圆锥动力触探试验实施细则

合集下载

圆锥动力触探试验规程 yst5219-2019

圆锥动力触探试验规程 yst5219-2019

圆锥动力触探试验规程yst5219-2019一、范围本规程规定了圆锥动力触探试验的术语和定义、原理、试验装置、试验方法、成果计算及评定。

二、术语和定义圆锥动力触探试验(cone penetration test,简称CPT)是一种基于动荷载作用下的土壤原位测试方法,通过探头贯入土壤,测试土壤的物理性质和力学指标。

三、原理圆锥动力触探试验通过一定的初速度将圆锥形探头贯入土壤,同时记录贯入过程中所受到的阻力,从而得到土壤的力学性质。

该方法适用于各种类型的土壤,包括砂土、粉土、黏性土和软岩等。

四、试验装置1. 探头:探头的形状为截头圆锥形,锥角为45°~60°,直径通常为25mm~75mm,高度为150mm~300mm。

探头材料一般为钢材或硬质塑料。

2. 加载装置:加载装置应能够提供稳定的贯入力,一般采用砝码或液压装置。

加载的初速度应保持稳定,并按照规定的贯入速率进行。

3. 记录装置:记录装置应能够实时记录贯入力和深度变化,并能够自动计算贯入阻力和速度。

记录装置应配备相应的显示和存储设备。

4. 辅助设备:辅助设备包括支撑架、稳定杆和牵引绳等,用于固定和支撑试验装置,保证试验的稳定性和准确性。

五、试验方法1. 现场勘查:在进行圆锥动力触探试验前,应对试验场地进行现场勘查,了解场地地形、地貌和工程地质条件等。

2. 试验点布置:根据工程需要和场地地质条件,确定试验点的数量和布置。

每个试验点的间距应不小于1m,并做好标记。

3. 安装试验装置:将探头、加载装置、记录装置和辅助设备安装就位,并调整至规定的高度和角度。

4. 进行试验:按照规定的贯入速率进行加载,并实时记录贯入阻力和深度变化。

在贯入过程中,应保持探头的稳定性,避免倾斜或晃动。

5. 数据处理和分析:将记录的贯入阻力和深度变化数据进行分析和处理,计算土壤的力学性质指标,包括土壤抗剪强度、内聚力、内摩擦角等。

根据需要,可以对数据进行统计和分析,评估土壤的工程性质。

圆锥动力触探试验实施细则

圆锥动力触探试验实施细则

圆锥动力触探试验实施细则圆锥动力触探试验实施细则1、依据标准GB50007-2011 《建筑地基基础设计规范》GB50021-2001 《岩土工程勘察规范》JGJ340-2015 《建筑地基检测技术规范》2、检测目的2.1轻型动力触探试验适用于评价黏性土、粉土、粉砂、细砂地基及其人工地基的地基土性状、地基处理效果和判定地基承载力。

2.2 重型动力触探试验适用于评价黏性土、粉土、砂土、中密以下的碎石土及其人工地基以及极软岩的地基土性状、地基处理效果和判定地基承载力;也可用于检验砂石桩和初凝状态的水泥搅拌桩、旋喷桩、灰土桩、夯实水泥土桩、注浆加固地基的成桩质量、处理效果以及评价强夯置换效果及置换墩着底情况。

2.3超重型动力触探试验适用于适用于评价密实碎石土、极软岩和软岩等地基土性状和判定地基承载力,也可用于评价强夯置换效果及置换墩着底情况。

3.检测设备及其安装3.1圆锥动力触探试验的设备应符合表1的规定。

表1 圆锥动力触探试验设备规格类型轻型重型超重型落锤锤的质量(kg) 10.0 63.5 120 落距(cm) 50 76 100探头直径(mm) 40 74 74锥角(º) 60 60 60 探杆直径(mm) 25 42、50 50~603.2重型及超重型圆锥动力触探的落锤应采用自动脱钩装置。

3.3触探杆应顺直,每节触探杆相对弯曲宜小于0.5%,丝扣完好无裂纹。

当探头直径磨损大于2mm或锥尖高度磨损大于5mm时应及时更换探头。

4.现场检测4.1圆锥动力触探试验应采用自由落锤,地面上触探杆高度不宜超过1.5m,并应防止锤击偏心、探杆倾斜和侧向晃动。

4.2锤击贯入应连续进行,锤击速率宜为(15~30)击/min。

4.3每贯入1m,应将探杆转动一圈半;当贯入深度超过10m,每贯入20cm宜转动探杆一次。

4.4应及时记录试验段深度和锤击数。

轻型动力触探记录每贯入30cm的锤击数,重型及超重型动力触探记录每贯入10cm的锤击数。

动力触探与标准贯入试验实施细则

动力触探与标准贯入试验实施细则

动力触探与标准贯入试验实施细则一、术语圆锥动力触探:用标准质量的重锤,以一定高度的自由落距,将标准规格的圆锥型探头贯入土中,根据打入土中一定距离所需的锤击数,判定土的物理力学特性的一种原位试验方法。

圆锥动力触探也称动力触探,其类型分为轻型、重型、超重型三种。

标准贯入试验:用质量为63.5kg的穿心锤,以76cm落距,将标准规格的贯入器,自钻孔底部预打15cm,记录在打入30cm的锤击数,判定土的物理力学特性的一种原位试验方法。

原位测试:在岩土体所处的位置,基本保持岩土原来的结构、湿度和应力状态,对岩土体进行的测试。

二、试验目的和适用范围圆锥动力触探试验可用于推定天然地基的地基承载力,鉴别其岩土性状;推定处理土地基的地基承载力,评价其地基处理效果;检验复合地基增强体的桩体成桩质量;评价强夯置换墩着底情况;鉴别混凝土灌注桩桩底持力层岩土性状。

标准贯入试验可用于以下地基检测:①推定砂土、粉土、粘性土、花岗岩残积土等天然地基的基地承载力,鉴别其岩土性状;②推定非碎石土换填地基、强夯地基、预压地基、不加填料振冲加密处理地基、注浆处理地基等处理土地基的地基承载力,评价地基处理效果;③评价复合地基增强体的施工质量。

不同类型的动力触探的适用范围不同,详见表1:表1 动力触探与标准贯入试验的设备规格与适用范围三、试验设备圆锥动力触探试验与标准贯入试验的设备以地质钻机配套的圆锥动力触探与标准贯入试验设备为主,其中轻型圆锥动力触探试验的设备可独立使用,其余需与钻机配套使用。

设备规格见表1。

四、原理动力触探试验(英文缩写DPT)是利用一定的锤击动能,将一定规格的探头打入土中,根据每打入土中一定深度的锤击数(或以能量表示)来判定土的性质,并对土进行粗略的力学分层、对处理土地基进行评价的一种原位测试方法。

五、执行标准广东省标准《建筑地基基础检测规范》DBJ15-60-2008;国家标准《建筑地基基础设计规范》GB50021-2001。

圆锥动力触探试验实施细则

圆锥动力触探试验实施细则

圆锥动力触探试验实施细则1、依据标准GB50007-2011 《建筑地基基础设计规范》GB50021-2001 《岩土工程勘察规范》JGJ340-2015 《建筑地基检测技术规范》2、检测目的2.1轻型动力触探试验适用于评价黏性土、粉土、粉砂、细砂地基及其人工地基的地基土性状、地基处理效果和判定地基承载力。

2.2 重型动力触探试验适用于评价黏性土、粉土、砂土、中密以下的碎石土及其人工地基以及极软岩的地基土性状、地基处理效果和判定地基承载力;也可用于检验砂石桩和初凝状态的水泥搅拌桩、旋喷桩、灰土桩、夯实水泥土桩、注浆加固地基的成桩质量、处理效果以及评价强夯置换效果及置换墩着底情况。

2.3超重型动力触探试验适用于适用于评价密实碎石土、极软岩和软岩等地基土性状和判定地基承载力,也可用于评价强夯置换效果及置换墩着底情况。

3.检测设备及其安装3.1圆锥动力触探试验的设备应符合表1的规定。

表1 圆锥动力触探试验设备规格3.2重型及超重型圆锥动力触探的落锤应采用自动脱钩装置。

3.3触探杆应顺直,每节触探杆相对弯曲宜小于0.5%,丝扣完好无裂纹。

当探头直径磨损大于2mm或锥尖高度磨损大于5mm时应及时更换探头。

4.现场检测4.1圆锥动力触探试验应采用自由落锤,地面上触探杆高度不宜超过1.5m,并应防止锤击偏心、探杆倾斜和侧向晃动。

4.2锤击贯入应连续进行,锤击速率宜为(15~30)击/min。

4.3每贯入1m,应将探杆转动一圈半;当贯入深度超过10m,每贯入20cm宜转动探杆一次。

4.4应及时记录试验段深度和锤击数。

轻型动力触探记录每贯入30cm的锤击数,重型及超重型动力触探记录每贯入10cm的锤击数。

4.5对轻型动力触探,当贯入30cm锤击数大于100击或贯入15cm的锤击数超过50击时,可停止试验。

4.6对重型动力触探,当连续三次锤击数大于50击时,可停止试验或改用钻探、超重型动力触探;当遇有硬夹层时,宜穿过硬夹层后继续试验。

圆锥动力触探试验实施细则

圆锥动力触探试验实施细则

圆锥动力触探试验实施细则一、试验目的本试验旨在通过圆锥动力触探方法,获取地下土层的物理性质和工程参数,为工程设计提供依据。

二、试验设备和材料1.圆锥动力触探设备:包括锥头、锥杆、推进器等。

2.试验记录设备:包括试验记录表格、测量工具等。

3.地质勘探设备和工具:包括钻杆、钻头、钻进设备等。

4.试验液:用于冲洗钻孔。

三、试验准备工作1.按照地质勘探项目要求选择试验点位,并进行钻孔。

2.准备试验设备和材料。

3.对试验设备进行校准和检查,确保设备的正常运行。

4.试验人员进行必要的安全培训,熟悉相关的操作规程和安全注意事项。

四、试验操作步骤1.将试验设备组装好,并根据钻孔直径选择合适的锥头。

2.将锥杆连接到锥头,并将推进器连接到锥杆上。

3.用试验液冲洗钻孔,确保钻孔干净。

4.将装配好的试验设备通过推进器放入钻孔中。

5.根据需要进行锥头的下压和旋转操作,同时记录推进器的行程和锥杆的旋转圈数。

6. 在每10 cm的深度处进行一次试验数据的记录,包括锥体阻力、摩擦阻力和孔压。

7.当推进器到达设计深度或无法继续推进时,停止试验操作。

8.将试验设备取出钻孔,并清理设备,以备下次试验使用。

9.对试验数据进行整理和分析,并编制试验报告。

五、试验安全措施1.试验人员必须按照操作规程进行操作,并穿着符合安全要求的工作服和防护用品。

2.尽量选择安全的试验点位,避免有隐患的地质地貌。

3.提前做好试验设备的检查和维护,确保设备的安全性和可靠性。

4.试验现场必须设置警示标志和安全防护措施,确保周围人员的安全。

圆锥动力触探试验细则

圆锥动力触探试验细则

圆锥动力触探试验细则圆锥动力触探试验细则一、范围本细则规定了轻型动力触探试验的试验方法、判定依据、仪器设备、试验条件、试验程序、原始记录、试验报告等。

本细则适用于进行力学分层,评定土的均匀性和物理性质(状态、密实度) 、土的强度、地基承载力、单桩承载力、查明土洞、滑动面、软硬土层界面、检测地基处理效果、深层搅拌桩检测等。

二、规范性引用文件件最新版本的可能性,修订的应按质量文件的控制和维护程序规定进行。

GBJ7-89 YBJ225-91 GB50021-2001 GB8170-1987 建筑地基基础设计规范软土地基深层搅拌加固法技术规程三、检测人员、仪器设备 1、检测人员:检测人员均应接受与其承担任务相关的培训和考核,检测人员经考核合格后持证上岗。

2、仪器设备:应由经过授权的人员操作,持证上岗,严格使用程序。

筑龙岩土工程勘察规范资料修约规程网WW W .Z 版本均为有效,所有文件都会被修订,使用本细则的人员应及时探讨采用下列文 HU 下列文件所包含的条文通过在本细则中引用而构成细则的条文,本细则所列 LO NG .C OM2(1 名称:轻便圆锥动力触探仪(探头、触探杆、穿心锤) ;产地:重庆探矿机械厂;编号:W19 2(2 仪器设备符合有关标准、规范、和规程要求。

2(3 仪器有效性:仪器设备每年进行一次自检,其技术指标符合仪器质量标准的要求。

2( 仪器保护措施: 4 运输过程中应将圆锥头拆卸并包装妥当,避免锥头受撞变形。

2(5 使用委托方的仪器设备执行《仪器设备的控制与管理程序》和《实现测量可溯源程序》,并尽可能有委托方人员操作四、检测环境五、接样和现场安排委托检测接样人员应检查委托协议书及桩基检测委托明细表填写内容是否完整、明确,然后对基桩状态与委托方进行核查、确认,且符合本中心相关程序的要求。

委托协议书应填写的内容:委托单位、生产(或建设)单位、工程名称、样品名称、品种规格、用途、代表数量、样品数量、取样(或生产)日期、取样(或生产)地点、执行标准、联系方式、要求检测项目等。

动力触探与标准贯入试验实施细则

动力触探与标准贯入试验实施细则

动力触探与标准贯入试验实施细则一、术语圆锥动力触探:用标准质量的重锤,以一定高度的自由落距,将标准规格的圆锥型探头贯入土中,根据打入土中一定距离所需的锤击数,判定土的物理力学特性的一种原位试验方法。

圆锥动力触探也称动力触探,其类型分为轻型、重型、超重型三种。

标准科孔试验:用质量为63.5kg的蟠龙锤,以76cm落距,将标准规格的科孔器,自钻孔底部预打15cm,记录在打进30cm的大锤数,认定土的物理力学特性的一种原位试验方法。

原位测试:在岩土体所处的位置,基本保持岩土原来的结构、湿度和应力状态,对岩土体进行的测试。

二、试验目的和适用范围圆锥动力触探试验可以用作判定天然地基的地基承载力,辨别其岩土性状;判定处置土地基的地基承载力,评价其地基处置效果;检验无机地基进一步增强体的桩体成桩质量;评价弱夯转让桥头着底情况;辨别混凝土灌注桩桩底抱持力层岩土性状。

标准贯入试验可用于以下地基检测:①推定砂土、粉土、粘性土、花岗岩残积土等天然地基的基地承载力,鉴别其岩土性状;②推定非碎石土换填地基、强夯地基、预压地基、不加填料振冲加密处理地基、注浆处理地基等处理土地基的地基承载力,评价地基处理效果;③评价复合地基增强体的施工质量。

相同类型的动力触探的适用范围相同,参见表中1:表1动力触探与标准贯入试验的设备规格与适用范围类型落锤质量(kg)落距(cm)直径(mm)接收器锥角(o)轻型10.0±0.250±240±160±225±1重型63.5±0.576±274±160±242~50超重型120±1100±274±160±250~60科孔10cm的读数n120标准科孔试验63.5±0.576±2外径:51±1对出管长度:>500mm42~50科孔300cm的读数n'判定砂土、粉土、粘性土、花岗岩残判定规整碎石土、极硬岩和软岩等的地基承载力。

动力触探试验细则

动力触探试验细则

动力触探试验细则1.1、适用范围浅部的填土、砂土、粉土、粘性土。

1.2、检测依据《岩土工程勘察规范》GB50021—20011.3、试验设备试验设备由落锤、探杆、探头组成1.4、检测原理是用一定质量的重锤,以一定高度的自由落距,将标准规格的圆锥形探头贯入土中,根据打入土中一定的距离所需的锤击数,判定土的力学特性,具有勘探和测试双重功能。

1.5、试验步骤1.5.1、先用轻便钻具钻至试验土层标高,然后对土层连续进行触探,使穿。

心锤自由落下将触探杆竖直打入土层中,记录每打入土层30cm的锤击数N101.5.2当N10 >100或贯入15cm锤击数超过50时,可停止试验,并记录50击的实际贯入深度。

1.5.3试验技术要求a、锤击能量是最重要的因素。

规定落锤方式采用控制落距的自动落锤,使锤能量比较恒定,注意保持探杆垂直,探杆的偏斜度不超过2%。

锤击时防止偏心及探杆晃动。

b、触探杆与土间的侧摩阻力是另一个重要的因素。

试验过程中,可采取下列措施减少侧摩阻力的影响:c、使探杆直径小于探头直径。

在砂土中探头直径与探杆直径比应大于1.3,而在粘土中可小些;d、贯入一定深度后旋转探杆(每1m转动一圈或半圈),以减少侧摩阻力;贯入深度超过10m,每贯入0.2m,转动一次;f、探头的侧摩阻力与土类、土性、杆的外形、刚度、垂直度、触探深度等均有关,很难用一固定的修正系数处理,应采取切合实际的措施,减少侧摩阻力,对贯入深度加以限制;g、锤击速度也影响试验成果,一般采用每分钟15~30击;在砂土、碎石土中,锤击速度影响不大,刚可采用每分钟60击。

h、贯入过程应不间断地连续击入,在粘性土中击入的间歇会使侧摩阻力增大。

i、地下水位对击数与土的力学性质的关系没有影响,但对击数与土的物理性质(砂土孔隙比)的关系有影响,故应记录地下水位埋深。

1.5.3、注意事项⑴试验前或试验过程中,应认真检查机具设备。

⑵在设备安装过程中,部件连接处丝扣应完好,连接紧固。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

圆锥动力触探试验实施细则
1、依据标准
GB50007-2011 《建筑地基基础设计规范》
GB50021-2001 《岩土工程勘察规范》
JGJ340-2015 《建筑地基检测技术规范》
2、检测目的
2.1轻型动力触探试验适用于评价黏性土、粉土、粉砂、细砂地基及其人工地基的地基土性状、地基处理效果和判定地基承载力。

2.2 重型动力触探试验适用于评价黏性土、粉土、砂土、中密以下的碎石土及其人工地基以及极软岩的地基土性状、地基处理效果和判定地基承载力;也可用于检验砂石桩和初凝状态的水泥搅拌桩、旋喷桩、灰土桩、夯实水泥土桩、注浆加固地基的成桩质量、处理效果以及评价强夯置换效果及置换墩着底情况。

2.3超重型动力触探试验适用于适用于评价密实碎石土、极软岩和软岩等地基土性状和判定地基承载力,也可用于评价强夯置换效果及置换墩着底情况。

3.检测设备及其安装
3.1圆锥动力触探试验的设备应符合表1的规定。

表1 圆锥动力触探试验设备规格
3.2重型及超重型圆锥动力触探的落锤应采用自动脱钩装置。

3.3触探杆应顺直,每节触探杆相对弯曲宜小于0.5%,丝扣完好无裂纹。

当探头直径磨损大于2mm或锥尖高度磨损大于5mm时应及时更换探头。

4.现场检测
4.1圆锥动力触探试验应采用自由落锤,地面上触探杆高度不宜超
过1.5m,并应防止锤击偏心、探杆倾斜和侧向晃动。

4.2锤击贯入应连续进行,锤击速率宜为(15~30)击/min。

4.3每贯入1m,应将探杆转动一圈半;当贯入深度超过10m,每贯入
20cm宜转动探杆一次。

4.4应及时记录试验段深度和锤击数。

轻型动力触探记录每贯入30cm
的锤击数,重型及超重型动力触探记录每贯入10cm的锤击数。

4.5对轻型动力触探,当贯入30cm锤击数大于100击或贯入15cm
的锤击数超过50击时,可停止试验。

4.6对重型动力触探,当连续三次锤击数大于50击时,可停止试验或
改用钻探、超重型动力触探;当遇有硬夹层时,宜穿过硬夹层后继续试验。

5.检测数据分析与判定
5.1重型及超重型动力触探锤击数应按JGJ340-2015《建筑地基检测
技术规范》附录C的规定进行修正。

5.2单孔连续圆锥动力触探试验应绘制锤击数与贯入深度关系曲线。

5.3计算单孔分层贯入指标平均值时,应剔除临界深度以内的数值
以及超前和滞后影响范围内的异常值。

5.4应根据各孔分层的贯入指标平均值,用厚度加权平均法计算场
地分层贯入指标平均值和变异系数。

5.5应根据不同深度的动力触探锤击数,采用平均数值法计算每个
检测孔的各土层的动力触探锤击数平均值(代表值)。

5.6 统计同一土层动力触探锤击数平均值时,应根据动力触探锤击
数沿深度的分布趋势结合岩土工程勘探资料进行土层划分。

5.7地基土的岩土性状、地基处理的施工效果可根据单位工程各检
测孔的圆锥动力触探锤击数、同一土层的圆锥动力触探锤击数统计值、变异系数进行评价。

处理土地基的出口效果尚宜根据处理前后的检测结果进行对比评价。

5.8当采用圆锥动力触探试验锤击数评价复合地基竖向增强体的施
工质量时,宜仅对单个增强体的试验结果进行统计和评价。

5.9初步判定地基土承载力特征值时,可根据平均锤击数N10或修正
后的平均锤击数N63.5按表2、表3进行估算。

5.10评价砂土密实度、碎石土(桩)的密实度时可用修正后击数按
表4~表7进行。

表4 砂土密实度按N63.5分类
表5 碎石土密实度按N63.5分类
于平均粒径大于50mm,或者最大粒径大于100mm的碎石,可用超重型动力触探。

表6 碎石桩密度按N63.5分类
表7 碎石土密实度按N120分类
5.11对冲、洪积卵石土和圆砾土地基,当贯入深度小于12m时,判定地基的变形模量应结合载荷试验比对试验结果和地区经验进行。

初步评价时,可根据平均击数按表8进行
表8 卵石土、圆砾土变形模量E0值(MPa)
5.12对换填地基、预压处理地基、强夯处理地基、不加料振冲加密处理地基的承载力特征值和处理效果做初步评价时,可按本细则5.9条和5.10条进行。

5.13圆锥动力触探试验应给出每个试验孔(点)的检测结果和单位工程的主要土层的评价结果。

5.14检测报告包含以下检测内容:
(1)检测报告编号,委托单位,工程名称、地点,建设、勘察、设计、监理和施工单位,地基及基础类型,设计要求,检测目的,检测依据,检测数量,检测日期;
(2)主要岩土层结构及其物理力学指标资料;
(3)检测点的编号、位置和相关施工记录;
(4)检测点的标高、场地标高、地基设计标高;
(5)检测方法,检测仪器设备,检测过程叙述;
(6)圆锥动力触探锤击数与贯入深度关系曲线图(表);
(7)同一土层的圆锥动力触探击数统计值;
(7)与检测内容相应的检测结论,评价地基土的密实程度和均匀性,评价复合地基竖向增强体施工质量,结合比对试验结果
和地区经验确定的地基土承载力特征值和变形模量建议值。

(8)相关图件或试验报告。

相关文档
最新文档