机 械本体部分的结构示意如 图 l ,X轴 通 过 工 作
结 合雕 刻加 工 特 点 ,经过 对 雕 刻 过 程 的 空 间
结 构 和 改 装 可 行 性 分 析 , 采 用 x,Y,z,A,B
数 据 文 件 的加 工 代 码 切 深过 大 时 报警 的方 检 测 。在 系 统设 计 中 ,为 了 减 少下 位 机 ( 片 机 A 8C 2 单 T 9 5 )的 运 算 量 ,数 控

经济型数控车床主传动系统设计

经济型数控车床主传动系统设计

图书分类号:密级:毕业设计(论文)经济型数控车床主传动系统设计ECONOMICOL NC LATHE MAINTRANCMISSION SYSTEMDESIGN学生姓名班级学院名称机电工程学院专业名称机械设计制造及其自动化指导教师2013年5月22日徐州工程学院学位论文原创性声明本人郑重声明:所呈交的学位论文,是本人在导师的指导下,独立进行研究工作所取得的成果。

除文中已经注明引用或参考的内容外,本论文不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品或成果。

对本文的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式标注。

本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。

论文作者签名:日期:徐州工程学院学位论文版权协议书本人完全了解徐州工程学院关于收集、保存、使用学位论文的规定,即:本校学生在学习期间所完成的学位论文的知识产权归徐州工程学院所拥有。

徐州工程学院有权保留并向国家有关部门或机构送交学位论文的纸本复印件和电子文档拷贝,允许论文被查阅和借阅。

徐州工程学院可以公布学位论文的全部或部分内容,可以将本学位论文的全部或部分内容提交至各类数据库进行发布和检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。

论文作者签名:导师签名:日期:日期:摘要本文论述了数控车床主传动系统和伺服进给传动系统设计。

主传动系统的设计包括运动设计、动力计算、主轴箱结构设计。

伺服进给系统的设计包括传动设计、X、Z轴伺服进给系统结构设计。

本设计参照中型数控车床的一些主要的技术参数,详细论述了主传动系统中主轴最高和最低转速的设计,变速范围的确定,电动机功率的估算,电动机的选择,主轴箱转速图和功率图的设计,传动轴轴径和齿轮模数的估算,传动轴轴径、齿轮模数和轴承的验算;伺服进给系统中传动比的确定,伺服电动机的选择,滚珠丝杠螺母副的选择及伺服系统的参数设计和计算。

关键词:数控车床;主传动系统;结构设计AbstractT he subject of my research paper is “the Design of Main Transmission and Servo Feed Transmission for CNC Lathe”.The design for main transmission include the design of movement, the caculation of drive, and the design of headstock .Besides, the design for servo feed transmission include the design of transmission and the design of X-axis, Y-axis servo feed system .In my design, I take some main technical parameters of medium CNC lathe for reference. Furthermore, I design the maximum and minimum speed for spindle in the main transmission ,the determination of the transmission range, the estimate of motor power, the select of motor, the chart of Speed and power for headstock, the estimate of the size for shaft the estimate for gear modulus, the checking for the shaft , the gear modulus, the determination of the transmission ratio in servo feed transmission, the select of servo motor , the select of ball screw pair, the design of the parameter for servo feed transmission as well as its caculation.Key word s CNC lathe Main Drive System Structural Design目录摘要 (I)Abstract (II)目录................................................................................................................................... I II1 绪论 (1)2 总体设计方案拟定 (3)2.1 拟定主运动参数 (3)2.2 运动设计 (3)2.3 动力计算和结构草图设计 (3)2.4 轴和齿轮的验算 (3)2.5 主轴变速箱装配设计 (3)2.6给电机伺服系统的改造设计 (3)3 参数拟定 (5)3.1 车床主参数(规格尺寸)和基本参数 (5)3.2 各级转速的确定 (5)4.运动设计 (7)4.1 主传动拟定方案 (7)4.2 传动方案的比较 (7)4.2.1 采用单速电机 (7)4.2.2 采用双速电机 (8)4.3 各级传动比的计算 (8)4.4 各轴转速的确定方法 (10)4.4.1 Ⅰ轴的转速 (11)4.4.2 中间传动轴的转速 (11)4.5 转速图拟定 (11)5 主传动系统设计 (12)5.1 带轮及带的计算 (12)5.2 齿轮的计算 (14)5.2.1 确定齿轮齿数和模数 (14)5.2.2 确定齿轮的齿数和模数并校核 (15)5.2.3 齿轮的精度设计 (19)5.3 电磁离合器的选择和使用 (23)5.4 轴的设计和验算 (26)5.4.1 轴的结构设计 (26)5.4.2 轴的强度校核 (27)5.4.3 轴的刚度校核 (30)6 主轴变速箱的装配设计 (33)6.1 箱体内结构设计的特点 (33)6.2 设计的方法 (34)致谢 (37)参考文献 (38)1 绪论这次毕业设计中,我所从事设计的课题是CA6140数控车床主传动机构设计及典型零件的数控加工。

经济型数控冲床PLC控制系统的研究

经济型数控冲床PLC控制系统的研究

c a me mo r e c o n v e n i e n t a n d t h e p e r f o r ma n c e o f t h e s y s t e m w a s i mp r o v e d . D e b u g g i n g t h e b u i l d e x p e r i me n t a l ma c h i n e mo d e l s h o w s t h a t t h e e c o n o mi c CN C s y s t e m h a s t h e a d v a n t a g e s o f s i mp l e o p e r a t i o n, h i g h r e l i a b i l — i t y a n d g o o d s t a b i l i t y . B e s i d e s t h e s e, t h e g e n e r a l r e q u i r e me n t s o f t h e ma c h i n i n g a c c u r a c y a r e me t b y t h e e —
WA N G We i d a , F A N Y u j i n , HU A I J i a n m i n g , Z H E N G H u a i h e , Z H A N G L e i
( 1 . C o l l e g e o fMe c h a t r o n i c E n g i n e e r i n g, K u n mi n g U n i v e r s i t y o fS i c e ee n a n d T e c h n o l o g y , Ki n a;

基于SINUMERIK 808D数控系统的经济型数控车床电气控制系统的设计

基于SINUMERIK 808D数控系统的经济型数控车床电气控制系统的设计
2 0 1 4年 第 1 0期
参考 文 献
金世佳 : 图像 跟踪 识 别技 术在 煤炭 运量视 频 管理 系统 中的研 究
2 7

[ 1 】 杨建全, 梁华, 王成 友 . 视 频 监 控 技 术 的 发展 与 现状 [ J 】 . 现 代 电子 技 术 , 2 0 0 6 , 2 1 ( 3 ) : 8 4 — 8 7 . 【 2 】 王晨. 智能视频监控设计[ D ] . 南京: 南 京理 工 大 学 , 2 0 0 7 .
Ab s t r a c t :T o d e s i g n a v i d e o s u r v e i l l a n c e t r a c k i n g a n d i d e n t i f i c a t i o n s y s t e m s e t t i n g i n c o a l mi l l e n t r a n c e ,w i l l mo n i t o r t h e t r u c k s e n t e in r g a n d e x i t i n g . T o i n t r o d u c e t h e s t uc r t u r e a n d o p e r a t i n g p i r n c i p l e o f t h e v i d e o s u r v e i l l a n c e t r a c k i n g a n d i d e n t i f i c a t i o n s y s t e m e x p o u n d s t h e
【 3 】 陈轶博. 智 能视频监控 的设计与实现[ D 】 . 大连: 大连海事 大学, 2 0 0 8 .
[ 4 】 欧扬, 刘元祥. 智 能 视 频 监 控 系统 中运 动 检 测 技 术 的 研 究 f J 1 . 工 矿 自动化 , 2 0 0 6 ( 6 ) : 5 — 1 6 .

基于IPC的经济型数控系统的研究

基于IPC的经济型数控系统的研究
4, 系统 的软件 流 程及 模 块化 。
档型 ) 数控 系统j种。巾于经济型数控系统具有结构简 较高的 町靠性 , 特别适合于 业现场控制 。IC所具有的 P 单、 功能实用 、 价格 低廉 、 性价 比适 中等优 点 , 凶此仍有 丰 富 的软 硬 件资 源 和强 大 的 系统 功 能足 以开发 出 高性 能 它存在的空问和时 间,有 它在一定时期 内存在的必要
基 金项 目 : 肥工 业 大 学科 研 发展 基金 项 目(4 2 1 ) 合 0 00 F
控制 。经 四倍频 电路 后 , 系 统 分辨 率提 高 了 4 。 使 倍
1 4 机械工程师 20 年第 1 期 2 06 1
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数控技术
4 系统 的 软件 结构
积木 式 设 计 、 全钢 结 构 密 机械加工业需要不 同类型和高 、 、 当 同层次 采 用通 用 的兀 源 总线 底 板结 构 、 中 低卡 不
的数控机床 。按照数控 系统的功能水 , 数控系统可 以
既 又 具 分为经济型 ( 低梢 型 )普及型( 、 中档型 ) 和全功能型( 高 低 通 滤 波 器滤 波 , 能 防止 电 磁 干 扰 , 能抗 冲 击 , 有
35 圆 范 栅 .
本系统 选用每转发 出 10 0 0个脉冲的圆光栅作 为位
置检 测 元件 实 现 半 闭环控 制 ,它用 联 轴节 与 步进 电机输
轴相连 , 直接把角度的变化转换为脉冲个数 , 并把信号
3 系统 的硬件 组 成

输 m到倍 频 辨 向电路 进 行进 一 步处 理 。
关 键词 : 工业控制计算机 ;半 闭环 ;经济 型数控 系统
中图分类号 :G 5 T 69
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目录目录--------------------------------------------------------------------1 摘要 -------------------------------------------------------------------2 第一章绪论-----------------------------------------------------------------2 第二章 CNC系统总体方案的确定-----------------------------------------------3 2.1 系统总体方案--------------------------------------------------------------3 2.2 系统功能模块及其分析-------------------------------------------------------5第三章硬件系统设计---------------------------------------------------------7 3.1 控制系统硬件设计-----------------------------------------------------------7 3.2 主模块设计----------------------------------------------------------------8 3.3 输入/输出模块设计----------------------------------------------------------9 3.4 人机界面模块设计----------------------------------------------------------113.4.1 显示方式的确定--------------------------------------------------------113.4.2 数控操作面板外形图设计-------------------------------------------------123.4.3 机床操作面板设计------------------------------------------------------12 3.5 系统安装结构设计----------------------------------------------------------13 3.6 PLC在CNC系统中的应用----------------------------------------------------13 3.7 系统电气原理图设计--------------------------------------------------------15第四章系统软件设计--------------------------------------------------------15 4.1 软件功能设计-------------------------------------------------------------15 4.2 软件结构分析、设计--------------------------------------------------------16 4.3 人机界面及其软件实现技术---------------------------------------------------174.3.1 菜单驱动技术的应用---------------------------------------------------17 4.4 逐点比较插补法的软件实现--------------------------------------------------174.4.1 直线插补原理---------------------------------------------------------174.4.2 直线插补—G01程序设计------------------------------------------------204.4.3 圆弧插补原理---------------------------------------------------------23 4.5 快速点定位—G00程序设计--------------------------------------------------26 4.6 暂停(延迟)指令—G04程序设计-----------------------------------------------28 4.7 步进电机正反转及转速控制程序设计-------------------------------------------29鸣谢------------------------------------------------------------------30参考文献------------------------------------------------------------------30经济型数控系统研究与设计第1章绪论按数控系统的功能水平,可以把数控系统分为高、中、低三档,低档数控系统即可认为是经济型数控系统。

经济型数控系统是相对于标准型数控系统而言的,不同时期,不同国家和地区的含义是不一样的。

根据实际机床的使用要求,合理简化系统,降低成本,即可称为经济型。

区别于经济型数控系统,将功能比较齐全的数控系统称为全功能数控系统,或称为标准型数控系统。

就其功能而言,经济型数控系统一般分辨率较低,连动轴数较少,人机接口比较简单,造价低廉,可以说得上是最经济的数控系统。

所以,经济型数控系统主要指开环系统。

开环数控系统具有结构简单、造价低、维修调试简单、运行维护费用低等特点,但受步进电动机矩频特性的限制,精度、进给速度、力矩三者互相制约,性能的提高受到限制。

所以,开环数控系统一般用在精度或速度要求不高,或者力矩不大的场合。

经济型数控系统主要同微型计算机与步进电机驱动系统组成,既具有一定的数控功能,又具有造价低、使用维修方便等特点。

本设计就是围绕经济、实用这个核心而进行的。

本系统硬件采用工业标准(STD)总线,大板结构。

不采用工业控制机,自行设计专用印刷主电路板。

主电路板上有多个插槽,可插入LCD控制板、I/O接口控制板、步进电机控制板等,还设有一个扩展槽以便用户扩展系统功能。

一块模板基本上具有一种或二种功能,实现了模板级的功能分散,可以根据用户的需要对系统裁剪或扩展,系统组成灵活。

本系统确定单微处理器开环数控系统,因其结构简单,可以根据专用设备的控制要求自行设计开发,周期短、费用低、见效快。

选用INTEL公司推出的准16位嵌入式微控制器8098单片机。

系统采用独立型PLC,因其具有较强的数据处理、通信和诊断功能。

本系统采用LCD显示器,图形点阵液晶显示器是目前在单片机系统中比较流行的新型显示器件,可以显示所有字符及图形,由于其可以显示汉字的特性被广泛用于国内智能设备中,国内的数控系统也开始广泛采用。

作为一个简易型数控系统,本系统采用了20*2带背光字符型液晶模块作为主显示界面,不有用数码管显示或CRT显示。

本系统采用64键(8*8)行列式键盘,键盘扫描由Intel8279 键盘/显示接口芯片完成。

系统设计中充分考虑功能的需要、操作方便的需要及系统复杂性的要求三个之间的关系,确定系统的大多数按键为双功能键,使得整个系统界面简洁。

本系统功能精简,实用性强,系统功能由硬件和软件按照经济性的要求适当划分。

软件设计具备经济型数控系统必要的基本功能:最多二轴联动、具备基本的准备功能及辅助功能、步进电机控制能力、直线、圆弧插补能力、串行通信能力等。

第2章CNC系统总体方案的确定2.1 系统总体方案计算机数控(CNC)系统由程序、输入装置、输出装置、CNC装置、PLC、主轴驱动装和进给(伺服)驱动装置组成,如图2-1所示。

系统设计应具有灵活性、通用性、可靠性,易于实现基本的数控功能,使用、维修也较为方便,并且与外界通信的功能。

图2-1 CNC系统组成CNC数控系统由以下几个部分组成:1)微型计算机,包括中央处理器、存储器、I/O接口等。

2)进给伺服系统,在开环数控系统中为步进电机伺服系统。

3)开关量控制及主轴控制,这部分涉及到M、T、S代码的执行。

4)人机接口和通信功能。

5)控制软件。

系统设计的目的决定了系统只能采用开坏控制方式。

在开坏型位置控制系统中,只能采用步进电机作为伺服单元。

这是由步进电机本身的特性决定的。

关于步进电机的特性等详细内容见其它资料。

本系统确定为开环数控系统,其结构简单,可以根据专用设备的控制要求自行设计开发,周期短、费用低、见效快。

开环数控系统结构框图如图2-2所示。

在进行开环数控系统的总体设计时,通常要考虑以下问题:1.系统功能要求设计系统之前,应该明确定义系统的功能。

在定义开环数控系统功能时,应以必要为度,既然是经济型系统,应不求最佳,但求满意。

定义系统时,应综合考虑经济性、实用性、开发周期和开发能力等因素,对系统的某些功能进行权衡,决定取舍。

1)本系统具有以下主要功能和要求:2)具有两轴联动的轴控制功能;3)具有基本的准备功能、进给功能、辅助功能、PLC等;4)具有基本的人机对话功能,如显示、通信功能及输入输出设备;5)硬件、软件的设计均以经济型为平台;图2-2 开环系统结构2.确定控制任务及软件、硬件任务的划分根据系统功能,可以进一步确定系统的基本构成部分及各部分要完成的控制任务。

对一些控制任务要确定是用硬件来完成还是用软件来完成,如开关量的逻辑控制可以用硬件来完成,也可以用软件来完成。

复杂的逻辑控制,用软件来完成就要经济一些,而且故障率低。

而用软件完成这些功能要时间,如果微处理器时间已饱和,则一些简单的逻辑控制就必须用硬件来实现。

3.确定各部分的联系确定系统各部分的联系,主要指信息方面的联系。

系统各个组成部分之间要传送什么信息,以什么形式传送,需要定义清楚。

4.确定微机系统确定用单微机系统还是多微机系统,选择微机型号。

选择微机型号时,要考虑经济性和先进性,同时必须考虑开发手段、支持软件及外围芯片等因素。

由于控制功能不十分复杂,故采用单微机处理器结构。

单微处理器结构的CNC系统具有如下一些特点:1)CNC系统内只有一个微处理器,对存储、插补运算、输入输出控制、LED显示等功能都由它集中控制分时处理。

2)微处理器通过总线与存储、输入输出控制等各种接口相连,构成CNC系统。

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