虚拟件BOM展示知识讲解
虚拟件B O M展示
虚拟件BOM的展示：
注塑产品的生产过程，离不开模具生产，但很多时候，同一模具所生产出来的塑料成品或者半成品，都未必能同时投入销售或者投产的。
如下图
假定这个模具生产ABCD四个物料，同时这四个物料是供应给4款不同的产品的，也就是说，当企业对物料A有需求时（排除堵模的情况），必然在生产A的过程中，同时生产出了物料BCD，如果这些物料目前仍无意使用，那将形成企业的库存。
假定我们生产甲产品及乙产品
传统的BOM 如下图
假设目前企业的生产计划是甲产品10件，乙产品是8件
根据传统的BOM形成的投料单如下：
A 10件
B 10件
C 8件
D 8件
而实际的生产过程中，将出现以下问题：
1、要生产物料A 及 B 各10件，必然要同时生产出物料 C 及 D也各10件，但对于物料 C 及 D，企业只需要8件，剩余的2件，就形成了库存；
2、生产物料 ABCD 需要的原料是生产10 件的量，不可能减少 C 及 D 多余的那两件的原料含量，这样就导致了领料数量不准确。
由此可见，传统的BOM反映不了领料正确数量及形成库存的情况，这样对企业的物料管理及库存管理是不利的。
首先，我们应该先明确虚拟件存在的前提，如果该模具生产出来的产品，是非单一数量的，企业一般情况下不会考虑堵模这种操作的，那虚拟件才有使用意义。
虚拟件BOM就可以解决上述传统BOM会出现的问题。
当明确具备使用意义后，我们就要从编码规则上将要形成虚拟件的物料明确区分开，
如下例：
编码规则
第一层是模具号，第二层是模件号，在第二层，用“00”来作为整个模具的虚拟件
假定生产ABCD的模具号码是1001号模具，那这个模具的虚拟件物料编码是“1001.00”
而A 则是“1001.01” B 是“1001.02” C 是“1001.03” D 是“1001.04”
虚拟件的BOM如下图：
相应甲产品及乙产品 BOM如下
这样的情况下，同样如上例，生产计划是甲产品10件，乙产品是8件，就可以反映出 C 和 D 会多生产各2件，故相应的领料要增加，并形成 C 和 D 的库存。
通过虚拟件建立BOM的作用，就能克服传统BOM出现的问题，这样在进行MRP计算的过程中，投产的原料数量，到库存积压等，都能如实反映。
另外，企业中制作BOM的部门，也能通过虚拟件BOM的反映，正确认识到库存积压，在与物流，销售等部门的协作下，可及时通过合理的科学的手段去进行相应调整。
各种BOM及其关系讲解学习
各种B O M及其关系BOM 是企业信息化建设的管理核心，是任何管理系统中的基础，是贯穿各信息系统的主线，BOM 管理是企业技术管理信息化的主要内容，许多企业对BOM 的认识不够，有些企业甚至在选型中连 BOM 是何含义都不理解，所以本文引用一些 BOM 定义资料进行总结，并结合笔者 PLM 实施实战经验，对BOM 的定义及 BOM 有关的知识进行介绍。
一、BOM 的定义狭义的 BOM (Bill of Material)是指物料清单，从不同的系统来看，BOM 的含义具有一定的差别。
从研发人员来看，研发人员主要在CAD 系统中绘制产品总成图或部件图，BOM 是一种产品结构的技术描述文件，它表明了产品组件、子件、零件直到原材料之间的结构关系，以及每个组装件所需要的各下属件部件的数量，偏重于产品信息的汇总，如明细表；从工艺管理上看，BOM 不是技术文件，而是计划文件或指导生产文件，包括加工工序卡、锻铸热处理卡、工装材料等汇总信息。
广义的 BOM 是产品对象的属性集合。
从集合论和线性代数理论出发，广义 BOM 可以用 n 维属性空间来描述，其中 n 代表产品对象属性空间中相互独立属性的最大个数，记为 BOM (Xl，X2,…,Xn)。
具体来说，产品 BOM 属性信息包括以下部分：零件编码、零件图号、材料、重量、体积、物料生效日期等信息；部件内的各个单一零件(包括标准件、外协件、外购件、借用件、自制件等)的装配数量、零部件图号等信息；总图信息，包括零部件清单、技术文件、产品说明书、保修单等。
二、常见几种 BOM 在产品的整个生命周期中，根据不同部门对 BOM 的不同需求，主要存在以下几种 BOM：设计物料清单 EBOM、计划物料清单PBOM、制造物料清单 MBOM、成本物料清单 CBOM 等。
企业这些 BOM 的管理也需要结合企业的实际管理需要进行划分，并需要确定哪些 BOM 在什么系统中管理，BOM 之间的转换等等，下面对他们的含义一一给予说明： 1）EBOM：主要是设计部门产生的数据，产品设计人员根据客户订单或者设计要求进行产品设计，生成包括产品名称、产品结构、明细表、汇总表、产品使用说明书、装箱清单等信息，这些信息大部分包括在 EBOM 中。
PLM中的BOM定义和BOM知识介绍
PLM 中的BOM 定义和BOM 知识介绍BOM是企业信息化建设的管理核心，是任何管理系统中的基础，是贯穿各信息系统的主线，BOM管理是企业技术管理信息化的主要内容，许多企业对BOM 的认识不够，有些企业甚至在选型中连BOM 是何含义都不理解，所以本文引用一些BOM 定义资料进行总结，并结合笔者PLM实施实战经验，对BOM 的定义及BOM有关的知识进行介绍。
一、BOM 的定义狭义的BOM （Bill of Material）是指物料清单，从不同的系统来看，BOM 的含义具有一定的差别。
从研发人员来看，研发人员主要在CAD系统中绘制产品总成图或部件图，BOM是一种产品结构的技术描述文件，它表明了产品组件、子件、零件直到原材料之间的结构关系，以及每个组装件所需要的各下属件部件的数量，偏重于产品信息的汇总，如明细表；从工艺管理上看，BOM 不是技术文件，而是计划文件或指导生产文件，包括加工工序卡、锻铸热处理卡、工装材料等汇总信息。
广义的BOM 是产品对象的属性集合。
从集合论和线性代数理论出发，广义BOM可以用n 维属性空间来描述，其中n 代表产品对象属性空间中相互独立属性的最大个数，记为BOM （Xl，X2,⋯,Xn。
）具体来说，产品BOM 属性信息包括以下部分：零件编码、零件图号、材料、重量、体积、物料生效日期等信息；部件内的各个单一零件（包括标准件、外协件、外购件、借用件、自制件等）的装配数量、零部件图号等信息；总图信息，包括零部件清单、技术文件、产品说明书、保修单等。
二、常见几种BOM在产品的整个生命周期中，根据不同部门对BOM 的不同需求，主要存在以下几种BOM：设计物料清单EBOM、计划物料清单PBOM、制造物料清单MBOM、成本物料清单CBOM 等。
企业这些BOM 的管理也需要结合企业的实际管理需要进行划分，并需要确定哪些BOM 在什么系统中管理，BOM 之间的转换等等，下面对他们的含义一一给予说明：1）EBOM：主要是设计部门产生的数据，产品设计人员根据客户订单或者设计要求进行产品设计，生成包括产品名称、产品结构、明细表、汇总表、产品使用说明书、装箱清单等信息，这些信息大部分包括在EBOM 中。
BOM及相关概念PPT课件
在工艺流程的基础上 定义物料清单（狭义 的BOM)，由于物料 成本信息的带入，加 上工作中心所附成本 费率和工时等信息， 组成了 BOM（制造 清单）的资金信息…
2021/6/4
33
2.3扩展BOM
那么，让我们重新认识
BOM (Bill of Manufacturing)
并合理应用！
2021/6/4
产品 (独立需求) (市场决定)
自制半成品
(相关需求) (产品决定)
外购件
(相关需求) (产品决定)
外购件
(相关需求) (产品决定)
外购原材料
(相关需求) (半成品决定)
25
2.2广义BOM
广义BOM的在ERP中的应用缺陷
没有体现“资源”的优势。工序中 人力资源和设备资源甚至资金（ 成本）资源都没有得到体现。在 ERP应用系统中，BOM的概念已经 开始扩展，真正体现“资源”的意 义。
作用：
• 物料查询、控制、报告
举例：
• 产品：
发动机类
变速箱类
• 毛坯：
锻坯
铸坯
• 钢材：
板材 材质、规格
型钢 材质、规格
会计科目：
• 收入 成本
• 应计债权、债务
2021/6/4 设置：物料、供应、技术、财务共同商定
4
1.2物料类型
• 作用：
（一）、说明库存物料的形成 (来源)
1、自制件 产品
2021/6/4
18
2.1 狭义BOM
例如：
2021/6/4
19
2.1 狭义BOM
产生歧义的原因：
没有考虑工艺流程
!!!
结论：
!!!
工艺流程决定了物料清单/产
BOM表详解
秒 针
注：括号内为预测百分比 红
(1.0)
花纹 1
(0.5)
花纹 2
(0.5)
花纹 1 花纹 2
(0.5)
(0.5)
(0.5)
黑
(0.5)
三、 BOM层次的应用意义
BOM层次的讨论
划分方法： 不是按照物料功能划分，而 是按照生产组织方式来划分。 在理论上来说，任何产品都 可以划为一层，或者n层。 层次要合理。
一、 BOM定义的理解 物料清单/产品结构
(2)
X B
(7)
A
(4)
E
C
(3)
D
(2)
R
O
P
一、 BOM定义的理解
结构层次 0
11000 10000
方桌
件 1.0
X
独立需求件 相关需求件
产品结构树 销 产
12000
13000 套 1.0
1
桌面
件 1.0
A
桌腿
件 4.0
B
E
螺钉 胶 油漆
供
11100
三、 BOM层次的应用意义
BOM层次扁平化
概念上的理解。应用于整个 企业的管理模式---供应链理 论的应用扩展。
技术上的理解。企业内部生 产管理扁平化。
三、 BOM层次的应用意义
BOM扁平化的技巧
虚零件（虚拟BOM）的应用 关注工艺中的控制点 结合生产组织方式的实际
三、 BOM层次的应用意义
BOM扁平化举例
并合理应用！
二、 BOM的应用 BOM的分类
当前BOM 用于生产 制造 标准BOM 用于标准成 本计算 用于报价和 模拟
作业BOM
预估BOM
bom中虚拟项的介绍
*************BOM中虚拟项的应用介绍？答：可以在物料主文件记录中定义一个作为虚拟件的项目。
MRP对虚拟件不生成计划订单，而是把它的物料清单直接展开到下一层。
*************虚拟物料2005-11-16 17:26:13查看原文虚拟物料有别于半成品，它没有具体的形态，或者说不是一个真正意义上的物料。
比方说，电脑产品的说明书往往包含说明书、质保卡、驱动光盘等，这些东西比较通用而且一段时期改动不大，因此可以组合起来成为一个“虚拟物料”，以方面输入和管理。
故此，虚拟物料也需要创建BOM。
要创建虚拟物料，物料主数据“MRP2”一栏，须将“特殊采购类”设置为50（虚无装配）。
“会计1”一栏，将“评估级别”设置为8000（虚拟件）。
*************虚拟物料定义虚拟物料是库存中实际不存在的物料单的子组装。
它用来简化物料单。
虽然虚拟物料出现在物料单中，但生产订单将显示制造虚拟物料所需的组件，而不是虚拟物料本身。
在物料主数据中将物料定义为虚拟物料。
示例下面物料单图表中包含了两个虚拟物料。
物料需求计划物料需求计划将展开虚拟物料，并为它的组件创建建议。
虚拟物料将显示在物料需求计划结果窗口中，不带有任何建议，仅供参考。
生产订单生产订单将展开虚拟物料单，并按需要的顺序显示它的组件。
在以下示例中，生产订单中将出现组件 1 到6，而不是虚拟 1 和2。
相同公司中不同部门的物料单要求可能会有所不同。
工程部可能需要创建多级物料单来定义引擎。
而生产部可能将此物料单作为单个的虚拟物料包含在内。
BOM 知识介绍[1]
![BOM 知识介绍[1]](https://360docs-1393072327.cos.ap-beijing.myqcloud.com/3a7c0903b52acfc789ebc9ba.webp)
3.1设计BOM——DBOM(Design BOM)
设计部门的DBOM是产品的总体信息，对应常 见文本格式表现形式包括产品明细表、图样目录、 材料定额明细表等等。 设计BOM信息来源一般是设计部门提供的成套 设计图纸中标题栏和明细栏信息。有时候也涉及 工艺部门编制的工艺卡片上部分信息。 设计BOM一般在设计结束时汇总产生，如果存 在大量借用关系的设计情况可以在设计阶段开始 就基本将设计BOM汇总出来，然后根据新产生的 零部件安排设计任务。
3.4销售BOM——SBOM（SALE BOM）
• 销售BOM信息来源一般是一个系列产品各规格不同类型零部件明细信 息的汇总。 对应电子视图往往是产品配置树的形式，树上每个节点关联各类属 性或图形信息。主要在PDM软件中作为产品配置管理的基础数据出现
3.5维修BOM——WBOM • 维修服务部门的是按维修要求产生的，对 应文本格式包括消耗件清单、备用件清单、 易损易耗件清单等等。 维修BOM信息来源一般从设计BOM对应 记录属性中筛选获得消耗件、备用件、易 损易耗件明细。 一般在PDM软件里完成汇总，同样可以 在ERP软件里作为基础数据运用。
3.4销售BOM——SBOM（SALE BOM）
• 销售BOM是按用户要求配置的产品结构部分。对 应常见文本格式表现形式包括基本件明细表、通 用件明细表、专用件明细表、选装件明细表、替 换件明细表、特殊要求更改通知单等等。在某些 制造行业，对销售BOM提出了更高的要求，要求 每个BOM可以跟踪每批订单在全生命周期内的物 料信息，而且每个客户订单都有一个唯一的或者 是根据订单产品种类多少确定的几个销售BOM。 这个时候往往将销售BOM称为客户BOM。
BOM简介
周建国 2008-1-16
1. 什么是BOM？
PLM中的BOM定义和BOM知识介绍
PLM中的BOM定义和BOM知识介绍BOM是企业信息化建设的管理核心，是任何管理系统中的基础，是贯穿各信息系统的主线，BOM管理是企业技术管理信息化的主要内容，许多企业对BOM的认识不够，有些企业甚至在选型中连BOM是何含义都不理解，所以本文引用一些BOM定义资料进行总结，并结合笔者PLM实施实战经验，对BOM的定义及BOM有关的知识进行介绍。
一、BOM的定义狭义的BOM (Bill of Material)是指物料清单，从不同的系统来看，BOM的含义具有一定的差别。
从研发人员来看，研发人员主要在CAD系统中绘制产品总成图或部件图，BOM是一种产品结构的技术描述文件，它表明了产品组件、子件、零件直到原材料之间的结构关系，以及每个组装件所需要的各下属件部件的数量，偏重于产品信息的汇总，如明细表；从工艺管理上看，BOM不是技术文件，而是计划文件或指导生产文件，包括加工工序卡、锻铸热处理卡、工装材料等汇总信息。
广义的BOM是产品对象的属性集合。
从集合论和线性代数理论出发，广义BOM可以用n维属性空间来描述，其中n 代表产品对象属性空间中相互独立属性的最大个数，记为BOM (Xl，X2,…,Xn)。
具体来说，产品BOM属性信息包括以下部分：零件编码、零件图号、材料、重量、体积、物料生效日期等信息；部件内的各个单一零件(包括标准件、外协件、外购件、借用件、自制件等)的装配数量、零部件图号等信息；总图信息，包括零部件清单、技术文件、产品说明书、保修单等。
二、常见几种BOM在产品的整个生命周期中，根据不同部门对BOM的不同需求，主要存在以下几种BOM：设计物料清单EBOM、计划物料清单PBOM、制造物料清单MBOM、成本物料清单CBOM 等。
企业这些BOM的管理也需要结合企业的实际管理需要进行划分，并需要确定哪些BOM在什么系统中管理，BOM之间的转换等等，下面对他们的含义一一给予说明：1）EBOM：主要是设计部门产生的数据，产品设计人员根据客户订单或者设计要求进行产品设计，生成包括产品名称、产品结构、明细表、汇总表、产品使用说明书、装箱清单等信息，这些信息大部分包括在EBOM中。
BOM培训资料资料讲解
1. 制定明确的BOM数 据录入规范和审核制度 ，确保数据的准确性和 完整性。
2. 采用自动化系统和表 单工具，减少人为录入 错误和误差。
3. 加强数据审核和校验 ，发现和纠正数据错误 和异常。
BOM更新不及时
总结词：BOM更新 不及时通常是由于流 程不规范、缺乏通知 机制和人员协作不顺 畅所导致的。
BOM应用范围有限
01
02
03
04
05
总结词：BOM应用范围 有限通常是由于系统功 能不完善、缺乏定制化 扩展和与其他系统的集 成不足所导致的。
详细描述：BOM应用范 围有限会对企业的生产 管理、物料管理和财务 管理等方面产生严重影 响，造成信息孤岛和资 源浪费。为解决这个问 题，企业需要采取以下 措施
05
BOM的常见问题及解决方案
BOM数据不准确
01
02
03
04
05
总结词：BOM数据不准 确通常是由于数据录入 错误、表单设计不合理 以及缺乏有效审核所导 致的。
详细描述：BOM数据不 准确会对生产计划、物 料需求和成本核算等产 生严重影响，造成生产 效率低下和资源浪费。 为解决这个问题，企业 需要采取以下措施
版本跟踪与审计
记录BOM版本的变更历史，实现对版本的跟踪和审计，确保数据 可追溯性和可查性。
建立BOM数据库
建立数据库标准
建立统一的BOM数据库标准，规范 数据存储、组织和格式。
数据库安全性保障
采取必要的安全措施，保障BOM数 据库的安全性和稳定性。
数据完整性保障
确保BOM数据的完整性，包括数据 的准确性、一致性和完整性。
数据库可扩展性保障
确保BOM数据库的可扩展性，以满 足未来业务和数据增长的需求。
BOM培训资料基础知识
BOM培训资料基础知识BOM（Bill of Materials，物料清单）是产品开发和制造中非常重要的一环。
它是指列出产品所需的所有物料、组件、配件和子组件的清单，以及它们的数量、规格和描述等信息。
BOM的制作和管理在产品规划、采购、生产和库存控制等环节都扮演着重要的角色。
1. BOM的类型：BOM一般分为工程BOM（EBOM）和制造BOM（MBOM）两种类型。
EBOM是产品设计阶段使用的BOM，用于定义产品的物料组成、组件结构和规格等。
MBOM是用于产品制造阶段的BOM，详细列出了产品的组装顺序、各个组件之间的关系，以及所需的工序和生产线。
2. BOM的结构：BOM通常使用层级结构进行组织。
最顶层为产品，下一层为组件或子组件，再下一层为配件或子配件，以此类推。
这种结构有助于清晰地描述产品的组成和层次关系。
3. BOM的信息：一个完整的BOM通常包含以下信息：- 产品名称和描述：清楚地标识产品和其特征。
- 物料编码：唯一标识每个物料或组件的编码，通常基于某种标准命名规则。
- 物料描述和规格：描述物料的特性和相关规格，如尺寸、材料、重量等。
- 数量：每个物料或组件所需的数量，包括主料、辅料和备件。
- 生产工序和顺序：列出制造产品所需要的工序和相应的顺序。
- 供应商信息：记录供应商的名称、联系方式和价格等相关信息。
- 单元成本：每个物料或组件的成本，包括直接成本和间接成本。
- 子件清单：如果某个组件内部包含其他子组件或配件，需要在BOM中指明清单。
4. BOM的管理：BOM的管理涉及到版本控制、变更管理和跟踪等。
随着产品开发的不断进行，BOM中的物料和规格可能会发生变化，因此需要建立一套有效的管理机制，确保BOM的准确性和实时性。
通常在BOM中添加版本号和日期，以区分不同的BOM版本，并且记录每个版本的变更历史。
以上是BOM培训资料中的基础知识，它们对于产品开发和制造过程的顺利进行非常重要。
掌握BOM的基本概念和结构，以及合理的BOM管理方法可以帮助企业提升产品质量、降低成本，并加强与供应商和制造团队之间的协作和沟通。
BOM培训资料资料讲解
跟踪生产进度
BOM可用于跟踪生产进度，通 过实际消耗物料的数量和BOM 中理论消耗物料的数量对比， 及时发现生产过程中的问题并
采取相应措施。
采购申请
01
确定采购物料
02
计算采购数量
03
跟踪采购订单
BOM中列出的原材料、零部件和组件 等，为采购申请提供了明确的需求清 单，避免采购不必要或错误的物料。
BOM的作用
BOM是ERP系统中的基础数据之一，它为企业的生产 、计划、采购、库存等部门提供了重要的数据支持。 BOM可以帮助企业实现生产计划的准确性、采购的及 时性、库存管理的有效性等。
BOM的组成
零部件信息
包括零部件的名称、规格、数量、单位等信息。
装配关系
描述了零部件之间的装配关系，包括父子关系、顺序关系等。
BOM培训资料资料讲解
2023-11-06
目录
• BOM概述 • BOM的创建和维护 • BOM的应用场景 • BOM的常见问题及解决方案 • BOM的优化建议 • BOM培训资料总结
01
BOM概述
BOM的定义和作用
BOM（Bill of Materials）
定义
BOM是产品结构数据的汇总，描述了产品零部件之间 的设计关系，以及每个零部件的详细信息。
掌握BOM的创建步骤和 方法
熟悉BOM的维护流程和 注意事项
了解BOM的应用场景和常见问题
熟悉BOM在不同行业和领域的应用 场景
VS
分析BOM应用中可能出现的常见问 题和解决方法
学习如何优化BOM管理
分析现有的BOM管理模式和流程，识 别潜在的瓶颈和问题
学习如何制定和实施优化方案，提高BOM 管理的效率和准确性