高压加热器更换安全技术措施.docx
高压加热器更换施工计划
高压加热器更换施工计划一、施工准备1. 了解设备运行情况,确定施工时间窗口期。
选择系统关闭维护期或设备停机期进行施工,避免影响正常生产。
2. 提前通知相关部门,做好施工协调。
与运行班组确认施工时间,做好系统停机准备工作;与电气班组确认施工期间用电需求;与检修班组协调检修作业等。
3. 做好施工人员管理。
确定施工人员名单,进行安全培训和工艺流程培训,领取劳保用品。
指定专人负责现场指挥和协调。
4. 准备施工工具和机具。
高压管道开口工具、焊机、电工工具等。
5. 备齐备件材料。
根据更换计划准备新设备,检查设备质量。
准备管道和法兰密封垫圈、紧固件等辅助材料。
二、施工步骤1. 关闭系统,释放压力,切断电源。
按规程关闭加热器系统,待压力释放后在电源处切断电源。
2. 卸载旧设备。
拆卸管道法兰连接,使用滑车将旧加热器整体吊装拆除。
清理施工区域。
3. 安装新设备。
按设计位置安装新加热器,进行管道连接。
检查接地线路。
4. 气密性测试。
完成所有连接后,进行压力测试,检查气密性。
定期返回,检查有无泄漏点。
5. 试运行调试。
恢复电源,启动加热器试运行。
观察运行情况,记录数据,如有异常及时处理。
6. 现场清理。
完成施工及试运行后,清点工具,清扫施工区域。
三、施工注意事项1. 加热器更换时应完全切断电源,避免电击事故。
2. 严格执行高处作业程序,使用安全绳扣住工具防止跌落。
3. 管道打开后应立即检查内部情况,防止介质残留导致事故。
4. 焊接作业时应落实防火措施,准备手持灭火器等灭火设备。
5. 试运行后要仔细检查所有连接点,防止漏气事故发生。
6. 施工结束后要及时回收临时电源线路。
四、其他1. 施工期间如遇重大问题,应及时报告管理层并召开会议讨论处理方案。
2. 施工报告和相关技术资料应及时准备,以便装置运行部门存档。
3. 施工结束后应汇总施工经验教训,完善标准施工流程。
高压加热器更换技术质量安全措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K6959 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX高压加热器更换技术质量安全措施标准版本高压加热器更换技术质量安全措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
一、项目名称：#1机组#6低压加热器更换二、立项原因：我厂#1机组#6高压加热器系美国FW公司1986年产品，于1990年正式投入运行，该加热器为立式U型管表面式换热器，系统编号为N21-B006，换热面积9749平方英尺，换热管规格为0.625×0.083英寸和0.625×0.088英寸碳钢管（SA556C-2），换热管数量1420根。
高加外壳材质选用SA516Gr70，高加内部隔热罩采用SA387Gr11。
该高压加热器从投入运行至今换热管共发生泄漏3次，泄漏管数量5根。
20xx年3月3日，在设备巡检过程中，发现1号机#6高压加热器壳体泄漏，及时将高加汽侧解列，周围设安全围栏。
打开壳体保温后发现进汽口右侧壳体局部外凸变形。
具体情况如下：1、变形部位：进汽口右侧90度范围；2、变形面积约：1-1.5平方米；3、直径方向变形量约：20-30mm。
4、漏汽点为进汽口补强处焊口（变形拉裂，拉裂环形长度900 mm）。
根据高加以上出现的严重缺陷问题，已彻底不能满足在线安全运行需要，机组运行中将#6高压加热器汽侧全部退出运行，疏水管道截断，#7、8疏水改至除氧器运行方式。
机组在该方式下长期运行，不论从安全还是经济角度考虑，都势必会造成不良影响。
为此，20xx年3月与上海动力设备有限公司达成技术协议并签定商务合同，设计制造一台新高压加热器，利用机组检修机会予以更换。
定做的新高压加热器交货期已到，同时我厂正逢#1机组计划检修，因此决定在本次C级检修中予以更换，以尽快恢复#1机组高压加热器系统的正常运行。
高压电加热器安全操作及保养规程
高压电加热器安全操作及保养规程前言高压电加热器是一种安全性能比较高的加热器，但如果未正确操作和保养它，仍会发生意外事故。
因此，本文档将从安全操作和保养两个方面介绍高压电加热器。
安全操作设备安装1.在安装高压电加热器时，应按照说明书要求放置设备，保证插头与插座稳定可靠连接。
2.在电缆延长线上不得开故障断路器，应限制电源模块工作环境的最高温度。
3.请勿使用已损坏或破损的电源线或插头。
操作方式1.在打开高压电加热器时，请务必按照设备说明书要求操作。
2.高压电加热器在使用前需要预热，等待预热指示灯熄灭后方可使用。
3.使用过程中不要把手伸进高压电加热器内部，以免触电。
4.高压电加热器使用完毕后，应关闭设备电源，并等待其自行冷却。
注意事项1.不得在高压电加热器上堆放物品，以免遮挡散热孔。
2.高压电加热器不得受到水或潮湿环境的影响。
3.请勿在电源模块上加热液体或其他液体。
4.使用过程中，如发生异响或其他异常情况，请立即停止使用，并联系售后服务。
5.勿将高压电加热器外部表面插入物品或使用清洁剂擦拭。
保养规程日常维护1.在使用高压电加热器前，请检查设备是否正常，如有故障请先排除故障后再使用。
2.在使用完毕后，请关闭电源，等待设备自行冷却。
3.请勿用粗布或带有砂粒的清洁布擦拭高压电加热器的外壳和控制面板。
4.每周应对高压电加热器外壳进行擦拭和清洁，避免积尘。
定期检查1.每三个月检查散热孔是否有积尘，如有积尘可用吸尘器将其清理干净。
2.每六个月需要对高压电加热器内部进行检查和清洁。
3.每年对高压电加热器进行技术维护和保养，如更换易损部件等。
禁止操作1.不得任意拆卸、修理和更换未经授权的零配件。
2.避免撞击设备，以免设备外壳变形或内部元器件损坏。
结论通过本文档，我们可以了解到高压电加热器的安全操作和保养规程，只有正确的操作和保养才能保证其正常运行，避免意外事故的发生。
高压加热器检修组织措施及技术措施
高压加热器检修组织措施及技术措施1组织机构现场总协调：技术负责：安全负责：安全监察部：施工人员（或班组）：2各岗位主要职责：现场总协调：负责整个施工的具体组织管理工作。
负责审查本施工“三措两案”，检查安全生产保证体系，监督、检查规章制度执行情况，对现场安全和质量进行抽查和指导。
技术质量负责人：负责整个施工的安全技术管理工作。
负责审查本施工“三措两案”，监督、检查规章制度执行情况，检查规章制度执行情况，重点对施工现场的安全和质量进行检查和指导。
安全员：负责建立健全施工安全网组织，负责审查本施工“三措两案”。
督促落实现场安全工器具配备使用符合要求，督促检查班组召开安全技术交底会和班前班后会，深入施工现场检查安全生产和遵章守纪情况，发现问题及时处理。
班组长：负责具体组织工作，召开班组安全技术交底会和班前班后会，监督班组成员正确、安全的进行工作，对违章或违反工序人员加以制止和责令改正。
施工( 班组)人员：认真学习执行电业安规、作业指导书、安全交底内容。
正确、安全进行工作。
技术措施1、停止6号机运行，凝汽器破坏真空到零。
2、本次对6号机高压加热器汽侧打压查漏、对1、2、3号高加人孔用托架拆开，排风降温后检查隔板。
用压缩空气汽测冲压管口查漏、严禁将管口损坏，对查出泄漏管束、用锥度10.6mm*10mm堵头插入泄漏管束（离管板3mm处）氩弧焊封焊处理。
2、关闭1号高加进汽电动门、2号高加进汽电动门、3号高加进汽电动门、1号高加紧急放水一道门、2号高加紧急放水一道门、3号高加紧急放水一道门、1号高加紧急放水电动门、2号高加紧急放水电动门、3号高加紧急放水电动门、1号高加东侧汽侧放水一道门、2号高加东侧汽侧放水一道门、3号高加东侧汽侧放水一道门、1号高加东侧汽侧放水二道门、2号高加东侧汽侧放水二道门、3号高加东侧汽侧放水二道门、1号高加中间汽侧放水一道门、2号高加中间汽侧放水一道门、3号高加中间汽侧放水一道门、1号高加中间汽侧放水二道门、2号高加中间汽侧放水二道门、3号高加中间汽侧放水二道门、1号高加西侧汽侧放水一道门、2号高加西侧汽侧放水一道门、3号高加西侧汽侧放水一道门、1号高加西侧汽侧放水二道门、2号高加西侧汽侧放水二道门、3号高加西侧汽侧放水二道门、1号高加东侧启动排汽一道门、2号高加东侧启动排汽一道门、3号高加东侧启动排汽一道门、1号高加西侧启动排汽一道门、2号高加西侧启动排汽一道门、3号高加西侧启动排汽一道门、1号高加进汽管道放空气门、2号高加进汽管道放空气门、3号高加进汽管道放空气门。
高压加热器安装技术措施样本
一、工程概况 (1)二、设备规范 (2)三、设备简介 (3)1、总述 (3)2、用途 (3)3、工作原理与大致结构 (3)四、施工应具备的条件 (3)五、施工主要机具及材料 (4)六、施工方法及步骤 (5)1 总述 (5)2 施工步骤 (5)3 施工方法 (5)3.1基础准备工作 (5)3.2 设备检查、领用 (5)3.3 高压加热器整体水压试验 (6)3.4其它附件安装 (6)七、施工应达到的质量标准及工艺要求 (7)八、应提供的质量记录 (7)九、质量验收级别 (7)十、编制安装技术措施的依据 (7)十一、职业安全卫生与环境管理及文明施工要求 (7)十二、成品及半成品保护要求 (9)十三、施工组织机构 (9)十四、施工进度 (9)十五、安全施工措施编制依据 (9)一、工程概况托克托发电厂一期工程安装2台600MW汽轮发电机组, 每台机组安装三台由德国BDT公司制造的卧式高压加热器。
北京电力建设公司托电项目部负责2#机组高压加热器的安装工作。
2#机组高压加热器外形尺寸及布置情况:本措施是以分项工程为单位编写的。
包括高压加热器安装、附件安装。
加热器安装计划施工工期定为: 4月15日—4月30日。
附件安装计划施工工期定为: 9月15日—9月30日。
二、设备规范三、设备简介1、总述卧式高压加热器是当前国内外大型火电机组广泛采用的结构先进的配套设备, 它占用空间小, 安全可靠。
而且不影响设备在运行状态下的自由膨胀。
2、用途高压加热器的主要功能是利用高中压缸的抽汽将高压给水加热至一定的温度, 从而减少高压给水在锅炉内部的吸热量, 使之能够更快的汽化, 提高机组在高负荷下的热效率和热经济性。
3、工作原理与大致结构高压给水从加热器下部进入加热器管侧, 过热蒸汽从加热器上部进入加热器壳侧, 两种介质在加热器内部进行间接反向热量交换, 使高压给水的温度达到设计要求后进入锅炉。
过热蒸汽凝结后的疏水逐级进入除氧器。
高加更换技术质量安全措施
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高加更换技术质量安全措施
苏州素有“东方水城”“东方威尼斯”的美称。
水上面积约占总面积的40%左右，共计1850平方公里，6级以上通航航道总长约200公里，风景秀美的太湖三分之二水域在苏州境内。
近几年来，随着苏州“三江四河五湖”大旅游格局的逐渐形成，太湖、阳澄湖、大运河、环—古城以及周边水乡古镇吸引了无数的中外宾客。
水，这一苏州的灵魂，在旅游业中越来越焕发出勃勃的生机，随之而来的是越来越红火的水上餐饮旅游。
据调查，分布在太湖、阳澄湖等主要湖泊和一些航道内的餐饮船只，规模较大的就达120家左右，且还有不断增多的趋势，但消防监督管理却严重滞后于这一行业的迅猛发展，给我们带来了新的课题。
一、水上餐饮业消防安全管理的现状
（一）水域消防监督管理的YYY不完善，各职能部门职能不清，责任不明。
目前，水域的消防安全监督管理由公安消防部门和交通海事部门两家管理，但工作任务职责没有哪一条法规予以明确界定，水域消防工作抓什么，怎么抓？思路难以清晰，工作较为被动。
苏州水域的餐饮船只，上规模的达到数千平方米，即使在陆上也是一个不小的公共场所，其功能、用途、构造相当复杂，人员流动性大，火灾危险性高，但消防部门无法定的依据对其进行。
高加疏水管道焊接与更换安全措施
高压加热器疏水管焊接及更换安全措施为确保山#4机#1、#2、#3高压加热器疏水管的焊接和更换应安全有序地进行，提高施工人员的防范意识，防止管道检修中不安全因素造成设备损坏、人身伤亡事故的发生，特制定此施工安全措施。
1、参与工作的施工人员必须认真学习安全规定、检规。
并经考试合格。
方可工作。
2、员工应增强自我保护意识，在施工中开展“三不伤害”活动及反习惯违章。
3、进入施工现场的员工必须身体健康，着装应符合安规要求：穿合适的工作服；戴好安全帽。
4、在管道起吊过程中，起吊时严禁焊接。
只有在摘除钢丝绳后，方可进性焊接。
5、使用电动工具、登高工具、安全带、照明工具等，必须先检查、试验合格后方可使用；应使用带漏电保护器的配电板。
登高工作应带安全带，打磨管道时，应带防护眼镜。
6、管道连接前，应清点工具、人员，消除封闭物。
7、管道对口、连接法兰时，不要用手指检测间隙。
8、更换管道，应先确定管道内无压力，无汽水方可工作。
不允许对压力管道进行任何维护工作9、管道法兰拆卸螺丝时，首先松开法兰上离车身一半的螺钉，在略松近身体一半的螺丝，使存留的汽水从对面缝隙排出，以防尚未放尽的汽、水烫伤工作人员。
10、装管道法兰的螺丝时，应用撬棒校正螺丝孔，不要用手指触摸螺丝孔，以防轧伤手指。
11、严禁带手套打大锤，防止打滑伤人。
不允许强行对齐管道。
12、不允许在提升管下方停留和通过。
起吊管道要用钢丝绳。
13、在管道内部或不易救护的地方工作，应使用安全带，安全带绳子一端紧握在监护人的手中，监护人应随时与管道内部工作人员保持联系。
14、禁止在栏杆上、在管道上行走和站立。
必须时，应做好安全措施。
15、如果管道安装工作中断，应及时封闭敞开的管口。
16、管道安装合格后，不要承受额外负载。
17、管道焊接前，应清理管道周围，不应有油污和棉纱，注意防火。
18、工作中应文明施工，管道维护结束后及时清理现场，开放通道，做到工完料尽场地清。
19、由于管道维护，必须拆除沟槽、空洞，须拉围安全围栏，并挂好安全警示牌。
某电厂高压加热器检修更换施工重点控制
某电厂高压加热器检修更换施工重点控制某电厂3号高压加热器堵管率为15.4%，严重影响到换热器的换热效果。
依据节能要求，有必要将3号高压加热器进行返厂检修工作。
作为工程承建单位，从施工准备、设备及管道拆除、修后复装、焊接、检测、保温等全过程制定切实有效的的施工工艺和技术措施，本文通过施工实况，对施工重点控制进行阐述，以期为同类型机组检修提供实例参考和借鉴。
标签：高压加热器;拆除;复装某电厂3号机组3号高压加热器系上海电站辅机厂产品，自2005年至今已经运行13年。
该高压加热器已经發生13次泄漏，共堵换热管180根，堵管率为15.4%，目前在300MW负荷下下端差为13qC，严重影响到换热器的换热效果。
依据节能要求，有必要将3号高压加热器进行拆除后返厂检修，使之符合运行工况，修复后复装。
因此利用本次机组检修机会，对3号高压加热器进行拆除返厂修复及复装。
1.施工范围及特点1.1 施工范围1.1.1 高压加热器本体及其附件、连接管道、保温材料拆除并清理现场，将所拆设备、管道、保温等运至业主指定地点;1.1.2 在高压加热器返厂期间，修理、完善与高加相连的附件与管道接口及新增疏水管道的布置，做好高加复装的前期准备工作;1.1.3 修复后高压加热器就位;1.1.4 高压加热器本体与各连接管道的对口安装，焊接并对焊口热处理，全部进行射线探伤，并对支吊架进行恢复;1.1.5 高压加热器本体及部分管道保温及铝皮的安装、恢复，施工范围内的保温、铝皮材料（彩钢板）2.施工工序施工前准备一高压加热器保温拆除→高压加热器连接管道割除→高压加热器及附件拆除、吊装→高压加热器及附件复装→高压加热器连接管道焊接→焊口热处理→焊口检测→保温恢复→整体验收3.技术措施及工艺要求3.1 高压加热器拆除技术措施3.1.1 高压加热器拆装的主要流程：高压加热器移位通道铺设→与高压加热器相连管道及其附件拆除→高压加热器移位拆除→高压加热器安装就位→高压加热器附件安装→检查清理水室→水室封闭。
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高压加热器更换安全技术措施
一、项目名称：#1机组#6低压加热器更换
二、立项原因：
我厂#1机组#6高压加热器系美国FW公司1986年产品，于1990年正式投入运行，该加热器为立式U型管表面式换热器，系统编号为N21-B006，换热面积9749平方英尺，换热管规格为0.625×0.083英寸和0.625×0.088英寸碳钢管（SA556C-2），换热管数量1420根。
高加外壳材质选用SA516Gr70，高加内部隔热罩采用SA387Gr11。
该高压加热器从投入运行至今换热管共发生泄漏3次，泄漏管数量5根。
2004年3月3日，在设备巡检过程中，发现1号机#6高压加热器壳体泄漏，及时将高加汽侧解列，周围设安全围栏。
打开壳体保温后发现进汽口右侧壳体局部外凸变形。
具体情况如下：
1、变形部位：进汽口右侧90度范围；
2、变形面积约：1-1.5平方米；
3、直径方向变形量约：20-30mm。
4、漏汽点为进汽口补强处焊口（变形拉裂，拉裂环形长度900 mm）。
根据高加以上出现的严重缺陷问题，已彻底不能满足在线安全运行需要，机组运行中将#6高压加热器汽侧全部退出运行，疏水管道截断，#7、8疏水改至除氧器运行方式。
机组在该方式下长期运行，不论从安全还是经济角度考虑，都势必会造成不良影响。
为此，2004年3月与上海动力设备有限公司达成技术协议并签定商务合同，设计制造一台新高压加热器，利用机组检修机会予以更换。
定做的新高压加热器交货期已到，同时我厂正逢#1机组计划检修，因此决定在本次C级检修中予以更换，以尽快恢复#1机组高压加热器系统的正常运行。
三、技术方案
1、根据原高压加热器设计参数及性能，提供相关数据，与制造厂（上海动力设备有限公司）签订加工制造技术协议。
（详见技术协议）
2、汽机专业根据高压加热器加工制造及交货期申请在2005年度对#1机组#6低压加热器进行技术改造，在保证原高压加热器性能不变、安全可靠性增加的前提下，将原高加筒体厚度（SA516GR70碳钢材质）由原来的15.875mm增加到20mm；内包壳厚度（材质为：
SA387GR11CL2）由原来的8mm增加到10mm，焊接要求由原来的单面焊改为双面焊，目前，新高压加热器已经加工制造完毕，并经过验收达到技术要求标准。