75215工作面高位瓦斯抽采设计 Word 文档 (5)

75215工作面高位瓦斯抽采设计及安装抽采管路施工安全技术措施
TFS-20120119 75215工作面位于－1025西一下山采区，工作面走向长度590m，倾向长度180m。

平均煤厚为2.4m，煤层倾角0－15º度之间。

工作面瓦斯抽采分为本煤层抽采、高位抽采、回风隅角埋管抽采和回风隅角插管抽采部分。

一、高位瓦斯抽采钻场、钻孔设计
（一）钻场分布情况：75215工作面材料道走向长度590米，5号钻场位置在止采线向外10m（位于1点向前74米处），其余钻场依次向切眼方向布置，5号钻场位置距离4号钻场131m，4号钻场位置距离3号钻场129m（位于3点向前54米处），3号钻场位置距离2号钻场122m（位于6点向前2米处），2号钻场位置距离1号钻场115m（位于7点向前33米处），1号钻场位置距离切眼103m（位于9点向前1米处）。

1号、2号、3号、4号、5号钻场长度为8.3m，宽为4m，破顶挑高2m，附图一。

钻场各设计一个排水池和沉淀池。

尺寸为长1.2m、宽0.5m、深0.8m，附图。

（二）抽采钻孔布置设计
1、1号、2号、3号、4号、5号钻场：钻场平台里帮内顶板向下0.40m平行布置1号至4号4个高位抽采钻孔，钻场平台里帮内顶板向下0.8m平行布置5号至8号4个高位抽采钻孔，共8个钻孔（附图）。

2、第一钻孔距钻机窝帮壁相距0.8m，第二钻孔距钻机窝帮壁相距1.6m，第三钻孔距巷道帮壁相距2.4m；第四钻孔距巷道邦壁3.2m，第五钻孔距巷道邦壁0.8m，第六钻孔距巷道邦壁1.6m，第七钻孔距巷道邦壁2.4m，第八钻孔距巷道邦壁3.2m。

5个钻场的钻孔设计采用不同的角度，设计如图纸。

3、钻孔末端距煤层顶板垂直距离控制在14.49——23.92m范围内。

4、钻场平台必须有10cm厚的水泥加固，必须打上短锚杆进行支护。

5、钻场平台巷道帮斜坡段加打1m间距的木柱支柱，加强顶板支护。

6、75215综采面高位钻场钻孔参数设计如下表：
（三）封孔
封孔方式采用专用封孔器封或孔直径为108mm管路和用AB树脂合剂等材料封孔，封孔长度不小于6m。

二、75215工作面回风隅角埋管瓦斯抽采管路设计
1、75215材料道面朝切眼方向右帮，安装一趟8寸铁质抽采管路作为上隅角埋管瓦斯抽采管路，抽采管路沿巷道顶板吊挂，每隔20m留设一个三通作为抽采口，根据工作面回采进度，提前超前工作面50m将8寸铁质上隅角瓦斯抽采管路四周用风袋布捆扎牢固。

管路在75215材料道和七煤区段回风石门相交三角门处用变接和12寸聚乙稀抽采管路相连接。

2、三通用闷盘闷严，三通和工作面切顶线一致时把闷盘拆除，用铁纱网和铁丝把三通包好防止抽采时矸石和异物进入抽采管路造成堵塞管路，埋管抽采管路通风三区吊好后移交由施工单位按要求日常管理和维护；拆除闷盘、上铁纱由施工单位负责。

三、75215工作面回风隅角插管瓦斯抽采管路设计
1、75215材料道面朝切眼方向右帮，安装一趟8寸聚乙稀抽采管路作为上隅角插管瓦斯抽采管路，抽采管路沿巷道顶板吊挂，每隔20m留设一个三通作为抽采口，三通用闷盘闷严，用铁纱网和铁丝把三通包好防止抽采时矸石和异物进入抽采管路造成堵塞管路，上隅角插管瓦斯抽采管路由通风三区每天安排专人巡查，及时拆除、连接管路短节，始终保持瓦斯抽采口位于切顶线处，保持动态达标。

四、75215工作面高位瓦斯抽采管路设计
75215材料道面朝切眼方向右帮安装一趟10寸聚乙稀管路，和七煤区段回风道管路相连接，工作面回采时作为高位抽采管路用。

75215材料道高位瓦斯抽采管路、上隅角埋管瓦斯抽采管路、上隅角插管瓦斯抽采管路、75215皮带机道本煤层瓦斯抽采管路安装后移交给施工单位管理，施工单位根据回采进度，及时拆除、挪移瓦斯抽采管路。

由生产办、安监部负责考核。

五、瓦斯抽采管路安装
（一）抽采系统安装线路
75215皮带机道：-1125瓦斯抽采泵站——七煤区段回风道反坡——七煤区段回风道里段——75215皮带机道。

75215材料道：-1125瓦斯抽采泵站——七煤区段回风道反坡——七煤区段回风道——75215材料道。

（二）抽采管路安装要求
七煤区段回风道反坡抽采管路接在面向-1125瓦斯抽采泵站方向左帮。

七煤区段回风道里段抽采管路接在面向-1125瓦斯抽采泵站的左帮，75215皮带机道的抽采管路接在面向切眼方向巷道的右帮，75215材料道的高位抽采管路接在面向切眼方向巷道的左帮，离顶板距离200mm～300mm的高度上。

75215工作面回风隅角埋管、插管瓦斯抽采管路接在面向切眼方向巷道的右帮，紧靠巷道顶和上帮；所有抽采管路距离电缆要大于300㎜。

（三）钻孔封孔、联网
1.每个钻孔由施工单位严格按照设计的方位进行施工，确保钻孔的施工长度。

2.每个钻孔施工完毕后由施工单位负责采用专用封孔器封或孔直径为108mm 管路和用AB树脂合剂等材料封孔，封孔长度不小于6m。

3.钻场内8个高位瓦斯抽采钻孔施工并封孔完毕后，由通风三区负责管孔联网，确保钻孔口抽采负压不小于13Kpa,抽采软管与抽采管路之间要安装截止阀门，及时进行高位瓦斯抽采。

六、安装抽采管路施工安全技术措施
1、提前开好工前会，由施工负责人认真把安全施工措施传达到每个施工人，明确分工，统一指挥。

2、安装管路时，应根据管路的安装施工场所的条件要求，带齐所需用具和配件，并检查其完好情况。

3、安装前应详细检查顶板、帮壁完好，确定完好后方可施工。

4、管路搬运、拖挂、垫起要统一指挥，喊清口号。

5、管路用双股8号铁丝或用Φ6.5㎜的钢丝绳每隔3m一个吊点，吊挂要平直，管子的接口螺丝要拧紧，做到不漏气。

6、连接管子时，用螺丝刀或专用工具对法兰盘螺丝眼，严禁手指插入两个法兰盘间隙及螺丝眼，以防错动挤手。

7、在斜巷中安装要和上下口信号工及司机联系好，严格执行斜巷行人不行车，行车不行人制度。

8、在斜巷内接管子时，应先用绳子将准备接的管子拴好，绳子的另一头牢固地栓在支架或其它支承物上，以防止管子掉下。

接好一节用双股8号铁丝捆绑在托架上后再接下一节。

9、在倾角较大的斜巷内，必须佩带保险带，并有工具袋，用完的工具及配件随时装入袋内，防止工具滑落伤人。

10、接上过道必须有起吊点，用手拉葫芦起吊。

站在高度超过2m的架上必须使用保险带。

11、安装路线经过通风设施必须汇报工区领导，同意后方可施工。

施工完毕及时恢复通风设施。

12、系统管路上每隔200m及低洼处安装放水器，保证系统正常运行。

13、其他严格按照《煤矿安全规程》和有关规定执行。

七、高位瓦斯抽采钻孔施工要求
1、使用K5钻机，Φ63.5㎜钻杆及Φ89㎜的钻头。

2、每个钻孔严格按照设计的方位进行施工，确保钻孔的施工长度。

3、每个钻孔施工完毕后由施工单位负责采用专用封孔器封或孔直径为108mm 管路和用AB树脂合剂等材料封孔，封孔长度不小于6m。

75215工作面高位瓦斯抽采设计及安装抽采管路施工安全技术措施
TFS-20120119
措施编制：
技术审核：
通风区长：
安监部：
通防副总：
总工程师：。