法兰盘钻孔夹具三维设计说明书
机械制造工艺与夹具综合实践法兰盘零件及钻孔夹具设计
机械制造工艺与夹具综合实践设计计算说明书课程设计名称法兰盘零件及钻孔夹具设计（2013 年秋学期）学院优集学院专业机械设计制造及其自动化班级姓名2013 年 1 月14 日制造工艺及夹具设计综合实践任务书目录1零件的分析 (1)2确定生产类型 (1)3确定毛坯 (1)3.1确定毛坯种类 (1)3.2绘制锻件零件图 (2)4工艺规程设计 (2)4.1制定工艺路线 (2)4.2选择加工设备和工艺设备 (3)4.3机械加工余量、工序尺寸及公差的确定................................................................ 错误！未定义书签。
5确定切削用量及基本工时 . (4)5.1工序4、5、7：粗车外圆及端面 (4)5.2工序10、11、12：半精车外圆柱面 ...................................................................... 错误！未定义书签。
5.3工序14：倒角 (4)5.4工序6：车槽 (4)5.5工序13：插齿 .......................................................................................................... 错误！未定义书签。
5.6工序11：钻油槽 ...................................................................................................... 错误！未定义书签。
6 UGNX中仿加工过程 (5)7 夹具简述 (5)7.1课题背景 (5)7.2夹具的发展史 (5)7.3小结 (6)8 钻孔夹具设计 (6)8.1问题的提出 (6)9.2夹具的设计 (6)9 钻模夹具数字化设计 (9)9.1 钻模夹具三维图 (9)9.2 钻模夹具二维模型 (11)10本章小结 (13)11 参考文献 (14)1零件的分析1.1零件结构工艺性分析经审查该法兰盘结构合理易于加工且经济性好。
法兰盘设计说明书
法兰盘设计说明书
法兰盘是一种常见的连接装置，用于连接管道、阀门、泵和其他设备以形成密封的连接。
它通常由两个圆盘组成，每个圆盘上都有一些螺栓孔用于固定连接。
法兰盘设计说明书是用于指导制造商或用户正确使用法兰盘的文档。
以下是法兰盘设计说明书应包含的内容：
1. 产品描述：包括法兰盘的型号、尺寸、材料和制造标准等信息。
2. 图纸和尺寸：提供法兰盘的详细图纸和尺寸，包括法兰盘的外径、内径、厚度和孔径等。
3. 材料要求：指定法兰盘所使用的材料，如碳钢、不锈钢、铸铁等，并提供材料的化学成分和物理性质。
4. 加工要求：指导制造商按照规定的工艺流程和加工要求来制造法兰盘，包括锻造、铸造、切割、机加工和焊接等。
5. 质量控制：说明制造商如何对法兰盘进行质量控制，包括原材料检验、外观检查、尺寸检测和涂层检测等。
6. 安装和使用说明：提供法兰盘的安装和使用指南，包括如何正确安装法兰盘、紧固螺栓、涂抹密封剂和进行密封测试等。
7. 维护和保养：说明法兰盘的日常维护和保养要求，如清洁、
防锈处理和定期检查等。
8. 安全注意事项：列出使用法兰盘时需要注意的安全事项，如避免超负荷运行、检查螺栓紧固力和定期检查泄漏等。
9. 故障排除：提供常见故障和解决方法，如法兰盘泄漏、螺栓松动和密封剂老化等。
法兰盘设计说明书应提供清晰、准确的信息，以确保安装和使用过程的顺利进行，并帮助用户正确维护和保养法兰盘，延长其使用寿命。
制造商和用户都应详细阅读和遵循设计说明书中的指导。
法兰盘设计计算说明书.
摘要本课题完成法兰盘工艺设计与数控加工。
法兰盘是使管子与管子相互连接的零件，连接于管端。
法兰上有孔眼，两个法兰盘之间，加上法兰垫，用螺栓紧固在一起，完成了连接。
本次设计主要完成以下设计内容：法兰盘的零件图纸与技术要求分析、零件二维图绘制及三维建模；制定数控加工工艺卡片文件；零件的夹具设计并进行夹具图二维图绘制；对零件进行加工仿真。
根据锻件的形状特点、零件尺寸及精度，选定合适的机床设备以及夹具设计，通过准确的计算并查阅设计手册，确定了法兰盘的尺寸及精度，在材料的选取及技术要求上也作出了详细说明，并在结合理论知识的基础上，借助于计算机辅助软件绘制了各部分零件及装配体的工程图,以保障法兰盘的加工制造。
在夹具的设计过程中，主要以可换圆柱销、可换菱形销、定位心轴和支承钉来定位，靠六角厚螺母来夹紧。
首先在数控车床上，完成零件的外圆及端面加工；再在数控铣床上，完成零件端面上侧槽及顶部6-M12螺纹孔的加工；最后采用专用夹具以侧槽、底部圆环以及6-M12螺纹孔其中两孔定位进行外圆上Φ22孔的加工。
关键字：法兰盘，数控加工工艺，数控编程，夹具设计，仿真加工法兰盘工艺设计与数控加工0 引言0.1 概述本课题起源于装配制造业法兰盘工艺设计与数控技术，通过此次毕业设计，可以初步掌握对中等复杂零件进行数控加工工艺规程的编制，学会查阅有关资料，能合理编制数控加工过程卡片、数控加工工序卡片、数控加工刀具卡片、数控编程等工艺文件，能合理的确定加工工序的定位与夹紧方案。
能使用AutoCAD正确绘制机械零件的二维图形，能通过使用UGNX7.0软件对零件进行三维图的绘制，可以提高结构设计能力及建模能力。
编写符合要求的设计说明书，并正确绘制有关图表。
在毕业设计工作中，学会综合运用多学科的理论知识与实际操作技能，分析与解决设计任务书中的相关问题。
在毕业设计中，综合运用数控加工刀具和数控工艺、工装夹具的设计等专业知识来分析与解决毕业设计中的相关问题。
法兰盘零件工艺规程及钻孔4-φ9夹具设计任务书
重庆大学网络教育学院学生毕业设计任务书批次、层次、专业_202002本科、机械设计制造及自动化校外学习中心浙江上虞校外学习中心学生姓名李佳铭学号 W191008901.设计题目法兰盘零件工艺规程及钻孔4-φ9夹具设计如图1所示，设备中法兰盘零件，该产品年产量为10000台，设其备用率为5%，机械加工废品率为1%，试进行该零件的机械加工工艺规程设计和钻孔4-φ9用的夹具设计。
图1 法兰盘零件草图2.起止时间设计工作自2020 年9 月14 日起至2020 年10 月29日止3.设计步骤3.1计算生产纲领，确定生产类型根据题目中给定的零件的年产量计算生产纲领，确定生产类型。
3.2零件的分析（1）熟悉零件图结构，绘制CAD图样及三维结构建模。
（2）分析零件图上各项技术要求，确定主要加工表面。
（3）加工表面的尺寸精度和形状精度。
（4）主要加工表面间的相互位置精度。
（5）加工表面粗糙度及其它方面的表面质量要求。
（6）热处理要求及其它要求。
3.3选择毛坯（1）根据零件用途确定毛坯类型。
（2）根据生产批量确定毛坯制造方法。
（3）根据手册查定表面加工余量及余量公差。
3.4工艺规程设计（1）定位基准的选择（包括粗、精基准的选择）（2）零件表面加工方法的选择（3）制定工艺路线（4）确定机械加工余量及毛坯尺寸，设计毛坯——零件综合图（5）工序设计①选择加工设备与工艺装备选择机床,选择夹具,选择刀具,选择量具②工序尺寸的确定及计算（6）选择切削用量、确定时间定额（7）填写机械加工工艺规程卡片和机械加工工序卡片。
3.5机床夹具设计（1）拟定夹具的结构方案①确定夹具的类型②确定工件的定位方案③确定工件的夹紧形式④确定刀具的导向方式或对刀装置⑤确定其它机械，如分度、装卸用的辅助装置等。
⑥夹具体的结构类型的设计（2）夹具总图设计（3）夹紧力的计算及夹具精度的校核（4）绘制夹具零件图样3.6编写设计说明书设计说明书内容如下：（1）目录（2）设计任务书。
1021轴法兰盘钻孔专用夹具：设计说明+装配图+零件图+工艺卡+工序卡
机械制造技术课程设计说明书文档有重要部分删减需要原文档及配套CAD图纸，三维建模图，工艺卡工序卡等联系QQ：1029510050设计题目：轴法兰盘(5-4)的加工工艺及钻绞3-Φ9孔的钻床夹具专业：机械设计制造及自动化班级：机械09-3学号： 0930060303姓名：王存珠指导教师：张学伟机械工程系2012年12月14日目录序言 (1)一、零件的分析 (2)1.1 零件的作用 (2)1.2 零件的工艺分析 (2)二、工艺规程设计 (3)2.1 确定毛坯的制造形式 (3)2.2 基面的选择 (3)2.3 制订工艺路线 (4)2.4 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (5)2.5 确定切削用量及基本工时 (6)三夹具设计 (12)3.1 问题的提出 (12)3.2 定位基准的选择 (12)3.3 切削力及夹紧力计算 (12)3.4 定位误差分析 (13)3.5 夹具设计及操作的简要说明 (14)总结 (17)参考文献 (19)序言机械制造业是制造具有一定形状位置和尺寸的零件和产品，并把它们装备成机械装备的行业。
机械制造业的产品既可以直接供人们使用，也可以为其它行业的生产提供装备，社会上有着各种各样的机械或机械制造业的产品。
我们的生活离不开制造业，因此制造业是国民经济发展的重要行业，是一个国家或地区发展的重要基础及有力支柱。
从某中意义上讲，机械制造水平的高低是衡量一个国家国民经济综合实力和科学技术水平的重要指标。
法兰盘的加工工艺规程及其钻的夹具设计是在学完了机械制图、机械制造技术基础、机械设计、机械工程材料等进行课程设计之后的下一个教学环节。
正确地解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及工艺路线安排，工艺尺寸确定等问题，并设计出专用夹具，保证零件的加工质量。
本次设计也要培养自己的自学与创新能力。
因此本次设计综合性和实践性强、涉及知识面广。
所以在设计中既要注意基本概念、基本理论，又要注意生产实践的需要，只有将各种理论与生产实践相结合，才能很好的完成本次设计。
直角边法兰钻孔夹具设计说明
目录序言 (2)第1章零件的分析 (3)1.1 零件的作用 (3)1.2 零件的工艺分析 (3)第2章工艺规程设计 (5)2.1 毛坯选择与毛坯图说明 (5)2.2 基面的选择 (6)2.3 制订工艺路线 (6)2.4 机械加工余量及工序尺寸的确定 (8)2.5切削用量、时间定额的计算 (8)2.6时间定额的计算 (11)第3章夹具设计 (14)3.1 问题的提出 (14)3.2 定位基准的选择 (14)3.3 切削力和卡紧力计算 (14)3.4 定位误差分析 (15)3.5 夹具设计及操作的简要说明 (16)总结 (17)参考文献 (17)序言机械制造技术基础课程设计是在我们学完了大学的全部基础课、技术基础课、大部分专业课以及参加了生产实习之后进行的。
这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习，也是一次理论联系实际的训练，因此，它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。
通过本次课程设计，应该得到下述各方面的锻炼：1 能熟练运用机械制造技术基础课程中的基本理论以及在生产实习中学到的实践知识，正确地解决一个零件在加工中的定位、夹紧以及工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量。
2 提高结构设计的能力。
通过设计夹具的训练，应当获得根据被加工零件的加工要求，设计出高效、省力、经济合理而且能保证加工质量的夹具的能力。
3 学会使用手册及图表资料。
掌握与本设计有关的各种资料的名称、出处、能够做到熟练运用。
就我个人而言，我希望通过本次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后参加生产实践打下一个良好的基础。
由于能力所限，设计尚存在许多不足之处，恳请各位老师予以指教。
第一章零件的分析1.1零件的作用法兰连接使用方便，能够承受较大的压力。
在工业管道中，法兰连接的使用十分广泛。
在家庭，管道直径小，而且是低压，看不见法兰连接。
如果在一个锅炉房或者生产现场，到处都是法兰连接的管道和器材。
法兰盘84003工艺及钻3-φ11孔夹具设计
法兰盘84003工艺及钻3-φ11孔夹具设计课程设计说明书专业：机械设计制造及其自动化班级：姓名：学号：指导老师：目录1、工艺设计说明书. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12、夹具设计说明书. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .203、课程设计体会. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20第一部分工艺设计说明书1. 零件图工艺性分析1.1零件结构功用分析法兰盘是可用于连接其他零件或可用于增加其他零件强度的一种零件。
本法兰盘是回转面和平面的结合，内部由阶梯孔和螺纹孔组成，其要求有较高的耐磨性，较高的强度和回转稳定性。
1.2零件技术条件分析 1）法兰盘本身精度：外圆φ8019.00-+尺寸公差等级IT11，表面粗糙度Ra 为1.6μm ，φ52029.001.0--尺寸公差等级为IT6，表面粗糙度Ra 为1.6μm ，φ1201±尺寸公差等级IT14，表面粗糙度Ra 为3.2μm ，内孔φ62015.0±公差等级为IT7，φ3602.0-+尺寸公差等级IT6，φ65表面粗糙度Ra 为1.6μm ，距离φ3602.0-+为34.580.030.0--的平面公差等级IT13。
2）位置精度，内孔φ62015.0±相对于基准面A 、B 的跳动量要求为0.04。
3）加工此零件时，应尽量统一定位基准，减少装夹次数，这样有利于保证零件的加工精度。
1. 3零件结构工艺性分析此法兰盘是由回转面和平面组成，由零件图可知，该零件结构较为简单，但零件精度要求高，零件选用材料HT150，该材料用于强度要求不高的一般铸件，不用人工实效，有良好的减振性，铸造性能好。
夹具设计(钻孔)说明书
前言机械设计是机械工程的重要组成部分，是决定机械性能的最主要因素。
由于各产业对机械的性能要求不同而有许多专业性的机械设计，如纺织机械设计、矿山机械设计、农业机械设计、船舶设计、汽车设计、机床设计、压缩机设计、内燃机设计、汽轮机设计、泵设计等专业性的机械设计分支学科。
在机械制造厂的生产过程中,用来安装工件使之固定在正确位置上,完成其切削加工、检验、装配、焊接等工作,所使用的工艺装备统称为夹具。
如机床夹具、检验夹具、焊接夹具、装配夹具等。
机床夹具的作用可归纳为以下四个方面：1.保证加工精度机床夹具可准确确定工件、刀具和机床之间的相对位置，可以保证加工精度。
2.提高生产效率机床夹具可快速地将工件定位和夹紧，减少辅助时间。
3.减少劳动强度采用机械、气动、液动等夹紧机构，可以减轻工人的劳动强度。
4.扩大机床的工艺范围利用机床夹具，可使机床的加工范围扩大，例如在卧式车床刀架处安装镗孔夹具，可对箱体孔进行镗孔加工。
机械制造装备设计课程设计是机械设计中的一个重要的实践性教学环节，也是机械类专业学生较为全面的机械设计训练。
其目的在于：1.培养学生综合运用机械设计基础以及其他先修课程的理论知识和生产实际知识去分析和解决工程实际问题的能力，通过课设训练可以巩固、加深有关机械课设方面的理论知识。
2.学习和掌握一般机械设计的基本方法和步骤。
培养独立设计能力，为以后的专业课程及毕业设计打好基础，做好准备。
3.使学生具有运用标准、规范手册、图册和查询有关设计资料的能力。
我国的装备制造业尽管已有一定的基础，规模也不小，实力较其它发展中国家雄厚。
但毕竟技术基础薄弱，滞后于制造业发展的需要。
我们要以高度的使命感和责任感，采取更加有效的措施，克服发展中存在的问题，把我国从一个制造业大国建设成为一个制造强国，成为世界级制造业基础地之一。
1.3零件工艺分析本次课设是要为此图1-1-3中的端盖设计一个钻3-φ9孔的夹具，最终实现将工件定位，更加精确和方便的完成钻孔工作，并保证能夹紧工件，夹紧力要适中，不要使工件变形，又能保证工件所要求的加工精度。
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毕业设计说明书课题名称：车床法兰盘工艺规程与钻孔专用夹具三维设计学生姓名汪校明学号 ************所在学院浙江机电职业技术学院专业机械制造与自动化班级机制1113指导教师方刚强起讫时间：2014 年 3 月25 日～2014 年 5 月16 日课题名称车床法兰盘工艺规程与钻孔专用夹具三维设计摘要我的毕业设计的课题是车床法兰盘工艺规程及专用夹具的三维设计，主要内容如下：首先，对零件进行分析，主要是零件作用的分析和工艺分析，通过零件分析可以了解零件的基本情况，而工艺分析可以知道零件的加工表面和加工要求。
根据零件图提出的加工要求，确定毛坯的制造形式和尺寸的确定。
第二步，进行基面的选择，确定加工过程中的粗基准和精基准。
根据选好的基准，制订工艺路线，通常制订两种以上的工艺路线，通过工艺方案的比较与分析，再选择可以使零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求得到合理的保证的一种工序。
第三步，根据已经选定的工序路线，确定每一步的切削用量及基本工时，并选择合适的机床和刀具。
对于粗加工，还要校核机床功率。
最后，设计第三道工序—钻法兰盘孔的夹具。
先提出设计问题，再进行分析，用pore软件进行设计三维实体，然后把设计的过程整理为说明书。
关键词：机械设计；加工工艺；夹具设计；Pro/E Wildfire目录摘要 (I)第1章绪论 (1)1.1 引言 (1)1.2 主要机械结构分析 (2)1.3 切削力及夹紧力计算 (2)1.4 定位误差分析 (4)1.5 夹具设计及操作的简要说明 (4)第2章结构设计 (5)2.1 设置工作目录 (5)2.1.1新建文件夹 (5)2.1.2设置工作目录 (5)2.2 法兰盘夹具的造型设计 (5)2.2.1新建零件 (5)2.2.2创建底座结构 (5)2.2.3 拉伸造型操作1 (7)2.2.4 拉伸造型操作2 (8)2.2.5 拉伸造型操作3 (9)2.2.5 拉伸造型操作4 (10)2.2.6 拉伸造型操作5 (11)2.2.7 拉伸造型操作6 (13)2.2.8 拉伸造型操作7 (15)3.1建立圆角 (16)3.1.1 建立圆角操作1 (16)3.1.2 建立圆角操作2 (17)4.1创建孔 (18)4.1.1 创建孔操作1 (18)4.1.2 创建孔操作2 (19)4.1.3 创建孔操作3 (20)4.1.4 创建孔操作4 (22)4.1.5 创建孔操作5 (23)4.1.6 创建孔操作6 (24)5.1完成法兰盘钻孔专用夹具的设计与绘图 (25)参考文献 (27)致谢 (28)第1章绪论1.1 引言Pro/E是美国PTC公司于1989年推出的三维CAD/CAM系统，历经多年的发展与推广，已成为当今世界上最流行的高端CAD/CAM软件，其全新的设计理念已成为CAD领域的新标准。
Pro/E模块众多，功能涵盖产品的三维设计与装配、工程图自动生成、结构分析、运动仿真、动画制作、模具设计、钣金设计、数控加工、管道设计、产品数据管理等，广泛应用于机械、电子、航天航空、汽车、模具、工业产品造型、家用电器、玩具等设计生产领域。
目前，Pro/E已成为机械、模具、日用产品设计、工业设计等行业技术人员的必备技能，熟练使用该软件成为迎取职场竞争的有力保证。
在我们现在使用的Pro/E Wildfire版本增加了一些新的特性：图标版风格的用户界面摒弃了以前烦琐不便记忆的瀑布式菜单结构，在设计时，能方便的找到各功能键；功能的全新组合，将设计过程中操作相近，但结果不同的设计工具进行重组，这样是用户很容易在不同工具之间切换，同时还可以加深对这些操作之间异同的理解；直接建模一直是Pro/E重点强化的一个功能，其核心思想是设计中直接操作模型与之交互，包括对模型的选取、修改和重新定义等，在该版本中增加了对模型的事实时全局变形，包括在各方位上以等比例或不等比例缩放模型，自由平移和旋转模型就，还可以对模型进行实时翘曲、伸展、弯曲和扭曲等操作。
Pro/ENGINEER是业界领先的CAD/CAM/CAE标准软件。
现在，Pro/ENGINEER 的交互式曲面设计扩展功能(ISDX)的推出，标志着PTC已将直观的自由形状曲面处理建模工具集成到世界最优秀的建模软件中。
这种独特的设计功能允许设计人员和工程师利用强大的参数化建模工具来建立自由形状曲面。
直观的建模环境能让客户采用一种清晰的过程方法来完成设计，从而在提高效率的同时，减少了产品开发时间和费用。
1.2 主要机械结构分析法兰盘钻孔专用夹具是一个支架类零件，总长184mm.总宽140mm.总高130mm.与定位心轴配合尺寸Φ120.090+mm ；两个Φ6的锥销孔，与钻模板配合用来压住法兰盘。
2个M8的螺孔深度18mm 也是用来和钻模板一起固定法兰盘的，3个M6的通螺孔。
前后两个U 型槽用来固定夹具，长12mm 宽10mm 圆角R6，实际宽就是16mm 。
主要加工尺寸就是这些。
本夹具主要用来钻Φ4mm 孔及扩Φ6mm 的孔，此孔的形位公差和表面要求均不高，无特殊要求，且加工此孔时Φ0017.045-mm 孔的外端面及Φ20045.00+孔的内表面和Φ90圆柱面上的两平行平面都已加工出来，可用来作为此工序的定位面。
因此在本道工序，在保证提高劳动生产率，降低劳动强度的同时可以设计选用比较简单的夹具。
1.3 切削力及夹紧力计算刀具：高速钢钻头 D=Φ4mm由《机械制造工艺设计手册》 可查得切削扭矩 M=)·(1030m N k fx d C m y m m m - 轴向力 F=)(0N k f x d C F y F F F切削功率 Pm=2πM ·n ·103-(kw)式中：C m =225.63x m =1.9y m =0.8C F =558.6x F =1y F =0.8d 0=4或6 k m =8.0)190(HB =0.87 k F =0.9f=0.13n=2012或1426所以当钻Φ4mm 孔时有M=225.63x4x1.9x0.138.0x0.87x103-=0.291(N ·m)F=558.60x4x1x0.138.0x0.9=393.15(N)Pm=2πx0.291x2012x103-=3.676(kw)同理扩Φ6孔mm 时有M=225.63x6x1.9x0.138.0x0.87x103-=0.439(N ·m)F=558.60x6x1x0.138.0x0.9=589.73(N)Pm=2πx0.439x1426x103-=3.931(kw)如上所述，本设计采用螺旋夹紧机构，即由螺钉、螺母、垫圈、压板等元件组成的夹紧机构。
螺旋夹紧机构不公结构简单、容易制造，而且由于缠绕在螺钉表面的螺旋线很长升角又小，所以螺旋夹紧机构的自锁性能好，夹紧力和夹紧行程都很大，是手动夹紧中用得最多的一种夹紧机构。
根据夹紧状态下螺杆的受力情况和力矩平衡条件 F Q L=20d F F Rx +'γα F J =210Q )(2LF φγφαtg tg d •'++式中 F J ——夹紧力(N)F Q ——作用力(N)L ——作用力臂(mm)d 0——螺杆直径α——螺纹升角1φ——螺纹处摩擦角.2φ——螺杆端部与工件间的摩擦角.γ'——螺杆端部与工件间的当量摩擦半径(mm)所以有F J =210Q )(2LF φγφαtg tg d •'++=678.5)58(21030200tg tg x ++=761.16000=3405.6N 显然 F J =3405.6N>589.73=F故本夹具可安全工作。
1.4 定位误差分析夹具的主要定位元件为一短心轴限制了两个自由度,另一端面限制3个自由度和一个平面限制一个自由度,达到了完全定位,又因零件对形位公差及尺寸公差均要求不高.故定位误差在此可忽略。
1.5 夹具设计及操作的简要说明如前所述，在设计夹具时，应该注意提高劳动生产率。
为此，应首先着眼于机动夹紧而不采用手动夹紧。
因为这是提高劳动生产率的重要途径。
但由于本夹具是钻床夹具，夹具尺寸不能很大，如果采用机动夹紧，夹具势必过于复杂和庞大，本夹具为了提高生产率和降低生产成本，考虑简单、经济、实用,采用螺旋夹紧机构,操作非常简单,先拧下夹紧螺母,再按定位要求放上零件,再拧紧螺母达到夹紧要求即可钻孔.以上动作可重复。
第2章结构设计2.1 设置工作目录2.1.1新建文件夹在电脑硬盘分区（如D盘）中建立一个名为“法兰盘夹具”的文件夹。
2.1.2设置工作目录启动Pro/E程序后，点击菜单栏上的【文件】→【设置工作目录】。
在弹出的“选取工作目录”对话框中的[查找范围]下拉菜单中找到刚刚建立的“法兰盘钻孔夹具设计”文件夹，并点击该对话框的【确定】按钮，完成“Pro/E 工作文件夹”的选取。
2.2 法兰盘夹具的造型设计2.2.1新建零件1）选择【文件】/【新建】命令或者单击工具栏中的按钮，在弹出的【新建】对话框中的【类型】选项组中选取【零件】选项2）在【子类型】选项组中选取【实体】选项，同时取消【使用缺省模板】选项中的选中状态，表示不采用系统的默认模板。
最后在【名称】文本框中输入文件名jiaju。
单击【确定】按钮后，系统弹出【新文件选项】对话框，在【模板】选项组中选择mmns_part_solid选项，表示将要建立的实体零件采用毫米（mm）、牛顿（N）、秒（s）单位制。
3）单击对话框中的【确定】按钮后就进入了Pro/E系统的零件模块。
2.2.2创建底座结构1) 单击拉伸按钮，打开拉伸工具控制板。
2）在界面上长按鼠标右键，选择定义内部草绘，出来下图1-1界面，点击【草绘】随便选一平面作为草绘平面。
图1-13）点击绘制如图1-2所示的长方形长180mm、宽140mm，点击确认，厚度130mm。
（就是高度130mm）最后确认如图1-3所示。
图1-2图1-32.2.3 拉伸造型操作11) 单击拉伸按钮，打开拉伸工具控制板。
2）在界面上长按鼠标右键，选择定义内部草绘，点击【草绘】选择FRONT 平面作为草绘平面。
3）利用草绘工具画出如下图1-4所示图形，点击确认图形。
图1-44）在拉伸至所有曲面相交选项中选择，然后点击移除材料选项，最后点击，出现如图1-5所示图形。
图1-52.2.4 拉伸造型操作21）单击拉伸按钮，打开拉伸工具控制板。
2）在界面上长按鼠标右键，选择定义内部草绘，点击【草绘】选择FRONT 平面作为草绘平面。
3）利用草绘工具画出如下图1-6所示图形，点击确认图形。
图1-64）在拉伸至所有曲面相交选项中选择，然后点击移除材料选项，最后点击，出现如图1-7所示图形。