中砂吹填施工方案
吹填砂施工方法
5.2吹填砂的施工方法和施工工艺
目前本工程需要吹填砂的区域一14.1万㎡，目前地面高程为-2m～0.0m，吹填至+2.5m,需要回填高度2.5m～4.5m左右，吹填工程量49.22万m3。
本工程吹填砂选用中砂或中细砂以上的砂源，其含泥量不大于10%，不能使用淤泥质疏浚土。
1、吹填砂的施工方法
1）、排砂管线布设
吹砂管线是吹砂船输送砂泥浆到吹填区内的管道线路，本工程主要采用陆上管线（包括管架线）、水上管线（即浮管）二种排砂管的布设形式。
浮管与岸管的连接采用橡胶管作柔性连接，即用橡胶管使浮管或沉管与岸管作弧形连接。
吹砂管线的平面布置根据挖泥船的总扬程、吹运距离、吹填高程、潮位变化等方面的情况，加以综合考虑，来选定吹砂管线的位置。
管线布设尽量避免穿越障碍物，但要尽量避免管线形成过急弯曲。
同时确保输泥管接头密封，防止泄漏造成沿线海域污染。
2）、吹填施工
本工程将采用八艘1000m3吹砂船轮吹填施工。
3）、吹填尾水排放
在吹填施工时，吹砂排水设置专门的出水口。
砂在吹填区域内充分沉淀，经排水渠道进入沉淀池充分沉淀后，从专门设置的出水口排放余水，以减少对海水的污染。
4）用小推土机整平。
2、吹填砂的施工工艺
清表→吹填至+2.5m标高→整平。
吹填砂施工方案
吹填砂施工方案
吹填砂施工方案
1. 施工前准备：在施工前，首先需要确定施工区域的范围和形状，并清理好施工区域内的杂物和垃圾。
同时，需要对施工场地进行平整，并确保场地的排水良好，以避免施工过程中水坑的出现。
2. 砂料选择：根据具体的施工需求，选择合适的砂料进行施工。
砂料应具有一定的粒径分布和流动性，并且具有一定的抗压强度和稳定性。
3. 设备准备：在进行吹填砂施工之前，需要准备好相应的施工设备。
主要包括吹填机、输送带、搅拌机、水泵等设备。
确保这些设备的正常运行和维护。
4. 水泥稳定砂施工：在施工过程中，首先将砂料和适量的水泥进行混合搅拌，然后通过输送带将混合好的砂浆输送到吹填机上。
5. 吹填施工技术：吹填施工的关键是控制好砂浆的流动速度和喷射压力。
在施工过程中需严格控制吹填砂的层数和厚度，以达到施工要求。
6. 技术要求：施工过程中，需要保证吹填砂与地面之间的粘结强度，确保填充层的稳固性。
同时要注意施工现场的安全，确保操作人员的人身安全。
7. 施工质量控制：在施工过程中，采取相应的质量控制措施，如进行现场检测和抽样测试等，确保施工质量达到设计要求。
8. 施工成本控制：通过合理的施工操作和施工设备的选择，可以控制施工成本。
同时，合理配比砂料和水泥等材料，以降低材料浪费，提高施工效率。
9. 完工验收：施工结束后，对施工质量进行验收，确保填充层的稳固性和抗压强度符合设计要求。
以上为吹填砂施工方案的主要内容，通过合理的施工步骤和细致的施工控制，可以确保吹填砂施工的质量和效果。
吹砂回填施工方案
吹砂回填施工方案一、施工概述吹砂回填是一种常见的土方工程施工方法，广泛应用于土地平整、地基加固等工程中。
本文档将详细介绍吹砂回填的施工方案。
二、施工材料准备在吹砂回填施工中，需要准备以下材料： - 施工用砂：砂的粒径应符合工程设计要求，通常采用细砂。
- 螺旋输送机：用于将砂输送到施工现场。
- 喷吹设备：用于将砂吹入回填区域。
三、施工流程吹砂回填的施工流程如下： 1. 准备施工现场：清理施工区域，保证回填区域的平整。
2. 安装喷吹设备：将喷吹设备安装在场地适宜的位置，调整喷吹角度和喷吹速度。
3. 运输砂料：利用螺旋输送机将施工用砂输送到施工现场，确保输送的砂料能够满足施工需求。
4. 砂料回填：使用喷吹设备将砂料均匀地吹入回填区域，保证回填层的厚度和密实度。
5. 检查施工质量：施工完成后，需要对回填区域进行检查，确保回填层的均匀性和密实度符合要求。
四、施工考前须知在吹砂回填施工过程中，需要注意以下事项： 1. 施工速度：施工速度应适宜，过快的施工速度会导致回填层的厚度不均匀，过慢的施工速度那么会延长工期。
2. 砂料质量：施工用砂的质量应符合要求，不得混入杂质。
否那么会对回填层的密实度和稳定性产生影响。
3. 施工厚度：回填层的厚度应符合设计要求，过厚或过薄都会影响工程的稳定性。
4. 施工均匀性：施工时，要保证砂料的均匀吹入回填区域，防止出现密集或稀疏的情况。
5. 施工质量检查：施工完成后，要对回填区域进行质量检查，确保回填层的均匀性和密实度符合要求。
五、施工验收标准吹砂回填施工完成后，需要进行验收。
验收标准如下： 1. 吹砂回填层的厚度应符合设计要求，允许偏差范围为正负5%。
2. 回填层的密实度应满足标准要求，未出现明显松散与开裂现象。
3. 回填层的平整度应满足标准要求，未出现重要部位的凸起和凹陷现象。
4. 回填层的均匀性应满足标准要求，未出现局部密集和稀疏的情况。
六、平安措施在吹砂回填施工过程中，需要注意以下平安措施： 1. 工人必须佩戴平安帽和平安鞋，并按规定使用个人防护用品。
吹填砂施工方案
吹填砂施工方案一、施工概述吹填砂施工是一种常见的土地整理和填筑工程方法，主要用于土地平整和制造地形。
本文档将详细介绍吹填砂施工方案，包括施工技术、工程准备和施工流程等内容。
二、施工技术1. 材料准备在开始施工前，需要准备以下材料：•填充砂：优质的填充砂是吹填砂施工的基础材料，应符合相关质量标准。
填充砂应具有良好的排水性和可塑性，以便于施工操作和形成稳定的地形。
•水源：施工过程需要大量的水进行湿润处理，确保填充砂的湿度适宜。
•施工工具：包括挖掘机、推土机、压路机等基本工具，以及喷砂设备、水泵等辅助工具。
2. 施工准备在正式开始施工前，需要进行以下准备工作：•计划设计：根据工程要求和目标地形设计，制定详细的施工计划。
•土地准备：清除原有的植被和障碍物，确保施工区域平整。
•地表处理：对施工区域进行表面处理，包括排水设施的安装、地表平整等工作。
3. 施工流程吹填砂施工可以分为以下几个阶段：3.1 湿润处理首先，用水将填充砂进行湿润处理。
湿润处理可以提高填充砂的可塑性和流动性，使其更容易塑造和抑制飞扬。
3.2 喷砂利用喷砂设备将湿润的填充砂均匀地喷洒到施工区域。
喷洒时要注意保持均匀厚度和适当的坡度。
3.3 翻拌和夯实使用推土机等设备将喷洒的填充砂进行翻拌和夯实，通过这个过程，填充砂与原有地表土壤相互交融，形成稳定的地形。
3.4 整体压实当填充砂夯实到一定厚度后，使用压路机对整体施工区域进行压实，以进一步增加填充砂的密实度和稳定性。
3.5 补充和修整根据实际施工情况，对填充砂的不足部分进行补充，并对施工区域进行修整，确保地形平整、稳定。
三、安全注意事项在进行吹填砂施工时，应时刻注意以下安全事项：1.保持施工区域的通风良好，防止因吸入粉尘等有害物质造成呼吸道疾病。
2.严格执行相关操作规程，特别是使用机械设备时，应注意操作规范和安全操作方法。
3.维护设备的良好状态，及时检修和更换损坏的设备，确保施工过程安全可靠。
吹填砂施工方案.
吹填砂施工方案一、前言吹填砂是一种常见的工程填筑方法，通常用于土地复垦、沿海防护等工程。
本文将对吹填砂施工方案进行详细阐述，包括施工准备、施工工艺、质量控制等方面。
二、施工准备2.1 材料准备•砂料：选用颗粒均匀、含泥量适中的砂料。
•水泥：用于掺合砂料，提高填筑强度。
•辅助材料：如填土机械、输送设备等。
2.2 设备准备•吹填机：用于将砂料均匀吹填至指定位置。
•振动器：用于振实填筑层。
2.3 人员组织•施工队伍：包括机械操作人员、监理人员等。
•安全人员：负责施工现场安全管理。
三、施工工艺3.1 基础处理•将施工区域进行清理、平整，并进行基础处理。
•按设计要求，设置基准点，确定填筑高度。
3.2 砂料处理•将砂料与水泥按一定比例掺合，搅拌均匀。
•清理砂料中的杂质，保证填筑质量。
3.3 吹填作业•将混合好的砂料从吹填机输送至工程现场。
•按图纸要求、填筑标高逐层吹填，保证填筑质量。
3.4 振实处理•在每一层填筑完毕后，使用振动器对填筑层进行振实处理。
•确保填筑层密实、均匀。
四、质量控制4.1 施工监控•建立施工记录，记录吹填砂施工过程中的关键参数。
•定期对施工现场进行检查，及时发现并解决问题。
4.2 质量检测•对吹填砂填筑层进行采样检测，确定填筑强度、密实度等指标。
•根据检测结果，及时调整施工工艺，保证填筑质量。
五、施工总结吹填砂施工是一项关键工程，要求施工队伍高度配合、质量控制严格。
合理的施工准备、施工工艺和质量控制是保证吹填砂填筑质量的关键。
希望通过本文的介绍，能够对吹填砂施工方案有一个全面的了解。
以上就是关于吹填砂施工方案的介绍，希望能对读者有所帮助。
吹填工程施工方案(吹沙土)
吹填工程施工方案(吹沙土)模板一：正式风格1.施工方案目的本施工方案旨在详细介绍吹填工程（吹沙土）的施工流程和要求，确保施工过程顺利进行。
2.施工准备2.1 土地勘察：对施工现场进行全面勘察，包括土地状况、地质情况等。
2.2 材料准备：准备所需的吹填材料、辅助材料等。
2.3 设备准备：准备所需的吹填设备、施工车辆等。
3.施工流程3.1 施工前准备工作：确定施工现场标志、布置施工区域等。
3.2 吹填施工工序：按照设计要求，采用吹填技术进行土地填充。
3.3 工艺操作控制：控制吹填设备的操作参数，合理调整吹填材料的比例和流量。
3.4 填充压实工序：使用压实设备对填充土进行压实处理。
3.5 现场检测和记录：对施工过程进行实时监测，记录施工数据和质量指标。
4.施工质量控制4.1 地基平整度：依据设计要求进行检测，确保填充土地基平整度达到要求。
4.2 土壤密实度：采用密实度仪进行测试，保证填充土的密实度符合规范。
4.3 压实度：使用压实设备进行压实处理，确保填充土的压实度达到要求。
4.4 施工记录：详细记录施工过程中的质量控制数据和操作记录。
附件：施工图纸、设计要求、施工记录表等。
法律名词及注释：1.土地勘察：指对施工现场进行全面勘察和分析，包括土地性质、地质构造、水文地质等。
2.吹填工程：指利用吹填技术进行土地填充的工程。
模板二：轻松风格吹填工程施工方案（吹沙土）1.施工目的本施工方案的目的是为了详细说明吹填工程（吹沙土）的施工过程和要求，确保施工顺利进行。
2.施工准备2.1 土地勘察：对施工现场进行全面勘察，包括土地状况、地质情况等。
2.2 材料准备：准备所需的吹填材料、辅助材料等。
2.3 设备准备：准备所需的吹填设备、施工车辆等。
3.施工流程3.1 施工前准备工作：确定施工现场标志、布置施工区域等。
3.2 吹填施工工序：按照设计要求，采用吹填技术进行土地填充。
3.3 工艺操作控制：控制吹填设备的操作参数，合理调整吹填材料的比例和流量。
吹砂回填施工方案
1. 引言吹砂回填是一种常用于土地开发和土地平整的施工方法。
本文档旨在介绍吹砂回填的施工方案，包括施工方法、施工工艺、施工注意事项等内容。
2. 施工方法吹砂回填的施工方法一般可以分为以下几个步骤：2.1 准备工作在施工前，需要进行准备工作，包括场地勘测、材料准备和设备检查等。
场地勘测需要确定吹砂回填的施工范围和土地的地质条件，以确保施工的安全性和可行性。
材料准备包括砂料的采购和贮存，并确保质量符合相关标准。
设备检查需要对吹砂机和相关设备进行检查和维护，确保设备运行正常。
2.2 施工工艺吹砂回填的施工工艺包括以下几个步骤：2.2.1 场地清理首先，需要对施工场地进行清理，清除杂物、碎石和植被等，确保施工的顺利进行。
2.2.2 基层处理在清理完施工场地后，需要对基层进行处理。
基层处理的方式可以根据具体情况选择，常见的方法有夯实、平整和加固等。
基层处理的目的是提供一个稳定的施工基础，以确保吹砂回填的质量。
2.2.3 吹砂回填在完成基层处理后，可以进行吹砂回填施工。
吹砂机通常通过压缩空气将砂料吹到需要回填的位置。
施工时需要保持吹砂机与地面的适当间距，以确保砂料均匀、稳定地回填。
2.2.4 压实吹砂回填完成后，需要对回填的砂料进行压实处理。
压实可以使用压路机等设备进行，通过振动和压力使砂料更加紧实，提高地基的稳定性和承载力。
2.3 施工注意事项在吹砂回填施工过程中，需要注意以下几个问题：2.3.1 安全施工现场需要进行必要的安全措施，包括设置警示标志、保护栏和安全警示线等，以确保施工人员的安全。
2.3.2 质量控制在施工过程中需要进行质量控制，包括砂料质量、施工工艺和施工质量的监控和检查。
对于不合格的砂料或施工工艺，需要及时调整和处理，以确保施工质量。
2.3.3 环境保护吹砂回填施工过程中需要注意环境保护，避免对周围环境造成不良影响。
施工现场需要采取必要的防尘措施，减少粉尘污染。
3. 结论吹砂回填是一种常用的土地平整施工方法。
吹填砂工程施工方案
吹填砂工程施工方案第一章总则一、施工方案的编制目的吹填砂工程是一项复杂的工程，施工过程中需要充分考虑各种因素，确保施工顺利进行，保障工程质量。
本施工方案的编制旨在规范吹填砂工程的施工过程，保证工程质量，确保施工安全，最大限度地减少施工风险。
二、施工方案的适用范围本施工方案适用于各类吹填砂工程，包括海洋工程、堤围坝工程、填海造地工程等各类工程的吹填砂施工。
第二章施工前准备一、制定施工计划在施工前，应制定详细的施工计划，包括施工阶段计划、机械设备调度计划、人员组织计划等，确保施工过程有条不紊地进行。
二、确定施工工艺根据工程要求和实际情况，确定吹填砂的施工工艺，包括各个施工阶段的工艺流程、吹填砂的配比、吹填砂材料的来源等。
三、确定施工人员和设备确定施工所需的人员和设备，包括吹填船、吹填管道、吹填泵等设备，以及吹填工、管道工、泵工等施工人员。
四、建立施工现场在施工现场建立临时办公室、生活区、物料堆放区等必要设施，确保施工现场的有序进行。
第三章施工过程一、吹填前的准备工作在吹填前，应做好下列准备工作：1. 清理施工场地，确保吹填砂的施工场地平整清洁；2. 安装吹填管道、泵等设备，并进行相关试验和调试工作；3. 根据施工计划，调配吹填砂材料，并对吹填砂材料进行配比和搅拌。
二、吹填施工1. 吹填前的检查在吹填前，应对各项设备进行检查，确保吹填工程的顺利进行。
检查范围包括吹填船、吹填管道、吹填泵等设备的状态和性能，吹填砂的质量和数量，吹填工程的安全措施等。
2. 吹填砂的施工按照施工计划和工艺流程，进行吹填砂的施工。
在施工过程中，应密切监控吹填砂的流量和压力，及时调整吹填工艺参数，确保吹填砂的均匀分布和及时充实。
三、吹填后的处理工作1. 吹填后的检查在吹填完成后，应对吹填工程进行检查，确认吹填砂的分布和充实情况，并根据需要进行修正和补充。
2. 吹填后的清理清理吹填现场，及时清理吹填船、吹填管道、吹填泵等设备，确保吹填设备的干净整洁。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
**项目经理部中砂吹填施工方案中铁**有限公司一、工程概况中铁南方基地软基处理工程位于广东省中山市火炬开发区临海工业园东六围地块，原场地吹填砂料为航道疏浚泥沙，含泥量较大，且由于工期紧张，场地无足够的时间进行排水晾干，导致现场大部分区域呈泥浆状，人无法在上面行走，不具备上机械的条件，为此，在吹填中砂前必须先铺设工作垫层，使泥面具有一定的承载力。
同时，由于东海堤前沿水深基本在0～-1m左右，不能满足砂船的吃水深度，须在吹填前进行航道的开挖。
预计工作垫层的工程总量为150万方。
二、材料要求1）中砂：采用含泥量小于10%的粉细砂或中砂；2）编织布：编织布采用150g/m2,具体指标见下表：三、施工方案1、工艺流程：测量放线→航道开挖→竹竿及编织布的铺设→工作垫层的吹填2、施工步骤及方法：1）测量放线：施工前，首先对施工区域的平面控制点和水准点进行全线复测、校核。
复测精度应满足《水运工程测量规范（JTJ203-2001）》二级导线精度及四等水准点精度要求，如复核的数据有疑义，应及时书面报告监理，共同进行校核。
航道开挖前先进行测量放线，放线的位置用竹竿插入标记，具体航道位置见附图1；随后对要填砂的区域进行放点，保证吹填位置的准确。
2）航道开挖：a、计划进场两组抓斗进行开挖，一条从南至北，一条从北至南；b、开挖的槽底宽度40米，总长800米，边坡1：2；c、边坡控制，按照“下超上欠，超欠平衡”的原则进行台阶式开挖，达到边坡要求，并有效控制基槽的开挖量而不留淤泥；d、槽底边离海堤80米，保证海堤的安全。
e、根据运输船机吃水要求，结合当地水位情况分析、计算开挖深度须达到-4.0m （国家85高程），换算为当地理论深度基准面高程为-3.6m左右。
3)竹竿及编织布的铺设a、由于场地较软，机械无法行走，所以吹砂前在原泥面上铺设一层编织布（150g/m2）、一层竹杆网格、再铺设一层编织布（150g/m2），形成工作垫层。
b、编织布铺设时采用双排线重叠，用"包缝"或"丁缝"缝合连接；c、竹竿绑扎呈网状，网格密度80cm×80cm，竹竿直径为8～10mm，以保证铺设中粗砂排水垫层厚度及不被淤泥污染，实际间距根据现场情况可作适当调整。
d、土工布和竹排铺设时，边铺设，边压载，防止土工布和土工格栅被风掀起，使土工布和土工格栅紧贴地面，以保证土工布和土工格栅的铺设质量。
压载采用砂包。
4）工作垫层的吹填a、本次吹填工作垫层面积为800亩，由于场地沉降等各种因素，砂量无法按照断面进行计算，只能以现场实际收方量为准。
施工方法为先吹一层50公分粉细砂形成硬壳，使人能在上面行走，再吹一层1米中砂，形成工作垫层。
b、排砂管布设：排砂管由水上部分和岸上部分组成。
水上排砂管由钢管和橡胶管连接而成,用浮筒支承于水面上, 管段间的卡接必须十分牢固可靠，管线布置应近似流线型弯曲，不可形成死弯，浮筒管线一定要留有足够的富余长度，保证挖泥船受风浪影响等情况发生移位时，不致损坏输泥管线。
每隔100m抛设浮管锚给予加固，涨、落水锚间隔布设。
浮筒管线应在重载情况下仍然能露出水面以上，便于维修和减小阻力。
水上排泥管线和陆上排泥管线的联结要牢固以防止漏泥，避免水位变动而出现管段折弯变形。
水上排砂管应布设成平缓的弧形,以便挖泥船可以在一定范围内移动。
陆上排砂管一般支承在地面上,在排砌口部分用支架牢固支承,在排砂管与陆上排砂管连接处应设立平台或支架,并采用橡胶管连接。
管线接头要严密、紧固，相邻管段之间必须夹放橡胶垫圈密封，防止泥水渗漏。
管底砌块、衬垫等必须牢固，不能有摇晃、歪斜等现象出现，以避免排泥管接头损坏。
c、吹砂过程中，出砂管口有专人负责移动出砂位置，控制吹砂的厚度。
砂管口用长尼龙绳栓住，绳子由工人控制，每隔3分钟拉动绳子调整出砂管口位置，防止局部吹砂量过大。
吹填砂过程要防止隆起。
区域内按50m×50m的范围插竹竿，在竹竿上绑红线，以控制砂的吹填标高。
d、工作垫层的吹填要求均匀吹填，在吹填过程中要注意经常移管，不得出现局部堆高的情况；e、工作垫层的平整度允许误差为±100mm。
f、吹填施工中应采取相应措施减小对水利堤围的影响，吹填管线应跨过水利堤围架设，避免直接搭在围堰堤围上；g、严禁损坏岸堤结构，如有损坏施工后应对受影响的岸堤段进行修补；h、为了避免吹填尾水无序排放，须按要求修筑排水渠沟，将尾水按项目部的要求排放到指定的区域。
四、投入设备前期计划在东海堤布设11条泵船，后期考虑中粗砂进场航道的开挖以及堆载砂的吹填，计划在东侧布置8条泵船，场地西侧布设3条泵船，以满足进度要求，同时根据现场实际情况，可增挖航道，满足布船的要求。
五、质量保证措施a、砂料进场前，须抽取砂样(粉细砂每30000万方抽一组，中粗砂每5000方抽一组)送至监理工程师认可的、具备质量检测资格的检测单位检验。
只有经检验合格的砂料才允许进场使用。
b、铺设过程中，测量员要及时进行标高的测量，区域内按50m×50m的范围插竹竿，在竹竿上绑红线，以控制砂的吹填标高，防止局部堆高的情况。
六、安全文明施工保证措施水上方面：a、严格遵守海事局的有关安全规章制度、安全操作规程。
b、水上作业必须严格执行公司《关于穿着救生衣的规定》和船上禁止喝酒和酒后四小时内严禁上船的规定，并按规定的岗位定员组织生产，禁止连续顶班，防止人身伤亡事故的发生。
施工现场发生重大伤亡事故时，必须立即将事故情况上报有关部门并及时通知业主和监理工程师。
c、在已建围堤和施工水域做好安全警戒标志。
d、船舶如在施工中发生碰撞，当班人员必须对碰撞部位进行仔细检查，确定船体损伤程度，以便及时采取堵漏或其它应急措施。
e、各施工船舶昼夜须悬挂准确明显施工标志，并主动与过往船舶联系，及时避让。
f、船上配备高频，实行24小时值班了望制度，保持24小时不间断的通讯联系。
密切注视现场风况、水流、船舶状态，发现隐患，及时处理。
g、项目经理部要组织开展安全活动，针对施工过程中发生存在的不安全因素，要找出原因，落实相应的措施。
h、生产调度要每天收听气象预报，根据气象情况合理调度船舶，安排生产。
若遇大风，按有关部门制订的防风措施，组织安排施工船舶避风。
i、做好对船机设备的维修保养工作，定期对船机设备进行检查，发现问题和隐患及时解决，使船机设备始终保持在良好状态。
j、航行安全措施船舶驾驶人员必须严格遵守《国际海上避碰规则》和公司内部关于船舶安全航行的有关规定，航行时应做到认真了望，谨慎驾驶，保持高频电话联系畅通。
船舶进出靠泊必须控制好角度和船速，防止内部船舶碰撞事故。
在风浪大、流速急或遇雷雨风等不良状况，应及时加固缆绳，避免断缆而造成紧迫局面。
船舶雾航要认真执行《海上雾航规则》，控制航速，加强了望，并做好应急措施，必要时船长应亲临驾驶台指挥。
当视线小于雾航规定时，船舶应择地锚泊或停泊，并按规定显示信号或声号。
k、夜间施工安全措施1）注意安排工作计划，劳逸结合，尽量减少夜间作业。
2）夜间施工时，施工现场必须有足够照明。
3）施工作业区域按规定设置灯标示警装置。
l、雨、雾季节施工安全措施1）船舶遇雨、雾或其它任何限制视距情况，应遵循海上避让章程有关规定。
遵行交通部颁布的《海上雾中航行规则》。
2）雨天施工要注意一切用电设施及施工机具的安全，电箱及电缆的布设按安全规程进行，尽量避免露天施工时带电施工。
m、机舱安全措施1）严格执行机舱安全管理制度，对各类设备的操作必须遵守安全操作规程，工作时加强巡回检查，做到“五勤”。
使用移动式电器及灯具，必须按规定安装触电保护器及使用低压电。
2）检查和操作运转机械应注意防挤伤、碰伤，严禁戴着手套检查和操纵旋转的机械。
严禁在机舱内吸烟。
3）加强对各类仪表的检查，谨防柴油机断水断油，密切注意水温、油压等数据，如发现异常，必须认真检查分析，及时排除故障，并按规定填写轮机日志。
n、防台施工安全措施1）成立防台领导小组及生产现场防台小组，本着“以防为主、防抗结合”的原则，做好防台工作。
2）台风季节前，应对防台设备及机具进行一次全面的检查，发现问题及时处理。
备齐防台专用物资，不得挪作它用。
3）台风季节，指定专人每天收听天气预报，做好危险天气预报记录，并注意收听上级发来的防台指示：当台风有可能影响本工程，必须有人24小时值班。
4）当台风有可能威胁本地区，应召开紧急防台会议，部署防台工作，做好以下工作：将施工船舶拖到专用锚地避风，就地避风的要加抛锚和加强锚缆。
拖轮除做好本轮的防台工作，还应随时听从防台组织的调遣。
5）所有人员、贵重物品、合同、文件等尽早转移至安全地方。
能移动的设备收集于室内，不能移动的设备要加固加盖。
6）做好招风危件的清除、加固，受风动摇的建筑物要张拉稳固，四周排水沟要通畅。
7）在台风威胁中，安排有关人员昼夜值班，各地点、船舶高频电话须昼夜值班听守，加强联系，以及及时处理意外情况。
8）台风信号解除后，立即组织恢复生产，检查船机设备状况，统计损失上报。
陆上方面：由于场地原吹填料为疏浚泥，所以场地内移管人员必须穿上救生衣，兼且在场地内行动时，必须保证至少两人一组，每人身上配备救生绳。