(完整版)房间压差计算
新风量计算示例
新风量计算示例：某计算机房面积S＝60（M 2）,净高H=3(M),人员n =10（人），若按每人所需新风量计算，取每人所需新风量q＝30M3/H，则新风量Ｑ1＝n, q＝10×30=300(M3/H)。
若按房间新风换气次数计算，取房间新风换气次数p=5(次/h)。
则新风量Ｑ2＝p•s•h=5×60×3=900(M3/H)。
由于Ｑ2>Ｑ1，故取Ｑ2（即900M3/H）作为设备选型技术参数数据当压差为5PA时，一般取1-2次/h，压差为10PA时，一般取2-4次/h。
——来自洁净厂房的设计与施工。
但要注意，换气次数法适合于层高小于等于4m维持房间正压的送风量＝泄漏面积×泄漏风速所需正压量＝(泄漏风速/2.4)平方理论上是这样算的。
明确计算需要按缝隙法计算,具体见洁净厂房设计规范说明,不过这种方法计算个人感觉不太可靠,风量偏小,通常还要按经验取安全系数.一般按换气次数估算,对于密封良好的房间,上面的说法同意.但对于与别的房间之间有传送带连接的房间,传送带周围是必须有常开的开孔的,这种情况下如何计算送风量或排风量使房间保持固定的正压或负压,就是另外一回事了.请不吝赐教.在各种有关洁净室的设计手册中，对于洁净室正压的计算都列出了复杂的计算过程。
那么对于那些从事洁净室建造的工程师们而言，是否有更为快速和简单的计算方法？在过去的30年里，洁净室技术经历了快速的发展，在汽车工业，微系统技术，生物技术，表面技术，制药医疗，半导体工业等许多工业分支中，都已开发出了适合自己的洁净室技术。
无论何种洁净室技术，都有些基本的原则和要求是大家所必须都要遵循的，比如说正压控制。
所有的洁净室，可以有很多不同的标准和要求，但是如果没有正压，那么一切室内环境标准和要求都没有存在的基础。
各种设计手册中复杂的计算方法并不适合现场施工技术人员的需求，在我所参加的洁净室建造项目中，基本上工程师们都在靠经验估算，并没有比较准确而且又简单的洁净室正压风量计算方法。
压差流量计计算公式
（1）差压式流量计差压式流量计是以伯努利方程和流体连续性方程为依据，根据节流原理，当流体流经节流件时（如标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、经典文丘利嘴、文丘利喷嘴等），在其前后产生压差，此差压值与该流量的平方成正比。
在差压式流量计仪表中，因标准孔板节流装置差压流量计结构简单、制造成本低、研究最充分、已标准化而得到最广泛的应用。
孔板流量计理论流量计算公式为：式中，qf为工况下的体积流量，m3/s；c为流出系数，无量钢；β=d/D，无量钢；d为工况下孔板内径，mm；D为工况下上游管道内径，mm；ε为可膨胀系数，无量钢；Δp为孔板前后的差压值，Pa；ρ1为工况下流体的密度，kg/m3。
对于天然气而言，在标准状态下天然气积流量的实用计算公式为：式中，qn为标准状态下天然气体积流量，m3/s；As为秒计量系数，视采用计量单位而定，此式As=3.1794×10-6；c为流出系数；E为渐近速度系数；d为工况下孔板内径，mm；FG为相对密度系数，ε为可膨胀系数；FZ为超压缩因子；FT为流动湿度系数；p1为孔板上游侧取压孔气流绝对静压，MPa；Δp为气流流经孔板时产生的差压，Pa。
差压式流量计一般由节流装置（节流件、测量管、直管段、流动调整器、取压管路）和差压计组成，对工况变化、准确度要求高的场合则需配置压力计（传感器或变送器）、温度计（传感器或变送器）流量计算机，组分不稳定时还需要配置在线密度计（或色谱仪）等。
流量计算器。
（2）速度式流量计速度式流量计是以直接测量封闭管道中满管流动速度为原理的一类流量计。
工业应用中主要有：①涡轮流量计：当流体流经涡轮流量传感器时，在流体推力作用下涡轮受力旋转，其转速与管道平均流速成正比，涡轮转动周期地改变磁电转换器的磁阻值，检测线圈中的磁通随之发生周期性变化，产生周期性的电脉冲信号。
洁净室正压计算公式
洁净室正压计算公式
洁净室正压计算公式通常可以使用以下公式来计算：
ΔP = ρgh
其中：
ΔP表示正压差（单位为帕斯卡）；
ρ表示空气密度（单位为千克/立方米）；
g表示重力加速度（单位为米/秒的平方）；
h表示高度差（单位为米）。
这个公式基于压力与液体的高度差之间的关系，根据所处的高度差计算正压差。
注意，这个公式假设空气压力相对较低，空气的压缩性可以忽略不计。
在实际应用中，可能需要考虑其他因素，如温度、湿度等。
因此，在使用时需要根据具体情况进行修正和调整。
压差和扬程换算公式
压差和扬程换算公式压差和扬程这两个概念在工程和物理学中可是相当重要的。
咱先来说说压差，它简单来说就是两个点之间压力的差值。
比如说，在一个封闭的管道系统里，A 点的压力是 10 帕斯卡，B 点的压力是 5 帕斯卡，那这两点之间的压差就是 5 帕斯卡。
再讲讲扬程，扬程通常是指水泵能够把水提升的高度。
想象一下，有一个大水泵在往高楼里抽水，它能把水抽到多高，这个高度就是扬程啦。
那压差和扬程之间到底怎么换算呢？这就得提到一个重要的物理量——密度。
咱假设液体的密度是ρ（单位是千克每立方米），重力加速度是 g （一般取 9.8 米每二次方秒），压差是ΔP（单位是帕斯卡），扬程是H（单位是米）。
它们之间的换算公式就是：H = ΔP / (ρg) 。
我给您举个例子哈。
有一次我去一个工厂，他们的工程师正为一个水泵的问题发愁。
原来，他们知道了水泵进出口的压差，但不知道对应的扬程是多少。
我就用这个换算公式帮他们算了一下。
那台水泵进出口的压差是 5000 帕斯卡，抽的是水，水的密度大约是 1000 千克每立方米。
咱们把数值代入公式算算：H = 5000 / (1000×9.8) ≈ 0.51 米。
这么一算，他们就清楚这台水泵的性能啦。
在实际应用中，这个换算公式用处可大了。
比如说在建筑的给排水系统中，要确定水泵能不能把水送到指定的高度，就得先算出压差，再通过这个公式换算出扬程，看看是不是满足要求。
还有在一些化工生产流程里，液体的输送也离不开对压差和扬程的准确计算。
要是算错了，那可就麻烦大啦，可能会导致液体输送不到位，影响整个生产过程。
总之，压差和扬程的换算公式虽然看起来简单，但在实际工作和学习中，掌握好它可是能解决不少问题的呢！。
节流孔两端的压差计算公式
节流孔两端的压差计算公式节流孔两端的压差可以通过伯努利方程来计算。
伯努利方程描述了流体沿管道流动时的压力、速度和高度之间的关系。
伯努利方程可以表示为：P1 + 1/2ρv1² + ρgh1 = P2 + 1/2ρv2² + ρgh2其中，P1和P2是节流孔两端的压力，ρ是流体的密度，v1和v2是节流孔两端的流速，g是重力加速度，h1和h2是节流孔两端的高度。
对于水流，可以忽略高度差因素，即h1和h2可以取相同的值，因为重力对于水的影响较小。
因此，上述方程可以简化为：P1 + 1/2ρv1² =P2 + 1/2ρv2²也可以进一步简化为：P1 - P2 = 1/2ρ(v2² - v1²)这个公式可以用来计算节流孔两端的压差。
需要注意的是，这个公式假设节流孔两端的高度相同，并且忽略了其他因素如管道摩擦损失等。
值得拓展的是，节流孔的流速和压差之间还有其他关系，如通过流量公式可以得到:Q = A1v1 = A2v2其中，Q是节流孔的流量，A1和A2分别是节流孔两端的流通面积。
通过这个公式，我们可以根据已知的流量和节流孔的尺寸来计算节流孔两端的流速。
还可以利用Cv值来计算节流孔的流量和压差。
Cv值是一个表征孔径尺寸、流体特性以及系统阻力的系数，可以通过实验测定或者工程经验来确定。
根据Cv值和节流孔两端的压差，可以使用如下公式计算节流孔的流量：Q = CvΔP√ρ其中，ΔP是节流孔两端的压差，ρ是流体的密度。
综上所述，计算节流孔两端的压差可以使用伯努利方程、流量公式以及Cv值等方法。
具体选择哪种方法取决于具体的应用和需求。
排风管压差计算公式
排风管压差计算公式在工业生产中，排风系统是非常重要的一部分，它能够有效地将生产过程中产生的废气、烟尘等有害物质排出，保证了生产环境的清洁和员工的健康。
而排风系统中的排风管压差计算是一个关键的环节，它能够帮助工程师们准确地设计和维护排风系统，保证其正常运行和高效工作。
本文将介绍排风管压差计算的公式及其应用。
排风管压差计算公式的基本原理是根据流体力学的基本原理，通过排风管道的尺寸、流速等参数来计算管道内的压力损失，从而得到排风管道的压差。
一般来说，排风管道的压差可以分为两部分：摩擦阻力和局部阻力。
摩擦阻力是指由于管道内壁与气流的摩擦而产生的阻力，它与管道的长度、管壁粗糙度、气流速度等因素有关；而局部阻力则是指由于管道弯头、分支、收缩等局部结构造成的阻力，它与管道的结构形式、角度、尺寸等因素有关。
根据这些因素，可以得到排风管压差计算的基本公式如下：ΔP = (f L/D + ΣK) (ρ V^2)/2。
其中，ΔP为排风管道的压差，单位为帕斯卡（Pa）；f为管道的阻力系数；L为管道长度，单位为米（m）；D为管道直径，单位为米（m）；ΣK为各种局部阻力的总和；ρ为空气密度，单位为千克/立方米（kg/m^3）；V为气流速度，单位为米/秒（m/s）。
在实际工程中，排风管压差计算公式可以根据具体情况进行调整和修正。
例如，对于不同形状的管道，可以采用不同的阻力系数f；对于不同类型的局部结构，可以采用不同的局部阻力系数K。
此外，还需要考虑气流温度、湿度等因素对空气密度的影响，以及管道内的风阻等其他因素。
因此，在实际应用中，需要结合实际情况进行综合考虑和分析，以得到更加准确的排风管压差计算结果。
排风管压差计算公式的应用非常广泛，它可以帮助工程师们进行排风系统的设计、改造和维护。
首先，排风管压差计算可以帮助工程师们选择合适的管道尺寸和结构形式，以减小压力损失，提高排风系统的效率。
其次，排风管压差计算还可以帮助工程师们评估排风系统的运行状态，及时发现和解决管道堵塞、泄漏等问题，保证排风系统的安全和稳定运行。
防排烟快速计算表(暖通高级工程师整理)
1105
1000
425
596
0.72
9.0
1
3f
2211
1000
425
596
1.44
6.0
5f
3316
1000
425
596
2.17
6.0
7f
4421
1000
425
596
2.89
6.0
9f
5526
1000
425
596
3.61
6.0
11f
6632
1000
425
596
4.33
6.0
通风及排 烟 房间名称 房间面积 层高
△P=50Pa
b=2
楼层数N= 32
风速法计算Lv=n* F*v*(1+b)*3600/a= 16632 m3/h
v= 0.7
m/s b=
0.1 a= 1
开门数n= 3
面积小计
F=
压差法计算Ly=N*
△P=25Pa
风速法计算Lv=n*
v= 0.7
规范风量= 25000 m3/H X 0.75
设计计算风量取值= 17684 m3/h 隔层自垂百页风口面积= 0.0438583 m2 V=
门窗类型
单扇门a 单扇门b 双扇门a 双扇门b
洞高(m)
2.1 2 0 0
单层木窗
1
防烟楼梯间
洞宽(m) 缝长(m) 缝宽(m)
0
4.2
0.004
1
6ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
0.0035
0
0
0.0033
0
0
0.0033
门诊大楼房间压差控制的要求研究
门诊大楼房间压差控制的要求研究隋文君【摘要】The room pressure differential causes and the computational methods of air leakage and main factors of pressure control are analyzed. Based on the analysis of classic domestic and international norms on the outpatient part of the pressure, problems in outpatient pressure control are discussed.% 分析了房间压差产生的原因、漏风量的计算方法及压差控制的主要影响因素，研究了国内外经典规范对门诊部分的压力要求，并提出门诊部分压差控制存在的问题。
【期刊名称】《中国医院》【年(卷),期】2013(000)003【总页数】3页(P74-76)【关键词】医院门诊;房间压差;标准规范【作者】隋文君【作者单位】重庆海润节能研究院医疗建筑室内环境研究所，401121 重庆市北部新区木星科技园二区二楼【正文语种】中文1 引言医院是病人就诊、治疗和康复的场所。
门诊部作为医疗部门的三个重要组成部分之一[1]，是医院对外联系最频繁的部门，而绝大多数病人都是在门诊部中得到诊断和治疗，住院病人也多是通过门诊或急诊而入院。
由于门诊部就诊的病种复杂，人流量大，在医疗流程、功能配合、防止交叉感染、卫生条件等方面均具有较严格的要求。
目前，净化室内空气以及维持各个不同房间的合理压差以控制空气的流向，是降低医院交叉感染的重要手段。
但由于门诊部建筑结构的特殊性及功能组成的要求，维持门诊建筑的压力设定值成为目前设计施工的难题。
2 房间压差的产生当相邻的空间之间有门窗或任何形式的孔口存在时，在这些孔口处于关闭的情况下，压差即是空气通过关闭的门窗的缝隙从高压的一侧流向低压的一侧的阻力[2]。
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開口部 の風量
面積 m2
室圧 Pa
0.23
8
※１：風 量m3/h
風量※１ m3/h
3,024
（差圧で 生じる
外気の 冷暖房
北京 2007年
平均 １月 ２月 ３月 ４月 ５月 ６月 ７月 ８月 ９月 １０月 １１月 １２月
温度(℃)
21.7
21.7
湿度(％)
50.0
50
焓(kJ/kg) 絶対湿度(kg/kg)
暖房負 荷 (kW)
注).４月
顕熱(12.8℃以上) 潜熱(0.0088kg/kg
以上) 顕熱(18.0℃以下) 潜熱(0.0061kg/kg
以下)
2,643 1,544
2,643 2,643 3,304
621
0
1,544 1,544
293
367
0
～１０月
988
外調機 OAC-3-
処理風 量
1,210 m3/h
負荷の条件
１月 ２月 ３月 ４月
加湿(kg)
水(0.0061kg/kg以 下)
加湿効 率
60%
５月 ６月 ７月 ８月
９月 １０月 １１月 １２月 小計
蒸汽单 价
0.19 元/KG
合計 元/年
0
0
0
10.4 0.0080
10.4 0.008
外調機 屋顶小
負荷の条件
処理風 量
1,210 m3/h
40%新 风量计
１月 ２月 ３月 ４月 ５月 ６月 ７月 ８月
９月 １０月 １１月 １２月 小計
合計
蒸気単 蒸気価消 蒸気費消量 費量 kg/年
0.19 1.25kg/kW 蒸気代
元/年
冷房負 荷 (kW)