维修管理与全面设备维护
安全设施、设备管理和检修、维护制度范本（三篇）
安全设施、设备管理和检修、维护制度范本第一章总则第一条为确保安全生产和设备正常运行，维护安全设施和设备，提高设备可靠性，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位的安全设施和设备的管理、检修和维护。
第三条安全设施和设备的管理、检修和维护应遵守国家法律法规以及相关技术标准。
第四条安全设施和设备的管理、检修和维护应建立健全相应的机构和人员队伍。
第五条安全设施和设备的管理、检修和维护应使用合格的原材料和备件。
第二章管理责任第六条本单位管理层应加强对安全设施和设备的管理，制定管理制度和相应的操作规程。
第七条本单位管理层应明确安全设施和设备的管理责任，明确责任人并落实到位。
第八条安全设施和设备的管理人员应具备相应的专业知识和技能，熟悉设备的使用、检修和维护方法。
第九条在设备管理过程中，应制定相应的控制措施，确保设备正常运行和安全使用。
第十条安全设施和设备的管理人员应及时了解设备的运行状况和存在的问题，做好记录和报告工作。
第三章检修和维护第十一条安全设施和设备的检修和维护应遵守制定的计划和周期，确保按时完成。
第十二条设备检修前，应制定详细的检修方案，明确检修内容、方法和涉及的安全措施。
第十三条设备维护工作应在设备运行正常的情况下进行，维护人员应经过专门培训。
第十四条设备维护应按照制定的计划和标准进行，维护人员应按时完成维护任务。
第十五条设备维护过程中发现的问题应及时报告，并采取相应的措施加以处理。
第十六条设备维护完毕后，应编制维护记录并进行归档，以备日后参考。
第四章安全设施管理第十七条安全设施应具备相应的防护功能，设备管理人员应定期检查安全设施的运行正常性。
第十八条安全设施的管理应有专门的人员负责，对安全设施进行定期巡视和维护。
第十九条安全设施的运行记录应及时做好，制定相应的维护计划，并按计划执行。
第二十条安全设施的管理人员应具备相应的技能和知识，及时了解最新的安全设施管理措施。
第二十一条对于有损坏的安全设施，应及时维修或更换，确保安全设施的正常运行。
论机械设备的维修、维护与管理
论机械设备的维修、维护与管理引言随着科技的不断发展，机械设备在我们的日常生活和工作中起着至关重要的作用。
然而，由于机械设备的长时间使用和频繁运转，难免会发生故障或损坏。
因此，机械设备的维修、维护与管理变得非常重要。
本文将探讨机械设备的维修、维护与管理的重要性，以及一些有效的方法和技巧。
1. 机械设备维修的重要性机械设备的维修对于保持设备的正常运行和延长设备的寿命非常重要。
通过及时发现和修复设备的故障，可以减少生产中断和损失，并提高设备的生产效率。
例如，如果关键设备出现故障，并且没有及时修复，那么整个生产线可能会停工，从而导致生产线上的其他设备无法正常运行。
2. 机械设备维护的重要性机械设备的维护是预防设备故障的重要手段。
通过定期的维护，可以保持设备的良好状态，并提前发现和修复潜在的问题。
维护工作包括设备的清洁、润滑和检查等，可以减少设备的磨损和损坏，并提高设备的可靠性和使用寿命。
例如，定期更换设备的润滑油和清洁设备的关键部位，可以有效地避免由于部件磨损而导致的设备故障。
3. 机械设备管理的重要性机械设备管理是确保设备正常运行的关键环节。
合理的设备管理可以使设备的维修和维护工作更加有序和高效。
首先，设备管理需要建立健全的设备档案和设备清单，以便及时跟踪设备的情况和维护计划。
其次，设备管理需要制定完善的维护计划和维护流程，确保维修和维护工作按时进行。
维修记录的更新和分析也是设备管理的一部分，可以帮助确定设备的故障模式和优化维护计划。
4. 机械设备维修、维护与管理的方法和技巧4.1 设备维修方法和技巧•快速故障诊断：在设备发生故障时，通过系统性的故障诊断，可以快速找到故障的原因，并进行相应的修复。
这需要维修人员具备丰富的经验和专业知识。
•备件管理：维修过程中，合理管理备件是非常重要的。
维修人员需要准备足够的备件，并对备件进行分类、标识和存储，以便快速找到所需备件。
•维修记录和分析：维修记录可以帮助维修人员了解设备的维修历史和故障模式，从而制定更有效的维修策略。
物业设备、设施的维护与维修管理
物业设备、设施的维护与维修管理物业设备、设施的维护与维修管理介绍物业设备和设施的维护与维修管理是物业管理过程中非常重要的一部分。
它涉及到对物业设备和设施的保养、维修和管理，以确保其正常运行和延长使用寿命。
本文将介绍物业设备和设施的维护与维修管理的重要性，以及一些常见的维护与维修管理策略。
1. 物业设备、设施维护的重要性物业设备和设施的正常运行对于物业的运营非常重要。
如果设备和设施无法正常工作，将会对物业的秩序、安全和舒适度产生不良影响。
，物业设备和设施的维护至关重要。
以下是维护这些设备和设施的重要性：- 延长使用寿命：定期维护可以延长设备和设施的使用寿命。
通过定期检查、清洁和保养，可以及时发现和解决问题，避免设备的损坏和更换。
- 提高效率：设备和设施的维护可以确保它们的正常运行和高效工作。
定期保养可以提高设备的性能和效率，避免损失和浪费。
- 减少故障和停机时间：定期维护有助于提前发现潜在问题，并采取必要的维修措施，以防止设备故障和停机时间的发生。
这可以大大减少维修成本和业务中断造成的损失。
2. 维护与维修管理策略为了保证物业设备和设施的正常运行，以下是一些常用的维护与维修管理策略：2.1 设备和设施的定期巡检定期巡检是维持设备和设施正常运作的重要环节。
巡检包括对设备和设施进行视觉检查、测量和，以确保其正常工作和安全性。
巡检过程中，发现的问题应立即记录并采取措施进行修复。
2.2 预防性维护预防性维护是在设备正常运行期间定期进行的维护工作。
这种维护包括清洁、润滑和更换易损件等措施，以确保设备在正常使用期间不会发生故障。
预防性维护可以通过按照设备制造商的建议进行维护计划和保养表来进行。
2.3 响应性维修响应性维修是指在设备发生故障或出现问题时进行的维修工作。
一旦发生设备故障或问题，应立即采取措施进行修复，以最小化设备停机时间和运营中断。
2.4 建立设备保养记录建立设备保养记录可以记录设备的维护历史和保养细节。
安全设施、设备管理检修维护制度
安全设施、设备管理检修维护制度安全设施、设备的管理、检修和维护是保障企业生产安全和员工身体健康的重要措施。
为了规范企业的安全设施、设备管理工作，确保其有效运行和延长使用寿命，制定一套科学可行的管理、检修和维护制度至关重要。
一、制度的目的和适用范围安全设施、设备管理检修维护制度的目的是提高企业安全管理水平，保障员工生命财产安全，确保生产设备正常运行，降低事故发生的概率，减少设备故障停机时间。
该制度适用于企业的所有安全设施和设备，包括但不限于：电气设备、机械设备、热力设备、安全装置和警报系统等。
二、制度的基本原则1. 安全第一原则：将安全置于首要位置，确保设施设备的安全可靠运行。
2. 预防为主原则：采取预防性维护，定期检查和维护设备，防患于未然。
3. 维修检修即时性原则：设备出现故障或隐患，应立即停机检修，确保及时修复并复产。
4. 精细化管理原则：制定设备台帐，进行设备档案归档和管理，建立健全设备保养、保养计划和保养记录。
5. 人员配备合理原则：确保安装、检修、维护人员具备相应的技能和经验，确保作业人员具备相关作业证书。
三、制度的具体内容1. 设备台帐和档案管理（1）设备台帐：建立设备档案和台帐，包括设备名称、型号、制造厂家、购置日期、主要技术参数、维护保养记录等信息。
（2）设备档案：对每个设备建立档案文件夹，包括设备说明书、使用说明、电气图纸、维修记录、技术变更记录等。
2. 设备的安装和验收根据设备的特点和使用要求，按照相关标准和规范进行设备的安装和验收，确保设备安装正确、稳定可靠。
3. 设备的定期检查和维护按照设备的保养手册和保养计划，定期进行设备的检查和维护，包括润滑、清洁、紧固、调试和更换易损件等。
4. 设备故障处理和维修当设备发生故障或隐患时，立即停机，并报告维修部门处理。
维修人员应迅速组织人员前往处理，并记录维修过程和维修结果。
5. 设备的改造和技术变更对设备进行改造和技术变更时，需提前编制改造方案，并按照相关手续和程序进行，确保改造后设备的性能和安全符合要求。
设备安全管理和检修、维修制度范本
设备安全管理和检修、维修制度范本一、概述本制度的目的是为了保障设备的安全运行，维护设备的正常使用和延长设备的使用寿命。
本制度适用于公司内部所有设备的安全管理和检修、维修工作。
二、设备安全管理1.设立设备管理部门，负责设备的日常管理、维护和维修工作。
2.制定设备使用管理规定，明确设备的使用范围、使用条件和使用方法，并向相关人员进行培训。
3.建立设备使用台账，记录设备的基本信息、运行情况和维护情况，并定期进行检查和更新。
4.建立设备故障报修制度，及时处理设备故障，确保设备能够正常运行。
5.定期对设备进行检查和维护，发现问题及时修复，确保设备的正常运行。
6.明确设备的保养方法和周期，定期进行设备保养工作，延长设备的使用寿命。
7.建立设备的安全标识，提示相关人员注意设备的安全使用和维护。
三、设备检修制度1.设备检修周期按照设备的使用情况和维护要求进行制定，同时设备检修计划要提前布置，并向相关人员进行通知。
2.设备检修工作必须由经过培训合格的工作人员进行，不得擅自开展检修工作。
3.设备检修前，必须对设备进行停机并断电，并采取必要的安全措施，确保工作人员的人身安全。
4.检修作业过程中，必须按照检修规程进行操作，并及时记录检修情况和发现的问题。
5.设备检修结束后，必须对设备进行试运行和检查，确保设备的安全和正常运行。
四、设备维修制度1.设备维修工作必须由经过培训合格的维修人员进行，不得擅自开展维修工作。
2.维修前，必须对设备进行停机并断电，并采取必要的安全措施，确保维修人员的人身安全。
3.维修过程中，必须按照维修规程进行操作，并及时记录维修情况和使用的材料和工具。
4.维修结束后，必须对设备进行试运行和检查，确保设备的安全和正常运行，并修复维修时发现的问题。
5.对于需要外部维修的设备，必须选择经过认证的维修单位进行维修，并保持相应的维修记录和报告。
五、设备事故处置制度1.设备事故发生后，必须立即停机并断电，并采取必要的安全措施，防止事故进一步扩大。
设备使用、维护保养、检维修制度（5篇）
设备使用、维护保养、检维修制度产品的质量、成本、产量等很大程度上依赖于设备的能力和精度，因此必须摆正设备在企业生产中的地位，加强设备管理。
为使设备保持良好的工作环境和工作条件，本制度要求凡参与生产过程的生产、设备员工，必须切实做到文明操作、正确使用、精心维护、严格管理设备。
一、职责1、设安处是设备管理的职能部门，负责设备的档案管理以及日常检查工作；设备管理制度的制定及执行；编制设备的有关报表，做好相应的统计分析工作等。
2、动力车间是设备的管理、维护部门，负责设备的维修、安装、日常巡视等工作，并对公司备用设备尽心维护、保养，并做好统计工作等。
3、技术研发中心负责设备运行记录的监察，对生产工艺进行督察等。
4、调度室负责设备的调配，组织协调设备维修、保养等。
5、供销处负责设备及相关配件的购置，并对产品质量负责；与厂家协调生产技术问题；负责备用设备的管理等。
6、操作人员：按操作规程操作、日常维护、检查维修，设备问题汇报等。
7、维修人员：对设备进行正确的维护、修理、保养等。
二、工作内容1、大检修计划需由各车间负责人上报设安处，设安处进行整理后，报生产经理、企划经理、董事长审批。
2、设备的日常检修由各车间内部自行处理，但如有动火、动焊等特种作业，必须编制相关安全措施，并报调度室、设安处，由调度室协调各部门进行安全确认、现场监督，确保施工安全。
3、各车间负责人对设备检修负主管责任，车间内所有设备维修工作必须经车间负责人确认后方可施工，车间负责人必须亲自或制定专人担任检修负责人。
4、设安处是设备检修的监察部门，对设备进行检维修时必须上报设安处，由设安处安全管理人员进行现场监督。
5、设备检维修相关作业人员对整个作业过程负责，并对安全、施工质量负责。
三、设备安全检查1、定期检查：⑴由动力车间负责制定实施方案，定期对设备进行安全检查，做到有计划、有目的、有内容。
在操作人员参与下，定期由专职维修工执行，全面准确地掌握零件磨损的实际情况，以便确定是否有进行修理的必要。
设备管理与维修保养措施
设备管理与维修保养措施设备管理和维修保养措施是保障设备正常运行的关键环节，能够提高设备的使用寿命，降低设备故障率，以及提高设备的生产效率。
以下是一些建议的设备管理和维修保养措施：1.设备清单管理：建立设备清单，包括设备的型号、编号、购置日期、使用寿命等信息，并定期更新。
可以使用电子设备管理系统，使设备的信息更加清晰可见。
2.设备登记和使用规范：制定设备登记制度，确保设备购置、调拨、领用等环节都有明确的流程和记录，防止设备流失和错乱。
同时，制定设备使用规范，明确设备的操作流程、安全注意事项等，提高设备使用效率和安全性。
3.设备保养计划：根据设备的使用寿命和保养要求，制定设备保养计划。
计划包括设备的定期保养和维修保养等内容，可以根据设备的不同部位和重要性，设置不同的保养周期和要求。
4.设备保养记录：设备保养过程中，要及时记录设备的保养情况，包括保养的内容、时间、保养人员等。
可以使用设备保养表格或电子记录系统，方便查阅和管理。
5.设备故障处理：制定设备故障处理流程，包括故障报修、检修和维修等环节。
及时处理设备故障，可以避免故障扩大和影响生产。
6.设备定期检查：对设备进行定期检查，包括设备的外观、传动系统、电气系统等。
及时发现设备的潜在故障，采取预防性维护措施，防止设备因故障而停机。
7.设备培训和技术支持：对设备使用人员进行培训，使其熟悉设备的操作流程、维护要点等。
并提供专业的技术支持，解答设备使用中的问题，提高设备的使用效率和安全性。
8.备品备件管理：建立备品备件的管理制度，包括备品备件的采购、库存和使用等。
根据设备的使用情况和保养计划，合理配置备品备件，确保设备故障时能够及时更换和修复。
9.设备更新和淘汰：根据设备的使用寿命和技术要求，及时更新设备或淘汰老化设备。
定期评估设备的使用状态和性能，制定设备更新和淘汰计划，提高设备的生产效率和质量。
以上是一些设备管理和维修保养的措施，通过有效的设备管理和维修保养措施，可以确保设备的正常运行，提高设备的使用寿命和生产效率，降低设备故障率，为企业的发展和生产提供良好的保障。
设备使用管理、维护管理与维修管理
设备使用管理、维护管理与维修管理简介设备使用管理、维护管理与维修管理是一个组织内确保设备正常运行和提高设备可靠性的重要环节。
这些管理活动涵盖了设备的采购、配置、部署、维护、修复和更替等方面。
本文档将介绍设备使用管理、维护管理与维修管理的基本原则和最佳实践，以帮助组织高效地管理设备。
设备使用管理设备使用管理是指有效地管理和控制设备的使用过程，以保证设备运行的高效性和稳定性。
以下是设备使用管理的基本原则和最佳实践：1. 设备登记与分类为了对设备进行有效管理，组织应该建立设备登记制度，并对设备按照类型、性能、用途等分类进行管理。
设备登记应包括设备的基本信息，如设备名称、型号、序列号、所属部门、责任人等。
2. 设备规范与标准制定设备的使用规范和标准，明确设备的使用流程和操作要求。
这些规范和标准应该包括设备的开启与关闭操作、设备的安全使用要求、设备的维护保养流程等。
通过规范设备的使用，可以提高设备的可靠性和使用寿命。
3. 设备维护与保养设备维护与保养是确保设备正常运行的重要环节。
组织应该制定设备维护与保养计划，并按照计划对设备进行定期维护和保养。
维护工作应包括设备的清洁、调校、润滑等工作，并记录维护的时间和内容。
4. 设备故障与问题处理当设备发生故障或问题时，组织应及时处理并解决。
维修人员应对设备故障进行排查和修复，并记录维修过程和结果。
对于频繁发生故障的设备，应该进行深入分析和调查，找出原因并采取措施进行改进。
维护管理维护管理是指对设备的维护活动进行有效管理和控制，以保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
以下是维护管理的基本原则和最佳实践：1. 维护计划与策略组织应制定适当的维护计划和策略。
维护计划应考虑设备的使用频率、环境条件和制造商的建议等因素，制定适当的维护周期和维护内容。
维护策略应明确维护的重点和优先级。
2. 维护记录与跟踪对于每次维护活动，组织应该记录维护的时间、内容和结果。
这些维护记录有助于管理人员掌握设备的维护情况，及时发现并解决存在的问题。
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维修管理与全面设备维护
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1.公司生产经营的根本目标 与实现目标的途径
不能脱离了公司生产经营的根本目标来谈设 备及其维修管理 我们所在公司的和产经营根本目标是什么？ 公司是如何实现根本目标的？
维修管理与全面设备维护
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2、设备及其维修管理对 公司和生产经营的影响
设备及其维修管理体制工作严重影响着公司生产 以经营的过程和结果
—提高设备管理的经济效益
—保证企业进步，有计划、有步骤地对设备进行改造和更新
维修管理与全面设备维护
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• 设备及其维修管理（2） 设备管理的基本原理与实务
维修管理与全面设备维护
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•设设备备的管前期理管的理分基析本原理与实务
—设备的规划与投资管理 —设备的选择与购置管理 设备的使用、维护和修理管理 设备的后期管理 —设备的折旧 —设备的更新
维修管理与全面设备维护
3
• 设备及其维修管理（1）
设备及其维修管理的职能
维修管理与全面设备维护
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设备及其维修管理的职能
• 公司生产经营的根本目标与实现目标的途 径
• 设备及其维修管理对公司生产经营的影响 • —设备及其维修管理部门的管理角色 • —设备及其维修管理部门与其它部门的关
系 • 设备其维修管理体制的新特点 • 全面生产性维修制的产生、发展与影响
——直接影响 ——间接影响
设备及其维修管理部门的管理角色 ——设备及其维修管理部门的职责范围
设备及其维修管理部门与其它部门的关系 ——设备及其维修管理部门在公司生产经营活动中 的地位和作用
维修管理与全面设备维护
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3、设备及其维修管理的新特点
• 高速：生产周期缩短，生产率高，要求设备运行速度更
加快
• 连续：提高设备连续加工能力，以适应生产过程的连续
• —设备故障造成的经济损失越来越大
• 管理方面 • —管理难度增大
设备技术含量高，结构复杂， 加上人员素质不匹配，制度不 健全，管理涉及面越来越广
• 社会方面
• —社会关联性强
• —社会影响越维来修管越理与大全面设备维护
9
4、全面生产性维修制
• 全面生产性维修制的产生
• ——Total Productive Maintenance,TPM
调试、使用、维修、改造、更新、报废等
– 设备运动的价值形态（经济管理）：最初投资、维修费用支出、折旧、 改造更新资金筹措、积累、支出等
—部分员工和机构参加，没有全企业人员参与
现代设备管理阶段
——设备综合工程学
——全员设备维修制（全员生产维修制）
维修管理与全面设备维护
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手工生产 大量生产
操作工=维修工 设置专门的维修工
• —— 1971年，日本设备工程师协会发展推 行起来的一套现代设备管理维修体制全面 生产
• 性维修制的发展
• ——TPM已经成为设备及其维修管理的“最 高境界”
• 全面生产性维维修修管制理与的全影面设响备维护
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设备管理的产生与发展
• 传统设备管理阶段
—集中于设备的维修阶段，较少注意到设备的全过管理 —将设计制造过程的管理与使用过程的管理严格分开 —在设备的技术、经济、管理三方面侧重技术管理，忽视经济和组织管理 – 设备运动的物质形态（技术管理）：研究、设计、制造、选购、安装
JIT生产 维修工+外委维修
精益生产 敏捷生产
维修工+外委维修+设备制造商维修
？？生产
？？？？维修
维修管理与全面设备维护
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现代设备管理阶段
• 设备综合工程学
• —以设备的寿命周期作为研究和管理对象，力求设备寿命周期费用最 经
• 济、设备综合效率最高
• —从工程技术、经济和组织管理方面对设备进行综合管理与研究
维修管理与全面设备维护
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1、设备的前期管理分析
设备的前期管理主体工作有：
—设备规划方案的调研、制定、，可行性研究和决
策
—设备货源的调查、信息的收集、整理和分析
—设备投资计划编制、费用预算、实施程序
—设备采购、订货、合同及运输管理
—自制设备的设计制造安装、调试运转
—设备使用初期的效果分析、评价和信息反馈等
化
• 自动：各工序自动顺序进行，部分甚至全部替代手工操
作
• 电子：大量采用电子技术，使设备日趋机电一体化和数
控化
• 多功能：一机多能 • 精密：为适应产维品修高管理性与能全和面设高备质维量护 的要求8，设备精度越
来越高
设备变化带来的新问题
• 经济方面
• —购置设备投资提高
• —设备运行和维
维修管理与全面设备维护
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企业设备规划的程序
使
配
能
用
套
力
信
布
息
置
、
技
术
• —以可靠性、维修性设计为重要目标
• —以设备的寿命周期为设备管理范围，改善与提高每一个环节的机能
• —建立一套设计、使用和费用的信息反馈系统，实行设备工作循环的 反馈
• 全管员理 设备（生产）维修制
—“三全”，即全效率、全系统、全员
—设备维修方式—预防维修制（PM）
—对重点和关键设备实行预防修理
管理工作另外两项重要内容
—职责分工与工维作修管程理序与全的面制设备定维护
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设备规划
设备规划工作范围
—调研、方案分析、经济预测、论证和决策
—规划编制、费用预算、实施程序
—设备安装工程的预算、实施和验收
设备规划的程序
设备规划的依据——生产发展、设备现状、SHE、 提高设备可靠性和可维修性的需要、国内外新型设 备发展信息
—设备维修目标管理维修管理与全面设备维护
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—工作作风（5S）
设备综合管理
• 内容
• —实行设备的全过程管理
• —对设备从工程技术、经济和组织管理三个方面进行综 合管理
• —实行设备的全员管理
•
任—务开展设备的经营工作
—按技术先进、经济合理、生产可行的原则，正确选购设备
—保证企业设备经常处于最佳的状态
维修管理与全面设备维护（TPM） 培训提纲
维修管理与全面设备维护
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目录
• 一、设备及其维修管理体制的职能 • 二、设备管理的基本原理与实务 • 三、设备的使用与维修管理 • 四、全面生产性维修制 • 五、设备及其维修的行政管理 • 六、案例
维修管理与全面设备维护
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设备及其维修管理
• 设备及其维修管理的职能 • 设备管理的基本原理与实务 • 设备的使用与维修管理 • 全面生产性维修制（TPM） • 设备及其维修的行政管理