吹砂填海施工方案

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吹砂施工方案

吹砂施工方案

吹砂施工方案一、工程概况宁德市飞鸾水产品精深加工园区及蕉城区大黄鱼交易中心吹砂填方工程位于福建省宁德市飞鸾镇梅田村海滩,一期工程吹填区域为围海鱼塘,鱼塘内分为二个吹砂作业队施工。

二、吹砂施工区域吹砂区域见《吹填砂区域及总平面布置图》。

吹填砂总量约为75万m3。

(按二个作业队均分大约为每个作业队37.5万立方米)三、施工进度计划安排1、工期安排一期工程吹填砂工作已于2014年7月30日开始,计划于2014年8月25日结束,施工工期25日历天。

2、施工进度计划安排根据建设单位阶段性工期目标要求及回填施工工序需要,首先吹填一条便道至施工临时便道区域,然后吹填警务室区域,接着吹填A区(一号池塘),最后吹填排水渠及其他区域,形象进度安排见《吹砂施工进度计划横道图》。

四、主要施工机械设备及人员配置1、吹填海砂机械设备依据施工进度计划安排及2.4万m3/d的吹砂强度要求,结合滩涂海床水深情况,拟采用中大仓容(1200~2500m3)的采装、运抛、吹填作业船舶。

采装运抛:采用1200~2500m3自吸自卸船舶;运距约15海里,2趟/d;共计划10艘。

吹填:采用500m3/h吹砂船,每天工作15小时,则吹填7500立方米,计划4艘。

2、投入机械设备及人员根据吹填砂施工工期及进度计划安排情况,编配两个吹砂队,各队投入主要机械设备及人员数量见下表:主要施工机械设备及人员配置表五、施工方法、工艺及技术措施1、施工方法在福安北斗都由自吸自卸船采砂,运至滩涂边储砂池,再由绞吸船吹填至回填区域,分区一次到位,尾水经排水渠回流至海。

2、吹填工艺流程吹填场地排水、测量定位→地坪抄标高→采砂→运砂至储砂池→吹砂船就位、铺管路→吹填、尾水回流→表面整平3、吹砂质量标准采用中细海砂(粒径﹥0.25mm颗粒砂质量占总质量的50%以上),含泥量≯5%,填砂厚度1.0m,吹填区标高应满足砂垫层顶标高+1.4m。

4、技术措施要点⑴、砂采用北斗都的海砂,进场后,先自取样送指定检测机构检验,经业主和监理确认砂源合格后取用。

吹砂施工方案

吹砂施工方案

吹砂施工方案吹砂施工方案一、工程概况宁德市飞鸾水产品精深加工园区及蕉城区大黄鱼交易中心吹砂填方工程位于福建省宁德市飞鸾镇梅田村海滩,一期工程吹填区域为围海鱼塘,鱼塘内分为二个吹砂作业队施工。

二、吹砂施工区域吹砂区域见《吹填砂区域及总平面布置图》。

吹填砂总量约为75万m3。

(按二个作业队均分大约为每个作业队37.5万立方米)三、施工进度计划安排1、工期安排一期工程吹填砂工作已于2014年7月30日开始,计划于2014年8月25日结束,施工工期25日历天。

2、施工进度计划安排根据建设单位阶段性工期目标要求及回填施工工序需要,首先吹填一条便道至施工临时便道区域,然后吹填警务室区域,接着吹填A 区(一号池塘),最后吹填排水渠及其他区域,形象进度安排见《吹砂施工进度计划横道图》。

四、主要施工机械设备及人员配置1、吹填海砂机械设备依据施工进度计划安排及2.4万m3/d的吹砂强度要求,结合滩涂海床水深情况,拟采用中大仓容(1200~2500m3)的采装、运抛、吹填作业船舶。

采装运抛:采用1200~2500m3自吸自卸船舶;运距约15海里,2趟/d;共计划10艘。

吹填:采用500m3/h吹砂船,每天工作15小时,则吹填7500立方米,计划4艘。

2、投入机械设备及人员根据吹填砂施工工期及进度计划安排情况,编配两个吹砂队,各队投入主要机械设备及人员数量见下表:主要施工机械设备及人员配置表五、施工方法、工艺及技术措施1、施工方法在福安北斗都由自吸自卸船采砂,运至滩涂边储砂池,再由绞吸船吹填至回填区域,分区一次到位,尾水经排水渠回流至海。

2、吹填工艺流程吹填场地排水、测量定位→地坪抄标高→采砂→运砂至储砂池→吹砂船就位、铺管路→吹填、尾水回流→表面整平3、吹砂质量标准采用中细海砂(粒径﹥0.25mm颗粒砂质量占总质量的50%以上),含泥量≯5%,填砂厚度1.0m,吹填区标高应满足砂垫层顶标高+1.4m。

4、技术措施要点⑴、砂采用北斗都的海砂,进场后,先自取样送指定检测机构检验,经业主和监理确认砂源合格后取用。

吹填砂施工方案.

吹填砂施工方案.

吹填砂施工方案一、前言吹填砂是一种常见的工程填筑方法,通常用于土地复垦、沿海防护等工程。

本文将对吹填砂施工方案进行详细阐述,包括施工准备、施工工艺、质量控制等方面。

二、施工准备2.1 材料准备•砂料:选用颗粒均匀、含泥量适中的砂料。

•水泥:用于掺合砂料,提高填筑强度。

•辅助材料:如填土机械、输送设备等。

2.2 设备准备•吹填机:用于将砂料均匀吹填至指定位置。

•振动器:用于振实填筑层。

2.3 人员组织•施工队伍:包括机械操作人员、监理人员等。

•安全人员:负责施工现场安全管理。

三、施工工艺3.1 基础处理•将施工区域进行清理、平整,并进行基础处理。

•按设计要求,设置基准点,确定填筑高度。

3.2 砂料处理•将砂料与水泥按一定比例掺合,搅拌均匀。

•清理砂料中的杂质,保证填筑质量。

3.3 吹填作业•将混合好的砂料从吹填机输送至工程现场。

•按图纸要求、填筑标高逐层吹填,保证填筑质量。

3.4 振实处理•在每一层填筑完毕后,使用振动器对填筑层进行振实处理。

•确保填筑层密实、均匀。

四、质量控制4.1 施工监控•建立施工记录,记录吹填砂施工过程中的关键参数。

•定期对施工现场进行检查,及时发现并解决问题。

4.2 质量检测•对吹填砂填筑层进行采样检测,确定填筑强度、密实度等指标。

•根据检测结果,及时调整施工工艺,保证填筑质量。

五、施工总结吹填砂施工是一项关键工程,要求施工队伍高度配合、质量控制严格。

合理的施工准备、施工工艺和质量控制是保证吹填砂填筑质量的关键。

希望通过本文的介绍,能够对吹填砂施工方案有一个全面的了解。

以上就是关于吹填砂施工方案的介绍,希望能对读者有所帮助。

吹沙填海围堰安全施工方案[优秀工程方案]

吹沙填海围堰安全施工方案[优秀工程方案]

吹沙填围堰安全施工方案第一章工程概况拟建工程吹沙填海位于云约江南路(东西段)AK0+000~AK0+700段.AK0+000~AK0+700段原地面标高为-0.157米~-0.543米.由于AK0+000~AK0+700全断面均位于大海中,顾需对此段两侧先进行沙袋围堰施工,才能进行吹沙填海、路基填筑等后续工序的施工.第二章施工作业安排根据工程特点,施工前必须进行沙堤袋围堰施工,而后再进行吹沙填海、路基填筑和路面结构层施工等.1、技术准备工作:施工前,组织项目经理部进行现场勘察,了解场地环境、地质及水下情况,以便制订专项施工方案 .2、人员、机械落实:进场前组织各种专用机械有序进场,组织劳动力有序进场. 主要设备表人员情况表根据实际进度情况,对设备和人员做灵活调整.3、施工计划工期:自开始施工起 90 日历天完成施工任务.第三章施工方案工艺流程:现场勘察→沙堤袋围堰放样→沙堤袋围堰施工→堤升沙吹填平沙堤(如此循环往复直至竣工)→拆除围堰.施工步骤:1、测量潮位变化,为后续施工提供实际依据,为其一周.2、确定围堰平面尺寸,围堰顶标高.综合考虑到围堰抗渗能力、抗冲刷能力以及该段海域海床较深等因素,结合施工平面布置图及道路平面图,确定沙袋围堰顶宽度为6米.根据图纸中设计常水位为3.09米,确定了围堰顶标高为3.39米.详细尺寸见附图一.3、根据围堰的平面尺寸,通过测量放样,确定围堰边线位置,每20米插长杆并帮扎醒目标志.4、吹砂管线:<150高压塑胶管,柔性接头连接,每12米设置1个浮筒,将吹砂管捆扎在浮筒上.吹砂施工时,要求吹砂管连接平顺,不得死弯,接头紧固严密,不得漏水漏砂.5、充灌砂条袋材料选用(1)充灌砂条袋材料选用聚丙烯扁丝编织布,断裂强度不低于1417kN/米,延伸率一般在20%,渗透系数应大于0.01厘米/s.(2)充灌砂条袋用聚丙烯编织布缝制,要求接缝处宜折叠缝合牢固,缝宽大于5厘米,缝线不少于3道.充灌砂条袋顶部的进砂口从靠端部2米~3米开始,每间隔5米左右留一个,口径20厘米.(3)充灌砂条袋尺寸可根据需要订做,本工程采用充灌砂条袋长10米~30米、宽6米、高0.8-1米.6、堰体吹填砂(1)砂料场选择.抽砂场主要设在下游围堰外200米的河床中及上、下游围堰间的闸室河中开挖部分,由吹砂船抽吸填筑.(2)平整河床.围堰位置原河床凹凸不平,漂石较多,需先采用吹填砂平整河床高程后,才能进行充灌砂条袋的施工.(3)充灌砂袋.抽砂船停于预定的抽砂点后,下锚定位,将输砂管与抽砂船中输砂管对接.确认输砂管出口位置与朝向准确后即可进行抽砂,分层向充灌砂条袋抽灌砂料.待整个砂袋基本充满后,立即系紧进砂孔口,以避免施工上层砂袋时,由于压重使砂从进砂口流出,影响施工质量.每完成两层充灌砂条袋后,就可向砂袋间的堰体中心吹填砂料.充灌砂袋时应遵循“先中间,后两边”的原则,并注意充灌砂量为砂袋体积的 70%~80%,以保证砂袋间的紧密结合.(4)接力送砂.原则上就近送砂不加接力.为提高施工效率,确保每艘抽砂船1500米3/台班的任务,送砂管线每超过250米,增加接力泵1台.(5)砂袋错误!链接无效..待潮水位降至 3.09 米,高程以下时,沿围堰坡脚线打一排木桩,以固定水下充灌砂条袋.在高程3.09米,,沿围堰轴线方向采用双排充灌砂条袋,从两岸向河道中间进占.在高程3.09 米,沿围堰轴线采用单排充灌砂条袋,上、下游围堰同时进行,要求袋与袋之间密缝紧靠,上、下层错缝搭接.采用定制沙袋由下向上(宽度 :12 米、10.8 米、9.6 米、8.4 米、7.2 米、6米)叠放,靠路基边垂直错误!链接无效.,靠海边按坡度 1:1.5错误!链接无效..第四章主要施工项目控制方法第1节施工测量1、测量放样依据(1)业主提供的水准点及坐标控制点;(2)施工图及说明;(3)有关工程测量的规范和标准.2、测量人员组成由XXX担任测量工程师,进行平面和高程控制,并提供所需的测量资料.3、测量控制(1)导线的布设用GPS与全站仪测设,与建设单位提供的控制点相结合,形成施工平面控制网.(2)施工用水准点利用业主提供的水准点进行引测,根据施工现场条件测设临时水准点,并根据施工需要设立水尺.(3)施工平面控制网及高程控制网形成之后利用GPS进行校核.高程测量采用水准仪进行控制.(4)海底标高测量采用测深仪结合GPS进行.(5)围堰路线放样与围堰填土同步进行,及时纠偏.第2节施工围堰围堰工程的主要作用是截流、挡水,为吹沙填海、路基填筑和路面结构层施工等创造施工条件.严防涌水,避免堰堤坍塌是围堰成败的关键,为此特作如下要求:1、堰堤及其位置符合设计规定,严格按照设计要求实施.2、围堰的施工流程:沙堤袋围堰放样→沙堤袋围堰施工→堤心沙吹填平沙堤(如此循环往复直至竣工),直至围堰顶标高高于吹沙水位(3.09米)40厘米.3、为保证围堰的质量和稳定性、有效抵抗海水的压力,围堰顶总宽6米,沙袋围堰底宽12米,按照1:1.5进行放坡.4、堰堤的平面、剖面图见附图一.5、围堰工程量见附表一.第3节安全注意事项1、总则在工程建设过程中,将始终坚持“安全第一、预防为主”的安全生产方针,层层落实安全生产责任制,严格遵守国家及行业有关安全施工的规程、规范和招标文件要求,按照合同文件及监理工程师指示认真组织安全生产工作,建立健全安全卫生管理体系.确保施工顺利进行和工程安全,创建一流的文明施工队伍.2、安全保证措施1、施工人员必须坚持“安全第一、预防为主”的安全方针,以人为本,把作业人员的生命安全放在首位,安排专人负责施工现场的安全管理和现场巡视.严格按照施工规范规定施工,确保工程施工有据可依.2、开工前要编制详尽的船舶安全管理计划,并严格贯彻海上安全操作规程.3、严格执行《中华人民共和国交通部沿海信号规定》按规定准确悬挂施工信号.4、总结浅水区和水上施工的规律,不断提高海上安全防范的程度 .值班人员要认真收听记录水文、天气、海浪预报,并及时做好防护措施.5、施工人员在施工期间或乘交通船时每人都必须穿救生衣,严禁上班前和施工前喝酒.上下班必须清点人数,尤其是夜晚上下班.海上施工,选择工人行走路线,避开港湾施工取土坑塘,做好明显标记,6、施工人员在施工期间必须根据自己的工种穿戴劳动保护用品,如安全帽,水鞋,雨衣,手套等.7、供电与施工操作配合默契,集中精力,听清口令,看好“三表”,不得擅离职守.8、机电工人员,要保证线路连接牢固可靠,百分之百的绝缘,不漏电,明火作业及机修,烘烤要远离易燃物,预先做好防火准备.吸烟要注意烟蒂得处理,禁止卧床吸烟.9、在低潮铺排时一定要先测试水深,防止溺水事故的发生.不准在船上嬉闹,追赶.不准擅自乘交通船兜风玩耍,有事必须请假.第五章质量保证措施1、工程实行项目管理制.在健全组织机构分工明确的前提下,做好项目管理工作,完成公司下达的工程质量创优目标.2、各级施工人员树立“百年大计,质量第一”的指导思想,做到施工前会审,按施工组织设计进行施工,并做好现场工程技术交底和安全交底.3、施工中努力作好动态控制工作,保证质量目标、进度目标、造价目标、安全目标的实现.4、现场人员必须熟悉施工图纸和相关规范.5、制定工作检查验收制度 ,班组之间进行自检、互检、交接检制度 ,加强分项工程质量复核工作,消除工程不良隐患.6、隐蔽工程需由建设单位,公司质安科、质监部门验收合格后方准进入下道工序施工,且所有隐蔽工程均应填写隐蔽工程验收表,且应向甲方提供隐蔽工程施工及自检记录.8、位于填土区以下的下水管道应采取防渗、防漏措施.9、严把施工材料关,不合格材料坚决不许进入施工场地.10、坚持培训上岗制度 ,工程项目管理及操作人员应持证上岗.11、及时做好工程各类技术档案的收集、整理,确保其准确性,可靠性.12、加强沉降观测记录,并进行逐层测设,做好观测记录,发现不均匀沉降及时通知建设、设计单位,同时必须做好防护工作.第六章工期保证措施为保证工程有组织,按计划进行施工,要求各专业相互配合按总进度安排精心组织施工,特制定如下工期保证措施.1、公司统一调动施工人员、机械、材料和技术力量,充分保证本工程的需要.2、在人员配备上,项目班组成员都具有多年的施工实践经验,又有一定的理论知识和相当的组织协调能力,精选具有良好操作技能,能听从指挥,善打硬仗的各工种操作班组.3、加强总平面管理,施工材料进行合理堆放.4、加强文明施工措施,确保安全生产、文明施工.5、选择先进的施工工艺,提高劳动生产率.6、遇到下雨天视雨的大小 ,如不影响工程质量和安全施工仍照常施工.7、搞好安全生产,杜绝重大事故,绝不能因安全问题影响施工.8、及时做好每道工艺的复核、验收工作,防止因工程质量造成返工、停工.9、定期检查设备运转情况,排除故障隐患,保证机械正常运转,确保工程顺利施工.第七章安全文明施工技术措施第1节环境保护措施1、开工前会同市政、市容、环卫、环保、公安、交通、海监局等有关部门召开现场协调会,接受上述单位对现场文明施工的监督和检查.2、在出入口处派专人清扫公路上的散落物并经常洒水,以减少尘埃对周围环境的影响.3、采取各种措施,降低施工过程产生的噪音,夜间尽可能的停止使用噪声较大的施工机具,并在争取当地派出所、居委会、建设单位的帮助和配合下积极做好周围居民工作,取得居民的谅解和支持.第2节安全生产措施1、施工现场建立健全安全组织机构,设专职安全员,各工种、各班组设立兼职安全员,项目组根据本工程的特点,制定该项目各级管理人员和各部门的安全生产责任制.2、施工现场要有完善的安全保障措施,醒目的安全标志和护栏,进入工进戴好安全帽及其他劳防用品.3、建立健全安全生产操作规程和规章制度 ,工人进入工地前必须认真学习本工种安全技术操作规程,未经安全知识教育和培训,不得进入施工现场操作.4、机电设备必须专人操作,严格遵守操作规程,特殊工种(如电工、机修工、车辆驾驶员等)必须持证上岗.5、现场电缆必须架空布设合理.照明充足,各种电器控制设立二级漏电保护装置,用电设备实行“一机一闸一保护”.6、电器、线路修理时必须断电,并挂上警示牌;电器控制系统必须有防雨设施.7、车辆在场内移动,进出现场必须由专人指挥.8、现场施工人员必须严格执行国家、行业,有关安全操作规定,加强教育工作,提高安全意识.9、保证现场道路平整、畅通、不积水,夜间作业区及现场施工道路均应设足够的照明.10、定期由安全员组织班组人员进行安全活动,总结经验,吸取教训,对指出的整改意见要限期整改.第3节文明施工措施1、建立文明施工领导小组,制定文明生产制度 ,并且定期检查落实情况,发现问题及时解决.2、做好施工现场总平面管理工作,场地保持清洁,材料堆放整齐有序,道路畅通,场内排水良好.3、施工中尽量减少噪声对周围环境的影响,夜间施工时,应尽量避免机具的碰撞和人员的喧哗.4、进入施工现场必须戴好安全帽,严禁赤脚、穿高跟鞋、拖鞋、喇叭裤、裙子等上岗.5、现场施工人员要求穿戴整齐,持证上岗,并按各自的岗位责任完成施工任务.6、工程施工用水及排污水,必须定向按制定地域排放.7、生活设施内必须保持环境清洁卫生,同时加强用火、用电制度和对住宿人员的管理.8、宿舍内严禁私拉乱接电线,严禁使用电炉等明火设备.9、不准乱丢乱甩乱倒垃圾、杂物,应按定地点集中堆放,并定期外运.10、外运时,派专人及时清扫掉落在道路上的塘渣,保持场外道路清洁;如道路被损坏,及时修补好.11、实行挂牌施工,接受舆论监督,主动与当地有关部门联系,了解居民、工人的要求,竭力为工人、居民的工作、生活创造方便,对于批评、建议虚心接受、切实整改.12、施工人员严禁酗酒、吵架、打架及其它不文明举止.13、我方对测量标志,承担保护责任.。

吹填砂工程施工方案

吹填砂工程施工方案

吹填砂工程施工方案第一章总则一、施工方案的编制目的吹填砂工程是一项复杂的工程,施工过程中需要充分考虑各种因素,确保施工顺利进行,保障工程质量。

本施工方案的编制旨在规范吹填砂工程的施工过程,保证工程质量,确保施工安全,最大限度地减少施工风险。

二、施工方案的适用范围本施工方案适用于各类吹填砂工程,包括海洋工程、堤围坝工程、填海造地工程等各类工程的吹填砂施工。

第二章施工前准备一、制定施工计划在施工前,应制定详细的施工计划,包括施工阶段计划、机械设备调度计划、人员组织计划等,确保施工过程有条不紊地进行。

二、确定施工工艺根据工程要求和实际情况,确定吹填砂的施工工艺,包括各个施工阶段的工艺流程、吹填砂的配比、吹填砂材料的来源等。

三、确定施工人员和设备确定施工所需的人员和设备,包括吹填船、吹填管道、吹填泵等设备,以及吹填工、管道工、泵工等施工人员。

四、建立施工现场在施工现场建立临时办公室、生活区、物料堆放区等必要设施,确保施工现场的有序进行。

第三章施工过程一、吹填前的准备工作在吹填前,应做好下列准备工作:1. 清理施工场地,确保吹填砂的施工场地平整清洁;2. 安装吹填管道、泵等设备,并进行相关试验和调试工作;3. 根据施工计划,调配吹填砂材料,并对吹填砂材料进行配比和搅拌。

二、吹填施工1. 吹填前的检查在吹填前,应对各项设备进行检查,确保吹填工程的顺利进行。

检查范围包括吹填船、吹填管道、吹填泵等设备的状态和性能,吹填砂的质量和数量,吹填工程的安全措施等。

2. 吹填砂的施工按照施工计划和工艺流程,进行吹填砂的施工。

在施工过程中,应密切监控吹填砂的流量和压力,及时调整吹填工艺参数,确保吹填砂的均匀分布和及时充实。

三、吹填后的处理工作1. 吹填后的检查在吹填完成后,应对吹填工程进行检查,确认吹填砂的分布和充实情况,并根据需要进行修正和补充。

2. 吹填后的清理清理吹填现场,及时清理吹填船、吹填管道、吹填泵等设备,确保吹填设备的干净整洁。

某电厂围堰、护岸工程陆域吹填砂分项工程施工方案-secret【范本模板】

某电厂围堰、护岸工程陆域吹填砂分项工程施工方案-secret【范本模板】

XX电厂围堰、护岸工程陆域吹填砂分项工程施工方案一、工程概况本工程吹砂填海的总数量135万立方,吹填料主要来自港池、调头区域及部分航道的疏浚土。

考虑到沉降量及20~30%的流失率,取土的方量约需要160万立方米.其中循环水取水泵房区域施工完成后吹填,形成陆域需要吹填23.06万立方米,其余部分陆域形成约需吹填量112万立方米。

底层风化岩约300000立方米需要炸礁开挖.二、施工机械我局拟投入吹砂填海的设备:绞吸式挖泥船组3套(其中一套备用,在急需时可以马上调遣进场),及相应的配套管件、助浮设备(详见附图—吹沙船及管线布置示意图)。

三、施工进度及工效分析本分项工程计划2005年10月15日开工,于2006年3月10完工,总工期为145天.厂区西南和东南侧围堰护岸及相连200米吹填区域2005年12月25日前完工,厂区东北和西北侧围堰护岸及其余各吹填区域2006年3月10日前完工. 为保证施工进度,每天至少吹填沙1。

1万m3。

现按一艘1450m3/h和一艘400m3/绞吸船按每天24小时工作时间,每天可吹填量为14400m3,每月除掉维修保养时间后按25天算,月吹填量可达到360000m3,考虑到沉降量及20~30%的流失率,四个月就可以完成所有吹填工作,完全可保证此项工期要求。

四、本分项工程执行的施工规范及质量检验标准4.1《港口工程荷载规范》(JTJ215—98);4.2《疏浚工程技术规范》(JTJ319-99);4.3《港口工程地基规范》(JTJ250—98);4.4《港口工程质量检验评定标准》(JTJ/T221-98);4.5《水运工程测量规范》(JTJ203--2001);五、施工流程及顺序①施工流程为:船机调遣→测量基点布设→绞吸船就位→吹泥管线安装→绞吸船吹填→移船变换取土区域或移管变换吹填区域。

②施工顺序:首先我部对本工程划分3个工作面,东北侧由标段0+000开始向西北侧标段0+726.92推进;西北侧由标段0+726。

吹填砂试验段施工方案

吹填砂试验段施工方案

吹填砂试验段施工方案
一、前言
吹填砂是一种常见的水工填土技术,对于航道维护和沿海工程具有重要意义。

在实际工程中,通过吹填砂试验段的施工,可以评估吹填砂工艺的可行性和效果。

本文将介绍吹填砂试验段的施工方案,包括施工准备、工艺流程、设备选用等内容。

二、施工准备
1. 场地选择
选择水体边坡平缓、水深适中的区域作为试验段施工区域,确保施工安全和便利。

### 2. 设备准备准备吹填船、砂泵、管道等吹填砂施工所需设备,保证施工
顺利进行。

### 3. 材料准备选用符合工程要求的填充砂料,确保试验段填充质量
和效果。

三、工艺流程
1. 炮制砂料
根据设计要求,进行填充砂料的炮制,保证填充砂料质量和稳定性。

### 2. 吹填施工将砂料通过管道输送到吹填船,利用吹填船的吹填系统进行砂料的吹填施工。

### 3. 施工监测通过监测设备,实时监测填充砂料的分布情况和沉积效果,
及时调整施工参数。

四、安全措施
1. 施工人员安全
严格遵守施工现场安全操作规程,保障施工人员的人身安全。

### 2. 设备安全定期检查设备的运行状况,确保设备安全可靠,避免发生意外事故。

五、施工总结
吹填砂试验段施工是一个复杂的工程过程,需要施工人员具备专业技能和经验,保障施工质量和效果。

通过本文介绍的吹填砂试验段施工方案,可以有效指导实际施工操作,提高工程施工效率和质量。

结语
吹填砂试验段施工是一项重要的水工填土技术,对于水利工程建设具有重要意义。

只有严格按照施工方案要求进行操作,才能确保试验段施工效果符合设计要求,达到预期效果。

吹填施工方案

吹填施工方案

吹填施工方案在海洋工程中,吹填施工作为一种重要的海洋填海和造陆技术,被广泛应用于海岸线改造、航道拓宽、港口建设等工程领域。

本文将讨论吹填施工的基本原理、施工步骤以及相关注意事项,以帮助读者更好地了解和应用吹填技术。

一、吹填施工的基本原理吹填施工是利用水下砂砾、沙土等材料,通过水下泵浦输送到施工现场,再以特定方式喷射排放,逐渐堆积成一定形态的填海造地工程。

这种施工方式能够快速有效地形成新陆地,增加港口、海岸线的面积,同时对环境影响相对较小。

二、吹填施工的施工步骤1. 勘察设计在进行吹填施工前,需要进行详细的海床勘察和设计工作。

勘察工作包括海域水深、海床情况、潮汐等环境参数的测定,以及确定施工范围和填海造地的形态设计。

2. 材料准备在确定了施工范围和填海造地的设计后,需要准备充足的吹填材料,通常为水下砂砾或合适的砂土。

这些材料需要通过挖掘、装船等方式准备好,并配备吹填设备。

3. 施工操作吹填施工的操作过程包括水下泵浦输送材料、喷射排放、堆积成型等步骤。

在操作过程中需要根据设计要求和实际情况,对施工速度、材料浓度等进行调整和控制。

4. 工程监测在吹填施工过程中,需要进行工程质量监测,包括海域水质、土体沉降、施工进展等指标的监测。

及时发现和解决问题,确保施工工艺的顺利进行和工程质量的达标。

三、吹填施工的注意事项1. 环境保护在进行吹填施工时,需要注意保护海洋生态环境,避免对海洋生物和水质造成污染和破坏。

选择合适的施工周期和方式,减少环境影响。

2. 安全生产吹填施工涉及到大型设备和复杂操作,安全是施工过程中最重要的考虑因素之一。

施工人员需要严格遵守操作规程和安全措施,确保施工过程的安全稳定。

3. 功能完善在设计填海造地工程时,需要考虑工程的功能完善性,确保填海造地后能够满足相应的使用要求,提高填海造地的经济、社会效益。

结语吹填施工作为一种重要的海洋工程技术,具有广泛的应用前景和巨大的发展潜力。

通过加强技术研究和实践应用,相信吹填施工将在未来的海洋工程中发挥更大的作用,为海洋资源的开发与利用提供更加有效的技术支持。

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目录一、工程概述 (1)1、工程概况 (1)2、工程特点 (1)3、交通条件 (2)4、天然建筑材料 (2)5、施工及生活用水及施工用电 (2)二、施工技术方案 (2)1、工程测量 (2)2、施工机械 (3)3、堤心砂的充填 (3)三.质量的控制和保证措施 (4)1、施工准备工作中的质量控制 (4)2、施工过程中的质量控制 (5)3、质量保证措施 (5)四、安全保证措施 (6)一)、总则 (6)二)、安全保证措施 (6)一、工程概述1.1、工程概况:(1)建设地点和规模:工程位于曹妃甸,东西向长约 km,南北向宽约 m,围堤总长约 m。

(2)结构类型:围堤结构:袋装砂。

(3)建设工期:工程项目计划工期:2010年月日开工,2010年月日竣工。

1.2、工程特点:1.2.1、低潮时露滩,受潮水影响比较大,因此施工时需掌握潮水规律赶潮作业,并结合当地气象条件,合理安排。

1.2.2、本工程所在位置夏季以东南风为主,炎热湿闷,冬季以西北风为主,寒冷干燥,施工期可能会经受台风和遭遇寒潮的袭击,因而施工时须采取相应的对策,否则会造成巨大损失。

1.2.3、滩面淤泥厚,堤基处理要求高,进度控制较难。

1.2.4、自然条件差,取砂作业时间少,对作业船只设备要求高。

1.2.5、时间紧,施工强度尤其合拢前工程量大,强度大。

为满足合拢时间节点要求,合理安排工序,形成交叉流水作业以及合理充足配备施工机械,是确保工程进度的关键,合拢后为达到渡汛断面要求,护面结构工程施工强度亦大。

1.2.6、可充分利用已建的曹妃甸煤码头通路路基、通岛路的运输条件、依托条件。

1.2.7、多年来曹妃甸圈围造地等工程项目的连续取砂,加之目前周边地区域均在实施围垦造地工程,可供的合适砂源越来越少,同时管理部门对取砂限制越来越严格,因此组织好砂源及提前调配和组织适应本水域作业的施工船舶,以便及时供给,是保证按期顺利完成施工的首要任务。

1.3、交通条件1)场外陆路运输本工程与与曹妃甸煤码头通路路基相连,可通过上述道路至青林公路与当地公路网连接,施工交通运输条件较好。

2)场外水路运输曹妃甸地区有多个施工码头,可作为本工程材料运输的补充线路。

3)场内陆路运输根据本工程特点,围堤顶宽5m,可作为施工道路,以便用于材料的进场运输,能满足施工期运输要求。

1.4、天然建筑材料本工程所用天然建筑材料主要有砂等。

1.4.1本工程所用堤心砂土料由指定取砂区取砂。

1.5、施工及生活用水及施工用电1.5.1曹妃甸地区已通水可直接引用自来水,不足部分可采用船供水。

1.5.2施工及生活用电:采用柴油机发电。

二、施工技术方案1、工程测量1.1、测量放样依据(1)业主提供的水准点及坐标及坐标控制点;(2)施工图及说明;(3)有关工程测量的规范和标准。

1.2、测量人员组成由***担任测量工程师,进行平面和高程控制,并提供所需的测量资料。

1.3、测量控制(1)导线的布设用GPS与全站仪测设,与建设单位提供的控制点相结合,形成施工平面控制网。

(2)施工用水准点利用业主提供的水准点进行引测,根据施工现场条件测设临时水准点,并根据施工需要设立水尺。

(3)施工平面控制网及高程控制网形成之后利用GPS进行校核。

高程测量采用水准仪进行控制。

(4)海底标高测量采用测深仪结合GPS进行。

根据设计,棱体管袋由堤身砂肋棱体管袋和砂肋条余排组成,棱体管袋根据施工图纸要求及所沉位置的规格尺寸加工成型。

2、施工机械水力冲挖机组、采供砂船、运输船、定位船。

3、堤心砂的充填1)、堤心砂施工工艺流程:机械布置→筑隔舱围堰→第一隔舱吹填→下一隔舱吹填(循环往复)2)堤心砂的充填A、定位船的布置在附近码头上,将柴油发电机组吊装于趸船上,并固定于趸船上,趸船上安装多台水力冲挖机组,同时作为充填工作平台。

在趸船的一侧焊接好适当吊杆,用于升降6PNL-20型水力冲挖机组,在趸船的另一侧安装高压泵,且固定好,待上述工作完成后,用拖轮将趸船牵引至指定地域,配以抛锚艇抛好前后各两根呈交叉型八字型的锚缆,将趸船固定好。

B、采砂船采砂在指定的取砂区采砂,采砂设备采用200m3/h吸砂船进行吸砂,采砂船采砂要根据业主指定的取砂区域,自航至取砂区,配以抛锚艇抛锚固定,先抛前面两根呈八字形的锚,再抛后方两根呈交叉型八字锚缆,这样采砂船就固定于该取砂区,待该区域取砂结束后,再由抛锚艇将四颗定位锚逐个吊起,移至下一区域,重新抛锚,固定船位,如此反复进行,直至工程竣工。

吸砂船就位后,运砂船自吸砂船后方向前航行,依靠在吸砂船的内外两侧泊稳。

根据测量样线及附近水位尺提供的水位高程,逐步将船位调整好,一切准备就绪后,开机吸砂。

将吸砂船上吸砂泵放入水中,开启吸砂泵,将海底泥沙吸入泵口,通过管道输送至运砂船仓内。

挖砂施工时,根据具体情况不断调整出砂管口位置,能使砂均匀的装入运砂船的船舱中,可确保运砂船的安全。

待一侧运砂船装满后离开,向另一运砂船舱中装砂。

C、供砂采用自航式泥驳来完成运砂任务,即泥驳装满后,启动船上机械解后联接缆绳及输泥软管离开挖泥船安全航行,依靠在趸船外侧。

D、冲填机械选择与管道铺设将水力冲挖机械置放于趸船上,输泥管采用6吋高密塑料管架设于浮体(排架)上延伸至砂袋棱体位置。

与趸船联结处由于风浪的影响采用6吋橡胶软管联结,在砂袋棱体位置以上采用6吋晴纶软管联结,并伸入袖口,绑扎牢固。

输泥管线在铺设过程中,严格铺设质量,确保在整修施工过程中无跑、冒、滴、漏现象。

E、堤心砂的充填当内外侧砂袋棱体充填至一定高度后,即进行堤心砂方吹填。

施工机械选用6NP-20型水力冲挖机组。

堤心砂吹填应分层、分隔舱进行。

每隔舱长度100~200m为宜,在施工时,先吹填第一个隔舱,再进行另一隔舱吹填,让第一个隔舱有充分的时间排水固结。

如此轮番作业,往复进行。

隔堤形式为编织土工布充填袋,宽度为1.0米。

三.质量的控制和保证措施1、质量控制A、、吹填砂堤心采用粉土、粉沙、和细砂,充填、填筑后,干容重应不小于14.5KN/m3,其余要求如下:填筑砂填充用料粒径≥0.05mm,颗粒含量≥60%,粘粒(d<0.005mm),含量≤10%。

材料检测项目批次一览表B、测量控制网点必须达到规定的要求。

项目部要对建设单位移交的测量网点进行复核,如有达不到精度要求的,应报告建设单位、监理工程师进行复核修正,取得正式文件后才能施测。

C、项目部配备满足施工需要的试验人员,及时进行施工质量测试、控制和鉴定的需要,且要按有关规定通知监理和其它有关部门进行检查(包括定期检查鉴定)。

2施工过程中的质量控制A、施工过程中必须按照图纸和设计文件施工,如遇有设计图纸、文件与现场实际情况不相符时,应立即报告监理工程师进行修正,待取得文件依据后再继续施工。

B、施工过程中加强施工工序之间的衔接,每道工序严格按“三检制”的程序进行内部质量检查,隐蔽工程和其它应报监理工程师检查的工序、部位,在项目部中检合格后,提交完备的自检资料,报监理工程师进行复查,合格签字后方可进行下道工序施工。

C、严格把好质量关,在施工过程中发生质量事故时,坚持按“三不放过”原则认真分析事故原因,总结教训,严肃处理责任人,并报告项目经理部和总工程师,作出相应的处理措施。

D、建立切实可行的质量管理规章制度。

制定质量责任追溯及追究制度,以加强员工的质量责任心,堵绝人为质量事故的发生。

并作到对工程质量奖惩严明,贯彻质量与经济挂钩的原则。

E、积极开展质量宣传和质量教育工作,调动全体员工开展质量管理的积极性,鼓励员工就质量控制提出合理化建议。

3、质量保证措施1)、堤心砂吹填时,由于进入吹填区的土层含水量很高,故在吹填过程中,拟采用人工对吹填区不断进行扰动,改变土颗粒排列结构,使之排列趋于紧密状态,以提高土的密实度,确保干容重达到设计要求,保证围堰的施工质量。

2)、堤心砂吹填应分层、分隔舱进行。

每隔舱长度100~200m为宜,在施工时,先吹填第一个隔舱,再进行另一隔舱吹填,让第一个隔舱有充分的时间排水固结。

如此轮番作业,往复进行。

隔堤形式为编织土工布充填袋,宽度为1.0米。

3)、吹填时,堤心砂的吹填应与砂袋棱体施工紧密结合。

内外砂袋棱体形成后,闭气土方吹填砂应迅速跟上,使内外棱体有所依托,避免棱体单独抗御风浪。

4)、吹填时,力求整个吹填区内土料沉积颗粒均匀分布,避免细砂颗粒沉积于某一部位。

吹泥管口设置于外侧围堰上,吹填时根据砂源颗粒的大小适当调整出泥管口的位置,以达到沉积均匀的目的。

5)、泥浆浓度宜控制在20~45%,充填饱满度宜为85%,管路出口压力宜控制在0.2~0.3Mpa,总之在大量施工前,应先在滩地上进行试吹,在掌握了适宜的泥浆浓度,屏浆压力、固结时间、固结速度等经验数据后,再进行大面积施工。

6)、将改进型6PNL-20型水力冲挖机械通过趸船上的升降拉杆吊起充填机械置放于依靠在趸船外侧的泥驳中,当听到开机指令后,即行开启机械,开机时应多送水,用来检查输泥管路是否堵塞,待输泥管道畅通后,再逐渐加大泥浆浓度,当接到停机指令或泥驳中砂土已冲挖结束后,逐渐降低泥浆浓度,直到输泥管出口为清水时方可停机,这样可确保输泥管道不被堵塞。

当泥驳中泥砂冲挖结束后,应放水冲管,再通过趸船上的升降拉杆将施工机械吊起,平稳地放置于趸船甲板上,解开泥驳与趸船间的联结缆绳,自航泥驳离开趸船,同时已装满砂的泥驳靠上趸船,泊稳后再行施工。

四、安全保证措施1、总则在工程建设过程中,将始终坚持“安全第一、预防为主”的安全生产方针,层层落实安全生产责任制,严格遵守国家及行业有关安全施工的规程、规范和招标文件要求,按照合同文件及监理工程师指示认真组织安全生产工作,建立健全安全卫生管理体系。

确保施工顺利进行和工程安全,创建一流的文明施工队伍。

2、安全保证措施1、施工人员必须坚持“安全第一、预防为主”的安全方针,以人为本,把作业人员的生命安全放在首位,安排专人负责施工现场的安全管理和现场巡视。

严格按照施工规范规定施工,确保工程施工有据可依。

2、开工前要编制详尽的船舶安全管理计划,并严格贯彻海上安全操作规程。

3、严格执行《中华人民共和国交通部沿海信号规定》按规定准确悬挂施工信号。

4、总结浅水区和水上施工的规律,不断提高海上安全防范的程度。

值班人员要认真收听记录水文、天气、海浪预报,并及时报告施工船只。

现场人员除及时掌握预报情况外,还要视实际情况,及时收船或拖至港内避风。

在恶劣天气的情况下,尽量不在甲板边缘上停留,注意防滑,谨防跌伤。

确保物资及用品不受损失。

5、施工人员在施工期间或乘交通船时每人都必须穿救生衣,严禁上班前和施工前喝酒。

上下班必须清点人数,尤其是夜晚上下班。

海上施工,选择工人行走路线,避开港湾施工取土坑塘,做好明显标记,6、施工人员在施工期间必须根据自己的工种穿戴劳动保护用品,如安全帽,水鞋,雨衣,手套等。

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