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基础回填砂施工方案

一、编制依据 1、南固碾保障房项目13#、15#楼工程施工图纸 2、施工组织设计 5、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202—2002) 7、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013) 二、工程概况 本工程为太原市尖草坪区棚户区改造领导组办公室开发建设的南固碾保障房南区13#(15#)楼,位于太原市尖草坪区。西临大同路,东至迎新街西一条,北至迎新街北一巷,南至迎新街。地下两层,地上三十三层,总建筑面积31936.75、(33558.26)m2,结构总高度97.800m,主体为钢筋混凝土剪力墙结构,基础为墙下桩基+筏形承台。-1~-2层为住宅储藏室,地下二层层高3.00 m,地下一层3.15 m,一至三十三层层高2.95m,出屋面楼梯间层高3.00 m,电梯机房层高 4.8 m。 三、施工准备: (一)、施工方法及机具的选用: 本工程基础回填砂采用机械配合人工进行回填,机械振实。现场采用一台50装卸铲车向槽边转砂,人工使用双轮大车进行回填。振实采用平板振动器。并将回填用砂中的垃圾及易腐烂的杂物清理干净。 (二)、组织措施: 在进行回填砂前,组织施工人员学习施工方案、技术交底及有关规程,严格按照施工方案及技术交底进行施工。 (三)、现场及物资准备: 1、进行回填砂前,基坑内的各种施工垃圾清理干净,并经监理工程师验收合格,可以进行隐蔽。 2、施工现场周围道路畅通,有防、排水措施,具备施工条件。 3、施工用物资准备齐全,人员到位。 四、施工方案:

本工程回填砂拟于11月5日以后进行回填,施工期间处于冬期施工,因此应严格按照冬期施工有关规定进行施工。 (一)、作业条件 1、材料与机具: 砂:采用汾河砂且不得含有大于15cm的土块。 主要机具:平板振动器、双轮大车、铁锨、工程线等。 2、作业条件: (1)、回填前应对填方基底和已完成工程进行检查验收和中间验收,合格后要做好隐蔽检查和验收手续。 (2)、施工前,应做好水平高程标志布置。 (3)、确定好土方机械。车辆的行走路线经事先检查能够满足使用要求。 3、控制要点: (1)、严格控制回填砂的质量。 (2)、严格控制回填砂施工的分层厚度及压实遍数。 (二)、过程控制: 1、工艺流程: 基底清理→分层铺填→分层夯实→检验密实度→找平验收。 2、参数确定: (1)、回填标高:本工程回填标高:底标高为-6.6米,顶标高为-6.28米,回填高度为320mm,分两层回填,压实系数为0.95。 (2)、确定填砂施工时的分层厚度和压实遍数: 3、施工工艺: (1)、回填前,应将回填基底上的垃圾、扣件等杂物清理干净。 (2)、填砂应分层铺摊。先近后远进行回填,回填厚度不大于

填石路基试验段路基施工方案

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (2) 三、施工进度计划 (2) 四、组织机构及人员分工 (2) 五、材料、设备人员、准备情况 (2) 六、试验段的施工目的、施工方案、施工方法 (3) 七、质量保证措施 (5) 八、施工安全措施 (7) 九、附件 (7) 填石路基试验段施工组织方案 一、编制依据 1、xxx设计文件 2、《公路路基施工技术规范》JTG F10-2006 3、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004第一册

4、《公路工程施工安全技术规程》JTG 076-95 5、《市政工程施工技术资料管理规定》 6、《市政工程质量等级评定标准》 7、《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008) 8、《建设工程安全生产管理条例》(国务院393) 9、xxx《实施性施工组织设计》 10、《公路工程岩石试验规程》(JTG E41-2005) 二、工程概况 xxx起于xxx,终点xxx),道路等级为城市主干路,全长1840.00m,设计车速60km/h,标准路幅宽度36m。根据设计文件要求,本标段路基填方材料均为石料,为了保证路基工程的施工质量,我标段在填石路基施工前先进行填石路基的试验段施工,拟定试验段落为K0+900-K1+000。 三、施工进度计划 试验段工期:计划于2014年8月1日开工,2014年8月5日完工。 四、组织机构及人员分工 K0+900-K1+000试验段工程由路基施工三组负责实施,现场负责人:xx,施工负责人:xx,技术负责人:xx,测量负责人:xx,试验负责人:xx。 五、材料、设备人员、准备情况 1、材料准备 工程开工前,已完成路基填筑用料的调查落实,经取样试验合格后,进行了清表及便道整修。 2、设备、人员 2.1我项目部已安排本分项工程所需的人员、设备进入现场(详组织机构图)。 2.2本项工程所需主要机械设备,挖掘机、装载机、推土机、自卸汽车、压路机、洒水汽车等已全部到达现场(详机械、设备配备表)。 2.3 主要施工材料的运输:试验段所用材料为现场挖方段开采石料,10T自卸汽车运输到场。 六、试验段的施工目的、施工方案、施工方法 1、试验段的施工目的: 路基填筑试验段的主要目的是根据我标段现场实际情况,分别用不同类型的压路机

沥青下面层试验段施工方案

沥青下面层(AC-25I )试验段 施工方案 一、、工程概况 1、标段简介 2、试验路段概况 为了探索沥青面层施工机具的适应性及施工工艺,也为以后大面积施工提供经验及相关数据,我部拟计划2004年1月20日在京福高速公路福州市境FA*合同段:K*+*?K*+*,进行沥青路面下面层(AC-25I)试验段施工,摊铺长度为*cm,设计宽度为*m,面积为*m i,下面层压实厚度为*mm。 二、试验段铺筑目的 热拌热铺沥青混合料路面下面层试验段铺筑分试拌及试铺两个阶段进行。通过铺筑试验路段主要解决以下几个问题: 1 、沥青路面各种施工机械相匹配的原则,确定合理的施工机械、机械数量及组合方式。 2、通过试拌确定 ①、拌和机的上料速度; ②、拌和数量与时间; ③、拌和温度等操作工艺; 3、通过试铺确定 ①、摊铺机的摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平等操作工艺; ②、压路机的压实顺序、碾压温度、碾压速度及遍数等压实工艺; ③、接缝的施工工艺; ④、确定混合料的松铺系数; 4、验证沥青混合料配合比设计结果,提出生产用的矿料配合比和沥青用量。 5、建立用钻孔法及核子密度仪法测定密度的对比关系,确定粗粒式沥青混凝土的压实标准密度。 6、确定施工产量及作业段的长度,制订施工进度计划。 7、全面检查材料及施工质量。 8、确定施工组织及管理体系、人员、通讯联络及指挥方式。 三、准备工作 1、人员:

2、机械设备: 3、主要测量及试验检测仪器设备: 4、材料: 四、施工方案 ㈠、材料准备 1、集料 2、沥青 ㈡、热拌沥青混合料配合比设计 热拌沥青混合料配合比设计在监理工程师确认合格的LB 德冠试验室进行,并按照《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》中规定的标准方法进行试验。原材料的试验项目根据技术规范的规定进行检验。混合料的组成设计符合《公路沥青路面施工技术规范》的有关规定。 ㈢、下承层准备 1、透油喷洒 ①、透层沥青宜紧接在基层施工结束表面稍干后浇洒。当基层完工后时间较长,表面过分干燥时,应对基层进行清扫,在基层表面洒少量水,并等表面稍干后浇洒透层沥青。 ②、透层沥青采用沥青洒布车喷洒。 ③、透层沥青组成为:采用煤油稀释埃索AH k70沥青,其掺配比例为煤油:沥青=1: 1(体积比)。洒布量通过试洒确定,并符合规范要求。 2、下封层施工 下封层是为封闭表面空隙,防止水分浸入基层而铺筑的沥青混和料薄层。其应在透层煤 油沥青充分渗透、表面干燥、洁净并刮除多余油膜部分后浇洒下封层,随即匀撒不含粘细料的预拌沥青小石子,要求预拌沥青小石子不重叠、密布、无松散。小石子撒后应用轻型压路机碾压。下封层施工完不应出现损坏现象,否则应及时采取补救措施,方可进行沥青混凝土下面层的施工。详见我部2003年12月19日申报的“透层、下封层试验段开工报告” 。 ㈣、热拌沥青混合料的拌制 沥青混合料拌和做到如下技术规范要求: 1、LB德冠沥青拌和设备采用意大利生产的MAP32C沥青混合料拌和设备。在拌和前,较全面细致的对拌和设备进行一次检查,尤其是计量设备尤为重要,须经检查整个拌和设备无故障,运转正常后,方可进行沥青混合料的拌制。 2、在拌制沥青混合料之前,应根据生产配合比进行试拌,并对其混合料进行抽样检验,经检

填石路基试验段方案样本

目录 一、工程概况 2 二、人员、机械设备2 三、填石路堤填筑实验段方案 4 四、质量保证办法12 五、安全生产保证办法13 六、文明施工及环保办法14 七、附图15

普通填石路堤实验段施工方案 一、工程概况 湖南新化至溆浦高速公路第六合同段全长 3.77km(K37+180~K40+950),路基填方101.73万方,挖方110.37万方。本项目走廊带处湖南中部至西部过渡带,雪峰山脉北东向心延伸。项目走廊带内发育中深切割高山陡坡山地侵蚀地形和浅切割侵蚀中低山丘陵地形,海拔高程在200-1000m,相对高差100-800m。地貌以低山、丘陵、山间构造盆地、剥蚀溶蚀洼地为主,局部发育岩溶地貌和V字形峡谷,河谷普通较开阔,混圆形山脊、长条形山脊均有发育。山脉走向与地质构造线基本一致,即北、北东向、东西向。穿越地貌单元有低-中山、丘陵、残坡积台地、山间盆地、山间河谷。为我标段普通路堤填筑制定适当施工方案,选用品有代表性地段(K40+160~K40+260)作为实验段,该处位于稻田地段,稻田地段清除地表土,再挖除基底淤泥换填渗水料后进行普通路堤摊铺碾压。 通过实验段施工,使施工人员熟悉路基填筑质量控制要点,获得一套切实可行、符合本标段现场实际状况路基填筑施工工艺,为后续大规模路基填筑积累经验,用于指引施工。 在路基实验段填筑完毕后,最后拟定路基上路堤、下路堤、路床如下施工参数以指引正式施工: 1、拟定适当使用材料。 2、拟定材料松铺系数。 3、拟定原则施工办法 (1)、拟定达到表1中孔隙率原则松铺厚度; (2)、拟定碾压机械选取和最佳组合方式;

(3)、拟定碾压顺序及碾压速度、碾压遍数; (4)、拟定压实沉降差; 表1 填石路堤上、下路堤压实质量原则 二、人员、机械准备 1、人员安排 重要技术、管理及施工人员见下表 重要技术、管理及施工人员表

路基填砂施工方案

湖北高速一期土建第二合同段项目部一分部 6%石灰土包砂填筑路基施工方案 一、工程概述 湖北高速一期土建第二合同段项目部所承建里程桩号K42+907.5~K49+328,长6.42km,位于公安县,起于孟家溪镇,止于南平镇。 本标段路基包括主线路基K46+720.6~K47+850,南平互通主线路基K47+850~K48+268.178及K48+353.078~K48+676.4,包括南平互通匝道,路基填筑数量约为39.6万方。该段路基最大填土高度为7.6m,原设计路基填土施工全部为素土填筑。 招标文件中T9取土场设在K47+300~K47+500左、右侧,根据现场考察,K47+300~K47+500处取土场不能满足施工要求,难以保证施工进度,需另行选取。而周边地区土源匮乏,故建议将路基填料进行如下变更: 1.1路基主体采用河砂(每压实厚50cm一层)填筑。采用河砂填筑一是可以节省征用土地、减少征地难度;二是可以避免远距离运输造成更多的县乡公路破坏,减少地方干扰;三是河砂体质量较轻,可以减少路基荷载,有利于路基稳定;四是可以减少因气候原因造成的停工,施工进度快,可以尽快完成路基填筑施工,达到路面施工的条件。 1.2路基外边坡向里 2.5米范围内采用6%石灰土(按压实厚度25cm一层)填筑,减少雨水冲刷对路基造成的破坏。 1.3在填砂和土工布铺设完成后,采用25cm厚的6%石灰土铺筑一层,横坡度为3%,该层石灰土上部、路基两侧6%石灰土包边位置,每间隔15米设置一道盲沟。盲沟宽25cm,高25cm,内侧铺设过滤土工布(土工布宽120cm),用碎石充填后包裹,碎石与河砂接触面也用土工布包裹,以防砂土流失;填筑至94区顶部后,采用25cm的6%石灰土封顶,然后在上面填粘性土进行等载预压,预压完成后卸载至设计精铺层底高程。 1.4路床精铺层(30cm)执行原设计,等载预压卸载完成后施工。 1.5对新选取的土场和河砂,进行土料勘测试验,以确保土方填筑用料满足设计要求。试验项目包括:土壤颗粒分析、含水量、液限、塑性指数、自然密度、最大干密度、最佳含水量等,并对土质进行鉴别和描述。 1.6为尽可能减少对基本农田的占用,减轻对百姓生产生活的干扰,降低筑路成本,结合对沿线松西河段砂资源现状的调查,本段路基土方拟采用远运取土与取砂相结合的方式,拟采用松西河段将官洲,距路线最近距离约5km,该处河道较顺直,河床宽约500m,河中心已形成一狭长沙洲,枯水期面积约634亩,涨水期沙洲出露面积约100亩。平均可取深度约2m。该段河床两侧20~40m左右宽的河堤护脚林,高出河床底约4m,河堤目前为土堤,大堤状况良好,无冲毁破坏历史。 二、填砂路堤主要施工方案 2.1 基本施工工艺原理 本方案所用主要原材料来源于流经本路段的松西河河滩冲击堆积形成的粉细砂沙滩,经试验

填石路基试验段

填石路基试验段 公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

填石路基试验段施工组织方案 一、编制依据 1、根据合同段工程招、投标文件、施工图纸、合同文件等。 2、通过现场调查、采集、咨询所获得的资料及现场施工条件。 3、依据现行规范、标准: 《公路路基施工技术规范》(JTGD30-2004) 《市政道路工程质量检验评定标准》(CJJ1-2008) 《公路土工试验规程》(JTG E40-2007) 二、工程概述 内陆港大道里程为K0+000、K4+160,标段全长4610米。路基挖土石方676230方,路基填土石方642920方。路基挖石方路基填筑,依据就近利用土石方调配方案本段路基填方为填石路基。 根据工程的实际情况及路基试验段确定原则,我部拟定K0+150~ K0+250段为填石路基试验段。试验段长度为100m,最高填方高度为6m。路面宽度50m,横坡为2%,纵坡为%。填方拟利用借石作填。填筑过程中采用推土机摊铺整型,振动压路机压实的方法分层填筑成型。 三、试验段的目的 在进行填石路基施工之前,通过填筑试验路段进行施工优化组合,找出主要问题,并加以解决,由此提出标准施工方法用以指导大面积施工,从而使整个工程施工质量高、进度快、经济效益显着,其主要目的为: 确定能够满足设计要求孔隙率标准及最大压实度标准的松铺厚度、压实机

械型号及组合、压实速度计压实遍数、沉降差等参数。 四、人员、机械设备、检测仪器配置人员、机械设备、检测仪器如下表 表1 施工管理及试验检测人员 表2 试验段采用机械设备表 表3 试验段试验和检测仪器设备表

沥青下面层层试验段施工方案

一、编制依据 1、蓟汕高速公路(津滨高速~津晋高速)工程《路面工程施工招标文件》 和路面施工图设计; 2、工地现场考察所获取的资料; 3、我公司ISO9001质量体系、ISO14001环保体系文件; 4、我公司相似工程施工中成熟的施工技术和管理经验,及相关管理办法; 5、《公路工程技术标准》(JTG B01-2014) 6、《公路沥青路面设计规范》(JTG B50-2006) 7、《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004) @ 8、《公路工程质量检验标准评定》(JTG F80/1-2004) 9、天津高速集团下发的《沥青路面工程施工技术指南》(TJGS F2015-02) 10、天津高速集团标准化施工工法 二、工程概况 本标段为蓟汕高速公路(津滨高速~津晋高速)工程路面标,施工范围为K21+~K41+500,全长公里。本标段北起津滨高速公路,南至津晋高速公路,本标段包含蓟汕高速公路主线和立交的沥青路面工程,蓟汕高速两侧辅道、津塘二线加宽段的沥青路面拓宽、罩面工程及人行道恢复,蓟汕高速公路的中央带工程(含硬化铺装、侧石及超高段排水)、蓟汕高速公路路侧沥青拦水带(侧石)工程及边部泥结碎石。 三、分项工程计划 1、工程数量:510664m2。 2、计划工期:计划工期为2015年7月20日至10月10日。 《 3、试验段工期:计划2015年7月20日。 4、试验段地点:路基4标(主线左幅K32+238-K32+038,长200米、宽21-24米、共计1320吨沥青混合料) 四、试验段目的和任务

1、验证生产配合比; 2、根据沥青路面各种施工机械相匹配的原则,确定合理的施工机械、机械数量及组合方式。 3、通过试拌确定拌和机的上料速度、拌和数量与时间、拌和温度等操作工艺。 4、通过试铺确定:摊铺机的摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式等操作工艺;压路机的压实顺序、碾压温度、碾压速度及遍数等压实工艺;确定松铺系数、接缝方法等。 5、提出生产用矿料配比和沥青用量。 > 6、确定施工作业段长度,制定施工进度计划。 7、全面检查材料及施工质量。 8、确定施工组织及管理体系、人员、通信联络及指挥方式。 在拌和站应按标准方法随机取样,进行马歇尔抽提试验,并在沥青混合料摊铺压实24小时后,按规范标准方法钻芯取样进行压实度、厚度的检验。试验路面完成后,写出书面总结报告,报请监理工程师审查批准。试验段经检查合格,得到监理工程师批准后再进行大面积施工。 五、组织机构图 项目经理部组织机构

基坑回填砂施工方案

佛山市海天(江苏)调味食品有限公司联合车间一、前处理车间一 基坑中砂回填方案 编制人:周孟东 审核人:宋建松 审批人:叶文启

1.编制依据.......................................................................................... - 3 - 2.工程概况.......................................................................................... - 3 - 3.施工部署及准备 .............................................................................. - 3 - 3.1施工部署 ................................................................................. - 3 - 3.2技术准备 ................................................................................. - 4 - 3.2材料、劳动力及施工机具准备.............................................. - 4 - 4.主要施工措施 4.1施工工艺 ................................................................................. - 5 - 4.2主要施工措施 ......................................................................... - 5 - 4.3黄沙回填方式 ......................................................................... - 5 - 5.质量保证措施及标准 ...................................................................... - 6 - 5.1质量保证措施 ......................................................................... - 6 - 6.成品保护 (5) 7.安全措施 (5)

下面层试验段施工技术方案

精品文档 路面下面层试验段施工报审表 (编号:) 项目名称: G310洛阳市境(新安段)改建工程施工单位:山东天城市政公路工程 有限公司 作业组(队):路面施工队试验段桩号: K81+800-K82+000 右幅 合同号:拟实施路段: K61+400-K87+345.654 G310XA-1

承包商呈报三份,审批后项目监理工程师和驻地监理工程师办公室各留一份,返回承包商一份。 . 精品文档 路面下面层试验段施工平面布置图

(编号:) F—2 项目名称: G310洛阳市境(新安段)改建工程施工单位:山东天城市政公路工程有限公司 作业组(队):路面面层施工队试验段桩号: K81+800-K82+000右幅 合同号:拟实施路段: K61+400-K87+345.654 G310XA-1 下面层层半幅宽度为13.79m 1.46 m

K82 +000 +980 +960 +940 +920 +900 +880 +860 +840 +820 K81+800 、图中为“◆”为高程、坐标检测点分别距中桩注:15.25m位置。12.75m、、9m 2、测量时,各点位置准确量取。路基(路面)工程师:项目监理工程师:质检工程师:日期:. 精品文档 路基(路面)试验段(施工)主要人员一览表 (编号:) F—3 项目名称:G310洛阳市境(新安段)改建工程施工单位:山东天城市政公路工程有限公司 作业组(队):路面面层施工队试验段桩号: K81+800-K82+000右幅 合同号:拟实施路段: K61+400-K87+345.654 G310XA-1

承包商:项目监理工程师日期: . 精品文档 路基(路面)试验段(施工)机械配置表

填石路基填筑试验段施工组织方案

填石路基试验段K19+680~K19+912段 施工方案 编制: 审核: 审定: 中国建筑股份 国省干线联六线龙海浮宫至许林头段公路工程 2015年10月14日

目录 一、工程概况 (1) 二、进行试验段的目的 (1) 三、试验段施工标准及依据 (1) 四、施工人员及主要机械配备 (1) 五、填石路基填筑试验段 (3) 六、施工工艺及流程 (3) 七、质量保证措施 (9) 八、安全环保措施 (10) 九、环境保护措施 (11)

一、工程概况 我分部系联六线第三分部,起讫桩号为K14+060~K20+430.587,全长6.37公里,路基填石利用方约21万立方米,填料主要来自路基挖方及岳岭隧道洞渣,为天然花岗岩属中硬质石料,最大粒径20cm,满足JTGF10-2006规要求。结合工程实际情况,选择有代表性的K19+680~K19+912段作为路基填石试验路段,长232米,进行填石路基的施工工艺试验。通过试验确定适用于路基填筑的材料,选择合理的碾压机械,确定满足不同分区中孔隙率标准的松铺厚度、压实机械型号及组合、压实速度及压实遍数、沉降差等参数等,以指导路基填筑施工方法。 二、进行试验段的目的 1、积累数据,确定机械压实、运输车卸料距离、松铺厚度和相应的碾压遍数,以及最佳的机械配套和施工组织。 2、摸索并总结如何依据招标文件的技术、质量标准以及部颁质量标准进行规的程序管理方法和质量控制手段。 3、通过本试验段施工,收集相关数据,指导相同填料路基工程施工并达到技术质量标准。 三、试验段施工标准及依据 1、公路路基施工技术规(JTG F10-2006); 2、公路工程质量检验评定标准(JTGF80/1-2004); 3、施工图有关路基设计情况; 4、K19+680~K19+912段现场施工取得各项技术参数; 5、现场选定的料源的特点; 6、施工现场使用的施工机械。 四、施工人员及主要机械配备 1、(一)试验路施工组织机构:

中粒式改性沥青砼下面层(AC-20C)试验段施工方案总结

目录 一、试验段目的.............................................................................................. - 1 - 二、试验路段概况.......................................................................................... - 1 - 三、试验段准备情况...................................................................................... - 2 - 四、监理工程师批准的铺筑试验路段施工方案.......................................... - 5 - 五、施工过程 ................................................................................................. - 11 - 六、结论 ........................................................................................................ - 13 -

一、试验段目的 通过试验段检验施工组织的合理性,确定以下主要项目: 1、确定大面积施工的标准配合比,必要时对生产配合比进行适当调整。 2、确定分层施工时,每一层的合适厚度。 3、确定松铺厚度和松铺系数(摊铺机行走速度、振幅、频率)。 4、确定合理的施工机械配置,包括机械数量及组合方式。 5、确定标准施工方法 ⑴拌合机的拌合温度、拌合时间。 ⑵摊铺机的摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式等; ⑶压路机的压实顺序、碾压温度、碾压组合方式及压实效果;明确具体的碾压时间,压实顺序,碾压温度,碾压速度,静压与振压最佳遍数,压路机类型组合,压路机型号与吨位,压路机振幅、频率与行走速度的组合等。 ⑷接缝方法。 ⑸拌合、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合。 ⑹质量检查方法,初定每作业段的最小检查数量。 二、试验路段概况 1、监理工程师批准的地点 路基A2标K16+700~K16+900(左幅)。 2、试验路段铺筑时间 2012年6月11日 3、试验路段设计参数 施工宽度11.8米,中粒式改性沥青砼下面层(AC-20C)设计厚度为5.5cm,

回填砂施工方案

回填中粗砂试验方案 一、工程概况 本次设计的内容:开封市祥符区县府南街排水改造工程,南起人民路,北至县府大街,自北向南收集周边雨污水后排入人民路排水渠道内,北端由县府大街南侧现状排水渠道连通。 县府南街排水采用道路两侧排水的形式,人民路-县府大街敷设 B*H=1000*800(1000)渠道,接收周边雨水后,由北向南排至人民路。 人民路-县府南街排水设计渠道位于道路中心线东4.5米和西4.5米位置。 二、编制依据 1.1工程中应用的主要国家规范、质量标准 《工程测量规范》(GB50026-93) 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88) 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-86) 《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)4.5节及图4.6.3的规定 甲方提供的县府南街排水沟渠回填图纸为素土回填,现场开挖沟出的土多半为建筑垃圾,不能用于回填用土,由于施工位置旧排水渠道渗水较多,大部分有渗水现象,经甲方、设计、监理、施工单位四方洽商为级配砂回填,级配砂:中粗砂1:1来回填沟槽。 三、施工方案总体安排 1.清除基底淤泥、建筑垃圾、树根等杂物侧壁松软土。 2.采用水准仪进行回填土方顶标高的测设工作;填筑采用自卸汽车运输中粗砂,挖机配合人工摊平,小型机具分层夯实及用灌水振动密实法。 四、施工技术措施 3.1材料准备 所用中粗砂材料经检测合格。检验回填中粗砂有无杂物,是否符合规定,

以及含水量是否在控制的范围内;回填中粗砂含水率8-12%,最优含水率按12%。如遇含水量偏低,可采用预先洒水润湿。 3.2标高控制 测量基底标高,在回填区域四周每间隔10~15m设置标高控制桩,计算每层铺筑标高。 3.3回填铺筑及压实 3.3.1 主要施工方法 本工程施工压实工艺主要采用小型机具夯在天然含水量状态下分层夯实夯实工艺与灌水振动密实法,先进行试验段施工,合格后报批施工单位。 3.3.2 压实标准 管腔压实系数不低于90%,管顶压实系数不低于95%。 3.3.3灌水振动密实法工艺 ⑴、工艺流程 基底清理→分层回填砂→振动密实→检验密实度→修整、找平、验收 ⑵、回填中粗砂应分层铺摊,每层铺砂厚度为不大于250㎜。 ⑶、采用汽夯或平板震动器夯实。 (4)、分段回填时,交接处应填成阶梯形,且接头处应重复夯实。(5)、每层回填中粗砂夯实后,用贯入法测定密实度,达到要求后,再进行上一层的填筑。 ⑺、修整找平:填砂完成后,应进行表面拉线找平,凡超出标准高度的地方,应及时依线铲平,凡低于标准高度的地方,应补填夯实。 五、质量标准 4.1主控项目 1. 基底处理,必须符合设计要求及施工规范规定; 2. 必须按规定分层振实,密实度达到要求。 4.2允许偏差项目 顶面标高:+0mm,-50mm;表面平整度:20mm。 六、应注意的质量问题: 5.1建筑测量放线注意事项 (1)测量仪器、量具要求定期进行检定,如无法检定的要委托有资格的单位进行检定,避免因仪器测量精度超差出质量事故或返工。 (2)定期检查各类水准点是否遭到移动或损坏,引用水准点时要进行较核,导线要进行复核与闭合。 (3)在交接水准点时在认真复核并作好记录和实地查验。

填石路基试验段方案13095

目录 一、工程概况2 二、人员、机械设备 2 三、填石路堤填筑试验段方案4 四、质量保证措施12 五、安全生产保证措施13 六、文明施工及环保措施14 七、附图15

一般填石路堤试验段施工方案 一、工程概况 湖南新化至溆浦高速公路第六合同段全长(K37+180~K40+950),路基填方万方,挖方万方。本项目走廊带处湖南中部至西部的过渡带,雪峰山脉的北东向心延伸。项目走廊带内发育中深切割高山陡坡山地侵蚀地形和浅切割的侵蚀中低山丘陵地形,海拔高程在200-1000m,相对高差100-800m。地貌以低山、丘陵、山间构造盆地、剥蚀溶蚀洼地为主,局部发育岩溶地貌和V字形峡谷,河谷一般较开阔,混圆形山脊、长条形山脊均有发育。山脉走向与地质构造线基本一致,即北、北东向、东西向。穿越的地貌单元有低-中山、丘陵、残坡积台地、山间盆地、山间河谷。为我标段的一般路堤填筑制定合适的施工方案,选取具有代表性的地段(K40+160~K40+260)作为试验段,该处位于稻田地段,稻田地段清除地表土,再挖除基底淤泥换填渗水料后进行一般路堤摊铺碾压。 通过试验段的施工,使施工人员熟悉路基填筑的质量控制要点,取得一套切实可行的、符合本标段现场实际情况的路基填筑施工工艺,为后续大规模的路基填筑积累经验,用于指导施工。 在路基试验段填筑完成后,最终确定路基上路堤、下路堤、路床以下施工参数以指导正式施工: 1、确定合适的使用材料。 2、确定材料的松铺系数。 3、确定标准施工方法 (1)、确定达到表1中孔隙率标准的松铺厚度; (2)、确定碾压机械的选择和最佳组合方式; (3)、确定碾压顺序及碾压速度、碾压遍数; (4)、确定压实沉降差; 表1 填石路堤上、下路堤压实质量标准

AC-13改性沥青混凝土表面层试验段施工方案

. 省金溪至抚州高速公路建设项目 P1合同段 (K0+720-K19+000) AC-13改性沥青混凝土表面层 试验段施工案 省公路建设(集团) 金溪至抚州高速公路P1标段项目经理部

AC-13改性沥青混凝土表面层试验段施工案 一、工程概述 由我省公路建设(集团)承建的金抚高速P1合同段,起讫桩号 K0+720-K19+000,主线全长18.280Km,总工期20个月,设金溪枢纽互通、琅琚互通、琅琚收费站,包括路面工程、路基排水工程、安全设施、绿化环保设施等。 依据设计图纸在中粒式沥青砼下面层之上施工完毕改性乳化沥青粘层后施工AC-13改性沥青混凝土表面层。 我部拟在K3+700—K4+000左幅进行表面层的试铺工作,试验路段长度为300米,表面层设计厚度4.0cm,主线半幅正常路段设计宽度为 11.25m。 试验段计划铺筑时间:2015年5月22日。 二、编制依据 1、《公路沥青路面施工技术规》(JTG F40-2004) 2、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004) 3、《省高速公路项目标准化管理指南(规化施工标准)》 4、《金抚高速公路路面工程质量管理办法》(赣高速金抚办字〔2014〕34号) 三、试验段铺筑目的 1、验证沥青混合料的生产配合比设计,确定大面积施工的沥青混合料配合比。 2、通过试验段施工确定合理的施工机械型号、数量、组合式、最佳工艺流程和生产效率。

3、通过试拌确定拌和机的上料速度、拌和时间、拌和温度、沥青和集料变化与波动的调控手段等。 4、通过试铺确定混合料的摊铺温度、摊铺速度、松铺系数、初步振捣夯实的法、自动找平式等施工工艺,避免或减少离析的措施。 5、通过碾压确定适应的压路机类型和数量、压路机组合式、碾压温度、碾压速度和碾压遍数等施工工艺以及横向施工缝的处理式。 6、确定压实标准密度。 7、全面检查材料及施工质量。 8、确定施工组织及管理体系、人员机械的协调式等。 四、施工参数 1、AC-13改性沥青混凝土表面层,压实厚度为4.0cm,暂定松铺系数1.25、松铺厚度5.0cm,主线正常路段路面宽度为11.25m。 2、现场压实度不小于试验室标准密度的98%,空隙率为4~6%; 3、AC-13细粒式改性沥青混凝土表面层目标配合比及生产配合比如下表: 目标配合比表 1、AC-13改性沥青混凝土表面层试验段所用混合料采用西姆4000型拌和楼

沥青下面层试验段施工方案

沥青路面下面层试验段施工方案 一、工程概况 我标段承建全长15.1公里。本项目处于低山丘陵区,地质条件相对复杂,沿线分布煤矿采空区,铝土矿坑、水塘、黄土陷坑、窑洞等,地基处理形式变化多样。新建公路主线路面部分采用:5cm中粒式改性沥青混凝土上面层+8cm粗粒式改性沥青混凝土下面层+0.8cm热喷改性沥青同步碎石封层。沥青路面设计使用年限15年。 二、试验段的选取 根据我标段基层已施工段落验收完成情况,试验段拟决定选取右半幅,全长200m,半幅宽11.22m,下面层厚8cm 粗粒式改性沥青混凝土(AC-25C)。 三、试验段施工目的 根据选定的集料的配合比例,通过试验段施工,确定以下主要项目: ①、根据沥青路面各种施工机械相匹配的原则,确定合理的机械、数量及组合方式。 ②、通过试拌确定拌和机的上料速度、拌和数量与时间、拌和温度等操作工艺,以及计算机打印装置的可信度。

③、通过试铺确定以下各项: a、透层沥青及封层沥青的类型、用量、喷洒方式、喷洒温度; b、摊铺机的摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式等操作工艺; c、压路机的压实顺序、碾压速度及碾压遍数等压实工艺; d、确定混合料的松铺系数、接缝方式等。 ④、验证沥青混合料配合比设计结果,提出供生产用的矿料配比和沥青用量。 ⑤、建立用钻孔法及核子密度仪法测定密实度的对比关系。确定粗粒式沥青混凝土的压实标准密度。 ⑥、确定施工产量及作业段的长度,制定施工进度计划。 ⑦、检测试验段的渗水系数。 ⑧、确定施工组织及管理体系、人员、通讯联络及指挥方式。 四、材料及混合料要求 4.1沥青混合料

4.1.1沥青混凝土面层 本标段行车道路面面层采用两层式沥青混凝土结构,上面层与行车荷载直接接触,要求其不仅有良好的抗滑性能和耐磨性能,同时又具有较好的抗车辙性能,耐疲劳能力性能,抗水剥落性能。 4.1.2沥青 为提高上面层及下面层沥青混合料的使用性能,根据工程所在地的气候、分区(1-3区)及交通等使用要求,参照《公路沥青面层施工技术规范》(JTGF40-2004)的规定,选择许昌金欧特沥青股份有限公司生产的采用SBS(I-D)聚合物做改性剂的改性沥青,基质沥青为A级70号石油沥青。 4.1.3透层 透层采用PC-2阳离子慢裂乳化沥青,其基质沥青的针入度不小于100,用量为0.7~1.5L/㎡。 4.1.4封层 封层采用热喷改性沥青同步碎石,热喷改性沥青数量1.0L/㎡;上撒10㎜粒径碎石,碎石覆盖率不得低于60%。 4.2集料 4.2.1粗集料

填石路基试验段方案

. 目录 一、工程概况 2 二、人员、机械设备 2 三、填石路堤填筑试验段方案 4 四、质量保证措施12 五、安全生产保证措施13 六、文明施工及环保措施14 15 七、附图

专业资料word .

一般填石路堤试验段施工方案 一、工程概况 湖南新化至溆浦高速公路第六合同段全长3.77km(K37+180~K40+950),路基填方101.73万方,挖方110.37万方。本项目走廊带处湖南中部至西部的过渡带,雪峰山脉的北东向心延伸。项目走廊带内发育中深切割高山陡坡山地侵蚀地形和浅切割的侵蚀中低山丘陵地形,海拔高程在200-1000m,相对高差 100-800m。地貌以低山、丘陵、山间构造盆地、剥蚀溶蚀洼地为主,局部发育岩溶地貌和V字形峡谷,河谷一般较开阔,混圆形山脊、长条形山脊均有发育。山脉走向与地质构造线基本一致,即北、北东向、东西向。穿越的地貌单元有低-中山、丘陵、残坡积台地、山间盆地、山间河谷。为我标段的一般路堤填筑制

定合适的施工方案,选取具有代表性的地段(K40+160~K40+260)作为试验段,该处位于稻田地段,稻田地段清除地表土,再挖除基底淤泥换填渗水料后进行一般路堤摊铺碾压。 专业资料word . 通过试验段的施工,使施工人员熟悉路基填筑的质量控制要点,取得一套切实可行的、符合本标段现场实际情况的路基填筑施工工艺,为后续大规模的路基填筑积累经验,用于指导施工。 在路基试验段填筑完成后,最终确定路基上路堤、下路堤、路床以下施工参数以指导正式施工: 1、确定合适的使用材料。 2、确定材料的松铺系数。 3、确定标准施工方法 (1)、确定达到表1中孔隙率标准的松铺厚度; (2)、确定碾压机械的选择和最佳组合方式; (3)、确定碾压顺序及碾压速度、碾压遍数; (4)、确定压实沉降差; 表1 填石路堤上、下路堤压实质量标准

砂石回填施工方案

砂石地基工程施工方案 一、施工准备: 1、材料及主要机具: ○1人工及河砂:宜采用质地坚硬的中砂、粗砂。 ○2河砂材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及 垃圾,含泥量不宜超过3%。 ○3主要机具:一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2米靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。 2、作业条件: ○1设置控制铺筑厚度的标志,如水平标准桩或标高桩,或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。 ○2铺筑前,应组织有关单位共同验槽,包括轴线尺寸、水平标高、地质情况,如有无孔洞、沟、井、等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。 ○3检查基槽(坑)、管沟的边坡是否稳定,并清除基底上的浮土和积水。 二、操作工艺: 1、工艺流程: 检验砂质量分层铺筑砂洒水夯实或碾压 找平验收 2、对级配砂进行技术签定,其质量均应达到设计要求或规范的规定。 3、分层铺筑砂 ○1铺筑砂分二层进行,每层厚度应做试孔,使压实厚度符合设计200㎜的厚度要求。

○2铺筑的砂应均匀。如发现砂窝或成堆现象,应将该处砂子挖出,分别重新回填砂子。 ○3洒水:铺筑的砂应在级配砂石夯实碾压前,根据砂干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂的最佳含水量,一般为 8%—12%。 ○4夯实或碾压;夯实或碾压的遍数,由现场实验确定。用木夯或蛙式打夯机时,应保持落距为400~500㎜,要一夯压半夯,行行相接,全面夯实,一般不少于3遍。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。 4、找平和验收: ○1施工时应分层找平,夯压密实,并应设置纯砂检查点,用200㎝3的环刀取样,测定干砂的质量密度。检验数量每100平方米至少应有一点。 ○2压(夯)完成后,表面应拉线找平,要符合设计规定的标高。 三、质量标准 1、保证项目: ○1基底土质必须符合设计要求。 ○2纯砂检查点的干质量密度,必须符合设计要求。 2、基本项目: ○1级配砂石配料正确,拌合均匀,虚铺厚度符合规定,夯压密实。 ○2分层留接槎位置正确,方法合理,接槎夯压密实,平整。 ○3允许偏差项目,见表2-4 砂石地基的允许偏差表2-4 项次项目允许偏差检验方法

填石路基试验段方案90032

填石路基试验段施工技术方案 一.工程概况 K50+860~K51+370段为填石路基,该段填石方为万m3。最大的路基填筑高度为米,利用石梯岭隧道弃渣和K50+701~K50+860段路堑爆破开挖出来石方作为路基填料,在路基大面积施工前,按照监理的要求,先铺试验路段。以了解路基土的工作性能,机械组合对路基施工的有效性,验证路堤施工的工艺,确定适宜的填土松铺厚度和相应的碾压遍数,最佳的机械配套和不同机具压实填料的最佳含水量。试验路施工成功后,应编写试验路施工总结,以指导本施工段路基填筑施工。 本施工队填石路基试验段选在K50+980~K51+080段,长度为100m,通过试验段总结填石路堤的最佳机械配置和施工参数,以此来指导填石路基的施工。 二.试验路段的施工目的 在满足工程质量的前提下,通过路基试验段来确定填石路堤施工工艺流程、填石路堤压实功率、碾压速度、压实遍数,松铺厚度。质量检测方法:通过最后振动碾压两遍后采用水袋法测定孔隙率来确定填石路基的施工工艺参数;同时观测到压实层顶面稳定,不再下沉,无轮迹;在施工过程中用沉降差、水袋法两种办法来确定碾压遍数。 三.试验安排 试验段计划开始时间:2009年7月15日 试验段计划完工时间:2009年8月5日 四.施工准备

(一)、主要人员配备 (二)、机械设备配备

五、路堤填筑石方试验段的施工方法、施工工艺、施工技术方案 1、路堤填筑石方试验段的施工方法: 路堤填筑石方试验段按常规的四区段、八流程水平分层法施工。 四区段即:填石区段、平整区段、碾压区段、检测区段; 八流程即:施工准备与测量放线、基底处理、分层填石、摊铺平整、碾压夯实、检验签证、路基整修、边坡整修。 2、路堤填筑石方施工工艺流程如下:

路基填石路堤试验段施工方案

高新区拓展区横三路(高新大道延伸段)工程 填 方 路 基 试 验 段 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 企业名称:重庆建工第二建设有限公司 编制日期:2014年5月

目录 一、工程概述 (3) 二、填筑本试验段的目的 (3) 三、试验选址 (3) 四、试验准备工作 (3) 五、资源拟定 (4) 六、工期计划 (5) 七、试验路段的施工准备及基本要求 (5) 八、试验路段的施工方案及检测方法 (7) 九、工期保证的主要措施 (11) 十、质量保证措施 (12) 十一、安全保证措施 (13) 十二、特殊季节的施工保证措施 (15)

一、工程概述 高新大道延伸段为城市主干道,采用主路加辅道地形式,主路设计车速60km/h,辅道车速40km/h,近期标准路幅宽度为54m,远期标准路幅宽度为64m,车行道由主路双向六车道、辅道双向四车道组成,主线道路全长约3.79km。全线结构工程含车行地通道3座(高新大道下穿白鹭大道地通道、A1路下穿高新大道地通道、A4路下穿高新大道地通道)、人行地通道3座。 本试验段全断面填方长为200m,填筑土石方总量约为18000m3。 为确保填石路堤施工满足质量要求,需对其进行现场回填试验,确定相关参数以指导后续路基填筑工程施工。 二、填筑本试验段的目的 1、通过路基试验段施工,摸索并总结出一套适应本标段路基填方地质、地形合理施工的施工组织形式和机械设备的配置方式。 2、通过现场回填碾压试验,确定满足填石路堤压实度质量控制标准的松铺厚度、压实机械型号和组合、压实速度、压实遍数、沉降差等相关参数及质量控制标准。 3、摸索并总结如何依据招标文件的技术、质量标准以及部分质量标准进行规范的程序管理方法和质量控制手段。 三、试验选址 经过工程技术人员通过反复阅读、研究施工设计图和通过对公路沿线的多次勘察,确定本合同段的填筑试验路段选在填筑材料和填筑类型具有典型代表性的K3+750~K3+950路段。该段为低洼地段,原地面有稻田、池塘,淤泥深度1.0~4.0m,采用抛片块石挤淤和清淤后填筑的方式处理。 四、试验准备工作 1、组织施工技术人员熟悉设计文件和图纸,了解各种施工规范,

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