离心机检修作业指导书 -
离心机维修手册
离心机维修手册引言本离心机维修手册旨在提供离心机维修员所需的基本维护和修理知识。
离心机维修是一项专业技能，需要具备技术和经验，以确保离心机的安全运行和持久使用。
本手册包含了离心机的基本原理、常见故障和维修流程，以指导维修员进行故障排除和维修操作。
重要安全事项1. 在维修离心机之前，请先切断电源并确保其处于安全状态。
2. 在进行维修操作之前，务必穿戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜和耳塞。
3. 请严格按照操作规程进行操作，并遵守相关安全指南。
4. 维修过程中，请勿过度用力或使用不合适的工具，以免损坏离心机或造成人身伤害。
离心机基本原理离心机是一种利用离心力将物质分离的设备。
它根据物料的密度差异和离心力的作用，通过旋转提供对物料进行分离和浓缩的能力。
离心机由转子、驱动装置和控制系统组成，通过旋转的转子产生离心力进而实现离心分离。
常见故障和维修流程1. 转子无法旋转- 检查电源是否连接正常。
- 检查转子轴是否有卡住的物体。
- 检查驱动系统是否正常工作。
2. 转子不稳定或有异常声响- 检查转子是否平衡。
- 检查轴承是否磨损或需要润滑。
- 检查驱动装置是否松动或损坏。
3. 转速不稳定或无法调节- 检查驱动装置是否正常工作。
- 检查控制系统是否设定正确。
4. 泄漏或液体溢出- 检查密封件是否损坏或老化。
- 检查离心机是否正确安装和密封。
5. 离心分离效果不理想- 检查分离因素是否适当，如转速和温度。
- 检查使用的离心管或容器是否符合要求。
维修记录在进行任何维修操作之前，请确保记录所有维修记录，包括故障原因、维修过程和维修结果。
这将有助于更好地了解设备的维护历史和提供未来的参考。
结束语离心机维修是一项细致且复杂的工作，需要维修员具备专业的技能和经验。
本手册提供了一些常见故障和维修流程的指导，但仍需依据具体设备和情况进行调整。
请务必在维修离心机时严格遵循安全操作指南，并随时注意安全和个人防护。
若遇到无法解决的故障，请咨询专业的离心机维修服务提供商或厂家。
离心式密封风机检修指导书
江西丰城发电有限责任公司磁盘号：编号：FCEP.WI09QJ0514-2006离心式密封风机检修作业指导书设备编号：机组批准：杨跃进审定：侯凤生会审：王向群审核：丁图强初审：胡伟编写：吴建军检修性质：生效印：版次：0 页数：3+32006/03/01发布2006/03/10实施江西丰城发电有限责任公司发布1 目的1.1规范检修行为，确保本锅炉离心式密封风机检修符合规定要求。
1.2本检修程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。
2 适用范围适用于离心式密封风机检修作业。
3 概述本次检修停工待检点：H 2 点，见证点：W 1 点。
4 引用文件离心式密封风机说明书及运行检修规程5 修前准备5.1 了解上次大修、小修资料及修前设备运行状况；5.2 准备好有关图纸资料；5.3安全措施及工作票□5.3.1严格执行《电业工作安全规程》。
□5.3.2严格执行工作票管理制度, 认真办理、检查、验证工作票。
□5.3.3 进入先场的计量及试验工器具已经标定并认可，现场标记完整□5.3.4 进入现场的其他工具已准备完毕5.4离心式密封风机大修备品备件清单本次检修所需要的以下备品及易耗品已准备完毕。
5.5常用工器具5.6 现场准备□拆卸部件的定置规定及标志已完善□现场保卫及消防措施完善6 检修工序6.1 拆卸□6.1.1 卸下联轴器防护罩，拆下联轴器联接螺栓。
□6.1.2 拆下风机盘根螺栓及上下蜗壳联接螺栓，将风机上蜗壳吊开。
□6.1.3 拆下风机轴承箱地脚螺栓，将风机轴承箱连叶轮一起吊出。
□6.1.4 用拉拔器拆卸叶轮、联轴器，将叶轮及联轴器的键拆下。
□6.1.5 松开轴承箱排油孔丝堵，将润滑油放干净。
□6.1.6 拆下轴承箱盖两侧端盖螺栓，拆下轴承箱盖及两侧端盖，测量两侧轴承与端盖的间隙并做好记录。
□6.1.7 拆下轴承甩油环定位螺栓，拆卸轴承箱内两侧轴承定位挡圈，用铜棒垫在轴的一侧上，用榔头敲打，将轴从另一侧拆卸出来，另一侧的轴承可用拉拔器拆出。
离心机检修作业指导书
离心机检修作业指导书一、概述离心机是一种常见的工业设备，用于分离液体和固体颗粒。
为了保证离心机的正常运行和延长其使用寿命，定期进行检修是必要的。
本文将详细介绍离心机检修的步骤和注意事项。
二、检修前准备1. 确保离心机停机并断电。
2. 准备必要的工具和备件，如扳手、螺丝刀、润滑油等。
3. 了解离心机的结构和工作原理，熟悉相关的安全操作规程。
三、检修步骤1. 外观检查- 检查离心机外壳是否有损坏或者变形。
- 观察离心机是否有明显的漏油现象。
- 检查电缆和插头是否正常。
2. 内部清洁- 打开离心机的外壳，清除内部积尘和杂物。
- 使用干净的布或者刷子清洁内部零件，注意不要损坏或者弄脏轴承和密封件。
3. 轴承检查和润滑- 检查轴承是否有松动或者磨损现象。
- 如有需要，更换磨损严重的轴承。
- 使用适量的润滑油或者脂润滑轴承，确保其正常运转。
4. 传动系统检查- 检查传动带是否松弛或者破损，如有需要，进行调整或者更换。
- 检查传动齿轮和链条的润滑情况，添加润滑油或者脂。
5. 电气系统检查- 检查机电和电控系统的连接是否坚固。
- 检查电气元件是否正常工作，如有需要，进行修理或者更换。
6. 安全装置检查- 检查离心机的安全装置，如过载保护、紧急停机按钮等，确保其可靠性。
7. 检修结束- 清理工作场地，将离心机外壳安装回原位。
- 连接电源，进行试运行，观察离心机的运行情况。
- 如发现异常情况，即将停机并进行排除。
四、注意事项1. 在检修过程中，务必遵守相关的安全操作规程，戴好防护设备。
2. 离心机内部的零部件非常精细，操作时要小心轻放，避免损坏。
3. 检修前应先断开电源，确保安全。
4. 如不熟悉离心机的结构和工作原理，建议请专业人员进行检修。
5. 定期维护保养离心机，可延长其使用寿命，提高工作效率。
以上是离心机检修作业的详细指导书，按照这些步骤进行检修，能够确保离心机的正常运行和安全使用。
在检修过程中务必注意安全，并根据实际情况进行调整和修理。
离心机安全操作业指导书
离心机安全操作业指导书一、机器开车前的检查：1）机器开车前应检查各紧固螺栓、螺母，有无松动现象。
2）主电动机三角皮带应松紧适宜，并确保安全。
3）电源电压及油压系统是否正常（电压380V，油压1.0Mpa左右）。
4）检查转鼓旋转方向及滤网是否紧贴转框表面，有无破损，滤网搭口，不许反接。
5）检查调整回转油缸，升降机油缸的行程。
使刮刀径向刮料时不至于刮破滤网，复位时不碰布料板：轴向挂料时，不至于碰到转鼓底，上升不触及拦液板。
6检查油箱液面位置，工作油面不低于指示线。
7）检查电气控制系统。
A、电源必须要有工作接零和工作接地线。
B、主电机高速旋转时严禁旋转刮刀和升降刮刀系统。
二、操作规程1、首先检查离心机的经固件是否松动，机盖是否关紧，刮刀是否复位，油压是否正常，滤布是否安装正确。
2、打开电气箱合上电源开关，起动油泵，油压在1.2Mpa为正常工作油压。
起动主机离心机开始旋转，选择加料速度。
料加满停止加料，离心机分离（根据需要选择分离速度），分离完毕后选择低速，到离心机转速为25转/分钟时开始刮料。
如果料层太密可以采用多次刮料。
料刮完后一个工作循环结束。
3、离心机加料时要控制加料速度，加料量太大电机电流太大变频器会过载保护而自由停车。
加料不均匀时会产生离心机转鼓布料不平衡造成离心机振动太大，振动太大时必须停车检查，原因排除后方可继续操作离心机。
4、离心机禁止操作人员在没有切除电源后进入转鼓内，在离心机工作时禁止把手或其它物体升入转鼓内。
否则会出现危险。
5、离心机高速运转时严禁打开刮刀系统进行刮料。
三、机器的维护1、机器在使用过程中，应经常检查减振器，螺母、主轴螺帽等有无松动。
2、在操作过程中，如发现异常现象，如剧烈振动、控制失灵，应立即停车，排除障碍后方可再使用。
3、三角带磨损后应及时更换。
4、更换滤网时，必须切断电源，防止意外事故发生。
5、各润滑部位，应定期对刮料齿杆及刮刀箱及轴承室加油润滑。
6、油箱液压油需定期更换，一般情况下，半年更换一次。
离心泵类检修作业指导书
离心泵类检修作业指导书为快速、安全、保质保量完成泵类检修任务，特制定本指导书。
一、检修项目更换轴承、轴、轴套、叶轮、口环、机械密封等，联轴器对中。
二、检修准备1、接到检修任务后，维保班长组织相应的人力，并按具体检修项目准备好工器具。
2、到检修现场后，积极主动与分厂进行有关票证延续工作，如找相关领导在检修作业票上签字确认等，第一种工作票签字等，一切手续齐全后方可进行检修作业。
3、轴承、轴、轴套、叶轮、口环、机械密封等拟更换备件质量复检，具体内容包括相关尺寸校核，做到心中有数。
4、检修用垫片提前预制。
三、工艺准备1、运行必须进行工艺处理，保证检修安全。
2、联系调度进行设备停断电有关事宜。
3、事先准备好检修用备品备件，并对备品备件进行认真核对规格、尺寸，确保备件质量。
4、分厂点检有专人到现场配合检修联络。
四、检修步骤1、解泵体相关联螺栓，保证泵体处于检修自由状态。
2、取出泵轴，检查轴承、密封、口环、轴套、轴等转动部件磨损情况，视情况决定是否更换或是修复。
3、按检修规程、设备说明书对泵进行认真有步骤检修，保证各种关联尺寸在规定范围内。
4、按解开泵体相反顺序进行泵体恢复。
5、上联轴器螺栓或缓冲垫，找正对中在标准范围内。
6、加油至规定油位，手动盘车轻盈、无死点。
7、通知运行车间试车，解操作票。
五、安全措施1、检修前保证各种票证齐全，缺一不可。
2、检修前，安全员、班长对检修人员针对此次检修进行安全教育，落实按错。
3、戴安全帽，穿安全鞋，着工作服。
4、检修时，检修人员互相照应、提醒督促，确保检修安全。
六、具体要求1、保证工完料净场地清。
2、保证各种检修票证齐全。
3、班长做好检修人员思想工作，保证检修进度，确保检修质量，不能无故贻误检修战机，否则按公司有关管理制度严格考核。
4、维保人员积极进行工作联络，不能等靠，协调不了立即上报分厂点检，不能隐匿不报。
5、检修中发现新问题必须随时解决，解决不了及时上报分厂点检，不能置之不理。
离心机作业指导书
离心机作业指导书离心机作业指导书一、检查确认1、检查离心机电源、接地、变频器，检查离心机是否可以正常运行。
（需用手盘动转鼓，无异常现象）2、检查氮气贮罐压力，压力需在0.2MPa以上，含量需在99.9%以上。
3、检查离心机转鼓内滤布是否完好，清洁，并安装到位。
（吊袋式离心机必须检查转鼓内插销在插好状态，普通离心机必须将滤布紧贴在转鼓上，滤布边缘不可超过离心机转鼓边缘）4、确认待离心物料的釜号、批号、放料管路已连接好5、确认母液受器干净和空出，确认母液管路通畅。
6、检查离心工具（手套、口罩、不锈钢铲、物料周转桶、标签、雨衣、周转内袋）齐全、完好、清洁。
7、确认行吊能正常运行（如钢丝缆、按纽等）二、离心过程1、略开离心机盖，开氮气阀门1/4，保持一定氮气流量。
2、开变频器到1档，然后打开放料罐底阀，（此时需一人在离心机旁监控离心机内放料体积，一个在釜底控制放料阀门），当离心机内物料体积达到转鼓高度1/2处时，关闭放料罐底阀，并确认已停止放料。
3、关闭离心机盖，扣好扣手，准备离心。
4、保持充氮5分钟，开变频器到3档，保持1分钟（目的使物料均匀地贴在离心机转鼓上）。
然后将变频器调到7档，保持1分钟，将变频器调到0档，待离心机停下后，打开离心机盖，观察物料体积（物料的厚度必须小于转鼓深度的2/3），确定是否可以再次放料。
同时并检查母液方箱内的母液体积，如母液高度已达到方箱的3/4处时，打开母液泵将母液输到母液贮罐。
5、如需再次放料，重复2-4操作。
6、确认不再放料后，将变频器调到10档，保持60分钟。
7、然后，将变频器调到0档，待离心机停稳后，打开离心机盖，检查物料是否离干，如没有离干，关上离心机盖，将变步器调到10档，保持30分钟。
8、重复7操作，如确认已离干，则关闭氮气，准备出料。
9、松开吊袋插销，然后开行吊至转鼓正上方，放下吊钩，将吊钩与吊袋连接好。
缓慢吊起吊袋，在起吊过程中检查吊袋无破损。
10、将吊袋下方超过离心机外壳高度10厘米，然后再将吊袋平移到预先准备好的桶上方，放下吊袋至出料高度（视出料桶高度而定）。
离心机岗位标准化作业指导书
化产车间离心机岗位标准化作业指导书1．岗位职责1.1直属饱和器工（组长）领导，执行其工作指挥和指令。
1.2负责离心机的操作，保证硫铵产量游离酸达标。
1.3负责离心机检修后的质量检查，验收工作。
1.4负责本岗位的工作及离心机的工作。
1.5认真执行本岗位的技术操作规程，认真填写岗位记录。
2.上岗资格2.1守国家和中煤九鑫公司的各项规章制度，具备社会基本道德观念，有敬业精神。
2.2具有高中以上学历或初中学历有三年以上工作经验。
2.3身体健康，无粉尘职业病历史，入厂经过医疗部门体检合格。
有能力胜任本职工作。
2.4经过公司三级安全教育培训合格，经车间、人力资源部审核确定后方可上岗进行岗位工作。
3.作业流程图4.操作细则4.1一般操作4.1.1开机前检查4.1.2开机操作开机操作说明：4.1.2.1接到饱和器工准备下料的指令后，按开机前检查流程进行检查，并通知干燥机工进行检查、预热准备工作。
4.1.2.2检查无误后，待接到干燥机工可下料信息后，开始进行下料操作。
4.1.2.3开启油站冷却水，手动现场启动油泵电机，待转速稳定后，把调速勺把调至24-264.1.2.4油站运行稳定正常后，开启离心机主机，油泵开启2-3分钟后开主机，（不能一次启动，应二次、三次克服惯性而旋转，同时检查油泵及离心机的马达，电流是否正常，离心机是否有摩擦。
）开启洗水阀门及下料阀门。
4.1.2.5根据下料量及时调节阀门保证洗水量及各工艺指标，离心机下料要连续，均匀，适量，使离心机处于最佳运转状况和得到最好的分离效果，经常保持回流管畅通，调节洗涤水量，保证游离酸合格。
4.1.3停机操作停机操作说明：4.1.3.1接饱和器工停止下料通知后，开始进行停机操作。
4.1.3.2关闭下料阀门、洗水阀门。
4.1.3.3停主机、停油泵。
4.1.3.4关闭冷却水。
4.1.3.5对机腔内物料及现场清理。
待离心机筛网停止转运，用木器将筛网上的积料及外壳上的料清理干净，再启离心机机，用洗涤水(各洗涤水)清洗离心机筛网前后腔，关洗涤水，停主机，停油泵，关冷却水。
离心风机检修作业指导书
离心风机检修作业指导书
1 设备名称：离心风机
2 检修内容：更换叶轮、油封、弹性胶圈、导风管
2.1检修负责人办理检修许可证等相关票证。
项目负责人对参修人员进行危害因素辨识教育，落实检修措施。
2.2操作工接通知后关闭进、出口阀门，停机并挂上“严禁开启”警示牌。
2.3操作工在启动按钮上悬挂“禁止启动”警示牌，并通知电工有效断电，并与电工一起到配电室确认是否挂牌，办理断电联络票。
2.4操作工持断电联络票后与维修人员共同到按钮现场，由维修工启动复查验电确认。
2.5维修人员持断电联络票和检修许可证到现场经检修负责人、操作工检查安全措施全部落实，确认签字后，拆除相关护罩开始检修。
2.6检修涉及敲打作业时，作业人员应戴好护目镜。
检修中有SO2、SO3有毒有害气体时应配置防毒面具或长管式呼吸器。
2.7检修作业涉及安装叶轮时，严禁使用明火烘烤叶轮。
涉及到动火作业时需落实现场消防措施。
2.8检修作业涉及使用吊装作业时操作工开启电动葫芦手柄锁送电，使用的吊装绳要牢固可靠，吊装前应对电动葫芦进行全面检查。
应设专人指挥，专人监护，不得单独一人操作。
2.9检修结束后，维修、操作人员共同检查清理现场，恢复安全设施，操作工检查确认，持断电联络票通知电工办理送电联络票送电，盘车后试运行，电动葫芦断电手柄上锁。
2.10试车正常后，检修负责人、操作工签字交接。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
中石化天津分公司石化部聚酯装置离心机检修作业指导书1309/19-A01离心机天津分公司化工部化工部聚酯装置压缩机检修作业指导方案－状态卡－动作卡－附件工程验收确认：检修负责人：装置设备负责人：检修前的准备：准备卡1、1机组型号、参数离心机型号：ECA2000介质：二氧化钛制造厂：KVT处理能力：处理能力1750L/H电机功率：15KW正常工况额定参数：一、检修状态000010 办理安全施工许可证和设备缺陷整改通知单；020 确认机组已具备安全拆卸条件。
100拆除分离（剥离）装置的驱动电机；110分离（剥离）装置的拆卸与检查；120传动轴、电机及滚筒的拆除；300 清扫并检查310清扫并检查离心机刀轴的磨损情况320清扫并检查离心机的下轴承；330 清洗并检查径向轴承；340 清洗并检查推力轴承；350 清洗并检查油封、气封；360 检查浮环密封；370 清扫并检查转子；380400410组装隔板转子组件；；420回装隔板转子组件；430回装入口端端盖440 安装浮环密封；450 安装安装径向轴承和止推轴承；460 安装轴位移探头；470 安装轴承箱盖；480500压缩机与增速机之间同心度；电机与增速箱之间同心度；510 联轴器回装；520 附属管线回装；530600 现场清扫；610 机组试车和验收；二、检修初始状态000 检修前准备：001 B－( ) 检修施工的时间安排已经确定；002 B－( ) 检修所需的零配件和相应的材料已备齐；003 B－( ) 检查检修专用工具和经检验合格的量具、器具已备齐；B－< > 对起吊设施进行检查，应符合安全规定；004 B－（）查阅停机前机组各部位振动值、轴位移、轴承温度、供油压力及泄漏点；005 B－（）查阅上次检修资料和有关图纸，准备好最新版本的检修作业规程；010 办理安全施工作业票和设备缺陷整改通知单：011 B－（）安全施工作业票和设备缺陷整改通知单已按规定程序办理审批好；B－< > 确认安全施工作业票和设备缺陷整改通知单规定的内容已经全部落实；020 确认机组已具备安全拆卸条件：B< >-C< > 确认机组已经停运及润滑油泵电机电源已经切断；压缩机介质已经吹扫干净，排凝完毕，与生产系统已隔断021 B－[ ] 机组润滑油退出油系统；B－< > 确认介质已切断，机组温度下降到可以施工的温度；检修初始状态中各安全关键点确认签字（）三、状态1100 拆除压缩机上的仪表部分；101 B－[ ] 配合仪表专业拆除压缩机的仪表部分；B－（）确认仪表已拆除压缩机壳外的仪表部分；110 拆除压缩机上的润滑油系统和密封气管线：111 B-[ ] 拆除压缩机上的润滑油系统管线；B-[ ] 用洁净物包扎油管线管口处；112 B-[ ] 拆除压缩机上密封气、参考气管线；B-[ ] 用洁净物包扎管口处；120 压缩机和增速机之间的联轴器拆检，检查对中：121 B－[ ] 拆卸联轴器护罩螺栓；122 B－[ ] 拆卸联轴器护罩；123 B－[ ] 拆卸联轴器螺栓并做好标记；124 B－[ ] 检查联轴器螺栓有无螺纹变形、断裂等损伤，螺栓与孔的配合间隙不大于125126127130 电机和增速机之间的联轴器拆检，检查对中：131 B－[ ] 拆卸联轴器护罩螺栓；132 B－[ ] 拆卸联轴器护罩；133 B－[ ] 拆卸联轴器螺栓并做好标记；134 B－[ ] 检查联轴器螺栓有无螺纹变形、断裂等损伤，螺栓与孔的配合间隙不大于135 B－[ ] 拆卸联轴器；136C－( ) 确认联轴器磨损情况；137140141B-( ) 确认拆卸前的原始位置，并做好标记；142B-[ ] 配合仪表专业拆除轴承箱内部的仪表部分；143B-[ ] 协助仪表拆卸振动探头和轴位移探头144B-( ) 确认仪表部分拆除完毕150 拆、检径向轴承和止推轴承：151152153 B-[ ] 用吊车吊住前后轴承压盖。
B-< > 确认吊具可靠，安装合格，能保证吊运安全；B-< > 注意吊装上轴承压盖时不要碰伤其它设备和检修人员；B-[ ] 吊起上轴承压盖，并将上轴承压盖的水平剖分面朝下平稳放置在胶皮上；156 B-[ ] 拆卸联轴器端径向轴承的上轴承；157 B-[ ] 拆卸非联轴器端径向轴承的上轴承；158 B-[ ] 拆卸止推轴承；160 拆检止推盘：161 B-[ ] 拆卸止推盘外侧圆盘；162 B-< > 注意此圆盘拆卸时应小心拆出,以免变形；163 B-[ ] 拆卸止推盘；170 拆卸浮环密封组件；171 B-[ ] 卸下连接油封与档环的螺钉；卸下档环172B-[ ] 拆卸油封压盖的连接螺钉173B-[ ] 用专用工具卸下油封；174B-[ ] 用专用拆卸工具，拉出内（高压）、外（低压）浮环B-< >高压浮环宇宙的间隙很小，拆卸时要特别注意；说明：拆下密封时，应使轴另一端支在下半轴承上，当拆卸油封组件时应打上标记，以确保组装时正确对号入座。
180 拆卸入口段压缩机端盖联接螺栓，拆卸端盖：181 B-[ ] 拆卸联轴器对侧压缩机端盖的双头螺栓的螺母182 B-[ ] 卸下端盖固定双头螺栓的螺母，并将端盖加以支撑；183 B-[ ] 把专用工具拧到端盖上，均匀用力把端盖从机壳上拆卸下来；184 B-[ ] 用吊车和挂在吊车钩上的手拉葫芦吊住端盖，调整好倒链的合适紧度；B-< > 确认吊具可靠，安装合格，能保证吊运安全；B-< > 注意吊装端盖时不要碰伤其它设备和检修人员；B-[ ] 吊起端盖，并将端盖的接合面朝上平稳放置在支架上。
B-< > 注意吊装上机壳时不要碰伤其它设备和检修人员；B-[ ] 吊起上机壳，并将上机壳的水平剖分面朝上平稳放置在枕木上。
190 检查并吊出转子；191B-[ ] 把专用工具拧到进口隔板螺纹孔上，以便从机壳中将隔板组拆出；192B-[ ] 均匀地拧上专用工具，使隔板组件能够滑出；193B-[ ]用绳索固定好隔板组件；B-[ ] 用吊车和挂在吊车钩上的手拉葫芦吊住隔板组件，调整好倒链的合适紧度；B-< > 确认吊具可靠，安装合格，能保证吊运安全；194B-[ ] 吊起隔板组件，将隔板组件停放在架上；195B-[ ] 拆卸固定螺栓和定位销将上下隔板拆开；196B-[ ] 做两个同样高度的带“V”型槽的支架；B-< >注意“V”型槽用毛毡或其它软材料盖上；197 B-[ ] 用两根橡胶或塑料包皮的钢丝绳，在支撑轴承和密封之间的两个地方进行吊起转子；198 B-[ ] 尽可能保持水平地从下半隔板组中吊出转子；B-< > 注意不要碰坏迷宫密封；B-[ ] 将转子放在“V”型支架上；200 检查转子汽封间隙211B-[ ] 放尽箱内润滑油，符合检修条件212B-[ ] 拆卸上机壳与机体螺栓B-[ ] 用吊车和挂在吊车钩上的倒链吊住上机壳，调整好倒链的合适紧度；B-< > 确认吊具、吊车和专用工具可靠，安装合格，能保证吊运安全；B-< > 上机壳和壳体上做好记号；B-< > 注意吊装时不要碰伤齿轮、其它设备和检修人员；B-[ ] 平缓吊出上机壳，缓缓落在准备好的枕木上；213 B-[ ] 拆除各级齿轮轴；B-[ ] 拆除齿轮轴轴承状态1中各安全关键点、检查处理结果和检测数据确认签字（）四、状态2300 清扫并检查压缩机隔板；301B-[ ] 清扫机壳内的所有隔板；B-[ ] 将隔板内的粉尘杂质吹扫干净；302303B-[ ] 检查叶片应无松动、卷曲、脱落、开焊、叶片间应无结焦等情况；304310 检查迷宫密封间隙311 B-[ ] 将下半隔板组件水平地放在鞍形支座上；312 B-[ ] 用精密的水平仪找平下半隔板组然后用固定夹把它紧固在支座上；313 B-[ ] 将转子放到下半隔板组内，两端（靠近油密封）停靠在两支座上，使转子能稍微移动；314 B-[ ] 使用两个千分表，将表架放在两个轴端，来校准转子，千分表的触头应从入口隔板外侧的一个加工面移到出口隔板外侧的一个加工面。
只在半圆上侧出三点就够了315316 迷宫密封侧间隙B-[ ] 用测隙规测量迷宫密封的两侧间隙B-[ ] 每个迷宫密封取两个值（每侧取一个值），并相加，然后将其结果与直径间隙317 迷宫密封垂直间隙B-[ ] 从下半隔板组件中拆出转子B-[ ] 将几根铅丝横向放在迷宫密封下半环的中间，并用凡士林油固定B-[ ] 将转子放进原来位置，并注意找正对中B-< >注意切勿让转子轴向滑动，以免碰坏铅丝B-[ ] 将几根铅丝放在转子顶部上半隔板组密封区域内B-[ ] 把上下隔板组装在一起并用螺栓紧固B-[ ] 拧下中分面上的螺栓，吊起上半隔板组，吊出转子B-[ ] 拆出迷宫密封和转子之间自由间隙压成形的铅丝B-[ ] 用千分尺测量铅丝上压扁的地方B-[ ] 将同一密封的上下间隙值相加，然后与密封直径间隙表中的值比较，对于间隙符合规定值，但密封片有轻微倒刃和凹陷的密封，则可用钳工方法使密封恢复320 清洗并检查轴承箱；321 B-[ ] 清理联轴器侧端轴承箱；B-[ ] 清理非联轴器侧端轴承箱；322 B-[ ] 检查轴承箱水平剖分面光滑平整，无冲蚀、裂纹及变形等缺陷；323324325326 B-[ ] 清理后用干净布封闭。
330 清洗并检查径向轴承：331 B-[ ] 清洗联轴器端以及非联轴器端的径向轴承。
332333象。
335336337340 清洗并检查推力轴承推力盘；341 B-[ ] 检查推力轴承各瓦块表面巴氏合金上的工作痕迹应相同，瓦块表面应无损伤，342343344345346347 B-[ ] 推力块的接触点应分布均匀，其与止推盘的接触面积应占衬块面积的80％以上。
348 B-[ ]推力盘的推力面应光滑无划痕，毛刺；350 清洗并检查油封、气封；351 B-[ ] 清扫各油封。
352353354 B-[ ] 检查各气封体应无裂纹、卷边、磨损等情况，进气孔和回气孔畅通；迷宫密封355C-( ) 确认各油封体、气封体的检查处理结果。
360 检查清洗浮环密封；361 B-[ ] 清洗所有密封进出气管路及机壳上的进、出气孔，保持清洁畅通；362363364 B-[ ]检查内外密封环与轴径的配合间隙；标准值mm 检修前mm 外密封环间隙0.22~0.26内密封环间隙0.06~0.10365 B-[ ] 检查O型圈情况，如有断裂和过度扁平，应及时更换；370 清扫并检查转子；371 B-[ ] 清洗转子。