C6-43_管网风量平衡记录
通风空调风系统总干管支管风量测试记录(1)
1
至～～//
通风空调风系统总/干管/支管风量测试记录（一）
GD-C4-6427/1单位(子单位)工程名称
分部/子分部/分项
（或系统/子系统）
检验批编号所在的施工部位
通风空调风系统总/干管/支管风量测试记录（一）施工依据文件名称及编
号
质量验收依据文件名称
及编号
与检测（调试）、验收
相关的设计文件（图）/
产品技术文件（图）的
名称及编号
测试日期：
年 月 日年 月 日最小/实际 抽样数量℃/其他：测试计量器具（仪表、仪器）及其附属设备（器具）的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造厂商/其他要素：
系统风机/型号、规格/风量（m3/h）/风压（Pa）/其他相关参数：
测试环境：大气压力：kPa/气温：风管材质:
测试方法类别：检测调试说明：综合评价结论/备注：
施工单位
检测调试负责人签名：专业工长（施工员）签名：专业质检员签名：监理(建
设)
单位项目专业监理工程师 （建设单位项目专业负责人）签名：。
民用建筑室外管网水力平衡度检测报告及检测原始记录
检测说明
工程名称
委托编号
工程地址
样品编号
检测日期
规格型号
检测依据
环境条件设ຫໍສະໝຸດ 名称设备编号设备状态
检测项目
室外管网水力平衡度
室外管网水力平衡度
序号
入口位置
测试时间
循环水量检测值(kg/h)
循环水量设计值(kg/h)
总干路
支路1
支路2
支路3
支路4
支路5
水力平衡度：
抽样信息
抽样基数
委托单位
报告编号
工程名称
工程部位
建设单位
设计单位
施工单位
监理单位
检测类别
检测性质
委托人
委托日期
实验室地址
联系电话
抽样人
抽样时间
抽样数量
抽样基数
检测地点
检测日期
检测设备
检测环境
检测依据
检测项目
检测结论
检测单位检测专用章（盖章）
签发日期：年月日
工程名称
报告编号
检测依据
检测项目
技术要求
检测结果
单项判定
室外管网水力平衡度
抽样数量
抽样地点
抽样人
抽样时间
检测说明
计算公式
校核:
主检:
工程名称
委托编号
工程地址
样品编号
检测日期
规格型号
检测依据
环境条件
设备名称
设备编号
设备状态
检测项目
室外管网水力平衡度
室外管网水力平衡度测点布置简图
现场检测照片
检测说明
校核:
主检:
F0601_管网风量平衡记录
F0601_管网风量平衡记录一、背景介绍管网风量平衡是指通过对建筑管道系统中的空气流通进行调整，使得每个房间内的风量均衡，达到理想的舒适环境。
本次记录是对建筑管网风量平衡的实施情况进行记录和总结，以便后续维护和优化。
二、实施过程1.方案制定：根据建筑的结构和设计图纸，制定管网风量平衡的实施方案。
考虑到不同房间的功能和使用需求，确定每个房间需要的风量范围。
2.风口调整：根据方案，在每个房间内的风口进行调整，确保风量符合设计要求。
调整的方法包括打开或关闭调节阀、调整风量调节器等。
3.测量与记录：通过风量计等工具对每个房间内的风量进行测量，记录实际的风量数值。
同时，记录每个房间的名称、设计要求和实际测量值，以便后续分析和比对。
4.风量调整：根据实际测量值，对不符合要求的房间进行进一步调整。
调整的手段可以包括增加或减小风量调节器的开度，更换调节阀等。
5.再次测量与记录：对风量进行再次测量，记录实际调整后的风量数值。
与设计要求进行比对，确保风量的平衡。
6.总结与报告：根据实测数据和调整情况，总结并撰写管网风量平衡的报告。
报告内容包括实施过程、调整措施、实际风量数值等，以便后续参考和维护。
三、实施效果通过管网风量平衡的实施，每个房间的风量得到了有效调整和控制，达到了理想的舒适环境。
实际风量数值与设计要求相比较接近，各房间之间的风量差异得到了大幅减小。
四、问题与反思在实施过程中，我们也遇到了一些问题和挑战。
首先，建筑结构的特殊性以及用户的使用习惯可能导致风量平衡的难度增加。
其次，在实际调整中，由于管网的复杂性和风量测量的误差，使得调整的过程较为繁琐和费时。
针对以上问题和挑战，我们可以考虑以下的改进措施。
首先，对于建筑结构特殊的区域，可以专门设计和安装调节装置，在保证风量平衡的同时，满足特殊需求。
其次，可以引入先进的风量测量工具和技术，提高测量的准确性和效率。
五、结论与建议管网风量平衡是建筑管道系统维护和优化的重要工作。
通风空调风系统总干管支管风量测试记录
F（㎡）
实测后 计算值 L
GD-C4-6427/1
风量
实测后计 设计
算值相对 于设计（ 或规范） 要求值的
(或 规范)
允 许偏差
测 试 0 支管风量
0 系统总风量/ 0 干管风量/ 0 支管风量
0 系统总风量/ 0 干管风量/ 0 支管风量 相关的计算公式定义： 一、
F。 三、△=[（L-Lo）/Lo]×100。
通风空调风系统总/干管/支管风量测试记录(续一)
( 风速法测试专页 )
系统名称（编号）/安装部位 测试部位(测点位置、编号)
被测系统测试部位风管（风道）内横截面相关参数
风管（风 下列各测点风速
①②③
风管(风道)内 道）内横
宽×高（或内
⑥⑦⑧
径等)尺寸(m) 截面积
(m/s) ④⑤ ⑨⑩
测试风量类别：系统总风量/干管风量/支管风量
空调管网风量平衡、风管漏风量检测的自动表格计算
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.00 PY(PF)-1 0.00 PY(PF)-2 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
SF-1 SF-2 JY-1 JY-2
0.00 0.00 JY-3 0.00 0.00 0.00 JY-5 0.00 0.00 0.00 JY-6 0.00
断面积（平方米）
JY-3 JY-4 JY-5 JY-6 PY(PF)-3
人防送风
500
320
人防 排风
630 250 风管尺寸 断面积
0 0 0 0 0 0 3600*量（m³/h）
#DIV/0! 0 6.60 2 #DIV/0! 0 #DIV/0! 0 #DIV/0! 0 6.00 3 风速M/s L实-L设
风管漏风检测记录
序号 PY(PF)-1 PY(PF)-1 PY(PF)-2 PY(PF)-2 SF-1 SF-2 SF-3 JY-1 JY-2 3#楼 宽 B 500 400 800 500 500 500 320 630 800 1000 400 630 800 400 800 1000 400 500 630 一段表面积 高 H 320 320 400 400 320 400 250 500 800 800 630 500 800 630 1250 1000 320 320 250 长 L 8791 4066 20269 11711 2500 4875 8045 6163 4035 5567 5567 15869 24190 5853 4391 4391 2557 75358 11720 宽+高 820 720 1200 900 820 900 570 1130 1600 1800 1800 1130 1600 1030 2050 2000 720 820 880 （宽+高）*2 1640 1440 2400 1800 1640 1800 1140 2260 3200 3600 3600 2260 3200 2060 4100 4000 1440 1640 1760 14417240 5855040 48645600 21079800 4100000 8775000 9171300 13928380 12912000 20041200 20041200 35863940 77408000 12057180 18003100 17564000 3682080 123587120 20627200 3280000 2880000 4800000 3600000 3280000 3600000 2280000 4520000 6400000 7200000 7200000 4520000 6400000 4120000 8200000 8000000 2880000 3280000 3520000 3.28 2.88 4.8 3.6 3.28 3.6 2.28 4.52 6.4 7.2 7.2 4.52 6.4 4.12 8.2 8 2.88 3.28 3.52 工作压力 652 652 679 679 328 200 174 780 950 950 950 780 950 950 950 950 439 580 320 60.28 67.49 69.30 69.30 43.18 31.31 28.60 75.83 86.20 86.20 86.20 75.83 86.20 86.20 86.20 86.20 52.19 62.55 42.50 978 978 1019 492 300 261 1170 1425 1425 1425 1170 1425 1425 1425 1425 659 870 480 系统允许漏风量 试验压力
C6-44_空调系统试运转调试记录
试运转 调试日期系统所在位置设计总风量 （m3/h）实测风机全压 （Pa）
空调系统试运转调试记录
表C6-44
工程名称系统名称实测总风量 （m3/h）风机全压 （Pa）
试运转、调试内容：
本系统为两台XB1-3型新风机组，由上午8点开机至下午18点关机，运行10h(规范要求大于8h)，经调试本系统各风口风量值均符合设计要求，机组运转正常，无异常声响和振动。
签 字 栏
建设(监理)单位
施工单位
专业技术负责人
朝阳公园东小区（南区）工程
新风系统(XB1-3)
34210617
试运转、调试结论：
系统试运转时，设备运转正常，无异常现象，所测数值均达到设计要求和规范规定。
编 号北京城建集团有限责任公司专业质检员
08-C6-001
2006年08月01日2#楼首二层36000600
专业工长
字
栏
本表由施工单位填写，城建档案馆、建设单位、施工单位各保存一份。
风口平衡试验(调整)记录
风口平衡试验（调整）记录
山东省建设工程质量监督总站监制风口平衡试验（调整）记录
山东省建设工程质量监督总站监制风口平衡试验（调整）记录
山东省建设工程质量监督总站监制风口平衡试验（调整）记录
山东省建设工程质量监督总站监制风口平衡试验（调整）记录
山东省建设工程质量监督总站监制
风口平衡试验（调整）记录
山东省建设工程质量监督总站监制风口平衡试验（调整）记录
山东省建设工程质量监督总站监制风口平衡试验（调整）记录
山东省建设工程质量监督总站监制风口平衡试验（调整）记录
山东省建设工程质量监督总站监制。
施工试验记录
工程施工资料管理填表说明5、施工试验记录资料施工试验记录是根据设计要求和规范规定进行试验，记录原始数据和计算结果（试验单位应向委托单位提供电子版试验数据），并得出试验结论的资料统称。
7.1 施工试验记录（通用）1.按照设计要求和规范规定应做施工试验，且本规程无相应施工试验表格的，应《填写施工试验记录（通用）》（表C6-1）。
2.采用新技术、新工艺及特殊工艺时，对施工试验方法和试验数据进行记录，应填写《施工试验记录（通用）》（表C6-1）。
施工试验记录（通用）见表C6-1。
7.2 回填土1.土方工程应测定土的最大干密度和最优含水量，确定最小干密度控制值，由试验单位出具《土工击实试验报告》（表C6－4）。
2.应按规范要求绘制回填土取点平面示意图，分段、分层（步）取样做《回填土试验报告》（表C6－5）。
7.3 钢筋连接1.用于焊接、机械连接钢筋的力学性能和工艺性能应符合现行国家标准。
2.正式焊(连)接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋，在现场条件下进行工艺检验。
工艺检验合格后方可进行焊接或机械连接的施工。
3.钢筋焊接接头或焊接制品、机械连接接头应按焊（连）接类型和验收批的划分进行质量验收并现场取样复试，钢筋连接验收批的划分及取样数量和必试项目见附录A。
4.承重结构工程中的钢筋连接接头应按规定实行有见证取样和送检的管理。
5.采用机械连接接头型式施工时，技术提供单位应提交由有相应资质等级的检测机构出具的型式检验报告。
6.焊（连）接工人必须具有有效的岗位证书。
7.4 砌筑砂浆1.应有配合比申请单和试验室签发的配合比通知单，见表C6-7。
2.应有按规定留置的龄期为28天标养试块的抗压强度试验报告。
《砂浆抗压强度试验报告》见表C6-8。
3.承重结构的砌筑砂浆试块应按规定实行有见证取样和送检。
4.砂浆试块的留置数量及必试项目按附录A进行。
5.应有单位工程《砌筑砂浆试块抗压强度统计、评定记录》，见表C6-9。